Ee - TT y Ficha Tecnica

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ARAVENA Hnos.

& DIAZ Asociados


Arquitectura - Ingenieros Constructores & Abogado
Asesoría en Proyectos de Arquitectura - Construcción & Asesoría Jurídica

PROYECTO ALCANTARILLADO
VIVIENDA UNIFAMILIAR
PROPIETARIO : JOSE OSCAR MOLINA FIGUEROA RUT: 7.085.336-1
UBICACIÓN : LT 1 HIJ D PC 4 LT 01 A LOS MONTES
COMUNA : CHILLAN
PROYECTISTA : DIEGO ARAVENA CHANDIA, ING. CONSTRUCTOR

ESPECIFICACIONES TECNICAS
I. ALCANTARILLADO DE AGUAS SERVIDAS

El presente proyecto se refiere al estudio para la evacuación de aguas servidas mediante el sistema
de FOSA SEPTICA y DRENES. Por no existir en el sector Red de Alcantarillado. Es por ello que
se plantea la solución indicada.

El predio, está ubicado LT 1 HIJ D PC 4 LT 01 A LOS MONTES comuna Chillan.

1. TRAZADOS:
Previo al inicio de las faenas de excavaciones, se deberá efectuar el replanteo del trazado indicado en
planos, verificando su planimetría y niveles. Cualquier diferencia entre proyecto y terreno se
comunicará a la I.T.O., antes de continuar con dichos trabajos.

2. EXCAVACIONES:
Consta del movimiento de tierras para la colocación de las cañerías y las cámaras de inspección no
incluyen el de las uniones domiciliarias ya que esta se considera en el ítem correspondiente. La
colocación podrá hacerse en zanjas abiertas o túneles.
En la presente cubicación se supone que el trabajo se hará en zanja abierta.
Se ha cubicado una excavación en zanja con fondo de ancho igual al diámetro exterior del tubo más
0,60 m. La pared de la zanja se ha considerado con un talud de 1/10 hasta los primeros 2 metros de
profundidad y desde allí hacia abajo talud vertical.

Este ítem considera excavaciones con entibaciones y agotamiento de napa. El contratista deberá
someter a la consideración de la ITO el proyecto de entibaciones donde se requiera.

El contratista deberá ejecutar las entibaciones que sean necesarias para asegurar la estabilidad de los
taludes.

En caso de que, a pesar de la entibación colocada, se produzcan derrumbes, el contratista deberá


retirar a su cargo todo el material derrumbado y reforzar la entibación o bien tender los taludes a los
valores en que sean estables.

El contratista deberá prever los sistemas necesarios para agotar la napa y/o posibles infiltraciones de
agua al lugar de las excavaciones. Además, deberá tomar las precauciones necesarias para drenar o
desviar las aguas superficiales afluentes a la excavación evitando que éstas penetren en ella.

Todas las excavaciones para fundaciones de estructuras de hormigón deberán realizarse en seco.
Las presentes ET tienen carácter de informativo debiendo el Contratista verificar sus cubicaciones.

Oficina Calle Carrera N° 553 / Fono (09-99351409 – 09-62958555) / MAIL. Hnos.proyectos@gmail.com


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3. RELLENOS:
a) Cama de Apoyo
La tubería irá apoyada en un relleno de arena compactada, del ancho de la excavación y de una altura
de 0.10 m. La tubería deberá penetrar en el relleno un sexto de su diámetro exterior. La cama de apoyo
estará formada por arena limpia, con no más de un 10% de finos (suelo que pasa por la malla A.S.T.M
Nº 200), compactada con placa vibrante de no menos de 100 Kg de peso estático.
Se exigirá una densidad relativa no menor del 75%.
b) Relleno Lateral
Luego del relleno especificado en 2.2. Se colocará el segundo estrato. Este se hará con arena limpia,
con no más de un 10% de finos, colocados por capas de 0.10 m. y fuertemente apisonada con pisón
manual. Se colocará lateralmente a los tubos y hasta el nivel de la clave.
c) Relleno Primera Capa
Sobre la clave del tubo se dispondrá una primera capa de relleno (arena o material de la misma
excavación tamaño máximo = 5 mm) de 30 cm. compactado con pisón manual, hasta obtener una
densidad máxima no inferior al 90% del Proctor Estándar, salvo indicación en contrario.
d) Relleno Superior Medio
Se efectuará por capas de 30 a 50 cm. Compactadas con pisón mecánico de manera que se obtenga
una densidad máxima no inferior al 90% del Proctor Estándar.
e) Relleno Superior Final
La última capa de 0.50 m. de relleno, medido desde la superficie, tendrá un grado de compactación
de una densidad relativa no menor del 75% o correspondiente al 95% de la densidad máxima Proctor
Modificado, según las características del material de relleno, o exigencias propias para estas capas
establecidas por el SERVIU Regional, este Proctor se exigirá solamente en calzadas. En veredas y
otros terrenos, se exigirá lo dicho en 2.5.

4. RETIRO DE EXCEDENTES:
Se debe efectuar el retiro de excedente fuera del recinto donde se ejecuta la obra y ser llevada a
botaderos autorizados por la Municipalidad respectiva.

SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES

5. RED DE ALCANTARILLADO
5.1 Tuberías de cloruro de polivinilo:
Las redes exteriores y las de distribución interior se han proyectado en tubería de policloruro de vinilo
(PVC.), del tipo sanitario, clase 4, con los diámetros especificados en el plano respectivo, las que
deberán cumplir con las Normas del INN NCh 1635 Of. 1994 "Tubos de PVC rígidos para
instalaciones sanitarias de alcantarillado domiciliario”; NCh 1779 Of. 92" Uniones y accesorios para
tubos de PVC rígido para instalaciones sanitarias de alcantarillado domiciliario" y NCh
1657/2.Of1981 “Anillos de caucho vulcanizado para tuberías - Parte 2: Tuberías plásticas”.
Se cumplirán en general lo indicado en Artículo 104º, letra “b”, del Reglamento.

En redes de distribución exteriores e interiores se podrán utilizar tuberías con uniones cementadas o
con campana y unión de goma tipo Anger. En todo caso se respetarán las normas del fabricante de
las tuberías y sus accesorios en lo referente a sus técnicas de instalación.

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Las tuberías que sean cortadas en obra deberán recibir un achaflanado de bordes efectuada con lima
de grano medio, eliminando cualquier reborde o rebaba.
Se cumplirá lo establecido en Artículo 104º, letras “b.a” y “b.e” del Reglamento.
5.2 Fittings
Los fittings a piezas especiales deberán ser de primera calidad, marca “Duratec-Vinilit” o “Tigre”, y
deberán ser almacenados en cajas de cartón hasta el momento de su utilización.
No se aceptarán, por ningún motivo, fittings confeccionados en obra.
5.3 Abrazaderas y/o fijaciones
Todos los tramos aéreos horizontales y los verticales (descargas y ventilaciones) deberán ir fijadas a
los muros mediante abrazaderas de fierro pletina o tipo "Hilti", de preferencia del tipo deslizante.
Estas se instalarán cada 1,50 m., y cada 2,00 m., respectivamente.

Se recomienda que entre el tubo y la abrazadera se ponga una cinta de polietileno, lona o cartón con
el fin de evitar la fricción directa de la abrazadera sobre la tubería.

Se cumplirán en general lo indicado en Artículo 104º, letra “e”, del Reglamento.


5.4 Recubrimientos
Debido que la adherencia de este material con yeso, mortero o cal es prácticamente nula, las tuberías
verticales se recomienda recubrirlas con un espesor mínimo de 0,02 m. para evitar grietas. La nula
adherencia, en cambio, permite las dilataciones de las tuberías.
5.5 Ventilaciones:
Todas las ventilaciones serán de tubería de PVC, del tipo sanitario, clase 4, de los diámetros que se
indican en el plano, y su instalación se ejecutará de acuerdo a lo establecido en los Artículos 97º; 98º;
99º y 104º, letra”e” del Reglamento.

De acuerdo a lo indicado en Artículo 97º, letra “n”, las ventilaciones de PVC que estén expuestas
directamente a la radiación solar, deben ser protegidas para evitar la acción de los rayos ultravioletas.

En general deberán sobrepasar un mínimo de 0,60 m., sobre el nivel de la techumbre y en su extremo
superior llevarán su respectiva manta y embudillo de fe. galv. Nº 5, y su sombrerete de fierro
galvanizado o PVC.

6. CÁMARAS DE INSPECCIÓN:
Se construirán en los puntos que se indican en el plano y ajustándose a lo indicado en los Artículos
91º; 92º y 104º, letra “f”, del Reglamento. Se instalará Cámaras inspección modelo INSPECO500
Marca Bioplastic, las cuales cumple con: especificaciones técnicas Sendos y SISS, Norma Nch 2702.
Las tapas de cámaras serán Prefabricada Cubierta 60 A.R. Redondas se adjuntan ambos catálogos
para mejor verificación.

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CAMARA DE INSPECCION MODELO INSPEC0500

 VOLUMEN 29.6L

 DIAMETRO 480mm.

 ALTURA 324mm.

7. PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES:


Las de distribuciones interiores se someterán a las pruebas tanto parciales como definitivas
contempladas en Artículo 105º, letras “a” a la “g”, del Reglamento, texto que se transcribe a
continuación.
a) Prueba hidráulica.
a.a) Antes de ser cubiertas las tuberías, se efectuará una prueba de presión hidráulica de 1,60 m.
De presión sobre la boca de admisión más alta durante un periodo mínimo de quince
minutos.
a.b) Las descargas con alturas superiores a dos pisos, se fraccionarán por medio de piezas de
registro, con el fin de ejecutar las pruebas con una presión no superior a la altura de estos
dos
pisos.
a.c) La pérdida por filtración para las tuberías de hormigón simple no podrá ser superior a la
indicada en el Anexo Nº 9 del reglamento. En otro tipo de tuberías no se aceptará
tolerancia de
filtración.
a.d) Durante esta prueba, deberá efectuarse una revisión de las junturas mediante inspección
visual para verificar que no filtren.
b) Prueba de bola
b.a) Realizada la prueba indicada en la letra precedente, las tuberías horizontales de hasta 150
mm. se someterán a una prueba de bola, cuyo objeto es verificar la existencia de costras en
las
junturas u otro impedimento interior.
b.b) La bola con que deben efectuarse las pruebas tendrá una tolerancia máxima de 3 mm. Con

respecto al diámetro de la tubería verificada.


c) Prueba de Luz
c.a) Para tuberías de diámetro superiores a 150 mm., la prueba de bola se sustituirá por la prueba

de luz.
c.b) Esta prueba se efectúa instalando una fuente de iluminación adecuada, en una de las cámaras

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que delimitan el tramo de tuberías a probar. En la otra cámara, se instala un espejo que
deberá
recibir el haz de luz proveniente de la primera.
c.c) Se realizará la prueba moviendo circularmente la fuente de iluminación en la sección inicial
de
la tubería, debiendo verificarse que la recepción de la imagen interior del tubo reflejada
en el
espejo sea redonda y no presente interrupciones durante el transcurso de la prueba. De no

ser así, deberá rechazarse la prueba.


d) Verificación del asentamiento y pendientes
d.a) Después de practicar la prueba de presión hidráulica se rellenarán los huecos de las
excavaciones debajo de las junturas de los tubos. En casos de tuberías de hormigón simple,
estas junturas se rellenarán con hormigón pobre que cubra hasta la mitad del tubo.
d.b) Antes de efectuarse el relleno de la excavación, deberá verificarse el asentamiento de la
tubería y la pendiente indicada en el plano. Cuando proceda, también deberá revisarse la
protección de hormigón de las tuberías.
e) Segunda prueba hidráulica, de bola o de luz
e.a) Una vez cubiertas las tuberías, deberán someterse nuevamente a una prueba hidráulica y de
bola o de luz, en su caso, de la misma manera como se indicó anteriormente, a fin de
garantizar el estado del sistema después del relleno de la excavación. En éstas, se incluirán
los ramales auxiliares que se consulten en el plano.
f) Prueba de humo
g)
f.a) Esta prueba, tiene por objeto garantizar la estanqueidad de las junturas y el
funcionamiento satisfactorio de los cierres hidráulicos y ventilaciones, y debe ejecutarse
cuando estén totalmente terminados zócalos y pisos, y estén colocados los artefactos en
los ramales respectivos. Podrá admitirse la falta de uno o más artefactos que figuren como
futuros en el plano, sin embargo, una vez que sean instalados deberán ser sometidos a la
prueba respectiva.
f.b) Todas las tuberías de descarga, incluso los ramales que recibe, se someterán a una prueba
de presión de humo, que se introducirá por la parte más alta de la canalización, debiendo
colocarse previamente un tapón en la cámara de inspección correspondiente al canal de
esa descarga. Si el ramal no tiene ventilación, el humo se introducirá por la boca de
comunicación de la cámara.
f.c) La prueba de humo será satisfactoria si durante cinco minutos no se observa
desprendimiento de humo por las junturas, manteniendo una presión suficiente para hacer
subir el agua de los sifones en 3 cm.
h) Pruebas de cámaras de inspección
g.a) Las cámaras de inspección se someterán a una revisión de sus detalles, y en especial, a las
sopladuras a otros defectos en sus estucos y afinados interiores.
g.b) Se someterán, además, a una prueba de presión hidráulica con una presión igual a la

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profundidad de la misma cámara, debiendo permanecer el nivel de agua constante por un


tiempo mínimo de cinco minutos.
h.a) Pruebas de instalaciones domiciliadas existentes.
h.b) En toda instalación domiciliada existente en que se introduzcan modificaciones, deberán
repetirse las pruebas reglamentadas en las tuberías y cámaras de inspección que reciban
los nuevos servicios o que hayan sufrido modificaciones. En estos casos, se podrán
efectuar las pruebas sin remover los artefactos instalados.
h.c) Para la prueba de presión hidráulica, se utilizará una presión equivalente a la altura del
piso. Además, en esta prueba se aceptará una tolerancia de filtración hasta en tres veces
superior a lo admitido en instalaciones nuevas. Si la filtración fuese mayor, se descubrirán
las tuberías afectadas a fin de proceder a su reparación. En este último caso, al repetir la
prueba de presión hidráulica, se retirarán los artefactos instalados a fin de efectuar la
prueba de bola.
h.d) Efectuadas satisfactoriamente las pruebas anteriores, podrán reinstalarse los artefactos,
después de lo cual se procederá a realizar la prueba de humo en la forma y condiciones
indicadas precedentemente.
Estas pruebas se efectuarán en presencia de la inspección técnica de la obra (ITO), previa
coordinación con la empresa, fijando día y hora para efectuar dichas pruebas.

II. OBRAS COMPLEMENTARIAS

8. TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS


8.1 Tratamiento
El tratamiento de las aguas servidas se realizará mediante el sistema tradicional de fosa séptica y
drenes de infiltración, los que a continuación se describen:
8.1.1 Fosa Séptica Prefabricada
Estas serán marca Bioplastic o similar de 1.200 lts de capacidad bruta, de polietileno virgen lineal u
otra de similar calidad, su instalación se hará respetando las indicaciones del fabricante y las
indicaciones del plano respectivo.

Limpieza de la fosa séptica.


La Fosa Séptica deberá limpiarse a lo menos 2 veces al año, aun cuando el sistema no presente anomalías
en su funcionamiento.

Para un mejor funcionamiento de la fosa y un mejor aprovechamiento del sistema de drenaje debe
incorporarse al sistema 2 Kg. de digestor enzimático K - LON mensualmente, de una sola vez en el WC
más cercano a la fosa.

8.1.2 Fosa Séptica in situ


Se construirán en los puntos que se indican en el plano y ajustándose a lo indicado en los Artículos
91º; 92º y 104º, letra “f”, del Reglamento.

Su base será de losa de hormigón de 340 Kg.cem/m3 reforzada con malla de 10mm, de diámetro con
una separación de 15cm., sobre esta se levantarán muros de albañilería de ladrillo utilizando mortero

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de pega de 255 Kg.cem/m3. Las banquetas y muros interiores se estucarán con mortero de 340
Kg.cem/m3 de 0,02 m. de espesor y se afinarán con cemento puro.

En la parte superior se considera una losa de hormigón de 340 Kg.cem/m3 reforzada con malla de
10mm, de diámetro con una separación de 15cm., en la que considera tapa de cámara de 60x60cm,
también considera la implementación de una ventilación en tubo de pvc de 75mm de diámetro con un
alto de 2mt, medidos sobre el N.T.N. considerando en su parte superior malla mosquitera.

Estas deberán ofrecer un sello hermético y se presentarán asentadas en grasa de pino.

Eventualmente si el contratista lo estima pertinente y con la aprobación de la ITO se podrán utilizar


cámaras prefabricadas.
8.1.3 Cámara Separadora de Grasas
Esta será marca Bioplastic o similar de 100 lts de capacidad bruta, de polietileno virgen lineal u otra
de similar calidad, su instalación será sobre una superficie de arena compactada y nivelada. Rellenar
con 10 cm de arena todos los costados de las cámaras, respetando las indicaciones del fabricante y
las indicaciones del plano respectivo.

Limpieza cámara separadora de grasas.


El separador de grasas requiere de un mantenimiento sencillo. Se tendrán de evacuar, las grasas
acumuladas cada 3 meses aproximadamente (en función del uso). Una vez vaciado el equipo, se
realiza una limpieza del equipo y las conexiones y posteriormente deberán de volver a llenarse de
agua limpia para que el equipo vuelva a trabajar con normalidad.
8.1.4 Cámara Repartidora de Drenes (C.R.D)
Esta será marca Infraplast, código DDA-100 o superior técnico, de polietileno virgen lineal u otra de
similar calidad, su instalación será sobre una superficie de arena compactada y nivelada. Rellenar con
10 cm de arena todos los costados de las cámaras, respetando las indicaciones del fabricante y las
indicaciones del plano respectivo.
8.1.5 Dren de Infiltración
La disposición de las aguas servidas entregadas por la fosa séptica se hará mediante 2 tiras de 7 ml
de drenes de infiltración. Para fosa séptica, también 2 tiras de 7 ml para agua grises las cuales
provienen de cámara separadora de grasas.
El detalle de estos se entrega en el plano respectivo.
8.1.6 Ventilación
El presente sistema estará ventilado mediante una cañería de pvc 75 mm que indique el proyecto
dentro de la instalación interior.

III. MANUAL DE PRUEBAS Y RECEPCIONES

9. -ALCANTARILLADO DE AGUAS SERVIDAS


 Verificación mediante Revisión Visual:
a) Trazados y diámetros según proyecto.
b) Ubicación de ejes de centros de artefactos tanto en planta como en elevación cuando
corresponda.

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c) Verticalidad en descargas.
d) Pendientes según proyecto en ramales colgados como enterrados.
e) Cama de apoyo y rellenos en tuberías enterradas.
f) Fijaciones de cañerías en cuanto a:
g) Distanciamiento
h) Especificaciones.
 Verificación de Calidad de los Materiales:
Comprobación con relación a lo especificado. En caso de dudas deberá solicitarse al Contratista
certificado de calidad.
 Recepción de Pruebas de Hermeticidad Hidráulica:
La instalación total deberá ser absolutamente impermeable y no podrá ponerse en servicio mientras
no sea sometida a una prueba de presión hidráulica.
Para dicha operación, deberá regirse por lo establecido en el punto 3.8 del presente documento.
 Recepción de Cámaras de Inspección.
Todas las cámaras de inspección se someterán a una prueba de hermeticidad hidráulica con una
presión igual a la profundidad de ella, debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo
mínimo de 5 minutos.

1. ARTEFACTOS SANITARIOS
 Verificación en el montaje:
a) Nivelación
b) Fijaciones
c) Funcionamiento.

 Pruebas de Estanqueidad de Gases:


La red de alcantarillado se someterá a una prueba de presión de humo que se introducirá por la parte
más alta de canalización.
Esta prueba tiene por objeto garantizar la estanqueidad de las junturas y el funcionamiento
satisfactorio de los cierres hidráulicas y ventilaciones.

JOSE OSCAR MOLINA FIGUEROA


Propietario

DIEGO ARAVENA CHANDIA


Ing. Constructor

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