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Frío / Refrigeración
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Fundamentos de Refrigeración. COMPRESIÓN MECÁNICA

por @amrandado · Publicada 27 enero, 2020 · Actualizado 10 enero, 2021

El calor circula de manera natural desde donde hay una mayor temperatura hacia donde hay una menor temperatura.

Resultado de imagen de maquina frigorifica foco frio

El trabajo de una planta de refrigeración es enfriar artículos o productos y mantenerlos a una temperatura más baja que la temperatura ambiente. La
refrigeración se puede definir como un proceso que saca y transporta el calor.

El proceso de enfriamiento o refrigeración tiene como fin extraer calor de una sustancia que llamaremos foco frío que se encuentra a baja temperatura
siendo generalmente aire o agua, cediéndola posteriormente a otra sustancia que llamamos foco caliente con temperatura más alta que el foco frío,
generalmente también aire o agua.

PRINCIPIO DE REFRIGERACIÓN
Cuando hervimos agua en un recipiente absorbemos calor de una fuente de energía. ¿Por qué no utilizar este procedimiento para enfriar, por ejemplo, el aire
de una habitación? Evidentemente no podríamos utilizar agua porque el agua hierve a 100 °C y el aire se encuentra a, supongamos, 25 °C. Si en vez de
utilizar agua empleáramos otro líquido que pueda hervir a una temperatura igual o inferior a 25 °C, éste absorbería calor del aire y, por lo tanto, lo enfriaría.

Lo primero que debemos tener claro es que las máquinas frigoríficas, al contrario que una caldera o un calentador del tipo que sea, no son capaces de dar frío.

El frío como tal no existe, sino que se trata de la ausencia de calor.

No existen equipos para producir frío, sino que se trata de elementos que consiguen restar calor a los ambientes donde los instalamos.

Siempre que hablemos de maquinaria frigorífica debemos tener muy claro que las máquinas frigoríficas no producen el frío, sino que lo que van a hacer es
cambiar el calor de sitio, siendo el modo correcto de entender los equipos frigoríficos como cambiadores de calor. Solamente lo cambian de sitio y su mérito
principal consiste en conseguir restar calor en una zona en la que hay poco calor (foco frío) y cederlo a otra en la que hay más calor (foco caliente).

Ejemplo: El circuito frigorífico al que más acostumbrados estamos es una simple nevera doméstica. En este caso es sencillo entender que el circuito frigorífico
no hace otra cosa que extraer el calor de los alimentos que introduzcamos en su interior y expulsarlo a nuestra cocina, razón ésta de que en las cocinas
siempre tengamos algo más de calor que en el resto de la casa.

Si queremos podemos hacer una prueba con nuestra nevera. Consiste en introducir un alimento caliente en el interior de la nevera. Ésta se pondrá en marcha
y se mantendrá funcionando durante un largo periodo de tiempo. El circuito frigorífico tiene una capacidad de enfriamiento constante y le llevará un rato
conseguir sacar del interior de la nevera todo el calor que hemos introducido con el alimento caliente, pero si nosotros introducimos el mismo alimento frío la
nevera tardará muy poco en dejar de funcionar porque sólo debe bajar la temperatura del aire que entró en el interior de la nevera.

Por otro lado, es sabido que si se suministra calor a una cierta cantidad de agua que se encuentre a la presión de 1 atmósfera, ésta aumentará su temperatura
hasta alcanzar los 100º C, momento en el que comenzará a hervir. Durante la ebullición el agua absorberá calor, pero su temperatura permanecerá constante a
100º C hasta la completa vaporización del líquido.
Las distintas fases por las que pasa el agua al ser calentada son:

a. Líquido subenfriado. La temperatura del líquido es inferior a la de ebullición.

b. Líquido saturado. Aparece la primera burbuja de vapor. El agua está a la temperatura de ebullición.
c. Vapor húmedo. Coexisten el estado líquido y el de vapor. El agua se mantiene a la temperatura de ebullición.
d. Vapor saturado. Se evapora la última gota de líquido. La temperatura sigue siendo la de ebullición.
e. Vapor recalentado. La temperatura del vapor es superior a la de ebullición.

SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN
Entendemos por refrigeración el proceso de reducir y mantener la temperatura de un espacio o material por debajo de la temperatura del entorno. A veces se
habla indistintamente de refrigerar y climatizar, pero son conceptos diferentes.

Se entiende por refrigeración a aquel proceso mediante el cual se busca bajar o reducir la temperatura del ambiente, de un objeto o de un espacio
cerrado a partir del enfriamiento de las partículas

Se entiende por climatización aquel proceso que crea o mantiene en un recinto determinadas condiciones de temperatura, humedad, aire, etc … , necesarias
para la vida o la comodidad de los seres vivos que lo ocupan.

La refrigeración puede utilizarse para tres fines, principalmente:

1. Refrigeración para CONSERVACIÓN.

2. Refrigeración para CONGELACIÓN.
3. Refrigeración para CLIMATIZACIÓN.

Las dos primeras se aplican generalmente a alimentos, mientras que la última se refiere a la refrigeración de locales o vehículos para animales, personas o
plantas.

Existen dos formas básicas de producir frío, una es a través del ciclo de absorción (el cual no vamos a estudiar), y a través del ciclo frigorífico de
compresión mecánica de vapor, que es el más utilizado y sobre el que vamos a trabajar. También debemos saber que existe la refrigeración magnética, pero
tampoco entraremos en detalle en este momento.

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN MECÁNICA

Un espacio aislado se puede refrigerar adecuadamente permitiendo que se evapore un refrigerante en un recipiente con salida al exterior, solucionando así el
problema de la continuidad del elemento enfriador.

Tomando como refrigerante el R-449A, podríamos tener un sistema en el que hay un recipiente que contiene R-449A (un refrigerante) en estado líquido, y que
se encuentra en un espacio cerrado cuya temperatura es de 25°C. Este refrigerante presenta la propiedad de que la temperatura de evaporación es de -40,4
°C a la presión atmosférica. Esto quiere decir que, a 25°C, este líquido se va a transformar en vapor, absorbiendo calor del espacio que se quiere enfriar en el
proceso. Como la temperatura del líquido sigue constante durante el proceso de evaporación, la refrigeración continúa hasta que se evapora todo el líquido. En
principio, si no almacenamos este vapor, se cede a la atmósfera.

Desde el punto de vista industrial no es posible dejar que el refrigerante se escape a la atmósfera. Por eso, los circuitos de refrigeración son cerrados,
precisamente para impedir que el vapor escape a la atmósfera y se pierda.

En un circuito de refrigeración, el recipiente en el que se evapora el refrigerante, se llama evaporador.

La temperatura a la que se evapora el refrigerante líquido en el interior del evaporador puede controlarse actuando sobre la presión en la que se produce el
cambio de estado. A menor presión, menor será la temperatura de evaporación.

No es práctico ni barato, además de estar prohibido, dejar escapar el refrigerante a la atmósfera, por eso hemos de reutilizarlo de nuevo. Para volver a utilizar
el refrigerante en el evaporador es necesario que entre en estado líquido, y puesto que dicho equipo libera el refrigerante en forma de vapor, obviamente
debemos convertirlo en líquido antes de entrar.

El proceso de conversión de vapor a líquido se denomina condensación, como ya sabemos. Durante este proceso, necesitamos un medio de enfriamiento
sobre el que ceder calor, y para ello es necesario que el refrigerante en estado de vapor se encuentre a una temperatura superior a la del medio de
enfriamiento. Recordemos que el calor se transmite desde el cuerpo más caliente al cuerpo más frío.

Para conseguir realizar este proceso debemos aumentar previamente la presión del refrigerante en estado de vapor hasta un valor tal que la temperatura de
condensación sea superior a la del medio de enfriamiento (por ejemplo, en un condensador de aire suele utilizarse una diferencia de unos 15 K, es decir, que
para una temperatura ambiente de 20 °C, la temperatura de condensación será de 35 °C).

El proceso que aumenta la presión y la temperatura del refrigerante, aportándole calor, se denomina compresión, y tiene lugar en el compresor.

Una vez que hemos conseguido llevar el refrigerante en estado de vapor a una temperatura superior a la del medio de enfriamiento, tiene lugar el proceso de
condensación, durante el cual el refrigerante cede calor al medio de enfriamiento.

El equipo donde tiene lugar el proceso de condensación del refrigerante se denomina condensador.

El refrigerante que fluye del condensador está listo para volver al evaporador, previo paso por un tramo en el que se baja su presión y temperatura, que se
realiza en la válvula de expansión. Así hemos completado del ciclo de refrigeración.

El equipo donde tiene lugar el proceso de expansión del refrigerante se denomina expansor (por capilar o válvula de expansión).

LA MÁQUINA FRIGORÍFICA DE COMPRESIÓN

La figura siguiente muestra un esquema de una máquina frigorífica donde se puede ver el funcionamiento de un circuito completo de refrigeración mecánica.

Resultado de imagen de maquina compresion mecanica

En el esquema puede verse cómo el refrigerante líquido se dirige hacia el evaporador en cuyo interior se transforma en vapor a expensas de absorber calor del
aire exterior. De este modo se consigue enfriar el recinto, que es lo que se pretende. El caudal de refrigerante a dicho evaporador se controla en la válvula de
expansión en función de la temperatura de salida del aparato.

El vapor pasa seguidamente por el compresor donde se eleva su presión hasta el punto en que la temperatura de condensación sea tal que permita ceder
calor al medio de refrigeración (en este caso aire), cediendo calor a éste y condensándose así durante su paso por el condensador.

Una máquina frigorífica con los cuatro elementos mencionados anteriormente podría funcionar, pero en la práctica incorporan otros dispositivos con el fin de
mejorar su funcionamiento. Los veremos posteriormente.

Las tuberías que conectan estos dispositivos son:

Línea de líquido: transporta el refrigerante líquido desde el condensador a la válvula de expansión.

Línea de aspiración: conduce el vapor de baja presión desde el evaporador hasta la entrada de aspiración del compresor.
Línea de descarga: proporciona vapor de alta presión y temperatura desde la descarga del compresor al condensador.

Estas tres líneas pueden verse en la figura siguiente. Aunque en la figura podría dar la impresión de que existe otra línea que une la válvula de expansión con
el evaporador, en la realidad no existe tal y como aparece en el dibujo, ya que la válvula de expansión debe situarse tan cerca como sea posible de la entrada
del evaporador.

Resultado de imagen de ciclo frigorifico

El color en el que se han dibujado las tuberías no se ha elegido al azar. La línea de descarga suele dibujarse en color rojo para indicar que es en dicha tubería
donde se alcanzan las temperaturas más altas del circuito. Ahí, el refrigerante puede alcanzar temperaturas superiores a 60 °C.

La línea de aspiración se dibuja en color azul por ser la zona más fría del circuito, junto con el evaporador. Las temperaturas del refrigerante en esa zona
dependen de la aplicación, pero pueden ser, por ejemplo, de -30 °C para una máquina de congelados a -18 °C.

La línea de líquido suele dibujarse en un color próximo al rojo, ya que la tubería se encontrará caliente, pero no tanto como en la línea de descarga. Para un
condensador refrigerado por aire se puede aceptar como valor indicativo para esa tubería unos 35 – 40 °C.

LADO DE ALTA Y BAJA PRESIÓN

Un sistema de refrigeración se puede dividir en dos zonas según la presión ejercida por el refrigerante. Estas zonas quedan divididas por la válvula de
expansión y el compresor:

Lado de baja presión: consta del evaporador y de la línea de aspiración. La presión que ejerce el refrigerante en éstas partes es la baja presión a la que
se vaporiza en el evaporador, y que se denomina presión de aspiración o presión de evaporación.
Lado de alta presión: consta de la línea de descarga, el condensador y la línea de líquido. La presión ejercida por el refrigerante en esta parte del sistema
es la alta presión a al que se condensa el refrigerante en el condensador, también llamada alta presión, presión de condensación o presión de descarga.

Los puntos de división entre los lados de alta y baja presión son la válvula de expansión y las válvulas de aspiración y descarga del compresor.

PROCESOS EN EL CICLO FRIGORÍFICO

Expansión: El proceso de expansión ocurre entre el condensador y el evaporador. El refrigerante líquido sale del condensador a alta presión y a alta
temperatura, y se dirige al evaporador a través de la válvula de expansión. Al cruzar esta válvula, la presión del líquido se reduce a la presión de evaporación,
para que la temperatura de saturación del refrigerante que entra en el evaporador sea inferior a la temperatura del espacio refrigerado. Una parte del líquido se
evapora al atravesar la válvula de expansión con el objetivo de bajar la temperatura del resto de refrigerante líquido hasta la temperatura de evaporación.

Evaporación: En el evaporador, el líquido se evapora a presión y temperatura constantes gracias al calor latente suministrado por el medio de enfriamiento
que atraviesa el evaporador. Todo el refrigerante se evapora completamente aquí, pudiendo recalentarse al final del mismo.

Compresión: Por la acción del compresor, el vapor resultante de la evaporación se extrae por la línea de aspiración desde el evaporador hasta la entrada del
compresor, en cuyo interior aumentan considerablemente la presión y la temperatura del vapor. El vapor a alta temperatura y a alta presión se envía al
condensador por la línea de descarga.

Condensación: El vapor fluye por la línea de descarga hacia el condensador donde libera el calor hacia el medio de enfriamiento (aire o agua). En la liberación
de calor, el refrigerante se condensa y, seguidamente, disminuye su temperatura. El líquido enfriado llega a la válvula de expansión y, una vez allí, está listo
para comenzar un nuevo ciclo.

Componente Fenómeno simple que en él se desarrolla Función principal desarrollada

Ebullición
Evaporador Hace absorber al fluido refrigerante el calor del medio a refrigerar
Transformación del vapor saturado húmedo en seco

Compresor Compresión del gas Sube la temperatura y la presión del gas

Condensador Condensar el gas Quita calor al gas, evacuando éste a un fluido frío (agua o aire)
Laminación del líquido, dejando pasar la cantidad exacta
Válvula de expansión Disminuye la presión y la temperatura del líquido
que será capaz de aspirar el compresor

FUNCIONAMIENTO DE UNA CÁMARA FRIGORÍFICA

Los cuatro procesos del ciclo frigorífico se pueden representar en el diagrama de Mollier. Todos ellos los podemos resumir en la figura siguiente, en donde
intentamos explicar de forma intuitiva el funcionamiento de la máquina frigorífica.

El refrigerante (en este caso R-134a) entra en el evaporador a una temperatura de -10 °C, que es inferior a la del espacio que queremos enfriar. Los
ventiladores situados en el evaporador hacen pasar a través de éste el aire de la cámara, que se encuentra a una temperatura superior a la de evaporación,
cediendo calor al refrigerante y enfriándose. El aire frío sale del evaporador (-1 °C) mezclándose con el aire caliente del interior de la cámara. El aire caliente
entra de nuevo al evaporador continuando el proceso hasta que se alcance la temperatura deseada. El refrigerante, al circular por el evaporador, absorbe calor
latente evaporándose. La temperatura del refrigerante puede aumentar, como en este caso, hasta -2 °C al final de la línea de aspiración. Ahora tendremos
vapor recalentado y el refrigerante habrá absorbido calor sensible.

El compresor comprime el refrigerante aportándole calor hasta alcanzar la presión de alta (8,5 bar) que, como puedes ver, es muy elevada.

El refrigerante pasa ahora por el condensador donde cede calor al medio de enfriamiento, en este caso aire. Observa que el aire procedente del exterior se
encuentra a 25 °C y, por tanto, aumenta su temperatura al pasar por el condensador. El refrigerante se condensa a una temperatura superior a la temperatura
ambiente, que depende de la presión de alta. En el ejemplo, la condensación se produce a 37 °C. Hasta la entrada en la válvula de expansión, el refrigerante
continúa cediendo calor, pero ahora ya en estado líquido, por lo que disminuye su temperatura. La válvula de expansión hace bajar la temperatura y la presión
del refrigerante desde 27 °C hasta -10 °C y de 8,5 a 1 bar, repitiendo nuevamente el ciclo.

Y, por último, veremos los fundamentos de una máquina frigorífica por compresión mecánica, medio más utilizado en la industria del frío comercial e industrial.

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Etiquetas: compresión mecánicafundamentos refrigeración

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