UNIVERSIDAD TECNICA LATINOAMERICANA INGENIERIA MECANICA

Facultad: Ingenieria Mecanica

Materia: SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y

REFRIGERACION.

DISEÑO DE DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO

Catedrático: Ing. Benjamin Castro Alumno:

Jacqueline Rebeca Guevara Chinchilla .

Carnet: 030211-6

Turno: Jueves PM Ciclo: 02-2021

08 de Diciembre de 2021
INDICE
INTRODUCCION

El acondicionamiento del aire es el proceso que enfría, limpia y circula el aire;

controlando, además, su contenido de humedad. En condiciones ideales se logra todo
esto de manera simultánea. Enfriar significa eliminar calor, otro termino utilizado para
decir refrigeración. El aire acondicionado, obviamente incluye a la refrigeración. Los
sistemas para el acondicionamiento proporcionan refrigeración en verano o ante
temperaturas altas. Estos sistemas producen el enfriamiento del aire del local o vivienda a
costa del calentamiento del aire exterior.

El calor se extrae del local, y lo transfiere al ambiente exterior. El aire acondicionado ha

sido creado para el confort de las personas en los lugares donde habitan, trabajan o
permanecen. Actualmente ha llegado a ser necesario para mantener un ambiente
agradable en lugares donde hay calor o frió.

Existen diversos factores importantes para lograr acondicionar cierto lugar, es necesario
un estudio para concluir con un buen acondicionamiento. No existe un método único para
su aplicación en la instalación pero requiere de mucha atención los pasos siguientes:
estudios de planos, cálculo de carga térmica, selección del equipo adecuado, diseño del
sistema de ductería, instalación y puesta en marcha.
OBJETIVOS
AIRE ACONDICIONADO POR DUCTOS

El diseño de un sistema de acondicionamiento de aire representa una serie de pasos, los

cuales son: la evaluación física, cálculo de carga térmica, selección del equipo, diseño de
sistema de ductería, construcción, instalación, arranque y prueba.

Para el diseño del sistema de ductería existen varios métodos para el dimensionamiento y
cálculo de caída de presión en el sistema el cual relaciona el diámetro de ducto redondo
con el caudal de aire para formar ductos de forma rectangular.

La distribución del aire y la selección de los suministros forman parte del diseño de
ductería. Para la elaboración del sistema de ductería es considerado varios factores,
como: el cálculo y costo de materiales, mano de obra, construcción e instalación de
ductería, programación, diseño arquitectónico del edificio.

La mayoría de las fallas en las unidades acondicionadoras de aire es por no tener un

adecuado mantenimiento. Se aplica a los sistemas con el fin de alargar a vida útil del
equipo, mantener su eficiencia, prevenir que el deterioro y falla del equipo.

Un sistema de aire acondicionado por conductos, es un tipo de aire acondicionado

centralizado que se compone de un sistema de distribución del aire que se realiza a
través de una serie de tubos instalados en el falso techo de la vivienda o local. Una de sus
mayores ventajas, por lo tanto, es que resulta prácticamente invisible estéticamente: tan
sólo se visualizan las rejillas de impulsión del aire en el techo o pared.

La instalación de aire acondicionado por conductos se controla a través de un sistema de

rejillas programables que, estratégicamente colocadas, regularán el flujo del aire en cada
estancia.

Ductos. Son conductos o tubos por los cuales se distribuye el aire a los diferentes
espacios, y se clasificarán de acuerdo con su presión y clasificación, considerando que
pueden ser redondos, ovalados o rectangulares. La velocidad es un aspecto muy
importante por considerar en los ductos, sobre todo la adecuada selección de sus
tamaños, materiales y calibres para evitar la vibración y el ruido.

El aire acondicionado por conductos, son un sistema de climatización muy a tener en

cuenta cuando queremos climatizar la vivienda por completo, queremos tenerlo
centralizado con un solo aparato de aire acondicionado, y nos gustaría tener una
temperatura uniforme en toda la vivienda.
Cada vez es más común que en la construcción de viviendas nuevas, los promotores ya
hayan tenido en cuenta la necesidad de climatización central, y hayan realizado una
preinstalación para el aire acondicionado por conductos preparada para cualquier marca,
porque con esta solución dejan la vivienda preparada para satisfacer las necesidades
tanto en el invierno como en el verano.
Los aire acondicionado por conductos consisten en una máquina exterior, que
normalmente va instalada en el exterior en la azotea, y una unidad interior con forma
rectangular que va empotrada sobre el falso techo del cuarto de baño auxiliar, para que
quede resguardada y no dañe la estética de la vivienda. Nunca se verá simple vista.
Desde ese punto, habrá una serie de conductos canalizados que se distribuyen por las
habitaciones, salón y en ocasiones en la cocina, los cuales reparten de forma homogénea
el aire acondicionado. Dichos conductos quedan escondidos por la talla por lo que no se
verán en ningún momento.

En las estancias encontraremos rejillas de impulsión y de retorno de aire, desde estas

el aire acondicionado por conductos recoge y expulsa el aire para una correcta
circulación del mismo.

Hay que tener en cuenta, que todos los equipos de aire acondicionado por
conductos llevan incluido un mando de control que ejerce de termostato, que suele ir
colocado en el salón o en el pasillo de la vivienda, que es desde donde controlamos y
manejamos la máquina de conductos y marcamos la temperatura de confort que
queremos tener. Desde este mando, generalmente programable, se puede estipular las
temperaturas deseadas por horas, los 7 días de la semana.
Sus ventajas son entre otras que es una de las mejores opciones si
queremos climatizar la vivienda por completo, o si tenemos más de una habitación
a climatizar, de manera centralizada.

También a tener en cuenta es que a diferencia de los aires acondicionados denominados

Split, los aires acondicionados por conductos no quedan visibles en nuestra vivienda, por
lo que ganaremos mucho estéticamente.
Al tener la unidad interna empotrada sobre el techo del cuarto de baño, ganamos mucho
en confort en cuanto a nivel acústico. Desde las estancias es prácticamente imperceptible,
a diferencia de los aires acondicionados Split, que aunque son bastante silenciosos, suele
percatarte de su presencia.

Ahorro energético. Al tener un único equipo de aire acondicionado para climatizar toda la
vivienda, el ahorro de energía es considerable. Los aires acondicionados por
conductos tienen un excelente rendimiento y una gran eficiencia energética.

Esos sistemas de distribución de aire pueden generar el cambio de temperatura a través

de una bomba de calor aire-aire o de un fancoil (agua-aire). Por lo tanto, tanto su consumo
como su eficiencia energética dependerán en gran medida del tipo de sistema escogido,
al margen de que la salida del aire se realice a través de conductos integrados en falso
techo.

Además, los aires acondicionados por conductos tienen la posibilidad de poder colocar un
termostato en cada estancia, y así poder fijar diferentes temperaturas individuales por
zonas, incluso podemos cerrar rejillas en las estancias que no queremos climatizar y así
repartir el aire a nuestra conveniencia.

Como desventaja se podría contemplar que si nuestra vivienda no tiene la preinstalación

hecha, para poder realizar los conductos y la colocación de la máquina requiere de una
obra, probablemente costosa y en ocasiones complicada.

La inversión en los sistemas de aire acondicionado por conductos suele ser elevada. En
función de los espacios y m2 a climatizar, tendríamos que dimensionar las necesidades
que necesita su vivienda.

Lo que está claro es que si tiene la preinstalación hecha en su vivienda, es casi una
obligación decantarse por este sistema de climatización, debido a su
rendimiento, eficiencia energética, ahorro y sobre todo confort.

Tipos de conductos
Existen diferentes tipos de conductos en base al material, forma y estructura. Tenemos
soluciones plásticas, metálicas y de fibra. Según el material, se pueden tener variantes
que pueden ofrecer ventajas en aislamiento térmico y acústico, aportando una mejora de
eficiencia energética y confort nada despreciable.

Chapa metálica: son de diferentes materiales y se adaptan a cualquier instalación.

Requieren de un aislamiento posterior para evitar la pérdida de temperatura, aislar del
ruido y proteger el conducto.

Lana de vidrio: son paneles rígidos que hacen uso de lana de vidrio aglomerado. En el
exterior está cubierto por una capa de aluminio que actúa como protección ante el vapor y
hace que el conducto sea hermético.

Flexibles: son tubos en forma de fuelle de poliéster o aluminio de longitud máxima de 1,2
metros. Utiliza lana de vidrio como aislante térmico. Su uso está limitado a la conexión
entre el conducto principal y las rejillas o para recorridos no superiores a 2 metros.

Existen soluciones ya definidas en metraje y formas, como todas las soluciones plásticas
y las metálicas de pequeña superficie. Por otra parte las soluciones metálicas de mayor
superficie y las de fibra se realizan en obra, permitiendo adaptar a las condiciones de
proyecto las medidas del mismo.

La solución de conductos ofrece diferentes formas para permitir el paso del caudal
requerido. Estas formas permiten una mejor adaptación a las necesidades de la obra:
altura, paso de instalaciones, particularidades del proyecto…. Las formas más comunes
son: circular, rectangular y cuadrada.

Sobre las estructuras tenemos básicamente 2 soluciones: espina y estrella. La estructura

en espina trabaja con un ramal principal, es el tramo principal de la unidad calo portadora
o ventilación y luego sus derivaciones, que parten del ramal principal y llegan a cada local.
La solución en estrella trabaja con una caja de distribución, que se conecta aguas a bajo
de la unidad calo portadora o ventilación, donde convergen todas las derivaciones que
llegan a cada local.

La elección de las diferentes tipologías se basan en: condiciones de proyecto, coste y

stock disponible (producto ya preparado para la venta).
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE DUCTO

Como se ha visto, en una distribución de conductos se pueden encontrar algunos

accesorios que forman parte de la misma y condicionan su comportamiento. Los hay tanto
para conductos circulares, como ovales o rectangulares.

Codos

Los codos cambian la dirección de la corriente un ángulo determinado. El codo puede ser;
recto si las dos direcciones se cortan en línea recta o curvos si lo hacen por intermedio de
una curva continua. La curva también puede ser discontinua y estar formada por tres o
más gajos. Evidentemente, cuanto más suave es el cambio de dirección, menor pérdida
de carga y menor ruido.

Derivaciones

Se emplean para dividir o bifurcar la corriente de aire. La corriente derivada sale

lateralmente al conducto principal y lo puede hacer; formando un ángulo recto, lo que no
es muy recomendable o formando un ángulo entre 15 y 45º con la corriente principal y en
su mismo sentido, aunque posteriormente haya que cambiar su dirección con un codo.
Puede ser que el caudal derivado implique una reducción de sección en la salida del
conducto principal o no.
Cuando la corriente principal se deriva en dos iguales simétricas, formando una Y, la
derivación se conoce como pantalón.

Compuertas y reguladores de caudal

Son accesorios que se utilizan para cerrar total o parcialmente el paso a través del
conducto. Las compuertas suelen estar formadas por un marco de aluminio, cuyo interior
está cerrado por aletas, planas o aerodinámicas, cada una de las cuales pivota
solidariamente con un eje longitudinal que pasa por el centro de la aleta y se apoya a
ambos lados del marco. Los ejes se unifican en el exterior del marco con un único mando
para moverlas manualmente o acoplando un servomotor.
Los reguladores o registros de caudal son pequeñas compuertas que se acoplan a las
bocas de salida para controlar su caudal. Pueden ser; de persiana como en las
compuertas, de mariposa, cuando una única aleta tapa toda la sección de paso, o
correderas, cuando una pantalla deslizante es la que va cerrando la sección de paso.

Reducciones

En una distribución de conductos, normalmente se reduce la sección después de cada

boca de salida, excepto si la disminución de caudal es muy pequeña. La pieza que une
dos tramos de conducto con diferente sección, se llama reducción y debe ejecutarse de
forma que la transición de una sección a la otra sea lo más suave posible. Son
recomendables pendientes entre el 15% y el 20%.
Cuando el conducto cambia de forma, por ejemplo de redondo a rectangular, el accesorio
se conoce como transformación.
Cuando de un conducto grande se tiene que derivar a varios pequeños, se puede hacer a
través de un conducto o cajón de gran tamaño al que se acoplan tanto el conducto grande
de entrada, como los pequeños de salida. A este cajón o conducto se le conoce
como plenum y garantiza una estabilización de la presión y un reparto homogéneo de los
caudales.

Obstaculos

No son accesorios propios de los conductos, aunque es muy frecuente encontrarlos en las
instalaciones. Se trata de elementos del edificio o de otras instalaciones, como tuberías,
cables, etc. cuyo paso a través del conducto no es recomendable, pero en multitud de
ocasiones es irremediable. Cuando esto ocurre, los obstáculos deben forrarse con una
cubierta de forma aerodinámica, que minimice las pérdidas de carga y evite los ruidos.
Diafragmas

Son elementos que actualmente no se usan demasiado, sin embargo resultan muy útiles
en el equilibrado de un sistema de conductos. Consisten en placas de chapa o incluso de
fibra de vidrio, con la misma forma que la sección del tramo en el que se van a intercalar.
A la placa se le hacen perforaciones. El número de perforaciones y su diámetro, así como
el espesor de la placa, determinan la pérdida de carga que se va a producir en el flujo de
aire.

Bocas

Las bocas son los terminales de salida y entrada de una distribución de conductos. Bocas
de entrada no hay más que las de retorno al generador, o las tomas de aire exterior,
ambas generalmente formadas por rejillas.
Las bocas de salida pueden ser básicamente; de techo y de pared. Ambas tienen multitud
de variantes. Su selección es crítica, ya que constituyen el elemento fundamental para
garantizar una distribución homogénea del aire tratado en los locales a climatizar y unas
condiciones de temperatura y velocidad que aseguren el bienestar térmico.

El único elemento visible de esta instalación son las rejillas, que existen las siguientes:

Impulsión: son láminas que dirigen el aire hacia una zona u otra dependiendo de la
orientación.

Retorno de aire: utilizadas para garantizar la circulación de aire, recogiendo el aire de la

estancia.

Motorizadas: se abren o cierran según la temperatura que esté programada para cada
estancia.
 Mantenimiento y limpieza

La limpieza y desinfección de los conductos de aire acondicionado del polvo y las

partículas nocivas que se acumulan en ellos es fundamental para mantener una
instalación de aire acondicionado sana y evitar el llamado síndrome del edificio enfermo.

Existen modernos sistemas de limpieza de los conductos de aire acondicionado que

generalmente aprovechan las entradas o salidas de los conductos del aire (rejillas,
difusores, etc) para introducir robots mecánicos con distintos sistemas de limpieza, como
cepillos rotativos, aspiración y recogida de residuos, o limpieza por inyección de aire o
agua.

La OMS, en 1982, define el Síndrome del Edificio Enfermo como un “conjunto de

enfermedades originadas o estimuladas por la contaminación del aire en espacios
cerrados, que produce, en al menos un 20 por ciento de los ocupantes, un conjunto de
síntomas tales, como sequedad e irritación de las vías respiratorias, piel y ojos, dolor de
cabeza, fatiga mental, resfriados persistentes e hipersensibilidades inespecíficas, sin que
sus causas estén perfectamente definidas”.

Cuando hablamos del Síndrome del Edificio Enfermo, debemos considerar que hay
ausencia de la IAQ, pero esto no quiere decir que no pueda resarcirse. Para ello hay
varios elementos que debemos considerar: qué tipo de recubrimientos se han utilizado, el
tipo de alfombra y de iluminación.

De aquí se derivan dos situaciones referentes a su calidad:

 El mantenimiento de los equipos de aire acondicionado y el cambio recurrente de los

filtros para el aire
 La limpieza del sistema de ductos para el aire acondicionado.

Una red de ductos para aire acondicionado es un espacio ideal para mantener un caldo
de cultivo de bacterias, hongos y microorganismos, en general, que pueden afectar, de
manera grave, la salud de las personas. Es un espacio cerrado, húmedo, sin luz y
siempre ventilado; pero también es un área donde se pueden encontrar elementos
químicos perjudiciales para la salud de las personas.
Entre ellos se encuentran:

Elementos microbiológicos

● Legionela ● Coliformes ● Estafilococo ● Moho ● Estreptococos ● Pseudomonas

Elementos químicos

● Fibras ● Dióxido de carbono ● Monóxido de carbono ● Monóxido de nitrógeno ●

Dióxido de nitrógeno

El mantenimiento tradicional de sistemas de aire acondicionado se enfoca en cambio de

filtros, limpieza del equipo, del ventilador, poleas, turbinas y así podemos continuar, según
el tipo de instalación y equipo. Pero la red de ductos normalmente no se considera, a
pesar de ser parte esencial del sistema.

Cómo se realiza la limpieza interna de ductos de aire acondicionado

Lo primero que se hace es recopilar la mayor cantidad de información posible: planos de

los ductos, saber si llevan forros y en dónde se ubican; investigar el tamaño de los ductos,
conocer el número de rejillas y difusores de la red por limpiar.

Una limpieza adecuada debe iniciar inmediatamente después del equipo e ir haciéndose
hasta la parte más alejada del mismo. En recorridos muy largos se recomienda abrir
registros para poder acceder a los ductos. Estos registros posteriormente deberán ser
cerrados herméticamente.

Las rejillas deben ser retiradas para lavarse y, al final del proceso, volverse a colocar.
 Existe equipo y químicos especializados para poder llevar a cabo una limpieza profunda y
profesional.

Considerar por lo menos tres tipos de químicos

 Químico polimérico: encapsula el polvo residual adhiriéndolo al ducto para que no salga
al exterior
 Químico germicida: mata hongos, bacterias y virus como un fungicida que desinfecta y
deodoriza
 Químico neutralizador de olores: elimina y neutraliza los olores para que cuando se
encienda el equipo no desprenda ninguno

El equipo que se utiliza también es especializado

 Aspiradoras potentes que absorben el polvo que se retira de las paredes del ducto
 Cepillos electromecánicos que se introducen en el interior del ducto. Éstos giran en
ambas direcciones de las manecillas del reloj y van desprendiendo el polvo acumulado
en el interior del ducto
 Aspersores para mandar atomizada la carga de los químicos descritos anteriormente

Cuando el ducto está forrado internamente, se debe considerar el siguiente método

Es un sistema de aspirado directo, el cual no va a dañar el forro interno del ducto. Y se

debe hacer en toda la longitud y área interna del ducto
En caso de que no tenga forro interno, se debe limpiar con el siguiente método

Este cepillo gira en ambas direcciones y va golpeteando el interior del ducto, al mismo
tiempo remueve el polvo. En este método es muy importante considerar que la cavidad se
va limpiando por secciones y se deben aislar muy bien las partes que ya fueron limpiadas
para no contaminarlas

3- Método de arrastre
Este método consiste en introducir al ducto aire comprimido para remover el polvo de las
paredes internas, el cual será arrancado por el flujo de aire del propio sistema y expulsado
posteriormente por aspiración de un sistema específico

El objetivo de una limpieza interna es proporcionar una mejor calidad ambiental interna a
los ocupantes de un inmueble. De acuerdo con la Environmental Protection Agency, la
mayoría de las personas pasan 90 por ciento de su tiempo en espacios interiores, sobre
todo en zonas urbanas, y en muchos inmuebles el aire interno está hasta 70 veces más
contaminado que en el exterior.

Un servicio de limpieza de este tipo ofrecerá una mayor sensación de confort a los
ocupantes del edificio y, a su vez, como efecto secundario, se alcanzará ahorro
energético y económico.

Consumo del aire acondicionado por conductos

Para calcular lo que consume una instalación de aire acondicionado por conductos
primero deberemos conocer la potencia del aparato que vayamos a instalar. Tanto la
potencia frigorífica como la potencia calorífica se suele mostrar en Kcal/h o en frigorías en
las especificaciones técnicas del aparato.

Por otra parte, indicar que para calcular el consumo real de una instalación de aire
acondicionado también tenemos que tener en cuenta una serie de factores como la zona
climática en la que nos encontremos, el nivel de aislamiento térmico de nuestra vivienda o
incluso los hábitos de uso que le vayamos a dar al aparato (regulación inteligente, horas
de encendido, etc).

Ecuación general de la energía

El aire circula por un conducto gracias a que existe una diferencia de presión entre sus
extremos. Esta diferencia de presión es una forma de energía que se explica a través de
la ecuación general de la energía.
La energía total por unidad de tiempo de una corriente fluida en un sistema abierto se
establece como la suma de su energía interna, su flujo de trabajo, su energía potencial y
su energía cinética, por el flujo másico circulante:

Donde:

 𝐸 Energía de la corriente por unidad de tiempo (W)

 𝑚̇ Flujo másico de la corriente (kg/s)

 𝑢 Energía interna del fluido (J/kg)

 𝑃 Presión de la corriente (Pa)
3
 𝜌 Densidad del fluido (kg/m )

 𝑉 Velocidad de la corriente (m/s)

2
 𝑔 Aceleración de la gravedad (m/s )

 𝑧 Elevación (m)

Para diferencias de elevación de hasta 100 m, velocidades inferiores a 50 m/s

(flujo incompresible) y régimen estacionario, las presiones obedecen al teorema de
Bernoulli (ecuación 2), el cual es una forma especial de la ecuación 1, donde se
asume que no varía la energía interna del fluido, al no variar apreciablemente su
temperatura ni su fase.
El teorema dice lo siguiente: “se mantiene constante a lo largo de un mismo conducto (sin
bifurcaciones o uniones) la energía en forma de presión, más la energía en forma cinética,
más la energía en forma potencial.”

Presión estática, dinámica y total

La presión estática es la fuerza por unidad de superficie ejercida por el fluido sobre las
1
paredes del conducto, se representa por 𝑃𝑒 y se mide en Pascales (Pa) o en mm.c.d.a.

La presión dinámica se representa por 𝑃𝑑 es la correspondiente a la velocidad del fluido y

se define como:
La presión total de un sistema se denomina a la suma de la presión estática y dinámica.
La Figura 2-3 ilustra las tres presiones presentadas.

En todo momento

Pérdida de carga

Se define a la pérdida total de presión del sistema como la pérdida de presión total a
través del trayecto del ducto que tiene las mayores pérdidas de presión. Este trayecto es
con frecuencia el más largo. Para calcular la pérdida total de presión en el sistema, se
suman las pérdidas para cada sección de tubo recto y cada conexión en el trayecto que
se haya elegido. Se deben incluir las pérdidas de presión a través de cualquier equipo
(Mazariegos, 2007).

Se deben calcular las pérdidas de presión en sistemas de conductos para determinar la

capacidad de los ventiladores, verificar el funcionamiento del sistema y balancear las
cantidades de aire. La presión del aire necesaria para vencer la fricción en un conducto es
la que determina el gasto de energía del ventilador (Mazariegos, 2007).

La pérdida de presión conductos se puede calcular por la fórmula de Darcy que contempla
la longitud de la conducción, el llamado diámetro hidráulico, la velocidad y densidad del
aire y el coeficiente de frotamiento que, éste, a su vez, depende del número de Reynolds,
de rugosidad de las paredes, de las dimensiones y la disposición del mismo. Sin embargo,
la forma práctica de hacerlo es recurriendo a tablas obtenidas de experimentos y
normalizadas a base de todo el equipo técnico y son válidos para conducciones con la
rugosidad corriente en materiales normalmente usados (Mazariegos, 2007).

Flujo laminar y turbulento

El flujo del aire se llama laminar cuando su trayectoria es uniforme, las líneas de aire son
paralelas y bien definidas. El flujo es turbulento cuando la trayectoria de las partículas del
fluido es irregular, constantemente cambiante con la aparición y desaparición de
innumerables torbellinos. Calculando un número, llamado de Reynolds, que comprende la
densidad del fluido, el diámetro del conducto, la velocidad y la viscosidad, puede
conocerse qué régimen tendremos dentro de un conducto.

Donde:

3
𝜌 = densidad del fluido (kg/m )

𝑉 = velocidad del fluido (m/s)

𝐿 = longitud característica (m)

𝜇 = viscosidad (N s/m )

𝜈 = viscosidad cinemática (m /s)

Un numero de Reynolds Re por debajo de 2.100 será flujo laminar y, por encima de 4.000,
manifiestamente turbulento. En ingeniería de ventilación, por razones de economía en la
sección de las instalaciones, los regímenes de los flujos de aire siempre son turbulentos.

Trott y Welch mencionan las velocidades típicas para los sistemas de ductos. Los datos
se muestran en la Tabla 1.
Criterios de diseño

Se consideran los siguientes aspectos:

• La presión total 𝑃 en cualquier punto del sistema es la suma de la presión estática 𝑃𝑡𝑒 y
la presión dinámica 𝑃 . 𝑑

 La presión total siempre decrece algebraicamente en dirección del flujo.

 Las pérdidas en la presión total entre el ventilador y cada ramal del sistema son la
misma.
 La presión estática y la presión dinámica pueden tanto incrementar como decrecer
en dirección del flujo.

Calculo de conductos

El cálculo correcto de un sistema de distribución de aire incluye:

El dimensionado de la red de conductos,

el cual deberá:

 Repartir el aire en todos y cada uno de los difusores, según las necesidades
establecidas en los cálculos.
  Trabajar con una caída de presión total del sistema adecuada a la máquina
ventilador seleccionado (la intersección de sus curvas de funcionamiento
proporcione el caudal requerido con un rendimiento del ventilador aceptable).
 Cumplir con las características constructivas del inmueble (altura máxima, trazado
impuesto, etc.).
 Acercarse en lo posible a un óptimo dimensionamiento económico, minimizando el
coste total suma de inversión (conducto + ventilador), operación (energía
consumida) y mantenimiento.

La distribución de aire, en función de:

 Caudal de aire requerido (dependiendo de las cargas y las condiciones de

impulsión).
 Su proyección o alcance (dependiente de las dimensiones del local y del
tipo de difusor).
 Su nivel de ruido que es función de la actividad que se vaya a desarrollar
en el local.

Existen varios métodos por el cual se puede dimensionar los conductos como el método
de igual fricción, el método de recuperación estática y por medio de ductulador.
Generalmente estos métodos proporcionan tamaños de ducto con secciones
transversales circulares equivalentes, así como las pérdidas de presión para los
elementos del sistema de ductos.

El método de igual fricción

El método de igual fricción el método más utilizado para el dimensionamiento de ductos

de baja presión. Para sistemas de alta presión no es utilizado. El método reduce las
velocidades del aire de manera automática en la dirección del flujo (Meyer, 1990).

La base de este método de dimensionamiento de conductos es que se selecciona un

valor para la pérdida de presión por fricción por longitud de ducto, y se mantiene
constante para todas las secciones de ducto del sistema. El valor que se selecciona se
basa en general en la velocidad máxima permisible en el conducto principal para evitar
demasiado ruido (Mazariegos, 2007). La principal desventaja de este método es que no
prevé la caída de presiones en las ramificaciones del sistema (con excepción de sistemas

simétricos).

Ventiladores

Los conductos nos permiten distribuir el aire en un área determinada, sin embargo, para
que el aire fluya a través del conducto es necesaria una diferencia de presión, la cual es
generada en primera instancia por un ventilador. El fluir del aire por tal conducto absorbe
energía del ventilador que lo impulsa debido al roce con las paredes, los cambios de
dirección o los obstáculos que se hallan a su paso. La optimización de una instalación
exige que se minimice esta parte de energía consumida (Mazariegos, 2007).

No es suficiente conocer el caudal que es capaz de suministrar un ventilador a descarga

libre, es necesario conocer que caudales ira proporcionando según sean las distintas
pérdidas de carga que deba vencer (Figura 2-5) (Salvador Escoda S.A., 2011).

El consumo de un ventilador es directamente proporcional a la presión total 𝑃𝑡 a la que

trabaja, por esa razón se debe de cuidar el diseño de la canalización, de no ser así, puede
darse el caso de gastar un porcentaje más de energía del necesario (Mazariegos, 2007).

Obsérvese que, a descarga libre, 𝑃𝑒 = 0, el ventilador da el máximo caudal que puede

mover. En este punto 𝑃𝑡 = 𝑃𝑑. Así mismo, cuando el ventilador esta obturado, es decir
que da el mínimo caudal, 𝑃𝑡 = 𝑃𝑒, ya que 𝑃𝑑 = 0 (Salvador Escoda S.A., 2011).

BLIBLIOGRAFIA

Vera-Gil, B. (2008). Conductos de Aire

Salvador Escoda S.A. (2011). Manual Práctico de Ventilación, Catalogo técnico. In S.

Escoda (Ed.), (2 ed.). Barcelona: Salvador Escoda.
Soler & Palau. (2011). Manual Práctico de Ventilación de Soler & Palau. In S. Palau (Ed.):
Soler & Palau.

Mazariegos, E. L. (2007). Diseño e instalación del sistema de ducteria para la distribución

de aire acondicionado dado por cuatro manejadoras en Almacenes Carrión. Universidad
San Carlos de Guatemala, Guatemala.

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