Mosler

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Análisis de riesgo y priorización de medidas de

seguridad a implementar
En los procesos productivos de la Industria Química o Farmacéutica, una de las
prioridades es garantizar la seguridad para las personas y el entorno. Por ello
se deben realizar análisis de riesgo para determinar las medidas
necesarias para que el proceso productivo se lleve a cabo de forma segura.
El Método Mosler nos ayuda a priorizar las medidas que se extraen de los
análisis de riesgo con el HAZOP, etc.

Las empresas a menudo necesitan conocer qué procesos y qué medidas de


seguridad tienen una prioridad mayor.

De un HAZOP  es posible extraer la prioridad de las medidas de seguridad que


hay que establecer. Esta priorización se basa en la definición de riesgo, es
decir, como de frecuente es un evento no deseado y qué consecuencias en los
trabajadores e instalaciones implica.

La dificultad en la priorización de medidas a realizar aparece cuando existen


varios procesos productivos con varias medidas de seguridad a implementar,
ya sea por presupuestos o por volumen de medidas a realizar.

ÍNDICE
 1 Análisis de riesgo y priorización de medidas de seguridad a implementar
 2 ¿Qué es el Método Mosler?
o 2.1 Definición del Riesgo
o 2.2 Análisis del Riesgo
o 2.3 Evaluación del Riesgo
 3 Cálculo y Clasificación del Riesgo
o 3.1 Resultados
 4 ¿Qué ha tenido en cuenta el Método Mosler para la determinación del
riesgo?
 5 Presentación de los resultados finales obtenidos con el Método Mosler
para cada riesgo y para cada proceso

¿Qué es el Método Mosler?


El Método Mosler identifica, analiza y evalúa distintos factores que serían
afectados por las conscuencias de un suceso no deseado.

En consecuencia, el resultado final que nos ofrece la información obtenida con


este método es calcular el tipo de riesgo y sus dimensiones.

La metodología se divide en cuatro fases:


1. Definición del Riesgo
2. Análisis del Riesgo
3. Evaluación del Riesgo
4. Cálculo y Clasificación del Riesgo

El método, utilizado a menudo para el análisis cualitativo de riesgos, toma en


cuenta, a parte del riesgo, otros factores también de relevancia para la
empresa.

Con los distintos criterios que presenta se clasifica, de acuerdo con el valor
obtenido, una clase de riesgo para un proceso o punto productivo.

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Definición del Riesgo


En primer lugar, en esta primera fase se tendrán que definir los riesgos a los
que está expuesta el área que se pretende proteger.

Los riesgos podrán ser de diferente tipología, siendo los más comunes:

1. Riesgo de Inversión
2. Riesgo de la Información
3. Riesgo de Accidentes
4. O cualquier otro riesgo que pudiera presentarse.

A continuación, con todos estos riesgos, se confeccionará una lista, que se


tendrá en cuenta mientras no cambien las condiciones durante todo el ciclo de
vida.

Análisis del Riesgo


En segundo lugar, para realizar el análisis del riesgo en el Metodo Mosler, se
usan una serie de criterios que determinan un coeficiente que va del 1 al 5
para cada uno de ellos.

Los criterios utilizados son los siguientes:

Criterio de Función (F)


El criterio de función mide cuál es la consecuencia negativa o el daño que
pueda alterar la actividad:
Criterio de Sustitución (S)
El criterio de sustitución mide con qué facilidad o dificultad se puede sustituir
la parte de la instalación dañada en caso de que se produzca alguno de los
riesgos:

Criterio de Profundidad o Perturbación (P)


El criterio de profundidad o perturbación mide la perturbación y efectos
psicológicos en función que alguno de los riesgos se haga presente (Esta
midiendo la imagen de la firma):
Criterio de extensión (E)
El criterio de extensión mide el alcance geográfico de los daños, en caso de
que se produzca un riesgo:

Criterio de agresión (A)


El criterio de agresión mide que probabilidades hay de que el riesgo se
manifieste:
Criterio de vulnerabilidad (V)
El criterio de vulnerabilidad mide y analiza la posibilidad de que en caso de que
se produzca el riesgo, provoque un daño:

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Evaluación del Riesgo


Una vez determinados todos los coeficientes de la fase anterior (Fase 2),
se procederá a calcular los riesgos teniendo en cuenta las siguientes
fórmulas:

Cálculo del carácter del riesgo “C”:

I. Importancia del suceso

I= F x S

F= Criterio de Función

S= Criterio de Sustitución

D. Daños ocasionados 

D= P x E

P= Criterio de Profundidad o Perturbación

E= Criterio de Extensión

Carácter del Riesgo C= I + D

Cálculo de la Probabilidad “PR”:

Probabilidad PR= A x V

A= Criterio de Agresión

V= Criterio de Vulnerabilidad

Cuantificación del riesgo considerado “ER”:

Se obtiene multiplicando los valores de C y PR.

ER = C x PR

Cálculo y Clasificación del Riesgo


El método clasifica esta puntuación de la siguiente manera en función de la
cuantificación del riesgo considerado (ER):

Cabe resaltar que esta escala es una escala cualitativa, aunque provenga de un
resultado numérico.

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Resultados
En la figura siguiente se puede ver un ejemplo de cómo quedaría la tabla con
todos los cálculos realizados para los diferentes riesgos de un mismo proceso:

¿Qué ha tenido en cuenta el Método Mosler para la


determinación del riesgo?
En el cálculo por este método para determinar la clase de riesgo, se incluye por
ejemplo, el criterio de sustitución, entendido como la facilidad o dificultad para
sustituir la parte de la instalación dañada, hecho que indirectamente afecta a la
pérdida de volumen de producción durante un tiempo determinado y daños
económicos.

Otro criterio interesante para el cálculo de la clase del riesgo según el Método
Mosler, es el criterio de vulnerabilidad, que evalúa si los daños podrían evitarse
o minimizarse con las medidas existentes de seguridad, o por la existencia de
ayuda exterior (medios externos de intervención inmediata).
Además, también evalúa mediante el criterio de profundidad, la perturbación y
los efectos psicológicos que puede tener un evento no deseado en la imagen
de la empresa, afecta de esta manera a la evaluación sobre la posible pérdida
trabajadores, de clientes y/o problemas con las autoridades.

Presentación de los resultados finales obtenidos


con el Método Mosler para cada riesgo y para cada
proceso
Para finalizar, complementando el Método Mosler con análisis de riesgo más
exhaustivos sobre el proceso, se puede obtener una matriz comparativa. En
ella, de forma visual, se puede identificar de manera rápida, qué procesos
necesitan una intervención más inmediata.

La matriz obtenida puede ejemplificarse de manera muy simple en la siguiente


tabla:

Para la realización de esta comparación, hay que definir para cada proceso,
fases o etapas de la producción en común, para de alguna forma establecer un
denominador común, que facilite la comparativa.

Una vez realizada la comparativa se puede obtener un riesgo final para cada
proceso, simplemente sumando la clase de riesgo obtenida en cada fase.

Con este método, se ofrece de manera efectiva y visual una solución para las
empresas que ahorra tiempo y costes.

Desde Tandem HSE llevamos a cabo análisis de riesgos


cuantitativos y cualitativos para todo tipo de procesos industriales
dónde se almacenen o manipulen productos químicos peligrosos, o se
desarrollen actividades con riesgo de accidente grave.
Estudios y análisis de riesgos tecnológicos

20 de octubre de 2020

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