A5 S.P.M

 ACTIVIDAD N°5
 GLOSARIO
UNIVERSIDAD:
UNIVERSIDAD VALLE DE MEXICO “CAMPUS SAN LUIS”
PROFESOR:
OMAR ACEVES SURIANO
MATERIA:
DIBUJO MECANICO INDUSTRIAL
ALUMNO:
SALVADOR PADRON MARTINEZ
N° DE MATRICULA:
170046966
LUGAR Y FECHA:
SAN LUIS POTOSI A 24 DE NOVIEBRE DEL 2019
Introducción a Glosario.
En esta Introducción a este glosario, vamos a retroalimentar lo aprendido hasta este
momento de la importancia de los conceptos que nos ayudan a entender mejor la
interpretación del dibujo técnico mecánico.
Basado en los conceptos a través de las normas establecidas para ejecutar los
dibujos o diseños, que nos permitirán entender la elaboración de los productos o
herramentales que diseñamos.
Índice del Glosario
1. Definición de Acotación
2. Definición de Cota
3. Tipos de cota (Cota de dimensión o tamaño/ Cota de situación o posición)
4. Líneas de acotación
5. Líneas de proyección
6. Líneas indicadoras
7. Reglas de acotamiento
8. Símbolos y abreviaturas
9. Acotación de elementos circulares
10. Acotación de características comunes
11. Métodos de acotación
Una acotación es la medida de un objeto. La
Definición de acotación acotación de una pieza debe corresponder a sus
dimensiones al final del proceso de fabricación.
Expresión numérica del valor de una medida, indicada
Definición de cota en el dibujo. Deberá ser el valor real de la citada
dimensión, independiente mente del escala del dibujo
Funcional:
necesaria para el correcto funcionamiento de la pieza.
Tipos de cota (cota de No Funcional: no necesaria para el funcionamiento de
dimensión o tamaño/cota de la pieza, pero conveniente para su fabricación.
simulación o posición) Auxiliar:
solo tiene valor informativo, no es necesaria para su
control funcionamiento o fabricación. Puede ser
deducida de otros valores del dibujo.
Se dibujan con línea continua fina, a una distancia de
Líneas de acotación 6 a 10 mm con respecto a las aristas de la pieza,
siendo esta separación lo más uniforme posible en
todo el dibujo.
Línea recta que tiene por origen el centro
de proyección y pasa por un punto del objeto que se
Líneas de Proyección representa. Su intersección con el plano
de proyección constituye la imagen de ese punto del
objeto.
Se usan para señalar notas, acotaciones, símbolos,
Líneas indicadoras números de piezas o números de referencia de los
elementos de un dibujo.
Las reglas de acotamiento pueden resumirse en:

Las cotas se colocarán de forma ordenada y nunca
amontonadas.
Es importante que las líneas de cotas no se corten
Reglas de acotamiento entre sí.
Para la acotación de inclinaciones, se utilizará la
indicación inclinación 1.
La acotación de chapas taladradas conviene hacerla
refiriendo la forma y posición de sus agujeros.
En el caso de las esquinas de chapa, no deben
acotarse con ángulos, si no con cotas de longitud
Para una mejor definición e interpretación del dibujo e
incluso facilitar la representación de un objeto,
Símbolos y abreviaturas haciendo innecesaria alguna vista, se emplean unos
símbolos asociados a la cifra de cotas.
R = Radio SR = Esfera de radio Ø = Diámetro SØ =
Diámetro De esfera =cuadrado
Los círculos se deben acotar de acuerdo a su tamaño
tal y como se describe a continuación: Círculos
Acotación de elementos grandes. - Se puede hacer de 2 formas, a saber:
circulares • Con una línea de cota, cuyos extremos tocan por
dentro la circunferencia del círculo
• Con ayuda de líneas de extensión.
Acotación en Serie
En la denominada “Acotación en Serie”, las cotas se

disponen una a continuación de la otra, es decir, cada
Acotación de características
elemento se acota a partir del anterior.
comunes
Acotación en paralelo
En este tipo de acotación las cotas parten todas de un

mismo origen común de referencia.
Acotación combinada.
Es el resultado de la mezcla de la acotación en

paralelo y de la acotación en serie, habitualmente es el
sistema más empleado.
Acotación progresiva
Se trata evidentemente de un sistema derivado de la

acotación en paralelo.
 Acotación en Serie
 Acotación en paralelo
 Acotación combinada
Métodos de acotación
 Acotación progresiva
 Elementos equidistantes
CONCLUSIONES:
A continuación, anexo alguna de las conclusiones de la importancia sobre las

ventajas dela utilización de los diversos tipos de cotas y simbología dentro del de
desarrollos de proyectos en el dibujo técnico mecánico.
Es importante manejar adecuadamente los tipos de cotas y simbología dentro de

los dibujos y diseños, esto nos ayuda a la interpretación y ejecución de los mismos
en cualquier parte del mundo.
De la misma forma si se utiliza la adecuada simbología no se presentará ningún

problema para poderlos entender y ejecutarlos, por eso la importancia de realizar
la correcta acotación y simbología.
Nos ayuda a entender mejor el diseño o dibujo.
La fabricación de componentes o herramentales sin errores de construcción.
Minimizar el tiempo y desperdicios a la hora de fabricación de los mismos.

Referencias Consultadas
Peach, R. (2009). Manual de ISO 9000. (3a. ed.) [Archivo DX Reader].

Recuperado de
http://site.ebrary.com/lib/vallemexicosp/reader.action?docID=10498565
Fiol, M. (2012). Interpretación gráfica. [Archivo DX Reader]. Recuperado de

Gallardo, F. (2012). Técnicas de mecanizado y metrología. (UF1213) [Archivo DX

Reader]. Recuperado de
Jensen, C. y Mason, F. (2011). Fundamentos de dibujo. (6a. ed.) [Archivo DX

Gallardo, F. (2012). Técnicas de mecanizado y metrología. (UF1213) [Archivo DX

http://site.ebrary.com/lib/vallemexicosp/reader.action?

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 ACTIVIDAD N°5

Las reglas de acotamiento pueden resumirse en:

En la denominada “Acotación en Serie”, las cotas se

En este tipo de acotación las cotas parten todas de un

Es el resultado de la mezcla de la acotación en

Se trata evidentemente de un sistema derivado de la

A continuación, anexo alguna de las conclusiones de la importancia sobre las

Es importante manejar adecuadamente los tipos de cotas y simbología dentro de

De la misma forma si se utiliza la adecuada simbología no se presentará ningún

Nos ayuda a entender mejor el diseño o dibujo.

La fabricación de componentes o herramentales sin errores de construcción.

Minimizar el tiempo y desperdicios a la hora de fabricación de los mismos.

Peach, R. (2009). Manual de ISO 9000. (3a. ed.) [Archivo DX Reader].

Fiol, M. (2012). Interpretación gráfica. [Archivo DX Reader]. Recuperado de

Gallardo, F. (2012). Técnicas de mecanizado y metrología. (UF1213) [Archivo DX

Jensen, C. y Mason, F. (2011). Fundamentos de dibujo. (6a. ed.) [Archivo DX

Gallardo, F. (2012). Técnicas de mecanizado y metrología. (UF1213) [Archivo DX

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