MNT 6051 M1 Op Quincenal

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SUPERINTENDENCIA DE ASSET INTEGRITY

PLAN DE MANTENIMIENTO – UNIDAD DE INYECCIÓN DE AGUA (ARI) – HPS

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24-May-2023

TAREA 6051 – PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO M1 – UNIDAD DE


INYECCIÓN DE AGUA (ARI) – HPS
DATOS GENERALES DEL PROCESO.
BLOQUE: UBICACIÓN: OT: HORA INICIO:
CAMPO: FECHA: PT: HORA FINALIZACIÓN:
ENTREGA: RECIBE:
EQUIPO PARA INTERVENIR.
COD. EQUIPO: FABRICANTE: No. SERIE:
MODELO: UNIDAD FUNCIONAL:
1. ACCIONES PREVIAS AL MANTENIMIENTO.
Antes de iniciar el trabajo asegúrese de disponer los siguientes requerimientos:
REQUERIMIENTOS OBSERVACIONES
Permiso de trabajo Mecánico en Frío
Análisis Seguridad de Trabajo Requerido y Aprobado por supervisor HSE
Herramientas necesarias para la actividad Aceitera, Caja herramienta mecánica, bayetilla, carta de lubricación,
embutido.
Coordinación plan de contingencia para Coordinar trabajo con las personas involucradas (HES, Coordinador O&M
ejecución del trabajo: y supervisor de producción), estableciendo el plan de contingencia para
garantizar las actividades a ejecutar en el trabajo (antes, durante y
después), previas al arranque del equipo.
Personal Requerido: Técnico(s) electromecánico(s).
Restricciones: Condiciones climatológicas (lluvia).
2. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.
Antes de iniciar el trabajo asegúrese de disponer los siguientes elementos de protección:
TIPO DE PROTECCIÓN EPP TIPO DE PROTECCIÓN EPP
Protección Cabeza Casco de seguridad Protección Ext. Sup. Guantes de Vaqueta
Protección Visual Gafas de seguridad Protección Ext. Inf. Botas de Seguridad de Cuero
con Suela Antideslizante

3. DIRECTRICES OPERATIVAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO (FRECUENCIA QUINCENAL).


Para implementar la rutina quincenal de inspección del equipo, los técnicos deben tener en cuenta
las siguientes directrices:

 Revisión: En esta columna se especifica si el ítem establecido en el formato se hizo, no se hizo o


no aplica (SI/NO/NA), según corresponda.
 Medición: En esta columna se diligencia las medidas tomadas de los parámetros establecidos en
el formato y si los niveles de los tanques se encuentran en los rangos establecidos por el
fabricante (FULL/MEDIO/BAJO).

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 Valoración: Es la columna que el técnico tiene para dar su criterio de acuerdo con el estado que
encontró cada ítem en el plan de mantenimiento; el rango de evaluación está compuesto por 4
criterios que son: operativo (OP), reemplace o cambie (RC), inspección y seguimiento (IS) y no
operativo (NP); Adicionalmente, para los campos de las tablas de toma de parámetros, se
especifican los campos de cumple (C) o no cumple (NC).
4. PLAN DE MANTENIMIENTO M1 - EQUIPO EN OPERACIÓN.
Al momento de iniciar la rutina, se debe entablar comunicación constante con el operador, con el fin
de tener en cuenta las precauciones necesarias al momento de intervenir, para que la inspección se
realice de forma segura, enfocada en la toma de mediciones de los parámetros operativos del
equipo y las actividades de entrega en las siguientes tablas:
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN - MOTOR ELÉCTRICO
ITEM ACTIVIDAD REVISIÓN VALORACIÓN
1 Verificar ruidos extraños en el funcionamiento. SI NO NA OP RC IS NP
2 Verificar los componentes estructurales (base y carcaza). SI NO NA OP RC IS NP
3 Inspección visual de los pernos (anclaje, alineación y nivelación). SI NO NA OP RC IS NP
4 Inspección visual de la conexión a tierra. SI NO NA OP RC IS NP
5 Verificación del funcionamiento del ventilador. SI NO NA OP RC IS NP
SISTEMA DE TRANSMISIÓN – ACOPLE
ITEM ACTIVIDAD REVISIÓN VALORACIÓN
6 Verificar ruidos extraños en el funcionamiento. SI NO NA OP RC IS NP
7 Inspección visual de los pernos de anclaje de la guarda de seguridad. SI NO NA OP RC IS NP
8 Inspección visual de la guarda de seguridad. SI NO NA OP RC IS NP
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN – BOMBA HPS Y CÁMARA DE EMPUJE
ITEM ACTIVIDAD REVISIÓN VALORACIÓN
9 Verificar ruidos extraños en el funcionamiento. SI NO NA OP RC IS NP
10 Verificar el funcionamiento del encendido remoto (VSD) SI NO NA OP RC IS NP
11 Verificar los componentes estructurales (base). SI NO NA OP RC IS NP
12 Inspección visual de los pernos (anclaje, alineación y nivelación). SI NO NA OP RC IS NP
13 Verificar fugas de aceite en la cámara de empuje. SI NO NA OP RC IS NP
14 Inspección visual del intake. SI NO NA OP RC IS NP
15 Inspección visual de la cámara de empuje. SI NO NA OP RC IS NP
Inspección visual del filtro de humedad de la cámara de empuje
16 SI NO NA OP RC IS NP
(cambio por condición).
17 Inspección visual de los tapones de drenaje. SI NO NA OP RC IS NP
18 Verificar fugas en las conexiones hidráulicas. SI NO NA OP RC IS NP
19 Inspección visual del estado de la instrumentación. SI NO NA OP RC IS NP
ITEM ACTIVIDAD MEDICIÓN VALORACIÓN
20 Verifique el nivel de aceite de la cámara de empuje. FULL MEDIO BAJO OP RC IS NP
SISTEMA DE LUBRICACIÓN FORZADA – BOMBA DE PRE-LUBRICACIÓN
ITEM ACTIVIDAD REVISIÓN VALORACIÓN

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21 Verificar ruidos extraños en el funcionamiento. SI NO NA OP RC IS NP


22 Inspección visual de los pernos (anclaje, alineación y nivelación). SI NO NA OP RC IS NP
23 Inspección visual de la bomba de pre-lubricación. SI NO NA OP RC IS NP
24 Inspección visual del ventilador. SI NO NA OP RC IS NP
25 Inspección visual del estado operativo de la instrumentación. SI NO NA OP RC IS NP
TOMA DE PARAMETROS DEL MOTOR ELÉCTRICO
ITEM PARÁMETROS MEDICIÓN ITEM PARÁMETROS MEDICIÓN
1 Temperatura rodamiento AS (°C) 7 Verifique corriente L1-L2 (A)
2 Temperatura rodamiento BS (°C) 8 Verifique corriente L2-L3 (A)
3 Temperatura bornera L1 (°C) 9 Verifique corriente L1-L3 (A)
4 Temperatura bornera L2 (°C) 10 Verifique tensión L1-L2 (V)
5 Temperatura bornera L3 (°C) 11 Verifique tensión L2-L3 (V)
6 Verifique tensión a tierra. (V) 12 Verifique tensión L1-L3 (V)

TOMA DE PARAMETROS OPERATIVOS


ITEM PARÁMETROS MEDICIÓN ITEM PARÁMETROS MEDICIÓN
1 Verifique la presión de descarga. (psi) 7 Verifique corriente L1-L2 en el VSD. (A)
2 Verifique la presión de succión. (psi) 8 Verifique corriente L2-L3 en el VSD. (A)
3 Presión - Bomba de lubricación. (psi) 9 Verifique corriente L1-L3 en el VSD. (A)
4 Frecuencia en el VSD. (Hz) 10 Verifique tensión L1-L2 en el VSD. (V)
5 Vibra. Motor en el VSD. (IN/SEC) 11 Verifique tensión L2-L3 en el VSD. (V)
6 Vibra. Cám. Empuje en el VSD (IN/SEC) 12 Verifique tensión L1-L3 en el VSD. (V)

NOTA: Al momento de desarrollar la rutina diaria de mantenimiento de estos equipos, por favor
reportar y dejar registrado los ítems pendientes que quedan por realizar o por inspeccionar en los
campos de la tabla de “identificación de condiciones del equipo intervenido” con el fin de reportar los
acontecimientos y condiciones de la intervención y reprogramar la actividad de acuerdo con la criticidad
del ítem.

5. IDENTIFICACIÓN DE CONDICIONES DEL EQUIPO INTERVENIDO.

Después de realizar el trabajo asignado, asegúrese de dejar identificado las condiciones de equipo y
entregarlo de igual forma al operador de acuerdo con la siguiente tabla:

¿CÓMO ENCONTRÓ EL EQUIPO?

¿QUÉ SE LE REALIZO AL EQUIPO?

¿EN QUÉ ESTADO QUEDÓ EL EQUIPO?

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OBSERVACIONES DEL PROCESO

TRABAJOS PENDIENTES [Crear Notificación] PRIORIDAD


ALTA / MEDIA / BAJA
ALTA / MEDIA / BAJA
ALTA / MEDIA / BAJA
ALTA / MEDIA / BAJA
ALTA / MEDIA / BAJA

______________________________ ______________________________
FIRMA DEL TÉC. ELECTROMECÁNICO FIRMA DEL COORDINADOR

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