Práctica9 Ensayos Dureza-Grupo1

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA CIENCIAS
FÍSICAS Y MATEMÁTICA
INGENIERÍA CIVIL

PRÁCTICA No. 9
“ENSAYOS DE DUREZA E IMPACTO”
ING. JORGE FRAGA FIGUEROA
AYUDANTE: BYRON ADAME
GRUPO No. 1
INTEGRANTES:
JUMBO MORA CÉSAR AUGUSTO
REASCOS GALARRAGA JULISA NICOLE
TERCER SEMESTRE-PARALELO 1
17 DE JUNIO DE 2019
24 DE JUNIO DE 2019
MARZO- AGOSTO 2019
1.- INTRODUCCIÓN

La presente practica tiene como objetivo determinar una de las propiedades características
principales de los materiales, así como lo es la dureza, en sus diferentes escalas propuestas
por varios autores a lo largo de los años. La dureza se define como la mayor o menor
resistencia que un cuerpo opone a ser rayado o penetrado por otro o bien, de un cuerpo
respecto a otro tomado como elemento de comparación. (Instituto Nacional Superior del
Profesorado Técnico, 2012) Existen diversas escalas para medir la dureza, para las cuales
existen distintos procedimientos para obtener el valor de la dureza.

La dureza Brinell hace referencia a una escala de medición de dureza mediante el método
de identación, midiendo la penetración del objeto en el material a estudiar, este ensayo se
realiza en materiales de baja dureza y pequeño espesor. El ensayo se realiza utilizando
una esfera de acero templado con diámetro con un valor típico de 10 [mm] y aplicando
cargas de 500, 1000 o 3000 kilopondios, observado el diámetro del del casquete que se
forma en en la superficie del material.

La dureza Rockweel es uno de los procedimientos para la medición de la dureza de un


material más usados. Este ensayo es aplicable a todo tipo de material metálico. La
herramienta penetradora deberá ser aplicada en el material con una carga previa de 10
[kg] y una carga posterior que dependerá de la herramienta penetradora, durante 15
segundos luego de lo que se reducirá la carga a 10 [kg] y se realizará la lectura.
Dependiendo el tipo de material (blando o duro), existen parámetros a seguir. (Rocas y
Minerales, 2016)

La dureza Janka es un método para determinar la dureza de un material, especialmente


aplicada en la madera o en materiales blandos, utiliza un procedimiento similar al método
Brinell, en el que la dureza viene expresada en (N/mm2) de carga necesaria para hacer
penetrar completamente en la madera una semiesfera de acero cuya sección diametral
tiene un área de 1 [cm2]. (Bermejo, 2014)
Además de los ensayos de dureza existen ensayos de impacto, los cuales son usados para
analizar el comportamiento y respuesta de los materiales a estas solicitaciones, uno de los
ensayos se analiza el efecto de la temperatura en el comportamiento del material. Se
define como impacto el choque entre dos elementos de forma violenta, las cargas de
impacto, por ende, corresponden a cargas de choque aplicadas en fracciones de segundo.

El ensayo de impacto Charpy permite determinar la tenacidad de un material en función


de la energía absorbida por el material ante la acción de la carga de impacto. Para la
ejecución del ensayo se utiliza el péndulo de Charpy y una probeta del material
debidamente apoyada, en la cual se aplica la carga. En estos ensayos es conveniente
generar puntos de desgaste para asegurar la falla que se requiere.

1
2.- OBJETIVOS

2.1 OBJETIVOS GENERALES


• Determinar la dureza de una muestra de acero estructural grado 40 mediante los
ensayos de Brinell y Rockwell.
• Determinar la dureza de una muestra de madera laurel mediante ensayo de dureza
Janka.
• Establecer la variación de la tenacidad en función de la temperatura de probetas
de acero, mediante el ensayo de impacto Charpy.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS


• Observar el comportamiento del acero estructural de grado 40 al ser sometido a
cargas en los ensayos de dureza de Brinell y Rockwell.
• Calcular los valores de dureza del acero estructural de grado 40 en las escalas
Brinell y Rockwell.
• Observar el comportamiento de una probeta de madera al ser sometida al ensayo
de dureza Janka en los distintos planos de la probeta.
• Obtener los valores de dureza de la madera en los distintos planos ensayados.
• Analizar el comportamiento de las probetas de acero a distintas temperaturas ante
el ensayo de impacto Charpy.
• Determinar los cambios existentes en las propiedades del acero con respecto a la
variación de la temperatura.

3.- EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS


Tabla 3.1: EQUIPOS

Nombre Cantidad Capacidad Apreciación

Máquina Universal

1 30 [ton] ± 1 [kg]

Fuente: Merizalde D, (mayo, 2019)

2
Microscopio

1 - ± 0.1 [mm]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Cronómetro

1 99h59m59s ± 0.01 [s]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Máquina de Impacto Charpy

1 150 [m kg] ± 0.2 [m kg]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Máquina de Dureza Rockwell

1 150 [kgf] ± 0.1 [kgf]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Autor: Jumbo C. (junio, 2019)

3
Tabla 3.2: HERRAMIENTAS

Nombre Cantidad Capacidad Apreciación

Calibrador

1 200[mm] ± 0.02 [mm]

Fuente: Yar J, (junio, 2019)


Pinzas

Pinzas Metálicas
2
Long aprox. 150 [mm]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Acople para Ensayo de Dureza Janka

Acople para Ensayo de Dureza


1 Janka a Máquina Universal

Área de identación esfera: 1 [cm2]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Acople para Ensayo de Dureza Brinel

Acople a Máquina Universal para


1 ensayo de Dureza Brinell

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

4
Termómetro

1 20[°C] a -80[°C] ± 1 [°C]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Soplete

Soplete acoplado a tanque de gas


1
(GLP)

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Autor: Jumbo, C. (junio, 2019)

Tabla 3.3: MATERIALES

Nombre Medidas (aprox.) Cantidad

Probeta de Madera de Laurel

b: 150 [mm]

a= 50 [mm] 1

h= 50 [mm]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

5
Probeta de Acero grado 40

b: 50 [mm]

a= 50 [mm] 1

h= 10 [mm]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Muestras de acero

b: 50 [mm]

a= 10[mm] 12

h= 10 [mm]

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Frasco de Acetona

V= 100 [mL] 1

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Tanque de Gas

Gas Licuado de
Petróleo (GLP)
1
40% de butano 60% de
propano

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

Autor: Jumbo, C. (junio, 2019)


6
4.- PROCEDIMIENTOS
Gráficas Procedimientos

DUREZA BRINELL

Foto #1: Acople para ensayo de dureza Brinell 1) Ubicar el acople para ensayo de
dureza Brinell en la máquina
universal.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #2: Probeta acero grado 40 en máquina 2) Ubicar la probeta de acero grado 40
universal. en la máquina universal y aplicar
una carga progresiva hasta llegar a
los 3000 [kg], según lo establecen
las normas ASTM 10 e ISO 6506-1.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #3: Aplicación de carga constante por 15 seg. 3) Aplicar la carga constante de 3000
[kg] durante 15 segundos, luego de
eso realizar la correspondiente
descarga y retirar la probeta de la
máquina universal.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

7
Foto #4: Medición diámetro de identación. 4) Realizar dos medidas del diámetro
de identación con ayuda del
microscopio y anotar en la trabla 1.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #5: Probeta después de ensayo de dureza 5) Volver a realizar este procedimiento
Brinell. en otra superficie de la probeta que
no esté identada y anotar los datos.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


DUREZA JANKA

Foto #6: Acople para ensayo de dureza Janka. 6) Ubicar el acople para ensayo de
dureza Janka en la máquina
universal.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #7: Probeta de acero ensayada radial a las 7) Ubicar la probeta de madera en la
fibras. máquina universal y aplicar una
carga progresiva hasta que el
cabezal del acople se deje de mover
y anotar dicha carga.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

8
Foto #8: Probeta al finalizar ensayo de dureza 8) Realizar el mismo procedimiento,
Janka en todas las orientaciones de las fibras. pero tomando en cuenta la
orientación de las fibras, siendo
estas, radial a las fibras, tangencial a
las fibras y en los extremos.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


DUREZA ROCKWELL
Foto #9: Probeta de acero grado 40 en máquina de 9) Ubicar la probeta de acero grado 40
dureza Rockwell en la máquina de dureza Rockwell y
ubicar la punta perforante de
acuerdo a la escala elegida.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #10: Colocación de la carga en máquina de 10) Colocar la carga indicada en la tabla
Rockwell de escalas de la máquina de
Rockwell.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

9
Foto #11: Probeta al finalizar ensayo de dureza 11) Encerar la máquina de dureza
Janka en todas las orientaciones de las fibras. Rockwell ubicando la pluma del
medidor de dureza en cero.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #12: Probeta al finalizar ensayo de dureza 12) Accionar la palanca para que la
Janka en todas las orientaciones de las fibras. carga actúe sobre la probeta, luego
de ello soltar la palanca y observar
en el medidor el valor de la dureza
que tiene en la escala elegida.
Realizar este procedimiento en tres
ocasiones con tres escalas distintas.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


IMPACTO CHARPY
Foto #13: Máquina de Impacto Charpy. 13) Encerar la máquina de impacto
Charpy.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

10
Foto #14: Probeta a -0°C 14) Mantener las probetas de acero a
distintas temperaturas. Con ayuda
de agua congelar en conjunto con la
probeta para tenerla a temperatura
aproximada de 0°C.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #15: Probeta calentada con ayuda del soplete 15) Con ayuda del cilindro de gas y
aprox (800 °C) soplete calentar la probeta hasta que
esté al rojo vivo, aproximadamente
800 °C.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #16: Probeta enfriada con hielo seco y 16) Con ayuda de hielo seco mezclado
acetona (-80 °C aprox.) con acetona enfriar la probeta.
Temperatura alcanzada: -80°C.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #17: Probeta calentada con ayuda de horno 17) Colocar en el horno un recipiente de
aprox (110°C) aluminio con arena y las probetas
hasta que alcance una temperatura
superior a los 100 °C.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

11
Foto #18: Ubicación de la probeta en máquina de 18) Con ayuda de las pinzas ubicar cada
impacto Charpy una de las probetas en la máquina de
impacto Charpy

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #19: Martillo a aprox. 135° del eje vertical. 19) Dejar caer el martillo desde un
ángulo aproximado de 135° con el
eje vertical.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)


Foto #19: Probeta después de ensayo de impacto 20) Leer en el medidor de impacto de la
máquina de Charpy y repetir para
cada una de las probetas.

Fuente: Calahorrano, V. (junio, 2019)

Autor: Jumbo, C. (junio, 2019)

12
5.- DATOS TABULADOS

Tabla #1: Ensayo de Dureza Brincell para metales.


Tiempo de Diámetro Diámetro de Diámetro
Carga Número
Aplicación Esfera Indentación Promedio
Tipo de Metal Brinell
P t D d d
kg s mm mm mm kg/mm2
Acero Estructural 3,9
3000 15 10,0 3,95 234,861
Grado G40 4,0
Acero Estructural 4,1
3000 15 10,0 4,15 211,786
Grado G40 4,2

Autor: Reascos J. (junio, 2019)

Tabla #2: Ensayo de Dureza Janka para maderas.


Dureza
Promedio
Ensayo Janka
2
kg/cm2
kg/cm
656
Radial a las Fibras 637
618
562
Tangencial a las fibras 561
560
618
En los extremos 636,5
655
Autor: Reascos J. (junio, 2019)

Tabla #3: Ensayo de Dureza Rockwell.


Escala Número de
Tipo de Material Punta
Usada Rockwell
Acero Estructural Grado G40 A Diamante 77
Acero Estructural Grado G40 B Diamante 50
Acero Estructural Grado G40 C Diamante 61

Autor: Reascos J. (junio, 2019)

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Tabla #3: Ensayo de Impacto Charpy

Temperatura Tenacidad Promedio

°C kg*m kg*m

3,6

20 4,2 3,9

4,0

4,4

110 4,2 4,4

4,6

4,2
0 4,0
3,8

5,0

800 5,8 5,5

5,6

1,0

-75 1,0 1,0

1,0

Autor: Reascos J. (junio, 2019)

14
6.- DIAGRAMAS
Diagrama #1: Tenacidad vs Temperatura

Autor: Reascos J. (junio, 2019)

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7.-CÁLCULOS REPRESENTATIVOS

• Cálculo Dureza Brinell


𝑃 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 ;𝐷 = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜; 𝑑 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝐼𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
2×𝑃
𝑫𝒖𝒓𝒆𝒛𝒂 𝑩𝒓𝒊𝒏𝒆𝒍𝒍 =
𝜋 × 𝐷 × (𝐷 − √𝐷 2 − 𝑑 2 )
Datos:
𝑷 = 3000 [𝒌𝒈] (Carga Suministrada al Acero Estructural Grado G40)
𝑫 = 10,0[𝒎𝒎] (Diámetro Acero Estructural Grado G40)
𝒅 = 3,95[𝒎𝒎] (Diámetro de Indentación Acero Estructural Grado G40)
Cálculo:
2 × 3000 [𝒌𝒈]
𝑫𝒖𝒓𝒆𝒛𝒂 𝑩𝒓𝒊𝒏𝒆𝒍𝒍 =
𝜋 × 10,0[𝒎𝒎] × (10,0[𝒎𝒎] − √10,0[𝒎𝒎]2 − 3,95[𝒎𝒎]2 )
2 × 3000 [𝒌𝒈]
𝑫𝒖𝒓𝒆𝒛𝒂 𝑩𝒓𝒊𝒏𝒆𝒍𝒍 =
𝜋 × 10,0[𝒎𝒎] × (0,81[𝒎𝒎])
𝑘𝑔
𝑫𝒖𝒓𝒆𝒛𝒂 𝑩𝒓𝒊𝒏𝒆𝒍𝒍 = 234,861 [ ]
𝑚𝑚2
• Cálculo Promedio
𝑇 = 𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑; 𝑇𝑝 = 𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜; 𝑛 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑇1 + 𝑇2 + ⋯ + 𝑇𝑛
𝑻𝒑 =
𝑛
Datos:
𝑻𝟏 = 3,6 [𝒌𝒈 ∗ 𝒎] (Tenacidad 1 a 20°C)
𝑻𝟐 = 4,2 [𝒌𝒈 ∗ 𝒎] (Tenacidad 2 a 20°C)
𝑻𝟑 = 4,0 [𝒌𝒈 ∗ 𝒎] (Tenacidad 3 a 20°C)
𝒏 = 3 (Número de mediciones de Tenacidad a 20°C)
𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 3,6[𝒌𝒈 ∗ 𝒎] + 4,2[𝒌𝒈 ∗ 𝒎] + 4,0[𝒌𝒈 ∗ 𝒎]
𝑻𝒑 = =
3 3
𝑻𝒑 = 3,9[𝒌𝒈 ∗ 𝒎]
8.-CONCLUSIONES
Jumbo Mora César Augusto

• En el ensayo de dureza Brinell se obtuvo un número de dureza Brinell de 234,861


[kg/mm2] para un diámetro de 3,95 [mm] y un número de dureza Brinell de
211,786 [kg/mm2] para un diámetro de 4,15 [mm], por lo que se concluye que la
dureza promedio del acero estructural de grado 40 (G40) es de 223.324 [kg/mm 2].
Se puede observar además que, entre mayor sea el diámetro de identación en la
probeta su dureza irá disminuyendo, mientras que, si el diámetro de identación es
más pequeño, el material tendrá una mayor dureza.

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• En el ensayo Janka para maderas se comprobó que el material muestra mayor
dureza al estar sometido en la dirección radial a las fibras, debido a que en este
plano existe mayor oposición a ser rayado o penetrado el material, teniendo un
valor de 637 kg/cm2, mientras que la menor dureza se observó en el plano
tangencial a las fibras, teniendo un valor de 561 kg/cm2, esto debido a que las
fibras en este plano se encuentran organizadas de tal manera que la oposición a
ser penetrada es muy baja.
• En el ensayo de impacto Charpy realizado a probetas de acero a distintas
temperaturas, se comprobó que entre menor sea la temperatura el material se
volverá menos tenaz, es decir absorberá menos energía y sufrirá de una rotura
instantánea. Mientras que a mayor temperatura el material absorbe más energía y
sufre una pequeña deformación antes de sufrir la rotura.
Reascos Galarraga Julisa Nicole

• El ensayo de impacto Charpy permite demostrar la capacidad que tienen los


materiales de resistir los impactos absorbiendo la energía de los mismos
obteniendo así la tenacidad en esta se pudo observar que variara dependiendo su
temperatura, al encontrarse la probeta a -75[°C] la tenacidad será de 1[kg*m]
mientras que cuando la probeta se encuentra a 800[°C] la tenacidad será de
5,5[kg*m] por lo que a mayor temperatura mayor tenacidad.
• En el ensayo de Dureza Janka se obtuvo que la dureza medida en [kg/cm 2] será
mayor al ser administrada la carga en sentido radial a las fibras con una dureza de
637[kg/cm2] mientras que el valor más bajo se obtuvo tangencial a las fibras con
561[kg/cm2], por lo que al usar la madera en construcción si se desea dureza se
debe colocar las cargas en sentido radial a las fibras.
• En el ensayo de dureza Brinell se mide el diámetro final de la huella que ha dejado
el indentador en la superficie de la probeta, en el cual obtuvimos que la dureza
máxima en el acero estructural grado G40 será de 234,861 [kg/cm 2].
• El ensayo de dureza Rockwell se lo realiza para conocer la dureza superficial de
materiales metálicos en piezas delgadas, es considerado un ensayo no destructivo
debido a la huella tan reducida que deja sobre el material, en la realización del
ensayo a diferentes escalas obtuvimos valores parecidos de dureza para acero
estructural grado G40 las cuales fueron 77 HR A, 50 HR B y 61 HR C.

9.-RECOMENDACIONES
Jumbo Mora César Augusto
• Para un correcto ensayo se recomienda proceder de la manera más meticulosa a
la toma de medidas de las probetas sujetas a ensayar, para que los datos obtenidos
sean lo más cercanos posibles a los datos técnicos de los materiales.
• Para una correcta toma de datos es recomendable que el operario de la máquina
universal este muy al pendiente al momento de tomar las lecturas en cuanto se
requiera, de acuerdo a los parámetros previos establecidos, para que no exista una
relación equívoca entre los parámetros y los datos tomados.

17
• Tener mucha precaución al momento de ubicar las probetas en la máquina de
impacto Charpy ya que se trabaja con temperaturas muy elevadas y muy bajas,
que son peligrosas.
• En el ensayo de dureza Rockwell tener muy en cuenta la escala a la que se va a
trabajar el ensayo para no confundir la punta ni la carga con la que se debe
proceder.
Reascos Galarraga Julisa Nicole

• En la realización del ensayo Brinell se debe tener un espacio mayor o igual a dos
veces el diámetro de la esfera entre cada ensayo consecutivo.
• Tener cuidado con el manejo de las probetas a diferentes temperaturas en la
realización del ensayo de Impacto Charpy.
• Se debe tener cuidado con el uso de la acetona, hielo seco y el soplete ya que estos
podrían causar quemaduras o heridas.
• En el ensayo de dureza Rockwell la cara de la muestra a ser ensayada debe ser lisa
y plana, se debe aplicar una carga perpendicular a la misma y esta debe mantenerse
fija durante la realización del ensayo.
10.- ANEXOS
“Acero estructural especificado dentro de la norma G40.21 de la Asociación Canadiense
de Normas (CSA). Este grado se utiliza en fabricación general y construcción. También
se conoce como 300W, que es su designación métrica. Este material también está
disponible con el ensayo de Charpy cuando se incluye en su referencia la letra "T", como
en 44WT / 300WT” (Chapel Steel, 2010). En la norma se da a conocer diversos tipos de
clasificación para los materiales donde el tipo G es para el acero para construcción en
general. Los aceros de este tipo cumplen con los requisitos mínimos de resistencia; sin
embargo, el control químico no es tal que todos estos aceros puedan soldarse
satisfactoriamente en condiciones normales de campo. Están diseñados principalmente
para aplicaciones que involucran conexiones atornilladas o para soldadura en condiciones
de taller cuidadosamente controladas.

“Las barras corrugadas se obtienen mediante la laminación en caliente de palanquillas


por el vaciado continuo de aceros fundidos provenientes del horno eléctrico /6/. En el
muestreo se seleccionaron las barras de diferentes coladas de aceros procedentes de la
siderúrgica ACINOX Las Tunas, para los diámetros nominales de 9,5; 12,7; 15,9; 19,1;
25,4 y 32,3 mm” (Salas & Magdaleón, 2009)
Tabla# 4: Resultados del ensayo de dureza Brinell en los aceros G-40 y G-60
Probetas HB s C Probetas HB s C
[kgf/mm2] [MPa] [%] [kgf/mm2] [MPa] [%]
HB-40-10-1 133 469,5 0,38 HB-60-10-1 151 532,4 0,50
HB-40-10-2 124 436,4 0,31 HB-60-10-2 157 553,6 0,54
HB-40-10-3 134 473,1 0,38 HB-60-10-3 152 537,3 0,51
Promedio 130 459,7 0,36 Promedio 153 541,1 0,52
HB-40-13-1 110 389,4 0,21 HB-60-13-1 175 617,1 0,51

18
HB-40-13-2 116 408,1 0,25 HB-60-13-2 170 600,2 0,52
HB-40-13-3 113 399,6 0,24 HB-60-13-3 165 583,2 0,67
Promedio 113 399,1 0,23 Promedio 170 600,2 0,64
HB-40-16-1 121 427,9 0,29 HB-60-16-1 128 453,3 0,60
HB-40-16-2 123 445,5 0,33 HB-60-16-2 166 584,6 0,64
HB-40-16-3 125 442,7 0,32 HB-60-16-3 166 584,6 0,34
Promedio 124 438,7 0,31 Promedio 153 540,9 0,61
HB-40-19-1 127 447,1 0,33 HB-60-19-1 158 556,4 0,61
HB-40-19-2 129 456,3 0,35 HB-60-19-2 155 548,6 0,52
HB-40-19-3 133 470,4 0,38 HB-60-19-3 144 508,4 0,55
Promedio 130 457,9 0,35 Promedio 152 537,8 0,53
HB-40-25-1 155 548,6 0,53 HB-60-25-1 161 567,0 0,45
HB-40-25-2 134 473,1 0,38 HB-60-25-2 173 612,2 0,51
HB-40-25-3 136 480,8 0,40 HB-60-25-3 183 645,4 0,57
Promedio 142 500,8 0,44 Promedio 172 608,2 0,66
HB-40-32-1 149 526,2 0,48 HB-60-32-1 186 656,8 0,73
HB-40-32-2 153 540,3 0,45 HB-60-32-2 195 688,6 0,65
HB-40-32-3 150 529,7 0,45 HB-60-32-3 198 699,2 0,64
Promedio 151 532,1 0,46 Promedio 193 681,5 0,76

Fuente: Frómeta, S & Magdaleón, D. Influencia del carbono en las propiedades del
acero. Pág 6.

11.- BIBLIOGRAFÍA
Bermejo, F. (2014). La Dureza de la Madera. Madrid. Obtenido de https://tmolduras-
fbermejo.es/pdfmaderas/p_dureza.pdf
Instituto Nacional Superior del Profesorado Técnico. (2012). Ensayo de Dureza. Buenos
Aires. Obtenido de
http://www.inspt.utn.edu.ar/academica/carreras/67/TPracticos/TecnologiaI/Trab
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Moreno, A. (9 de Marzo de 2006). Resiliencia, Tenacidad y Fractura. Obtenido de
https://ajmoreno.webs.ull.es/resistencia%20de%20materiales/Resistencia_files/
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