PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

Laboratorio de Energía

III. REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR

1. OBJETIVO
 Aplicar las Leyes de la Termodinámica a una planta de refrigeración por compresión de vapor, obteniendo valores
cuantitativos de energía, el Coeficiente de Performance de la planta (COP) y el rendimiento del compresor.
 Observar y analizar las tendencias del ciclo termodinámico y compararlos con los procesos correspondientes al ciclo
teórico, para verificar las pérdidas de energía y desviaciones que ocurren.

2. EQUIPO A EMPLEAR
La planta de refrigeración marca J.& E. Hall Products, cargada con refrigerante diclorodifluorometano (R-134A),
cuenta con siguiente equipo:
 Compresor alternativo
Tipo : simple efecto
Número de pistones : 2
Diámetro : 45 mm
Carrera : 24 mm
Brazo de palanca (Bp ) : 0,304 m
Potencia del motor : 0,75 kW
Relación de transmisión : 3a1
 Condensador de superficie
Tipo : Carcasa y serpentín
Enfriador : Agua
 Válvula de expansión manual
 Calorímetro
Tipo : Carcasa y serpentín
Refrigerante secundario : R-134A
Calentador eléctrico : 3 kW
 Panel de control
Interruptor del motor eléctrico
Interruptor del calentador eléctrico
Variador de voltaje para el calentador eléctrico
Conmutador de escala (alta/baja) en el calorímetro
Lámpara indicadora (verde) de nivel de refrigerante secundario en el calorímetro
Cinco (05) medidores de presión.
Seis (06) medidores de temperatura.
Dos (02) medidores de caudal..
Un (01) vatímetro conectado al calorímetro, con rango en dos escalas.

3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
 Abrir la válvula de agua de enfriamiento del condensador y regular el flujo de agua en 100 litros/h.
 Arrancar el motor eléctrico poniendo la llave “DYNAMOMETER” en la posición “ON”. Revisar que el seguro del
dinamómetro este en su posición inicial.
 Encender el calentador poniendo la llave “CALORIMETER” en la posición “NORMAL”.
 Seleccionar la escala baja en el calentador poniendo la llave “ HEATER” en “LOW”.
– Emplear el variador de voltaje para aumentar la carga en el calorímetro, preferiblemente cuando la temperatura en
el calorímetro sea aproximadamente 0 C.

Planta de Refrigeración por Compresión de Vapor - Pág.1

 – Antes de cambiar de escala, poner en 0 W el variador de voltaje.
 Ajustar la válvula de expansión manual para obtener los flujos de refrigerante cuyas temperaturas de evaporación
correspondan a las mencionadas en el punto 4.
 Regular la carga eléctrica en el calorímetro para mantener la temperatura en la cámara del calorímetro.
 Ajustar la válvula de agua de enfriamiento para mantener la presión en el condensador.

Se debe tomar las siguientes precauciones durante la operación del equipo:

 La lámpara verde indicadora de nivel de R-134A secundario en el calorímetro debe permanecer encendida, indicando
de que el calentador está sumergido.
Si la lámpara se apagara, deberá cortarse la carga eléctrica del calentador inmediatamente y ponerse la llave
“CALORIMETER” en la posición “OFF”.
 La temperatura de la tubería de aspiración del compresor no debe ser tal que se forme hielo en su exterior. Esto
indicaría que el refrigerante está en estado de vapor saturado y podría arrastrar líquido que podría dañar al
compresor. Verificar la carga eléctrica suministrada en el calorímetro y aumentarla para proporcionar
sobrecalentamiento en el vapor refrigerante aspirado por el compresor.
 Notar que la caída de presión en el condensador suele ser mínima, mientras que en el evaporador se produce un flujo
de mezcla líquido-vapor, por lo cual la caída de presión es mayor.

4. PRUEBAS A REALIZAR
 Manteniendo constantes la temperatura en la cámara del calorímetro (TC = 0 C) y la presión en el condensador (p2 =
7 barg), ensayar el equipo a diferentes temperaturas de evaporación (T4 { 20 C, 14 C y 8 C.}).
 Esperar a que la planta estabilice para tomar lecturas de:
Presión y temperatura en cada punto
Flujos de refrigerante y de agua de enfriamiento en los rotámetros
Fuerza en el dinamómetro
Velocidad de rotación del motor
Potencia eléctrica en el calorímetro

5. CÁLCULOS
Evaluar para cada carga:
 El balance de energía en el compresor, el condensador y el calorímetro.
 El trabajo técnico
 El flujo másico circulante
 El coeficiente de performance (COP) de la planta.

6. GRÁFICOS
 Graficar los procesos en un único diagrama p-h del R-134A, para las tres cargas.
 Graficar los siguientes parámetros versus la capacidad de refrigeración, para las tres cargas:
El trabajo técnico
El flujo másico circulante del refrigerante R-134A.
El flujo másico del agua circulante por el condensador.
El COP

7. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

Generalidades
La función de un sistema de refrigeración es evacuar calor de un espacio cerrado y mantener su temperatura a un valor
menor a la ambiental. Existen diversos sistemas para producir refrigeración:
Por compresión mecánica de vapor y gas

Planta de Refrigeración por Compresión de Vapor - Pág.2

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Por compresión térmica y dinámica de vapor y gas

Por absorción de vapor en líquidos y sólidos
Por adsorción
Por efectos termoeléctricos
Los principales sistemas empleados comercial e industrialmente se basan en la Compresión mecánica de vapor (con
compresoras) y en la Absorción de vapor (con intercambiadores de calor). La elección de éste último depende de la
disponibilidad de fuentes de calor (directo o residual), sin recurrir a la energía mecánica o eléctrica. Por lo general, el
sistema de compresión mecánica muestra mayor flexibilidad desde pequeñas a grandes capacidades.
Otros sistemas de refrigeración se utilizan en instalaciones específicas: Compresión y expansión de aire en
climatización de cabinas de aeronaves, y Compresión de gases en eyectores (térmica y dinámica) en instalaciones de
recuperación de destilados de petróleo muy volátiles.
Los sistemas con Efecto termoeléctrico (efectos Peltier, Seebeck) se usan con baja capacidad de refrigeración, a nivel
doméstico y en investigación. No están muy difundidos a nivel comercial.

REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR

A
Q

 T12
W
4

 41
Q
Figura 1. Planta de Refrigeración por Compresión de Vapor

Este sistema se basa en dos principios termodinámicos básicos:

Cuando un fluido se evapora, absorbe calor
Cuando un fluido se condensa, cede calor
Refrigerantes
Para transferir calor desde un ambiente a baja temperatura hacia otro a alta temperatura, se requiere la aplicación de un
ciclo termodinámico que utilice un fluido, el refrigerante, que evapore a baja temperatura.
El refrigerante debe absorber calor del ambiente a refrigerar, por lo que su temperatura de evaporación debe ser menor a
la de dicho ambiente. Luego debe ceder calor, por lo que su temperatura de condensación debe ser mayor a la del
ambiente al cual se cede calor.
Así, mediante un compresor se incrementa la presión del fluido para que su temperatura de saturación (Tsat)
correspondiente sea mayor que la del ambiente al cual se cede calor. Y mediante una válvula de expansión se reduce la
presión del fluido para que su Tsat sea lo suficientemente baja para producir refrigeración.
De los pocos fluidos que pueden ser utilizados como refrigerantes, las características indeseables de algunos de ellos
(toxicidad, explosividad, inflamabilidad) los descartan, quedando principalmente los hidrocarburos halogenados (Hidro y
Cloro Fluorocarbonos HFC y CFC y sus compuestos.

Planta de Refrigeración por Compresión de Vapor - Pág.3

COMPONENTES DE LA PLANTA DE REFRIGERACIÓN
Los componentes principales –compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador– pueden ser analizados en
base a modelos termodinámicos; pero, dado que existen diversas temperaturas de evaporación y de condensación y que
ocurren desviaciones respecto del ciclo termodinámico ideal, es necesario estudiar experimentalmente el ciclo utilizando
componentes reales.
Compresor
El compresor empleado en la planta del Laboratorio es tipo alternativo, de una sola etapa de compresión. Utiliza el
principio de un pistón que se desplaza alternativamente dentro de un cilindro, reduciendo el volumen para comprimir al
refrigerante. En este tipo de compresor existe un espacio libre, el volumen muerto, sobre el cual no se puede actuar para
seguir reduciendo el volumen de compresión.

p
2 Sobrepresión de descarga
P

1 p
P vn = Cte
.
WT12
p
. Depresión de carga
Q12

v
Volumen muerto

Figura 2. Esquema del compresor y Diagrama p-V

El vapor refrigerante es calentado durante la compresión debido a la fricción en el fluido. Aplicando la Primera Ley de la
termodinámica:

Q12 Wt12 H 12

Por ser el cambio en la energía cinética y potencial no significativo, para facilitar el cálculo se despreciará esta variación.
El exponente politrópico de compresión (n) del refrigerante vaporizado puede ser deducido a partir de la siguiente
relación:
n
p2 1

p1 2

Si se considera que los cambios de energía cinética y potencial son despreciables, la ecuación de balance de energía viene
a ser:
2
Q12 Q w m R vdp m R ( h2 h1 )
1
Donde la integral puede ser evaluada considerando un proceso politrópico de sustitución. Por lo tanto:
. 2
W t12 vdp ek ep
1
2
n
vdp p 2 v2 p1v1
1 n
1
La cuantificación del trabajo técnico que recibe el compresor del motor eléctrico se realiza de la siguiente manera:
.
W t12 T .w

Donde: T = torque (N.m)

w = velocidad angular de giro del motor eléctrico (rad/s)

Planta de Refrigeración por Compresión de Vapor - Pág.4

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El calor que se produce por el rozamiento del fluido con las paredes del compresor es el calor de fricción. Así,
suponiendo FEES, y despreciando EK, EP, la ecuación de energía para el portador se tiene:
2
Qw Q12 m h vdp
1

Condensador
Es un intercambiador de calor que consta de un tanque por donde circula el refrigerante (R-134A) y de un serpentín
interior por el cual circula agua de enfriamiento. El refrigerante (en estado de vapor sobrecalentado) es enfriado por el
flujo de agua hasta condensarse.

3 2
Flujo de
refrigerante
5 6

Flujo de agua de enfriamiento

Figura 3. Primera Ley en el Condensador

.
Por la Primera Ley, al no haber trabajo de cambio de volumen ( W 0 ) y despreciando los cambios de
energía cinética ( EK = 0) y potencial ( EP = 0) se obtiene la siguiente expresión:

Q ms hs mi hi W Ek Ep

Q mR (h 3 h 2 ) mA (h 6 h 5 )

Donde: m R = flujo másico de R-134A (kg/s)

m A = flujo másico de agua de enfriamiento (kg/s)

Válvula de expansión
Es una válvula de regulación de presión. Al pasar por ella, el refrigerante líquido es estrangulado, reduciendo su presión y
su temperatura para así poder absorber calor a baja temperatura. También permite regular el flujo de refrigerante.
El proceso a través de la válvula de expansión, se asumirá isoentálpico:

h3 h4

Nota:

Para que el proceso en la válvula sea isoentálpico se deberá considerar despreciables los cambios de energía cinética
( EK = 0) y potencial ( EP = 0) además de que no se desarrolla trabajo técnico y considerar al proceso adiabático.

Planta de Refrigeración por Compresión de Vapor - Pág.5

Calorímetro (Evaporador)
Es un tanque aislado que contiene R-134A comprimido
1
como refrigerante secundario. Se emplea como sustituto
de una cámara frigorífica. Consta de un serpentín de cobre
(evaporador) y un calentador eléctrico (de hasta 3 kW de
potencia) sumergido en el refrigerante secundario. Éste 4
último es el encargado de llevar el calor producido por el
calentador, al bañar al serpentín evaporador en forma de
vapor sobrecalentado. Qt
El suministro de calor para la evaporación del refrigerante
es proporcionado mediante el calentador eléctrico en el
calorímetro en estado estacionario.
También se produce transferencia de calor entre el
calorímetro y el ambiente exterior a través de las paredes.
Luego, aplicando Primera Ley para el sistema entero
resulta: WE

Qt mR (h1 h4) WE Figura 4. Esquema del calorímetro

Rendimientos
Coeficiente de Performance:
mR (h1 h4 )
COPPlanta
Wt12

8. BIBLIOGRAFIA
9.1 POSTIGO, Jaime y CRUZ, Juan, “Termodinámica Aplicada”, W.H. Editores, 2da. Edición, Lima, 1991, 101 pp.
TJ 265 P79
9.2 WARK, Kenneth, “Thermodynamics”, Ed. McGraw-Hill, New York 1988, 954 pp.
TJ 265 W26 IN

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WATIMETRO

(p2) (p3) (p4) MAN. DEL CALORIMETRO (p1)

EVAPORADOR

T3 T4 T1

(2) (c)
Ti Ts T2 CONDENSADOR

(a) (b)
CALENTADOR

(4) CALORIMETRO
(3)
VALVULA DE
EXPANSION
ROTAMETRO
FLUJO DE FREON
ROTAMETRO
FLUJO DE AGUA
(a), (b) y (c) VISORES

MOTOR (1) COMPRESOR

ELECTRICO
Fig. 1 Esquema de la planta.

Figura 5. Esquema de la Planta de refrigeración por compresión a vapor del Laboratorio de Energía
Planta de Refrigeración por Compresión de Vapor - Pág.7
9. HOJA DE RECOLECCION DE DATOS

PARÁMETROS SÍMBOLO UNIDAD 1 2 3

Presiones:
Entrada al Compresor p1 barg
Salida del Compresor p2 barg
Temperaturas:
Entrada al Compresor T1 °C
Salida del Compresor T2 °C
Salida del Condensador T3 °C
Salida de la Válvula T4 °C
Entrada del agua de refrigeración Ti = T5 °C
Salida del agua de refrigeración Ts = T6 °C
Fuerza:
Masa (pesas) M G
Velocidad angular:
Motor eléctrico wm rpm
Flujos:
Agua de refrigeración l/hr
VA
Refrigerante kg/hr
mR
Carga térmica en el calorímetro
Potencia eléctrica W
WE

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10. HOJA DE INSTRUMENTACION

PARÁMETROS SÍMBOLO Instrumento Tipo / Clase Rango Aproximación

Presiones:
Entrada al Compresor p1
Salida del Compresor p2
Salida del Condensador p3
Salida de la Válvula p4
Temperaturas:
Entrada al Compresor T1
Salida del Compresor T2
Salida del Condensador T3
Salida de la Válvula T4
Entrada del agua de refrigeración Ti = T5
Salida del agua de refrigeración Ts = T6
Fuerza:
Dinamómetro F
Velocidad angular:
m
rpm
Flujos:
Agua de refrigeración
mA
Refrigerante
mR
Carga térmica en el calorímetro
Potencia eléctrica
WE

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