Proyecto de Aula Entrega 3

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 7

Proyecto De Aula Tercera Entrega

Hernan Camilo Forero Coconubo

Tutor
Wilber Méndez

Corporación Unificada Nacional de Educación Superior


Ingeniería Industrial
Sistema de registro de procesos - 56530
Villavicencio
2023
RAMO S.A.

“Sólo lo que se puede medir se puede conseguir”


Tom Peters (1982)

PROCESO DE APOYO

Titulo
Gestión Logística

Objetivo
Reportar al jefe directo del departamento el cumplimiento de los despachos, llegada de la
mercancía y/o materia prima, manejo de tiempos, llevando siempre el registro de la mercancía
recibida, almacenada y despachada.

Alcance
Este proceso parte desde la necesidad y obligatoriedad de la planeación y requerimiento de los
recursos o materia primas físicas hasta la satisfacción del servicio.

Descripción del proceso


De acuerdo con los procedimientos operativos mantener el control del cumplimiento de todas las
actividades originadas o generadas en bodega.
Reportar al jefe logístico las posibles mejoras en los procesos de los indicadores de gestión, de
acuerdo con las novedades diarias presentadas.
Diseñar manuales de los procedimientos que respectan al proceso logístico de distribución,
incluyendo los aportes de mejoras que se puedan realizar a los mismos si ya existieren.
Realizar seguimiento de control y aprobación a los gastos generados por la flota de transporte,
teniendo en cuenta la función de la carga y las fechas de cumplimiento.
Realizar capacitación permanente a los operarios logísticos frente a sus funciones, incidentes y
posibles accidentes que se pudieran presentar.
Documentar los procesos que se ejecuten, mantener un control minucioso del inventario y las
operaciones logísticas realizadas para la distribución del producto, aportando por ende cualquier
novedad o mejora al proceso.
CARACTERIZACION DE PROCESO

FICHA DE PROCESO
RAMO S.A.
CODIGO
PROCESO DE LOGISTICA DE SALIDA REV. 1 PAG. 1 DE 1
FICHA DE PROCESO

Garantizar que nuestros productos lleguen en las cantidades y el tiempo pactado con nuestros clientes,
OBJETO por ello optimizamos la preparacion o alistamiento de los pedidos y agilizamos los procesos de gestion,
carga y envio de los mismos.

RESPONSABLES Coordinador(a) Logistica


INICIO Aprobacion de pedidos en el sistema y emision de orden de trabajo.
Envio de programacion de despachos (VPL) al area de ventas, se envia la relacion de los
ALCANCE FINAL transportes a contabilidad y se emiten las remisiones.
ELEMENTOS DE ENTRADA Pronostico de ventas, Pedidos aprobados y fechas de entrega
ELEMENTOS DE SALIDA Programacion y despachos, recepcion de recogeres y mercaderia
PARTES INTERESADAS Jefe de produccion, Coordinador(a) Logistico, Encargado de programacion de despachos y carga

CONTROLES DEL PROCESO Programa de auditorias internas de calidad y control de inventarios.


REGISTROS ASOCIADOS A se cuenta con unos sub procesos como la emision de documentacion inicial, la separacion de
ESTE PROCESO materiales, programciones de despacho y la gestion a la flota de transporte.

INDICADORES DEL PROCESO Pedidos solicitados/ Pedidos despachados


Las actividades a desarrollar parten desde la preparacion de pedidos, consolidacion de pedidos,
DESCRIPCION DE LAS
packing (empaquetado/etiquetado), cargue de los vehiculos y finaliza con su respectivo transporte
ACTIVIDADES
y entrega de los mismos.
FLUJOGRAMA

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO


DIAGRAMA N°1 HOJA 1 RESUMEN
OBEJTIVO: MEDIR TIEMPOS EN DESCARGUE DE ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO DISTANCIA
MERCANCIA OPERACIÓN 2 300
Proceso: Logistica TRANSPORTE 2 90 40
Metodo: actual propuesto ESPERA
Lugar: INSPECCION 1 30
Operario: PEDRO PEREZ ALMACEN
Ficha: 1020 TOTAL 5 420 40
COSTO
Compuesto por: Fecha:
MANO DE OBRA
MATERIAL
Aprobado por: HERNAN FORERO Fecha:11/12/22
TOTAL
TIEMPO SIMBOLO
DESCRIPCION CANTIDAD DISTANCIA MTS OBSERVACIONES
Sg.
1. Revisar
instalaciones de 30 X
bodega
2. Ubicar mercancia
recepcionada por 60 X
devoluciones de venta
3.Transporte a bodega
de averia la mercancia
que presente fechas
10 30 X
cortas, vencimientos,
maltrato o defectos en
sus presentaciones.
4. Alistamiento de
pedidos de salida y
recepcion de 240 X
mercancia de
proveedores
5. Trasnporte de
mercancia
30 60 X
recepcionada de
proveedores
6. Almacenado 60 X

TOTAL 40 480 2 2 0 1 1
DIAGRAMA DE GANTT

Recopilación de actividades

# ACTIVIDAD DURACION EN SEMANAS PREDECESORES


Programacion con proveedores para recepcion de
1 1 NINGUNO
mercancia durante el primer trimestre del año
2 Inventario Trimestral 1 NINGUNO
3 Revision de maquinas RF. HANDHELD 1 2
Gestionar recursos para mantenimientos correctivos de las
4 2 2
maquinas
5 Realizar los mantenimientos de las maquinas 1 4
6 Compra de nuevas maquinas RF. HANDHELD 1 4
7 Inicio de recepcion de mercancia y despacho 6 6
Envio a bodega de averias de la mercancia averiada y con
8 1 7
fechas cortas
9 Cierre de facturacion y recepcion de mercancia 1 8
10 Inventario Trimestral 1 9

Diagrama

ACTIVIDADES 1ER TRIMESTRE DEPARTAMENTO DE LOGISTICA

ENERO FEBRERO MARZO


ACTIVIDAD
1RA SEM 2DA SEM 3RA SEM 4TA SEM 1RA SEM 2DA SEM 3RA SEM 4TA SEM 1RA SEM 2DA SEM 3RA SEM 4TA SEM
Programacion con proveedores para recepcion de
mercancia durante el primer trimestre del año
Inventario Trimestral
Revision de maquinas RF. HANDHELD
Gestionar recursos para mantenimientos correctivos
de las maquinas
Realizar los mantenimientos de las maquinas
Compra de nuevas maquinas RF. HANDHELD
Inicio de recepcion de mercancia y despacho
Envio a bodega de averias de la mercancia averiada y
con fechas cortas
Cierre de facturacion y recepcion de mercancia
Inventario Trimestral
DIAGRAMA DE PARETO

La siguiente información suministrada refleja las averías generadas durante el primer trimestre
del año en las 4 líneas de producto ofrecidas por la compaña.

INDICADOR DE AVERIAS TRIMESTRAL


PRODUCTOS AVERIA DEVOL. POR CAJAS PORCENTAJE % ACUMULADO
Ponques 320 40,76% 40,76%
Pasabocas 180 22,93% 63,69%
Galletas 75 9,55% 73,25%
Linea Saludable 210 26,75% 100,00%
TOTAL 785 100,00%

Del análisis anterior se puede evidenciar que el porcentaje más alto en avería lo encontramos en
tres categorías especialmente de las 4 que oferta la compañía, con un 41% los ponqués, con un
27% en la línea saludable y con un 23% los pasabocas. Por tanto, las decisiones del plan de
choque deben ir encaminadas o centradas sobre estas 3 líneas, importante realizar el seguimiento
si dichas averías se están cargando o recibiendo desde su comienzo en mal estado y se está
rompiendo la cadena de verificación de la mercancía en su momento de recibo o son problemas
de manipulación y/o plagas (ej.: roedores) en bodega.
BIBLIOGRAFIA

https://www.ramo.com.co/sobre-nosotros/

https://virtual.cun.edu.co/contenidos/Industrial/s2/sistemas_registro_procesos/u6/info1.pdf

https://www.youtube.com/watch?v=Spr7jSRRCw4

https://virtual.cun.edu.co/contenidos/Industrial/s2/sistemas_registro_procesos/u6/info2.pdf

También podría gustarte