UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA DE
MATERIALES

ALUMNOS:
 RUIZ YARANGA SANDRO
 SUCÑO MARAVI JHAREN
 ARROYO RODRIGUEZ MIGUEL
 GONZALES ESPINOZA JOSÉ
 CASTRO UNTIVEROS JHUSBET
 GRANADOS SALOMÉ JESÚS
 NINAHUANCA AQUINO BEBETO
 SANCHES MORALES MELISSA KIARA

ASIGNATURA: CALCULO DIFERENCIAL

DOCENTE: ING. GUERREROS LAZO JOSÉ
PERIODO LECTIVO: 2023-II
AULA-SECCION:127- SEGUNDO “A”
 HUANCAYO-PERÚ

Contenido
INTRODUCCIÓN:...........................................................................................................................3
Justification:.................................................................................................................................4
Objetivos:.....................................................................................................................................5
OBJETIVO GENERAL:.................................................................................................................5
OBJETIVO ESPECÍFICO:.............................................................................................................5
MARCO TEORICO:.........................................................................................................................6
Definición del problema...........................................................................................................6
MATERIALES Y EQUIPOS:..........................................................................................................6
PROCEDIMIENTOS:...................................................................................................................7
OBSERVACIÓN DE LA REALIDAD...............................................................................................7
DETERMINACIÓN DE VARIABLES:.............................................................................................8
TABLA DE MEDIDAS:.................................................................................................................8
NTERPRETACION TEORICA DE LA ESTRUCTURA DEL FENÓMENO:...........................................9
RESULTADOS:.............................................................................................................................14
ANALICIS DEL RESULTADO:.........................................................................................................15
CONCLUCIONES:.........................................................................................................................16
RECOMENDACIONES:.................................................................................................................17
BIBLIOGRAFIA:............................................................................................................................18
ANEXOS RECOLECTADOS:...........................................................................................................19
DEDICATORIA

En primer lugar, a Dios por no dejarnos solos en ningún

momento, por ser nuestra fortaleza en este camino y por

brindarnos la sabiduría necesaria para afrontar cualquier

obstáculo. A nuestros padres por ser un pilar fundamental, en

nuestras vidas ya que con sus enseñanzas, amor y ejemplo hoy

somos unos jóvenes con valores dispuestos a mejorar cada día.

Obviamente también a la ingeniera, que gracias a sus palabras

motivadoras supimos tomar más conciencia A cada miembro de

nuestra familia ya que sin ellos esto no hubiese sido posible este

trabajo. A alguien especial que durante toda esta etapa fue mi

compañía, supo darme aliento y motivación Y a mis amigos que

con su presencia me brindaron alegría y su amistad incondicional.

INTRODUCCIÓN:
El modelaje de drenaje de tanques es una herramienta fundamental en la ingeniería y
diseño de sistemas de almacenamiento y distribución de líquidos. Este proceso implica
la simulación y análisis de la evacuación controlada de fluidos desde un recipiente,
considerando diversos factores como la geometría del tanque, las características físicas
del líquido y los elementos de control utilizados.

La eficiente gestión del drenaje es crucial en una amplia gama de aplicaciones

industriales y ambientales, desde la industria química y petroquímica hasta la gestión
de aguas pluviales y residuales. Un modelaje preciso del drenaje de tanques permite
optimizar la seguridad y la eficiencia de estos sistemas, minimizando riesgos asociados
a posibles sobrellenados o desbordamientos.

En este contexto, el presente trabajo abordará los principios fundamentales del

modelaje de drenaje de tanques, destacando su importancia en la planificación y
diseño de instalaciones que manejen líquidos de diversa naturaleza. Se explorarán
metodologías de cálculo, software especializado y técnicas de simulación que
permitirán evaluar y prever el comportamiento de los sistemas de drenaje,
contribuyendo así a la toma de decisiones informadas y seguras en el ámbito de la
ingeniería de fluidos.
Justification:
Los drenajes de tanques son fundamentales por varias razones:

1. Mantenimiento: Permiten vaciar el tanque para inspeccionar, limpiar o dar

mantenimiento al interior, lo que es crucial para garantizar su funcionamiento y
durabilidad.

2. Seguridad: En caso de emergencias como fugas o derrames, el drenaje facilita la

extracción controlada del contenido, reduciendo riesgos ambientales y de seguridad.

3. Cambio de contenido: Si se necesita cambiar el contenido del tanque, el drenaje es

esencial para retirar el material anterior y cargar el nuevo de manera eficiente.

4. Evitar contaminación: Permite eliminar residuos o sustancias no deseadas del

tanque, evitando la contaminación cruzada entre cargas.

5. Cumplimiento normativo: En muchas industrias, los drenajes son requisitos

regulados para cumplir con estándares de seguridad y ambientales.

En resumen, los drenajes de tanques son cruciales para el mantenimiento, la

seguridad, la eficiencia operativa y el cumplimiento normativo en una variedad de
industrias.
Objetivos:
OBJETIVO GENERAL:
Determinar el modelo matemático del drenado de un fluido(agua) en un Tanque
Cónico Truncado utilizando ecuaciones diferenciales en un módulo diseñado por los
alumnos de la Facultad de Ingeniería Química Ambiental.

OBJETIVO ESPECÍFICO:
● Plantear la ecuación diferencial o modelo matemático.

● Identificar y relacionar las variables obtenidas durante la experimentación

contrastando con los resultados obtenidos por el modelo matemático planteado para
el tanque cónico truncado.

● Determinar el coeficiente de descarga.

MARCO TEORICO:
Definición del problema
Como sabemos hay muchos problemas de drenaje en las zonas urbanas donde
nosotros habitamos, la cual nosotros nos centraremos en desarrollar matemático de
un sistema de drenaje la cual nos ayudará a buscar una solución a este problema
planteado, por lo que queremos que a partir de los procesos metalúrgicos que se
realizan en las mineras peruanas , utilizan el proceso de flotación que en esta
utilizaran agua y terminado el proceso se despistan estas aguas utilizadas hacia los
tanques de drenaje que cuentan estas mineras, las cuales ya no llegarían a afectar a
las zonas urbanas donde habitamos y tengan un buen drenaje y no sufra de
consecuencias en épocas catastróficas.

La función principal de un sistema de drenaje es la de permitir la retirada de las aguas

que se acumulan en depresiones topográficas del terreno, causando inconvenientes ya
sea a la agricultura o en áreas urbanizadas o carreteras. El origen de las aguas puede
ser: Por escurrimiento o escorrentía superficial.

MATERIALES Y EQUIPOS:
- balde con tapa.

- encendedor.

- espray (pintura).

- pegamento.

- Flexómetro

- Cronómetro

- Dos grandes jarras medidoras

- cuchillo o cúter

- Agua
PROCEDIMIENTOS:
1) Empezar calculando las medidas del tanque (Altura, Diámetro).

2) Armar el prototipo para el desarrollo del experimento(tanque de drenaje en el

balde).

3) Llenar el tanque con el agua y un poco de tierra.

4) Empezar con el drenado y anotar los variables correspondientes (Altura,

tiempo y volumen).

5) Con los valores hallados realizar los cálculos utilizando el modelo matemático
propuesto.

6) Comparar los valores reales y teóricos haciendo gráficas

OBSERVACIÓN DE LA REALIDAD
En la industria es de vital importancia conocer con gran exactitud un modelo que
determine el tiempo que transcurre para que un tanque o un recipiente descargue su
contenido. En el siguiente experimento se usó un tanque cilíndrico con las siguientes
medidas en (cm) como se muestra en la siguiente figura:

29,2

38,2
cm

2 cm
Donde deseamos plantear el modelo matemático para el drenado de este tipo de
tanque, y utilizando las variables de altura y tiempo hallar el valor de la constante “k”
que es el coeficiente de descarga que debe estar comprendido entre 0 y 1 (0 < k < 1) y
a una gravedad de 980.665 cm/s2 .

DETERMINACIÓN DE VARIABLES:

 Variables independientes
 Presión de la lata
 Diámetro del tubo (manguera)
 longitud del tubo
 Tamaño de la lata
  Variables dependientes.
 velocidad del drenaje
 tiempo del drenaje
 volumen de agua drenada

TABLA DE MEDIDAS:

TANQUE MEDIDA
RADIO DEL CILINDRO 14,6
ALTURA DEL CILINDRO 38,2 cm
Radio del orificio 2 cm

ACELERACION DE LA GRAVEDAD
980,665 cm/s”2

TABLA DE VALORES OBTENIDOS DURANTE LA

EXPERIMENTACIÓN

N° TIEMPO ALTURA VOLUMEN

30 SEGUNDOS -15 CENTIMETROS -5 200 CM3
1
65 SEGUNDOS -23 CENTIMETROS -9 500 CM3
2
112 SEGUNDOS - 30CEMTIMETROS -13 300 CM3
3
182 SEGUNGOS -34 CENTIMETROS -16 800 CM3
4
250 SEGUNDOS -39,2CENTIMETROS -19 994 CM3
5
NTERPRETACION TEORICA DE LA ESTRUCTURA DEL FENÓMENO:
La ley de Torricelli establece que la velocidad “V” del flujo (salida) del agua
través de un orificio en la parte lateral o en el fondo de un tanque lleno con
agua hasta una altura (o profundidad) h es igual a la velocidad de un objeto
(agua), que cae libremente desde la altura h. Ley de Torricelli:

𝑉 = √2𝑔ℎ
La ecuación de Bernoulli es esencialmente una manera matemática de expresar
el principio de Bernoulli de forma más general, tomando en cuenta cambios en
la energía potencial debida a la gravedad.
La ecuación de Bernoulli relaciona la presión, la velocidad y la altura de dos
puntos cualesquiera (1 y 2) en un fluido con flujo laminar constante de
densidad “p”. Usualmente escribimos la ecuación de Bernoulli de la siguiente
manera:

Donde:
 P1 y P2: presión
 v1 y v2: velocidad
 h1 y h2: altura
 p: densidad

Para velocidades de aproximación bajas, la mayoría de los casos, la expresión anterior

se transforma en:

donde:

 v es la velocidad real media del líquido a la salida del orificio

  cv es el coeficiente de velocidad. Para cálculos preliminares en aberturas de
pared delgada puede admitirse 0,95 en el caso más desfavorable.

TOMANDO CV=1

Experimentalmente se ha comprobado que la velocidad media de un chorro de un

orificio de pared delgada, es un poco menor que la ideal, debido a la viscosidad del
fluido

y otros factores tales como la tensión superficial, de ahí el significado de este

coeficiente de velocidad.

NOS APOYAMOS CON EL MODELO MATEMATICO

TRABAJADO EN CLASES:
HALLAMOS EL TIEMPO DE DESFOGUE DEL FLUIDO EN EL MATLAB:
CON EL METODO TORRICELI:

DENSIDAD
RESULTADOS:
1.- Tiempo de drenaje: el modelo nos pudo proporcionar
información sobre el tiempo necesario para que el tanque se vacíe
por completo, teniendo en cuenta diversos factores como el tamaño
del orificio de drenaje y la presión del fluido.

2.- Velocidad de drenaje: con el modelo calculamos la velocidad a

la que el fluido abandonó el tanque a medida que se drenaba. Esto
es útil para comprender como varía la velocidad a lo largo del
tiempo.

3.- Nivel de fluido: el modelo trabajado nos mostró Cómo cambia el

nivel de fluido en el tanque a medida de que se llevaba a cabo el
proceso de drenaje. Esto nos permitió visualizar la evolución del
nivel de manera gráfica.

4.- Presión del tanque: el modelado también nos pudo proporcionar

información sobre la presión dentro del tanque durante el proceso
de drenaje. Esto es relevante para evaluar la seguridad y
estabilidad del sistema.

5.- Flujo de salida : el modelo pudo calcular y Mostrar el flujo

volumétrico de líquido que salía del tanque a medida que se drena.
Esto permite entender Cómo varía la cantidad de líquido que fluye
en función del
6.- Eficiencia de drenaje: mediante el modelado fue posible evaluar
la eficiencia del proceso de drenaje. Esto se pudo hacer
comparando la cantidad de líquido drenado con la capacidad total
del tanque.

7.- Variación de la velocidad de drenaje: el modelo pudo

representar Cómo varía la velocidad de drenaje a medida que
disminuyó el nivel de líquido en el tanque. Esto fue útil para
comprender cómo se comportaba el sistema a medida que se
acerca al vaciado completo.

8.- Estabilidad del tanque: el modelado del drenaje también pudo

proporcionar información sobre la estabilidad del tanque durante el
proceso. Esto permitió identificar posibles problemas o riesgos
asociados con la estructura del tanque.

9.- Optimizacion del diseño: al utilizar diferentes parámetros en el

modelo se pudo explorar diversas configuraciones del drenaje y
evaluar su efectividad. Esto ayudó en la optimización del diseño del
sistema.

10.- Análisis de escenarios: el modelado de drenaje como permitió

realizar análisis de diferentes escenarios como: variaciones en las
dimensiones del tanque, velocidad inicial del flujo de salida,
cambios en la presión del fluido, entre otros. Esto facilitó la
evaluación de los resultados en diferentes condiciones operativas.
ANALICIS DEL RESULTADO:

1. Eficiencia del sistema de drenaje: Evalúa la eficiencia del tranque

de drenaje en términos de su capacidad para recolectar y drenar el
agua de manera efectiva. Examina si el sistema ha logrado reducir
o eliminar los problemas de inundaciones o acumulación de agua
en el área metalúrgica.

2. Calidad del agua drenada: Analiza la calidad del agua drenada

por el sistema. Verifica si cumple con los estándares ambientales y
de calidad establecidos. Considera la presencia de contaminantes o
sustancias no deseadas en el agua y evalúa si se han
implementado medidas adecuadas para su tratamiento o
eliminación.

3. Mantenimiento y durabilidad: Evalúa la efectividad del

mantenimiento del tranque de drenaje. Examina si se han llevado a
cabo inspecciones regulares, limpiezas y reparaciones según lo
programado. Considera la durabilidad del sistema y si ha habido
algún problema de desgaste o deterioro prematuro.

4. Cumplimiento de normativas y regulaciones: Verifica si el tranque

de drenaje cumple con todas las normativas y regulaciones
ambientales y de seguridad aplicables. Asegúrate de que se hayan
seguido los protocolos adecuados durante la construcción y
operación del sistema.
5. Impacto ambiental: Evalúa el impacto ambiental del tranque de
drenaje en el área metalúrgica. Considera si se han implementado
medidas para minimizar la contaminación del suelo, agua y aire.
Analiza si se han tomado precauciones para proteger la vida
silvestre y los ecosistemas locales.
CONCLUCIONES:
En el transcurso de esta investigación sobre el drenaje en la carrera de
metalurgia, hemos explorado con detenimiento los diversos aspectos que
influyen en la eficiencia de este proceso fundamental. Con un equipo de
trabajo cuyo nombre es ¨ELEMENTO PRINCIPAL ¨ junto a la colaboración
de cada integrante, hemos analizado las complejidades del drenaje en el
ámbito metalúrgico, destacando la importancia de optimizar este
componente clave para garantizar el éxito en la producción y preservación
ambiental y través de un análisis minucioso, hemos identificado factores
críticos que afectan directamente al rendimiento del drenaje, desde
aspectos tecnológicos hasta consideraciones medioambientales. En este
contexto, el equipo de trabajo se ha erigido como un pilar fundamental,
aprovechando la diversidad de habilidades y perspectivas para abordar de
manera integral los retos asociados a este componente esencial de la
producción metalúrgica.
Conscientes de la relevancia de una gestión eficiente del drenaje, hemos
subrayado la importancia de la optimización de este proceso no solo en
términos de productividad, sino también en el marco de la
responsabilidad ambiental. Nuestra investigación respalda la noción de
que, con un enfoque colaborativo y estratégico, es posible mejorar
significativamente la gestión del drenaje en la metalurgia, allanando el
camino hacia una producción más sostenible y eficiente.
En conclusión, esta investigación sobre el drenaje en una planta
metalúrgica destaca la importancia crítica de un sistema eficiente para
gestionar aguas residuales. Los hallazgos resaltan la necesidad de
implementar medidas efectivas para prevenir la contaminación ambiental
y garantizar la sostenibilidad a largo plazo de las operaciones
metalúrgicas. Asimismo, se subraya la importancia de la monitorización
continua y la mejora constante de las prácticas de drenaje para cumplir
con los estándares medioambientales y promover la responsabilidad
corporativa en el sector.
En el transcurso de esta investigación sobre el sistema de drenaje en una
planta metalúrgica, se ha profundizado en los aspectos cruciales que
rodean la gestión de aguas residuales en este entorno industrial
específico. Los resultados revelan la significativa implicación que tiene un
sistema de drenaje eficiente en la operatividad y sostenibilidad de la
planta.
La necesidad imperante de salvaguardar el medio ambiente ha emergido
como un tema central, destacando la importancia de implementar
medidas preventivas para mitigar posibles impactos negativos. La eficacia
del sistema de drenaje no solo afecta directamente la integridad
ambiental, sino que también incide en la viabilidad a largo plazo de las
actividades metalúrgicas.
Se hace evidente la pertinencia de establecer protocolos de
monitorización constante para evaluar la calidad del agua residual
liberada, asegurando que cumpla con los estándares medioambientales
establecidos. Este enfoque proactivo no solo impulsa la conformidad
regulatoria, sino que también refuerza el compromiso de la planta
metalúrgica con prácticas empresariales socialmente responsables y por
última instancia, se destaca la necesidad continua de mejora en las
prácticas de drenaje, subrayando la importancia de la innovación y la
adaptación a medidas más sostenibles. Este estudio no solo proporciona
una visión crítica sobre la gestión del drenaje en plantas metalúrgicas, sino
que también subraya la importancia de integrar estrategias que equilibren
las necesidades industriales con la preservación ambiental, contribuyendo
así al desarrollo de un sector metalúrgico más sostenible y responsable.
En conclusión, esta investigación ha arrojado luz sobre los desafíos y
oportunidades asociados al drenaje en la carrera de metalurgia. A través
de un análisis detallado respaldado por un equipo de trabajo cohesionado,
hemos identificado áreas clave para mejorar la eficiencia de este proceso
vital. Al considerar tanto aspectos tecnológicos como preocupaciones
ambientales, hemos sentado las bases para una gestión más efectiva del
drenaje en el ámbito metalúrgico y a medida que cerramos este capítulo
de investigación, instamos a la implementación de las recomendaciones
propuestas, confiando en que la colaboración y la innovación continuarán
siendo pilares fundamentales en la optimización del drenaje en la
metalurgia. Este estudio no solo contribuye al conocimiento académico,
sino que también ofrece perspectivas prácticas para impulsar la
sostenibilidad y eficiencia en la producción metalúrgica.
Por una última instancia, esta investigación no solo ha profundizado en la
comprensión teórica de la utilidad del drenaje, sino que ha traducido este
conocimiento en soluciones concretas a través de los diseños propuestos.
Al hacerlo, hemos sentado las bases para una aplicación más efectiva y
consciente del drenaje, destacando su relevancia en la planificación y
desarrollo sostenible de infraestructuras y entornos urbanos y que el
drenaje es una parte fundamental para preservar el medio ambiente.
RECOMENDACIONES:

1. Mantenimiento regular: Es importante realizar un mantenimiento

periódico del sistema de drenaje para asegurarse de que esté en buen
estado. Esto incluye la limpieza de las zanjas y tuberías, la reparación de
obstrucciones o daños y la eliminación de cualquier material no deseado
en el sistema de drenaje.

2. Control de la erosión: El control de la erosión es esencial para prevenir

la pérdida de tierra cultivable. Se deben tomar medidas para evitar la
erosión del suelo en las áreas cercanas al sistema de drenaje, como la
siembra de vegetación adecuada o la construcción de barreras para
retener el suelo.

3. Inspección regular: Realizar inspecciones periódicas del sistema de

drenaje puede ayudar a identificar problemas potenciales antes de que se
conviertan en grandes preocupaciones. Esto incluye verificar posibles
atascos o roturas de piezas que puedan permitir la entrada de residuos
sólidos al sistema.
BIBLIOGRAFIA:

- SCRIBD
https://es.scribd.com/document/323866712/Diseno-de-Sistema-
de-Drenaje
- INGENIERÍA REAL
https://ingenieriareal.com/sistemas-drenajes/
- ROGEMAR
https://surgicorperu.com/productos/eds-3/
- FERROVIAL RECURSOS
https://www.ferrovial.com/es/recursos/sistema-de-drenaje/
- MANTENIMIENTO MADRID
https://reparacionesdeurgencia.com/fontanero.php?
pbc=madrid&gclid=CjwKCAiAg9urBhB_EiwAgw88mWEPDjH
vtEyZl34CsfpBP0tND9LA2iD7R9dlh5R8Uyg-
7HDvCEtEmxoC5RQQAvD_BwE
-WIKIPEDIA
https://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_drenaje
-UNMSM
https://cybertesis.unmsm.edu.pe/handle/20.500.12672/19033
-UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA
https://uchile.cl/noticias/154457/nueva-tecnologia-para-el-
tratamiento--de-drenaje-acido-de-roca-dar-
ANEXOS RECOLECTADOS:
ELABORACION DE NUESTRO TANQUE DE DRENAJE

FILTRO INTERIOR
FILTRO

TANQUE DE DRENAJE