Memoria Sanitarias Local Comercial

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MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACIONES SANITARIAS

PROPIETARIOS: YYY
PROYECTO: LOCAL COMERCIAL
UBICACIÓN: MZ. E, LT. 13, JIRÓN LOS NEVADOS, URB. EL TOTORAL SECTOR 1, DISTRITO
DE SANTIAGO DE SURCO
____________________________________________________________________________

1. GENERALIDADES

El presente memoria se refiere al diseño de las instalaciones sanitarias del proyecto de "LOCAL
COMERCIAL”. El proyecto se ha elaborado en función de los planos de arquitectura: distribución,
cortes y elevaciones, y el titulo X del Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma IS. 010 –
Instalaciones sanitarias para edificaciones.

2. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El terreno donde se desarrollara el proyecto, se ubica en la Mz. E, Lt. 13, Jirón Los Nevados, Urb. El
Totoral Sector 1, distrito de Santiago de Surco, Provincia y departamento de Lima.

3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto de instalaciones sanitarias está conformado por la presente Memoria Descriptiva,


Memoria de Cálculo, Especificaciones Técnicas y Planos.

Se adjunta los siguientes planos:


 IS-01 Inst. Sanitarias.
MEMORIA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES SANITARIAS
INSTALACIONES REDES DE AGUA Y DESAGUE

1. CALCULO DE DOTACIÓN

La dotación de agua para la edificación sé ha previsto de acuerdo al RNE (Reglamento Nacional de


Edificaciones), norma IS-010 de la forma siguiente:

Agua Fria:
Para vivienda multifamiliar según IS-010 2.2b.

Dotaciones de Agua según RNE

Nivel Ambientes Área (m²) o Dotación Total L


personas /día

1° Piso Local comercial 46.11 m² 6 lts./m 280 L

Dotación Total por día 280 L/d

Cuadro 1: Dotaciones de agua fría. Elaboración propia.

Según el IS.010 se necesitará una cisterna, para abastecimiento y almacenamiento del consumo
diario de agua. La cual se ubica en el subsuelo con registro desde el cuarto de bombas a nivel
+015 m.

Dotación diaria total = 280 L/día

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA


El diseño comprende las siguientes partes:

2.1 CÁLCULO DE MÁXIMA DEMANDA SIMULTÁNEA

MDS = UH = Lts. / seg.


Inodoro : 3 UH
Lavatorio : 1 UH
Lavadero : 3 UH

Piso / Ambiente UH /Batería Total


# UH UH
Baño de uso común 1 4 UH 4 UH
Cocina 1 3 UH 3 UH

TOTAL: 7.00 UH

2.4. CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN:


El diámetro de la conexión es de Ø ¾.

2.5. ALIMENTADORES
Los diámetros de los alimentadores para agua fría, han sido considerados para la dotación de
los baños y de los lavaderos. Desde las electrobombas, sale la tubería de impulsión de Ø 1”
hacia el llenado del tanque elevado, y de ahí baja por gravedad con tubería de Ø 3/4” a
alimentar a baños y salidas de grifo, y de Ø 1/2”, a cada uno de los servicios de cada ambiente
de servicio de manera independiente.

2.6. LLAVES DE CONTROL

Según las normas, se han colocado válvulas de compuerta esféricas en lugares estratégicos,
para controlar el flujo de agua por zonas para agua fría. También se ha colocado válvulas de
compuerta esférica para el flujo de agua caliente. Se colocaron las válvulas horizontales con dos
uniones universales.

3. SISTEMA DE DESAGÜE

Para determinar el diámetro de los colectores se requiere utilizar el número máximo de


unidades de descarga que puede ser conectado a dicho colector.

Unidades de descarga:

Inodoro : 4 UD
Lavatorio : 2 UD
Lavadero : 2 UD
Ducha : 2 UD

Piso / Ambiente Medio Baño /Batería Total


# UNIDADES DE DESCARGA
1° Baño de uso común 1 6 6
Cocina 1 2 2

Total = 8UD (UNIDAD DE DESCARGA TOTAL PARA EL CALCULO DEL DIAMETRO DEL COLECTOR DE
LA EDIFICACION)

Según el RNE - Anexo Nº 9, los colectores del edificio deben ser dimensionados según el número
máximo de Unidades de descarga que se pueden conectar a éstos.

De acuerdo a la distribución de los montantes se ha proyectado colectores de 2”, 4” Las unidades


de descarga del establecimiento podrán conectarse a 01 colector final de 4” de diámetro con
pendiente de 1% de acuerdo al cálculo anterior.
Actualmente se cuenta con una caja de registro C.R. N°1 a 0.80 m. inmediato al acceso vehicular del
lote. Se proyectan 03 cajas interiores de 0.70m., 0.60m. y 0.50m. De profundidad. Los ramales de
desagüe matriz proyectados son de Ø 4” para 1°piso.

3.1. MONTANTES DE DESAGÜE

Se Reservan a futuro montantes de desagües de los aparatos sanitarios de los pisos superiores,
se evacuan a través de montantes de Ø4”, y suben al techo terminando en ventilaciones con
sombrero de Ø4”.

3.2. SISTEMA DE DRENAJE DE AGUA DE LLUVIAS

Se emplean sumideros de Ø2”, con pendientes de 1% dirigidas a los montantes de desagüe en


Azotea, para evacuar a tuberías no empotradas, para luego desviarlas a montantes que se
conectan a las C.R.

3.3. MONTANTES DE VENTILACIÓN

Suben empotradas en muros hasta los niveles de techo, tuberías de ventilación de PVC Ø2” y
terminadas en sombreros, de PVC.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE AGUA

1. TUBERIAS DE P.V.C. PARA AGUA

Las tuberías para agua serán de policloruro de vinilo rígido clase 10, para una presión de
trabajo de 150 lb/plg2 con uniones roscadas y fabricadas de acuerdo con las normas de
ITINTEC 339-001, 339-002 y 339-019, o normas ISO que las reemplacen.

1.1 Punto de Agua: Constituye el punto de agua la instalación de tuberías y accesorios(tees,


codos, uniones universales, reducciones, etc.) desde la conexión del aparato hasta su
encuentro con la tubería de alimentación principalo ramal de alimentación secundario según
sea el caso.

2. ACCESORIOS

Constituyen los accesorios las tees, codos, reducciones, etc., las que deben ser fabricadas de
una sola pieza y de acuerdo con las normas de ITINTEC ya mencionadas, otros accesorios son
metálicos y su uso es obligatorio si no está indicado en los planos.

2.1 Unión Universal


Las uniones universales están compuestas de dos partes: la base y la campana, y según se
especifique en los planos y presupuestos de obra serán de P.V.C. o fierro galvanizado con
asiento cónico de bronce, instalándose aun cuando en los planos no está indicado en forma
obligatoria en los siguientes lugares:
a) A ambos lados de las llaves o válvulas generales.
b) En las entradas o salidas de los tanques de agua, calentadores eléctricos, equipos de
bombeo, etc.

2.2. Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce del tipo compuerta con uniones roscadas para
una presión de trabajo de 150 lb/pulg2 que debe estar estampada en bajo o alto relieve al
igual que la fábrica, en el cuerpo de la válvula. Serán de calidad similar a la Crane o F.L.
2.3. Válvula Flotadora
Será de bronce con uniones roscadas para trabajo regulable por medio de una varilla del
mismo material, la que tendrá en su extremo una bola o boya hueca de bronce o de material
plástico, que en la que regula el ingreso del agua al tanque o cisterna dependiendo del lugar en
la que se use.
2.4. Canastilla de Succión
Será de bronce de unión roscada, el cual tendrá incorporado una válvula de retención en
forma vertical para una presión de trabajo de 150 lb/plg2

3. CONDICIONES DE TRABAJO

Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería en el curso de su instalación se ejecutaran
con trabajo y en una longitud de acuerdo con el diámetro correspondiente, el que se indica
en el siguiente cuadro:
La impermeabilización de las conexiones se ejecutará con cinta teflón para esta clase de
tuberías y debidamente garantizadas por el fabricante. No está permitido el uso de pintura ni
pavilo, y no se permitirá que se use la tubería que hubiese sido retirada al constatarse el uso
de estos elementos. En caso de constatarse su uso se ordenará el retiro de la instalación
mediante notificación por parte de la inspección.

4. INSTALACIONES PARA TUBERIA Y ACCESORIOS

4.1 Directamente en el terreno


Para este caso se ejecutará una zanja de 0.20 m. de profundidad cuyo fondo se compactará
convenientemente, se hace la instalación de la tubería y sus accesorios y se procede a rellenar
con tierra sin piedras, ni que contengan cantos punteados, compactándose y regándose
convenientemente.
4.2. En los pisos de concreto
Las instalaciones en el primer piso se ejecutará en el falso piso y en los pisos superiores se
ejecutará en el contrapiso.
4.3. En los muros
En este caso se tendrá especial cuidado con los accesorios de los aparatos sanitarios como son
papeleras, ganchos, jaboneras, etc., al momento de ejecutar la instalación de la tubería y
accesorios para evitar quiebras innecesarias en el recorrido de la tubería.
4.4 Tapones
Desde el inicio de la obra debe de proveerse de tapones roscadas en cantidad suficiente,
estado rohibido la fabricación de tapones con trozos de madera o con papel prensado.
4.5 Derivaciones
Las derivaciones para los aparatos que se van a abastecer, siempre y cuando los proveedores
no indiquen lo contrario serán las siguientes:
Para inodoros de tanque 0.20 mts SNPT.
Para inodoros con válvula flush 0.60 mts. SNPT
Lavatorios 0.55 mts. SNPT.
Lavaderos 1.20 mts. SNPT.
Urinarios de pared 1.20 mts. SNPT.
Duchas 1.80 mts. SNPT

5. CAJA DE VALVULAS

Las válvulas de las Instalaciones Sanitarias deben ir cubiertas para lo cual se las confeccionará
cajas ya sea en el muro o pared y/o en los pisos.

5.1. Cajas para válvulas en los muros


Serán de madera o metálico con tapa del mismo material, tratada contra polillas y
convenientemente pintadas del color del ambiente en el que se encuentre instalado.
5.2. Cajas para válvulas en el piso
Serán ejecutadas con ladrillo KK en aparejo de canto con marco y tapa de fierro fundido.

6. PRUEBA HIDRAULICA DE LA INSTALACION SANITARIA

Consiste la prueba en someter a la instalación sanitaria a una presión de 100 lbs/pulg2


durante un lapso de 15 minutos sin que se note descenso en esta presión, para lo cual se
realizará los siguientes pasos:
6.1 Poner tapones en todas las derivaciones de los servicios del tramo a probarse.
6.2 Conectar en una salidas una bomba de agua, que cuente con su
6.3 Llenar muy lentamente la tubería con agua, a fin de eliminar el aire contenido en ella.
6.4. Bombear agua en el interior de la tubería hasta que el manómetro acuse la presión de 100
lbs/pulg2.
6.5 Mantener está presión sin agregar agua por espacio de 15 minutos.
6.6 De constatarse que en ese lapso ha descendido la presión del manómetro, se procede a
revisar toda la instalación hasta encontrarse la falla o fuga de agua.
6.7 Repetir todas las secuencias para realizar una nueva prueba.
6.8 Las pruebas pueden ser parciales, pero siempre habrá una prueba general.
Los aparatos sanitarios se probarán independientemente constatando su buen
funcionamiento, la buena conexión a los abastos así como también el desagüe de los mismos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE DESAGUE

1. TUBERIA P.V.C. PARA DESAGUE

La tubería de P.V.C. para desagüe y ventilación serán de policloruro de vinilo rígido de media
presión especial para desagüe y fabricante de acuerdo con las Normas de ITINTEC 339-003 y
deberá de Soportar una presión de 10 kg/cm2 a una temperatura de 20° C con unión de espiga
y campana y como elemento de impermeabilización y cementante el pegamento
especialmente fabricado para
esta clase de tubos.

1.1. Punto de desagüe


Llámese punto de desagüe al conjunto de tubos y accesorios (tees, codos, yees, etc.) que se
instalan desde el aparato sanitario hasta el colector general o montante según sea el caso,
incluyendo la instalación de registros, sumideros y subidas de ventilación.
1.2. Accesorios
Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola pieza
y serán las normas de ITINTEC ya mencionadas.
1.3. Sumideros
Los sumideros serán de bronce con rejilla removible, se instalarán en la red por medio de una
trampa “P” en el piso, en el punto de confluencia de la gradiente del mismo.
1.4. Registros
Los registros serán de bronce con tapas roscadas para su remoción con desarmador; se debe
engrasar bien la rosca antes de su instalación.

2. CONDICIONES DE TRABAJO

 La instalación de la tubería y sus accesorios debe ejecutarse utilizando las uniones previstas
por el fabricante (espiga y campana, no está permitido efectuar estas por el calentamiento del
material, y la unión debe hacerse con el pegamento respectivo para esta clase de tubos.
 Si en los planos de las instalaciones no está especificado la gradiente de la tubería se debe
optar por lo siguiente: Para tubos de 2” y 3” de diámetro: 1.5% de gradiente Para tubos de 4”,
6” y 8” de diámetro: 1% de gradiente
Todos los tramos de la instalación del desagüe deben permanecer llenos de agua apenas se
termine su instalación y debe taponearse conforme avanza el trabajo con tapones cónicos de
madera.

3. INSTALACIONES DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

3.1. Instalaciones Empotradas


Tendrán que empotrarse en el piso.
3.2. Instalación en los pisos de la edificación
En las edificaciones de un piso de tubería irá embebida dentro del falso piso, en los niveles
superiores la tubería se instalará incorporada a la losa o aligerado. Una vez instalada la tubería
se deberá llenar de agua y dejarla convenientemente taponeada.
2.3. Instalación de Tuberías en los muros
Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejará las canaletas correspondientes con un
sobre ancho de + 2 cms. por cada lado del tubo una vez ejecutada la instalación se rellena con
agua y sé taponea la salida correspondiente, procediéndose a rellenar el sobre ancho con
concreto, quedando la tubería empotrada dentro del muro.
Queda terminantemente prohibido el picar los muros para la instalación de esta clase de
tuberías.
2.4. Conexión de las Tuberías y Accesorios a los Aparatos
La ventilación de desagüe y ventilación se prolongará al exterior sin disminución de su
diámetro. La terminación de las tuberías de ventilación y montante de desagüe será + 0.30
mt. Sobre el nivel del techo terminado, con su correspondiente sombrero de ventilación del
mismo diámetro y del mismo material del montante a la que sirve, en ningún caso será menor
a 2”.

4. PRUEBA DE LAS INSTALACIONES DE DESAGUE

Como se ha ido taponeándo y rellenando de agua después de instalado cada tramo de la


tubería, esto ya se considera una prueba parcial faltando solo realizar la prueba total o
general que se hará haciendo la conexión de las diferentes etapas, rellenando con agua y
observar si existe descenso del nivel en la parte más alta, de presentarse está falla se ubicará
el lugar que está fallando y se procederá a su reparación, repitiendo la operación cuantas
veces sea necesario hasta conseguir la estanqueidad de las instalaciones ejecutadas. Al final de
las pruebas, se levantará un Acta en presencia del Ingeniero Inspector, la misma que quedará
asentada en cuaderno de obra y será requisito para la Recepción de la Obra.

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