Juan Diego tr1 Final

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: JUAN DIEGO BANCES ACOSTA ID: 1228663


Dirección Zonal/CFP: LAMBAYEQUE-CHICLAYO
Carrera: MECANICA DE PRODUCCION Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo FRESADO UNIVERSAL
Tema del Trabajo: CALSO CON RANURAS EN (V)

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA


ENTREGABLE 1 /2/ /4/ /2023/
ENTREGABLE 2 /2/ /4/ /2023/

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuál es el material que recomendamos para la fabricación de un bloque prismático que
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pueda ser sometido a tratamiento térmico de temple? ¿De qué material están fabricados
los ejes porta fresa y cuantos tipos existen?

.¿Cuántos tipos de pinza existen agregue algunas características? Describir las


2 características que nos manifiesta el código ER-32.

¿Qué beneficios nos trae la operación de centrado de la pieza frente a la herramienta de


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trabajo en un acanalado? ¿Qué herramientas e instrumentos son necesarios para el
centrado de un material en la fresadora? explique cómo.

. ¿En el fresado de canales de ranura tipo T qué herramientas se utilizan antes del acabado
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con la fresa en T invertida? ¿Para el fresado de canales en V que formas de trabajo
existen? Explique.

5 . ¿Qué normas de seguridad se deben tener en cuenta en la manipulación de la fresadora?


y ¿Qué cuidados del medio ambiente?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
El acero dulce es un tipo de acero que se caracteriza por tener bajo contenido
de carbono. Aunque
los rangos varían dependiendo el tipo de aplicación y la fuente que tiene,
típicamente el rango de
carbono (C) se encuentra entre el 0,05% al 0,25% en peso, sin embargo, a veces
puede llegar a
tener un 2% de carbono.

El bajo porcentaje de carbono en el acero dulce hace que se potencie las


cualidades del hierro puro
en el material. Si sobrepasa el 2% en peso del carbono, el metal se convertiría
en hierro fundido.
Menos contenido de carbono significa que el acero dulce es un metal
típicamente más dúctil,
mecanizable y soldable comparado con los aceros de alto contenido de
carbono.

Ejes porta fresa


Son accesorios de la fresadora que se usan para sujetar la fresa y a la vez para
transmitirle el
movimiento que recibe del husillo.

Se construyen de acero duro aleado (acero cromo níquel), bien tratado y con
acabados muy lisos y
precisos.
Tipos
Los ejes porta fresas se seleccionan según el tipo de fresa que se deben
montar y el tipo de trabajo
que se va a efectuar, para diferenciar estos porta fresas se les agrupa dentro
de una primera
clasificación en:

• Ejes porta fresas largos.


• Ejes porta fresas cortos

2.
Con espiga cilíndrica porta pinzas: este tipo de mandril utiliza diferentes tipos
de pinzas para que
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

se ajusten al diámetro de la fresa. Las pinzas son un cuerpo cilíndrico hueco


ranurado a lo largo en
forma parcial y con una parte cónica, que permite el cierre de la pinza sobre la
pieza.
Pinza de alta precisión ER 32 - sellada
La superficie pulida garantiza precisión y una larga vida útil, en especial
cuando las pinzas se
utilizan con los porta pinzas HAIMER ER
 Fuerzas de fijación superiores
 Adecuada para porta pinzas ER de todos los fabricantes
 Concentricidad 5 μm
 Sellada para refrigeración interna

3.
Esta operación consiste en orientar la prensa de manera que la superficie plana
de la
mordaza fija coincida con la dirección de desplazamiento de la mesa. También
se puede alinear usando el
propio material si se tiene una cara de referencia.

Esta operación constituye una etapa previa indispensable para fresar caras,
rebajes y ranuras cuya
posición está referida a un determinado eje o cara de referencia

PROCESO DE EJECUCIÓN

Monte el reloj comparador

a) Sobre el bastidor.
b) Sobre el cabezal universal
Verifique el alineamiento
a) Ponga en contacto el palpador con la superficie por controlar
b) Deje el palpador presionado de tal manera que la aguja tenga recorrido
suficiente para indicar las
variaciones positivas y negativas.
c) Traslade la mesa de manera que el palpador se desplace en toda la longitud
de la superficie tomada como
referencia.
d) Verifique hacia qué lado y cuánto se desplaza la aguja del indicador de
cuadrante.
e) Afloje las tuercas de la colisa de la prensa y haga un giro de corrección,
según sentido y magnitud de la
variación señalada por la aguja del indicador de cuadrante.
Controle la perpendicularidad de la mordaza fija.
a) Ponga en contacto el palpador del indicador de cuadrante con la mordaza
fija.
b) Haga la traslación de la consola observando si la aguja del indicador del

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

cuadrante se mueve dentro de


los límites de tolerancia admisibles.

4.

Las ranuras en cola de milano, se fresan con gran facilidad con la ayuda del
cabezal vertical y con una fresa
cónica de 60º, en la misma forma que las ranuras en “T”, se fresa primero una
ranura recta con una fresa de
espiga luego se monta la fresa cónica de 60º en el cabezal vertical.

Con estas fresas se debe tener mucho cuidado al iniciar el corte, debido a que
sus dientes terminan en punta y
con una entrada brusca se pueden romper los dientes y malograr el trabajo.

FRESAR SUPERFICIE PLANA INCLINADA

Se aplica en la construcción de bloques prismáticos en V y superficies planas e


inclinadas (cola de milano)
 Incline el cabezal universal en el ángulo conveniente.
 Para obtener la inclinación mediante fresado gire el cabezal universal en el
mismo ángulo que se desea
obtener en la pieza.
 Regule las revoluciones y la velocidad de corte.
 Ponga en funcionamiento la fresadora y avance manualmente.
 Verifique las medidas del bloque prismático en V.

5.

Aparato Divisor
Es un conjunto de accesorios que, montados sobre la mesa de la fresadora,
tienen
como función principal producir giros controlados en las piezas con los cuales
se
pueden obtener divisiones exactas.

Composición
Los accesorios que en conjunto dan cumplimiento a los objetivos señalados
son:
• Cabezal divisor • Contrapunta
• Ruedas dentadas • Gato

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Cabezal divisor
Se denomina divisor a todo mecanismo dispuesto para dividir la circunferencia
en
cualquier número de partes iguales.

El divisor se emplea para una gran variedad de trabajos de fresado, tales como
fresado de piñones, chaveteros, polígonos, etc, consta de una manivela
exterior que
hace girar un tornillo sinfín que engrana con una rueda, por lo general de 40
dientes, el
husillo es hueco y está adaptado a un tipo determinado de cono de arrastre.

La manivela tiene un dispositivo de pitón para ser introducido en los agujeros


del disco
divisor que tiene marcado los números de divisiones.

Si al dar 40 vueltas a la manivela, el husillo del cabezal gira una vuelta


completa, la
relación de transmisión será de 40/1, lo que tomamos como constante.

Los discos contienen agujeros escogidos de manera que sus múltiplos y sub-
múltiplos
abarquen el mayor número posible de combinaciones.

Su estructura exterior permite un giro del cabezal para inclinaciones


comprendidas
entre 70º y 90º.

6.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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