Deber Calidad de Agua TEXTIL

SEDE MANABÍ
CARACTERIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
Fecha: 3 febrero 2022

Asignatura: Control y calidad de la contaminación del agua
Título: Consulta bibliográfica sobre la caracterización de las aguas residuales de la industria:

Textilería
Cohorte: III
Grupo: II
Campoverde Villalta Ángel Gabriel

Farías Cobeña Jean Daniel Farias
Reyes Zambrano Jimmy Leandro
Rodriguez Montenegro Santiago
Troya Arellano Cristhian Raúl
INTRODUCCIÓN
En el Ecuador la industria textil constituye uno de los sectores que más empleo generan por lo
que se tiende a incrementar los establecimientos de este tipo. La normativa establece límites
mínimos permisibles de calidad del agua de descarga a diferentes cuerpos receptores.
Las plantas de tratamiento de aguas residuales industriales han obtenido un gran auge
en los últimos años debido a la necesidad de eliminar muchos residuos líquidos generados en
los establecimientos industriales.
La caracterización de las aguas residuales de las fábricas de la industria textil
generadas en los procesos de producción por lo general presenta un grave problema de
polución cuando no se tratan sus vertidos por lo que se debe determinar el nivel de
contaminación de su entorno.
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Eudoro Loor y 25 de Diciembre Km 11.5 vía Chone - Quito Km 8.5 Vía Chone
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En Ecuador, el Ministerio de Medio Ambiente es responsable de regular la liberación
de las aguas residuales producidas por actividades domésticas o industriales, en el caso de
industrias textiles con altos impactos ambientales debido a elevados consumos de agua y
diferentes naturalezas de sus contaminantes, centrándose en los tintes. Es necesario entonces
instalar un sistema de tratamiento de aguas residuales para evitar la contaminación del suelo y
agua. Las aguas residuales por lo general luego de sus descargas a cuerpos receptores se hace
mal uso como agua para el riego de la vegetación circundante en la fábrica.
MARCO TEÓRICO
MARCO CONCEPTUAL
DQO: La demanda química de oxígeno es el parámetro que mide la cantidad de sustancias
susceptibles de ser oxidadas por medios químicos pueden estar disueltas o en suspensión.
DBO: La demanda bioquímica de oxígeno el parámetro que mide el oxígeno que tiene el
agua mismo que los microorganismos consumen durante la degradación de los compuestos
orgánicos.
FA: Los fangos activos son un proceso biológico aerobio es decir en presencia de oxígeno
que es empleado para el tratamiento de aguas residuales el cual consiste en la degradación de
la materia orgánica por parte de bacterias aerobias.
SST: Los sólidos suspendidos totales son los residuos no filtrables de una muestra de agua y
representa la porción de sólidos retenidos por un filtro de fibra de vidrio que posteriormente
se seca a 103-105ºC hasta tener un peso constante.

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Fenol: Es una materia prima orgánica básica que se utilizan en la actualidad. Puede
encontrarse (junto con sus compuestos derivados) en toda clase de industrias como por
ejemplo en la textil.
MARCO REFERENCIAL
Según Salazar Gámez, L., Crespi Roseli, M., & Salazar, R. (2009) La industria textil es una
industria que consume grandes cantidades de agua, energía y productos químicos auxiliares,
además genera una gran cantidad de agua residual; estos efluentes poseen elevadas
concentraciones de colorantes, contaminantes orgánicos refractarios, compuestos tóxicos,
componentes inhibidores, tensioactivos y componentes clorados. Por tanto, estas aguas se
constituyen en uno de los efluentes más difíciles de tratar; de las investigaciones realizadas
por Ghoreischi (2003), presentan el efecto carcinogénico, mutagénico y deterioro al medio
ambiente que causan los colorantes al ser vertidos en fuentes superficiales.
Estudios realizados por Baunmgarten (2006), entre otros autores, indican que el
proceso más empleado para tratar estos efluentes son los biológicos; según la Environmental
Protection Agency (EPA), (1999), el proceso más empleado es el de Fangos Activados (FA).
En estos procesos, la biodegradación de la materia orgánica se realiza mediante la acción de
microorganismos aerobios, y la separación de los sólidos y líquidos se efectúa mediante un
clarificador secundario. Este proceso es efectivo para eliminar la materia orgánica, aunque su
principal problema es la mala sedimentación de los flóculos del fango activo que afecta

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negativamente a las plantas de tratamiento de aguas residuales y genera eliminación de
biomasa en el clarificador secundario.
Los procesos en las fábricas textiles varían de acuerdo con la tecnología y en el
tamaño de la empresa, así como también al tipo de textil que procesan. Generalmente se
tienen los procesos desde: hilo crudo, recepción de hilo crudo, tejeduría, descrude, teñido,
fijado, lavado químico, enjuagues repetitivos, centrifugado, secado, calandrado, embalaje,
almacenamiento y tela acabada; estos procesos requieren insumos tales como: mucha agua,
detergente, humectante, ácido fórmico, colorante, dispersante, igualante, secuestrante, cloruro
de sodio e hidróxido de sodio; alterando la calidad del agua en parámetros tales como DBO,
DQO, tensoactivos, acidez, color, metales pesados, sólidos disueltos, alcalinidad, entre otros.
CARACTERÍSTICAS
Existen diferentes procesos en la manufactura textil y en cada proceso se produce
afectaciones en cuanto a parámetros de calidad del agua. En la siguiente figura se puede
observar algunos de estos procesos y sus afectaciones.

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Figura 1. Diagrama de Flujo de entradas y salidas del proceso de producción de telas de la

fábrica textil Hilario.
Fuente: Ramos, K., Parada, M., & Godoy, S. (2018)

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En la siguiente tabla se presenta las principales características del agua residual en cada
proceso.
Tabla 1. Actividades industriales y sus efluentes característicos
Nota. Tomado de Estudio de tratabilidad de agua residual de industria textil a escala
laboratorio Tabla 2. Fuente: Perea Mora, B. (2012)
A continuación, se presenta la Tabla 2 obtenida de la NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL
Y DE DESCARGA DE EFLUENTES: RECURSO AGUA.

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Tabla 2. Criterios de Calidad admisibles para la preservación de la flora y fauna en aguas
dulces, frías o cálidas, y en aguas marinas y de estuario.
Límite máximo permisible
Expresados Agua
Parámetros Unidad Agua fría Agua cálida
como marina y de
dulce dulce
estuario
Clorofenoles mg/l 0,5 0,5 0,5
Bifenilos Concentración mg/l 0,001 0,001 0,001
policlorados/PCB total de PCBs.
Oxígeno Disuelto O.D. mg/l No menor al No menor al No menor al
80% y no 60% y no 60% y no
menor a 6 menor a 5 menor a 5
mg/l mg/l mg/l
Potencial de pH 6, 5-9 6, 5-9 6, 5-9, 5
hidrógeno
Sulfuro de H2S mg/l 0,0002 0,0002 0,0002
hidrógeno
ionizado
Amoniaco NH3 mg/l 0,02 0,02 0,4
Aluminio Al mg/l 0,1 0,1 1,5
Arsénico As mg/l 0,05 0,05 0,05

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Expresados Agua
como marina y de
dulce dulce
estuario
Bario Ba mg/l 1,0 1,0 1,0
Berilio Be mg/l 0,1 0,1 1,5
Boro B mg/l 0,75 0,75 5,0
Cadmio Cd mg/l 0,001 0,001 0,005
Cianuro Libre CN- mg/l 0,01 0,01 0,01
Zinc Zn mg/l 0,18 0,18 0,17
Cloro residual Cl mg/l 0,01 0,01 0,01
Estaño Sn mg/l 2,00
Cobalto Co mg/l 0,2 0,2 0,2
Plomo Pb mg/l 0,01
Cobre Cu mg/l 0,02 0,02 0,05
Cromo total Cr mg/l 0,05 0,05 0,05
Fenoles Expresado mg/l 0,001 0,001 0,001
monohídricos como fenoles
Grasas y aceites Sustancias mg/l 0,3 0,3 0,3
solubles en
hexano
Hierro Fe mg/l 0,3 0,3 0,3
Hidrocarburos TPH mg/l 0,5 0,5 0,5
Totales de
Petróleo

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Expresados Agua
como marina y de
dulce dulce
estuario
Hidrocarburos Concentración mg/l 0,0003 0,0003 0,0003
aromáticos total de HAPs
policíclicos
(HAPs)
Manganeso Mn mg/l 0,1 0,1 0,1
Materia flotante visible Ausencia Ausencia Ausencia

1.
Mercurio Hg mg/l 0,0002 0,0002 0,0001
Níquel Ni mg/l 0,025 0,025 0,1
Plaguicidas Concentración g/l 10,0 10,0 10,0
organoclorados de
totales organoclorados
totales
Plaguicidas Concentración g/l 10,0 10,0 10,0
organofosforados de
totales organofosforado
s totales
Piretroides Concentración mg/l 0,05 0,05 0,05
de piretroides
totales

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Expresados Agua
como marina y de
dulce dulce
estuario
Plata Ag mg/l 0,01 0,01 0,005
Selenio Se mg/l 0,01 0,01 0,01
Tensoactivos Sustancias mg/l 0,5 0,5 0,5
activas al azul
de metileno
Temperatura C Condiciones Condiciones Condiciones
naturales + 3 naturales + 3 naturales + 3
Máxima 20 Máxima 32 Máxima 32
Coliformes nmp/100 ml 200 200 200
Fecales
Nota. Tomado de Norma de Calidad Ambiental y de Descarga de Efluentes: Recurso Agua
Tabla 3. Fuente: TULSMA. (2003)
CONCLUSIONES
Las aguas residuales de origen industrial textil tienen gran afectación en cuanto a calidad
debido a los diferentes procesos en su manufactura y la utilización de mucha agua y de varios
insumos contaminantes de la misma.
En todos los procesos a excepción del acabado de tejido del hilo se produce una
afectación en la calidad del agua muy poco biodegradable por tener un índice de

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biodegradabilidad cercano o menor a 0.3; mientras que el proceso acabado de tejido de hilo es
medianamente biodegradable por tener un índice de biodegradabilidad de 0.54.
En el proceso de descrudado de lana es el proceso que más afecta la calidad del agua
afectando en gran cantidad los parámetros de DBO, SST, DQO, aceites y grasas, fenol y
color.
En los procesos de acabado de tejido de punto, así como en tintado y acabado de hilos se
utilizan ala mayor cantidad de agua (150l/kg).
En la manufactura de hilo y tejido se produce la mayor contaminación con cromo total
(4mg/L).
De acuerdo con los criterios de calidad de aguas para la preservación de flora y fauna en
aguas dulces frías o cálidas, y en aguas marinas y de estuarios, después de la comparación
entre los parámetros del efluente de la industria de textilería y los parámetros de la Tabla 2, el
agua de vertido es de pésima calidad que requiere de tratamiento previo a su vertido para la
conservación de las especies de vida acuática e inclusive para la gente que utiliza aguas abajo
para otros usos como por ejemplo la ganadería o la agricultura (riego).

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BIBLIOGRAFÍA
Machuca Alminagorta, P. D. (2007). Caracterización Del Agua Residual De Una Empresa Textil Con Múltiples
Procesos Productivos.
Aguinda, N. G., Pereira, L. S., Crespo, E. O., & Diéguez-Santana, K. (2020). Las Producciones Más Limpias En
El Sector Textil Manufacturero. Un Caso De Estudio En Tena, Napo, Ecuador. Mikarimin. Revista
Científica Multidisciplinaria, 6, 201-218.
Ramos, K., Parada, M., & Godoy, S. (2018). Evaluación Y Diseño De Un Sistema De Tratamiento De Agua
Residual Para La Fábrica Textil Hilario.
Giraldo, L. F. G., Ángel, M. L. H., Mesa, G. A. P., Restrepo, A. R., & Palacio, J. A. S. (2005). Degradación De
Aguas Residuales De La Industria Textil Por Medio De Fotocatálisis. Revista Lasallista De
Investigación, 2(1), 15-18.
Salazar Gámez, L., Crespi Roseli, M., & Salazar, R. (2009). Tratamiento De Aguas Residuales Textiles
Mediante Un Biorreactor De Membrana. Ingeniería Y Desarrollo, (26), 83-99.
Ghoreishi, S. M., & Haghighi, R. (2003). Chemical Catalytic Reaction And Biological Oxidation For Treatment
Of Non-Biodegradable Textile Effluent. Chemical Engineering Journal, 95(1-3), 163-169.
Baumgarten, S., Schröder, H. F., & Pinnekamp, J. (2006). Performance Of Membrane Bioreactors Used For
The Treatment Of Wastewater From The Chemical And Textile Industries. Water Science And
Technology, 53(3), 61-67.
Environmental Protection Agency (Epa) (1999), Waste Water Collection,Treatment And Storage. Estados
Unidos: Epa.
Ramos, K., Parada, M., & Godoy, S. (2018). Evaluación Y Diseño De Un Sistema De Tratamiento De Agua
Residual Para La Fábrica Textil Hilario. Perfiles, 1(19), 3-13.
Perea Mora, B. (2012). Estudio De Tratabilidad De Agua Residual De Industria Textil A Escala Laboratorio.
Tulsma. (2003). Texto Unificado De Legislación Secundaria De Medio Ambiente. 31/03/2003. Quito. Título Y
Artículo Agregados Por Decreto Ejecutivo No. 1589, Publicado En Registro Oficial 320 De 25 De Julio
Del 2006.

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Fecha: 3 febrero 2022

Título: Consulta bibliográfica sobre la caracterización de las aguas residuales de la industria:

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mínimos permisibles de calidad del agua de descarga a diferentes cuerpos receptores.

los establecimientos industriales.

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generadas en los procesos de producción por lo general presenta un grave problema de

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de las aguas residuales producidas por actividades domésticas o industriales, en el caso de

diferentes naturalezas de sus contaminantes, centrándose en los tintes. Es necesario entonces

mal uso como agua para el riego de la vegetación circundante en la fábrica.

DQO: La demanda química de oxígeno es el parámetro que mide la cantidad de sustancias

que es empleado para el tratamiento de aguas residuales el cual consiste en la degradación de

la materia orgánica por parte de bacterias aerobias.

se seca a 103-105ºC hasta tener un peso constante.

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concentraciones de colorantes, contaminantes orgánicos refractarios, compuestos tóxicos,

componentes inhibidores, tensioactivos y componentes clorados. Por tanto, estas aguas se

por Ghoreischi (2003), presentan el efecto carcinogénico, mutagénico y deterioro al medio

ambiente que causan los colorantes al ser vertidos en fuentes superficiales.

En estos procesos, la biodegradación de la materia orgánica se realiza mediante la acción de

microorganismos aerobios, y la separación de los sólidos y líquidos se efectúa mediante un

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negativamente a las plantas de tratamiento de aguas residuales y genera eliminación de

biomasa en el clarificador secundario.

Los procesos en las fábricas textiles varían de acuerdo con la tecnología y en el

fijado, lavado químico, enjuagues repetitivos, centrifugado, secado, calandrado, embalaje,

detergente, humectante, ácido fórmico, colorante, dispersante, igualante, secuestrante, cloruro

Existen diferentes procesos en la manufactura textil y en cada proceso se produce

afectaciones en cuanto a parámetros de calidad del agua. En la siguiente figura se puede

observar algunos de estos procesos y sus afectaciones.

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Figura 1. Diagrama de Flujo de entradas y salidas del proceso de producción de telas de la

Fuente: Ramos, K., Parada, M., & Godoy, S. (2018)

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Tabla 1. Actividades industriales y sus efluentes característicos

Nota. Tomado de Estudio de tratabilidad de agua residual de industria textil a escala

laboratorio Tabla 2. Fuente: Perea Mora, B. (2012)

A continuación, se presenta la Tabla 2 obtenida de la NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL

Y DE DESCARGA DE EFLUENTES: RECURSO AGUA.

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Tabla 2. Criterios de Calidad admisibles para la preservación de la flora y fauna en aguas

dulces, frías o cálidas, y en aguas marinas y de estuario.

Límite máximo permisible

Clorofenoles mg/l 0,5 0,5 0,5

Bifenilos Concentración mg/l 0,001 0,001 0,001

policlorados/PCB total de PCBs.

Oxígeno Disuelto O.D. mg/l No menor al No menor al No menor al

80% y no 60% y no 60% y no

menor a 6 menor a 5 menor a 5

mg/l mg/l mg/l

Potencial de pH 6, 5-9 6, 5-9 6, 5-9, 5

Sulfuro de H2S mg/l 0,0002 0,0002 0,0002

Amoniaco NH3 mg/l 0,02 0,02 0,4

Aluminio Al mg/l 0,1 0,1 1,5