15-05-2023 Instructivo para diseño de mallas.

Enaex – SUMMA GOLD 1

 INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL DISEÑO DE MALLAS
Para realizar el diseño de mallas en entorno a
Minesight, se debe tener claridad de los
siguientes inputs:
Superficie
✓ Conceptos en perforación y voladura (excel) topográfica
✓ Cresta original o insitu (msr)
✓ Cresta real de terreno (msr)

Definir el diseño de la Fase y del banco en referencia a

generar el diseño. Utilizar estas crestas y Toes de diseño
del nivel de diseño y crestas de nivel inferior para saber el
volumen de Toe a volar en taladros de crestas.
Generar las mallas que posteriormente sean plasmadas
en campo por el equipo de topografía de modo de generar
polígonos regulares, minables.

1
 INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL DISEÑO DE MALLAS
Para realizar el diseño de mallas en entorno a Minesight, se
debe tener claridad de los siguientes inputs:

✓ Presencia de Fallas
✓
✓
Minado antiguo
Roseta de familia de diaclasas Litologías
✓ Litología (msr).
✓ Alteración (msr).
✓ Leyes (msr).
✓ Durezas (msr).

Generar la orientación de Taladros en el Blast Patern de

modo que el burden este perpendicular a la familia de
mayor predominio según roseta.

2
 INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL DISEÑO DE MALLAS
Para realizar el diseño de mallas en entorno a Minesight, se
debe tener claridad de los siguientes inputs:

✓ Diámetros de perforación (6 3/4”)

✓ Nomenclatura de taladros (ID)
✓ Áreas superiores a XXXXX m2
✓ Los anchos del proyecto debe ser mayor a xx m.
para asegurar el minado a doble lado de la excavadora

Generar comparativos de mallas Real Vs Malla de Diseño y

detectar origen de desviaciones con posteriores planes de
acción.

Malla

3
 DIMENSIONES DE MALLAS PRESUPUESTADAS

Area técnica de P&V debe contar con la información de diseño: burden, espaciamiento, altura de
perforación e inclinación de taladros; según diámetro de perforación y por tipo de roca.
Waste Producción
Rock Type Units Cinerite Conglomerate E_Porphyry Grano_Porohyry H_Breccia I_Porphyry L_Porphyry Quaternary R_Granodiorite NA Ignimbrite
Diameter in 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4
Diameter mm 269.88 269.88 269.88 269.88 269.88 269.88 269.88 269.88 269.88 269.88 269.88
Bench Height m 15.0 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Burden m 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0
Spacing m 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
Subdrill m 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Total drill per hole m 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5

Ore Producc ió n
R o c k Type Units E_Porph yry rano_Porohyry H_Breccia I_Porp hyry L_Porphyry Qu a t ern a ry R_Granodiorite Tuff
Diamete r in 10 5/8 10 5/8 10 5/8 10 5/8 10 5/8 10 5/8 10 5/8 10 5/8
Diamete r mm 269. 88 269. 88 269. 88 269. 88 269. 88 269. 88 269. 88 269.88
Bench Height m 15 15 15 15 15 15 15 15
Burden m 6.5 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.5
Spacing m 7.5 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.5
Subdrill m 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Total drill per hole m 16. 5 16. 5 16. 5 16. 5 16. 5 16. 5 16. 5 16.5

Waste - Ore Units Trim 1 6 5 m m Trim 2 7 0 m m Precorte 1 6 5 m m

Diameter in 6 1/2 10 5/8 6 1/2
Diameter mm 165.10 269.88 165.10
Bench Height m 15 15 31.0
Burden m 4.5 7.0 -
Spacing m 5.8 8.0 2.0
S ubdrill m 0.5 0.5 -
T o t a l drill p e r h o l e m 15.0 15.0 31.0

Cuadros Adjuntos referenciales 4

 DISEÑO DE PRODUCCIÓN, CONTROL

Proyectos de producción: En estos

proyectos el volumen detonado es mayor, y
su objetivo es tener una fragmentación
idónea, Las mallas de perforación son de
geometría triangular, y siempre se trata que
sean lo más regulares posibles, tal como se
muestra en la figura

Proyectos de control: En las filas contiguas a

Taludes tener consideraciones de ajuste de
malla

TALUD

5
 Gracias Asistencia Técnica - ENAEX PERÚ

Enaex.com

SUMMA GOLD
7