Polimex Roscados Max
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MANUAL TECNICO
Norma IRAM 13479/86 Tubos de PP para unin roscada destinados al transporte de lquidos bajo presin. Presiones Nominales y Medidas. Norma IRAM 13473/89 Mtodos de Ensayo. UNIT 799 Se posee Sello Conformidad. Norma IRAM 13478-2 Piezas de conexin de PP, con Unin Roscada (Requisitos y Mtodos de ensayo). Norma IRAM 13478-1 Piezas de conexin de PP, con Unin Roscada (Medidas). Norma IRAM 13352/68 Ensayos Bromatolgicos. Norma IRAM 5063 Roscas BSPT. Norma PipeThreads USAS B 2.1 1968 (NPT). Cdigo Alimentario Argentino Artculo N 206, Artculo N 207, Artculo N 208 y Artculo N 209. Centro Nacional para la Calidad del Plstico S.C. Informe N CNCP 97L PPMI 155 - 156 - 157. Evaluacin realizada a fecha 31/10/97 al 17/2/98. Mxico. Centro de Estudios de Medicin y Certificacin de Calidad (CESMEC Chile) Informe N 103495 (23/01/91). Normas DIN 8077/8078 NMX-E-028-1991 Especificaciones Hidraulicas (Bromatolgico). Instituto Mexicano de Normalizacin. NMX-E-021-1998-SCFI Dimetro exterior, Espesor de Pared. Mxico. NMX-E-013-1998-SCFI Resistencia P. Hidrulica Int. / Resistencia Presin Hidrulica por 1000 hs. Mxico. NMX-E-226/1-1999-SCFI Tubos de PP para Unin Roscada (serie inglesa). NMX-E-029-1993-SCFI Resistencia al impacto. Mxico. NMX-E-179-1998-SCFI Reversin Trmica. Mxico. NCH1767 Ensayo de Resistencia al impacto. Chile. NCH 2089. Of 1999 Tubos de PPC de Impacto. Chile. NCH 1618 Tubos de PP (Requisitos). Chile. NCH 1842 Conexiones de PP. Chile.
Presin Nominal
PN 6- CLASE 6 PN 10- CLASE 10
20 C
30 C
40 C
50 C
60 C
70 C
80 C
8.2 7.5 7.4 7.2 7 6 6.4 6 5.7 5.6 5.5 5.4 5 4.8 4.5 4.4 4.3 3.9 4.2 3.7 3.6 3.3 3.1 2.7 3.3 3 2.6 2.2 2.1 1.9 2.6 2 1.8 1.6 1.4 2 1.4 1.2 1
13.5 12.5 12 12 11.5 10 10.5 10 9.5 9 9 9 8 8 7.5 7 7 6.5 7 6 6 5.5 5 4.5 5.5 5 4 3.5 3.5 3 4 3 3 2.5 2 3 2 2 1.5
IRAM 13479:1986 NMX-E-226/1-1999 | SCFI 12/12
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7 Tipo de Roscas
Presin
Es la accin de la fuerza ejercida sobre una unidad de superficie. Se utiliza como unidad el (Kg/cm2). (Ver cuadro c.1)
Presin de Agua La presin hidrulica esttica est determinada en forma exclusiva, por la altura desde el artefacto hasta el pelo superior de agua dentro del depsito y/o tanque, y no tiene ninguna relacin la capacidad del mismo o el dimetro de tubera que vincula el tanque con el artefacto.
Unidades de presin hidrulica (m.c.a.) (kg/cm2) (lb/pulg2) M Pa Atm Metros de columna de agua Kilogramo por centmetro cuadrado Libra por pulgada cuadrada = PSI Megapascal Atmsfera
Caudal (Q)
Es la cantidad de lquido (V) que es transportado por una tubera, durante un cierto perodo (T). En este caso se debe considerar no slo la presin del agua, sino tambin el dimetro de la tubera.
De todo ello se deduce que a mayor altura se obtiene mayor (P) presin hidrulica esttica y con mayor dimetro de tubo se obtiene un mayor caudal (Q). Para el dimensionamiento de los dimetros de una instalacin domiciliaria se tomar como base para su clculo, un valor de caudal de 0,20 lts/seg por departamento compuesto por 1 bao principal y cocina. Se considera un consumo de 850 lts/da por familia tipo integrada por 4 personas que habitan una unidad de vivienda.
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La circulacin de un lquido por una tubera puede ser tal, que las trayectorias de sus partculas sigan lneas paralelas al eje del tubo y que aquellas sean inalterables en el transcurso del tiempo. Las velocidades son decrecientes desde el eje del tubo (velocidad mxima) hasta las paredes de aquel (velocidad nula). Se dice que el rgimen es laminar. (Ver esquema e.2) Cuando las trayectorias son errticas y las partculas que ocupan una misma posicin en el transcurso del tiempo, en la tubera, presentan velocidades variables en direccin y mdulo, se dice que el rgimen es turbulento. (Ver
esquema e.3)
El rgimen que adopte el lquido depende de los siguientes factores: De la velocidad media de circulacin del lquido por la tubera que comnmente se denomina velocidad (V) (m/seg) un valor que multiplicado por la seccin interna del tubo S(m2) nos da el caudal Q (m3/seg) que circula en una unidad de tiempo. Del dimetro interior de la tubera (D). De la viscosidad del lquido. De la rugosidad de las paredes del tubo o incrustaciones de sarro. Reducciones bruscas de dimetro. El caudal tambin se reduce por causa de las curvas de las tuberas y de las vlvulas, producindose los cambios ms bruscos de direccin cuando se usan codos.
e.4 Tipos de Resistencias
! Aclaracin Este clculo es muy importante, ya que con l se determina correctamente la presin necesaria y/o disponible para evitar problemas de suministros o distribucin. La presin necesaria o disponible ser:
Proyectar la provisin de agua a un tanque. La presin necesaria es la altura a elevar el tanque ms la prdida de carga total (Jt). Presin disponible es la altura de columna de agua menos la prdida de carga total (Jt).
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Dilataciones
Es un fenmeno fsico por el cual un material modifica sus dimensiones cuando aumenta o disminuye su temperatura. No todos los materiales modifican igual sus dimensiones, cada material posee un coeficiente de dilatacin distinta.
i Tipos de Dilatacin Volumtrica: cuando la misma ocurre en forma proporcional a sus dimensiones. Ej.: cubo de hormign. Plana: cuando dos dimensiones prevalecen sobre una tercera. Ej.: losas. Lineal: si predomina una sola dimensin sobre las restantes, la dilatacin se producir en el sentido de la dimensin mayor. Ej.: caeras, oleoductos.
I = Variacin de longitud entre dos puntos fijos, dilatacin o contraccin expresada en milmetros. = Coeficiente de dilatacin lineal. T = Diferencia de temperatura en el momento de la instalacin y la temperatura mxima de trabajo.
Lc = Ancho de la lira en mm. I = Variacin de longitud en mm. Ds = Distancia de seguridad = 150 mm. Tambin se suele adoptar Lc igual a 10 dimetros del tubo utilizado.
Ejemplo prctico
i Dimetros exteriores
Resolucin grfica 1 Con T ingreso al diagrama (A), intercepto (L) largo del tubo, en la parte superior de grfico (B) obtengo l = 37.5 mm. 2 Proyecto punto l hasta interceptar la curva de tubo 1 1/4 en el diagrama (B), proyecto el punto en ordenada de brazo dilatante. (Ls = 115.35 cm). Resolucin Analtica T = 70 C - 20 C = 50 C l = T x L x l = 50 C x 5 m x 0,15 mm m C l = 37, 5 mm Ls = F x d x l Ls = 29 x 42,2mm x 37,5 mm Ls = 1153,63 mm. = 115,36 cm
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Diagrama A
Determinacin del largo del brazo dilatante.
Diagrama B
Determinacin de la variacin del largo debido a la temperatura.
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Instalaciones embutidas
Alternativa N 1 Las tuberas Lnea Dorada Max se pueden empotrar dentro de la pared sin recubrimiento ni previsiones por dilatacin o contraccin por ser tubos de elevada resistencia mecnica, logrado bajo el exclusivo proceso de extrusin Bioflex. Proceso que permite que las distintas solicitaciones que se generan con las variaciones de temperatura no los daen (tubos y conexiones), como tampoco son atacados por la cal, el cemento y los aditivos que se suelen utilizar en las mezclas. Este sistema permite empotrar tubos y conexiones directamente con el mortero.
Instalaciones a la vista
La fijacin (empotramiento) se lleva a cabo por medio de grapas fijas que inmovilizan la tubera y evitan la formacin de flechas en las instalaciones horizontales a medida que aumenta la diferencia de temperatura (T). Para calcular la distancia entre grapas (cm.) ingresamos al grfico por el eje de absisas con el valor del Dimetro externo del tubo en mm., hasta cortar la recta de la temperatura considerada y proyectando en el eje de ordenadas obtenemos el valor de la distancia entre grapas en cm.
Alternativa N 2 A pesar de que el polipropileno posee una baja conductividad trmica PPH = 0.19 kcal/m C - PPC = 0.22 kcal/m C, existe una tendencia mundial a la racionalizacin de los recursos naturales no renovables. Es por esto que se han promulgado leyes que obligaron a utilizar recubrimientos termoaislantes; se recomienda utilizar una cobertura tubular de espuma de polipropileno, que se adquiere en los negocios del ramo (sanitarios, barracas y ferreteras). El mismo confiere a la instalacin una serie de ventajas: El agua caliente es casi instantnea, se ahorra agua y gas. No hay cambios bruscos de temperatura. Esta consideracin vale tanto para agua caliente como para agua fra, lo que prolonga la vida til de la instalacin, al disminuir la variacin longitudinal por ser menores los saltos trmicos. Las tuberas de agua fra en condiciones extremas de temperatura (muy inferiores a la del ambiente donde estn instaladas) y humedad ambiente no producen condensacin, evitando la aparicin de manchas de humedad. El recubrimiento termoaislante protege la instalacin de los posibles desplazamientos de la estructura donde esta instalada.
Nota: El termoaislante se debe colocar tanto a tubos como a conexiones. Donde hay cambio de direccin es conveniente dejar una cmara para absorber la dilatacin axial, pues el sistema queda flotante.
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Pruebas de Instalacin La finalidad de la misma es asegurar la estanqueidad en la instalacin antes del tapado, corroborando que est sana, sin roturas y/o roscados mal hechos. Prueba La prueba se refiere a tuberas con un largo mximo de 100m. Si la tubera fuese ms larga, deber ser dividida en secciones. Para la prueba se aplicar una presin de 10 Kg/cm2 durante 24 hs. Llenado de la Instalacin Llenar la instalacin con agua limpia a temperatura ambiente. Evacuar eventuales burbujas de aire. La bomba ser instalada en el punto ms bajo del circuito. Prueba Principal La instalacin ser sometida a la prueba principal llevando la presin a 10 Kg/cm2 y mantenida constante durante 24hs. No deber manifestarse prdidas de ningn tipo. Despus de la prueba se aconseja vaciar la instalacin, especialmente en caso de temperaturas prximas a 0 centgrado. Advertencia Un aumento de la temperatura ambiente durante la prueba producir una cada de presin en la instalacin. A ttulo indicativo, un aumento de 10 C produce una cada de presin de 0,5 a 1 Kg/cm2, aproximadamente. Recomendaciones para la instalacin En montantes de agua fra y caliente se deben colocar grapas fijas cada 3m y una grapa deslizante a la mitad de distancia entre las fijas para evitar el pandeo. En bajadas de agua fra y caliente se debe colocar grapas fijas cada 3m, a 10 o 15 cm de cada tee de derivacin y una grapa deslizante entre dos fijas.
Distancia entre grapas fijas y deslizantes e.11 para derivacin
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09. Advertencias
1. Transporte y almacenamiento Transportar y manipular los tubos evitando golpes, deformaciones y/o cortes. 2. Exposicin a los rayos UV No exponer directamente a rayos UV (sol, lmparas, etc.) y no dejar a la intemperie. 3. Colectores expuestos a rayos UV (sol, Lmparas, etc.) Protegerlos con pelculas aluminizadas autoadhesivas. Envainarlos en trozos de tubo de polietileno. Pintarlos con pinturas a base de caucho al agua. Esta ltima es la ms econmica y rpida de aplicar. 4. Bajas temperaturas El agua al congelarse aumenta su volumen posibilitando la rotura del tubo. Los tubos expuestos a la intemperie en zonas de bajas temperaturas deben ser aislados con vainas. 5. Contacto con llamas Instalar el tubo lejos de llamas directas. 6. Corte Es necesario utilizar las herramientas adecuadas para efectuar cortes limpios, sin rebabas y perpendiculares al eje del tubo. Se recomienda el uso de la tijera cortatubo de POLIMEX S.A.. 7. Contacto con un cuerpo cortante Es importante que la superficie del tubo no est en contacto con partes o ngulos vivos, lo cual puede lastimar la superficie iniciando el fenmeno de corte. En consecuencia se debe evitar el uso de tubos que presentan accidentalmente entalladuras incisiones. 8. Acoplamiento Las roscas cnicas son aptas para realizar mejores acoplamientos estancos. Para asegurar la estaqueidad hidrulica del acoplamiento, utilice fibra de camo o materiales similares (en cantidad no excesiva) y sellador Polimex ( vida til sellador embalaje cerrado: 18 meses). 9. Salida de Agua Caliente En Calentadores, Calderas, Calefones, etc. colocar primero un codo seguidamente un niple -ambos metlicos- y luego, instalar la conexin de polipropileno (PP). 13
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