Avance 2 Proyecto de Mejora

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
DIRECCIÓN ZONAL JUNÍN – PASCO – HUANCAVELICA
Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional Técnico
CFP Huancayo
“Mejora del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo para la Reducción de Accidentes Laborales
en la Empresa METALIA E.I.R.L. - 2022”
Aprendiz: Rocío Vanesa Córdova Almerco.
Asesor: Marco Antonio Condor Scabarrozzi
Huancayo, Perú
2022
Dedicatoria
A mis padres por su apoyo incondicional.

Agradecimiento
Agradezco a SENATI por las enseñanzas brindadas en aulas y en las plataformas
virtuales, a cada instructor por su paciencia y dedicación, en especial al instructor Eco.
Condor Scabarrozzi Marco Antonio, por la asesoría para la culminación de este
proyecto y a la empresa METALIA E.I.R.L, en forma particular al gerente al Sr.
Alfredo Martínez, por brindarme facilidades para planear y ejecutar la mejora dentro
del proyecto.
Índice
Dedicatoria 2
Agradecimiento 3
Índice 4
Índice De Figuras 5
Índice De Tablas 6
Introducción 7
I. Presentación del Participante: 8
II. Presentación De La Empresa: 9
III. Antecedentes/Problemática 12
III.1. Antecedente Internacional 12
III.2. Antecedente Nacional 13
III.3. Antecedente Local 13
III.4. Problemática 15
IV. PROBLEMAS Y OBJETIVOS (GENERALES Y ESPECÍFICOS). 18
IV.1. Problema General 18
IV.2. Problemas Específicos 18
IV.3. Objetivo General 19
V. Descripción de la Innovación y/o Mejora. 19
V.1. Descripción de la Situación Actual 19
V.2. Propuesta de Mejora 34
V.3. Plan de Actividades 35
V.4. Marco Teórico 38
VI. Implementación 41
VI.1. Descripción de la Propuesta 41
USO DE EPPS 45
VI.2. Materiales 46
VII. Costos-Inversión 46
VII. 1. Costos 46
VII. 2. Flujo de caja 46
VII. 3. Estimación B/C y Retorno de la inversión 46
Conclusiones 46
Recomendaciones 46
BIBLIOGRAFÍA. 47
ANEXOS 47
Índice De Figuras
Figura 1 Logo de la empresa METALIA E.I.R.L......................................................................9

Figura 2 Organigrama de la empresa METALIA E.I.R.L.......................................................10
Figura 3 Afiche de METALIA COBERTURAS.....................................................................10
Figura 4 Afiche de Servicio de Mecanizado CNC Router.......................................................11
Figura 5 Catalogo de maquinarias...........................................................................................11
Figura 6 Diagrama de Ishikawa de la empresa METALIA E.I.R.L........................................16
Figura 7 Trabajador usando gotas para la vista.......................................................................17
Figura 8 Trabajador con corte en el dedo índice......................................................................17
Figura 9 Herida en el dedo pulgar del trabajador....................................................................18
Figura 10 Portada del documento de Protocolo de Bioseguridad (Covid - 19).......................21
Figura 11 Flujograma del área de almacén de la empresa METALIA E.I.R.L.......................22
Figura 12 Ubicación de los EPPs en el almacén de la empresa METALIA E.I.R.L...............23
Figura 13 Almacén de la empresa METALIA E.I.R.L...........................................................23
Figura 14 Área de producción de la empresa METALIA E.I.R.L...........................................24
Figura 15 Flujograma del área de producción.........................................................................24
Figura 16 Área de trazado........................................................................................................26
Figura 17 Trabajador realizando un corte................................................................................26
Figura 18 Soldador revisando los planos.................................................................................27
Figura 19 Tornero....................................................................................................................28
Figura 20 Pre ensamblaje de una carreta.................................................................................29
Figura 21 Técnico realizando la instalación eléctrica..............................................................30
Figura 22 Jefe de producción probando una moledora de granos...........................................30
Figura 23 Botiquín de la empresa METALIA E.I.R.L............................................................31
Figura 24 Productos vencidos del botiquín..............................................................................32
Figura 25 Bidón de agua para lavado de manos......................................................................32
Figura 26 Extintores inhabilitados...........................................................................................33
Figura 27 Señalización en el área de ventas............................................................................33
Figura 28 Registro de entrega de Equipo de Protección Personal...........................................34
Índice De Tablas
Introducción
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) a nivel mundial cobra cada vez mayor
relevancia en las empresas, mediante el reconocimiento de los factores de riesgo, la
responsabilidad de cumplir una normativa nacional cada vez más rigurosa, buscan demostrar
un óptimo desempeño de sus políticas y objetivos de SST. Sin embargo, algunas empresas en
el Perú ven a la SST como un gasto innecesario, como algo que se tiene que cumplir a medias
o como una cuestión que se tiene que implementar por cumplimiento a la normativa impuesta
por el Estado, así corren el riesgo de sufrir accidentes laborales o enfermedades ocupacionales
los cuales representa costos directos por la ocurrencia de estos eventos y costos ocultos
(reproceso, tiempo perdido por trabajadores, efectos negativos en el clima laboral, etc.).
La empresa METALIA E.I.R.L cuenta con más de 20 años de experiencia en el rubro
industrial, con trabajo duro y constante esfuerzo, han logrado posicionarse como el primer
distribuidor de maquinarias para calzado en la región, gracias al fortalecimiento del área de
producción, y el desempeño de los trabajadores, a pesar que, METALIA E.I.R.L. no cuenta
con un plan de seguridad, aunque las labores en el área de producción son de riesgo y
necesitan un correcto manejo y equipamiento de seguridad para los trabajadores.
El presente trabajo consta de siete capítulos, en el primer y segundo capítulo se describirá
al participante y a la empresa, en el tercer capítulo se identificarán los antecedentes locales,
nacionales e internacionales.
En el cuarto capítulo se identificará los problemas y objetivos generales, en el quinto
capítulo se describirá a profundidad la innovación y/o mejora del proyecto, en el sexto
capítulo se expondrá la implementación de la propuesta. En el séptimo capítulo contiene el
presupuesto, y para finalizar se describirán las conclusiones y recomendaciones.

I. Presentación del Participante:
Apellidos y Nombres: Córdova Almerco, Rocío Vanesa
ID: 1324348
DNI: 70182249
Dirección: Jr. Los Cipreses 116 El Tambo
Celular: 995994630
Semestre: VI Semestre
Carrera: Administración Industrial
Correo institucional: 1324348@senati.pe
Correo personal: rcordovaalmerco@gmail.com
Fecha de ingreso: 2020 I

II. Presentación De La Empresa:
RUC: 20487053245
Razón Social: METALIA Empresa Individual de Responsabilidad Limitada
Misión:
Ser la mejor empresa en el rubro industrial, con un alcance internacional, proveyendo
maquinarias y equipos en el mundo del calzado, cobertura y agro, de buena calidad.
Valores de la empresa:
- Responsabilidad
- Eficiencia
- Puntualidad
El logo:
El logotipo de la empresa fue diseñado por el Sr. Alfredo Martínez, actualmente
gerente general de la empresa, considero que el diseño tiene un enfoque moderno y un color
rojo llamativo. El nombre de la empresa deriva de la palabra metal, que es el principal insumo
para la fabricación de la maquinas.
Figura 1 Logo de la empresa METALIA E.I.R.L.
Fuente: Empresa METALIA E.I.R.L.
El organigrama tiene por objetivo, representar gráficamente la estructura jerárquica de
la empresa, ayudando a informar a los empleados, de que área proviene su puesto laboral, así
como de que áreas depende. Este organigrama es claro, completo y esta ordenado, además se
ha enmarcado con color rojo las áreas donde se desarrollará el presente proyecto.
Figura 2 Organigrama de la empresa METALIA E.I.R.L.

F
Fuente: EMPRESA METALIA E.I.R.L (2018).
Productos:
La empresa METALIA E.I.R.L. produce maquinarias variadas para distintos rubros
como el de calzado, agro y construcción. La empresa desde el área de marketing, tienen
distintos catálogos físicos y virtuales para mostrar al público los aspectos técnicos y
fotografías de cada producto.
Figura 3 Afiche de METALIA COBERTURAS

Fuente: Pagina de Facebook, METALIA COBERTURAS.
Figura 4 Afiche de Servicio de Mecanizado CNC Router
Fuente: Pagina de Facebook,
METALIA.
Figura 5 Catalogo de maquinarias

Fuente: Catalogo de maquinarias METALIA E.I.R.L.
III. Antecedentes/Problemática
III.1. Antecedente Internacional
Según Patiño (2014), en su tesis titulada: "La gestión de la seguridad y salud
ocupacional y su impacto en el clima de seguridad de los trabajadores de una empresa
productora de fertilizantes en Cajeme, Sonora", el problema abarca que, los casos en Sonora
muestran una deficiente gestión de seguridad y salud ocupacional, donde se requiere una
implementación de acciones en las empresas para reducir el riesgo a lesiones por la presencia
de cuerpos extraños y en largo plazo la manifestación de enfermedades como la
neumoconiosis y otras afecciones respiratorias en los trabajadores. El objetivo de la tesis es
identificar los factores que determinan la gestión de la seguridad y salud ocupacional de la
empresa de fertilizantes en Cajeme, Sonora, para el análisis del impacto de la gestión en el
clima de seguridad de los trabajadores de las plantas de producción. Su propuesta indica que
la alta gerencia de la empresa productora de fertilizantes debe formular una política de
seguridad y salud ocupacional, la cual debe ser implementada a través de prácticas de carácter
empírico vinculadas a escasos factores normativos que corresponden a prevención y control
en proceso e instalaciones. Los resultados indican que no existe una política de seguridad y
salud ocupacional, pero existen una serie de acciones relacionadas a la seguridad que están
determinadas por seis factores: recursos humanos, recursos financieros, comunidad,
proveedores, dependencias gubernamentales y por los riesgos percibidos por la gerencia. Las
conclusiones de la tesis son: 1) los factores internos que limitan la gestión se relacionan con la
falta de una política de seguridad por parte de la empresa, de un área encargada y de un
profesional que coordine los temas de seguridad y salud. Sin embargo, los recursos
financieros no se encuentran limitados, 2) la mayoría de las prácticas implementadas en las
plantas son influenciadas por factores externos: proveedores y dependencias gubernamentales
locales.
III.2. Antecedente Nacional
Según Quispe (2014), en su tesis titulada: "Sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional para una empresa en la industria metalmecánica", el problema indica que la
empresa QHSE no implanta el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SGSST) como parte de su estrategia de gestión de riesgos para adaptarse a los cambios
legislativos y proteger a su personal. El objetivo de la tesis es, mejorar el desempeño en SST
para QHSE como organización, en todas sus actividades de producción de bienes, servicios y
administrativas, para transformarla gradualmente hacia una institución en SST socialmente
sostenible, con la incorporación de la dimensión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Su
propuesta es reforzar los recursos en un ambiente sostenible, a los cuales se debería poder
acceder en condiciones de equidad y solidaridad, contribuyendo a la gestión del talento
humano que la sociedad necesita para su desarrollo. Los resultados fueron: 1) no se cumple la
paridad en el Comité de Seguridad, 2) el empleador no prevé que la exposición de agentes
físicos, dañe al trabajador, 3) el empleador no transmite información a los trabajadores, con
respecto a SST, 4) no existen planes y procedimientos para afrontar los incidentes y

situaciones de emergencia. Las conclusiones de la tesis son: 1) la Gerencia General adiciona
recursos como implementos de seguridad, protección para maquinaria, nueva indumentaria
para operarios, realización de talleres, charlas de sensibilización; a fin de consolidar el
seguimiento e implementación del sistema de seguridad y salud ocupacional, 2) Cada
integrante de la empresa conoce la política y los objetivos de SST. Esto se respalda en base a
auditorías y a las verificaciones de las muestras en las áreas de trabajo.
III.3. Antecedente Local
Según Fabián (2017), en su tesis titulada: "Diseño e implementación de sistema de
gestión en seguridad y salud ocupacional en la planta de Yauris", el problema radica en que
los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales por la falta de la capacitación
inherente a la labor que va a desempeñar el trabajador tienen un gran impacto económico
dentro de la empresa ya que generan daños y pérdidas refiriéndonos a dos grandes aspectos es
decir al costo humano y al costo económico propiamente dicho. El objetivo de la tesis es,
reducir los riesgos en seguridad y salud ocupacional en el proceso de enseñanza aprendizaje
en la Planta Concentradora Yauris propiedad de la UNCP 2016. La propuesta es, describir
cómo se está tratando el tema de la gestión en seguridad mediante un diagnóstico y plantear
un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional bajo los requisitos de la Norma NTC
OHSAS 18001 que logre mejorar la gestión en seguridad y salud ocupacional en la Planta
Yauris. El resultado de la tesis fue: en la realización del diseño del sistema de gestión de
S&SO se definieron la política y los objetivos para llevar a cabo la implementación de este
sistema, las cuales se encuentran documentadas en el manual de S&SO, el cual es revisado
cada año a través del procedimiento planeación y revisión del sistema de S&SO; la persona
que estará a cargo de la implementación del sistema de gestión de S&SO es el Coordinador
del S&SO. Las conclusiones fueron: 1) del análisis de costo beneficio realizado se pudo
rescatar que la implementación del Sistema de Gestión de S&SO es viable en el tiempo,
debido que en el cálculo de flujo de caja se determinó el costo anual uniforme equivalente
(CAUE) a partir del valor presente (VP) es de 51675 soles anuales, siempre y cuando los
riesgos sean mitigados, teniendo en cuenta que el principal beneficio del proyecto es social, 2)
se implementó métodos de control, programas de seguridad y planes de emergencia y
evacuación, así como manual de seguridad, con la finalidad de eliminar o minimizar los
riesgos con la participación de todos los integrantes de la Facultad de Ingeniería Metalúrgica
y de Materiales logrando expectativas más favorables en la reducción de riesgos.
III.4. Problemática
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) en Perú es una responsabilidad de las
empresas y trabajadores y está normada en la Ley N.º 29783 que consiste en el desarrollo y la
implementación de medidas para alcanzar el objetivo de prevenir los riesgos laborales que
podrían presentarse en el trabajo, tanto para las enfermedades ocupacionales, como los
accidentes en el trabajo.
Según el Ministerio de Trabajo, durante el 2021 se registraron más de 28000
accidentes laborales, entre accidentes mortales, peligrosos y por enfermedades ocupaciones.
Ello demuestra que, con una presencialidad restaurada a casi el 100% y diversos rubros de
trabajo cada vez más activos, existen diversos riesgos laborales a los que los peruanos
pueden estar expuestos y que requieren tener una cobertura especial.
Dentro de la empresa METALIA E.I.R.L, desarrollan actividades de fabricación de
maquinarias para la industria del calzado, cobertura y agroindustrial, e incluye procesos
como: trazo, corte, plegado, soldado, acabado, pre ensamblaje, pintura, instalación eléctrica
y prueba. Todas estas actividades son manuales e involucran la seguridad del personal, ya
que son actividades con herramientas eléctricas y mecánicas.
El problema radica en que la empresa METALIA E.I.R.L, los trabajadores han
presentado accidentes laborales, donde se ha visto perjudicado su salud, puesto que no
cuentan con un plan de seguridad y salud en el trabajo, y solo cuentan con un protocolo de
bioseguridad (Covid- 19).
El diagrama de Ishikawa, nos ayudará a identificar y analizar las causas de la
problemática, considerando los factores más importantes.
Figura 6 Diagrama de Ishikawa de la empresa METALIA E.I.R.L.
Fuente: Elaboración propia.
El diagrama de Ishikawa muestra que dentro de la empresa METALIA E.I.R.L.
existen 4 variables que intervienen en los accidentes laborales dentro de la empresa: en

mano de obra, se encuentra la falta de supervisión, la imprudencia de los trabajadores, la baja
calidad de los EPP, y que los trabajadores no usan EPPs; así mismo en la maquinaria, las
causas son que no tienen mantenimiento, falta la limpieza, falta espacio y algunas
herramientas están defectuosas; en relación al procedimiento, se encuentra el procedimiento
inadecuado de trabajo, la falta de normas del trabajo y que no existe plan de SST y en el caso
de medio ambiente, faltan de señales de seguridad, el espacio es limitado y existe suciedad y
polvo.
Figura 7 Trabajador usando gotas para la vista
. Fuente: Fotografía tomada por el autor.

Figura 8 Trabajador con corte en el dedo índice
Fuente: Fotografía tomada por el autor.
Figura 9 Herida en el dedo pulgar del trabajador
Los accidentes laborales mostradas en el proyecto, indican que las partículas
de viruta de metal dañan a los trabajadores por la falta de uso de lentes protectores,
siendo este un accidente común, por ello, en el botiquín ya existe una gota para limpiar
la vista, denominada Unipred F, así mismo los cortes ocasionados por la amoladora,
tronzadora, pulidora son comunes por el mal uso de los guantes, o que estos estén
gastados y no se realice la renovación.
IV. PROBLEMAS Y OBJETIVOS (GENERALES Y ESPECÍFICOS).
IV.1. Problema General
¿Cómo mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para reducir
los Accidentes Laborales en la empresa METALIA E.I.R.L?
IV.2. Problemas Específicos
o ¿Cómo la matriz IPERC ayudará a identificar los riesgos laborales de la
empresa METALIA E.I.R.L?
o ¿Como elaborar una propuesta del plan de seguridad y salud en el trabajo
dentro de la empresa METALIA E.I.R.L?
o ¿Cómo implementar el uso de los EPPs para reducir los accidentes laborales en
la empresa METALIA E.I.R.L.?
IV.3. Objetivo General
Mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para reducir los
Accidentes Laborales en la empresa METALIA E.I.R.L
IV.4. Objetivos Específicos
o Identificar los riesgos laborales a través de la matriz IPERC de la empresa
METALIA E.I.R.L
o Elaborar una propuesta de plan de seguridad y salud en el trabajo en la empresa
METALIA E.I.RL.
o Implementar el uso de los EPPs para reducir los accidentes laborales en la
empresa METALIA E.I.R.L

a. Descripción de la Innovación y/o Mejora.
V.1. Descripción de la Situación Actual
Actualmente la empresa METALIA E.I.R.L, cuenta con un Protocolo de Bioseguridad
que contiene consideraciones generales sobre el coronavirus, la designación de
responsabilidades, determinando en la pág. 5, las funciones del responsable de Seguridad y
Salud de los trabajadores, pero no designa el nombre del encargado, y determina las medidas
preventivas de bioseguridad y operatividad, como el listado de EPPS:
- Protector respiratorio con filtros N95 y/o similares.
- Gafas de protección o pantallas faciales de mica de plástico, PVC o
propionato.
- Guantes de protección de látex con protección frente a virus o guantes de
nitrilo.
- Ropa de protección biológica.
Poniendo énfasis en, que cada uno de los trabajadores es responsable del uso
adecuado de los mismos y la vigilancia y seguimiento del uso y buenas prácticas
sanitarias será llevado a cabo por los encargados de cada centro de trabajo. Para esta
medida específica de prevención, recomienda seguir de manera rigurosa
recomendaciones, como:
- Garantizar que todo el personal que labora en la organización o centro de
trabajo utilice los EPP requerido según su actividad laboral para prevenir
la transmisión del virus según lo previsto en la legislación nacional.
- Colocar el EPP antes de entrar a su puesto de trabajo, el EPP desechable
una vez utilizado será descartado utilizando las técnicas adecuadas.
- Descartar el EPP desechable, en los recipientes de residuos adecuados con

tapa de apertura con pedal, etiquetado con las advertencias precisas.
- Realizar lavado de manos con agua y jabón y/o desinfección con alcohol o
gel desinfectante después de retirar el EPP.
Este documento fue implementado el año 2020 por Luis Martinez Garcia, ex
jefe de Seguridad, y revisado periódicamente por el Gerente General.
Figura 10 Portada del documento de Protocolo de Bioseguridad (Covid - 19)
Fuente: Doc. Incluido en anexo Nº1

Almacén
El almacén está ubicado dentro del área de producción, abarca 30m2, tiene 4
andamios de 5 niveles y 1 andamio de 7 niveles, y esta incluye las herramientas
(taladros, remachadora, rectificadora, esmeril, amoladora, etc.)
El flujograma, del área de almacén inicia con la recepción de la mercadería,
luego se revisa y se cuenta la mercadería según la factura, si esta bien, se registra en el
inventario, y finaliza acomodándose en el almacén, en el caso de que la mercadería no
este en buen estado o no sea la cantidad según la mercadería, se retorna al vendedor.
Figura 11 Flujograma del área de almacén de la empresa METALIA

E.I.R.L.
Fuente: Elaboración propia
En el área de almacén, está ubicado los equipos de protección personal, las cuales son
comprados, en prolongación Huánuco 1752 – Huancayo, por la encargada de almacén, los

equipos de protección personal que dispone la empresa METALIA E.I.R.L. son:
- 10 cascos
- Guantes para soldar
- Guantes de cuero
- Guantes de trabajo
- Tapones para el oído
- Lentes oscuros
- Lentes transparentes
- Respirador para soldar
- 1 careta para soldar
-
Figura 12 Ubicación de los EPPs en el almacén de la empresa METALIA E.I.R.L.
Fuente: Fotografía tomada por la autora.
La encargada de almacén solo utiliza guantes ocasionalmente cuando va entregar
algún material, y los tapones para oídos cuando se va dirigir al área de producción.
Figura 13 Almacén de la empresa METALIA E.I.R.L.

Área de producción:
El área de producción abarca unos 100 m2 de todo el local de la empresa
METALIA E.I.R.L., las áreas no se encuentran con carteles que delimitan el lugar,
solo está de acuerdo al área que usa el trabajador, el proceso productivo comprende 8
procesos, iniciando por el corte, luego el plegado, soldado, acabado, pre ensamblaje,
pintura, instalación eléctrica y para finalizar la prueba a la maquinaria.
Figura 14 Área de producción de la empresa METALIA E.I.R.L.

Figura 15 Flujograma del área de producción
Trazo:
El trazo se realiza en una mesa de madera, según las medidas proporcionadas
en los planos, el trabajador, utiliza una regla y una tiza o plumón indeleble, para
realizar el trabajo, usualmente no usan guantes, ni algún tipo de protección. Ya que
mencionan que, al realizar un trazo, no hay peligro alguno.
Figura 16 Trabajadora realizando el trazado en una tela siliconada.

Figura 17 Área de trazado
Corte:
El corte lo realizan los ayudantes del soldador principal, utilizando la
tronzadora con un disco de 14” para tubos, ejes o platinas y la amoladora para todo
tipo de planchas. El personal como medida de seguridad solo utiliza guantes.

Figura 18 Trabajador realizando un corte
Plegado:
El plegado está a cargo del soldador principal, quien revisa los planos para que
evalué como ubicar los pliegues, en este caso el soldador solo usa un mandil y un
respirador.
Figura 19 Soldador revisando los planos
Soldado:
El soldado de los pliegues esta a cargo del soldador principal y su ayudante.
Así mismo la fabricación de piezas este cargo del tornero, quien solo usa un mandil y
1 guante, para realizar las operaciones, suprimiendo usar los demás implementos de
seguridad. Y el soldador
Figura 20 Trabajador realizando una soldadura con mig..
Figura 21 Tornero
Acabado:
El acabado esta a cargo del soldador principal, quien revisa las piezas
fabricadas y empieza a unir la estructura, revisando las medidas correspondientes. En

este caso, el soldador usa tapón para oídos y guantes. Realizan diferentes tipos de
soldados para compactar la estructura, como, por ejemplo, soldado con: tungsteno,
inox, etc.
Pre Ensamblaje:
El pre ensamblaje este cargo del soldador principal, quien arma en definitiva la
estructura final de la maquinaria, y que está lista para realizar el pintado.
Figura 22 Pre ensamblaje de una carreta
Pintura:
La pintura esta a cargo de un trabajador que solo tiene la función de pintar, y
debe tener los conocimientos necesarios para pintar al horno, la cual es muy usado
dentro de la empresa. Para esta forma de pintar utiliza un horno grande de 2 m x 1.5 m
x 1.5 m y de combustible, el gas de cocina industrial. La cual no tiene ninguna

señalización sobre el riesgo inflamable y el pintor solo utiliza unos guantes, para
realizar el pintado.
Figura 23 Trabajador pintando una ladrillera.
Instalación eléctrica:
La instalación eléctrica está a cargo de un técnico electricista, y de un
practicante de Mecatrónica, quienes ya teniendo los materiales que le otorgo el área de
almacén, proceden a instalar todos los minicomponentes, cables, etiquetas y el motor,
para que se pueda iniciar la prueba. En este caso, el personal omite usar equipos de
protección personal porque consideran que no es necesario para la operación que
realizan.
Figura 24 Técnico realizando la instalación eléctrica.

Prueba:
Antes que la maquina se venda, se realiza una serie de pruebas, para evaluar la
calidad y el correcto funcionamiento de la maquinaria, si es una maquina agrícola, se
usan los granos o insumos necesarios, el personal que realiza la prueba es el jefe de
producción, y este caso no utiliza ningún implemento de seguridad.
Figura 25 Jefe de producción probando una moledora de granos.
Salud:
Los primeros auxilios dentro de la empresa, están a cargo de la encargada del
área de almacén, para ello tiene un botiquín que no está implementado, ni tiene los
materiales necesarios para curar heridas, además que hay productos vencidos. La
encargada no está capacitada en primeros auxilios, y solo usa el sentido común para
poder ayudar a los trabajadores.
Este botiquín solo contiene:
- 1 algodón
- 1 alcohol de 96º
- 1 caja de curitas
- 1 esparadrapo
- 1 alcohol yodado
- 1 gota para la vista (Unipred – F)
Figura 26 Botiquín de la empresa METALIA E.I.R.L.
Fuente: Fotografía tomada por la

autora.
Figura 27 Productos vencidos del botiquín

Para el lavado de manos usan un galón de agua, que esta ubicado en medio del
taller, pero no usan jabón líquido u otro, solo usan agua.
Figura 28 Bidón de agua para lavado de manos.
Uso y manejo de extintores
En la empresa METALIA E.I.RL. los extintores están inhabilitados, no poseen
fecha de vencimiento ni tampoco contienen el material extintor, poseen 2 extintores de

6 kilos y 2 extintores de 2 kilos que contienen polvo químico seco, el gerente reporta
que: porque no han existido incendios dentro de la empresa, no les es necesario poseer
un extintor que se encuentre vigente.
Figura 29 Extintores inhabilitados
Señales de seguridad
La empresa METALIA E.I.R.L. no posee señalización dentro del taller, como,
por ejemplo, las de salida, zona segura en caso de sismos, de peligro, etc. Solamente la
tienda que está en la parte exterior muestra señalización en el área de ventas, referidas
al Covid - 19.
Figura 30 Señalización en el área de ventas.
Registro de Entrega de Equipos de Protección Personal
La encargada de almacén tiene un registro manual, de entrega de Equipos de
Protección personal, para verificar la entrega, la renovación de cada EPP se realiza
mensual, para no generar costos, pero esta medida no funciona ya que el personal,
utiliza el EPP, y en menos de 15 días ya esta deteriorado, pero como son ordenes de
gerencia, no se puede hacer el cambio, y el trabajador tiene que usar ese mismo
implemento hasta que cumpla el mes.
Figura 31 Registro de entrega de Equipo de Protección Personal

V.2. Propuesta de Mejora
La propuesta de mejora abarca la implementación de un Plan de Seguridad y
Salud en el trabajo, considerando lineamientos para el desarrollo de la producción
teniendo en cuenta la opinión de los trabajadores y la disposición del gerente general
para mejorar la empresa en el ámbito de la seguridad, así mismo se implementará el
uso obligatorio y correcto de los EPPs para prevenir accidentes, analizando los que ya
usan, y los motivos del porque obvian usar implementos que los protegen. Además, se
identificará los riesgos laborales a través de la realización del diagrama IPER C,
haciendo un análisis exhaustivo de lo que acontece en la empresa.
V.3. Plan de Actividades
PLAN DE ACTIVIDADES
MES
RESPONSABL ESTATU
ACTIVIDAD SETIEMBR OCTUBR NOVIEMBR DICIEMBR
E S
E E E E
ETAPA Nº1:
GESTIÓN
- Gerente
Primera
General
reunión para
- Rocío Vanesa
establecer el
09/09/22 Realizado
Córdova
convenio para
Almerco
la elaboración
del proyecto
Rocío Vanesa
Identificación 16/09/22 al
Córdova Realizado
del problema 18/09/22
Almerco
Segunda  -Gerente
reunión para General
plantear el 23/09/22 Realizado

- Rocío Vanesa
problema del Córdova
proyecto Almerco
ETAPA Nº2:
PRELIMINAR
Rocío Vanesa
Planteamiento
03/10/22 Córdova Realizado
de objetivos
Almerco
Rocío Vanesa
Revisión de 04/10/22 al
Córdova Realizado
bibliografía 06/10/22
Almerco
Repaso y
análisis de la Rocío Vanesa
normativa 07/10/22 Córdova Realizado
peruana sobre Almerco
SST
Recopilación Rocío Vanesa
de datos y 08/10/22 al Córdova

Realizado
documentos de 10/10/22 Almerco
la empresa
ETAPA Nª3:
DE
EJECUCIÓN
Elaboración Rocío Vanesa
del diagnóstico 11/10/22 al Córdova

Realizado
general de la 23/09/22 Almerco
empresa
Elaboración 05/11/22 al Rocío Vanesa
del Plan de 09/11/22 Córdova Realizado
SST Almerco
Determinar el 10/11/22 -Gerente Realizado
nuevo General
responsable de
verificar el
cumplimiento
de la SST
Rocío Vanesa
Implementació Córdova
14/11/22 al
n del uso de Almerco Realizado
17/09/22
los EPPs -Gerente
General
ETAPA Nº4:
EVALUACIÓ
Seguimiento
del
Gerencia Por
cumplimiento 08/12/22
General realizar
del plan de
SST
Revisión
periódica del Gerencia Por

15/12/22
uso de los General realizar
EPPs
Proponer
talleres sobre
Gerencia Por
la importancia 29/12/22
General realizar
de la seguridad
laboral
V.4. Marco Teórico
Seguridad y salud en el trabajo
La seguridad en el trabajo en un concepto más amplio significa más que una simple
situación de seguridad física, una situación de bienestar personal, un ambiente de trabajo
idóneo, una economía de costos importantes y una imagen de modernización y filosofía de
vida humana, en el marco de la actividad laboral contemporánea. La seguridad en el trabajo
estudia las condiciones materiales que ponen en peligro la integridad física de los trabajadores
(Sotolongo Sánchez, 2004)
Según (OTN, 2005), Seguridad y Salud en el Trabajo: actividad orientada a crear
condiciones, capacidades y cultura para que el trabajador y su organización puedan desarrollar
la actividad laboral eficientemente, evitando sucesos que puedan originar daños derivados del
trabajo. La OIT (2006) define la Seguridad y Salud en el Trabajo como la ciencia de la
anticipación, el reconocimiento, la evaluación y el control de los riesgos derivados del lugar
de trabajo o que se producen en el lugar de trabajo y que pueden poner en peligro la salud y el
bienestar de los trabajadores. El aspecto central de la SST es la evaluación y gestión de los
riesgos profesionales mediante la aplicación de medidas de prevención y protección.
Según la Ley de Seguridad y Salud en el trabajo en el Perú (Ley 29783), tiene por
objetivo promover una cultura de prevención de riesgos laborales, facultando y permitiendo,
tanto a empleadores como trabajadores, optar libremente por diversos niveles de protección
que mejoren lo que establece la norma acorde a la actividad y rubro de la organización.
La ley 29783 se rige por una serie de principios muy importantes que podemos ver a
continuación:
 Principio de prevención: El jefe debe garantizar, en el lugar de trabajo, que se

establezcan los medios y las condiciones necesarias para proteger la vida, la
salud y el bienestar de sus trabajadores, además de los que, no teniendo vínculo
laboral, prestan servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de
labores. Debe considerar factores sociales, laborales y biológicos, diferenciados
según el sexo, se incorpora una dimensión de género en la evaluación y
prevención de los riesgos en la salud en el trabajo.
 Principio de responsabilidad: El jefe debe asumir las implicaciones
económicas, legales y de cualquier otra índole a consecuencia de un accidente o
enfermedad que sufra el trabajador en el desempeño de sus funciones o a
consecuencia de él, conforme a las normas vigentes.
 Principio de cooperación: El estado, los jefes y los trabajadores, además de las
organizaciones deben establecer mecanismos que garanticen una permanente
colaboración y coordinación en materia de seguridad y salud en el trabajo.
 Principio de información y capacitación: Las empresas sindicales y los
trabajadores reciben al jefe con una adecuada información y capacitación
preventiva en la tarea de desarrollar, con énfasis en lo que sea potencialmente
peligroso para la vida y la salud de los trabajadores y su familia.
 Principio de gestión integral: Todo jefe debe promover e integrar la gestión de
la seguridad y la salud en el trabajo y en la gestión general de la organización
 Principio de atención integral de la salud: Los trabajadores que sufran algún
accidente de trabajo o enfermedad ocupacional tienen derecho a las
prestaciones de salud necesarias y suficientes hasta su recuperación y
rehabilitación, procurando su reinserción laboral.
 Principio de consulta y participación: El estado promueve mecanismos de
consulta y participación de las empresas de los trabajadores más
representativos y de los actores sociales para la adopción de las mejoras en

materia de seguridad y salud en el trabajo.
 Principio de primacía de la realidad: Los trabajadores, los jefes y los
representantes sindicales, además de las entidades públicas y privadas
responsables del cumplimiento de la legislación en seguridad y salud en el
trabajo brindan información completa y veraz sobre la materia.
 Principio de protección: Los empleados tienen derecho a que el estado y los
jefes aseguren sus condiciones laborales, es decir, que sean dignas y que
garanticen un estado de vida saludable, física, mental y socialmente hablando,
siempre de forma continua.
Uso de los equipos de protección personal
Los Elementos de Protección

Personal tienen como función
principal proteger diferentes
partes del
cuerpo, para evitar que un
trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le
pueden
ocasionar una lesión o
enfermedad
Los Elementos de Protección
Personal tienen como función
principal proteger diferentes
partes del
cuerpo, para evitar que un
trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le
pueden
ocasionar una lesión o
enfermedad
Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger
diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con
factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad (Pérez, 2005).
Los equipos de protección protegen las partes principales del cuerpo y las que
están expuestas a lesiones en el desarrollo del trabajo; por lo tanto, el uso de los
equipos ayuda a evitar lesiones y disminuyen la ocurrencia de accidentes de trabajo
durante el desarrollo de tareas del trabajador. (Salazar, 1999)
La implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional es
importante ya que además de garantizar que existan procedimientos que le permitan a
la organización controlar los riesgos de seguridad y salud ocupacional, también reduce
potencialmente los tiempos improductivos y los costos asociados a estos. Contribuye
con la mejora continua de la organización a través de la integración de la prevención
en todos los niveles jerárquicos de la empresa y la utilización de herramientas y

actividades de mejora. (Itala, 2012)
Peligro y riesgo
El análisis de riesgo de las labores es el estudio de los procedimientos de
trabajo, con el fin de determinar los riesgos mecánicos o físicos que existen o puedan
existir, y los actos o acciones de las personas cuyo resultado podría ser un accidente.
(César, 2005).
La identificación de riesgos es fundamental en la práctica de la seguridad
industrial, indispensable para una planificación adecuada de la evaluación de riesgos y
de las estrategias de control. La identificación de riesgos permite determinar: Los
agentes que pueden estar presentes y en qué circunstancias y la naturaleza y posible
magnitud de efectos nocivos para la salud. (Rubio, 2012)
Accidente e incidente laboral
El accidente laboral es aquella lesión corporal que sufre el trabajador/a por
cuenta ajena como consecuencia del trabajo que realiza. La jurisprudencia mediante
sentencias repetidas, ha venido ampliando el término a las lesiones psíquicas también.
(Fernández, 2002).
Pearson, en 1975, hizo un estudio sobre una muestra de 1.000.000 de
accidentes de la Industria Británica y observó, que, por cada accidente grave, se
producían 3 leves con baja, 50 leves sin baja, 80 accidentes con daños materiales y
400 incidentes.
Figura 32 Triangulo de Pearson
Fuente:
La pirámide establecida por Pearson pone en manifiesto que antes de que
ocurra un accidente es probable que tengamos evidencias que nos presentarán
situaciones que debemos mejorar para que los accidentes no se lleguen a producir.
El objetivo final de cualquier actuación en materia de prevención de riesgos
laborales es la protección de la salud de los trabajadores/as, por tanto, si antes de que
se produzcan los accidentes existen unos indicadores que nos advierten de que éstos
van a ocurrir lo ideal será investigar los incidentes para poder corregir las situaciones
de riesgo y evitar el accidente.
Se denomina incidente “cualquier suceso no esperado ni deseado que NO
dando lugar a pérdidas de la salud o lesiones a las personas puede ocasionar daños a la
propiedad, equipos, productos o al medio ambiente, pérdidas de producción o aumento
de las responsabilidades legales. (Fernández, 2002).
V.5. Marco conceptual
- Normas de Seguridad: Son las reglas que deben seguirse para evitar daños que
puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo.
- Salud: Es el completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia
de enfermedad y validez.
- Trabajo: Es una actividad vital del ser humano. Capacidad no enajenable del ser
humano caracterizada por ser una actividad social y racional.
- Factores de Riesgo: Son condiciones del ambiente, la tarea, los instrumentos, los
materiales, la organización y el contenido del trabajo que encierran un daño
potencial en la salud física o mental.
- Peligro: Es una situación que produce un nivel de amenaza a la vida, la salud, la
propiedad o el medio ambiente.
- Accidentes laborales: Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca al trabajador una lesión, una invalidez o la
muerte.
- Acción correctiva: Son recomendaciones sugeridas en la inspección, las cuales
tienen un lapso acordado para ser cumplidas.
- Acto inseguro: Es la violación de una norma de seguridad, conocida y aceptada
que permite que se produzca el accidente.
- Emergencia: Todo accidente que, por la magnitud de sus efectos negativos, puede
poner en peligro la vida de los trabajadores, la estabilidad económica de la
empresa o llegar a afectar el medio ambiente.
- Ergonomía: Se dedica a ubicar y mantener al trabajador en un oficio adaptado a
sus condiciones físicas y psicológicas sin daño a su salud.
b. Implementación
VI.1. Descripción de la Propuesta
Según los objetivos establecidos en el proyecto, se propone mejorar a través de
estas propuestas, para así cumplir nuestro objetivo principal que es, mejorar el sistema
de seguridad y salud en el trabajo para reducir los accidentes laborales de la empresa
METALIA E.I.R.L.
Matriz IPERC:
La matriz IPERC es una herramienta de gestión que permite identificar
peligros, evaluar los riesgos asociados a los procesos y establecer las medidas de la
empresa METALIA E.I.R.L., analizando los aspectos de seguridad e higiene.
Para realizar esta herramienta, se tuvo acceso a los procedimientos del SGSST, la
normativa, los datos sobre accidentes laborales, recopilando información por parte de
los trabajadores, y describiendo cada área, supervisando el trabajo que realizan de
manera rutinaria y trabajos eventuales.
Para la identificación de los peligros y evaluación de riesgos se tiene que tener
en cuenta los siguientes aspectos en las diversas actividades de la organización:
 ¿Qué podría ocurrir?, ¿cómo podría ocurrir?, ¿Por qué podría ocurrir?
 Tareas a realizar, duración, frecuencia, lugar donde se realiza la
actividad.
 Que personal realiza la actividad, administrativos, operario, oficial,
ayudantes.
 Los trabajadores están capacitados y aptos para realizar la actividad.
 Las instalaciones, maquinaria, herramientas, equipos, materiales son los
adecuados para la actividad.
 Existen procedimientos para la realización de la actividad.
 Se manejan adecuadamente los materiales peligrosos, existen sus
MSDS.
 Se tiene en cuenta las estadísticas, informes de accidentes e incidentes.
 Comportamientos humanos, capacidades, limitaciones, y otros aspectos
de la persona.
 Factores de riesgo externos a la organización que pueden impactar

negativamente sobre la salud de los trabajadores, evaluarse y tomar
medidas de acción.
Para la evaluación del IPERC, es muy importante de todas las partes
interesas, trabajadores, CSST, jefes de área, contratistas, también para la
evaluación y actualización del IPERC, se tiene que tener en cuenta los
cambios o posibles cambios en el sistema y cómo afecta al SGSST para que
se realicen los controles adecuados y de esa manera mantener los riesgos en
un nivel aceptable para la SST.

Objetivo:
Establecer los lineamientos para un proceso sistemático de identificación
continua de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles relacionados
a la Seguridad y Salud en el Trabajo, en las actividades de los procesos de la empresa.
Alcance:
Este procedimiento se realizará en el área de producción y almacén de la
empresa.
Desarrollo:
Para realizar el IPER, existen varias metodología pero todas están enfocadas en
la planificación de la identificación de todas la fuentes posibles de energía, acto o
condición con potencial de generar una daño a la persona, la propiedad o al medio
ambiente, según el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (2015): “
la evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de
aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria
para que el empresario esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la
necesidad de adoptar medidas preventivas y en tal caso el tipo de medida que debe
adoptarse”
Propuesta de Plan de Seguridad y Salud en el trabajo
Según el diagnóstico de la situación actual, previamente realizado, y
considerando el diagrama IPERC realizado, se tomó los planes de acción de cada
peligro dentro de la empresa, para elaborar la propuesta del Plan de Seguridad en el
trabajo, y así definir la normativa, que usara la empresa por el correcto desarrollo de la
seguridad.
El empleador deberá adoptar un enfoque del sistema de gestión en el área de

seguridad y salud en el trabajo, el cual es obligatorio para los empleadores de todos los
sectores económicos y de servicios; comprende, asimismo, a todos los empleadores y
los trabajadores bajo el régimen laboral de la actividad privada a nivel nacional;
trabajadores y funcionarios del sector público.
Un plan de seguridad y salud en el trabajo es aquel documento de gestión,
mediante el cual el empleador desarrolla la implementación del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo en base a los resultados de la evaluación inicial o de
evaluaciones posteriores o de otros datos disponibles, con la participación de los
trabajadores, sus representantes y la organización sindical.
Marco legal.
1. Ley de seguridad y salud en el trabajo N° 29783.
2. Ley N° 30222, modifica diversos artículos de la ley de seguridad y salud en
el trabajo, ley n° 29783.
3. Decreto supremo 006-2014-TR, que modifica el reglamento de la ley de
seguridad y salud en el trabajo (decreto supremo 005-2012).
Se utilizará la “Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo”. Esta lista, es parte del anexo 3 guía básica sobre
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, de la resolución ministerial N°
050-2013- TR, del ministerio de trabajo y promoción del empleo y se ha elaborado
considerando un marco para abordar globalmente la gestión de la prevención de los
riesgos laborales y para mejorar su funcionamiento de una forma organizada y
continua. Considera enfoques de las directrices de la OIT sobre sistemas de gestión en
seguridad y salud en el trabajo (ILO/OSH 2001), OHSAS 18001 sistemas de gestión
de seguridad y salud ocupacional y la normativa nacional: ley n° 29783, ley de
seguridad y salud en el trabajo y su reglamento aprobado mediante el decreto supremo
N° 005-2012-TR.
Tabla 4 : Lista de verificación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
Tabla 5: Cuadro resumen de resultados del análisis de línea base del SGSST
Total, de lineamientos: 131
Lineamientos cumplidos: 11.21 %
No Cumplidos: 88.79 % No aceptable - Desaprobado
Política de Seguridad y Salud en el trabajo
La empresa METALIA E.I.R.L deberá implementar controles indicados en los lineamientos
analizados a fin de mejorar su sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
Para definir la política se debe tener en cuenta lo mencionado en los artículos 22 y 23 de la ley
Nº 29783 ley de seguridad y salud en el trabajo.
- Artículo 22. Política del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo
El empleador, en consulta con los trabajadores y sus representantes, expone por
escrito la política en materia de seguridad y salud en el trabajo, que debe:

a) Ser específica para la organización y apropiada a su tamaño y a la naturaleza de
sus actividades.
b) Ser concisa, estar redactada con claridad, estar fechada y hacerse efectiva
mediante la firma o endoso del empleador o del representante de mayor rango con
responsabilidad en la organización.
c) Ser difundida y fácilmente accesible a todas las personas en el lugar de trabajo.
d) Ser actualizada periódicamente y ponerse a disposición de las partes interesadas
externas, según corresponda.
Artículo 23. Principios de la política del sistema de gestión de la seguridad y salud
en el trabajo
La política del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo incluye,
como mínimo, los siguientes principios y objetivos fundamentales respecto de los
cuales la organización expresa su compromiso:
a) La protección de la seguridad y salud de todos los miembros de la organización
mediante la prevención de las lesiones, dolencias, enfermedades e incidentes
relacionados con el trabajo.
b) El cumplimiento de los requisitos legales pertinentes en materia de seguridad y
salud en el trabajo, de los programas voluntarios, de la 64 negociación colectiva en
seguridad y salud en el trabajo, y de otras prescripciones que suscriba la
organización.
c) La garantía de que los trabajadores y sus representantes son consultados y
participan activamente en todos los elementos del sistema de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo.
d) La mejora continua del desempeño del sistema de gestión de la seguridad y
salud en el trabajo.
e) El sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo es compatible con los

otros sistemas de gestión de la organización, o debe estar integrado en los mismos.
Conforme con estos principios, se propone que la siguiente Política de seguridad y
salud en el trabajo, sea de la siguiente manera.

RUC. : 20487053245
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
La empresa METALIA E.I.R.L. que es una empresa dedicada a la fabricación de máquinas y equipos para la
industria del calzado y afines, además a la comercialización por mayor y menor de accesorios eléctricos, electrónicos,
dispositivos de seguridad y automatización industrial con más de 13 años durante los cuales no hemos consolidado como
una empresa reconocida a nivel Nacional, consideramos que con la participación de todos los miembros del equipo
lograremos tener éxito en la prevención de accidentes, lesiones y enfermedades ocupacionales.
Hemos fijado objetivos claros, sobre los cuales mediremos nuestro rol, asumiendo los siguientes compromisos:
 Desarrollar nuestras actividades protegiendo la integridad física y salud de nuestros colaboradores, proveedores y la de
terceros en las instalaciones pertenecientes a la empresa.
 Prevenir, controlar y eliminar los impactos ambientales significativos generados por nuestra producción.
 El cumplimiento de la legislación nacional vigente aplicable a nuestras operaciones, y otras regulaciones que nuestra
organización asuma.
 La mejora continua del desempeño del Sistema de Gestión Integrado de la empresa, basada en la participación activa de
todos los miembros de la organización,
 Ser una empresa socialmente responsable.
Es responsabilidad de la Gerencia General disponer los recursos apropiados, con el compromiso de implementar esta política
en todas nuestras actividades.
“Cumplir y hacer cumplir esta Política” es responsabilidad y obligación de todas las personas que participan en nuestras
actividades.
Huancayo, _ de _____ del 20__
Alfredo Martínez Huamán

GERENTE GENERAL
DIRECCIÓN: AV. MARISCAL CASTILLA 1360 EL TAMBO-HY0 TELEFONO: 964421646

Supervisor de seguridad y salud en el trabajo
La empresa METALIA E.I.R.L. cuenta con 12 trabajadores y 4 practicantes, por tal
motivo según la Ley 29783 y su Reglamento el Decreto Supremo 005-2012-TR, la empresa
debe contar con un supervisor de seguridad, quien tendrá las funciones que contiene la ley,
solo esta exceptuado de asumir el cargo el gerente general.
Artículo 30. Supervisor de seguridad y salud en el trabajo
En los centros de trabajo con menos de veinte trabajadores son los mismos trabajadores
quienes nombran al supervisor de seguridad y salud en el trabajo.
Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo
Se presenta una propuesta del reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo,
cuya elaboración es obligatoria para todo empleador con veinte (20) o más trabajadores, de
conformidad con lo previsto en el artículo 74° del reglamento de la ley de seguridad y salud
en el trabajo. Y en caso de la empresa METALIA E.I.R.L que cuenta con menos de veinte
(20) trabajadores, la elaboración es facultativa, pero con el análisis realizado, la
recomendación es elaborarlo y aplicarlo, por el bien del desarrollo de la empresa.
El objetivo es que el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo (RISST) se
constituya en una herramienta que contribuya con la prevención en el marco del sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo a través del cual la Gerencia General de la empresa
METALIA E.I.R.L, promueva la instauración de una cultura de prevención de riesgos
laborales.
El presente reglamento debe ser revisado periódicamente de acuerdo a lo que
determine el supervisor de seguridad.

ÍNDICE GENERAL
I. RESUMEN EJECUTIVO
II. OBJETIVOS Y ALCANCES
A. Objetivos.
B. Alcances.
III. LIDERAZGO Y COMPROMISOS, Y POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
A. Liderazgo y compromisos.
B. Política de seguridad y salud.
IV. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR, DEL SUPERVISOR,
DE LOS TRABAJADORES Y DEL EMPLEADOR
A. Funciones y responsabilidades.
B. Organización interna de seguridad y salud en el trabajo.
C. Implementación de registros y documentación del sistema de gestión de seguridad
y salud en el trabajo.
D. Funciones y responsabilidades de las empresas, entidades públicas o privadas que
brindan servicios.
V. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES
VI. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y
ACTIVIDADES CONEXAS
VII. PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS 76 REGLAMENTO
INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

I. RESUMEN EJECUTIVO
La empresa METALIA E.I.R.L. que es una empresa dedicada a la fabricación
de máquinas y equipos para la industria del calzado y afines, además a la
comercialización por mayor y menor de accesorios eléctricos, electrónicos,
dispositivos de seguridad y automatización industrial con más de 13 años
durante los cuales nos hemos consolidado como una empresa reconocida a
nivel Nacional. La empresa, tiene como única sede en el distrito de El Tambo,
provincia de Huancayo.
Nuestros principales productos son: cardadoras, reactivadoras, selladoras,
molinos de caída libre, peladoras de cereales, etc.
II. OBJETIVOS Y ALCANCES
A. OBJETIVOS
Art. N° 1: Este reglamento tiene como objetivos:
a. Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, la
integridad física y la salud de los trabajadores, mediante la
prevención de los accidentes de trabajo.
b. Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en todos
los trabajadores, practicantes, que prestan servicios que desarrollen
las actividades total o parcialmente en las instalaciones de la
empresa METALIA E.I.R.L., con el fin de garantizar las
condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
c. Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de
seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a fin de evitar y
prevenir daños a la salud, a las instalaciones o a los procesos en las

diferentes actividades ejecutadas, facilitando la identificación de
los riesgos existentes, su evaluación, control y corrección.
d. Proteger las instalaciones y bienes de la empresa con el objetivo de
garantizar la fuente de trabajo y mejorar la productividad.
e. Estimular y fomentar un mayor desarrollo de la conciencia de
prevención entre los trabajadores
B. ALCANCE
Art. N° 2: El alcance del presente reglamento comprende a todas las
actividades, servicios y procesos que desarrolla el empleador en todos
sus servicios y procesos que desarrolla el empleador en la empresa.
Por otra parte, establece las responsabilidades que con relación a la
seguridad y salud en el trabajo deben cumplir obligatoriamente todos
los trabajadores,
III. LIDERAZGO Y COMPROMISOS, Y POLÍTICA DE SEGURIDAD Y
SALUD
A. LIDERAZGO Y COMPROMISOS
Art. N° 3: La gerencia general se compromete a:
a) Liderar y brindar los recursos para el desarrollo de todas las
actividades en la organización y para la implementación del sistema
de gestión de seguridad y salud en el trabajo a fin de lograr su éxito en
la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
b) Asumir la responsabilidad de la prevención de accidentes de trabajo y
las enfermedades ocupacionales, fomentando el compromiso de cada
trabajador mediante el estricto cumplimiento de disposiciones que
contiene el presente reglamento.
c) Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de trabajo

seguro y saludable.
d) Establecer programas de seguridad y salud en el trabajo, definidos.
e) Operar en concordancia con las prácticas aceptables de la empresa, y
con pleno cumplimiento de las leyes y reglamentos de seguridad y
f) Investigar las causas de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes.
g) Fomentar una cultura de prevención de los riesgos laborales para lo
cual se inducirá, entrenará, capacitará y formará a los trabajadores en
el desempeño seguro y productivo de sus labores.
h) Respetar y cumplir las normas vigentes sobre la materia.
B. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
Art. N° 4: Nuestra organización tiene como política:
La empresa METALIA E.I.R.L. que es una empresa dedicada a la
fabricación de máquinas y equipos para la industria del calzado y
afines, además a la comercialización por mayor y menor de accesorios
eléctricos, electrónicos, dispositivos de seguridad y automatización
industrial con más de 13 años durante los cuales no hemos
consolidado como una empresa reconocida a nivel Nacional,
consideramos que con la participación de todos los miembros del
equipo lograremos tener éxito en la prevención de accidentes, lesiones
y enfermedades ocupacionales.
Hemos fijado objetivos claros, sobre los cuales mediremos nuestro
rol, asumiendo los siguientes compromisos:
 Desarrollar nuestras actividades protegiendo la integridad

física y salud de nuestros colaboradores, proveedores y la de
terceros en las instalaciones pertenecientes a la empresa.
 Prevenir, controlar y eliminar los impactos ambientales
significativos generados por nuestra producción.
 El cumplimiento de la legislación nacional vigente aplicable a
nuestras operaciones, y otras regulaciones que nuestra
organización asuma.
 La mejora continua del desempeño del Sistema de Gestión
Integrado de la empresa, basada en la participación activa de
todos los miembros de la organización,
 Ser una empresa socialmente responsable.
Es responsabilidad de la Gerencia General disponer los recursos apropiados,
con el compromiso de implementar esta política en todas nuestras actividades.
IV. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES
A. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
1. DEL EMPLEADOR:
Art. N° 5: El empleador asume su responsabilidad en la organización del
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo; y, garantiza el
cumplimiento de todas las obligaciones que sobre el particular establece
la ley de seguridad y salud en el trabajo y su reglamento, para lo cual:
a. El empleador será responsable de la prevención y conservación del
lugar de trabajo asegurando que esté construido, equipado y dirigido de
manera que suministre una adecuada protección a los trabajadores.
b. El empleador instruirá a sus trabajadores, incluyendo al personal

sujeto a los regímenes de intermediación y tercerización, modalidades
formativas laborales y los que prestan servicios de manera
independiente, siempre que pestos desarrollen sus actividades total o
parcialmente en las instalaciones de la empresa, respecto a los riesgos
a que se encuentren expuestos en las labores que realizan y
particularmente aquellos relacionados con el puesto o función (a
efectos de que el trabajador conozca de manera fehaciente los riesgos
a los que está expuesto y las medidas de prevención y protección que
debe adoptar o exigir al empleador).
c. El empleador desarrollará acciones de sensibilización, capacitación y
entrenamiento destinados a promover el cumplimiento por los
trabajadores de las normas de seguridad y salud en el trabajo. Las
capacitaciones se realizarán dentro de la jornada de trabajo, sin
implicar costo alguno para el trabajador.
d. El empleador proporcionará a sus trabajadores los equipos de
protección personal de acuerdo a la actividad que realicen y dotará a la
maquinaria de resguardos y dispositivos de control necesarios para
evitar accidente.
e. El empleador promoverá en todos los niveles una cultura de
prevención de los riesgos en el trabajo.
f. El empleador garantizará el cumplimiento de los acuerdos adoptados
por el comité de seguridad y salud en el trabajo, de conformidad con
lo previsto en el artículo 54° del reglamento de la ley de seguridad y
2. DE LOS TRABAJADORES:
Art. N° 6: En aplicación del principio de prevención, todo trabajador está

obligado a cumplir las normas contenidas en este reglamento y otras
disposiciones complementarias. En ese sentido, los trabajadores:
a. Harán uso adecuado de todos los resguardos, dispositivos de seguridad
y demás medios suministrados de acuerdo con lo dispuesto en el
presente reglamento, para su protección o la de terceros. Asimismo,
cumplirán todas las instrucciones de seguridad, procedentes o
aprobadas por la autoridad competente, relacionadas con el trabajo.
b. Deberán informar a su jefe inmediato los accidentes e incidentes
ocurridos por menores que estos sean.
c. Se abstendrán de intervenir, modificar, desplazar, dañar o destruir los
dispositivos de seguridad o aparatos destinados para su protección y la
de terceros; asimismo, no modificarán los métodos o procedimientos
adoptados por la empresa, entidad pública o privada.
d. Mantendrán condiciones de orden y limpieza en todos los lugares y
actividades.
e. Estarán prohibidos de efectuar bromas que pongan en riesgo la vida de
otro trabajador y de terceros, los juegos bruscos y, bajo ninguna
circunstancia, trabajar bajo el efecto de alcohol o estupefacientes.
B. IMPLEMENTACIÓN DE REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN DEL
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Art. N° 11: Para la evaluación del sistema de gestión de seguridad y salud en
el trabajo, el empleador deberá tener los siguientes registros:
a) Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales,
incidentes peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la
investigación y las medidas correctivas.
b) Registro de exámenes médicos ocupacionales.

c) Registro de monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y factores de riesgo disergonómicos.
d) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
e) Registro de estadísticas de seguridad y salud.
f) Registro de equipos de seguridad o emergencia.
g) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
emergencia.
h) Registro de auditorías.
V. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES
En esta parte se especifican las disposiciones de seguridad y salud en el
trabajo en las operaciones principales, vinculadas a las diferentes etapas del
proceso productivo de bienes y de prestación de servicios. Los estándares de
trabajo seguro se toman de los reglamentos sectoriales, normas técnicas
nacionales e internacionales aplicables y procedimientos internos.
Art. N° 13: En los lugares de los establecimientos industriales, donde se use,
manipule, almacene, transporte, etc., materiales o líquidos combustibles o
inflamables, estará terminantemente prohibido fumar o usar llamas
descubiertas o luces que no sean a prueba de fuego o explosión. (Ref.: Art.
181 del D.S. N° 42-F)
Art. N° 14: El trabajador está obligado a usar correctamente el respirador en
los ambientes de trabajo señalizados para tal efecto, siempre y cuando haya
sido previamente informado y capacitado sobre su uso. (Utilizar esta sección
en caso de aumentar estándares).
VI. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y
ACTIVIDADES CONEXAS
Son procesos de apoyo a las operaciones principales del empleador. Si

funcionan mal pueden comprometer la viabilidad de la organización, aunque
no están directamente en la cadena de generación de valor.
Art. N° 15.- Está prohibido cambiar la ubicación de muebles y enseres,
obstaculizando el libre acceso hacia las salidas y vías de evacuación.
VII. PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS A. PREVENCIÓN Y
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
A. PREVENCIÓN DE INCENDIOS.
Art. N° 16: Todos los locales deben estar provistos de suficientes equipos
para la extinción de incendios que se adapten a los riesgos particulares que
estos presentan. Las personas entrenadas en el uso correcto de estos equipos
se harán presentes durante todos los periodos normales de trabajo. Art. N° 17:
Los equipos y las instalaciones que presenten grandes riesgos de incendios
deben ser construidos e instalados, siempre que sea factible, de manera que
sea fácil aislarlos en caso de incendio.
a) PASILLOS Y PASADIZOS
Art. N° 18: En los lugares de trabajo, el ancho del pasillo entre
máquinas, instalaciones y rumas de materiales, no debe ser menor de
60 cm.
Art. N° 19: Donde no se disponga de acceso inmediato a las salidas se
debe disponer, en todo momento, de pasajes o corredores continuos y
seguros, que tengan un ancho libre no menor de 1.12 mt. y que
conduzcan directamente a la salida (Ref.: Art. 121 del D.S. N° 42-F).
b) ESCALERAS, PUERTAS Y SALIDAS
Art. N° 20: Todos los accesos de las escaleras que puedan ser usadas
como medio de escape, deben ser marcados de tal modo que la
dirección de salida hacia la calle sea clara.

Art. N° 21: Las puertas de salida se colocan de tal manera que sean
fácilmente visibles y no se deben permitir obstrucciones que
interfieran el acceso o la visibilidad de las mismas.
Art. N° 22: Las salidas deben estar instaladas en número suficiente y
dispuestas de tal manera que las personas ocupadas en los lugares de
trabajo puedan abandonarlas inmediatamente, con toda seguridad, en
caso de emergencia. El ancho mínimo de las salidas será de 1.12 mt.
Art. N° 23: Las puertas y pasadizo de salida, deben ser claramente
marcados con señales que indiquen la vía de salida y deben estar
dispuestas de tal manera que sean fácilmente ubicables.
B. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
a) CONDICIONES GENERALES
Art. N° 24: El fuego es una oxidación rápida de un material
combustible, que produce desprendimiento de luz y calor, pudiendo
iniciarse por la interacción de 3 elementos: oxígeno, combustible y
calor. La ausencia de uno de los elementos mencionados evitará que
se inicie el fuego. Los incendios se clasifican, de acuerdo con el tipo
de material combustible que arde, en: INCENDIO CLASE A: Son
fuegos que se producen en materiales combustibles sólidos, tales
como: madera, papel, cartón, tela, etc. INCENDIO CLASE B: Son
fuegos producidos por líquidos inflamables tales como: gasolina,
aceite, pintura, solvente, etc. 87 INCENDIO CLASE C: Son fuegos
producidos en equipos eléctricos como: motores, interruptores,
reóstatos, etc.
Art. N° 25: Cualquier trabajador que detecte un incendio debe
proceder de la forma siguiente:

 Dar la alarma interna y externa.
 Comunicar a los integrantes de la brigada contra incendios.
 Seguir las indicaciones de la brigada correspondiente.
 Evacuar el área de manera ordenada con dirección a la puerta
de salida más cercana.
Art. N° 26: Consideraciones generales importantes:
 La mejor forma de combatir incendios es evitando que estos se
produzcan.
 Mantengan su área de trabajo limpia y ordenada, y en lo
posible libre de materiales combustibles y líquidos
inflamables.
 No obstruya las puertas, vías de acceso o pasadizos, con
materiales que puedan dificultar la libre circulación de las
personas.
 Informe a su Superior sobre cualquier equipo eléctrico
defectuoso.
 Familiarícese con la ubicación y forma de uso de los extintores
y grifos contra incendios. (Si se cuenta con este medio).
 En caso de incendio de equipos eléctricos, desconecte el fluido
eléctrico. No use agua ni extintores que la contengan si no se ha
cortado la energía eléctrica.
 La operación de emplear un extintor dura muy poco tiempo. Por
consiguiente, utilícelo bien, acérquese lo más que pueda, dirija
el chorro a la base de las llamas, no desperdicie su contenido.
 Obedezca los avisos de seguridad y familiarícese con los
principios fundamentales de primeros auxilios.

b) AGUA, ABASTECIMIENTO, USO Y EQUIPO
Art. N° 27: El empleador que cuenta con reservorio debe garantizar un
abastecimiento de agua adecuado a presión mínima de 60 libras, en
caso de incendio de materiales combustibles ordinarios (clase A). Art.
N° 28: Las bombas para incendios deben estar situadas y protegidas
de tal modo que no interrumpa su funcionamiento cuando se produzca
un incendio.
Art. N° 29: Los grifos contra incendios deben ser de fácil acceso,
conservados y mantenidos en buenas condiciones de funcionamiento.
c) Art. N° 30: En los incendios de tipo B y C, no se usa agua para
extinguirlos, debiéndose usar otros medios de extinción adecuados. c)
EXTINTORES PORTÁTILES
Art. N° 31: El empleador debe dotar de extintores de incendios
adecuados al tipo de incendio que pueda ocurrir, considerando la
naturaleza de los procesos y operaciones.
Art. N° 32: Los aparatos portátiles contra incendios, deben ser
inspeccionados por lo menos una vez por mes y ser recargados cuando
se venza su tiempo de vigencia o se utilicen, se gaste o no toda la
carga.
Art. N° 33: Cuando ocurran incendios en lugares con presencia de
equipos eléctricos, los extintores para combatirlos son de polvo
químico seco; en caso de que el incendio sea en el centro de cómputo,
laboratorios o se trate de equipos sofisticados, se deben utilizar los
extintores de gas carbónico (CO2) para su extinción.
d) SISTEMAS DE ALARMAS Y SIMULACROS DE INCENDIOS
Art. N° 34: El empleador debe disponer de un número suficiente de

estaciones de alarma operadas a mano, colocadas en lugares visible,
en el recorrido natural de escape de un incendio y debidamente
señalizadas.
Art. N° 35: El empleador debe realizar ejercicios de modo que se
simulen las condiciones de un incendio, además se debe adiestrar a las
brigadas en el empleo de los extintores portátiles, evacuación y
primeros auxilios e inundación. El programa anual de seguridad y
salud en el trabajo, que incluye las instrucciones y ejercicios
respectivos, se debe iniciar desde el mes de enero de cada año.
Art. N° 36: En caso de evacuación, el personal debe seguir la
señalización indicada como SALIDA. A
rt. N° 37: Para combatir los incendios que pueden ocurrir, el
empleador debe formar la brigada contra incendios.
C. ALMACENAJE DE SUSTANCIAS INFLAMABLES Art.
N° 38: El almacenaje de grandes cantidades de petróleo, (o aceites
lubricantes, alcohol, tintas, etc.) se debe efectuar en tanque subterráneo
(locales o ambientes) de construcción resistente al fuego, realizándose su
distribución para el trabajo del caldero por medio de tuberías.
Art. N° 39: Se deben tomar las medidas para evitar el escape de líquidos
inflamables hacia desagües y detener cualquier pérdida de líquido dentro
de la zona de seguridad, así como también para evitar la formación de
mezclas explosivas o inflamables de vapores y aire, especialmente
durante el trasiego.
Art. N° 40: Queda terminantemente prohibido el empleo de líquidos
inflamables para fines de limpieza en general, excepto para aquellos casos
en que las condiciones técnicas del trabajo, así lo exijan, en cuyo caso
estos trabajos se deben efectuar en locales adecuados, libres de otras
materias combustibles, dotados de los sistemas preventivos contra
incendios.
Art. N° 41: En los locales donde se use, manipule, almacene, transporte,
etc., materiales o líquidos combustibles o inflamables, debe estar
terminantemente prohibido fumar o usar llamas descubiertas o luces que
no sean a prueba de fuego o explosión.
a) GASES COMPRIMIDOS
Art. N° 42: Para manipular los cilindros que contengan gases
comprimidos, se debe observar lo siguiente:
 Pueden ser depositados al aire libre, de pie, debidamente atados
con una cadena, estando adecuadamente protegidos contra los
cambios excesivos de temperatura y los rayos directos del sol o de
la humedad permanente.
 Los cilindros de acetileno, oxígeno u otros gases deben ser
manejados con precauciones por personas experimentadas. No se
deben depositar gases comprimidos cerca de sustancias
inflamables.
 No hacer rodar los cilindros, estos deben transportarse en sus
carritos respectivos.
 Los cilindros que contengan gases licuados, se deben almacenar
en posición vertical o cercana a la vertical, debidamente sujetado
con cadena o soga para evitar su caída.
 Los cilindros de gases no se deben dejar caer, ni exponerlos a
choques violentos.
 Cuando se utilicen cilindros, estos se deben sujetar con correas,

collares o cadenas, para evitar que se vuelquen.
 Los cilindros de gases deben ser transportados mediante
dispositivos apropiados.
 Los casquetes de protección de las válvulas de los cilindros de
gases deben estar colocados en su posición cuando los cilindros
se transporten o cuando no estén en uso.
 Los cilindros se deben mantener a distancia suficiente, desde el
punto de vista de la seguridad, de todo trabajo en el que se
produzcan llamas, chispas o metal fundido, que ocasionen el
calentamiento excesivo en los cilindros.
 Los cilindros de oxígeno no se deben manipular con las manos o
guantes grasientos, ni se debe emplear grasa o aceite como
lubricante en las válvulas, accesorios, manómetros o en el equipo
regulador.
D. ELIMINACIÓN DE DESPERDICIOS
Art. N° 43: No se debe permitir que se acumulen en el piso desperdicios
de material inflamable, los cuales deben ser destruidos o acumulados
separadamente de otros desperdicios.
Art. N° 44: Se debe disponer de recipientes para recoger inmediatamente
los trapos saturados de aceite, pintura u otros materiales combustibles,
sujeto a combustión espontánea en los lugares de trabajo donde estos se
produzcan.
Art. N° 45: Diariamente el encargado de limpieza debe recolectar los
recipientes de basura de cada ambiente, colocándolos en un lugar
determinado para ser erradicados de la empresa.
E. SEÑALES DE SEGURIDAD
a. OBJETO
Art. N° 46: El objeto de las señales de seguridad es el hacer conocer con
la mayor rapidez posible, la posibilidad de accidente y el tipo de accidente
y la existencia de circunstancias particulares.
b. DIMENSIONES DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD
Art. N° 47: Las señales de seguridad serán tan grandes como sea
posible y su tamaño será congruente con el lugar en que se colocan o el
tamaño de los objetos, dispositivos o materiales a los cuales se fijan. En
todos los casos el símbolo de seguridad, debe ser identificado desde una
distancia segura.
Art. N° 48: Las dimensiones de las señales de seguridad son las
siguientes: - Círculo: 20 cm. de diámetro - Cuadrado: 20 cm. de lado -
Rectángulo : 20 cm. de altura y 30 cm. de base - Triángulo equilátero :
20 cm. de lado 91 Estas dimensiones pueden multiplicarse por las series
siguientes: 1.25, 1.75, 2, 2.25, 2.5, y 3.5, según sea necesario ampliar el
tamaño.
c. APLICACIÓN DE LOS COLORES Y SÍMBOLOS EN LAS
SEÑALES DE SEGURIDAD
Art. N° 49: Las señales de prohibición tienen como color de fondo
blanco, la corona circular y la barra transversal son rojos, el símbolo de
seguridad negro y se ubica al centro y no se superpone a la barra
transversal, el color rojo cubre como mínimo el 35% del área de la
señal.
Art. N° 50: Las señales de advertencia tienen como color de fondo el
amarillo, la banda triangular negra, el símbolo de seguridad negro y
ubicado en el centro, el color amarillo debe cubrir como mínimo el 50%

de área de la señal.
Art. N° 51: Las señales de obligatoriedad tendrán un color de fondo
azul, la banda circular es blanca, el símbolo de seguridad es blanco y
debe estar ubicado en el centro, el color azul cubre como mínimo el
50% del área de la señal.
Art. N° 52: Las señales informativas se deben ubicar en equipos de
seguridad en general, rutas de escape, etc. Las formas de las señales
informativas deben ser cuadradas o rectangulares, según convengan a la
ubicación del símbolo de seguridad o el texto. El símbolo de seguridad
es blanco, el color de fondo es verde y debe cubrir como mínimo el
50% del área de la señal.
F. PRIMEROS AUXILIOS
a. GENERALIDADES
Art. N° 53: El principal objetivo de los primeros auxilios es evitar
por todos los medios posibles la muerte o la invalidez de la persona
accidentada. Otros de los objetivos principales es brindar un auxilio
a la persona accidentada, mientras se espera la llegada del médico o
se le traslada a un hospital.
b. REGLAS GENERALES
Art. N° 54: Cuando se presente la necesidad de un tratamiento de
emergencia, siga estas reglas básicas:
 Evite el nerviosismo y el pánico.
 Si se requiere acción inmediata para salvar una vida
(respiración artificial, control de hemorragias, etc.) haga el
tratamiento adecuado sin demora.
 Haga un examen cuidadoso de la víctima.

 Nunca mueva a la persona lesionada, a menos que sea
absolutamente necesario para retirarla del peligro.
 Avise al médico inmediatamente.
c. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS
Art. N° 55: La empresa, abastecerá de manera que haya siempre un
stock permanente de los siguientes medicamentos y materiales en el
Botiquín:
 Instrumentos: Tijeras, pinzas, navaja u hoja de afeitar,
termómetro bucal, torniquetes, etc.
 Vendas: Gasa esterilizada, rollo de tela adhesiva o esparadrapo,
caja de curitas, paquetes de algodón absorbente, etc.
 Drogas: Agua oxigenada, alcohol, yodo, mercurio, cromo,
picrato de butesin, jabón germicida, aspirina (o equivalente),
antibióticos, calmantes de dolor, entre otros.
Propuesta del uso y manejo de los Equipos de Protección personal
El uso de los elementos de protección personal (EPP) para la protección de
los trabajadores es común en los ambientes de trabajo. Sin embargo, en la práctica se
generan una serie de inconvenientes que afectan el rendimiento de éstos, los que van
desde una incorrecta selección debido a la inexistencia de evaluaciones de riesgos del
lugar de trabajo específico, hasta problemas en la sustitución, como consecuencia de
no considerar la vida útil del EPP o la caducidad de los productos según criterios
técnicos.
Para mejorar la gestión de elementos de protección personal de la empresa
METALIA E.I.R.L. se propone un ciclo de mejora que incluye: identificación de
necesidades de elementos de protección personal, análisis de requisitos técnicos que

deben cumplir los elementos de protección personal, parámetros de selección,
entrega y capacitación en el uso adecuado de elementos de protección personal
según la normativa vigente.
A. IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES DE ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL SEGÚN LAS ETAPAS DE PRODUCCIÓN
Según el flujograma de procesos de la empresa METALIA E.I.R.L y el
diagnostico previo de la situación actual, se ha analizado los elementos
necesarios para salvaguardar la seguridad del trabajador, dentro de cada etapa de
la producción.
Tabla 1 Requerimiento de equipos de protección personal
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

PROCESO
Cabeza Respiratorio Visual Auditiva Manos Calzado
Recepción X X X
de materiales
en almacén
Corte X X X X X X
Plegado X X X X X X
Soldado X X X X X X
Acabado X X X X X X
Pre X X X X X X
ensamblaje
Pintura X X X X X
Instalación X X X X
eléctrica
Prueba X X X

B. ANALISIS DE REQUISITOS TECNICOS DE ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL
Después de realizar la identificación de los elementos necesarios para
proteger al trabajador en cada etapa de producción, se propone elementos con las
características técnicas necesarias, que cumplan estándares de calidad.
a. Ficha técnica de selección de elementos de protección personal para la cabeza
– Casco de Seguridad
ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL
El casco de seguridad es más que un simple equipo de protección individual. Está
aprobado para la protección de la cabeza contra peligros de impacto y penetración, así
como de descargas eléctricas.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
- Suspensión de 4 puntos con probada atenuación en la transmisión de energía
- Capacidad dieléctrica: 20,000 voltios (Clase E).
- Banda de sudor recambiable.
- Canal en el borde para derivación de lluvia/salpicaduras.
REQUISITOS NORMATIVOS QUE DEBEN
MATERIAL CUMPLIR
NACIONAL INTERNACIONAL
- Occupational Safety and
Health Administration
Casco de polietileno de (OSHA) de Estados
alta densidad y diseño NTP 329.300:2020: Unidos.
ultraliviano - American National
Standard Institute
(ANSI)
COMPATIBILIDAD CON
CONSIDERACIONES TIPO DE AJUSTE
OTROS EPP
Sistema Mega-Ratchet
Para mejorar la (ajuste por perilla) que se

Permite el acoplamiento de
comodidad térmica, el adapta a diferentes
las orejeras 3M Peltor
armazón debe ser de diámetros de cabeza,
H9P3E, H7P3E y H10P3E, o
color claro y tener permitiendo un adecuado
de protector facial.
orificios de ventilación. ajuste para trabajos
exigentes.
b. Ficha técnica de selección de elementos de protección personal protección respiratoria
- Respirador de vapores orgánicos

El respirador de vapores orgánicos, es una Pieza facial de media cara doble cartucho,
ofrece la posibilidad de usar filtros y cartuchos remplazables para protección contra
ciertos gases, vapores y material particulado como polvo, neblina y humos.
- Amplio rango de protección en una variedad de aplicaciones, pues la pieza se
puede utilizar con cartuchos Línea 6000 y filtros de la línea 2000.
- Pieza facial en material elástomérico, repuestos, arnés, válvulas de exhalación,
válvulas de inhalación, empaque válvula
- Rápida y fácil colocación de los cartuchos y los filtros por el diseño de ajuste
bayotena, que elimina el uso de retenedor.
MATERIAL CUMPLIR
El material elastomérico Health Administration
es suave para la piel del (OSHA) de Estados
usuario, reduce la NTP 329.300:2020: Unidos.
posibilidad de irritación - American National
en la piel. Standard Institute
(ANSI)
COMPATIBILIDAD CON
OTROS EPP
Los aspectos a evaluar
para seleccionar el tipo
de respirador:
- Concentración en el Ajuste adecuado para una
aire gran variedad de rostros,

Que sea compatible con todo
- Valor límite permisible que esté disponible en
tipo de filtros.
c. Ficha técnica de selección de elementos de protección personal protección visual
contra impactos – lentes de seguridad

Las gafas deben tener protección contra radiación UV, radiación solar excesiva y
protección contra el impacto de partículas de alta velocidad. Cubrimiento lateral para
mayor visibilidad y protección. Ofrecen mayor comodidad debido a su reducido peso y
pueden ser utilizadas todo el día, en ambientes de trabajo regulares.
- Cubrimiento lateral para mayor visibilidad, protección y la aceptación del
usuario.
- Protección frente a impacto de partículas de alta velocidad.
- Protección contra la radiación UV.
- Construcción liviana.
- Tratamiento anti-rayadura para una mayor duración de los lentes y una mejora en
la visión.
MATERIAL CUMPLIR
Lentes en policarbonato, (OSHA) de Estados
altamente resistentes al NTP 329.300:2020: Unidos.
impacto. - American National
Standard Institute
(ANSI)
COMPATIBILIDAD CON
OTROS EPP
Compatible con elementos
Diseño liviano Ajuste adecuado estándar. auditivos y respiratorios.

Fuente: Elaboración propia.
d. Ficha técnica de selección de elementos de protección personal protección auditiva –
tapones de seguridad
Los tapones reutilizables están diseñados para ser insertados en el canal auditivo y
ayudar a reducir la exposición a niveles dañinos de ruido y sonidos altos.
- NRR = 24 dB
Fuente: - La aleta exterior, al ser más grande, facilita el ajuste y mejora la comodidad.
Elaboración - Cajita de almacenamiento con clip de sujeción
- Con cordón de poliéster o en PVC: ayuda a evitar pérdidas y asegura que esté
propia.
disponible cuando se necesita.
e. Ficha
MATERIAL CUMPLIR
Material suave y de gran (OSHA) de Estados
comodidad al contacto NTP 329.300:2020: Unidos.
con el canal auditivo. - American National
Standard Institute
(ANSI),
COMPATIBILIDAD CON
OTROS EPP
Compatible con elementos
Fácil de introducir al canal respiratorios y de protección

Deben ser lavables.
auditivo a la cabeza.
técnica de selección de elementos de protección personal protección de manos: guantes

de seguridad de cuero
Guantes hechos de 100% cuero carnaza, con forro interno de algodón y costuras
internas reforzadas en dedos y contornos de hilo Kevlar. Para utilizado en labores de
soldadura u otras aplicaciones con exposición a altas temperaturas, donde se requiera
protección contra quemaduras o perforación en las manos.
Fuente: CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Elaboración - Largo de 14" (35 cm)
- Costuras reforzadas en dedos y contornos

propia.
- Forro interno de algodón
f.
Ficha
MATERIAL CUMPLIR
Material de 100% cuero Normativa EN388 4133 y

NTP 329.300:2020:
carnaza EN 407 413X4X
COMPATIBILIDAD CON
OTROS EPP
Resistente a la abrasión
Según tallas S,M,L, No implica.
y desgarre.
técnica de selección de elementos de protección personal protección de cuerpo:
calzado
Zapatos de seguridad previsto para uso general, para utilización en suelos del tipo
industrial lisos y grasos, para usos en interior o en exterior, para riesgos intermedios
presentando una suela resistente a la perforación y una puntera de protección contra
los golpes equivalentes a 200 Julios y contra un aplastamiento bajo una carga máxima
de 1500 daN. S1P*: de seguridad con parte trasera cerrada, propiedades antiestáticas,
absorción de energía en el talón, suela resistente a la perforación.
Calzado gama CLASSIC +. Caña: Piel crupón grabada. Forro: Poliamida absorbente.
Plantilla interior: Fija- Poliamida sobre EVA. Suela: Inyectada- PU bi-densidad.
Plantilla anti-perforación. Puntera resistente a los golpes y aplastamientos (200 J).
Talón absorvedor de energía. Suela resistente a hidrocarburos. Suela con tacos
resistente a deslizamientos sobre suelos. Protección antiestática
MATERIAL CUMPLIR
Fuente:
Crupón pigmentado De conformidad con las
Elaboración
Forro: Poliamida exigencias esenciales de la
propia
absorbente. Directiva Europea 89/686
C. Plantilla interior: relativa a ergonomia,
Poliamida sobre EVA. inocuidad, comodidad,

NTP 329.300:2020:
Suela: inyectada, ventilación y flexibilidad y a
poliuretano doble las normas EN ISO
densidad 20344:2004 / A1:2007 et EN
Suela y puntera : Acero ISO 20345:2004 / A1:2007
inoxidable. S1P* SRC
COMPATIBILIDAD CON
OTROS EPP
Resistente al
deslizamiento sobre
suelo de cerámica y de Tallas: 36- 37- 38- 39- 40-
acero, todos los tipos de 41- 42- 43- 44- 45- 46- 47- No implica.
suelos duros para usos 48

SELECCIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Según las fichas técnicas propuestas, el personal de Logística, se encargará de realizar la
selección de los equipos. Considerando etapas para la selección.
1. Revisar en almacén, que equipos de protección personal posee la
empresa, que se ajustan a las fichas técnicas.
2. Contactar proveedores, según los requerimientos, revisar los
catálogos de productos.
3. Revisar si los elementos de protección personal cumplen con lo
establecido, y solicitar muestras para validarlo.
4. Validar el equipo, según la comodidad, resistencia, dureza y
maniobrabilidad.
5. Si el equipo cumple con lo establecido, se realiza la compra de los
equipos.
D. ENTREGA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Se propone un modelo de registro de entrega de elementos de protección personal,
para poner en evidencia que el trabajador recibe los Equipos de Protección Personal,
verificando los tiempos de cambio de EPP, o el tiempo que dura cada EPP en cada
trabajador.
E. SENSIBILIZACION SOBRE EL USO CORRECTO DE LOS EQUIPOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL
Para desarrollar el uso correcto de los Equipos de Protección Personal se
propone realizar una serie de actividades que ayuden al trabajador a entender mejor la
forma correcta del uso de los EPPS.
Se propone las siguientes opciones:

1. Crear un periódico mural en una parte visible de la empresa,
específicamente a la entrada, en el lugar donde los trabajadores se cambian, este mural
debe contener afiches informativos, noticias, columnas, relacionadas al tema de la
seguridad y el uso de EPPS, deben ser de carácter sensibilizador.
2. Realizar capacitaciones y talleres, a cargo del supervisor de SST y especialistas
externos, quienes periódicamente deberán reunir al personal, dentro de las horas
laborales, para sensibilizar del uso correcto y así evitar accidentes laborales.
El programa de capacitación en seguridad y salud en el trabajo SST, debe ser revisado
mínimo una (1) vez al mes, con la participación del supervisor de Seguridad y Salud en el
Trabajo y la gerencia con el fin identificar las acciones de mejora.
Además, la empresa METALIA E.I.R.L. debe proporcionar a todo trabajador o
practicante que ingrese por primera vez a la empresa, independiente de su forma de
contratación y vinculación y de manera previa al inicio de sus labores, una inducción en
los aspectos generales y específicos de las actividades a realizar.

MES
TEMA RESPONSABLE
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
Charla: Inducción de Seguridad y Salud

X Supervisor de SST
en el trabajo
Charla: Riesgos y accidentes laborales X Supervisor de SST
Taller participativo: Uso y manejo de

X X Supervisor de SST
EPPs
Taller participativo: Mantenimiento

X Técnico en mecánica
preventivo a máquinas y herramientas
Taller participativo: Prevención de

X Especialista bombero
incendios y uso y manejo de extintores
Charla: Riesgos Ergonómicos en el

X Supervisor de SST
trabajo
Charla: Tecnicas para mejorar la salud Especialista en

X
mental en el trabajo Psicología
Taller: Manejo de conflictos y Especialista en

X
habilidades interpersonales Psicología
Taller participativo: Primeros Auxilios Especialista en

X
ante situaciones de Emergencias Sanidad

Propuesta de habilitación de extintores
Los extintores que se encuentran en la empresa METALIA E.I.R.L. datan desde el
2018 sin usarse, por ello no se puede realizar solo la recarga del contenido, es necesario que
un especialista verifique:
- Revisión de partes mecánicas (válvulas, vástagos, resortes, orrin)
- Agente de extinción (polvo químico seco)
- Mecanismo de impulsión (válvula, cornetas, pistolas)
- Apariencia física y rotulado (tacho del extintor, especificaciones técnicas)
- Mangueras de extintores rodantes examinadas por daños (prensado y vulcanizado
de mangueras)
Los extintores deberán ser instalados de tal manera que el extremo más alto del
extintor no esté a más de 1,10 m del suelo. La base del extintor deberá estar a 0,20 m del suelo
como mínimo. Así mismo deben ubicarse en los lugares de fácil acceso, clara identificación, y
libre de cualquier obstáculo.
El costo por recarga y revisión de cada extintor, es s/6.00 soles por kilo. Y en caso de
la empresa, existen 2 extintores de 6 kilos y 2 extintores de 2 kilos, haciendo un total de
s/96.00 soles, con la certificación respectiva.
Propuesta de implementación de señales de seguridad
La empresa METALIA E.I.R L. no cuenta con señales de seguridad, por ello se propone,
ubicar las siguientes señales:
TIPO DE SEÑALETICA DEFINICIÓN
Color Rojo (Prohibición) Este color indica la
prohibición y
elementos de
prevención con el
fuego, como los
extinguidores,
hidrantes, tuberías. etc
Color Amarrillo (Prevención). Este color indica
prevención en áreas
de riesgos
Color Verde (Señales de Información). Estas señales indican
medios de escape o
evacuación nos sirven
como información
para primeros
auxilios, protección
contra incendios,
equipos de
emergencia, etc
Color Azul (Señal de Obligación). Este tipo de señales
denotan una acción de
requerimiento en la
zona
Propuesta de Mejora en Salud
En la empresa METALIA E.I.R.L, los trabajadores consumen su almuerzo en su área
de trabajo, no existe un lugar donde ellos puedan almorzar y por las condiciones de la
empresa se descartó crear un área de comedor, por las posibilidades y el presupuesto de la
empresa.
La propuesta es implementar 03 jabones líquidos para todo el personal, con los
bidones de agua, además de colocar información, sobre el correcto lavado de manos.

Fuente: Minsa - 2020
Implementación del botiquín
El botiquín de la empresa METALIA E.I.R.L., no se encuentra implementado, la
propuesta es, comprar un botiquín con todos los elementos necesarios para las emergencias
que se puede suscitar en la empresa, este botiquín debe contener lo siguiente:
- termómetro
- tijeras de punta redonda
- pinzas de depilar
- guantes de látex
- jeringas descartables
- jabón liquido
- alcohol
- algodón
- agua oxigenada
- antisépticos como Povidona yodada o Clorhexidina
VI.2. Materiales
MATERIALES/
EQUIPOS Y DESCRIPCION IMAGEN REFERENCIAL
HERRAMIENTAS
01 Un computador es
COMPUTADORA una máquina
electrónica que está
diseñada para
realizar tareas
específicas. En
muchos países se le
conoce como
computadora u
ordenador, pero
todas estas palabras
se refieren a lo
mismo.
01 IMPRESORA Máquina que se
conecta a una
computadora
electrónica y que
sirve para imprimir
la información
seleccionada
contenida en ella.
15 CASCOS Los cascos se
utilizan para cubrir
la cabeza de los
trabajadores y
proteger la parte
superior de ésta
frente cualquier
posible herida
producida por la
caída de objetos.
15 PARES DE Los guantes de
GUANTES DE cuero protegen las
SEGURIDAD manos de objetos
asperos, astillas,
chispas y calor
moderado.
15 LENTES DE La invención se
SEGURIDAD refiere a gafas de
seguridad para
proteger los ojos de
un usuario, que
cuentan con
ventilación para
evitar el
empañamiento.
15 TAPONES DE Los tapones para
OIDO los oídos son una
prenda de
protección que se
inserta en el canal
auditivo externo
para evitar dañar la
capacidad de
audición de quien
los usa.
15 RESPIRADORES Los respiradores
protegen al usuario
de dos maneras
básicas. La primera
es mediante la
remoción de
contaminantes del
aire.
15 ZAPATOS DE El calzado de
SEGURIDAD protección o de
seguridad es un
tipo de calzado que
forma parte del
equipo de
protección
personal, destinado
a resguardar al
trabajador y,
particularmente,
los dedos de los
pies de diferentes
riesgos laborales.
03 JABONES Eliminar la
LIQUIDOS suciedad es la
función específica
de un jabón líquido
o jabón en barra.
Aromatizar,
proveernos una
sensación de
frescura, tonificar
la piel con aceites
esenciales e
hidratarla son
algunos de los
beneficios que
puede traer el uso
diario
01 BOTIQUIN CON Un botiquín es un
IMPLEMENTOS conjunto de
medicinas y otros
utensilios que
sirven para tratar
dolencias comunes
o practicar los
primeros auxilios
en caso de lesiones.
Un buen botiquín
debe ser sencillo y
contener solo lo
necesario
VIII. Costos-Inversión
(Descripción de los costos de materiales, mano de obra, otros para implementar la
mejora. Estimación del beneficio-costo y retorno de inversión)
VII. 1. Costos
VII. 2. Flujo de caja
VII. 3. Estimación B/C y Retorno de la inversión
Conclusiones
(Las conclusiones deben tener relación con el objetivo de la mejora)
d. Para contar con un programa eficaz del equipo de protección personal,
una persona (gerente, supervisor, seguridad) debe ser responsable de su
coordinación. Los supervisores de primera línea deben estar
convencidos de los peligros y deben ser responsables por el uso del
PPE de sus empleados. Es necesario que los nuevos empleados reciban
capacitación durante la orientación. Los empleados deben ser
motivados para que sigan utilizando el equipo de protección a través de
un programa continuo de seguridad. El equipo de protección personal
puede ser efectivo solamente si el equipo es seleccionado basándose en
su uso previsto, si los empleados están capacitados para usarlo, y si el
equipo ha sido debidamente examinado, mantenido y usado.

Recomendaciones
(Recomendaciones para lograr implementar la mejora y lograr el impacto en la
empresa)
BIBLIOGRAFÍA.
Fabián, R. (2017). Diseño e implementación de sistema de gestión en seguridad y salud
ocupacional en la Planta de Yauris. Huancayo, Perú Tesis para optar Grado Académico de
Doctor en Seguridad y Control en Minería, Universidad Nacional del Centro del Perú.
Quispe Huallparimachi, M.A.(2014). Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
para una empresa en la industria metalmecánica. (Tesis de pregrado). Universidad Nacional
Mayor de San Marcos, Perú.
ANEXOS

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL JUNÍN – PASCO – HUANCAVELICA

Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional Técnico

“Mejora del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en el Trabajo para la Reducción de Accidentes Laborales

en la Empresa METALIA E.I.R.L. - 2022”

Aprendiz: Rocío Vanesa Córdova Almerco.

Asesor: Marco Antonio Condor Scabarrozzi

A mis padres por su apoyo incondicional.

Agradezco a SENATI por las enseñanzas brindadas en aulas y en las plataformas

virtuales, a cada instructor por su paciencia y dedicación, en especial al instructor Eco.

Condor Scabarrozzi Marco Antonio, por la asesoría para la culminación de este

proyecto y a la empresa METALIA E.I.R.L, en forma particular al gerente al Sr.

Figura 1 Logo de la empresa METALIA E.I.R.L......................................................................9

relevancia en las empresas, mediante el reconocimiento de los factores de riesgo, la

La empresa METALIA E.I.R.L cuenta con más de 20 años de experiencia en el rubro

distribuidor de maquinarias para calzado en la región, gracias al fortalecimiento del área de

producción, y el desempeño de los trabajadores, a pesar que, METALIA E.I.R.L. no cuenta

necesitan un correcto manejo y equipamiento de seguridad para los trabajadores.

El presente trabajo consta de siete capítulos, en el primer y segundo capítulo se describirá

al participante y a la empresa, en el tercer capítulo se identificarán los antecedentes locales,

En el cuarto capítulo se identificará los problemas y objetivos generales, en el quinto

capítulo se describirá a profundidad la innovación y/o mejora del proyecto, en el sexto

capítulo se expondrá la implementación de la propuesta. En el séptimo capítulo contiene el

presupuesto, y para finalizar se describirán las conclusiones y recomendaciones.

Apellidos y Nombres: Córdova Almerco, Rocío Vanesa

Dirección: Jr. Los Cipreses 116 El Tambo

Carrera: Administración Industrial

Correo institucional: 1324348@senati.pe

Correo personal: rcordovaalmerco@gmail.com

Fecha de ingreso: 2020 I

Razón Social: METALIA Empresa Individual de Responsabilidad Limitada

Ser la mejor empresa en el rubro industrial, con un alcance internacional, proveyendo

maquinarias y equipos en el mundo del calzado, cobertura y agro, de buena calidad.

El logotipo de la empresa fue diseñado por el Sr. Alfredo Martínez, actualmente

para la fabricación de la maquinas.

Figura 1 Logo de la empresa METALIA E.I.R.L.

Fuente: Empresa METALIA E.I.R.L.

El organigrama tiene por objetivo, representar gráficamente la estructura jerárquica de

Figura 2 Organigrama de la empresa METALIA E.I.R.L.

Fuente: EMPRESA METALIA E.I.R.L (2018).

La empresa METALIA E.I.R.L. produce maquinarias variadas para distintos rubros

como el de calzado, agro y construcción. La empresa desde el área de marketing, tienen

fotografías de cada producto.

Figura 3 Afiche de METALIA COBERTURAS

Figura 4 Afiche de Servicio de Mecanizado CNC Router

Fuente: Pagina de Facebook,

Figura 5 Catalogo de maquinarias

III.1. Antecedente Internacional

Según Patiño (2014), en su tesis titulada: "La gestión de la seguridad y salud

ocupacional y su impacto en el clima de seguridad de los trabajadores de una empresa

de cuerpos extraños y en largo plazo la manifestación de enfermedades como la

neumoconiosis y otras afecciones respiratorias en los trabajadores. El objetivo de la tesis es

identificar los factores que determinan la gestión de la seguridad y salud ocupacional de la

empresa de fertilizantes en Cajeme, Sonora, para el análisis del impacto de la gestión en el

la alta gerencia de la empresa productora de fertilizantes debe formular una política de

determinadas por seis factores: recursos humanos, recursos financieros, comunidad,

falta de una política de seguridad por parte de la empresa, de un área encargada y de un

financieros no se encuentran limitados, 2) la mayoría de las prácticas implementadas en las