ANALISIS ESTÁTICO DE

UNCILINDRO DE PARED
GRUESA

Fecha: viernes, 05 de junio de 2015

Diseñador: WILSON LOZANO SILVA
CILINDRO DE PARED GRUESA Nombre de estudio: Análisis estático 1
Tipo de análisis: Análisis estático

Tabla de contenidos
Suposiciones.........................................2
Information de modelo.............................2
........................................................3
Unidades.............................................3
Propiedades de material...........................3
Cargas y sujeciones.................................4
Información de malla...............................5
Resultados del estudio.............................7
tensiones en ciertos nodos……………………...7
tensiones normales………………….............10
El presente trabajo muestra un análisis estático de un tensiones cortantes…………………………………11
cilindro de pared gruesa. Se determinaran las tensiones tensiones principales………………………………12
por Von Mises además de las tensiones normales, Conclusiónes........................................14
cortantes, principales; deformaciones unitarias,
desplazamientos y el factor de seguridad para así
garantizar el buen diseño del cilindro. El cilindro tiene un
diámetro interior de 300 mm y un diámetro exterior de
424 mm sometido a una presión interior de 23Mpa

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza1 1

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Suposiciones
HIPOTESIS O SUPUESTOS TEORICOS

-MATERIAL HOMOGENEO.
-LOS ESFUERZOS NO SOBREPASAN EL LIMITE ELASTICO.
-CILINDRO SOLICITADO A PRESION INTERIO.
-EL CILINDRO CUMPLE TODA LA TEORIA DE CILINDRO DE PARED GRUESA.

Information de modelo

Nombre del modelo: Pieza1

Configuración actual: Predeterminado

Sólidos
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha
Tratado como Propiedades volumétricas
referencia de modificación
Saliente-Extruir1
Masa:276.751 kg
C:\Users\USUARIO\
Volumen:0.035255 m^3
Desktop\cilindros
Sólido Densidad:7850 kg/m^3
soliworks\Pieza1.SLDPRT
Peso:2712.16 N
Jun 04 21:53:33 2015

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de cilindro de pared gruesa 2

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PLANO:

Unidades

Sistema de unidades: Métrico (MKS)

Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular Rad/seg
Presión/Tensión N/m^2 =(Pa)

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Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: ASTM A36 Acero Sólido 1(Saliente-Extruir1)
Tipo de modelo: Isotrópico elástico (Pieza1)
lineal
Criterio de error Tensión de von Mises
predeterminado: máx.
Límite elástico: 2.5e+008 N/m^2
Límite de tracción: 4e+008 N/m^2
Módulo elástico: 2e+011 N/m^2
Coeficiente de 0.26
Poisson:
Densidad: 7850 kg/m^3
Módulo cortante: 7.93e+010 N/m^2

Datos de curva:N/A

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Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 2 cara(s)
Tipo: Geometría fija
Fijo-2

PRESION
PIEZA Detalles de carga
INTERIOR
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Normal a cara
seleccionada
Valor: 2.3e+007
Presión-1 Unidades: N/m^2
=23000000 Pa

Información de malla
Tipo de malla Malla sólida
Mallador utilizado: Malla estándar
Puntos jacobianos 4 Puntos
Tamaño de elementos 32.7936 mm
Tolerancia 1.63968 mm
Calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden

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Información de malla - Detalles

Número total de nodos 23876
Número total de elementos 14671
Cociente máximo de aspecto 3.8416
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 99.5

Información sobre el control de malla:

Nombre del control de
Imagen del control de malla Detalles del control de malla
malla
Entidades: 4 arista(s)
Unidades: mm
Tamaño: 14.5521
Control-1 Coeficiente: 1.3

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Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.
Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 1.40824e+007 N/m^2 1.28824e+008 N/m^2
Nodo: 17686 Nodo: 23749

TENSION MINIMA Y MAXIMA (VON MISES)

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DETERMINACION TENSIONES EN ALGUNOS NODOS PREDETERMINADOS

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GRAFICA DE LAS TENSIONES SELECCIONADAS RESPECTO DE SUS NODOS

Nombre Tipo Mín. Máx.

Desplazamientos1 URES: Desplazamientos resultantes 0 mm 0.0579911 mm
Nodo: 1 Nodo: 22383

Pieza1-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Utilizando el comando recortar notamos que los mayores desplazamientos ocurren por el centro del cilindro
esto se debe a que hemos considerado como fijo las dos caras planas cilíndricas.

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Nombre Tipo Mín. Máx.

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria 6.6032e-005 0.000401494
equivalente Elemento: 13230 Elemento: 2652

Pieza1-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Factor de seguridad1 Tensión de von Mises máx. 1.94063 17.7526
Nodo: 23749 Nodo: 17686

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Nombre Tipo Mín. Máx.

Pieza1-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

TENSIONES NORMALES

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TENSIONES CORTANTES

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TENSIONES PRINCIPALES

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Conclusiónes
 La tensión máxima de von mises nos dio un resultado de 128 MN/m^2 = 128 MPa.

 Aplicamos un control de mallado en los lugares donde hay un cambio brusco de geometría
elegimos las aristas circulares en donde se intercepta la cara del cilindro vista desde planta
con la superficie lateral del cilindro. con este control de mallado se logró obtener resultados
muchos más precisos.

 Las deformaciones son mínimas lo cual es un buen indicio que el análisis esta adecuado.

 El factor de seguridad resulto 1.9 el cual es un factor confiable ; si el cilindro estará expuesto
cerca de los trabajadores o si se requiere una mayor seguridad se debe aumentar este factor
ya sea mediante la disminución de presión o un cambio de material mucho mejor; pero para
nuestro estudio nos resultó el valor dado.

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