Grupo 3 Ejercicio Resuelto
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FEDERICO VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
Noviembre 2023
UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL – PUENTES Y OBRAS DE ARTE
ÍNDICE
Pág.
1. Introducción………………………………………………………………………………………………
2. Predimensionamiento……………………………………………………………………………….
PUENTE VIGA-LOSA
1. Desarrolle el diseño del puente usando concreto = 280kg/cm2 y acero de Fy= 4200 kg/cm2, use el
camión de diseño tipo HL -93
I. Intr oducción
Diseñaremos una losa de tablero de concreto armado para un puente de 10m de luz y una sección
transversal de 8.40m. La losa del tablero posee el acero de refuerzo principal paralelo a la dirección
del trafico con un esfuerzo de cedencia fy = 4200 kgf/cm2, y el concreto posee una resistencia a la
compresión de f´c = 280kgf/cm2.
Para realizar este ejercicio utilizaremos la norma AASHTO LRFD y el libro Análisis y Diseño de
Puentes de Concreto Armado Tomo I del Ing. César Aranis García-Rossell.
II. Predimensionamiento
Para el predimensionamiento de nuestra losa de concreto reforzado utilizamos la siguiente tabla:
Fuente: Análisis y Diseño de Puentes de Concreto Armado – Ing. César Aranis García-Rossell
Entonces:
1.2(10+3.05)
t min = =0.522 m
30
Se tomará un espesor de losa de:
t min =0.55 m
t= 0.55m
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III. Diseño de franja interior (1.0 m de ancho)
Para este caso utilizaremos la carga muerta (DC), la carga de superficie de rodadura (DW) y la carga
viva (LL + IM).
2
W Losa .l 1.32 x 102
M DC = = =16.5T . m
8 8
2
W DW . l 0.112 x 102
M DW = = =1.4 T . m
8 8
Realizamos el cálculo de solicitaciones máximas por carga viva para una viga de luz de 10m
de longitud.
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Fuente: Análisis y Diseño de Puentes de Concreto Armado – Ing. César Aranis García-Rossell
E=0.25+0.42 √ 10 x 8.4
E=4.10 m
8.4
E=2.1+0.12 √ 10 x 8.4 ≤
2
E=3.199 ≤ 4.2m
Por lo tanto:
El ancho de faja crítico es E= 3.20m
78.49
M ¿+M = =24.53 T .m/m
3.20
Máximo:1.50
Mínimo: 0.65
(Se tomará como valor crítico el mayor de estos valores :1.50)
Resistencia I:
Servicio I:
Fatiga I:
U= n [1.5(LL+IM)]
Cálculo de Acero
M u= 65.65 T-m
∅
Z= recubrimiento +
2
2.54
Z = 2.5 + = 3.77 cm d = 55 – 3.77 = 51.23 cm
2
Mu 65.65
As = a … (1) As = a
0.9 x fy x(d+ ) 0.9 x 4200 x (51.23+ )
2 2
As x fy As x 4200
a= ' … (2) a=
0.85 x f c x b 0.85 x 280 x 100
Separacion de varilla
5.1
S= =0.14 m .
36.15
As maximo
c
≤ 0.42
d
6.38
Ahora C= =7.54 cm .
0.85
c 7.54
= =0.147 ≤0.42(ok )
d 51.23
Factores de Resistencia
∅ =1.52 ≥ 0.9
As minimo
a) M cr =1.1 fr x S v
f r=2.01 x √ f ' c
f r=2.01 x √ 280
kg
f r=33.63
cm 2
2
b xh
Sv=
6
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2
100 x 55
Sv=
6
Sv=¿50416.667 ≅ 50417
M cr =18.65 Tn−m
As de distribucion
En la parte inferior de las losas se deberia disponer armadura en la direccion secundaria
esta armadura se debe calcular como un porcentaje de la armadura principal y momento
positive:
100 1750
% ≤ 50 % … (S en ft) % ≤ 50 % … (S en mm)
√s √s
220 3840
% ≤67 % … (S en ft) % ≤ 67 % … (S en mm)
√s √s
55
% ≤ 50 %
√s
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55
% =17.39 % ≤ 50 %
√ 10
%=17.39 %
2
As rep .=6.15 cm
5
Utilizando As ∅ =
8
2
la separacion sera S= = 0.325 ≅ 0.33 m
6.15
5
1∅ @ 0.33 m.
8
As de temperatura
Astemperatura =0.0018 x b x h
Astemperatura =4.22 cm 2.
Se debe cumplir
1
1∅ @ 0.30 m.
2
MOMENTO ACTUANTE
Usando la seccion agrietada y uzando franja de 0.15m de ancho, para el diseño por estado limite de
servicio I, siendo:
N = n n x nR x nI =I
Tn
Ms =42.43
m
55 cm
14 cm
6 kg
Es = 2.04 x 10
cm2
Ec =15300 x √ f ' c = 15300 x √ 280
kg
Ec =256018
cm 2
Relacion modular
6
Es 2.04 x 10
n= = =8
Ec 256018
∅
Z = d = recubrimiento +
2
2.54
d = 2.5 +
2
d = 3.77 cm.
14 cm
C
y/3
Y
51.23-Y 55
T
3.77 (Fs/r)
1 ∅ 1 @0.14
Asr = 8 x 5.10 = 40.8 cm2
Momentos respecto del eje neutron para determiner y momentos respect del eje neutro:
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14 * y * ( 2y )= 40.8 * (51.23 – y)
y=¿ 14.61 cm
Esfuerzo del acero bajo cargas de servicio
y
Jd=d−
2
14.19
Jd=51.23− =46.36 cm
3
Luego el esfuerzo del acero es:
Ms
f sa=
Jdx As
5
5.9 x 10
f sa= =2498
46.4 x 5.1
Separacion max. armadura:
125000∗yc
Smax= −2∗dc
Bs∗Fsa
125000∗1.00
Smax= −2∗3.77
1.11∗2504
Smax = 37.4 cm
En esta ocasión se realizará el diseño de los bordes del tablero, para ello debemos calcular la franja
equivalente de borde donde se supone que se encontrará el camión de diseño, la norma AASHTO LRFD
establece que si la losa se extiende fundamentalmente en la dirección del tráfico, el ancho efectivo de la
franja de borde, Eborde , se puede tomar como la suma de las distancia entre el borde del tablero y la cara
interna de la barrera, más 30.48cm (12pulg), más un cuarto del ancho de franja equivalente interior (E). El
ancho efectivo de la franja de borde Eborde , no deberá ser mayor que la mitad del ancho equivalente (E) ni
mayor a 1.83m (72pulg).
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0.5P 0.5P
a
0.55
0.3 1.8
Eb
Según lo expuesto, se debe cumplir que la franja equivalente de borde no debe ser mayor a la mitad de la
franja equivalente interna ni mayor a 1.83m.
3.08
Eborde =0.4 +0.30+
4
Eborde =1.47 ≪ 1.54 OK!
Carga por unidad de longitud debida a la losa de tablero de concreto de espesor 55cm. Para
obtener esta carga se deberá multiplicar el espesor de la losa de tablero, el peso del concreto y un
ancho unitario de un metro lineal.
T T
W LOSA =0.55∗1∗2.4 3
=1.32 3
m m
El peso de la barra se asume distribuido en Eborde
Para el caso de carga de la barrera se asume que su peso se distribuye en todo el ancho de la franja de
borde, para este caso se tiene un peso de la barrera de concreto de 0.6tonf.
0.6 T 0.6
W barrera = =
Eborde 1.47
T
W barrera =0.41
m
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La carga permanente total en este caso viene representada como la carga debido al peso propio de la losa y
la carga de la barrera de concreto.
T T T
W DC =1.32 +0.41 =1.73
m m m
2
W D C ∗L 1.73∗102
M DC = = =21.63 Tm
8 8
Carga de los bordes longitudinales de la losa de tablero.\
Carga por unidad de longitud debida a la superficie de rodamiento de 5cm. Para obtener esta carga
en este caso tomaremos el espesor de la superficie de rodamiento multiplicado por el peso de la superficie
de rodamiento y un ancho unitario de un metro lineal.
kg
112 ( 1.47−0.4 )
m kg
W asf ❑= =81.52
1.47 m
El momento positivo originado por la carga la superficie de rodamiento en una viga simplemente apoyada
se calcula como sigue a continuación:
2
W asf ∗L 0.082∗10 2
M DW = = =1.025 Tm
8 8
Carga viva vehicular (LL+IM)
Finalmente tenemos que el momento originado por el Tándem de diseño y la carga de carril es y
esta carga debe distribuirse en el ancho de franja de borde:
M ¿+ℑ=
0.5∗50.10∗1.33+11.96∗ ( 0.30∗0.77
3 )=25.57 Tm
1.47
A continuación, se presenta en la siguiente tabla un resumen de los momentos flectores positivos con sus
respectivos factores de carga (ancho considerado igual a 1.00m).
CARGA M(+) Tm Y
RESISTENCIA I SERVICIO I FATIGA I
DC 21.63 1.25 1 0
DW 1.025 1.5 1 0
LL+IM 25.57 1.75 1 1.5
RESISTENCIA I U =n ¿
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SERVICIO I U =n ¿
FATIGA I U =n ¿
El procedimiento de diseño del acero de refuerzo del borde de losa, se realizará de igual forma al calculado
para la parte interna de la losa, para un ancho de 1.00m.
Dónde:
n D: Factor relacionado con la ductilidad
n R: Factor relacionado con la redundancia
n I : Factor relacionado con la importancia operativa
γ i: Factor de carga
Qi: Solicitación
M u=n ¿
M u=1.25∗21.63+1.5∗1.025+1.75∗25.57=68.38 Tm
A s principal paralelo :
2.54
Z=2.5+ =3.77 cm
2
d=55−3.77=51.23 cm
Para secciones simplemente armadas, el momento nominal de la sección es igual a:
Mu 73.32∗10
5
A s= =
a a
0.9∗F y∗(d− ) 0.9∗4200∗(51.23− )
2 2
A s∗4200
a=
0.85∗280∗100
2
A s=40.72 cm
a=7.19 cm
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La separacion sera:
5.10
s= =0.12
40.72
Usar 1 ∅ 1 @0.12m
a 7.19
Tambien como c= = =8.46 cm
β 1 0.85
cL
Ademas debe cumplir, ∅ =0.65+0.15( −1)> 0.9
c
∅ =0.65+0.15 ( 51.23
8.46
−1 )=1.48> 0.9 OK
As minimo
La cantidad de acero debe resistir el menor valor de 1.2M_α y 1.33M_u tenemos el siguiente
parámetro que debemos de tomar en cuenta.
c) M cr =1.1 fr x S
f r=2.01 x √ f ' c
f r=2.01 x √ 280
kg
f r=33.63
cm 2
2
bxh
S=
6
2
100 x 55
S= =¿ 50416.667 ≅ 50417
6
M cr =1.1 fr x S
As de distribucion
100 1750
% ≤ 50 % … (S en ft) % ≤ 50 % … (S en mm)
√s √s
220 3840
% ≤67 % … (S en ft) % ≤ 67 % … (S en mm)
√s √s
55
% =17.39 % ≤ 50 %
√ 10
Usar :
5
1∅ @ 0.30 m.
8
2
S= =0.29 ≅ 0.30 se usará 0.30m.
6.92
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Revisión de fisuración por distribución de armadura:
MOMENTO ACTUANTE:
Usando la sección agrietada y una franja de 0.14 metros de ancho, para el diseño por estado límite
de servicio I.
o Siendo n=n D nR n I =1
55 cm
1 ∅ 1 @ 0.12
12 cm
Dónde:
n D: Factor relacionado con la ductilidad
n R: Factor relacionado con la redundancia
n I : Factor relacionado con la importancia operativa
γ i: Factor de carga
Qi: Solicitación
M u=n ¿
(
M S = 48.23
T −m
m )
× ( 0.12 )=5.79
M S =6.27 T −m
6 kg
E s=2.04 × 10 2
cm
kg
EC =15300 √ 280=256018 2
cm
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Es
n= =8
Ec
∅
d c =recub+
2
2.54
d c =2.5 cm+ cm
2
d c =3.77 cm
12 cm
C
y/3
Y
61.23-Y 61.23
T
3.77 (Fs/r)
1 ∅ 1 @0.18
Área del acero transformada
12 y ( 2y )=40.8 (51.23 y )
y=15.57 cm
Esfuerzo del acero bajo carga de servicio
y 15.57
j × d=d− =51.23− =46 cm
3 3
M fat
f 1=
A s × ( jd )
Luego, el esfuerzo del acero cero es:
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5
5.79× 10 kg
f ss = =2468 2
( 46 ) (5.1 ) cm
kg
f ss =2468 2
cm
12500 γ c
Smax = −2 d c
β s f ss
Carga de Fatiga:
PL 14.52 ×10
M ¿= = =36.3 Tm
4 4
1.5 × ( 41.74 ) T −m
M fat = =16.97
3.69 m
Sección figurada:
Se utiliza la seccción fisurada si la suma de esfuerzos debido a cargas permanentes no mayoradas más la
combinación de carga de fatiga I, da por resultado una tensión de tracción mayor que 0.80 √ f ´ c .
kg
f tracc=0.8 √ f ´ c 2
cm
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kg
f tracc=13.39 2
cm
Esfuerzo debido a cargas permanentes no mayoradas más la combinación de carga de Fatiga I en una franja
interior:
M ´ fat =M DL + M DW + M fat
kg kg
f fat =69.16 2
>13.39 2
cm cm
y 14.19
j × d=d− =51.23− =46.36 cm
3 3
M fat
f 1=
A s × ( jd )
5
16.97 ×10 kg
f 1= =1004 2
(36.46 ) ( 46.36 ) cm
M dc +dw
f DL =
A s × ( jd )
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( 16.5+1.4 ) 105 kg
f DL = =1059 2
( 36.46 ) ( 46.36 ) cm
El esfuerzo mínimo es el esfuerzo por carga viva mínimo combinado con el esfuerzo por cargar
permanentes:
kg
f min =0+1059=1059 2
cm
El esfuerzo máxima es el esfuerzo por carga viva máximo combinado con el esfuerzo por cargar
permanentes:
kg
f max=1004+1059=2063 2
cm
kg
f =f max −f min =1004 2
cm
El rango límite es:
kg
f l í mite =1687−0.33=1338 2
cm
Luego:
1338>1059 ok
DISTRIBUCIÓN DE ACERO EN EL PUENTE DE LOSA:
As temp : ½ “ @0.30m
0.55m
10.00m
En bordes: 1“@0.12m
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BIBLIOGRAFÍA
https://www.youtube.com/watch?v=uW5tv7ltUk4
Sillo, J. M. (2023, septiembre 1). DISEÑO DE PUENTE TIPO VIGA LOSA CON