Manual l922

Manual de Instalación y operación
L922
Version 2
380 160 V
MANUAL
AUTO
A
INTELLIGNET PUMP
CONTROL PANEL
WATER
TANK
IP54
Before carrying out any installation or maintenance

operation, controller must be disconnected from the
power supply;
STORE
Don't open the cover during running the controller;
SET
Don't put wire,metal bar filaments etc into the
controller;
Don't splash water or other liquid over the controller;
L932
Controladores Inteligentes de bombas Manual de instalación y operación L922
Convenciones utilizadas en este manual
En el manual se utilizan los siguientes símbolos:
! Peligro de fallo genérico para cumplir con las normas de seguridad que puede dañar
irreparablemente el controlador o el equipos en total
Señal de riesgo eléctrico cumpliendo las normas de seguridad evitando que se puedan
presentar daños graves a los operadores del equipo.
ADVERTENCIAS
Lea atentamente este manual antes de cualquier operación.
Guarde este manual para uso futuro.
ADVERTENCIA!!
■Antes de efectuar cualquier operación de instalación o mantenimiento, el controlador debe estar

desconectada la fuente de alimentación;
■No abra la tapa durante el funcionamiento del controlador;
■No coloque cables, filamentos barra de metal, etc en el controlador;
■No use chorro de agua u otro líquido sobre el controlador;
! PRECAUCIÓN
■Las conexiones eléctricas e hidráulicas deben ser realizadas por personal y material calificado
■Nunca conecte la alimentación de VAC a los terminales de salida UVW
■Asegurese de que el motor, controlador y demás elementos tengan el mismo voltaje
■No instale el controlador en las siguientes condiciones;
55
Líquidos o gases Temperaturas extremas

Choque mecánico corrosivos Rangos de trabajo
aceptado: -25℃ +55℃
Salt
Sal en el ambiente Extrema Lluvia y Material solvente o

humedad flamables
Manual de instalación y operación Ver.1.1

TABLA DE CONTENIDOS
1 INTRODUCCION …………………………………………………………………………………………… .1.

1.1 A plicaciones …………………………………………………………………………………………… .1.
1.2 Parámetros técnicos y ventajas……………………………………………………………………… .1.
1.3 Componentes del controlador………………………………………………………………………… .3.
2 INSTALACIÓN ……………………………………………………………………………………………… .5.

2.1 Conexiones eléctricas de alimentación y conexión de la bomba ……………………………… .5.
2.2 Ajustes de las funciones del Siwtch ………………………………………………………………… .6.
2.3 Establecimiento de parámetros de calibración y borrado ………………………………………… .7.
3 CONEXIÓN ELÉCTRICA ……………………………………………………………………………… .8.

3.1 Instalación de las sondas de nivel y flotador ………………………………………………………… .8.
3.2 Conexiones para cada aplicación ……………………………………………………… .9.
3.2.1 El suministro de agua por control de nivel por sondas o flotador de nivel ……………………………… .9.
3.2.2 Control de presión por medio de presostatos y tanque de hidroacomulador ………………………… .14.
3.2.3 Control de Eyectores por medio de flotadores o sondas de nivel …………………………………….16.
4 OPERACIÓN BÁSICA …………………………………………………………………………………….19.

4.1 Cambio a modo MANUAL …………………………………………………………………………….19.
4.2 Cambio a modo AUTO ……………………………………………………………………………….19.
4.3 Protección de la bomba ……………………………………………………………………………….19.
4.4 Visualización de últimos cinco fallos ……………………………………………………………… .19.
4.5 Visualización del tiempo acumulador de trabajo ………………………………………………… .20.
5 ELECTRICAL CONNECTION FOR PUMP MOTOR

WINDING OVER TEMPERATURE PROTECTION ……………………………………………………….21.
6 COMMUNICATION LINK…………………………………………………………………………………… .21.

6.1 Basic Function ………………………………………………………………………………………… .22.
6.2 Special Application …………………………………………………………………………………… .22.
6.3 Technical parameter ……………………………………………………………………………… ….22.
7 TROUBLE SHOOTING GUIDE …………………………………………………………………………… .23.
Installation & Operation Manual Ver.1.1

RESPONSABILIDAD
El fabricante no se hace responsable por el mal funcionamiento si el producto es correctamente
instalado, dañado, modificado, y / o ejecutar fuera del rango de trabajo recomendado o correr fuera
del rango de trabajo recomendado o en contraste con otras indicaciones dadas en este manual.
El fabricante declina toda responsabilidad por posibles errores en este manual de funcionamiento,
si debido a erratas o errores en la copia.
El fabricante se reserva el derecho de efectuar modificaciones a los productos que considere

necesarias o útiles, sin afectar a las características esenciales.
1 INTRODUCCIÓN
Gracias por elegir nuestros productos, vamos a proporcionarle un servicio cordial y un producto
confiable.
Inteligente modelo de controlador de bomba L932 es una herramienta fácil de usar, programable
de protección para dos bombas con arranque directo, trifásico ya sea bomba de pozo profundo
sumergible, bomba centrífuga, bomba de tubería, etc, con un rango de 0.5Hp hasta 20 Hp
Modelo L922 tiene muchos modos de funcionamiento mediante la adopción de diversas instalaciones
9
eléctricas. Una característica importante que hace la diferencia entre el modelo L932 y la caja común
de encendido / apagado control de la bomba es que no necesita sensor en la succión. Nuestro diseño
especial hace que sea una protección muy fiable y sensible frente a la bomba marcha en seco.
1.1 Applicaciones
Modelo L922 es útil en todos los casos que tenemos que controlar y proteger bombas y gestionar
su encendido y apague por diferentes instalaciones eléctricas.
Escenarios típicos para usar el HydroSmart:
- Residencial y comercial - Lavaderos (pisos - autos)
- Centros vacacionales - Fincas y cultivos
- Bombas de pozo profundo - Re utilización de aguas lluvias
- Plantas Industriales - manejo de pozos eyectores / residuales
- Riego en zonas verdes, jardines, agricultura
1.2 Parametros tècnicos y ventajas:

Principales Ventajas:
■ Operación en diferentes aplicaciones:
■ Suministro de agua por flotadores de nivel
■ Control de presión por medio de presostato
■ Control de drenaje por medio de sondas de nivel
■ Funciones básicas de operación:
■ Alternación: Bomba principal / Bomba de reserva
■ Adición: Arranque de bomba Stand-by si se requiere
■ Respaldo: Inicio automático bomba de respaldo
■ Protección por trabajo en seco sin necesidad de sensor de nivel
■ Switch Selector Manual / Automático
■ Proteción de la bomba por diferentes fallos
■ Pantalla LCD Screen para visualización de parámetros
■ Visualización del tiempo de operación de la bomba
■ Visualización últimos cinco fallos
■ Protección anti - oxidación eje de la bomba
■ Inicia y detiene las bombas de acuerdo con el diferente nivel de líquido o de ajuste de presión
.1. Manual de instalación y operación Ver.1.1

El siguiente cuadro muestra los principales parámetros técnicos de Modelo L922
Principales características técnicas

Control de nivel eyectores / suministro de agua
Características de control Control de presión
Funciones de arranque Manual / Automático
Características de control de nivel del liquido Sondas tipo electrodo y flotador de nivel tipo boya
Características del control de presión Interruptor de presión (n / c) y tanque de presión
Principales datos técnicos
Potencia nominal de salida 0.5 - 3.0 Hp - 220 Vac - 2 Fases - 18 Amp max.
0.5 - 1.5 Hp - 220 Vac - 1 Fases - 18 Amp max.
Tensión nominal de entrada Un solo voltaje según placa: 220 ò 440 Vac
Tiempo de respuesta para Sobrecarga 5sec-5min

Tiempo de respuesta en perdida de fase ＜2seg
Tiempo de respuesta para corto circuito ＜0.1seg
Tiempo de respuesta para sobre/baja tensión ＜5seg
Tiempo de respuesta por trabajo en seco 6seg (programable según aplicación)
Tiempo de recuperación por sobre carga 30 Min (programable según aplicación)
Tiempo de recuperación sobre/baja tensión 5min (programable según aplicación)
Tiempo de rearme por protección de vacío 30min (programable según aplicación)
Valor de protección por sobre voltaje 115% (programable según el voltaje en pantalla)
Valor de protección por bajo voltaje 80% (programable según el voltaje en pantalla)
Distancia de transferencia de nivel de líquido ≤1000m
Trabajo en seco Rotor Bloqueado
sobre carga Corto circuito
Bajo voltaje Sobre temperatura
Funciones de Protección:
Sobre voltaje Desbalance de fase
Perdida de fase Secuencia de fase
Anti-oxidación eje bomba Ciclaje rápido
Datos para Instalación:

Temperatura de trabajo -25℃ -- +55℃
Humedad de trabajo 20% - 90%RH
Grado de protección IP54
Posición de instalación Vertical
Dimensiones ( L x W x H) 30.2 x 24x 12cm
Peso (net) 3.15kg
Datos técnicos puerto de comunicación RS485

Interfaz fisica Rs485 sistema de sincronismo semiduplex
Velocidad de transmisión 1200 bps、2400 bps、4800 bps、9600bps

Máximo: 9600bps
Protocolo MODBUS Protocolo (RTU)
Manual de instalación y operación Ver.1.1 .2.

1.3 Componentes del controlador inteligente:
⑨
⑩
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
1. Puerto USB
2. Terminales de control para la conexión sondas de nivel/flotador/
presostato
3. RS 485 terminales de comunicación del panel de control
4. Terminales para sensores de temperatura
5. Terminal de conexión de la señal de contacto seco
6. Totalizador del sistema para alimentación
7. Terminales de potencia de las bombas
8. Tarjeta de visualización
9. Tarjeta de control + Tarjeta de transformadores
10. AC contactor
11. Contactor tripolar en AC3
12. Cable + adaptador de panel de control remoto(SC2)
13.Chazos de montaje a pared
MS
Visualización de
voltaje
A B
888 888
UNDER V OVER V DRY RUN
OVER LOAD PUMP STALLED
A
V B
MANUAL
AUTO
L.
P H.
P
FULL
H
V%
A
Visualización de
amperaje
A PUMP
B PUMP
A B PUMP NO CALIBRATION
Visualización de OVER FLOW WATER
TANK
Visualización de
fallos estado de operación
y aplicación
R S T OPEN PHASE NO WATER
ON LINE

Explicación de los Iconos visualizados en la pantalla LCD
Icon Meaning/Description
Icono de configuración de los parámetros de la bomba, cuando aparezca este

icono, se visualiza el manual de ajuste de parámetros
Icono de variables tiempo: cuando aparezca significa que el controlador está

mostrando algún parámetro de tiempo, como por ejemplo el tiempo acumulado
de trabajo de la bomba, tiempos de rearme, etc.
Icono de Fallos: Cuando aparezca este icono, el controlador esta mostrando

información de fallos y alarmas
red icono de error de conexión, cuando aparece este icono, significa que no
hay conexiones de red o error de conexión de red entre el controlador de la
ON LINE
bomba y SC (controlador esclavo) o computadora
red icono de conexión normal, cuando aparece este icono, significa que la
conexión de red entre la caja de control de la bomba y SC (controlador esclavo)
ON LINE
o computadora es normal;
V Tensión
M Minutos
S Segundos
H Horas
% Porcentaje
A Amperios
Bomba funcionando
Bomba detenida
L.
Baja presión o falta de presión en la tubería o de la presión del tanque
P
P H.
L. P
Alta presión o total de presión en la tubería o la presión del tanque
P H.
A Bomba A
B Bomba B

2 INSTALACIÓN
2.1 Diagramas de conexión de alimentación y salida hacia las bombas
+ + +
A+ TEM P A COM F1 Interruptor
2 4 6 8 10 12 14 16 L1 N1 PE L2 N2
+ + +
1 3 5 7 9 11 13 15
B- TEMP B COM F2
M M
L N Bomba A PE Bomba B
PELIGRO... Riesgo de choque eléctrico
Antes de efectuar cualquier operación de instalación o mantenimiento, el L922 debe

estar desconectado de la fuente de alimentación y hay que esperar por lo menos
2 minutos antes de abrir el aparato.
Nunca conecte la alimentación de CA a la salida U1 W1 V1 V2 W2 U2 terminales
! No coloque cables, filamentos barra de metal, etc en el controlador.
! Asegúrese de que el motor, controlador y especificaciones de potencia coinciden
Las conexiones eléctricas e hidráulicas deben ser realizadas por personal competente,
! expertos calificados.
2.2 Selección de la aplicación a trabajar:

Usuarios de la bomba puede configurar el selector de funciones para satisfacer diferentes requerimientos de aplicación,
antes de ajustar el deep switch de la función, el L922 debe estar desconectado de la fuente de alimentación, después
de completar el ajuste, aplique energía al L922 y observar el signo aplicación que aparece en la pantalla LCD se ajuste
al siguiente lista.
ON ON
1 2 3 1 2 3
ON ON
ON
1 2 3
1 2 3 1 2 3
+ + +
Air Switch
2 4 6 8 10 12 14 16
U1 V1 W1 PE U2 V2 W2
R S T
1 3 5 7 9 11 13 15 + + +

Posición Mensaje & Graficos Aplicación a operar

Item
del Switch
ON Aplicado para sistema EYECTOR / riego

1 alcantarillado / drenaje con alarma de
desbordamiento, adición de la segunda
1 2 3 bomba de ser necesario
Uso para sistemas de PRESION por

ON
L. P
P H.
medio de presostatos con tanque

2 hidro acumulador, con alternación y
adición de la bomba de respaldo
1 2 3
ON Uso para el sistema de transferencia de

agua TANQUE - TANQUE, por medio
3 WATER
TANK
de usos de flotadores o sondas de nivel,

1 2 3 alternando y adicionando.
ON Uso para sistemas de bombas que tengan

integrado dentro de su estructura el
4 flotador eléctrico de funcionamiento
1 2 3
2.3 Ajustes de parámetros de calibración y borrar datos
Para lograr el mejor nivel de protección de la bomba, es esencial que la calibración de parámetros
debe hacerse inmediatamente después de la instalación hidráulica adecuada de la bomba.
Ajustes de parámetros de calibración (Bomba A)
- Presione el botón MODE asegurese que este en modo MANUAL, asegurese que la bomba no
arranque y aparezca lo siguiente en la pantalla:
220 V
MANUAL
00 A
AUTO
Visualización
WATER
A B PUMP NO CALIBRATION TANK
ON LINE

- Presione A START para arranque la bomba, confirme que la bomba este en el punto optimo de trabajo
(incluyendo voltaje, corriente et); La pantalla LCD debe mostrar
220 117 V
A
MANUAL
A
A PUMP
Visualización
WATER
ON LINE
- Presione el botón STORE ; El L922 hace un sonido "Di" e inicia un conteo hacia atrás, en la pantalla
LCD se visualiza:
S
MANUAL
08
AUTO
WATER
TANK
ON LINE
- La bomba A se detiene y termina el proceso de calibración básica, la pantalla LCD muestra:
La bomba A está lista para

trabajar. 220 V
MANUAL
00 A
Nota:Los parámetros de calibración de la

AUTO
WATER
TANK bomba B se realizan de las misma
ON LINE
manera que la bomba A
Borrar y reprogramar los parámetros de calibración:
Cuando la bomba ha sido llevada a mantenimiento o ha sido reemplazada por una nueva, el usuario
debe borrar los parámetros de calibración de la anterior bomba y realizar de nuevo todo el proceso de
calibración.
Borrar parámetros de calibración (Bomba A)
- Presione el botón MODE para que quede en modo manual, asegurese que la bomba no funciona.
Se debe visualizar:
220 V
MANUAL
00 A
AUTO
WATER
TANK
ON LINE
- Presione A STOP sostenido hasta que el L922 de un sonido "Di", L932 recupera los parámetro de
fabrica, La pantalla visualiza
220 V
MANUAL
00 A
AUTO
Visualización
WATER
ON LINE
Nota:Borrar los parámetros de calibración de la bomba B es similar a la Bomba A, tenga

presionado B STOP

3 CONEXIÓN ELÉCTRICA
3.1 Instalación de Sondas de nivel y flotadores
Instalación de Sondas de nivel
Envuelva el cable de la señal

para dirigirlo hacia abajo
Cono de fijación
Cable de señal
Barra de instalación Sonda de alto

nivel
Sonda bajo
nivel
Sonda de común
En caso de alto riesgo de tormentas eléctricas (rayos) o cuando medio líquido en el pozo o tanque
! o sumidero está muy sucia se utiliza interruptor de nivel recomendado.
Instalación de flotadores de nivel:
Nivel Alto (ON)

! Si el interruptor de flotador está
equipado con tres cables utilizan
los cables negro y marrón. En
caso de diferentes colores usar
un multímetro para determinar las
conexiones correctas de la
Nivel Bajo (OFF) siguiente manera:
Nivel inferior sin leer OFF

Lectura-ON nivel positivo superior
! NO encerrar conductores del sensor, interruptor de flotador de alambre o cables de señal en tubos de metal. Use tubo PVC.
Empalme del cable

Antes de envolver, retire la
película transparente de la
cinta adhesiva impermeable
envolver el cable en cinta

Envolver el cable de nuevo
adhesiva impermeable
Cinta adhesiva
impermeable
Extendiendo la longitud
por dos veces.

3.2 Conexiones eléctricas según la aplicación
3.2.1 Riego / Eyector / drenaje
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　④ ⑥
Sonda Rebose5#
Cheque Valvula
Sonda Adición 4#
Sonda Alternación 3#
Sonda Stop 2#
Sonda común 1#
Tanque de succión
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④⑥
Cheque valvula
Sonda Rebose 5#
Sonda Adición 4#
Sonda Alternación 3#
Sonda Stop 2#
Sonda Común 1#
Tanque de Succión

L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　④ ⑥
Start
C
Stop
Cheque Valvula
Start
B
Stop
Start
A
Stop
Tanque de succión
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　④ ⑥
Cheque Valvula
Start
C
Stop
Start
B
Stop
Start
A
Stop
Tanque de succión

1). Nivel de Liquido normal en el Tanque de succión:

Nivel del líquido alcanza la sonda 3 # (Flotador A: Nivel Superior), el controlador realizará iniciara
una bomba inmediata; si el nivel de líquido disminuye a la sonda 2 # (Flotador A: Nivel Bajo),
detiene la bomba que este encendida.
El controlador alternará bombas y las ejecuta automáticamente cuando el nivel del líquido varía de
sonda 2 # & Sonda 3 # (Flotador R: Hasta nivel- Abajo nivel)
2). Aumento de Liquido en el tanque de succión (Adición)

cuando una de las bombas se encuentre drenando, y el nivel del líquido en el pozo todavía aumente
a la Sonda 4 # (Flotador B: Nivel Superior), El controlador ordenará a la otra bomba para que entre
a funcionar simultáneamente para drenar, hasta la disminución de nivel de líquido de la sonda 2 #
(Flotador A & B: Nivel Bajo), las dos bombas seguirán operando .
3). Desbordamiento del tanque de succión:

Cuando las dos bombas están trabajando simultáneamente, y el nivel del líquido en el pozo de
succión todavía aumente a Sonda 5 # (Flotador conmutador C: Nivel superior), El controlador
disparará la alarma de advertencia; Cuando disminuye el nivel del líquido y deja de estar en
contacto con la sonda 5 # (Flotador C Abajo Nivel), El controlador deja de disparar la alarma de
advertencia
Función de protección anti-oxidación eje bomba

En el modo Auto, si el Controlador inspecciona las bombas y verifica que no han funcionado durante
diez días, HydroSmart ordenará a la bomba A funcionar durante 3 segundos y detener, después
de 10 segundos de intervalo, HydroSmart ordenará a la bomba B para funcionar durante 3 segundos
y se detiene.
La función de anti-oxidación protege que el eje de la bomba se dañe por falta de operación
Mensajes y Graficos Descripción
Falta de agua en el Tanque

de succión
NO WATER
OVER FLOW
Desbordamiento en el Tanque
de succión

3.2.2 Sistema de PRESIÓN por medio de presostatos para suministro con refuerzo de agua.
Switch de Presión A Switch de Presión B
4 2 1 4 2 1
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　④ ⑥
N M M
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　④ ⑥
Cheque valvula
Tanque de Succión

Switch de Presión A Switch de Presión B
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　④ ⑥ 4 2 1 4 2 1
Cheque valvula
Nivel Alto
Nivel bajo
Común
Tanque de succión
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④ ⑥
Cheque Valvula
Nivel Alto
Nivel bajo
Común
Tanque de Succión

Switch de presión A Switch de presión B
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④ ⑥ 4 2 1 4 2 1
Start
Cheque Valvula
Stop
Tanque de succión
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④ ⑥
Cheque Valvula
Start
Stop
Tanque de succión

Nota 1: Supongamos que el ajuste de la presión del Switch de presión B es mayor que la presión A
Nota 2: El Switch de presión debe ser N / C (normalmente cerrado) contacto seco, si no hay presión, el punto
de contacto está en ON; al llegar a la presión máxima ajustada, el contacto es OFF
Nota 3: El usuario puede ajustar el valor de la presión de los dos Switch de presión por sí mismos,
pero debe haber un diferencial de presión entre el interruptor de presión de A & B
1). Demanda de presión Normal

Cuando la presión en la tubería es inferior al ajuste del Switch de presión B, el controlador ordenará el
arranque de una sola bomba; cuando la presión en la tubería llegue a la posición del interruptor de presión B,
la bomba deja de funcionar; HydroSmart alternará las bombas de manera automáticamente cuando la
presión en la tubería varía en el rango de presión del interruptor B
2). Demanda extra de presión

Cuando una sola bomba está en funcionamiento, y la presión en la tubería sigue disminuyendo hasta el
ajuste del interruptor de presión A, HydroSmart ordenará a la otra bomba entrar a funcionar simultáneamente,
hasta que la presión en la tubería alcanza el ajuste del interruptor de presión B, las dos bombas se detendrán;
3). Explicación de los mensajes & graficos mostrados en la pantalla LCD
Mensajes & Graficos Descripción

de succión
Pozo de Agua lleno
L. P
P H. Full presión en la tubería o en el tanque
hidro acumulador
L. P Falta de presión en la tubería o en el tanque

P H.
hidro acumulador

3.2.3 Suministro de agua por controles de nivel
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④⑥
Start
Cheque Valvula
Sonda 4#
Sonda 1#
Sonda 2#
Sonda 3#
Stop
Tanque de Agua alto
Tanque de Agua de suministro

o tanque bajo
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④⑥
Cheque Valvula
Sonda 4#
Start
Sonda 1#
Sonda 2#
Sonda 3#
Tanque de Agua alto
Stop

o tanque bajo

L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④ ⑥
Cheque Valvula
Start
Stop
A
Stop Start
B
Start
Stop
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　
④ ⑥
Cheque Valvula
Start Stop
A
Start
Stop
B
Start
Tanque de Agua alto
Stop

o tanque bajo

1). Demanda normal de Agua

Cuando el nivel de líquido en el tanque de agua alto o almacenamiento es más baja que la sonda 1 #
(flotador interruptor A: nivel bajo), HydroSmart ordenará que una sola bomba funcione; Cuando el nivel del
líquido alcanza la sonda 4 # (flotador interruptor A: Nivel Alto), la bomba deja de funcionar; HydroSmart
alternará las dos bombas automáticamente cuando el nivel de líquido varía entre Sonda 1 # & Sonda 4 #,
(Flotador conmutador A: (Nivel bajo Nivel Alto nivel bajo)
2). Demanda extra de agua:

Cuando una bomba está en funcionamiento, y nivel de líquido sigue disminuyendo a la sonda 2 # (Flotador
conmutador B: Nivel bajo), HydroSmart ordenará a la otra bomba que entre funcionar a la vez, hasta que el
nivel del líquido alcanza la sonda 4 # (Interruptor de flotador A & B: Nivel Alto ), Las dos bombas no dejarán
de funcionar;
3). Explicación de los mensajes & graficos mostrados en la pantalla LCD
Mensajes & Graficos Descripción

de succión
Full lleno de agua en el Tanque

de succión
……
WATER
TANK
Alto
FULL
……
Full lleno de agua en el Tanque

WATER
TANK
Alto

3.2.4 Drenaje / eyectoras para bombas con flotador incluido
L N L1 N1 PE L2 N2 ① ③ ⑤ ②　④ ⑥
Start
Rebose
C
Cheque Valvula
Stop
Start Start
A B
Stop Stop
pump A pump B
Tanque
1). Alternación automática de bomba principal / Bomba standby

Cuando el nivel de agua sube y el flotador A/B sube hasta el nivel superior, el L922 hará funcionar
la bomba A. Cuando el nivel de agua cae y el flotador A/B cae a nivel bajo, la bomba A se detiene.
Cuando el nivel de agua vuelve a subir, y el flotador A/B vuelve a subir el L922 alternará la operación
con la bomba B.
2). Rotación automática de la bomba por mal funcionamiento de bomba principal.
Cuando el controlador L922 detecta falla en la bomba A, automáticamente ejecutará la bomba B.
3). Adición de la bomba B si es necesario.

Cuando el nivel de agua sube y el flotador C sube hasta el nivel superior, el L922 hará funcionar
la bomba A y B simultáneamente para suplementar el aumento de nivel.
Mensaje y Gráfico Descripción
OVER FLOW
Rebose (Overflow)

4 OPERACIÓN BÁSICA
4.1 Cambio y uso del modo MANUAL
Presione MODE y asegurese que este de modo manual, L922 se encuentra bajo modo Manual, aquí
puede presionar A START/ B START para arrancar; presione /
A STOP para detener las bombas
B STOP
Nota: En modo MANUAL, el controlador L922 no recibe la señal de las sondas o de los presostatos.
4.2 Cambio y uso del modo AUTO
Presione MODE y asegurese que este en modo AUTO, L922 se encuentra bajo modo AUTO; aqui,
L922 arrancará o detendrá las bombas basado en la señal de nivel, presión o suministro
Nota: Bajo el estado AUTO, si la bomba está funcionando y el usuario de la bomba quiere detenerla,
presione MODE y asegurese que este en modo MANUAL y la bomba se detendrá.
Nota: Bajo el estado AUTO, si la energía eléctrica llega a cortarse, el HydroSmart L922 al momento
que se inicie, tomará 10 segundos para verificar las condiciones y auto arrancará.
Nota: No importa si en controlador L922 se encuentra en modo MANUAL o AUTO, si la energía se

corta y regresa, no se perderá los parámetros de calibración y ajustes que se realizaron en el
momento de la puesta en marcha.
4.3 Protección de las bombas
Durante el funcionamiento de la bomba, si se presenta trabajo en seco, sobre carga, bajo voltaje, etc.,
u otros fallos se presentaron, El controlador L922 inmediatamente apagará la bomba en marcha y
automáticamente ejecutará un chequeo para reiniciar las condiciones después de haber realizado la
revisión y registrar los fallos. El L922 no se recuperará de forma automática hasta que todas las
condiciones se hallan normalizado.
Si la bomba se atascó, presento perdida de fase u otras fallas graves que ocurrieron, el usuario de la
bomba debe comprobar la bomba y el motor e inmediatamente reparar la bomba.
4.4 Registro de los ultimos cinco fallos de la bomba
El L922 puede memorizar los últimos cinco fallas de la bomba, Lo que permite a los usuarios de la
bomba para analizar las condiciones de funcionamiento de su equipo
Visualización de los últimos cinco fallos de la Bomba A
- Presione MODE y asegurese que este en modo manual, y que la bomba no este en funcionamiento,
se visualiza
220 V
MANUAL
00 A
AUTO
WATER
TANK
ON LINE

- Mantenga presionado A STOP y luego pulse El L932 hará un sonido "Di", El L922 mostrará
MODE
el registro de fallos. Para verificar cada fallo presione para desplazarse por los fallos.
MODE
S/N de Fallo
- Presione A STOP para salir del menu de fallos Secuencia de fallos
Icono de Fallos
A
001 V
PUMP STALLED
ON LINE
EL ULTIMO FALLO FUE: ROTOR BLOQUEADO BOMBA A
Nota:Para ver los fallos de la bomba B, se realiza la misma que secuencia que la bomba A
4.5 Visualización del tiempo acumulado de trabajo de la bomba
El L922 puede memorizar cuantas horas ha trabajo la bomba, es una gran herramienta para los
usuarios de la bomba para analizar su equipo y programar mantenimientos.
Modo para la visualización:
- Presione MODE asegurese que esta en MANUAL y que la bomba no esta funcionando el display
visualizará
220 V
MANUAL
00 A
AUTO
WATER
TANK
ON LINE
- Mantenga presionado STORE y luego presione A STOP El L922 hará un sonido "Di", El L922
mostrará el tiempo de operación de la bomba
Icono tiempo
A
00 023 MANUAL
H
AUTO
ON LINE
LA BOMBA A HA TRABAJADO 23 HORAS
- Presione A STOP para salir del menu tiempo de operación de la bomba
Nota: Para visualizar el tiempo de operación de la bomba B, realizar el mismo procedimiento que
se realizó para la bomba A.

5 CONEXIÓN ELÉCTRICA DE LOS SENSORES DE TEMPERATURA

EN LOS DEVANADOS DEL MOTOR
9 11 10 12
Carcaza Carcaza
Switch de sobre Switch de sobre

temperatura (Termica) temperatura (Termica)
Bomba B Bomba A
Noted 1: Para realizar la protección de temperatura, el motor debe tener integrado dentro de los
devanados del motor el sensor de temperatura ON-OFF
Note 2: El contacto de funcionamiento debe ser Normalmente cerrado (NC)
Note 3: Si la bomba cuenta con estos sensores, por favor conectar por separado según el diagrama
expuesto en la parte superior.
PUERTO DE COMUNICACIÓN
Modelo L922 S tiene una interfaz de comunicación, a la adopción de equipos periféricos sencilla
(controlador esclavo), los usuarios de bombas pueden realizar la función de monitoreo de larga
distancia. Esta función se aplica para L922 instalado en el sótano, sala de bombeo, etc, pero los
usuarios de las bombas requiere monitorear y controlar la bomba en la sala de control.
A+ B- A+ B-
Cuarto de control
L922
SC2
A
380 160 V
B
A PUMP
A
INTELLIGNET PUMP
AUTO
B PUMP CONTROL PANEL
10 0 cm IP54
PUMP INTELLIGENT CONTROLLER
手动
A运行
MODE AB运行
START B START
Before carrying out any installation or maintenance
RS485
operation, controller must be disconnected from the
power supply;
Cable apantallado 2X16

STORE
A停止 B停止
A STOP 整STOP
B 定 Don't open the cover during running the controller;
SET
Don't put wire,metal bar filaments etc into the
+ + +
controller;
Don't splash water or other liquid over the controller;

CUT OFF st
1 PUMP CUT IN
nd
2 PUMP CUT IN
SETTING SETTING SETTING
- - -
L932/S
1200 metros Max

Cuarto de
bombas

6.3 Parámetros técnicos
Input power
A+
B-
El siguiente cuadro muestra los principales parámetros técnicos de enlace de comunicación entre
L922 y del esclavo Controller (SC)
Datos técnicos
Interfaz fisica Rs485
1start bit 8data bit, 1stop bit, no verify

Formato de datos 1start bit 8data bit, 2stop bit, no verify
Default: 1start bit 8data bit, 1stop bit,
Velocidad de transmisión 1200 bps、2400 bps、4800 bps、9600bps Default: 9600bps
Rango de ajuste de la dirección del controlador: 1-126127: dirección

Dirección de comunicación de difusión, anfitrión de radiodifusión equipo, respuesta de la máquina
Esclavo prohibido
Protocolo MODBUS (RTU)
Alimentación del panel AC220V/50Hz, monofásico
Datos de instalación:
1200 metros como máximo por blindado cable de par trenzado

Distancia máxima del cable
(STP) para RS485 y CAN 5000 metros como máximo por STP y
RS485 extensor
STP STP-120Ω one pair 20AWG for RS485 & CAN
RS485 extender 5000meters (9600bps)

7 GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y FALLOS
Mensaje de Fallo Posibles causas Solución
Reportar las caídas de voltaje a

la empresa de energía
El voltaje real de operación es
visualización de UNDER V menor al voltaje calibrado, la
bomba estar por debajo del
voltaje normal de trabajo L922 intentará reiniciar la bomba
cada 5 minutos hasta que el
voltaje de línea se restablezca a
la normalidad
Reportar los aumentos de voltaje

El voltaje real de operación es a la empresa de energía
superior al voltaje calibrado, la
visualización de OVER V bomba estar por encima del L922 intentará reiniciar la bomba
voltaje normal de trabajo cada 5 minutos hasta que el
voltaje de línea se restablezca a
la normalidad
La bomba presento un pico de

PUMP STALLED consumo que estuvo por encima del cortar el suministro de energía y
200%, la bomba puede estar reparar o reemplazar la bomba
reportando un bloqueo en el rotor de inmediato
El amperaje de trabajo es mayor al L922 intentará reiniciarse cada 30

rango calibrado de sobre carga. El minutos hasta que el amperaje
HydroSmart se disparará para de trabajo funcione normal
proteger el equipo
OVER LOAD
Alguna parte mecánica de la bomba

esta presentando fallo (rotor, impeler Revisar partes mecánicas de
rodamientos, etc) la bomba
Reportar el problema a la
El suministro perdió una fase
empresa de energía
OPEN PHASE
Un cable de entrada está averiado Reparar o cambiar el cable
o mal conectado
.
Parámetros de calibración no están Realizar la calibración inicial
PUMP NO CALIBRATION
completos de la o las bombas

Mensaje de Fallo Posibles causas Solución
El nivel de liquido en el pozo o L922 intentará reiniciarse según el

DRY RUN tanque de succión esta por tiempo programado hasta que se
debajo del nivel de la bomba restablezca el fluido en la succión
Reportar a la empresa de Energía
El voltaje real entre lineas de la

THREE PHASE UNBALANCE red trifásica (R/S/T) no es el L922 intentará reiniciarse cada 5
mismo y presenta una diferencia minutos hasta que el desbalance
de ±15% entre fases se haya corregido
Error en la secuencia de las Cambie o modifique el orden de las

PHASE REVERSAL fases de entrada del controlador fases en la entrada del controlador
HydroSmart (R/S/T) (R/S/T)
La causa más común para la rápida

condición de ciclo es un tanque
inundado
Compruebe si hay una ruptura de la

membrana del tanque. Compruebe la
REPEATED START Las bombas han arrancado presión del tanque y la válvula de este.
mas de 5 Veces en un minuto
Verifique los rangos de presión de los
presostatos
Deshabilite y realice un cheque del

tanque, válvula o presostatos
No hay comunicación entre el Conecte el L922 al SC / y realice

SC / computer and L932/S el monitoreo a distancia
ON LINE

8 AJUSTE FINO DE LAS PROTECCIONES DE LA BOMBA
8.1 Modo de ajustar las proteecciones de la bomba
El controlador L922 permite realizar un ajuste fino de las protecciones de la bomba permitiendo que
la bomba opere de una manera óptima en cada aplicación para el que esta diseñado:
Paso 1: (Suponga que el L922 está diseñado para aplicación Tanque - Tanque, rango de corriente de 10A)
Presione para colocar en modo MANUAL y que la bomba no este funcionando,
el display muestra
220 V
MANUAL
00 A
WATER
TANK
WATER WELL
Asegurese que la bomba no esté funcionando. ON LINE
Paso 2: Mantenga presionado el botón durante 5 segundos, el L922 hará un sonido “DI” y
Visualizará:
00 1 01
ON LINE
Paso 3: Después de entrar en el manual de parámetros, pulse el botón para seleccionar el código
del parámetro
A START
Paso 4: Presione para subir o presione A STOP para bajar los valores del parametro
según el requisito técnico específico del usuario;
Paso 5: Después de completar el ajuste, mantenga presionado por alrededor de cinco

segundos hasta que el haga un sonido “DI”,
Mantenga sostenido el botón para completar los ajustes

Manual de parámetros y significado de códigos.
Visualización Significado
00 1 01 Numero de identificación del controlador L922

en caso de conectarse vía modbuss
la configuración predeterminada es 01
ON LINE
002 04 Velocidad de transmisión del protocolo RS485

01=1200; 02=2400; 03=4800; 04=9600;
Configuración predeterminada es: 04=9600
ON LINE
Comprobación de paridad:
003 00 También se refiere a la comunicación Modbus.

Tres opciones para este código: 00, 01, 02. 00
significa no verificación. 01 es sinónimo de
verificación impar. 02 significa una verificación
uniforme.
0= Ninguna paridad; 1=Paridad Impar; 2= Alguna paridad
ON LINE
Configuración predeterminada: 0= Ninguna paridad
004 06 DRY RUN

Tiempo de respuesta para protección por Vacio
Unidad de parámetro en Segundos (S)
Valor de fabrica: 6 Segundos
ON LINE

005 30 DRY RUN

Tiempo de rearme por un evento de vacío,
Unidad de trabajo: Minutos (M)
Valor de fabrica: 30 Minutos

Ejemplo: Si la bomba se detiene la operación
por protección por vacío, el controlador L922
contará 30 minutos para volver a dar arranque
a la bomba que se protegió.
ON LINE
M Tiempo de rearme ante un evento de sobrecarga
006 05
OVER LOAD
Unidad de medida: Minutos.
Valor predeterminado: 5 Min.
Ejemplo: Si la bomba presenta sobrecarga, L922

contará 5 minutos para volver a dar arranque a la
bomba cuando vuelve a su corriente normal de
trabajo.
ON LINE
M Tiempo de rearme ante un evento de alto / bajo
007 02
UNDER V OVER V
voltaje o desbalance de fase .
Unidad de medida: Minutos.
Valor predeterminado: 2 Min.
Ejemplo: Si la bomba presenta alto/bajo voltaje

o desbalance de fase, el L922 contará 2 minutos
para volver a dar arranque a la bomba cuando
vuelve a su voltaje normal de trabajo.
ON LINE
008 26 0 A Valor de calibración de la bomba A usando el

botón STORE. El usuario puede modificar el
valor de calibración de corriente de la bomba
A PUMP en amperios.
ON LINE

009 26 0 A Valor de calibración de la bomba B usando el

botón STORE. El usuario puede modificar el
valor de calibración de corriente de la bomba
B PUMP
en amperios.
ON LINE
Rango de disparo ante un evento de vacío
010 70
Unidad de medida es Porcentaje(%)
%
Valor predeterminado: 70%
DRY RUN
Ejemplo: Si la corriente nominal de la bomba es
10Amp, el valor de disparo por bomba seca es
7 Amp (10Ax70%= 7A). Mientras la corriente se
mantenga por debajo de este valor, la bomba no
arranca.
ON LINE
Rango de disparo ante un evento de sobrecarga
0 11 1 3 5
%
OVER LOAD Ejemplo: Si la corriente nominal de la bomba es

10Amp, el valor de disparo por sobrecarga es
13.5 Amp (10Ax135%= 13.5A). Mientras la corriente
se mantenga por encima de este valor, la bomba no
arranca.
ON LINE
Rango de disparo ante un evento de rotor bloqueado
0 12 1 7 0 %
PUMP STALLED Ejemplo: Si la corriente nominal de la bomba es

10Amp, el valor de disparo por sobrecarga es
17 Amp (10Ax170%= 17A). Mientras la corriente
se mantenga por encima de este valor, la bomba no
ON LINE
arranca. Este fallo no permite rearme automático

0 13 01 Función de protección por inversión de fase

en la entrada del controlador.
Esta función no es modificable y requiere una

intervención fisica en las entradas de alimentación
del controlador para corregir la inversión de las
fases R/S/T
PHASE REVERSAL
ON LINE
Rango de disparo por desbalance de fase R/S/T
014 18 % Unidade de medida: Porcentaje (%)
Ejemplo: Si las fases presentan un desbalance

superior al 18%, el controlador se dispara y
apaga las bombas. Si la diferencia es demasiado,
puede afectar la vida útil del motor.
THREE PHASE UNBALANCE
ON LINE
Rango de disparo ante un evento de bajo voltaje
UNDER V
015 192 V
Unidad de medida es voltaje (V)
Valor predeterminado: 192 V
Ejemplo: Si el voltaje del sistema se encuentra

por debajo de 192V, el controlador de la bomba
mantendrá la bomba detenida mientras se
encuentre por debajo de este voltaje
ON LINE
Rango de disparo ante un evento de alto voltaje
0 16 2 7 6
OVER V
V
Unidad de medida es voltaje (V)
Valor predeterminado: 276 V
Ejemplo: Si el voltaje del sistema se encuentra

por encima de 276V, el controlador de la bomba
mantendrá la bomba detenida mientras se
encuentre por encima de este voltaje
ON LINE

Protección anti-oxidación eje de la bomba
0 17 2 4 0 H Unidad de medida: Horas (H)
Valor predeterminado: 240 H
Ejemplo: Si el controlador detecta que las bombas no

han operado entre 0 a 240 horas, el hará un arranque
por 3 segundos para evitar que los rotores de las
bombas se bloqueen por efecto de los lodos.
ON LINE
Función de bloqueo de botones de operación

00= Botones habilitados para operación de L922
0 18 MANUAL
AUTO
00 01= Botones NO habilitados para operación de L922
Valor predeterminado 00 = Habilitados
Si esta función está activada, cuando el controlador
está en estado automático, bloqueará la operación
del botón, los usuarios de la bomba pueden mantener
presionado el botón MODE y luego presionar el botón
STORE, el controlador hará una cuenta regresiva de 6-10
segundos, luego presionar el botón MODE + STORE,
ON LINE el controlador cambiará a estado manual, desbloquear
el botón de operación
Habilitar o deshabilitar la operación de la bomba A/B
0 19 00 00= Bombas A y B habilitadas para operación normal

01= Bomba A habilitada, bomba B deshabilitada para trabajo
02= Bomba B habilitada, bomba A deshabilitada para trabajo
A PUMP
B PUMP
Valor predeterminado 00 = Bomba A y B Habilitadas
ON LINE
S Tiempo de espera para arrancar la bomba A o B
020 00 Unidad de medida: Segundos (S)
Ejemplo: Se programo en 3 Segundos. Si el L922 se

detiene, en el momento que se de el arranque, el
verifica las condiciones de operación y cuenta 3
segundos para dar inicio a la bomba.
ON LINE

LCD displays Meaning
021 00
Tiempo de espera para detener la bomba A o B
Unidad de medida: Segundos (S)
FULL Ejemplo: Se programo en 3 Segundos. Si el L922 se

esta en operación, en el momento que vaya a detener
el verifica las condiciones de operación y cuenta 3
segundos para detener a la bomba.
ON LINE

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Manual de Instalación y operación

Before carrying out any installation or maintenance

Don't splash water or other liquid over the controller;

Convenciones utilizadas en este manual

En el manual se utilizan los siguientes símbolos:

■Antes de efectuar cualquier operación de instalación o mantenimiento, el controlador debe estar

Líquidos o gases Temperaturas extremas

Sal en el ambiente Extrema Lluvia y Material solvente o

Manual de instalación y operación Ver.1.1

1 INTRODUCCION …………………………………………………………………………………………… .1.

2 INSTALACIÓN ……………………………………………………………………………………………… .5.

3 CONEXIÓN ELÉCTRICA ……………………………………………………………………………… .8.

3.2.3 Control de Eyectores por medio de ﬂotadores o sondas de nivel …………………………………….16.

4 OPERACIÓN BÁSICA …………………………………………………………………………………….19.

5 ELECTRICAL CONNECTION FOR PUMP MOTOR

6 COMMUNICATION LINK…………………………………………………………………………………… .21.

7 TROUBLE SHOOTING GUIDE …………………………………………………………………………… .23.

Installation & Operation Manual Ver.1.1

El fabricante se reserva el derecho de efectuar modiﬁcaciones a los productos que considere

1.2 Parametros tècnicos y ventajas:

.1. Manual de instalación y operación Ver.1.1

El siguiente cuadro muestra los principales parámetros técnicos de Modelo L922

Principales características técnicas

Tiempo de respuesta para Sobrecarga 5sec-5min

Datos para Instalación:

Datos técnicos puerto de comunicación RS485

Velocidad de transmisión 1200 bps、2400 bps、4800 bps、9600bps

Manual de instalación y operación Ver.1.1 .2.

1.3 Componentes del controlador inteligente:

.3. Manual de instalación y operación Ver.1.1

Explicación de los Iconos visualizados en la pantalla LCD

Icono de conﬁguración de los parámetros de la bomba, cuando aparezca este

Icono de variables tiempo: cuando aparezca signiﬁca que el controlador está

Icono de Fallos: Cuando aparezca este icono, el controlador esta mostrando

Manual de instalación y operación Ver.1.1 .4.

A+ TEM P A COM F1 Interruptor

Antes de efectuar cualquier operación de instalación o mantenimiento, el L922 debe

Nunca conecte la alimentación de CA a la salida U1 W1 V1 V2 W2 U2 terminales

! No coloque cables, ﬁlamentos barra de metal, etc en el controlador.

! Asegúrese de que el motor, controlador y especiﬁcaciones de potencia coinciden

2.2 Selección de la aplicación a trabajar:

.5. Manual de instalación y operación Ver.1.1

Posición Mensaje & Graﬁcos Aplicación a operar

ON Aplicado para sistema EYECTOR / riego

Uso para sistemas de PRESION por

medio de presostatos con tanque

ON Uso para el sistema de transferencia de

de usos de ﬂotadores o sondas de nivel,

ON Uso para sistemas de bombas que tengan

2.3 Ajustes de parámetros de calibración y borrar datos

Ajustes de parámetros de calibración (Bomba A)

Manual de instalación y operación Ver.1.1 .6.

- La bomba A se detiene y termina el proceso de calibración básica, la pantalla LCD muestra:

La bomba A está lista para

Nota:Los parámetros de calibración de la

Borrar parámetros de calibración (Bomba A)

Nota:Borrar los parámetros de calibración de la bomba B es similar a la Bomba A, tenga

.7. Manual de instalación y operación Ver.1.1

3.1 Instalación de Sondas de nivel y ﬂotadores