Materiales y modelado

2º ESO

Agora Lledó International School

Materiales Maderas

Plásticos

Metales

Textiles

Vidrio

Pétreos

Cerámicos
Maderas
¿Qué es la madera?
La madera es un material de origen vegetal que se obtiene del tronco de
los árboles.
Sobre todo, se compone de fibras de celulosa unidas por una sustancia
más rígida, la lignina.
Clasificación
Maderas naturales:
de las
maderas • Duras
• Blandas

Maderas prefabricadas:
• Tableros contrachapados
• Tableros aglomerados
• Tableros de fibras
Técnicas y herramientas para
trabajar la madera
• Medir: regla, metro de carpintero, cinta métrica...

• Marcar y trazar: lápiz de carpintero, compás de puntas de acero, punzón...

• Sujetar: gato, tornillo de banco, abrazadera...

• Serrar: serrucho ordinario, sierra de marquetería, sierra circular...

• Perforar: barrena, taladradora manual, taladradora...

• Tallar y rebajar: formón, escoplo, gubia...

• Afinar: escofina, lima, papel de lija...

• Unir: clavado (martillo y clavos), atornillado (desatornillador y tornillos), encolado, ensambles...

• Pintar: pinceles, brochas, rodillos...

Plásticos
¿Qué es el plástico?
En términos científicos, un plástico es un polímero sólido y moldeable de origen sintético,
es decir, artificial.

Polímero: unión de moléculas individuales (monómeros) que forman una cadena.

Monómero: cada una de las moléculas individuales que unidas forman un polímero.
Origen de los plásticos

• De origen mineral: la inmensa mayoría de plásticos se fabrica a partir de

derivados del petróleo y del gas natural.
• De origen vegetal: son ejemplos el caucho natural, que proviene del látex
del árbol del caucho, o el celofán, que se fabrica a partir de la celulosa.
• De origen animal: la caseína, una de las proteínas presentes en la leche,
puede emplearse para fabricar plásticos.
Tipos de plásticos
Termoplásticos:
• Tienen la capacidad de poder calentarse, fundirse y adoptar varias formas.
• Son los plásticos más utilizados.
• Se obtienen a partir de derivados del petróleo (en su mayoría).
• Pueden ser reciclados varias veces sin perder sus propiedades.

Termoestables:
• Solo pueden moldearse una vez, es decir, una vez fabricados no pueden ser fundidos de nuevo.
• Se obtienen a partir de derivados del petróleo.
• No pueden reciclarse.

Elastómeros:
• Solo pueden moldearse una vez.
• Se obtienen por vulcanización.
• Son elásticos. Pueden estirarse y deformarse, pero recuperan su forma original cuando cesa la fuerza.
• No pueden reciclarse.
 Propiedades de • La dureza: baja, suelen ser
materiales blandos, fáciles de
los plásticos rayar.
• La reactividad química: baja o
• La densidad: son materiales de densidad baja, es inexistente, son materiales
decir, ligeros. inertes, resistentes a la acción de
productos químicos como los
• La conductividad térmica: es baja, por lo que son
ácidos.
buenos aislantes térmicos.
• La porosidad: baja, son
• La conductividad eléctrica: es baja, por ello son
materiales impermeables.
también buenos aislantes eléctricos.
• La tenacidad: alta, son materiales resistentes a
golpes.
• La resistencia mecánica: alta, son resistentes a
esfuerzos.
Procesos de fabricación de objetos
plásticos
Procesos de fabricación de
objetos plásticos. Sistemas de moldeado.
Plásticos y medio
ambiente

• Los plásticos no son biodegradables en su inmensa

mayoría y su duración es muy larga, de cientos de
años.

• La producción y la quema de plásticos en

incineradoras implican la liberación de sustancias
tóxicas al ambiente.

• Muchos plásticos (los termoestables y

elastómeros) no son reciclables. Se acumulan en los
ecosistemas y provocan la muerte de animales, como
los mamíferos marinos y las aves.
Metales
¿Qué son los metales?
Los metales son materiales de origen mineral con múltiples aplicaciones en muchos
sectores.
Casi siempre son densos y sólidos a temperatura ambiente (la excepción es el mercurio).
Propiedades de los metales
• Color. Son opacos y brillantes (brillo • Fusibilidad alta.
metálico). • Ductilidad alta (hilos o fibras).

• Tenacidad alta (resistir golpes). • Maleabilidad alta (láminas).

• Dureza alta (resistencia a ser rayados).
• Conductividad térmica alta.
• Se dilatan y se contraen con la
• Conductividad eléctrica alta. temperatura.
• Resistencia (tracción, torsión y • Se oxidan (la mayoría).
compresión). • Son reciclables y reutilizables.
• Densidad alta. • Algunos son tóxicos (ej. el mercurio y el
plomo).
• Magnetismo (algunos).
 Metales ferrosos:
son aquellos materiales
metálicos cuyo componente
principal es el hierro.

Tipos de
metales Metales no ferrosos:
son materiales metálicos
que no contienen hierro o
que lo contienen en muy
pequeña cantidad.
 El hierro puro.
Se utiliza en componentes eléctricos

Metales ferrosos y electrónicos.

Posee altas propiedades magnéticas.
Tiene escasa utilidad debido a sus
inconvenientes: difícil mecanizado, elevado punto
de fusión, frágil y quebradizo.

El acero.
Es una aleación de hierro y carbono. Es el metal
más utilizado en la industria de la construcción y
de la maquinaria y transporte, debido a sus
propiedades: elevada dureza, tenacidad y gran
resistencia a la tracción.

La fundición (hierro colado).

Es una aleación de hierro y carbono.
Se emplea en maquinaria, principalmente por su
elevada dureza y gran resistencia al desgaste.
 Son metales no ferrosos:
El cobre, el estaño, el cinc, el plomo, el
aluminio...
Pesados: cobre y sus aleaciones, plomo
y estaño. Tienen múltiples aplicaciones:
Metales cables eléctricos maquinaria,
soldaduras, tuberías…

no ferrosos Ligeros: aluminio y titanio y sus

aleaciones. Se utilizan en aplicaciones
Los metales no ferrosos se clasifican según su muy diversas: estructuras,
densidad. líneas eléctricas, aviones, decoración…

Ultraligeros: magnesio y sus

aleaciones. Se utiliza en la industria
aeroespacial y en automoción, gracias a
propiedades como la ductilidad y
maleabilidad.
Aleaciones

Una aleación es una mezcla homogénea de dos o

más elementos, de los cuales al menos uno debe ser
un metal.

Los metales puros a menudo presentan carencias

en cuanto a las propiedades ideales para poder
aplicarse en tecnología.

Por ello, podemos combinarlos por fusión con otros

metales o no metales a fin de mejorar sus
propiedades naturales.
 Aleaciones de hierro Aleaciones de cobre Aleaciones de aluminio
Acero: Bronce: Duraluminio:
• Aleación de hierro y carbono. • Aleación de cobre y estaño. • Aleación de aluminio y cobre.
• Elevada dureza, tenacidad y gran • Elevada ductilidad, se funde con
• Elevada dureza, resistencia a
resistencia a la tracción. facilidad y resistente a la corrosión.
los esfuerzos mecánicos, ligereza y
• Es el metal más utilizado en • Se utiliza en decoración y escultura. resistencia a la corrosión.
la industria de la construcción y de la
Latón:
maquinaria y transporte, • Se utiliza en la construcción de
• Aleación de cobre y cinc. aeroplanos.
Hierro colado o fundición:
• Elevada dureza, ductilidad y
• Aleación de hierro y carbono.
maleabilidad.
• Elevada dureza y gran
• Se emplea objetos
resistencia al desgaste
musicales, bisagras, pomos...
• Se emplea en maquinaria.
Cuproníquel:
Acero inoxidable:
• Aleación de cobre y níquel.
• Aleación de acero, cromo y níquel.
• Gran resistencia a la corrosión.
• Resistencia a la corrosión.
• Se utiliza para fabricar hélices, cascos
• Se utiliza para fabricar cubiertos, de barco, monedas...
piezas de automóvil...
 Galvanizado: consiste en recubrir un
metal (el hierro o el acero) con una
capa de cinc.
Tratamiento de
los metales Estañado: consiste en recubrir
totalmente una lámina de acero u otro
metal con una capa fina de estaño.
Al igual que ocurre con algunas aleaciones,
podemos mejorar las propiedades de los
metales aplicándoles distintos tratamientos que
los hacen más resistentes a la corrosión. Cromado: consiste en recubrir el metal
con una capa de cromo. Además de
protegerlo de la corrosión también le
aporta un acabado plateado brillante.
 La obtención de los Obtención de hierro colado y acero
• Altos hornos: Es donde se obtiene
metales el hierro colado y el acero.
De ese proceso se obtiene el
arrabio y la escoria.
El sector metalúrgico es el sector industrial que lleva a
cabo la obtención de los metales. • Escoria: Material de desecho.

La siderurgia es concretamente la que se encarga de • Arrabio: Material frágil y difícil de

los metales ferrosos. trabajar. Se reduce su contenido en
carbono en unos hornos especiales
Podemos diferenciar tres partes en la obtención de para así poder finalmente obtener
metales: el hierro colado y el acero.
1. La extracción del mineral en las minas.
2. La separación de la mena y de la ganga.
La mena es la parte del mineral que contiene mayor
concentración de metal y la ganga se desecha.
3. La fabricación de objetos a partir de los lingotes de
metal.
Técnicas de fabricación de objetos de metal
Básicamente existen dos técnicas de fabricación:
• la fundición del metal sobre un molde cerámico y enfriamiento (técnicas
de fundido y moldeo).
• la deformación del metal, que puede hacerse en frío o en caliente.

Técnicas de deformación en caliente: Técnicas de deformación en frío:

• La forja. • El trefilado, para obtener alambres.
• La estampación con un molde y un • La estampación en frío por presión de la
contramolde de una barra o plancha del pieza metálica sobre un molde por un
metal incandescente. contramolde.
• La laminación mediante rodillos. • La embutición por presión de una chapa
• La extrusión, que consiste en hacer pasar metálica sobre un molde
el metal fundido con un émbolo por un
orificio.
Textiles
¿Qué son los textiles?

Los textiles son materiales

flexibles formados por una red,
natural o artificial,
de fibras entrecruzadas que
forman un tejido.
Textiles "no tejidos"

Existen también materiales textiles

“no tejidos”.

Para fabricar estos materiales se

unen las fibras de forma mecánica,
química o térmica para formar una
lámina similar a una tela.

Ejemplos de textiles "no tejidos":

fieltro y guata.
Propiedades de las fibras textiles
• Estructura microscópica. • Triboelectricidad: las fibras textiles no
• Elasticidad: capacidad para recuperarse son buenas conductoras de la
electricidad, pero muchas pueden
después de haber sufrido una deformación.
cargarse por fricción de electricidad
• Plasticidad: ablandamiento de las fibras a estática.
elevadas temperaturas.
• Resistencia a los agentes externos:
• Higroscopicidad: capacidad de absorber o Álcalis y ácidos
agua de las fibras de un tejido. o Agentes oxidantes

• Aislamiento térmico: capacidad para retener o Luz solar

el calor corporal. o Calor seco

o Microorganismos
• Tenacidad: resistencia mecánica a la rotura.
 Fibras naturales: Su materia prima es de origen
natural y no han sido procesadas
químicamente. Pueden ser de origen animal

Tipos de fibras (lana, seda...) o de origen vegetal (algodón, lino,

cáñamo...)

textiles Fibras artificiales: Sus materias primas son de

origen natural pero los productos textiles
resultan de un proceso químico en el que se
Los materiales textiles están compuestos mezclan diferentes sustancias. Ejemplos: rayón,
normalmente por fibras de naturaleza viscosa, acetato...
filamentosa, con propiedades elásticas y que
pueden ser hiladas y tejidas. Fibras sintéticas: Se obtienen de derivados del
petróleo. Son de origen puramente químico.
Son plásticos procesados para obtener hilos y
con ellos confeccionar tejidos. Ejemplos: nailon,
elastano, poliéster, fibra acrílica, poliuretano...
Procesos de fabricación de los tejidos:
Procesos de producción

La hilatura La tejeduría El diseño

• Operaciones a las que • Se convierten los hilos • Se perfilan las

son sometidas las en telas mediante características de los
fibras discontinuas telares. Los telares hilos, las fibras y las
para obtener el hilado pueden ser de tinturas en función del
que permitirá la lanzadera o tipo de tejidos que se
fabricación de tejidos. mecánicos. desea elaborar.
Procesos de fabricación de los tejidos:
Procesos de acabado

La tintura La estampación o estampado

• Las fibras textiles se tiñen para • Es el proceso de tintura que se

darles los colores deseados y realiza en zonas delimitadas de
establecidos en el diseño. Suele una tela, para poder imprimir en
realizarse por inmersión de las ella dibujos, diseños gráficos o
fibras. elementos definidos de color. Es
un proceso similar a la impresión
sobre papel.
Procesos de fabricación de los tejidos:
Convertir los tejidos en prendas

Patronaje Confección

• Sistema por el que se • A partir de telas, hilos y

preparan por separado las otros accesorios, se
partes que forman una fabrican prendas de ropa
prenda de vestir (mangas, uniendo las piezas de los
cuello, espalda, etc.).. patrones elaborados en la
fase anterior.
Vidrio
El vidrio es un material... ¿Qué es el
• inorgánico, es decir, que no vidrio?
proviene de seres vivos, sino de
la fundición de arenas de
sílice, carbonatos y piedra caliza.
• artificial, ya que no podemos
encontrarlo en la naturaleza.
• amorfo, pues no posee una
organización atómica ordenada o
cristalina.
Propiedades del vidrio
Color Es traslúcido.

Baja o inexistente. El vidrio es un material inerte, resistente a la

Reactividad química corrosión y al ataque de la mayoría de sustancias químicas, como los
ácidos.

Tenacidad Baja, es un material frágil.

Dureza Media alta.

Conductividad eléctrica Muy baja. Es un aislante eléctrico.

Alta. Al calentarlo se funde y pasa a ser un material pastoso, fácil de
Viscosidad
moldear, y luego fluido, lo que lo hace apto para el reciclaje.
Resistencia mecánica Alta frente a esfuerzos mecánicos de compresión.
Combustibilidad Muy baja. Es incombustible.
Procesos de fabricación del vidrio
Para fabricar vidrio, es necesario seguir una serie de pasos, de los cuales el más
importante es la síntesis del material mediante la fusión a alta temperatura de las
materias primas:
1. Extracción de las materias primas: arenas de sílice, carbonatos y piedra caliza. También
se puede utilizar vidrio para reciclar.

2. Homogeneización y trituración de las materias primas.

3. Fundición a 1.500 °C.
4. Moldeado artesanal o industrial. Se aprovecha la elevada viscosidad del vidrio en
caliente para configurarlo. En el moldeado industrial, el vidrio se funde en un molde y se
procede al soplado mecánico de la preforma. De ahí, se pasa a un molde final donde
continúa el proceso.

5. Por último, el enfriamiento.

Aplicaciones del vidrio
El vidrio tiene numerosas aplicaciones como material
tecnológico:

• Lentes • Frascos

• Cristales planos • Material de laboratorio

• Lunas de vehículos • Vidrios de seguridad

• Botellas • Aislantes eléctricos.

Reciclaje del vidrio
El vidrio, al ser fundible, se puede reciclar con facilidad.
Estos son los pasos del reciclaje de vidrio:
1. Los envases de vidrio, que deben estar limpios y sin tapón,
se depositan en los contenedores de color verde.
2. Después se procede a la selección, el triturado y el lavado
de los recipientes en plantas de tratamiento de residuos.
3. Finalmente, el material resultante (denominado calcín) se
lleva a la fundición, donde se moldea para fabricar nuevos
envases.
Otros materiales cerámicos y
de origen pétreo
Otros materiales cerámicos y de origen pétreo
Además del vidrio, contamos con otros materiales que provienen de la transformación de
rocas de distintos tipos.

Materiales cerámicos: su ingrediente básico son los diversos tipos de arcillas (un tipo de rocas
sedimentarias).

Materiales de origen pétreo:

• Conglomerantes: son elementos de unión que se utilizan en la
construcción.
Se obtienen a partir de áridos (arenas y gravas)

• Otros materiales pétreos de la construcción son rocas como el mármol,

la pizarra y el granito.
Propiedades de los materiales
pétreos y cerámicos
Tenacidad Baja, son materiales frágiles.

Dureza De media baja a alta.

Conductividad eléctrica Muy baja, son aislantes eléctricos.

Temperatura de fusión Muy alta.

Resistencia mecánica Alta frente a esfuerzos mecánicos de compresión.

Combustibilidad Muy baja. Son materiales incombustibles.

Arcillas La arcilla es un material compuesto sobre
todo por silicatos de aluminio hidratados, originados por
la descomposición de rocas.

Tiene la característica de ser moldeable al ser mezclada

con agua y de adquirir solidez al cocerla a una
temperatura entre 900 °C y 1.400 °C.

Sus aplicaciones son:

• Materiales de construcción (ladrillos, baldosas o tejas)

• Platos

• Ollas

• Objetos decorativos

• Bañeras
Conglomerantes
Los conglomerantes son elementos de unión que se utilizan en la construcción.

Son conglomerantes, por ejemplo, el cemento y el hormigón.

Hay distintas clases de cementos, pero el que más utilizamos en construcción es

el cemento Portland.

El hormigón se obtiene combinando cemento con grava, arena y agua para

mejorar sus propiedades de resistencia mecánica.
Conglomerantes
Otros materiales conglomerantes que se emplean en construcción son:

• El yeso: para fabricar este conglomerante se tritura la piedra natural del yeso y
se deshidrata. El polvo de yeso, mezclado con agua, se emplea para construir
tabiques y bóvedas, así como moldes y revestimientos en arquitectura de interiores.

• La cal: proviene de la cocción a altas temperaturas de rocas calizas. Este proceso

produce la cal viva, que puede usarse como aditivo del cemento. Por otra parte,
cuando mezclamos la cal viva con agua obtenemos la cal apagada, en una reacción
que desprende mucho calor.
La manipulación de la cal viva es peligrosa para los humanos, ya que es muy irritante
para la piel y para las vías respiratorias e implica un riesgo de daño ocular grave.