5700 C M PETS 4501 - RevB

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: B
MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE AID-PETS-05

CONCRETO Página: 1 de 11
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.
OBRA / PROYECTO:
“OBRAS CIVILES PARA LA NUEVA PLANTA DE
BENEFICIO - AREA 2 (ZONA 5771 ESPESADOR DE
CONCENTRADO, ZONA 5772 PLANTA DE FILTROS Y
SALA DE DISTRIBUCIÓN DE FILTRACIÓN)”
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE

CONCRETO
CÓDIGO SHP: 993462-5700-C-M-PETS-4501
CÓDIGO CONTRATISTA: AID-PETS-4505
Nombre: Ing. Ronald Aguilar Nombre: Ing. Walter Saldaña Nombre: Gustavo Ortega
Cargo: Ing. Seguridad Cargo: Residente de Obra Cargo: Gerente de Proyecto
B 20/06/2017 Rev. Firma: Firma: Firma:
Emitido Elaborado Revisado Aprobado

Rev. Fecha
para: AID INGENIEROS SAC
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MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE CONCRETO
1. OBJETIVOS
Definir y difundir los estándares que utilizara AID INGENIEROS S.A.C.

Para así lograr garantizar una buena ejecución de dichas actividades
necesarias para el montaje de la planta de concreto.
2. ALCANCE
El presente procedimiento aplicara para las áreas donde se llevara a

cabo la ejecución del montaje de planta.
3. DEFINICION
El montaje de la planta de concreto se montara con la finalidad de

satisfacer las necesidades y garantizar los estándares de calidad.
Siglas:
- ATS : Análisis de Trabajo Seguro
- IPERC : Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos y sus Controles
- PETS : Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
- PETAR : Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo
- SHP : Shougang Hierro Perú
- EPP : Equipo de Protección Personal
4. DOCUMENTOS APLICABLES Y RELACIONADOS
 OHSAS 18001
 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Manual del Sistema de Gestión Integrada Seguridad, Medio
Ambiente y Calidad.
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Requisitos Legales vigentes
 DS. 024-2016-EM
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minería
 Ley 29783
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 DS. 005-2012-TR
Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Requisitos del cliente
 DC 110 Control de trabajos de alto riesgo
 DC 111 Operaciones y Equipos de Izaje
 DC 112 Equipo motorizado, tránsito y Seguridad vial
 DC 144 Señalización de seguridad
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Jefe de PROYECTO
Será responsable por brindar las condiciones de trabajo apropiadas y los

recursos en forma oportuna y adecuada para el correcto desempeño de los
trabajos.
5.2 Jefe de Planta
Verificará el cumplimiento del presente procedimiento. Durante el tiempo que

demore los trabajos los supervisores y / o capataces deberán inspeccionar el
lugar de trabajo para asegurarse que no hay condiciones inseguras y que el
personal a su cargo este desarrollando los trabajos en forma segura.
5.3 Trabajadores
Cumplir los pasos mencionados en el presente procedimiento, mejorarlo con

aportes en campo y transmitirlos a los trabajadores involucrados. Así mismo
deberán informar a su supervisor y / o capataz cualquier acto o condición sub-
estándar que detecten antes y durante la ejecución de los trabajos.
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5.4 Ingeniero de Seguridad
Será responsable de la implementación y difusión del presente procedimiento,

así como verificar que las normas, estándares de trabajo y el presente
procedimiento se cumplan.
6. PROCEDIMIENTO TRABAJO
 Coordinar con el responsable del área para realizar la actividad e

implementar la señalización de dicha área.
 Colocar barricadas y barreras físicas en todo el radio de la operación

para evitar el ingreso de personal cerca de la actividad.
 Se realizará el Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) en el área

de trabajo con la participación de todo el personal involucrado en
esta tarea (complementar la señalización del área y No exponer por
debajo de la carga suspendida)
 Por ningún motivo se expondrá al personal debajo de la carga

suspendida.
 Verificar la disponibilidad de Equipos de Protección Personal (EPPs)

y herramientas requeridas para cumplir el presente procedimiento.
 Verificar que se hayan emitido los permisos correspondientes

requeridos para la tarea (Permiso para Izaje).
 Verificar que el personal cumpla con las certificaciones internas y

externas requeridas para la tarea.
 Verificar que el camión grúa cuente con las certificaciones aprobadas

por el área de mantenimiento y servicios de A y D Ingenieros.
 Inspeccionar el camión grúa y los elementos de izaje utilizando el

check list de “Inspección de elementos de Izaje”, Especial atención
merecerá la revisión de eslingas, estrobos, tachets, grilletes, cables y
otros accesorios de izaje.
 Verificar que el área de trabajo sea estable, horizontal, limpia y

ordenada.
 Delimitar el área de operación, restringiendo el acceso a personas

ajenas a la operación.
 Realizar una rigurosa evaluación del peso de la carga, de acuerdo a

la tabla de cargas.
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 Ubicar el equipo según el radio de trabajo, luego ir bajando uno a uno

los estabilizadores delanteros y posteriores habiéndoles colocado
previamente sus respectivos tacos.
 Revisión de diferentes componentes, elementos y accesorios para su

reparación, reposición, observación y/o reclamo respectivo así como
para tomar decisiones antes de retirar componentes que pudieron ser
sustraídos, caídos, rotos, etc. en el transporte de la planta de suelos.
7. MONTAJE
 Ubicación y alineamiento de eje central de planta de suelos

coincidente con eje de bases instaladas en lugar apropiado utilizando
plomada y flexómetro.
 Colocación de patas base para desacoplar del tracto camión en el

lugar ya alineado colocando los respectivos pines y seguros.
 Desmontaje y colocación de patas base de planta de suelos, dejando

empernado y apoyado sobre patas y retiro de tracto camión o cama
baja.
 Desarmado de accesorios y componente que vienen adheridos,

trabados, sujetados, empernados y/o ubicados en diferentes partes
de planta para su movilización en carreteras.
 Se retira manualmente los pines de seguridad para desacoplar las

guardas y luego almacenarlo en las partes laterales del equipo, esta
operación se realizara con el equipo apagado.
 Nivelado de estructura completa de planta suelos. Se realizará con el

apoyo de los responsables del equipo mecánico, empleando 04
gatas de 20 Tn aproximadamente, siendo posicionado verticalmente
mediante las referencias definidas por topografía.
 Colocación de mallas de protección de alimentadores. Las mallas de

protección sirven para proteger las tolvas de alimentación y los
equipos menores que sirven para la dosificación de las mezclas.
Esta malla de protección será instalada por los soldadores,
realizando trabajos en caliente, para lo cual se aplicaran los
controles respectivos de esta actividad critica.
 Construcción de rampa de acceso a alimentadores a una altura

adecuada. Esta rampa será construidas con un cargador, y de ser
necesario, con el apoyo de un excavadora, siendo controlada la
geometría mediante topografía, y elevándose hasta la altura
necesaria para la alimentación (aproximadamente a 1,5 metros por
debajo del nivel superior de las tolvas de la.planta). Esta plataforma
de alimentación dispondrá de bermas de seguridad con una altura de
¾ de la llanta del cargador que alimentará la planta de suelos.
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 Instalación de las conexiones y mangueras con la bomba de agua.

Una vez realizados los trabajos de posicionamiento y montaje de
estructuras principales, el equipo mecánico procederá con la
instalación eléctrica e hidráulica de la planta de suelos. EL equipo
estará des energizado, ya que el último paso es instalar el grupo
electrógeno que energiza esta planta.
 Instalación sobre su base de grupo electrógeno.
 Instalación de cableado eléctrico por ductos subterráneos.
 Instalación de cables de puesta a tierra.
 Antes de la Instalación de postes y luminarias con alumbrado de

zona de trabajo de planta de concreto.
 asfalto y alrededores, se aplicará el bloqueo aislamiento y

señalización. 4.28 Instalación de dispositivos de control, señal,
servomecanismos, etc.
 Instalación de equipo de cómputo y elementos eléctricos en interior

de cabina de control.
 Energizado y pruebas en vacío listo para su proceso de calibración y

puesta en marcha. El equipo mecánico, formado por dos mecánicos
y un electricista, realizarán el energizado de la planta de suelos, para
comenzar con las pruebas y verificaciones de su correcto
funcionamiento. A tal efecto, se aplicará el ABS correspondiente a
esta actividad crítica.
8. DESMONTAJE
 Aplicar el procedimiento de aislamiento bloqueo y señalización para

revisar el equipo.
 Los Silos de almacenamiento deberán estar vacíos antes de su

desmontaje de existir material desocupar estos, no se realizaran
trabajos con los silos llenos.
 Desconectar todo los cableados eléctricos entre grupo electrógeno y

planta de suelos sus ramificaciones de dosificador de agregados,
bomba de agua etc.
 Desconectar tablero eléctrico des energizado de pesaje de

agregados dispositivos de control, señal, etc.
 Retirado y asegurado de patas de apoyo en su posición de viaje.

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 Colocar de guardas laterales de la planta de suelos.
 Desacoplar las tuberías de interconexión entre tanque de agua y

planta de suelos cubriendo las juntas con forros para evitar ingresos
de materiales extraños a las líneas y válvula.
.
 Ordenar y agrupar de todas los accesorios sueltos sellándolos para
su transporte.
 Retirar y enrollar los cables eléctricos diferentes para su embalaje y

traslado incluyendo las líneas de aterrado.
 Desmontar las partes de la cabina de control en posición de viaje

asegurando las cubiertas que cubren las ventanas.
 Desmontar y reubicar el transportador helicoidal de cemento en su

base de viaje, asegurando sus accesorios de apoyo y de anclaje.
 Desarmado y acondicionado para transporte de tolva para cemento.
 Desarmado y reubicado de techo móvil de mezclador para su

traslado.
 Retirar las mallas de tolvas de alimentación y guardas laterales si las

hubiera.
 Asegurar accesorios que irán dentro de tolvas.
 Asegurar accesorios y equipos de cómputo para viaje dentro de

cabina y sellar.
 Colocar plancha posterior con aviso de carga extra larga.
 Revisar el sistema completo de ruedas, neumáticos, líneas de freno,

accesorios de viaje etc. antes de retirar patas de apoyo.
 Acondicionar en camión plataforma grupo electrógeno, dosificador de

filler, bomba de agua, tuberías, y accesorios sobrantes asegurando y
ordenando.
 Para su desmovilización se necesitará contar con una grúa con

capacidad mínima de 3 toneladas y/o excavadora con brazo
suficientemente largo para maniobrar, podría ser en caso muy
urgente que se maniobre con cargador frontal.
 Se deberá contar con escolta de seguridad con anuncio de carga

ancha.
 Para transportar se necesitará de un (01) tracto camión con giro

amplio en la tornamesa, aprox 3,2 mts entre borde de cabina y eje de
pin de remolque.
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9. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Controles
9.1 Matriz IPERC

Ver Anexo N° 01
10. Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales e Impactos

Ambientales
8.1 Matriz IAEI:

Ver Anexo N° 02
11. RESTRICCIONES
 No se podrá dar inicio a las actividades, si el personal no ha recibido

la difusión del presente procedimiento, o los controles de riesgos
críticos sean observados.
 No se podrá dar inicio a las actividades si no se tiene la autorización

de responsable del área (AID Ingenieros) que coordinara con la
Supervisión GMI/SHP, Supervisor del área de trabajo (CORAL MIX).
 Para dar inicio a los trabajos se realizara la elaboración del AST,

permisos de alto riesgo, con la participación activa de todos los
involucrados y las firmas respectivas de los mismos y de la
supervisión de CORAL MIX.
 Está prohibido transitar por las zonas no autorizadas.
 Está prohibido transitar por el muro de seguridad.
 Está prohibido el uso de celular en horas de trabajo. De acuerdo a

Reglas por la vida.
 Está prohibido continuar los trabajos de ocurrir cualquier incidente (a

la persona, al medio ambiente, al equipo y/o producción), se deberá
parar las operaciones y reportar al supervisor de A y D ingenieros,
centro de control, seguridad CORAL MIX y jefatura de obra las
condiciones del incidente.
 El operador de Cargador Frontal tiene que ser certificado, entrenado

y capacitado.
 El equipo de izaje debe estar certificado y validado para trabajar en A

y D Ingenieros.
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 No se baje de la máquina sin dejarla frenada y con el cucharon

apoyado en el suelo.
 En caso que la actividad sea insegura, el trabajador tiene toda la

potestad de negarse hasta que mejoren las condiciones.
 Comprobará si el sistema alarma de retroceso funciona

adecuadamente, en caso contrario, lo indicará a su inmediato
superior.
 No se realizará el trabajo cuando existan defectos mecánicos.
 No se realizar´ el trabajo cuando existan problemas de salud del

personal.
 Evitar que nadie manipule la máquina sin previa autorización.
 La máquina debe llevar colocado de manera visible el cartel

“MANTENGA SU DISTANCIA – 20 metros”.
12. PERSONAL
 01 Jefe de Proyecto / Residente

 01 Jefe SSOMA
 01 Jefe de Planta:
 03 Operador de Mixer :
 02 Operador de Cargador Frontal:
 01 Operador de Bomba Pluma:
 02 Laboratorista
13. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 Casco de Seguridad
 Zapatos de seguridad con punta de acero
 Lentes transparentes de seguridad resistentes al impacto
 Chalecos con cintas reflectivas.
 Uniforme, chaleco reflectante.
 Tapones auditivos.
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 Mascarilla o respirador contra partículas (dependiendo las

condiciones).
 Tapones auditivos (dependiendo las condiciones).
 Guantes de hilo con o sin puntos para operar el equipo.
 Guantes de Cuero Badana para manipular la carga
 Corta Viento
 Bloqueador Solar.
14. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
14.1 EQUIPOS
 Mixer ( 3 )
 01Cargador Frontal
 01 Bomba Pluma
14.2 HERRAMIENTAS
 Conos de Seguridad.
 Comprensora de Aire.
 Engrasadora Neumatica.
 Reflectores
 Bombas de agua
 Carretillas
 02 gatas hidráulicas (Cap. 30 tn)
 Llaves de diferentes tamaños
3.3 MATERIALES
 Botiquín de primeros auxilios, férulas neumáticas, collarín graduable,
camilla rígida,
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 01 camioneta 4x4
 04 radios de Comunicación
 manta.
 Kit Anti derrame
 Extintor

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE

CÓDIGO SHP: 993462-5700-C-M-PETS-4501

CÓDIGO CONTRATISTA: AID-PETS-4505

Emitido Elaborado Revisado Aprobado

MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE AID-PETS-05

MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE CONCRETO

Definir y difundir los estándares que utilizara AID INGENIEROS S.A.C.

El presente procedimiento aplicara para las áreas donde se llevara a

El montaje de la planta de concreto se montara con la finalidad de

- ATS : Análisis de Trabajo Seguro

- IPERC : Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos y sus Controles

- PETS : Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

- PETAR : Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo

- SHP : Shougang Hierro Perú

- EPP : Equipo de Protección Personal

4. DOCUMENTOS APLICABLES Y RELACIONADOS

MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE AID-PETS-05

Requisitos Legales vigentes

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Requisitos del cliente

 DC 110 Control de trabajos de alto riesgo

 DC 111 Operaciones y Equipos de Izaje

 DC 112 Equipo motorizado, tránsito y Seguridad vial

 DC 144 Señalización de seguridad

5.1 Jefe de PROYECTO

Será responsable por brindar las condiciones de trabajo apropiadas y los

5.2 Jefe de Planta

Verificará el cumplimiento del presente procedimiento. Durante el tiempo que

Cumplir los pasos mencionados en el presente procedimiento, mejorarlo con

MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE AID-PETS-05

5.4 Ingeniero de Seguridad

Será responsable de la implementación y difusión del presente procedimiento,

 Coordinar con el responsable del área para realizar la actividad e

 Colocar barricadas y barreras físicas en todo el radio de la operación

 Se realizará el Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) en el área

 Por ningún motivo se expondrá al personal debajo de la carga

 Verificar la disponibilidad de Equipos de Protección Personal (EPPs)

 Verificar que se hayan emitido los permisos correspondientes

 Verificar que el personal cumpla con las certificaciones internas y

 Verificar que el camión grúa cuente con las certificaciones aprobadas

 Inspeccionar el camión grúa y los elementos de izaje utilizando el

 Verificar que el área de trabajo sea estable, horizontal, limpia y

 Delimitar el área de operación, restringiendo el acceso a personas

 Realizar una rigurosa evaluación del peso de la carga, de acuerdo a

MONTAJE Y DESMONTAJE DE PLANTA DE AID-PETS-05

 Ubicar el equipo según el radio de trabajo, luego ir bajando uno a uno

 Revisión de diferentes componentes, elementos y accesorios para su

 Ubicación y alineamiento de eje central de planta de suelos

 Colocación de patas base para desacoplar del tracto camión en el

 Desmontaje y colocación de patas base de planta de suelos, dejando

 Desarmado de accesorios y componente que vienen adheridos,

 Se retira manualmente los pines de seguridad para desacoplar las

 Nivelado de estructura completa de planta suelos. Se realizará con el

 Colocación de mallas de protección de alimentadores. Las mallas de