Actividad Fundamental 1 MEII

Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica

ACTIVIDAD FUNDAMENTAL
UNIDAD DE APRENDIZAJE: DISEÑO DE
ELEMENTOS DE MAQUINAS
Nombre: Andres Dominguez Celis

Matricula: 1804967
Maestro: JORGE ALEJANDRO CUPICH GR
GRUPO: 001
Hora: N1- N3, DIA: JUEVES
Carrera: IME
Fecha que realizo: 13-03-2023
Semestre Enero- Junio 2023

Marco teórico
Los ensayos de propiedades mecánicas se efectúan para valorar los materiales,
sus aplicaciones y asegurar que cumplen la finalidad con la que fueron diseñados.
En este artículo, explicaremos en qué consisten las propiedades mecánicas y
analizaremos los ensayos de materiales que se pueden llevar a cabo en un
laboratorio industrial.
Propiedades mecánicas de los materiales
Las propiedades mecánicas de un material son aquellas que afectan a la

resistencia mecánica y a la capacidad de los materiales cuando se les aplica una
fuerza. Es decir, las propiedades mecánicas son las propiedades que posee un
material relacionadas con su capacidad de transmitir y resistir fuerzas o
deformaciones. Son de suma importancia ya que los materiales destinados a
productos de ingeniería deben tener una resistencia mecánica óptima para ser
capaces de trabajar bajo diferentes fuerzas o cargas mecánicas. Por lo tanto,
estas características determinan la elección del material adecuado para cada
aplicación, innovación en materiales o proyecto industrial.
Estas son las principales propiedades mecánicas de los materiales:
Resistencia
Se opone a la deformación o ruptura del material en presencia de fuerzas o cargas

externas.
Tenacidad
Es la capacidad de un material para absorber la energía y deformarse

plásticamente sin fracturarse.
Dureza
Es la capacidad para resistir el cambio de forma permanente debido a la tensión

externa.
Fragilidad
Indica la facilidad con la que se fractura un material cuando se somete a una

fuerza o carga.
Maleabilidad
La facilidad con la que un material se deforma bajo tensión de compresión en

forma de lámina.
Ductilidad
Es la deformación bajo tensión de un material. La mayoría de los aceros comunes

son bastante dúctiles y pueden soportar concentraciones locales de tensión. En
cambio, los materiales frágiles, como el vidrio, no pueden soportar
concentraciones de tensión porque carecen de ductilidad y se fracturan fácilmente.
Fluencia
La tendencia del material a moverse lentamente y a deformarse permanentemente

bajo la influencia de una tensión mecánica externa.
Resiliencia
Es la capacidad que posee el material de absorber la energía cuando se deforma

elásticamente aplicando una tensión y liberar la energía cuando se elimina la
tensión. La resiliencia probada se define como la energía máxima que puede ser
absorbida sin que se produzca una deformación permanente.
Fatiga
Se trata del debilitamiento del material causado por la carga repetida del mismo.
Cuando un material se somete a cargas cíclicas y a cargas superiores a un
determinado valor umbral, pero muy por debajo de la resistencia del material,
límite de resistencia a la tracción o límite de fluencia, comienzan a formarse
grietas microscópicas en los límites del grano y en las interfaces. Finalmente, la
grieta alcanza un tamaño crítico. Esta grieta se propaga repentinamente y la
estructura se fractura.
Ensayos de materiales para establecer sus propiedades mecánicas
Los ensayos de materiales miden las características y el comportamiento de los

metales, la cerámica o los plásticos en diversas condiciones a los que se les
somete a fuerzas y tensiones. Los datos así obtenidos pueden utilizarse para
especificar la idoneidad de los materiales para diversas aplicaciones o modificarlos
para un uso óptimo. Gracias a los ensayos, se pueden detectar los defectos en
componentes, estructuras o máquinas que sufren fallos, como fracturas o
deformaciones, por efecto de fuerzas y tensiones, y corregirlos.
Existen diferentes pruebas de ingeniería forense que se pueden efectuar en los

laboratorios especializados para comprobar las propiedades de los materiales
o resolver problemas estructurales. Estas son algunas de las pruebas que se
pueden realizar:
Pruebas de tensión y compresión estáticas
Cuando un material se somete a tensión, acaba por romperse. Un ensayo de

tensión estática determina el punto de rotura del material y su deformación.
En el ensayo de tensión estática, la máquina de ensayo estira uniformemente una

pequeña parte de la pieza de ensayo. La longitud de la sección de prueba
(llamada longitud de calibre) se mide a diferentes cargas con un dispositivo
llamado extensómetro; estas mediciones se utilizan para calcular la deformación.
Los ensayos de compresión estática determinan la respuesta de un material al

aplastamiento, o a la carga de tipo soporte, como en las vigas de una casa. Las
máquinas de ensayo y los extensómetros para los ensayos de compresión se
parecen a los utilizados para los ensayos de tracción.
Pruebas de resistencia a la fractura
Son pruebas cuantitativas capaces de medir la propensión de un material a

propagar una grieta. Los ensayos han demostrado que las grietas se producen
por apertura, cuando dos piezas del material se separan en el plano vertical; por
deslizamiento de los bordes, cuando el material se divide en el plano horizontal; y
por desgarro, cuando el material se divide con una pieza moviéndose
diagonalmente hacia arriba y la otra diagonalmente hacia abajo.
A la hora de utilizar un material destinado a un determinado uso, debemos

cerciorarnos de que no se vayan a producir fracturas. Por ello, se llevan a cabo
análisis del modo de rotura de los materiales. Por ejemplo, en el caso de
conductores metálicos, se establece la causa de la fractura y, en última instancia,
se lleva a cabo su rediseño.
Ensayos de cizallamiento y flexión
Los ensayos de cizalladura en el plano indican la respuesta de deformación

de un material a las fuerzas aplicadas tangencialmente. Estos ensayos se
aplican principalmente a materiales de lámina fina, ya sean metales o compuestos,
como el plástico reforzado con fibra de vidrio.
Un material homogéneo, como la fundición de acero sin tratar, reacciona de forma

diferente bajo tensión que un material granulado, como la madera, o una junta
pegada. Se dice que estos materiales anisótropos tienen planos preferentes de
debilidad; resisten mejor la tensión en unos planos que en otros y, por
consiguiente, deben someterse a un tipo diferente de ensayo.
Los ensayos de tracción son difíciles de realizar directamente en ciertos materiales
frágiles, como el vidrio y la cerámica. En estos casos, se puede obtener una
medida de la resistencia a la tracción del material realizando un ensayo de
flexión, en el que se desarrollan tensiones de tracción (estiramiento) en un lado
del miembro doblado y las correspondientes tensiones de compresión en el lado
opuesto.
Ensayo de dureza
Basado en la idea de que la respuesta de un material a una carga colocada en

un pequeño punto está relacionada con su capacidad de deformarse
permanentemente (rendimiento), el ensayo de dureza se realiza presionando una
bola de acero endurecido (ensayo Brinell) o un cono de acero o diamante
(ensayo Rockwell) en la superficie de la pieza de ensayo. En la madera se
realizan ensayos de indentación similares.
Los ensayos de dureza de materiales como el caucho o el plástico no tienen la

misma connotación que los realizados en metales. La deformación causada por la
prueba de tales materiales, puede ser totalmente temporal.
Algunos ensayos de dureza, especialmente los destinados a proporcionar una

medida del desgaste o la abrasión, se realizan de forma dinámica con un peso de
determinada magnitud que cae desde una altura prescrita o con un movimiento
pendular.
Prueba de impacto
Muchos materiales, sensibles a la presencia de defectos, grietas y

muescas, fallan repentinamente bajo el impacto. Los ensayos de impacto más
comunes (Charpy e Izod) emplean un péndulo que oscila para golpear una barra
con muescas; las alturas antes y después del impacto se utilizan para calcular la
energía necesaria para fracturar la barra y, en consecuencia, la resistencia al
impacto. Los no metales, como la madera, pueden ensayarse como vigas
apoyadas, de forma similar al ensayo Charpy.
Algunos materiales varían su resistencia al impacto a diferentes temperaturas,

volviéndose muy frágiles cuando están fríos.
Ensayo de fluencia
La fluencia es el cambio lento de las dimensiones de un material debido a una

tensión prolongada; la mayoría de los metales comunes presentan un
comportamiento de fluencia. En el ensayo de fluencia, se aplican al material
cargas inferiores a las necesarias para provocar una fractura instantánea, y se
mide la deformación durante un periodo de tiempo (deformación por fluencia) bajo
una carga constante, normalmente con un extensómetro. También se mide el
tiempo hasta la rotura en función del nivel de tensión; la curva resultante se
denomina rotura por tensión o rotura por fluencia.
Un material que cede continuamente bajo tensión y vuelve a su forma original

cuando se libera la tensión se dice que es viscoelástico; este tipo de respuesta se
mide mediante el ensayo de tensión-relajación. Se induce un desplazamiento o
una deformación prescrita en la probeta y se mide la caída de la carga en función
del tiempo.
Ensayos de fatiga
Los materiales que sobreviven a una sola aplicación de tensión suelen fallar
cuando se someten a tensiones repetidas. Este fenómeno, conocido como fatiga,
se mide mediante ensayos mecánicos que implican la aplicación repetida de
diferentes tensiones que varían en un ciclo regular desde el valor máximo al
mínimo.
Las tensiones que actúan sobre un material en el mundo real suelen ser de
naturaleza aleatoria y no cíclica. En consecuencia, se han desarrollado varias
teorías de daños por fatiga acumulativa que permiten a los investigadores
extrapolar, a partir de los datos de las pruebas cíclicas, una predicción del
comportamiento del material bajo tensiones aleatorias. Los laboratorios de
ensayos lo llevan a la práctica, por ejemplo, realizando pruebas de simulación de
desgaste y defectos en componentes, que consisten en la aplicación mecánica de
tensiones de fatiga aleatorias, estadísticamente ajustadas a las condiciones de la
vida real.
La fatiga de los materiales implica una serie de fenómenos, entre los que se
encuentran el deslizamiento atómico, la iniciación de grietas y la propagación de
éstas. Por lo tanto, un ensayo de fatiga puede medir el número de ciclos
necesarios para iniciar una grieta, así como el número de ciclos hasta que se
produce el fallo.
Como conclusión, podemos establecer que los ensayos mecánicos de materiales

son indispensables a la hora de predecir el comportamiento de los materiales,
prevenir fallos y aportar soluciones. Infinitia tiene la capacidad de manejar una
amplia gama de servicios de pruebas para evaluar las propiedades mecánicas de
los materiales. Contacta sin compromiso con nuestros expertos para garantizar el
buen funcionamiento y seguridad de tus materiales.
BIBLIOGRAFIA
Ensayos de propiedades mecánicas en materiales Infinitia Research. (2021).

https://www.infinitiaresearch.com/noticias/ensayos-propiedades-
mecanicas-materiales/

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Propiedades mecánicas de los materiales

Las propiedades mecánicas de un material son aquellas que afectan a la

Estas son las principales propiedades mecánicas de los materiales:

Se opone a la deformación o ruptura del material en presencia de fuerzas o cargas

Es la capacidad de un material para absorber la energía y deformarse

Es la capacidad para resistir el cambio de forma permanente debido a la tensión

Indica la facilidad con la que se fractura un material cuando se somete a una

La facilidad con la que un material se deforma bajo tensión de compresión en

Es la deformación bajo tensión de un material. La mayoría de los aceros comunes

La tendencia del material a moverse lentamente y a deformarse permanentemente

Es la capacidad que posee el material de absorber la energía cuando se deforma

Ensayos de materiales para establecer sus propiedades mecánicas

Los ensayos de materiales miden las características y el comportamiento de los

Existen diferentes pruebas de ingeniería forense que se pueden efectuar en los

Cuando un material se somete a tensión, acaba por romperse. Un ensayo de

En el ensayo de tensión estática, la máquina de ensayo estira uniformemente una

Los ensayos de compresión estática determinan la respuesta de un material al

Pruebas de resistencia a la fractura

Son pruebas cuantitativas capaces de medir la propensión de un material a

A la hora de utilizar un material destinado a un determinado uso, debemos

Ensayos de cizallamiento y flexión

Los ensayos de cizalladura en el plano indican la respuesta de deformación

Un material homogéneo, como la fundición de acero sin tratar, reacciona de forma

Basado en la idea de que la respuesta de un material a una carga colocada en

Los ensayos de dureza de materiales como el caucho o el plástico no tienen la

Algunos ensayos de dureza, especialmente los destinados a proporcionar una

Muchos materiales, sensibles a la presencia de defectos, grietas y

Algunos materiales varían su resistencia al impacto a diferentes temperaturas,

La fluencia es el cambio lento de las dimensiones de un material debido a una

Un material que cede continuamente bajo tensión y vuelve a su forma original

Como conclusión, podemos establecer que los ensayos mecánicos de materiales

Ensayos de propiedades mecánicas en materiales Infinitia Research. (2021).

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