Roscas

Roscas
jueves, 22 de febrero de 2024 17:55
En esta sección podréis encontrar toda una recopilación de definiciones, nomenclaturas, gráficos, tablas,
explicaciones, etc, de todo lo relacionado con el mundo de la tornillería
1. Partes de la rosca
Podemos ver, mediante una imagen, de qué partes consta una rosca, tanto si se trata de una rosca interna,
como si se trata de una rosca externa.
1. Tipo de rosca
Clasificación de la rosca por la forma geométrica de su filete: triangular, cuadrado, trapezoidal, redondo,
diente de sierra, etc. El filete es la forma geométrica de la sección terminal de un tornillo, y es ésta la que
determina el tipo de rosca en función a la forma de su filete.
2. Paso de rosca
Distancia que hay entre dos filetes. Normalizados en función al sistema de rosca que se esté aplicando.
3. Diámetro exterior de la rosca
Es el diámetro exterior de la rosca. Igualmente normalizados en función al sistema de rosca que se está
Elementos de unión no soldados página 1

Es el diámetro exterior de la rosca. Igualmente normalizados en función al sistema de rosca que se está
usando.
4. Diámetro interior de la rosca
Es el diámetro interior de la rosca. Igualmente normalizados en función al sistema de rosca que se está
usando.
5. Profundidad de la rosca
Es la mitad de la diferencia entre el diámetro exterior y el interior.
6. Ángulo de la rosca
Ángulo de la forma del filete
2. Normalización de las roscas

A lo largo de la historia, se han ido desarrollando distintos tipos de roscas, pero fue en el Renacimiento
cuando éstas empezaron a usarse como elementos de fijación. A pesar de que Leonardo da Vinci desarrolló
distintos métodos para el tallado de roscas, éstas siguieron fabricándose a mano y sin ningún tipo de
normalización hasta bien entrada la Revolución Industrial. De hecho, en el siglo XIX, los fabricantes de
maquinaria, hacían sus propias roscas, lo cual comportaba graves problemas de compatibilidad. Fue en
1841 cuando el ingeniero Joseph Whitworth ideó un sistema de rosca que eliminaría los problemas de
compatibilidad. Característica por tener un filete de forma triangular con un ángulo isósceles de 55° y con
cresta y raíz redondeadas. Así, en 1918 fue autorizada la Comisión Norte Americana de Roscas de Tornillos
por Ley, que introdujo los estándares que se usan actualmente en Estados Unidos: la Rosca Norte
Americana Unificada, en sus variantes UNC para paso normal, UNF para paso fino y UNEF para paso
extrafino. A partir de entonces, ANSI y varios comités estadounidenses han unificado las roscas. Las
normas de la rosca se convirtieron después en el American National Standard y fue empleado por la
Sociedad de Ingenieros de Automoción, conocido como rosca SAE. Ya en 1946 la ISO definió el sistema de
rosca métrica, adoptado actualmente en prácticamente todos los países. La rosca métrica tiene una
sección triangular formando un ángulo de 60º y cabeza un poco truncada para facilitar el engrase.
1. Designación de las roscas
La designación o nomenclatura de la rosca es la identificación mediante unos códigos para saber cuáles son
las características principales de dicho tornillo y su rosca.
La designación de la rosca se hace por medio de unas letras identificativa del tipo de rosca, la dimensión
del diámetro exterior y el paso de la rosca. Éste último se indica en milímetros para la rosca métrica, o en
cantidad de hilos en una pulgada para la rosca unificada y Whitworth.
Ejemplos:
M3,5 x 0,6 indica una rosca métrica normal de 3,5 mm de diámetro exterior con un paso de 0,6 mm.
W3/4" - 10 equivale a una rosca Whitworth normal de 3/4 de pulgada de diámetro exterior y 10 hilos por
pulgada. es el número de hilos por pulgada.
1/4 – 28 UNF – 3B – LH equivale a una rosca de 1/4 de pulgada de diámetro mayor nominal de rosca, con
28 hilos por pulgada, tipo rosca unificada fina, ajuste 3 (relación entre una rosca interna y una externa
cuando se arman) de tuerca interna, rosca izquierda.
DESCRIPCIÓN NOMBRE 1 NOMBRE 2

American Petroleum Institute API
British Association BA
International Organisation for Standardisation ISO
Rosca para bicicletas C

Rosca Edison E
Rosca de filetes redondos Rd
Rosca de filetes trapezoidales Tr
Rosca para tubos blindados de conducción eléctrica PG Pr
Rosca Whitworth de paso normal BSW W
Rosca Whitworth de paso fino BSF
Rosca Whitworth para tubos (Gas) BSP R/G
Rosca Métrica paso normal M SI
Rosca Métrica paso fino MF SIF
Rosca Americana Unificada paso normal UNC NC, USS
Rosca Americana Unificada paso fino UNF NF, SAE
Rosca Americana Unificada paso extrafino UNEF NEF
Rosca Americana Cilíndrica para tubos NPS
Rosca americana cónica para tubos NPT ASTP
Rosca Americana paso especial UNS NS
Rosca Americana Cilíndrica "dryseal" para tubos NPSF
Rosca Americana Cónica "dryseal" para tubos NPTF
Rosca Japonesa para fluidos PT
2. Otros tipos de roscas distintas a las de la tornillería de apriete

1. Rosca Redondeada Rd:
Husillo de bola con rosca redondeada rectificada. Se utiliza en tapones para botellas y bombillas, donde no
se requiere mucha fuerza. Es bastante adecuada cuando las roscas deben ser moldeadas o laminadas en
chapa metálica.
Sin embargo, existe una rosca redondeada rectificada de gran precisión que se utiliza en los husillos que se
desplazan mediante bolas insertadas en la tuerca de los carros desplazables de las máquinas "herramientas
de control numérico" para que no exista juego cuando se invierte el giro del husillo.
2. Rosca Cuadrada:
Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en dirección casi paralela al eje; a veces se modifica la forma
de filete cuadrado dándole una conicidad o inclinación de 5° a los lados.
3. Rosca trapecial Tr ACME:
Husillo de rosca trapecial. Ha reemplazado generalmente a la rosca de filete truncado. Es más resistente,
más fácil de tallar y permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague que no puede ser utilizada
con una rosca de filete cuadrado.
Las roscas Acme se emplean donde se necesita aplicar mucha fuerza. Se usan para transmitir movimiento
en todo tipo de máquinas herramientas, gatos, prensas grandes "C", tornillos de banco y sujetadores. Las
roscas Acme tienen un ángulo de rosca de 29° y una cara plana grande en la cresta y en la raíz. Las roscas
Acme se diseñaron para sustituir la rosca cuadrada, que es difícil de fabricar y quebradiza.
Hay tres clases de rosca Acme, 2G, 3G y 4G, y cada una tiene holguras en todas las dimensiones para
permitir movimiento libre. Las roscas clase 2G se usan en la mayor parte de los conjuntos. Las clases 3G y
4G se usan cuando se permite menos juego u holgura, como por ejemplo en el husillo de un torno o de la
mesa de una máquina fresadora.
4. Rosca Sin Fin:
Se utiliza sobre ejes para transmitir fuerza a los engranajes que equipan las cajas reductoras de velocidad.
Se cataloga mejor como un engranaje que como rosca.

3. Profundidad de rosca mínima / Altura tuerca mínima
d: diámetro nominal
P: paso
Materiales de emparejamientos Altura mínima (h)
d/P<9 d/P=>9
Tornillo y tuerca del mismo material con rosca normal 0,8·d

(valor normalizado para tuercas según DIN 555 y DIN 934)
Tornillo de acero (8.8) en GG 1,0·d 1,2·d
Tornillo de acero (10.9) en GG 1,0·d 1,2·d
Tornillo de acero en Al puro 1,0·d 1,2·d
Tornillo de acero (10.9) en GG 2,2·d
Tornillo de acero (8.8) en aleación de Al (AlCuMg1F40) 1,1·d 1,4·d

Tornillo de acero (8.8) en St 37 1,0·d 1,25·d
Tornillo de acero (10.9) en St 37 1,25·d 1,4·d
4. Clasificación de los tornillos según la calidad

La clasificación de los tornillos según su calidad viene especificada normalmente por la norma EN ISO
898-1, y establece las siguientes calidades: 4.6, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9
En cada una de estas calidades, el número representa lo siguiente.
El primer número, multiplicado por 100 representa la resistencia del tornillo a rotura, en Newtons por
milímetro cuadrado. Esto es, un tornillo 6.8 tiene una resistencia, o límite de rotura de 6×100, 600 N/mm2,
y un tornillo 10.9, 10×100, 1000 N/mm2, con lo que ya empezamos a ver las diferencias entre los tornillos
de nuestro amigo del bar.
Los tornillos de nuestro amigo eran de métrica 10, (M10) esto es, 10 mm de diámetro. Estos tornillos,
usando aquella vieja fórmula de que el área de un círculo es Pi por su radio al cuadrado, nos da que tienen
una sección de 78,54 mm2. Así pues, los tornillos 6.8 aguantarían 78,54×600 = 47123 Newtons antes de
partirse y los 10.9, 78540 Newtons. Por poner unidades que todos entendamos podemos aproximar
mucho asumiendo que 10 Newtons son 1 Kg, así pues, unos tornillos soportan 4712 Kg y los otros 7854. La
diferencia es clara.

Esta resistencia que marca el primer número es aquella que una vez superada, el tornillo va a partirse. Así
pues, no es inteligente seleccionar un tornillo según esta capacidad, sino en función de su límite elástico.
El límite elástico de un material es aquel valor de tensión el cual puede soportar sin sufrir una deformación
permanente. Pongamos un ejemplo para explicar este concepto. Imaginad que tenemos una pequeñita
chapa de metal. Sabemos que si la presionamos un poco, conseguimos que ceda, pero que si dejamos de
presionar, vuelve a su posición original, al igual que un muelle. Sin embargo, si hacemos mucha fuerza,
conseguimos doblar la chapa, y esta ya no va a volver a su forma original. Hemos traspasado su límite
elástico.
Así pues, lo ideal cuando seleccionamos un tornillo para aplicaciones generales es seleccionarlo de manera
que no vaya a traspasar, incluido un margen de seguridad, su límite elástico en servicio.
¿cómo sabemos el límite elástico de un material? Pues sencillo, es aquí donde entra en juego el segundo
numerito de la clasificación del tornillo. El segundo número quiere decir que porcentaje del límite de
rotura es el límite elástico. Un ejemplo. El tornillo 6.8 de nuestro amigo tiene, como hemos visto, 600
N/mm2 de límite de rotura. El .8 nos dice que el 80% del límite de rotura es el límite elástico. Así pues, el
limite elástico de este tornillo sería 600*0.8 = 480N/mm2.

Pasadores
Un pasador es un elemento de fijación mecánica desmontable, de forma cilíndrica o cónica,

cuyos extremos pueden variar en función de la aplicación. Se emplea para la fijación de
varias piezas a través de un orificio común, impidiendo el movimiento relativo entre ellas.
El empleo de estos sistemas de fijación es de gran uso en máquinas industriales y
productos comerciales; como dispositivos de cierre, posicionado de los elementos, pivotes,
etc.
Entre otra serie de materiales, se fabrican principalmente de acero, ya que por su alta
resistencia y por la gran variedad de aceros disponibles, permite que puedan usarse en
condiciones muy dispares de esfuerzos, corrosión, etc. Los fabricados con latón son muy
utilizados por su bajo coste de fabricación, y los de madera son muy utilizados en
aplicaciones en las cuales las piezas a unir son de madera, por ejemplo en muebles. Están
diseñados para soportar esfuerzos cortantes, endureciéndolos para resistir lo máximo
posible, aun así, son diseñados para que se rompan antes de que las piezas del ensamblaje
se dañen.
Además de su bajo coste, presentan la ventaja de ser una unión mecánica fácilmente
desmontable, sin embargo, en ocasiones es necesario realizar diversos procesos de
preparación del agujero, para obtener una inserción adecuada. Existe una gran variedad de
tipos y tamaños estándar de pasadores disponibles, además de diseños especiales para
ciertas aplicaciones.

Remaches y roblones
Un roblón o remache es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma permanente dos o más
piezas. Consiste en un tubo cilíndrico (el vástago) que en su fin dispone de una cabeza. Las cabezas tienen
un diámetro mayor que el resto del remache, para que así al introducir este en un agujero pueda ser
encajado. El uso que se le da es para unir dos piezas distintas, sean o no del mismo material.
Aunque se trata de uno de los métodos de unión más antiguos que hay, hoy en día su importancia como
técnica de montaje es mayor que nunca. Esto es debido, en parte, por el desarrollo de técnicas de
automatización que consiguen abaratar el proceso de unión. Los campos en los que más se usa el
remachado como método de fijación son, entre muchos otros: automotriz, electrodomésticos,
muebles, hardware, industria militar, metales laminados, documentos oficiales.
Existe un pequeño matiz diferenciativo entre un roblón y un remache. Los roblones están constituidos por
una sola pieza o componente, mientras que los remaches pueden estar constituidos por más de una pieza
o componente. Es común denominar a los roblones también remaches, aunque la correcta definición de
roblón es para los elementos de unión constituidos por un único elemento.
Las ventajas de las uniones remachadas/roblonadas son:
Se trata de un método de unión barato y automatizable.
Es válido para unión de materiales diferentes y para dos o más piezas.
Existe una gran variedad de modelos y materiales de remaches, lo que permite acabados más estéticos
que con las uniones atornilladas.
Permite las uniones ciegas, es decir, la unión cuando sólo es accesible la cara externa de una de las piezas.
Como principales inconvenientes destacar:
No es adecuado para piezas de gran espesor.
La resistencia alcanzable con un remache es inferior a la que se puede conseguir con un tornillo.
La unión no es desmontable, lo que dificulta el mantenimiento.
La unión no es estanca.

Tablas
1. Rosca Métrica ISO DIN 13 (M)
Diámetro nominal: D = d
Paso: P
D1 = d2 - 2 · (H/2 - H/4) = d - 2·H1 = d - 1,082532·P
Diámetro de francos: D2 = d2 = d - 3/4 · H = d - 0,649519 · P
Diámetro del núcleo: d3 = d2 - 2 · (H/2 - H/6) = d - 1,226869 · P
Diámetro del núcleo: d3 = d1 - H/6 (según la norma DIN ISO 724)
H = (raiz(3)/2)·P = 0,866025 · P
Profundidad portante de rosca: H1 = (D - D1)/2 = 5/8 · H = 0,541266·P
Profundidad de rosca: h3 = (d - d3)/2 = 17/24 · H = 0,613435·P
Radio fondo de rosca: R = H/6 = 0,144338 · P
Designación Diámetro Paso Diámetro Diámetro Area Núcleo Area

nominal Francos d2 Núcleo d3 A3 (mm²) Resistente As
(mm) (mm) (mm²)
(mm) (inch) (mm) (inch)
M 1 x 0,25 1 0,04 0,25 0,01 0,839 0,693 0,377 0,461

M 1,1 x 0,25 1,1 0,04 0,25 0,01 0,939 0,793 0,494 0,589
M 1,2 x 0,25 1,2 0,05 0,25 0,01 1,039 0,893 0,626 0,733
M 1,4 x 0,3 1,4 0,06 0,3 0,01 1,206 1,032 0,836 0,983
M 1,6 x 0,35 1,6 0,06 0,35 0,01 1,374 1,171 1,077 1,272
M 1,7 x 0,35 1,7 0,07 0,35 0,01 1,474 1,271 1,269 1,479
M 1,8 x 0,35 1,8 0,07 0,35 0,01 1,574 1,371 1,476 1,703
M 2 x 0,4 2 0,08 0,4 0,02 1,742 1,509 1,788 2,075
M 2,2 x 0,45 2,2 0,09 0,45 0,02 1,91 1,648 2,133 2,486
M 2,3 x 0,4 2,3 0,09 0,4 0,02 2,042 1,809 2,57 2,912
M 2,5 x 0,45 2,5 0,1 0,45 0,02 2,21 1,948 2,98 3,395
M 2,6 x 0,45 2,6 0,1 0,45 0,02 2,31 2,048 3,294 3,729
M 3 x 0,5 3 0,12 0,5 0,02 2,677 2,387 4,475 5,035
M 3,5 x 0,6 3,5 0,14 0,6 0,02 3,113 2,764 6 6,782
M 4 x 0,7 4 0,16 0,7 0,03 3,548 3,141 7,749 8,785
M 4,5 x 0,75 4,5 0,18 0,75 0,03 4,016 3,58 10,066 11,329

M 4,5 x 0,75 4,5 0,18 0,75 0,03 4,016 3,58 10,066 11,329
M 5 x 0,8 5 0,2 0,8 0,03 4,484 4,019 12,686 14,196
M 5,5 x 0,9 5,5 0,22 0,9 0,04 4,919 4,396 15,178 17,037
M6x1 6 0,24 1 0,04 5,355 4,773 17,893 20,141
M7x1 7 0,28 1 0,04 6,355 5,773 26,175 28,881
M 8 x 1,25 8 0,31 1,25 0,05 7,194 6,466 32,837 36,638
M 9 x 1,25 9 0,35 1,25 0,05 8,194 7,466 43,779 48,152
M 10 x 1,5 10 0,39 1,5 0,06 9,032 8,16 52,296 58,034
M 11 x 1,5 11 0,43 1,5 0,06 10,032 9,16 65,899 72,322
M 12 x 1,75 12 0,47 1,75 0,07 10,871 9,853 76,248 84,329
M 14 x 2 14 0,55 2 0,08 12,71 11,546 104,702 115,523
M 15 x 2 15 0,59 2 0,08 13,71 12,546 123,623 135,359
M 16 x 2 16 0,63 2,5 0,1 14,387 12,933 131,368 146,552
M 18 x 2,5 18 0,71 2,5 0,1 16,387 14,933 175,139 192,608
M 20 x 2,5 20 0,79 2,5 0,1 18,387 16,933 225,194 244,947
M 22 x 2,5 22 0,87 2,5 0,1 20,387 18,933 281,533 303,569
M 24 x 3 24 0,94 3 0,12 22,064 20,319 324,261 352,706
M 27 x 3 27 1,06 3 0,12 25,064 23,319 427,08 459,638
M 30 x 3,5 30 1,18 3,5 0,14 27,742 25,706 518,99 560,91
M 33 x 3,5 33 1,3 3,5 0,14 30,742 28,706 647,195 693,912
M 36 x 4 36 1,42 4 0,16 33,419 31,093 759,303 817,167
M 39 x 4 39 1,54 4 0,16 36,419 34,093 912,894 976,239
M 42 x 4,5 42 1,65 4,5 0,18 39,097 36,479 1045,143 1121,496
M 45 x 4,5 45 1,77 4,5 0,18 42,097 39,479 1224,115 1306,636
M 48 x 5 48 1,89 5 0,2 44,774 41,866 1376,616 1473,896
M 52 x 5 52 2,05 5 0,2 48,774 45,866 1652,234 1758,65
M 56 x 5,5 56 2,2 5,5 0,22 52,451 49,252 1905,187 2030,942
M 60 x 5,5 60 2,36 5,5 0,22 56,451 53,252 2227,213 2363,017
M 64 x 6 64 2,52 6 0,24 60,129 56,639 2519,539 2677,18
M 68 x 6 68 2,68 6 0,24 64,129 60,639 2887,978 3056,584
2. Rosca Métrica Fina ISO DIN 13 (MF)
Diámetro nominal: D = d
Paso: P
D1 = d2 - 2 · (H/2 - H/4) = d - 2·H1 = d - 1,082532·P

Diámetro de francos: D2 = d2 = d - 3/4 · H = d - 0,649519 · P
Diámetro del núcleo: d3 = d2 - 2 · (H/2 - H/6) = d - 1,226869 · P
Diámetro del núcleo: d3 = d1 - H/6 (según la norma DIN ISO 724)
H = (raiz(3)/2)·P = 0,866025 · P
Profundidad portante de rosca: H1 = (D - D1)/2 = 5/8 · H = 0,541266·P
Profundidad de rosca: h3 = (d - d3)/2 = 17/24 · H = 0,613435·P
Radio fondo de rosca: R = H/6 = 0,144338 · P
Diámetro Diámetro rosca Paso (mm) Diámetro rosca Paso

nominal (mm) (pulgadas) (hilos por pulgada)
MF 1 x 0,2 1 0,2 - -
MF 1,1 x 0,2 1,1 0,2 - -
MF 1,2 x 0,2 1,2 0,2 - -
MF 1,4 x 0,2 1,4 0,2 - -
MF 1,6 x 0,2 1,6 0,2 - -
MF 1,7 x 0,2 1,7 0,2 - -
MF 1,8 x 0,2 1,8 0,2 - -
MF 2 x 0,25 2 0,25 - -
MF 2,2 x 0,25 2,2 0,25 - -
MF 2,3 x 0,25 2,3 0,25 - -
MF 2,5 x 0,35 2,5 0,35 - -
MF 2,6 x 0,35 2,6 0,35 - -
MF 3 x 0,35 3 0,35 - -
MF 3,5 x 0,35 3,5 0,35 - -
MF 4 x 0,35 4 0,35 - -
MF 4 x 0,5 4 0,5 - -
MF 4,5 x 0,5 4,5 0,5 - -
MF 5 x 0,5 5 0,5 - -
MF 5,5 x 0,5 5,5 0,5 - -
MF 6 x 0,5 6 0,5 - -
MF 6 x 0,75 6 0,75 - -
MF 7 x 0,5 7 0,5 - -
MF 7 x 0,75 7 0,75 - -
MF 8 x 0,75 8 0,75 - -
MF 8 x 1 8 1 - -
MF 9 x 0,75 9 0,75 - -
MF 9 x 1 9 1 - -
MF 10 x 0,75 10 0,75 - -
MF 10 x 1 10 1 - -
MF 10 x 1,25 10 1,25 - -
MF 11 x 1,25 11 1 - -
MF 12 x 1 12 1 - -
MF 12 x 1,25 12 1,25 - -
MF 12 x 1,5 12 1,5 - -
MF 13 x 1 13 1 - -
MF 13 x 1,25 13 1,25 - -
MF 13 x 1,5 13 1,5 - -

MF 14 x 1 14 1 - -
MF 14 x 1,25 14 1,25 - -
MF 14 x 1,5 14 1,5 - -
MF 15 x 1 15 1 - -
MF 15 x 1,25 15 1,25 - -
MF 15 x 1,5 15 1,5 - -
MF 16 x 1 16 1 - -
MF 16 x 1,25 16 1,25 - -
MF 16 x 1,5 16 1,5 - -
MF 17 x 1,5 17 1,5 - -
MF 18 x 1 18 1 - -
MF 18 x 1,25 18 1,25 - -
MF 18 x 1,5 18 1,5 - -
MF 18 x 2 18 2 - -
MF 20 x 1 20 1 - -
MF 20 x 1,25 20 1,25 - -
MF 20 x 1,5 20 1,5 - -
MF 20 x 2 20 2 - -
MF 22 x 1 22 1 - -
MF 22 x 1,25 22 1,25 - -
MF 22 x 1,5 22 1,5 - -
MF 22 x 2 22 2 - -
MF 23 x 1,5 23 1,5 - -
MF 24 x 1 24 1 - -
MF 24 x 1,25 24 1,25 - -
MF 24 x 1,5 24 1,5 - -
MF 24 x 2 24 2 - -
MF 25 x 1 25 1 - -
MF 25 x 1,5 25 1,5 - -
MF 25 x 2 25 2 - -
MF 26 x 1,5 26 1,5 - -
MF 26 x 2 26 2 - -
MF 27 x 1 26 1 - -
MF 27 x 1,5 27 1,5 - -
MF 27 x 2 27 2 - -
MF 28 x 1 28 1 - -
MF 28 x 1,5 28 1,5 - -
MF 28 x 2 28 2 - -
MF 29 x 1,5 29 1,5 - -
MF 30 x 1 30 1 - -
MF 30 x 3,5 30 3,5 - -
MF 30 x 4 30 4 - -
MF 30 x 4 30 4 - -
MF 32 x 4,5 32 4,5 - -
MF 32 x 4,5 32 4,5 - -
MF 33 x 5 33 5 - -
MF 33 x 5 33 5 - -
MF 33 x 5,5 33 5,5 - -

MF 34 x 5,5 34 5,5 - -
MF 35 x 6 35 6 - -
MF 36 x 6 36 6 - -
MF 36 x 1,25 36 1,25 - -
MF 36 x 1,5 36 1,5 - -
MF 38 x 2 38 2 - -
MF 38 x 1,25 38 1,5 - -
MF 39 x 1,5 39 1,5 - -
MF 40 x 2 40 2 - -
MF 40 x 1,25 40 1,25 - -
MF 40 x 1,5 40 1,5 - -
MF 42 x 2 42 2 - -
MF 42 x 1,25 42 1,25 - -
MF 42 x 1,5 42 1,5 - -
MF 45 x 2 45 2 - -
MF 45 x 1,25 45 1,25 - -
MF 45 x 1,5 45 1,5 - -
MF 45 x 2 45 2 - -
MF 48 x 1,25 48 1,25 - -
MF 48 x 1,5 48 1,5 - -
MF 48 x 2 48 2 - -
MF 48 x 1,25 48 1,25 - -
MF 50 x 1,5 50 1,5 - -
MF 50 x 2 50 2 - -
MF 50 x 1,25 50 1,25 - -
MF 52 x 1,5 52 1,5 - -
MF 52 x 2 52 2 - -
MF 52 x 1,25 52 1,25 - -
MF 52 x 1,5 52 1,5 - -
MF 55 x 2 55 2 - -
MF 55 x 1,25 55 1,25 - -
MF 55 x 1,5 55 1,5 - -
MF 56 x 2 56 2 - -
MF 56 x 1,5 56 1,5 - -
MF 56 x 2 56 2 - -
MF 56 x 3 56 3 - -
MF 56 x 4 56 4 - -
MF 60 x 1,5 60 1,5 - -
MF 60 x 2 60 2 - -
MF 60 x 3 60 3 - -
MF 60 x 4 60 4 - -
MF 64 x 1,5 64 1,5 - -
MF 64 x 2 64 2 - -
MF 64 x 3 64 3 - -
MF 64 x 4 64 4 - -
MF 68 x 1,5 68 1,5 - -
MF 68 x 2 68 2 - -
MF 68 x 3 68 3 - -
MF 68 x 4 68 4 - -

MF 68 x 4 68 4 - -
MF 70 x 2 70 2 - -
MF 70 x 3 70 3 - -
MF 70 x 4 70 4 - -
MF 70 x 6 70 6 - -
MF 72 x 2 72 2 - -
MF 72 x 3 72 3 - -
MF 72 x 4 72 4 - -
MF 72 x 6 72 6 - -
MF 75 x 2 75 2 - -
MF 75 x 3 75 3 - -
MF 75 x 4 75 4 - -
MF 75 x 6 75 6 - -
MF 76 x 2 76 2 - -
MF 76 x 3 76 3 - -
MF 76 x 4 76 4 - -
MF 76 x 6 76 6 - -
MF 80 x 2 80 2 - -
MF 80 x 3 80 3 - -
MF 80 x 4 80 4 - -
MF 80 x 6 80 6 - -
MF 85 x 2 85 2 - -
MF 85 x 3 85 3 - -
MF 85 x 4 85 4 - -
MF 85 x 6 85 6 - -
MF 90 x 2 90 2 - -
MF 90 x 3 90 3 - -
MF 90 x 4 90 4 - -
MF 90 x 6 90 6 - -
MF 95 x 2 90 2 - -
MF 95 x 3 90 3 - -
MF 95 x 4 90 4 - -
MF 95 x 6 90 6 - -
MF 100 x 2 90 2 - -
MF 100 x 3 90 3 - -
MF 100 x 4 90 4 - -
MF 100 x 6 90 6 - -
TABLA PARA LA
ROSCA
WHITWORTH,
PASO NORMAL
(BSW) Y PASO
FINO (BSF).
Medida nominal y Diámetro Medida Diámetro
paso normal broca nominal y broca

paso normal broca nominal y broca
agujero** paso fino agujero**
* *
Denominación Hilos* Diámetr Denominac Hilos* Diámetr
o** ión o**
W 1/16 60 1.5888 1.15
W 3/32 48 2.381 1.8
W 1/8 40 3.175 2.55
W 5/32 32 3.969 3.1
W 3/16 24 4.763 3.6 W 3/16 32 4.762 4
W 7/32 24 5.556 4.4
W 1/4 20 6.35 5.1 W 1/4 26 6.35 5.2
W 5/16 18 7.938 6.5 W 5/16 22 7.938 6.6
W 3/8 16 9.525 7.9 W 3/8 20 9.525 8.1
W 7/16 14 11.112 9.25 W 7/16 18 11.113 9.5
W 1/2 12 12.7 10.5 W 1/2 16 12.7 11
W 9/16 12 14.288 12 W 9/16 16 14.287 12.5
W 5/8 11 15.875 13.5 W 5/8 14 15.876 14
W 1.1/16 11 17.463 15.25
W 3/4 10 19.050 16.5 W 3/4 12 19.051 16.5
W 7/8 9 22.225 19.25 W 7/8 11 22.226 19.5
W1 8 25.4 21.75 W1 10 25.4 22.5
W 1.1/8 7 28.575 24.75 W 1.1/8 9 28.575 25.5
W 1.1/4 7 31.75 27.75 W 1.1/4 9 31.75 28.5
W 1.3/8 6 34.925 30.5
W 1.1/2 6 38.1 33.5 W 1.1/2 8 38.1 34.5
W 1.5/8 5 41.275 46.5
W 1.3/4 5 44.45 39
W 1.7/8 4.5 47.625 42
W2 4.5 50.8 44.5
W 2.1/4 4 57.15 50
W 2.1/2 4 63.5 56.5
W 2.3/4 3.5 69.85 62
W3 3.5 76.2 68
* hilos por pulgada. Una
pulgada = 25,4 mm
** equivalencia en
milímetros de la medida
nominal
*** en milímetros
TABLA PARA LA
ROSCA AMERICANA
UNIFICADA, PASO
NORMAL (UNC ) Y
PASO FINO (UNF).
Medida nominal y paso Diámetro Medida Diámetro
normal broca nominal y broca
agujero** paso fino agujero**
* *
Denominación Hilos* Diámetr Denomina Hilos* Diámetr
o** ción o**
UNC nº1 64 1.854 1.5
UNC nº2 56 2.184 1.8 UNC nº2 64 2.184 1.85

UNC nº2 56 2.184 1.8 UNC nº2 64 2.184 1.85
UNC nº3 48 2.515 2.1 UNC nº3 56 2.515 2.15
UNC nº4 40 2.845 2.25 UNC nº4 48 2.845 2.35
UNC nº5 40 3.175 2.6 UNC nº5 44 3.175 2.7
UNC nº6 32 3.505 2.75 UNC nº6 40 3.505 2.95
UNC nº8 32 4.166 3.5 UNC nº8 36 4.166 3.5
UNC nº10 24 4.826 3.9 UNC nº10 32 4.826 4.10
UNC nº12 24 5.486 4.5 UNC nº12 28 5.486 4.6
UNC 1/4 20 6.35 5.1 UNC 1/4 28 6.35 5.5
UNC 5/6 18 7.937 6.6 UNC 5/6 24 7.937 6.9
UNC 3/8 16 9.525 8 UNC 3/8 24 9.525 8.5
UNC 7/16 14 11.112 9.4 UNC 7/16 20 11.112 9.9
UNC 1/2 13 12.7 10.75 UNC 1/2 20 12.7 11.5
UNC 9/16 12 14.287 12.2 UNC 9/16 18 14.287 12.9
UNC 5/8 11 15.875 13.5 UNC 5/8 18 15.875 14.5
UNC 3/4 10 19.050 16.5 UNC 3/4 16 19.050 17.5
UNC 7/8 9 22.225 19.5 UNC 7/8 14 22.225 20.4
UNC 1 8 25.4 22.25 UNC 1 12 25.4 23.25
UNC 1 14 25.4 23.6
UNC 1.1/8 7 28.575 25 UNC 1.1/8 12 28.575 26.5
UNC 1.1/4 7 31.750 28 UNC 1.1/4 12 31.750 29.5
UNC 1.3/8 6 34.925 30.75 UNC 1.3/8 12 34.925 32.8
UNC 1.1/2 6 38.1 34 UNC 1.1/2 12 38.1 36
UNC 2 4.5 50.8 45 UNC 2 12 50.8 48.38
* hilos por pulgada. Una
pulgada = 25,4 mm
** equivalencia en
milímetros de la medida
nominal
*** en milímetros
TABLA PARA LA ROSCA WHITWORTH PARA

TUBOS, O ROSCA GAS(BSP)
Medida nominal y paso normal Diámetro broca
agujero***
Denominación Hilos* Diámetro*
*
G 1/8 28 9.728 8.8
G 1/4 19 13.157 11.8
G 3/8 19 16.662 15.25
G 1/2 14 20.955 19
G 5/8 14 22.811 21
G 3/4 14 26.441 24.5
G 7/8 14 30.201 28.25
G1 11 33.249 30.75
G 1.1/8 11 37.897 35.5
G 1.1/4 11 41.91 39.5
G 1.3/8 11 44.323 42
G 1.1/2 11 47.803 45.25

G 1.1/2 11 47.803 45.25
G 1.3/4 11 53.746 51.25
G2 11 59.614 57
G 2.1/4 11 65.71 63
G 2.1/2 11 75.184 72.5
G 2.3/4 11 81.534 79
G3 11 87.884 85.5
G4 11 113.03 110.5
* hilos por pulgada. Una pulgada = 25,4 mm
** equivalencia en milímetros de la medida nominal
*** en milímetros
TABLA PARA LA ROSCA AMERICANA

CÓNICA (NPT)
Medida nominal y paso normal Diámetro broca
agujero***
Denominación Hilos* Diámetro*
*
1/16 27 7.895 6.2
1/8 27 10.242 8.5
1/4 18 13.616 11
3/8 18 17.055 14.5
1/2 14 21.233 17.8
3/4 14 26.568 23
1 11.5 33.228 29
1.1/4 11.5 41.985 37.5
1.1/2 11.5 48.054 44
2 11.5 60.092 56
* hilos por pulgada. Una pulgada = 25,4 mm
** equivalencia en milímetros de la medida nominal
*** en milímetros

Algunas normas DIN
DIN DESCRIPCIÓN IMAGEN DESCRIPTIVA

1 Pasador Cónico
7 Pasador Cilíndrico
84 Tornillo Cabeza Cilíndrica
85 Tornillo Cabeza Alomada
93 Arandela de Seguridad con Solapa
94 Pasador Aleta
95 Tornillo Rosca Madera Cabeza Gota de Sebo
96 Tornillo Rosca Madera Cabeza Redonda

97 Tornillo rosca madera cabeza plana
125 Arandela plana
127 Arandela grower forma B
128 Arandela de muelle abombada forma A
137A Arandela de muelle curvada forma A
137B Arandela de muelle ondulada forma B
315 Tuerca mariposa tipo americano
316 Tornillo de mariposa tipo americano
404 Tornillo de agujeros cruzados

404 Tornillo de agujeros cruzados
431 Tuerca rosca gas
432 Arandela de seguridad con pestaña
433 Arandela para tornillos cabeza cilíndrica
434 Arandelas cuadradas en cuña para perfiles U 8%
435 Arandelas cuadradas en cuña para perfiles U 14%
436 Arandela plana para construcciones madera
439 Tuerca hexagonal baja
439 paso fino Tuerca hexagonal baja paso fino

440R Arandela plana para construcciones madera hueco
redondo
440V Arandela plana para construcciones madera hueco

cuadrado
444 Tornillos con ojo forma B
463 Arandela de seguridad con dos solapas
464 Tornillo moleteado forma alta
466 Tuerca moleteada forma alta
467 Tuerca moleteada forma baja
471 Anillo de seguridad exterior
472 Anillo de seguridad interior

551 Espárragos ranurados punta plana
553 Espárragos ranurados punta cónica
557 Tuerca cuadrada
562 Tuerca cuadrada rebajada
571 Tirafondo cabeza hexagonal
580 Tornillo de cáncamo
582 Tuerca de cáncamo
603 Tornillo con cuello cuadrado
660 Remaches cabeza redonda

660 Remaches cabeza redonda
661 Remaches cabeza avellanada
705 Anillo de retención forma A
906 Tapón roscado con hexágono interior rosca cónica
908 Tapón roscado con hexágono interior rosca paso fino
910 Tapón roscado cabeza hexagonal rosca paso fino
911 Llave allen
912 Tornillo cilíndrico con Hexágono interior
913 Espárrago roscado con hexágono interior punta plana

914 Espárrago roscado con hexágono interior punta
cónica
915 Espárrago roscado con hexágono interior punta de

pivote
916 Espárrago roscado con hexágono interior punta con

chaflán y cono interno
917 Tuercas de sombrerete hexagonales forma baja
928 Tuercas para soldar cuadradas
929 Tuercas para soldar hexagonales
931 Tornillo cabeza hexagonal rosca parcial
933 Tornillo cabeza hexagonal
933 UNC-W Tornillo hexagonal rosca UNC - whitworth

934 Tuerca hexagonal
934 Rosca Tuerca hexagonal rosca izquierda

Izquierda
934 Paso fino Tuerca hexagonal paso fino
934 UNC Tuerca hexagonal rosca UNC
934W Tuerca hexagonal rosca whitworth
935 Tuerca almenada
936 Tuerca hexagonal baja
938 Espárrago roscado en cada extremo 1d
939 Espárrago roscado en cada extremo 1,25d

939 Espárrago roscado en cada extremo 1,25d
963 Tornillo cabeza avellanada plana con ranura
964 Tornillo cabeza avellanada alomada con ranura
965 Tornillo cabeza avellanada plana con mortaja cruzada

H - phillips
966 Tornillo cabeza avellanada alomada con mortaja

cruzada H - phillips
975 UNC W Varilla roscada whitworth - UNC
975 Varilla roscada
980 Tuerca autoblocante metálica forma V
982 Tuerca autoblocante forma alta con inserción no-

metálica

985 Tuerca autoblocante con inserción no-metálica
985 UNC Tuerca autoblocante UNC con inserción no-metálica
985 W Tuerca autoblocante whitworth con inserción no-

metálica
986 Tuerca de sombrerete autoblocante con inserción no-

metálica
1440 Arandela para pernos
1441 Arandela para pernos
1471 Pasador cónico estriado
1473 Pasador cilíndrico estriado
1481 Pasador elástico

1587 Tuerca ciega forma alta
2093 Arandela de resorte
6330 Tuerca hexagonal 1,5d
6331 Tuerca hexagonal 1,5d con collar
6796 Arandela cónica elástica
6797 A Arandela dentada forma A
6797 J Arandela dentada forma J
6798 A Arandela dentada forma A

6798 V Arandela dentada forma V
6799 Anillo de seguridad para ejes
6885 Chaveta de ajuste - Forma A
6912 Tornillo cilíndrico con Hexágono interior cabeza baja

con guía de llave
6923 Tuerca hexagonal con collar biselado
7337 A Remaches
7343 Pasador elástico en espiral
7349 Arandela plana para tornillos con pasador elástico

7380 Tornillo cabeza alomada con hexágono interior "ULS"
7380 FL Tornillo cabeza alomada con collar biselado y

hexágono interior
7500 C Tornillo trilobular autoroscante cabeza cilíndrica
7500 M Tornillo trilobular autoroscante cabeza avellanada

plana
7504 K Tornillo punta broca cabeza hexagonal
7504N Tornillo punta broca cabeza cilíndrica
7504P Tornillo punta broca cabeza avellanada plana
7505A Tornillo para aglomerado y madera cabeza avellanada

plana mortaja Z - pozidrive
7505B Tornillo para aglomerado y madera cabeza cilíndrica

alomada mortaja Z - pozidrive

7971 Tornillo rosca chapa cabeza cilíndrica forma C
7972 Tornillo rosca chapa cabeza avellanada plana forma C
7973 Tornillo rosca chapa cabeza avellanada gota de sebo

forma C
7976 Tornillo rosca chapa cabeza hexagonal forma C
7980 Arandela grower para tornillos cilíndricos
7981 Tornillo rosca chapa cabeza cilíndrica forma C -

phillips H
7982 Tornillo rosca chapa cabeza avellanada plana forma

C - phillips H
7983 Tornillo rosca chapa cabeza avellanada gota de sebo

forma C - phillips H
7984 Tornillo cilíndrico con hexágono interior cabeza baja

7984 Tornillo cilíndrico con hexágono interior cabeza baja
7985 Tornillo cabeza alomada con mortaja cruzada H -

phillips
7991 Tornillo cabeza avellanada plana con hexágono

interior
7997 Tornillo rosca madera cabeza plana mortaja cruzada

Z - pozidrive
9021 Arandela plana diámetro exterior = 3 x diámetro

nominal de rosca
NFE 25-511 Arandela contacto serie M
10004 Tornillo soldable
10007 Poeliers tornillo cabeza abombada ranurada
10009 Engrasadores hidráulicos (recto)

10010 Engrasadores hidráulicos (acodado 45°)
10011 Engrasadores hidráulicos (acodado 90°)
10012 Tornillo cabeza DIN-912 rosca chapa
10018 Arandela cónica 90° decolletada "ovalillo" NFE 27619
10019 Arandela cónica 90° embutida "ovalillo" NFE 27619
10020 Armellas-hembrillas cerradas rosca métrica
10021 Arandelas de estanqueidad EPDM-Neopreno
10026 Tornillo rosca chapa cabeza plana
10028 Anillos de sujeción para ejes

10042 Anillos de sujeción para ejes con sombrerete
10031 Tuercas de seguridad inviolables
10032 Tornillo de seguridad "one way" rosca chapa
10033 Tornillo de seguridad "one way" rosca métrica
10034 Tornillo de seguridad cabeza similar ISO 7380 con

hexágono interior + teton
10035 Tornillo de seguridad cabeza similar ISO 7991 con

hexágono interior + teton
10036 Tornillo de seguridad rosca chapa cabeza similar ISO

7380 con hexágono interior + teton
10037 Tornillo de seguridad rosca chapa cabeza similar ISO

7991 con hexágono interior + teton
10038 Tornillo de seguridad cabeza similar DIN 85 con 2

agujeros

agujeros
10040 Tornillo de seguridad rosca chapa cabeza similar DIN

7971 con 2 agujeros
10041 Tornillo de seguridad rosca chapa cabeza similar DIN

7972 con 2 agujeros
10043 Tuercas de conexión cilíndricas
10044 Tuercas de conexión hexagonales
10045 Tuercas para soldar
10046 Pasador tipo beta simple
10056 Tornillo de seguridad cabeza similar ISO 7380 torx +

teton

10057 Tornillo de seguridad cabeza similar ISO 7991 torx +
teton
10058 Tornillo rosca chapa - envolvente
10066 Posicionador de bola y muelle
Ir Arriba

Roscas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Roscas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Roscas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Roscas

jueves, 22 de febrero de 2024 17:55

Elementos de unión no soldados página 1

2. Normalización de las roscas

DESCRIPCIÓN NOMBRE 1 NOMBRE 2

International Organisation for Standardisation ISO

Rosca para bicicletas C

Elementos de unión no soldados página 2

Rosca de filetes redondos Rd

Rosca de filetes trapezoidales Tr

Rosca para tubos blindados de conducción eléctrica PG Pr

Rosca Whitworth de paso normal BSW W

Rosca Whitworth de paso fino BSF

Rosca Whitworth para tubos (Gas) BSP R/G

Rosca Métrica paso normal M SI

Rosca Métrica paso fino MF SIF

Rosca Americana Unificada paso normal UNC NC, USS

Rosca Americana Unificada paso fino UNF NF, SAE

Rosca Americana Unificada paso extrafino UNEF NEF

Rosca Americana Cilíndrica para tubos NPS

Rosca americana cónica para tubos NPT ASTP

Rosca Americana paso especial UNS NS

Rosca Americana Cilíndrica "dryseal" para tubos NPSF

Rosca Americana Cónica "dryseal" para tubos NPTF

Rosca Japonesa para fluidos PT

2. Otros tipos de roscas distintas a las de la tornillería de apriete

Elementos de unión no soldados página 3

Materiales de emparejamientos Altura mínima (h)

Tornillo y tuerca del mismo material con rosca normal 0,8·d

Tornillo de acero (8.8) en aleación de Al (AlCuMg1F40) 1,1·d 1,4·d

4. Clasificación de los tornillos según la calidad

En cada una de estas calidades, el número representa lo siguiente.

Elementos de unión no soldados página 4

Elementos de unión no soldados página 5

Un pasador es un elemento de fijación mecánica desmontable, de forma cilíndrica o cónica,

Elementos de unión no soldados página 6

Las ventajas de las uniones remachadas/roblonadas son:

Se trata de un método de unión barato y automatizable.

Es válido para unión de materiales diferentes y para dos o más piezas.

Como principales inconvenientes destacar:

No es adecuado para piezas de gran espesor.

La unión no es desmontable, lo que dificulta el mantenimiento.

Elementos de unión no soldados página 7

1. Rosca Métrica ISO DIN 13 (M)

D1 = d2 - 2 · (H/2 - H/4) = d - 2·H1 = d - 1,082532·P

Diámetro de francos: D2 = d2 = d - 3/4 · H = d - 0,649519 · P

Diámetro del núcleo: d3 = d2 - 2 · (H/2 - H/6) = d - 1,226869 · P

Diámetro del núcleo: d3 = d1 - H/6 (según la norma DIN ISO 724)

Profundidad portante de rosca: H1 = (D - D1)/2 = 5/8 · H = 0,541266·P

Profundidad de rosca: h3 = (d - d3)/2 = 17/24 · H = 0,613435·P

Radio fondo de rosca: R = H/6 = 0,144338 · P

Designación Diámetro Paso Diámetro Diámetro Area Núcleo Area

M 1 x 0,25 1 0,04 0,25 0,01 0,839 0,693 0,377 0,461

Elementos de unión no soldados página 9

2. Rosca Métrica Fina ISO DIN 13 (MF)

D1 = d2 - 2 · (H/2 - H/4) = d - 2·H1 = d - 1,082532·P

Elementos de unión no soldados página 10

Diámetro del núcleo: d3 = d2 - 2 · (H/2 - H/6) = d - 1,226869 · P

Diámetro del núcleo: d3 = d1 - H/6 (según la norma DIN ISO 724)

Profundidad portante de rosca: H1 = (D - D1)/2 = 5/8 · H = 0,541266·P