DIÁLOGOS DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE - SMCV

17/10/2023

DIFERENCIA ENTRE PUNTO DE REUNIÓN Y PUNTO DE ENCUENTRO

SEGÚN PLAN DE EMERGENCIAS DE SMCV

Dentro de las señalizaciones con las que contamos en la operación, se encuentran los
puntos de reunión y los puntos de encuentro. Es importante conocer la función
específica de estos puntos, a fin de reconocerlos y utilizarlos de manera correcta cuando
se presente una situación de emergencia.

Punto de Reunión:
El punto de reunión es una zona segura a donde debe acudir el
personal en caso se requiera evacuar alguna instalación o un
área de trabajo a consecuencia de un incendio, sismo, desastre
natural, tsunami u otro evento similar.
Es importante que identifiquemos los puntos de reunión más
cercanos a nuestras áreas de trabajo, ya que en caso se
requieran evacuar las instalaciones o edificios, deberán dirigirse
a dichos puntos a la mayor brevedad posible.

Punto de Encuentro:
Son puntos estratégicamente ubicados alrededor de toda la operación, que servirán de
referencia para contactar a las unidades de emergencia, cuando no se cuente con una
ubicación referencial conocida o el evento se presente en un lugar remoto de difícil
acceso.
Adicionalmente al reporte, se deberá considerar enviar unidades a estos puntos para
que puedan guiar a los vehículos de emergencia al lugar exacto del evento.
Es importante que identifiquemos los puntos de encuentro más cercanos a nuestras
áreas de trabajo, ya que esto facilitará la pronta llegada de las unidades de las
brigadas de respuesta y control y de atención médica a la atención de la emergencia.

“IDENTIFICA Y EVITA LAS LÍNEAS DE FUEGO”

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18/10/2023

CHARLA DIARIA: HERRAMIENTAS MANUALES

Las herramientas manuales son objetos diseñados para facilitar la realización de tareas
mecánicas que requieren de una aplicación adecuada de la fuerza motriz humana. Estos
artefactos tienen una función técnica específica y son de gran importancia en diversos campos
de trabajo.
Qué hacer...
• Inspeccionar las herramientas antes de su uso, así como la inspección trimestral adosando el
color de cinta correspondiente: Enero a Marzo –Color negro, abril a Junio –Color blanco, Julio a
Septiembre –Color verde, octubre a Diciembre –Color azul.
• Es responsabilidad de los trabajadores mantener las herramientas en buenas condiciones de
seguridad; entregando a la supervisión cualquier herramienta que presente defectos o
desperfectos que puedan atentar en contra de la integridad física del(los) trabajador(es).
• Las herramientas defectuosas deben ser separadas y colocadas en un lugar identificado para
su reparación o reemplazo.
• El uso de herramientas “hechizas” o “machinas” no está permitido dentro de la operación de
SMCV. Si por razones operacionales, se hace estrictamente necesario la utilización de éstas, se
deberán cumplir los requisitos establecidos en el Estándar de Inspección de herramientas,
equipos e instalaciones.
• Desempeñar con eficacia la función que se pretende con ella y para la cual fue diseñada.
• Mantener el orden y limpieza en nuestras cajas de herramientas.
Qué NO hacer...
• No usar las herramientas para efectuar funciones distintas para las cuales fueron diseñadas.
• No usar herramientas inadecuadas, defectuosas.
• No transportar herramientas en los bolsillos, arnés, etc.
• Usar herramientas hechizas sin cumplir con nuestro estándar indicado líneas arriba.
Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son: golpes y
cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo. Lesiones oculares
por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes
en diferentes partes del cuerpo por proyección de la propia herramienta o del material
trabajado.
“Una correcta inspección de herramientas permite obtener información importante sobre el
estado y situación de una herramienta o equipo, y reducen la probabilidad de ocurrencia de los
accidentes laborales”

“IDENTIFICA Y EVITA LAS LÍNEAS DE FUEGO”

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19/10/2023

CHARLA DIARIA: “Demos Un Buen Ejemplo y Trabajemos Mejor”

Iniciemos la charla de hoy con una pregunta:

¿Qué es dar el ejemplo?
Dar ejemplo no es más que mostrar con actos y de manera visible las cosas
en las que se cree y aquello que se dice.
En lo que refiere a la seguridad, es mucho lo que se dice, las señales que se
ven y las normas que se escriben, estándares, procedimientos. En
consecuencia, debemos dar ejemplo con base en ellas; para mostrar
compromiso y consistencia.
Todos percibimos el ejemplo de los demás; lo bueno y lo malo. Ejemplo es
lo que damos a nuestros hijos cada vez que hacemos algo. Con nuestro
ejemplo aprenden a ser amables, respetuosos o agresivos e irrespetuosos,
por ejemplo. Debemos tener claro el concepto de lo correcto y lo incorrecto,
así como de los riesgos y de sus consecuencias. Esa misma percepción es la
que nos debe impulsar con nuestros actos para que nuestros compañeros
de trabajo sigan ese buen ejemplo y al final todos lo hagamos mejor.
¿Cómo damos buen ejemplo?
• Informándonos de los peligros y riesgos involucrados en nuestro trabajo.
• Aplicando los cuatro principios de seguridad en todo momento.
• Comunicando a nuestro supervisor sobre los actos y condiciones inseguras.
• Realizar un feedback de manera constructiva a quienes realizan actos y
condiciones inseguras.
• Obedeciendo los estándares, procedimientos y señales de prevención.
• Siendo cumplidos y puntuales con nuestros deberes laborales.
• Llevando una vida ordenada y sana.

Sigamos el buen ejemplo. ¡Pero más importante demos buen ejemplo para
mejorar nuestro trabajo, hacerlo más eficiente y seguro!

“IDENTIFICA Y EVITA LAS LÍNEAS DE FUEGO”

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20/10/2023
ESTÁNDAR TRABAJO EN ALTURA
Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.20 m se usará un sistema de
prevención y detención de caídas, tales como: anclaje, línea de anclaje, línea de vida, y arnés de
seguridad y contar con certificado de suficiencia médica anual (a partir de 1.2 m), el mismo que
debe descartar todas las enfermedades neurológicas y/o metabólicas que produzcan alteración
de la conciencia súbita, déficit estructural o funcional de miembros superiores e inferiores,
obesidad, trastornos de equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas; se debe de
verificar lo siguiente:
• Trenzas, correas y costura, indicadores de caída/desgaste.
• Condición de los ojales, hebillas y equipo, puntos de anclaje.
• Tener disponible un plan de rescate y equipo de rescate. Se debe incorporar un peldaño, escala
o dispositivo similar en el arnés para minimizar el riesgo de trauma por suspensión.
• Antes del inicio del trabajo realizar una correcta evaluación de riesgos en el IPERC continuo.
• Utilizar un sistema de protección contra caídas dentro de las barandas y seguir los requisitos
del fabricante para las plataformas de trabajo móviles.
• Asegurar las herramientas y el material cuando trabaje por encima del nivel del suelo.
• Al realizar las inspecciones del lugar de trabajo incluya las áreas que se encuentran por encima
y por debajo del área donde se realiza la actividad.
• Marque los niveles inferiores, instale señalización/demarcación y rodapiés según sea necesario
para protegerse contra caía de objetos, consulte el estándar de Restricción y Demarcación de
Áreas.
• Antes de realizar aberturas en paredes o superficies para caminar/trabajar, instale las barreras
temporales. Cuando se retire barandas para trabajar o se crean aberturas en paredes o
superficies para caminar o trabajar aplique lo que indica el presente estándar.
• Se usará un sistema de protección contra caídas el 100 % de tiempo para cualquier superficie
de tránsito o de trabajo que esté a menos de 1.2 m, pero se encuentre sobre objetos
puntiagudos, sustancias corrosivas, riesgos de atrapamiento, maquinarias móviles u otros
peligros significativos.
• Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo alto deberá
usarse barbiquejo.
• Cuando trabaje en planos inclinados, se utilice herramientas o equipos que produzcan
vibración; todas las herramientas y equipos deben estar asegurados.
• Se debe disponer de redes, mallas u otros sistemas de contención cuando haya riesgo de caída
de objetos, escombros, salpicaduras de materiales.
• Las mangueras de suministro de aire, cables de alimentación eléctrica, sogas, guías, etc.; deben
estar firmemente afianzadas para evitar su deslizamiento accidental.
• Los trabajadores no podrán mantener objetos sueltos susceptibles de caer.

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21/10/2023

ESTÁNDAR TRABAJOS EN CALIENTE

Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de trabajo, la
disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, equipo de
protección personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación
respectiva, la colocación visible del permiso de trabajo en caliente/PETAR y retirar los materiales
inflamables.
Evaluar otros medios mecánicos/trabajo en frío para completar la tarea antes de considerar
como opción el trabajo en caliente.
Se requiere PETAR para actividades de trabajo en caliente realizadas en o cerca de procesos
operativos, y a 11 m de materiales inflamables / combustibles.
Se requiere de un Permiso de Trabajo en caliente para actividades de trabajo en caliente a
menos que se trabaje en un área diseñada o autorizada (por ejemplo, taller de soldadura).
El permiso de trabajo en caliente debe ser completado por todas las personas involucradas antes
que se inicie la actividad a menos que el área sea diseñada o autorizada. El permiso de trabajo
en caliente debe permanecer en el área de trabajo hasta culminar con la actividad y el permiso
sea cerrado.
Los permisos de trabajo en caliente son válidos para un solo turno de trabajo y una sola tarea.
El Permiso de trabajo en caliente y PETAR se debe conservar y estar disponible en el sitio de
trabajo hasta 30 minutos después de que el trabajo ha sido completado. Se invalida el Permiso
de trabajo en caliente cuando el trabajo en caliente se retrasa 90 minutos o más.
Utilice controles alrededor de los sistemas de transporte para prevenir fuentes de ignición al
hacer contacto con fajas transportadoras.
Si es posible retire los materiales combustibles, cuando no sea posible se debe cubrir o proteger
las áreas donde exista un potencial de incendio. Esto incluye aberturas o grietas en las paredes,
los pisos, rejillas ductos que son potenciales vías de paso para las chispas, el calor y las flamas.
Así mismo proteger de ropa inflamable y EPP.
Cuando haya la posibilidad razonable de que existan gases / vapores inflamables o excesivo
oxígeno, se debe llevar a cabo una prueba de la atmósfera por personal capacitado.
Evaluar las condiciones durante todo el turno de trabajo en busca de posibles cambios en el
ambiente de trabajo.
No se realizarán trabajos en caliente en ningún recipiente que esté bajo presión (presurizados).

Personal competente para operar el

10.1
equipo de trabajo en caliente
Identificar, eliminar o proteger todo
10.2 material inflamable y/o combustible dentro de 11
10. TRABAJOS EN
metros de radio de un trabajo en caliente
CALIENTE
Monitoreo de atmósfera en tanques,
estanques, recipientes o sistemas de
10.3
tuberías que contengan o hayan
contenido líquidos o gases inflamables

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22/10/2023

ESTÁNDAR TRABAJO EN ESPACIO CONFINADO

CONTROLES CRITICOS
• Identificar, purgar, aislar y bloquear todas las fuentes de energía de ingreso y salida
del espacio confinado LOTOTO.
• Demarcar el espacio confinado.
• Monitorear la atmósfera antes y durante la realización de la tarea, considerando las
mediciones en diferentes niveles.
• Asegurar comunicación entre el personal que se encuentra dentro del espacio
confinado, supervisor, respuesta a emergencias y vigía.
• Antes del ingreso comunicar al Servicio de Respuesta a Emergencias la ubicación y el
trabajo que se realizará.
• Personal acreditado y vigía calificado.
• Elaborar el permiso escrito para trabajos de alto riesgo (PETAR) y Permiso de ingreso
a espacios confinado (si aplica).
• Tener ventilación apropiada cuando sea necesaria.
MEDIDAS PARA MANTENERSE SEGUROS
• En todo espacio confinado debe ejecutarse el monitoreo de la atmósfera.
• Evaluar el espacio confinado para determinar si requiere aplicar el Permiso de Ingreso
a Espacios Confinados, se debe conservar la documentación.
• Verificar, comprender y cumplir con los requisitos del Permiso de Ingreso a Espacios
Confinados.
• Monitorear la condición atmosférica periódicamente durante el ingreso.
• El personal que ingrese al espacio confinado tiene derecho a observar el monitoreo de
aire previa al ingreso.
• Identificar y controlar los peligros dentro del espacio confinado.
• Utilizar ventilación apropiada cuando sea necesario.
• Comprender y cumplir los roles y las responsabilidades asignadas del equipo de
ingreso a espacio confinado.
• Ingrese al espacio confinado cuando el vigía mantenga la vigilancia y asegúrese de que
se mantengan todas las condiciones de ingreso aceptables.
• Tener un proceso de comunicación clara entre el vigía y el personal que se encuentren
en el interior del espacio confinado.

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23/10/2023
ESTANDAR RESTRICCIÓN Y DEMARCACIÓN DE AREAS
Colocar letreros con el código de señales y colores en lugares visibles dentro del lugar
de trabajo.
• Señalizar las líneas de aire, agua, corriente eléctrica, sustancias tóxicas, corrosivas de
alta presión y otros, indicando el sentido de flujo en las tuberías con una flecha a la
entrada y salida de las válvulas e identificándolas con colores, de acuerdo con el Código
de Señales y Colores.
• No ingresar a un área con señalización y barreras físicas a menos que sea necesario y
se tenga la autorización del supervisor o responsable del área o trabajo.
• Siempre instalar barreras físicas antes de originar orificios/agujeros abiertos para
evitar el peligro de caída.
• Antes de retirar la señalización y/o barreras físicas hacer una inspección previa del
área de trabajo para asegurar que los peligros hayan sido eliminados.
• Jamás atravesar un área con barreras físicas a menos que esté específicamente
autorizado y que comprenda los peligros/riesgos y los controles que son necesarios.
• Señalizar los niveles inferiores para protegerse de posibles caídas de objetos.
• Planificar la señalización/demarcación y barreras físicas a fin de garantizar rutas
alternas para otras personas que estén en el área. o Amarillo: Cuando se ingresa a una
zona señalizada con amarillo de Precaución, leer las tarjetas y/o letreros, colocarse el
EPP correspondiente, familiarizarse con los peligros, ingresar con autorización y estar
atento a los cambios en las condiciones.
o Rojo: Las únicas personas autorizadas para trabajar en zonas señalizadas con color
rojo, de Peligro, son: personas que realizan trabajos para mitigar los peligros, personas
a cargo del trabajo que se está llevando a cabo (por ejemplo: supervisor, responsable
del trabajo etc.) y demás personal autorizado por personas autorizadas mencionadas en
la tarjeta y/o letreros.
• Una vez se haya culminado el trabajo y los peligros hayan sido eliminados se debe
retirar la señalización y barreras físicas.
CONTROLES CRÍTICOS

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24/10/2023

LA IMPORTANCIA DE CUMPLIR CON LOS PROCEDIMIENTOS

Los procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS), son documentos que contienen la
descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera
correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos
o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera correcta
y segura?, describiendo las medidas de control para los factores de riesgo que pueden
afectar el desarrollo de la actividad.
Acorde a nuestro Decreto Supremo DS 024-2016 y su modificatoria, es obligación de los
supervisores instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los
estándares y PETS, siendo de suma importancia exigir su cumplimiento, analizar las
tareas en búsqueda de oportunidades de mejora y verificar la aplicación correcta de las
medidas de control en campo durante toda la duración de la actividad.
Así mismo, es obligación de los trabajadores realizar la identificación de peligros, evaluar
los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas en los Procedimientos, al inicio
de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo o que
represente riesgo a su integridad física y salud.
No cumplir lo descrito en los procedimientos pueden desencadenar una serie de errores
que expondrían a los trabajadores a riesgos, terminando en la ocurrencia de accidentes
con pérdidas que lamentar.
Tal vez pienses que si no los cumples no sucederá nada, quizá porque siempre lo has
hecho así, o mantienes la idea de: “Lo he hecho así durante años y nunca ha pasado
nada”; puede que hayas tenido suerte. ¿Qué podría pasar si no los cumples? Lesiones o
fatalidades a ti o a tus compañeros, pérdida de productividad y daños en las
instalaciones. Los accidentes cambian las cosas, si sobrevives a una lesión ya nada es
igual, tu familia puede quedar desprotegida y hasta consecuencias penales por
negligencia.
Cumplir con los procedimientos de seguridad puede salvarte y evitarte muchas
aflicciones a ti, a tu familia y a tus compañeros. Cuando vayas a realizar un trabajo,
piensa siempre en hacer las cosas seguras y regresar a casa sano y salvo.

“IDENTIFICA Y EVITA LAS LÍNEAS DE FUEGO”

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25/10/2023

Actitudes Inseguras o Factores Humanos que Causan Accidentes

Todos somos capaces de reconocer condiciones peligrosas, como la falta de orden y limpieza,
guardas de seguridad faltantes, pisos mojados, senderos peatonales irregulares etc. Pero
identificar y controlar los factores humanos que causan accidentes – ACTITUDES INSEGURAS –
es un gran paso para contribuir a disminuir los accidentes.
Si bien es más difícil corregir actitudes, ya que estas dependen exclusivamente de las personas,
no es imposible. El primer paso para lograrlo es identificarlas, y para ello tenemos algunos de
los factores más importantes:
1. NEGLIGENCIA: Es la omisión o el descuido voluntario y consciente de la tarea cotidiana. Por
ejemplo: dejar de cumplir los Estándares o Procedimientos de seguridad, los cuales fueron
elaborados para la prevención de accidentes.
2. IRA/MAL HUMOR: Contribuye a actuar de irracionalmente y no considerar el sentido común.
3. DECISIONES PRECIPITADAS: Actuar antes de pensar conduce a tomar caminos hacia la
incertidumbre y te aleja de tu propósito.
4. INDIFERENCIA: Ignorar métodos de trabajos probadamente seguros. El trabajador indiferente
no apoya ni niega la seguridad, sino simplemente no la tiene en cuenta. No forma parte del
trabajo en equipo.
5. DISTRACCIONES: Interrupciones por otros – o no – mientras se realizan tareas de rutina o
peligrosas.
6. CURIOSIDAD: Es el hacer tareas desconocidas para saber qué pasa, el palomilla el que cree
tener mucha suerte expone a todo el equipo de trabajo al ejecutar tareas para las que no está
capacitado.
7. MALOS HABITOS DE TRABAJO: Área de trabajo desorganizadas, falta de orden y limpieza, no
uso del epp específico o adecuado para la tarea, uso de la herramienta incorrecta, etc.
8. EXCESO DE CONFIANZA: Demasiado orgullo, a este tipo de trabajador le gusta correr riesgos
innecesarios. No se mantiene al tanto de los peligros, pone en riesgo su integridad y la de sus
compañeros.
9. FALTA DE PLANIFICACIÓN: Se da cuando antes de ejecutar una tarea no se evalúa los peligros
y riesgos asociados a la tarea. El supervisor y colaboradores no trabajan como equipo para
implementar controles en trabajos que se tiene mapeados.

Evalúa si estas actuando como se menciona líneas arriba y pregúntate: ¿Qué puedo hacer
para cambiar mis ACTITUDES INSEGURAS por HÁBITOS DE TRABAJO SEGURO? que permitan
que mis compañeros y YO regresemos a casa sin lesionarnos

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26/10/2023

EL EXCESO DE CONFIANZA

Enfocándonos al trabajo, LA CONFIANZA SE DEFINE COMO LA CREENCIA QUE TIENE UN

TRABAJADOR DE EJECUTAR SUS ACTIVIDADES DE MANERA CORRECTA. Por ende, el exceso de
confianza puede generar practicas o actividades incorrectas en el trabajo.
El exceso de confianza suele tener su origen principalmente por:
• • La repetitividad de una tarea.
• • La experiencia acumulada en un determinado sector de la industria.
• • El conocimiento o estudio adquirido.

Los cuales son aspectos positivos. Pero se convierten en negativos cuando uno los ejecuta sin
considerar la seguridad.
El exceso de confianza en los trabajadores suele generar las siguientes situaciones.
• Actitudes temerarias o imprudentes: El trabajador no usa los guantes de seguridad por que
indica que siempre ha trabajado sin guantes y no le ha pasado nada.
• Transitar por zonas señalizadas como riesgosas indicando que pasaran con “cuidado”.
• Normalizar situaciones riesgosas: Dejar o posponer la limpieza u orden del área de trabajo
indicando que se realizara luego.
• O simplemente no ordenar el área de trabajo indicando que así siempre ha estado y que
cada uno entiende su desorden.

Dichas situaciones son fuentes potenciales para generar un accidente de trabajo.

Para evitar o reducir las circunstancias causadas por el exceso de confianza se debe:
• Participar de Los diálogos de seguridad, se tratan temas cotidianos en el trabajo. Consultar al
supervisor ante cualquier duda. Participar de las coordinaciones previas a la realización del
trabajo.
• Repasar o reforzar los procedimientos de trabajo seguro.
• Participar de las capacitaciones programadas.
• Reportar o advertir a los compañeros de trabajo sobre sus actos inseguros identificados y
como corregirlos.
• Incentivar la ejecución de buenas prácticas de seguridad. Decir NO al trabajo inseguro.
• Tomar conciencia sobre la importancia de la seguridad y aplicar los 4 principios de seguridad.

El exceso de confianza en el trabajo son situaciones que a veces uno mismo no puede
identificar, debido a que bajo su propia perspectiva el trabajador está desarrollando sus tareas
de la mejor manera, sin embargo, para el que lo ve desde lejos, se puede dar cuenta de un
claro exceso de confianza en el trabajador. Ante estos, siempre hay que informar al
compañero sobre su incorrecta practica de trabajo y ayudar a corregir lo identificado.

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27/10/2023

PROTECCIÓN OCULAR

Las lesiones en los ojos representan un gran porcentaje de los accidentes laborales, en el
desarrollo de nuestras tareas nos podemos exponer a distintas condiciones que podrían lastimar
nuestros ojos: proyección de partículas, impactos, polvo, salpicaduras de químicos, radiación de
soldaduras o rayos ultravioleta.
A continuación, algunos consejos respecto a la protección ocular:
• Utilice la protección ocular acorde a los peligros y riesgos de la tarea que realice, para ello
revise sus procedimientos y estándares. Además, evalúe las condiciones y riesgos propias del
trabajo y del entorno.
• Tenga en cuenta que algunas herramientas de poder requieren protección adicional a los
lentes de seguridad, por ejemplo, protector facial para los esmeriles; revise los manuales de
dichas herramientas.
• Recuerde que los lentes de seguridad son un EPP básico de uso obligatorio en SMCV; mantenga
puestos sus lentes de seguridad incluso cuando esté usando protección facial o careta para
soldar. El EPP básico será de uso obligatorio en todas las áreas operativas con excepción de las
áreas administrativas.
• Verifique que su protección ocular este en perfecto estado de funcionamiento y limpieza; si
estos se encuentran deteriorados solicite su cambio inmediato, no espere al final del día. Los
rayones pueden limitar la visión y las grietas puedan debilitar la resistencia estructural.
• No modifique o altere sus lentes de seguridad. No retirar las protecciones laterales de los
lentes. Si alguna parte de los lentes se deteriora o se sale, solicite el cambio inmediato.
• Limpie los lentes con agua o una solución de limpieza de lentes para que la suciedad se elimine
flotando, en lugar de rayar los lentes.
• Asegúrese de que la protección ocular se ajuste correctamente. Debe quedar ajustado, pero
no incómodo.
• Los lentes de seguridad, al igual que cualquier EPP, deben estar aprobados por la gerencia de
Salud y Seguridad de SMCV. Cualquier duda respecto a los lentes de seguridad o cualquier EPP
consulte con el supervisor de seguridad de su área.

Nota adicional:
NORMA ANSI/ISEA Z87. 1
Norma que proporciona especificaciones de diseño, rendimiento y calificación de seguridad de
los productos de protección ocular y facial; requerimientos de impacto, ópticos, protección
contra gotas, salpicaduras, polvo, etc.

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28/10/2023

4 Principios de Seguridad SMCV

Para SMCV Y SC Ingeniería y Construcción la seguridad es un asunto de alta prioridad y un valor

principal y al serlo nos demuestra la esencia de quienes somos como empresas comprometidas
con ello. Es responsabilidad de todos trabajar constantemente para crear una cultura donde la
Seguridad se viva como un valor.
Los siguientes cuatro principios resumen claramente las expectativas de Seguridad que todos
debemos practicar en Freeport McMoRan y Cerro Verde:

1. Cada persona es responsable por la seguridad y salud de uno mismo, de sus compañeros de
trabajo Y DE SUS FAMILIARES.

Es nuestra responsabilidad velar activamente por la seguridad en el trabajo, toma

responsabilidad sobre tus acciones y haz lo correcto aun cuando nadie te esté observando. Los
accidentes no simplemente ocurren, son el resultado de acciones u omisiones durante la
ejecución de un trabajo. Y no olvidemos que nuestras familias nos esperan en casa.

2. Sigue las reglas.

Las Reglas de Seguridad en general, y especialmente las Reglas asociadas a trabajos de alto
riesgo, están escritas con sangre; muchos trabajadores han perdido sus vidas o han quedado
seriamente lesionados por no seguir estas reglas, el uso de controles críticos no es una elección;
es una obligación. Tomar atajos, no seguir las reglas y omitir controles críticos son decisiones
con posibles consecuencias de alto riesgo y no están alineadas con nuestra misión y, por lo tanto,
no son aceptables.

3. Toma el tiempo Y LA DISTANCIA necesaria para hacer el trabajo correcto y seguro.

Ningún trabajo es tan importante y ningún programa tan urgente que no podamos tomar el
tiempo necesario para realizar el trabajo de manera segura. Lo primero y más importante antes
de iniciar el trabajo, es realizar una adecuada evaluación de riesgos y la implementación efectiva
de todos los controles necesarios, esto no es algo adicional que tienes que hacer antes de
empezar tu trabajo, esto es EL TRABAJO, los controles deben mantenerse durante todo el
desarrollo de la tarea. Mantengamos el distanciamiento social.

4. Si no huele bien, no se ve bien, no suena bien, no parece bien, NO TE SIENTES BIEN; entonces
no está bien, ¡detente y comunica!

Todos tenemos el poder para detener un trabajo si algo no está bien, este es un derecho y una
responsabilidad, haz lo correcto. Si no te sientes bien de salud, de igual manera detente y
comunica de inmediato a tu supervisor.

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29/10/2023

ERGONOMÍA

DEFINICIONES:
• Ergonomía: Ciencia que busca optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y
ambiente de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a
las capacidades y limitaciones de los trabajadores, con el fin de minimizar el estrés y la fatiga y
con ello incrementar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
• Trabajador entrenado: Refiere a aquel trabajador mayor de 18 años que realice tareas de
manipulación de cargas en un tiempo no menor de 2 horas por día.
• Carga: Cualquier objeto, animado o inanimado, que se requiera mover utilizando fuerza
humana y cuyo peso supere los 3 kg. Se considerarán también cargas los materiales que se
manipulen, por medio de una grúa u otro medio mecánico, pero que requieran aún del esfuerzo
humano para moverlos o colocarlos en su posición definitiva.

MANIPULACION DE CARGAS:
• Se define como, cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno
o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el
desplazamiento que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe
riesgos en particular dorso-lumbares para los trabajadores.
• No se debe exigir o permitir el transporte de carga manual, para un trabajador cuyo peso es
susceptible de comprometer su salud o seguridad. De acuerdo con Norma de Ergonomía RM375-
2008-TR:

• Cuando las mujeres sean asignados para la manipulación manual de carga, el peso máximo
debe ser. De acuerdo con la Norma de Ergonomía RM-375-2008-TR:

• El transporte de materiales, realizado con carretas u otros equipos donde se utilice tracción
humana, debe considerar los límites permisibles, de acuerdo con la Norma de Ergonomía
RM375-2008-TR:

• Cuando las cargas sean mayores a las condiciones establecidas anteriormente, el empleador
favorecerá la manipulación de cargas utilizando ayudas mecánicas apropiadas.
• Adopte una posición adecuada para levantar cargas, ubicándose frente al objeto que desea
levantar, con los pies ligeramente separados uno delante del otro. Incline levemente la cabeza,
flexionando las rodillas y manteniendo la espalda recta. Agarre firmemente la carga utilizando
ambas manos, luego acérquela al cuerpo y levante lentamente efectuando la mayor fuerza con
las piernas.
• Todos los trabajadores asignados a realizar el transporte manual de cargas, debe recibir
formación e información en cuanto a las técnicas de manipulación que debe utilizarse.

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30/10/2023

CHARLA DIARIA: ANDAMIOS - CAÍDA DE MATERIALES

El uso de andamios en el trabajo puede presentar riesgos severos de accidentes tanto

para los trabajadores que realizan la tarea como para las personas que se encuentran
en las cercanías. Uno de los mayores riesgos es la caída de materiales, lo que puede
derivar en lesiones graves o incluso la pérdida de vidas. Por lo tanto, es esencial tomar
medidas preventivas para minimizar este riesgo.
Recomendaciones:
1. Antes de comenzar cualquier trabajo, realiza la evaluación riesgos empleando el IPERC
continuo, así mismo revisa el procedimiento de trabajo y los controles establecidos. El
uso de protección contra caídas es obligatorio en los andamios.
2. Verifica las condiciones del andamio. Se debe revisar todos los elementos del andamio
antes de armarlo, también revisa el terreno donde se instala el andamio.
3. La inspección diaria del andamio debe buscar identificar condiciones inseguras que
puedan afectar la estabilidad del andamio, por ejemplo, componentes sueltos o
faltantes, terreno desnivelado, etc.
4. Nunca se debe trabajar fuera de las barandas ni subir o pararse en una baranda.
5. Asegúrate de que las superficies del andamio estén libres de obstáculos y materiales
sobrantes.
6. Todas las herramientas de mano, elementos menores y materiales deben estar
asegurados con drizas o lazos que eviten su caída o dentro de contenedores como
bandejas, bolsos, etc.
7. El área inferior de un andamio debe estar demarcado acorde al estándar de
Restricción y Demarcación de Áreas (SSOst009). No se debe permitir trabajos en
distintos niveles del andamio al mismo tiempo.
8. Coloca señalización en el área de trabajo para advertir específicamente el riesgo de
caída de materiales.
9. Todos los trabajadores que laboren sobre un andamio deben contar con acreditación
vigente para trabajos en altura.

Estas simples recomendaciones pueden prevenir accidentes graves y contribuir a que el

trabajo se desarrolle de forma segura. Finalmente, no olvides revisar el Estándar de
Trabajos en Altura (SSOts0003) para mayor detalle respecto al armado y uso de
andamios.

“IDENTIFICA Y EVITA LAS LÍNEAS DE FUEGO”

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31/10/2023

CHARLA DIARIA: IMPORTANCIA DE LAS INSPECCIONES

Las inspecciones son una herramienta fundamental para la prevención de accidentes dentro del
trabajo. En un ambiente de trabajo donde se realizan tareas de alto riesgo, las inspecciones
(programadas, inopinadas, preoperativas, de equipos, herramientas, EPP, etc.) son de vital
importancia. Por esta razón, se hace imprescindible que todos se comprometan a realizar
inspecciones de manera regular y constante.
La realización de inspecciones ayuda a detectar potenciales riesgos antes de que estos se
conviertan en accidentes, por ello al hacer las inspecciones no solo se deben hacer por “cumplir
el programa”, sino deben hacerse con calidad. Por ejemplo, al hacer la inspección pre-uso de un
arnés o de una camioneta se debe verificar cada uno de los puntos que corresponde, no
simplemente es llenar el formato.
Recomendaciones:
1. Conoce y cumple con los programas de inspecciones de tu área. Así mismo, cumple con las
inspecciones diarias o pre-uso del área de trabajo, vehículos, equipos, herramientas, EPP, etc.
2. Así mismo, verifica que los equipos o herramientas que utilizar cuenten en la inspección y/o
mantenimiento “preventivo” al día, por ejemplo, vehículos, grúas, herramientas de poder, etc.
3. Asegúrate de que las condiciones de las herramientas y equipos que vas a utilizar sean
adecuadas.
4. Si desconoces cómo hacer una inspección a un equipo, herramienta, EPP, etc., solicita ayuda
y orientación. No es malo preguntar.
5. Es importante revisar los manuales de los equipos o herramientas para conocer qué se debe
inspeccionar. Del mismo modo, es importante revisar los estándares y procedimiento de
seguridad que apliquen a tu tarea para recordar que inspecciones te corresponden realizar.
6. Participa activamente en las inspecciones de tu área o lugar de trabajo.
7. Reporta de inmediato a tu supervisor cualquier observación que detectes durante la
inspección. El no tomar acción inmediata podría ocasionar un incidente a ti o tus compañeros.

Finalmente, cumplir con las inspecciones son responsabilidades que van alineadas a los 4
principios de seguridad: al hacer mis inspecciones soy responsable de mi seguridad y de mis
compañeros; las inspecciones son parte de los estándares, procedimiento y reglas de seguridad;
tomate el tiempo necesario para hacer una inspección adecuada; y si algo no se ve bien, no
suena bien, no parece bien ¡detente y comunica!

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