UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABÍ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL.

TEMA:
Definición de contabilidad de costos, importancia y toma de decisiones.
Clasificación de los costos y determinación de los tres elementos del costo.

ASIGNATURA:
Contabilidad General y de Costos

DOCENTE:
Econ. Karen Zambrano Roldan

ESTUDIANTES: GRUPO N° 1
Aguayo Cedeño Kenia Nayely (Lider del Grupo)

Aguilar Sánchez Rubén Steven

Álava Miranda Ángel Ariel

Anchundia Anchundia Johan Alexander

Anchundia Pillasagua José Enrique

Arteaga Pincay Maikell Denevix

CURSO:
4to “A”

CARRERA:
Ingeniería Industrial

PERIODO ACADÉMICO: 2023 (1)

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 3
DEFINICIÓN DE CONTABILIDAD DE COSTOS ............................................................ 4
IMPORTANCIA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS ................................................. 4
TOMA DE DECISIONES ..................................................................................................... 5
CLASIFICACION DE LOS COSTOS ................................................................................. 8
Clasificación por su naturaleza. ............................................................................... 8
Los costos de producción. ................................................................................... 8
Los costos fijos. ................................................................................................. 9
DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS ............................................................................. 10
DETERMINACIÓN DE LOS TRES ELEMENTOS DE COSTOS ................................... 13
Bibliografía .......................................................................................................................... 15

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 INTRODUCCIÓN

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad que se enfoca en el

registro, análisis y control de los costos asociados a la producción de bienes o servicios en
una empresa. Su objetivo es proporcionar información precisa y detallada sobre cómo se
están utilizando los recursos de la empresa y cuáles son los costos asociados con cada etapa
del proceso de producción. La contabilidad de costos es esencial para ayudar a las empresas
a tomar decisiones informadas sobre la gestión y control de costos, fijación de precios de
productos y la optimización de la rentabilidad de la empresa en general. En resumen, la
contabilidad de costos es una herramienta valiosa para administrar eficazmente los recursos
empresariales y mejorar la rentabilidad en un mercado cada vez más competitivo.

Sin embargo, el campo en donde la contabilidad de costos se ha desarrollado más

ampliamente ha sido en la determinación del costo de fabricación de los productos de las
empresas industriales. Por esta razón cuando se habla de contabilidad de costos sin
especificar su tipo, se entiende que se trata de contabilidad de costos de manufactura y es a
este campo específico al cual está dedicada la presente obra.

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 DEFINICIÓN DE CONTABILIDAD DE COSTOS

La contabilidad de costos es un área

de la contabilidad que se ocupa de la
planeación, clasificación, acumulación, control
y asignación de costos. Se conoce también
como contabilidad analítica y conforma, junto a
la contabilidad administrativa y a
la contabilidad financiera, la estructura
contable de la organización.
La contabilidad de costos no solo se
enfoca en la salida de dinero de una empresa,
también atiende todo lo relacionado con consumo de bienes, depreciación de activos y
deducciones. Además, da seguimiento financiero a los costos tanto internos (como los
productos o servicios y las áreas de la organización) como externos (clientes).
Para una gestión empresarial eficaz es vital que las empresas conozcan sus costos
reales para así tomar decisiones más ajustadas a su realidad comercial.
La contabilidad de costos tiene la función de suministrar internamente el cómo será
comercializada y administrada cada adquisición de la empresa.

IMPORTANCIA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

Podemos definir la Contabilidad de Costos como la clasificación, registro y

ubicación adecuada de los gastos para la determinación de lo que cuesta producir los
artículos y servicios que proporciona una empresa y por consiguiente permite obtener precio
al que pueden venderse un producto de acuerdo con el margen de utilidad esperado.
La contabilidad de costos se encarga de medir, analizar y reportar información
financiera y no financiera relacionada con los costos de adquisición o uso de los recursos
dentro de una organización. Se considera además como un sistema ordenado de uso de los
principios de la contabilidad general para registrar los costos de exportación de una empresa,
de tal manera que las cuentas que se llevan en relación con la producción, la administración
y la venta, sirvan a los administradores para la determinación de costos unitarios y totales de

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los artículos producidos o servicios prestados, para lograr así una explotación económica,
eficiente y lucrativa.
Contabilidad de costos y contabilidad general
La contabilidad de costos como ya se mencionó es la encargada de analizar y manejar
los costos de producción y obtener valores para la designación de costos de un producto
unitario ya terminado, mediante el cual se pueda obtener ganancias y beneficios para la
empresa, este ya mencionado es considerado como un subsistema dentro del sistema
contable general.
La relación entre la contabilidad general y la contabilidad de costos define a la
contabilidad general como una globalización de registros que cubre todas las transacciones
financieras de la empresa con miras a la preparación de los estados financieros que son,
principalmente, el balance general y el estado de resultados. Las cifras referentes al costo de
los inventarios en el balance general, el costo de los productos vendidos en el estado de
resultados y otra serie de informes para control de costos y toma de decisiones, se obtienen
mediante la contabilidad de costo.
La mayoría de las empresas industriales medianas o grandes disponen de un área
especializada de Costos, entonces no podemos confundir estos dos conceptos
interpretándolos como contabilidades separadas o independientes.
Las cuentas que tienen que ver con los costos de producción están dentro del plan de
cuentas de la contabilidad general, y los registros de la información de costos en los libros y
medios magnéticos, se efectúan en forma básicamente igual a cualquier otra transacción
financiera de la empresa.

TOMA DE DECISIONES

Dentro del modelo de toma de decisiones la contabilidad de costos, ayuda para que
la decisión sea mejor, de acuerdo con la calidad de la información que se posea. En toda
organización diariamente se toman decisiones, unas son rutinarias, como contratar un nuevo
empleado; otras no la son, como introducir o eliminar una línea de producto, ambas requieren
adecuada información. (Javier, 2005)

La calidad de las decisiones de las empresas, pequeñas o grandes, están en

función directa del tipo de información disponible; por lo tanto, si se desea que una
organización se desarrolle normalmente, debe contarse con un buen sistema de
información, a mejor calidad de la información, se asegura una mejor decisión.

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 En toda organización diariamente se toman decisiones, unas son rutinarias, como
contratar un nuevo empleado; otras no la son, como introducir o eliminar una línea de
producto, ambas requieren adecuada información.

Es obvio que la calidad de las decisiones de cualquier empresa, pequeña o grande,

está en función directa del tipo de información disponible, por lo tanto, si se desea que una
organización se desarrolle normalmente, se debe contar con un buen sistema de información:
a mejor calidad de la información, se asegura una decisión acertada.

La contabilidad de costos denominada también contabilidad administrativa facilita la

toma de decisiones, y plantea utilizar el método científico para tomar una buena decisión
basado en el siguiente proceso:

1. Análisis
2. Reconocer que existe un problema
3. Definir el problema y especificar los datos adicionales necesarios
4. Obtener y analizar los datos
5. Decisión
6. Proponer diferentes alternativas
7. Seleccionar la mejor
8. Puesta en práctica
9. Poner en práctica la alternativa seleccionada
10. Realizar la vigilancia necesaria para control del plan elegido

PROBLEMAS COMUNES EN LA TOMA DE DECISIONES

La toma de decisión, ya sea a corto o largo plazo, puede definirse en los términos
más simples como el proceso de selección entre dos o más alternativas de cursos de acción.

La toma de decisión gerencial es un complejo proceso de solución de problemas que

consiste en una serie de etapas sucesivas. Estas etapas se unirán como sea posible si la
gerencia espera cualquier grado de éxito que se derive del proceso de toma de decisión.

Las seis etapas en el proceso de toma de decisión son:

1. Detección e identificación del problema

2. Búsqueda de un modelo existente aplicable al problema o al desarrollo de un nuevo
3. Definición de cursos alternativos a la luz del problema y el modelo escogido

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 4. Determinación de los datos cuantitativos y cualitativos que son relevantes en el
problema y un análisis de los datos relativos para el curso de acción alternativo.
5. Selección e instrumentación de una solución óptima que sea consistente con las
metas de la gerencia.
6. Evaluación de la pos decisión a través de retroalimentación para proveer a la gerencia
los medios para determinar la efectividad del curso de acción escogida en la solución
del problema.

Aceptar una orden especial

Las industrias producen artículos bajo su nombre o a nombre de una cadena de

almacenes, los productos vendidos a las cadenas generalmente son modificados y
vendidos a precios más bajos que los productos elaborados bajo el nombre del fabricante.
En adición a la producción y ventas regulares, a veces la empresa está en posición de
aceptar una orden especial para sus productos por debajo del precio normal.
(todoingenieriaindustrial, 2015)

Hacer o comprar

La gerencia tiene posibilidad de hacer o comprar partes de un producto al

proveedor cuando cuenta con espacio en la planta, equipos, mano de obra ociosa. A fin
de evaluar apropiadamente la decisión de hacer o comprar, tanto los estándares de
cantidad y calidad del componente deben ser iguales a ambos cursos de acción
alternativos.

Mezclar un producto o un servicio

Un problema de mezcla de productos resulta cuando se fabrican productos

múltiples en una instalación común, las limitaciones surgen de los recursos disponibles
como número de horas máquina disponible, o número fijo de unidades disponibles de
materiales directos, el gerente tendrá que tomar una decisión de combinación óptima de
productos para fabricarlos de acuerdo a las limitaciones de producción.

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 CLASIFICACION DE LOS COSTOS
La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad que se encarga de asignar
los costos de producción a los diferentes productos o servicios. La clasificación de los costos
de producción es un aspecto importante de la contabilidad de costos, ya que permite a los
gerentes tomar decisiones sobre cómo mejorar la eficiencia y reducir los costos. Sigue
leyendo y entérate de más a continuación.

Clasificación por su naturaleza.

Los costos de producción se pueden clasificar de diversas maneras, pero la forma

más común de clasificarlos es en función de su naturaleza.
Costos Directos
Son los más fáciles de asignar a un producto o servicio, ya que están directamente
relacionados con él. Por ejemplo, si se está produciendo una mesa, los costos directos serían
el costo de la madera y el costo de la mano de obra requerida para construirla.
Costos Indirectos
Estos, por otro lado, son aquellos que no están directamente relacionados con un
producto o servicio. Por ejemplo, los costos indirectos de la producción de una mesa podrían
incluir el costo de la energía eléctrica utilizada para operar las máquinas utilizadas para
fabricarla, así como el costo del alquiler del espacio en el que se encuentran las máquinas.
Clasificación por su Área
La clasificación de los costos de producción se realiza en función del área en la que
se incurren. Los costos de producción son aquellos necesarios para llevar a cabo la actividad
productiva de una empresa. Por su parte, los costos de comercialización son los relacionados
con la venta de los productos o servicios de la empresa. Los costos de administración y
finanzas son los que se incurren en el área de gestión de la empresa.

Los costos de producción.

Se refieren a todos los gastos necesarios para llevar a cabo la actividad productiva de
una empresa. Estos costos se incurren en el proceso de transformación de materias primas
en productos acabados, y se pueden dividir en costos directos e indirectos.
Los costos directos de producción son aquellos que se pueden asociar directamente con la
fabricación de un producto, como los costos de materias primas, mano de obra y energía.
Los costos indirectos de producción, por otro lado, son aquellos que no se pueden asociar

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directamente con la fabricación de un producto, como los costos de mantenimiento,
depreciación y seguridad.
Los costos de comercialización.
Se refieren a todos los gastos necesarios para poner un producto en el mercado. Estos
costos incluyen el costo de la publicidad y el marketing, el costo de los canales de
distribución, el costo de las ventas y el costo de los servicios post-venta.
Los costos de administración y finanzas
Se refieren a todos los gastos necesarios para que una empresa funcione. Estos costos
incluyen el costo de la administración, el costo de las finanzas, el costo de la contabilidad y
el costo de los impuestos.
Por su relación con la producción.
Los costos de producción se pueden clasificar de acuerdo con su relación con la
producción en costos variables, costos fijos, costos estándar y costos reales.
Los costos variables.
Son aquellos que cambian en función de la cantidad de producción. Por ejemplo, si
se produce más, se necesitarán más materias primas y más mano de obra. Los costos
variables deben ser controlados estrictamente, ya que aumentar la producción puede resultar
en un aumento significativo en los costos.

Los costos fijos.

Son aquellos que no cambian con la producción. Los costos fijos son necesarios para
iniciar la producción, pero una vez que se inicia, no cambian. Los costos fijos pueden incluir
el alquiler de una fábrica, el pago de impuestos, los salarios de los empleados no relacionados
directamente con la producción y el costo de los equipos. Aunque los costos fijos no cambian
con la producción, se pueden reducir mediante el uso de equipos más eficientes, el cambio
de ubicación de la fábrica o la reducción del personal no esencial.
Los costos estándar.
Son aquellos que se han establecido de antemano y que se utilizan como referencia
para medir la eficiencia. Los costos estándar se basan en la cantidad de producción teórica y
no tienen en cuenta los costos reales de la producción. Los costos estándar sirven como una
herramienta útil para medir la eficiencia, pero no deben usarse como único criterio para
tomar decisiones de administración.
Los costos reales.

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 Son los costos verdaderos de la producción y deben tomarse en cuenta al tomar
decisiones de administración. Los costos reales pueden ser diferentes de los costos estándar
debido a factores como la capacidad ocupada, el rechazo de productos o el cambio de
precio de los insumos. También pueden ser diferentes de los costos fijos y variables, ya
que estos últimos no tienen en cuenta el tiempo ni el esfuerzo necesarios para producir un
producto.

DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS

La determinación de costos es una parte importante para lograr el éxito en cualquier
negocio. Con ella podemos conocer a tiempo si el precio al que vendemos lo que producimos
nos permite lograr la obtención de beneficios, luego de cubrir todos los costos de
funcionamiento de la empresa (Gamboa Suárez R & Jiménez Rodríguez L A., 2023).
Los costos nos interesan cuando están relacionados directamente con la
productividad de la empresa. Es decir, nos interesa particularmente el análisis de las
relaciones entre los costos, los volúmenes de producción y las utilidades.
La determinación de costos permite conocer:
 Cuál es el costo unitario de un artículo, esto es, lo que cuesta producirlo
 Cuál es el precio a que debemos venderlo
 Cuáles son los costos totales en que incurre la empresa.
 Cuál es el nivel de ventas necesario para que la empresa, aunque no tenga
utilidades, tampoco tenga pérdidas. Es decir, cuál es el punto de equilibrio.
 Qué volumen de ventas se necesita para obtener una utilidad deseada.
 Cómo se pueden disminuir los costos sin afectar la calidad del artículo que se
produce.
 Cómo controlar los costos
El proceso de implementar el sistema de costos en la organización, deriva en que es
muy factible mantener el detalle ordenado, cronológico y sistemático del total de actividades
costeadas en la organización, que por condición directa o indirecta subsidiaria afectan el
entramado patrimonial del ente. Los beneficios de definir, implantar y mantener un excelso
sistema de costos, los podemos además de otros sintetizarlos así:
1. Alta probabilidad de obtener financiamiento por parte de los inversionistas,
instituciones financieras y personas interesadas en inyectar capital a la empresa.

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 2. Precisión como elemento fundamental en cuanto a la obtención del costo de los
productos y servicios de manera individual y con la mayor exactitud posible.
3. Valor agregado al permitirle a la entidad que utilice su tiempo en otras actividades
que generan valor.
4. Maximización de la productividad, esto es, la posibilidad real de eliminar según las
circunstancias los productos no rentables, los gastos y actividades que no agregan
valor y la identificación de las actividades que consumen recursos y que están en
contravía de la generación de utilidades.
5. Se cuenta con un sistema de información capaz de suministrar información que
provee datos oportunos y por ende alta posibilidad de tomar decisiones.
6. Planeación científica de la empresa, el solo hecho de diseñar el sistema configura
esta planeación. Lo anterior dado por la trazabilidad, el cuidado y diligencia suma al
adoptar y diseñar el sistema ya que, la implementación de este sistema requiere que
se asuma una planeación previa de la producción y que, como consecuencia, se
conozcan los por menores del proceso productivo en cuanto a qué producto se hará,
cómo se realizará, donde se fabricará, cuándo se hará y en qué cantidad.
7. La adopción del sistema de costos es conducente por sí solo también a poder atender
lo presupuestal en la medida en que facilita la formulación de los presupuestos y la
forma en que se van ejecutando.
8. Un sistema de costos bien refinado e implementado constituye en una sólida base
para introducir nuevos productos en el mercado, con el menor riesgo de pérdida
posible, o sea, realizar innovación e introducción de nuevos productos.
9. Al tenor del sistema de costos, esta condición resolutiva de utilidad en cuanto al uso
de la planeación estratégica. Las decisiones que se tomen a nivel gerencial, respecto
de los precios de venta, la retirada o introducción de productos, serán mucho más
fáciles y conllevarán menores riesgos.
Ahora bien, decidir qué sistema utilizar depende en gran medida de factores tales como:
 Los tipos de productos elaborados.
 El sistema de costo empleado.
 La política de reposición.
 Los productos en stock disponibles.
 Las formas de almacenamiento.
 La necesidad o no de controlar el rendimiento de ciertos materiales.

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  El grado de inflación o deflación que sufra la economía.
 La situación de la empresa en el mercado.
A continuación, se esboza una trazabilidad sencilla pero eficaz para atender a cómo
implementar un sistema de costos:
1. El primer paso para la inmersión en el contexto del sistema de costos nos debe llevar
a establecer un diagnóstico enfocado en conocer los procesos de la empresa y el
método o posible método de costeo empleado o a emplear, lo anterior, permite
conocer las necesidades en este aspecto.
2. Una vez analizado los posibles sistemas, se avanza con definir el más acorde según
los requerimientos de la organización.
3. Una vez definido el sistema de costeo a emplear, se procede al diseño y elaboración
de la herramienta ofimática para el manejo de la información relacionada el sistema
a usar.
4. Finalizado esto, se realiza una prueba piloto del sistema diseñado, tomando como
referencia la línea de producción.
5. Por último, se hacen recomendaciones para aplicar este sistema a las otras líneas.
Posibles Sistemas a Usar
 Sistema de costos estándar: de uso común en organizaciones de gran tamaño
tradicionales, en donde puede determinarse con anterioridad cuánto debe costar la
producción de un bien.
 Sistema de costos ABC: este sistema es de uso principal en organizaciones fabriles
o manufactureras, pero por su robustez ha sido usado en organizaciones de servicios.
Este sistema permite la asignación de recursos por medio de actividades y
posteriormente estas últimas se asignan a los productos; es decir, las actividades
consumen recursos y los productos consumen actividades.
 Sistema de costos por órdenes: es especial cuando media la orden de un cliente para
que, de manera precisa, se le fabrique un producto. Son ejemplo de aplicación en
empresas litográficas, de diseño web, de metalmecánicas, etc.
 Sistema de costos por procesos: es de amplio uso cuando se elabora una linera
normal de artículos similares entre sí y estos obedecen a volúmenes, repetitivos y
diversificados. Ej.: producción de bebidas gaseosas, producción de lácteos,
producción de zapatos, etc.

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  Sistema de costos Kaizen: se utiliza para cualquier tipo de organización, ya que
supone la cultura de la mejora continua, centrada en la eliminación de desperdicios
y derroches en la producción. Es aplicable complementariamente con cualquiera de
los otros sistemas. El Kaizen se sustenta para su acción en la disciplina y compromiso
férreo de los partícipes en todo el nivel de la organización.
 Sistema de costos backflus: no se registran los costos de producción incurridos a
medida que la misma se traslade de una fase a otra, sino que los costos incurridos en
los productos se registrarán cuando los mismos estén finalizados y listos para la
venta.
Las empresas son la principal fuente de desarrollo económico del país, garantizando
estabilidad monetaria y el bienestar de la sociedad en general. El éxito empresarial radica en
el óptimo desarrollo de variables tales como la administración de recursos humanos, la
optimización de recursos, la disminución de costos, entre otros factores.
Para asegurar el adecuado funcionamiento de una organización se implementa el
sistema de información contable, ya que aporta la información necesaria para la toma de
decisiones, que contribuyen a la mejora continua a la vez que arroja información precisa
acerca de los procesos de producción, permitiendo el conocimiento del estado actual de la
empresa.
Disponer de un sistema de cálculos de costos e información de los costos de
productos y servicios va a facilitar la toma de decisiones de una forma racional, mientras
que, si no tenemos de una forma clara, la información promueve actuaciones precipitadas y
sin planificación basadas en la simple intuición, lo que normalmente conduce a la empresa
a la complejidad.

DETERMINACIÓN DE LOS TRES ELEMENTOS DE COSTOS

La determinación de los elementos de costos es un proceso importante para cualquier
empresa o negocio que busque controlar sus gastos y maximizar sus ganancias. Los tres
elementos de costos son:
Materiales directos: Son los materiales que se utilizan directamente en la
producción del producto o servicio. Estos materiales pueden ser materiales físicos como
materias primas, partes y piezas, o materiales intangibles como energía eléctrica y servicios
públicos.

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 Por ejemplo, en la fabricación de un automóvil, los materiales directos pueden incluir
el acero, la pintura, los neumáticos, entre otros. En la elaboración de una torta, los materiales
directos pueden ser la harina, el azúcar, los huevos y la mantequilla.
Mano de obra directa: Es el costo de la mano de obra utilizada directamente en la
producción del producto o servicio. Esto incluye los salarios y los beneficios de los
trabajadores que participan en la fabricación del producto.
Por ejemplo, en la construcción de una casa, la mano de obra directa puede incluir
los carpinteros, los albañiles y los electricistas. En un taller de costura, la mano de obra
directa puede ser la de los costureros.
Costos indirectos de fabricación: Son los costos que no se pueden atribuir
directamente a un producto o servicio específico. Estos costos incluyen el alquiler de la
fábrica, los servicios públicos, la depreciación de las máquinas y otros costos generales de
la empresa.
Por ejemplo, en la fabricación de un mueble, los costos indirectos de fabricación
pueden ser el alquiler de la fábrica, el costo de los servicios públicos y la depreciación de las
máquinas.
Es importante tener en cuenta que la forma en que se determinan los costos puede
variar según la empresa o negocio y la industria en la que opera. Sin embargo, los tres
elementos de costos mencionados anteriormente son comunes en muchos sectores y
proporcionan una base sólida para la determinación de los costos.

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 Bibliografía
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