Mecánica de Taller

Actividad: Análisis dimensional del

desgaste de un cilindro de compresor

Alumno (os):

Programa :
Nota:
Profesor :
Fecha de Semana
:
entrega 12
 HOJA DE TAREAS

ANÁLISIS DIMENSIONAL DEL DESGASTE DE UN CILINDRO DE

COMPRESOR

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

Para la ejecución correcta de esta tarea es necesario

que el participante emplee las herramientas e
instrumentos adecuados para los procesos de
desmontaje, medición y montaje de un compresor,
revisar el enlace de una simulación virtual, Word Wall
y las ayudas interactivas le permitirá tener un
conocimiento previo de la tarea.

Resultado del programa.

El laboratorio es aplicable para el siguiente resultado
del programa:
2. Aplican sus conocimientos de matemáticas,
ciencias y tecnología para identificar y solucionar
problemas.

Criterio de desempeño:
2.1 Relaciona los conceptos de ciencias básicas y tecnología para evaluar y
analizar sistemas del equipo pesado.

2. MATERIALES A UTILIZAR.

 Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

 Vernier
 Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves
mixtas, destornilladores, alicates para seguros, etc.)
 Compresora
 Súbito
 Vernier
 Micrómetros de diferentes rangos
 Hoja de Información

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

  Normas de Seguridad DIN 4844 T3
 Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN 24014 –
DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 – DIN 912 – DIN 7991
– DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR.

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y
Partículas que se montaje de mecanismos se debe proteger la
introducen en vista.
los ojos y Utilizar permanentemente los lentes de
producen daños. protección

Utilizar guantes de protección para evitar

Contacto directo de medios agresivos. Prestar especial
y Cortes atención cuando se utiliza solventes para
la limpieza de componentes.

Al realizar trabajos con herramientas en

Orden y mecanismos tenga cuidado de no dañar los
Seguridad ante elementos y las herramientas.
limpieza todo
Mantener siempre las herramientas e
instrumentos ordenadas y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE
Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los
depósitos especiales y los trapos en la canastilla para trapos
usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de

medida con las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje

y montaje de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Desmontaje y montaje de mecanismos

INDICACIÓNES PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO
El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de combustión
interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben mantenerse iguales para
el montaje posterior.

Antes de la clase. Antes de realizar el desmontaje ingrese al siguiente enlace y realice

la simulación de la tarea:

https://laboratorios.vercel.app/

MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS CONJUNTOS CON

MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES IGUALES PERO QUE DEBEN REGRESAR AL
MISMO LUGAR
8. 1 Actividades interactivas
Simulador del montaje y desmontaje de un mecanismo
 Ingrese al siguiente enlace https://laboratorios.vercel.app/

a. Coloque fotografías como evidencia en el uso del simulador.

b. Comente sobre su experiencia usando el simulador: (no colocar conceptos

de internet)

Actividades usando el educaplay y worwall. Adjunte las evidencias, puntaje y

tiempo.
a. Como funciona un pistón, ingrese al siguiente enlace y ordene las palabras
https://es.educaplay.com/recursos-educativos/9978141-el_piston.html

b. Conozca los componentes de un compresor, ingrese al siguiente enlace y

complete la sopa de letras.
https://es.educaplay.com/recursos-educativos/
9978654desmontaje_de_un_mecanismos.html

c. Ubique las partes principales en un compresor, ingresa al siguiente enlace

https://wordwall.net/play/20835/116/464

Coloque fotografías como evidencias, registrase para evidenciar su participación

con puntaje y tiempo

8.2 Actividades del desmontaje y montaje del mecanismo

Desmontaje
Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES
IMPORTANTES
1 Retirar las conexiones
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con el
4 Retirar la válvula reguladora extractor
5 Desmontar la base
6 Desmontar las tapas laterales Retirar cuidadosamente los sellos
7 Desmontar el rodamiento y la bocina de presión
cigüeñal
8 Retirar totalmente los pistones hacia arriba Marcar las posiciones
9 Limpiar cuidadosamente las partes

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las dos válvulas antiretorno
2 Desmontar la válvula de seguridad Anotar las ubicaciones y montajes
parciales
3 Limpiar cuidadosamente las partes

Montaje
1 Montar el rodamiento en el cigüeñal
2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón
5 Montar los pistones en el cigüeñal Comprobar el giro del cigüeñal
6 Montar las tapas laterales y los sellos
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal
8 Montar la polea y la chaveta

Secuencia de ajuste de la culata

 Cruzado Espiral

8.3 Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.

Importante: Las dimensiones del elemento pueden ser en milímetros o en pulgadas.

En la tabla coloque la designación de los tornillos según las normas DIN o ANSI

Nombre y dimensiones de la Cant. Designación del

N°
herramienta tornillo
1 Llave de boca de 1/2" 1
2 Llave mixta de 15 mm 1

8.4 Inspección y medición de los componentes del mecanismo.

a. ¿Por qué no es recomendable usar la llave francesa y alicates en la tarea de

desmontaje?

Nunca coger con alicate ninguna tuerca ni perno

Nunca use una llave como palanca, tampoco

dos llaves para hacer palanca, tampoco nunca
las golpee.
b. En la imagen se muestran las partes de la biela.

Realice la inspección de las 02 bielas desmontadas y complete la tabla.

Inspección de bielas Check list Observaciones

N° Partes biela 1 biela 2 biela 1 biela 2
1 Cojinete        
2 pie de biela        
3 cuerpo de biela        
4 cabeza de biela        
5 casquillo        
6 perno        
7 tuerca        

c. Medir los diámetros del cigüeñal

Use un micrómetro para medir los muñones y codos del cigüeñal desmontado

Muñon 1_____________ 2 ________________ 3 ________________

Codos 1_____________ 2 _________________ 3 ________________

d. Cuál es la función que cumplen los orificios de un cigüeñal

__________________________

__________________________

__________________________

_________
 e. Identifique el bulón, mida el bulón

- Diámetro exterior ___________mm

- Diámetro interior ___________mm
- Longitud ___________mm

8.5 Medición de los cilindros.

a. Actividades interactivas
Para medir la conicidad del cilindro es importante revisar la siguiente información
sobre el súbito o alexómetro.
Ingrese al siguiente enlace y conozca las partes del súbito
https://wordwall.net/play/21143/414/188
Ingrese al siguiente enlace para ver el procedimiento de medición con
el súbito
https://www.youtube.com/watch?v=JzPyatL1cQ0&t=1901s

b. Preparación del súbito

Establezca el rango de medida “diámetro nominal”, a continuación, proceda a

la preparación del Alexómetro.

Instalación del Reloj comparador

Instalar el reloj comparador en el extremo del brazo, a continuación,

comprobar si la instalación es correcta; la aguja del reloj debe de
moverse cuando se presiona suavemente en la punta del apoyo móvil del
Alexómetro, si no se mueve repita el montaje del reloj corrigiendo el error.

Selección de la punta Intercambiable y de la(s) arandela(s)

distanciadora (s)

Seleccione una punta intercambiable para la medida nominal que

estableció, incluya una o más arandelas distanciadores (las arandelas
solo si se requieren).
 Instalación de la punta de contacto intercambiable

Instalar primero la arandela distanciadora en la extensión intercambiable

(sí lo requiere), luego unirlos a la cabeza fija y finalmente enroscar la
tuerca (vea la figura).

c. Regulación del alexómetro

Para llevar a cabo la regulación debe de utilizar el micrómetro con su respectivo

soporte; en cuyo rango debe de estar comprendido el diámetro nominal que
previamente ha establecido.

Preparación del micrómetro

Sujete el micrómetro con firmeza en el soporte de micrómetros y luego

aperture a la medida nominal.
Regulación a la medida nominal

El micrómetro se apertura a la medida nominal (rango de medición)

previamente establecido.

La regulación consiste en hacer coincidir la aguja del reloj a cero una vez
presentada el alexómetro en el micrómetro.

Centre los apoyos de contacto del alexómetro con los del micrómetro
sujetando con la mano izquierda (debe centrar bien); en este instante gire
el dial del reloj con la mano derecha hasta hacer coincidir la aguja con el
cero. Repita esta operación las veces que sean necesarios hasta
asegurar una regulación con precisión.
 A partir de esta regulación, el cero del reloj comparador es coincidente a
la medida nominal que se reguló. Periódicamente compruebe la
permanencia de la regulación. Además, no deberá mover el dial del reloj
comparador, de lo contrario perderá la regulación.

d. Medición de los cilindros

Importancia de la medición de los cilindros.
La ovalización de los cilindros trae como consecuencia la falta de
hermeticidad de los segmentos y con ello la pérdida de compresión y de
potencia, consumo excesivo de aceite.
Ovalación de los cilindros
Mida el aumento del diámetro transversal y longitudinal del cilindro
analice la diferencia de medición en las 3 alturas del cilindro.
Usando el súbito mida la ovalización del cilindro y complete la tabla.

Conicidad del cilindro.

El desgaste del cilindro es mayor en las partes altas que en las bajas, y
ello da lugar a la conicidad de los cilindros, que no es otra cosa que la
diferencia de diámetros transversales entre las paredes alta y baja del
cilindro.

Medición del PMS y PMI

PMS __________ mm
PMI __________ mm

Diferencia entre el PMS y PMI

_______________ mm

e. Interpretación de las medidas

Con las medidas obtenidas de la medición del cada cilindro realice un dibujo de
la geometría del cilindro.
 a. Interpretación gráfica

Interpretación técnica del desgate del cilindro

Para conocer cómo funciona el mecanismo observe el siguiente vídeo,
https://www.youtube.com/watch?v=oPLYdaCy8vo

Responda las siguientes preguntas.

Exposición grupal (tiempo 5 minutos)

 ¿Porque el desgaste es mayor en la dirección transversal al motor

que en la dirección longitudinal?
 ¿Porque el desgaste es mayor en la parte superior del cilindro?
 Explique la diferencia de medidas de PMS y PMI.
 Indique cual es el desgaste permisible en un cilindro y el
procedimiento a seguir en el caso que el desgaste sea mayor al
permisible.

f. Inspección visual de la rugosidad del cilindro.

La importancia de la tarea es definir la calidad superficial del cilindro,
principalmente en las zonas de desgaste.
Para esta tarea utilizamos, patrones de rugosidad de cilindrado interior, lupa
de aumento y una tabla de rugosidades
Pasos de la inspección visual.
 Ubique en el cilindro, las zonas de desgaste por ovalazión.
(coloque las evidencias)

 Con ayuda de la lupa 5x realice la inspección visual y por

comparación, ubique en los patrones de rugosidad la calidad
superficial que le corresponde.
  Complete la tabla comparativa con los niveles de calidad que
correspondan
Ejemplo N1, N8

N° Imagen de Calidad Calidad

la zona requerida encontrada
desgastada

¡No raye los patrones de rugosidad!

Revise la siguiente información teórica sobre la rugosidad y valores de

medición.

Rugosidad (R): Son las irregularidades menores

Ondulación (W): Son irregularidades mayores de la superficie
Dirección de la superficie (L): Es la orientación del patrón superficial
Medidas puntuales (F): Son las faltas no incluidas en la medida actual de la
superficie, pero indicadas separadamente en lo que respecta a diseño e
inspección
 Designación Estadística Gráfico del perfil y operación
Ra : Es la media aritmética de las desviaciones del
perfil con respecto a la línea media y suele definirse
como el resultado medio de varias longitudes
consecutivas de medida L. Es la más comúnmente
utilizada en el mundo.

Ry (Rmax y Rma ) : Longitud entre el pico más alto y

el valle más bajo. Se obtiene por medio de cinco
“longitudes básicas” de muestreo dentro de la
“longitud de exploración”.

Rz ISO : Significa altura pico depresión. Este es el

promedio aritmético de los cinco picos más alto y de
las cinco depresiones más profundas existentes en
el perfil dentro de la longitud básica.

10. Redacte las conclusiones del laboratorio realizado.

Nota: Presentar informe, Adjunte fotografías de la actividad realizada.

 Rúbrica

Aplican sus conocimientos de matemáticas, ciencias y tecnología para

Resultado "2": identificar y solucionar problemas
Criterio de 2.1 Relaciona los conceptos de ciencias básicas y tecnología para evaluar
desempeño : y analizar sistemas del equipo pesado.

Curso: Mecánica de Taller Ciclo: 1

Análisis dimensional del desgaste de un cilindro
Actividad: de compresor Semana:
Nombre del Sección
    Docente:  
estudiante: :
Periodo
Observaciones
  : 2023-1 Fecha:  
Documentos de Evaluación
Hoja de Trabajo X Archivo informático  
Informe Técnico X Planos  
Caso   Otros:  
 
No Puntaje
Excelent Requier aceptabl Lograd
CRITERIOS A EVALUACIÓN e Bueno e Mejora e o
Realiza el desmontaje del mecanismo
siguiendo el procedimiento.
(Hoja de trabajo) 4 3 2 1-0  
Realiza la inspección de la biela y míde
con precisión el cigüeñal y el bulón
(Hoja de trabajo) 4 3 2 1-0  
Realiza el correcto montaje, calibración
y medición de ovalazión y conicidad
con el súbito.
(Hoja de trabajo) 4 3 2 1-0  
Interpreta, analiza y grafica los
desgastes, teniendo en cuenta las
medidas obtenidas de ovalazión y
conicidad. (Hoja de trabajo) 4 3 2 1-0  
Realiza la inspección visual y compara 4 3 2 1-0  
la calidad superficial de los desgastes
encontrados, utilizando el rugosímetro,
redacta las conclusiones del trabajo
realizado.
(Hoja de auto evaluación e Informe)
Puntaje Total    

VALORACIÓ
N

Demuestra un completo entendimiento del problema y/o

Excelente 4 realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos
especificados.
Demuestra un considerable entendimiento del problema y/o
Bueno 3 realiza la actividad cumpliendo con la mayoría de los
requerimientos especificados
Demuestra un bajo entendimiento del problema o realiza la
Requiere
2 actividad cumpliendo con pocos de los requerimientos
mejora
especificados..