Tipos de engranajes helicoidales

Existen 3 tipos de engranajes helicoidales, los cuales son:

• Engranajes helicoidales de
ejes cruzados:

Los ejes de los engranajes helicoidales se

cruzan. Son el tipo de engranajes helicoidales
más simple.
• Engranajes helicoidales de
ejes paralelos:
Los ejes de los engranajes helicoidales son
paralelos. Para que funcionen correctamente,
los dientes de los dos engranajes acoplados
deben tener el mismo ángulo de inclinación,
pero en sentido contrario. En este tipo de
engranajes helicoidales se produce una
fuerza axial además de la potencia de giro
transmitida.
• Engranajes helicoidales dobles (o engranajes
helicoidales de espina de pescado):

El perfil de este tipo de engranajes helicoidales

está formado por dos dentados helicoidales,
formando así un perfil en forma de V. El dentado
doble de este tipo de engranajes helicoidales sirve
para eliminar la fuerza axial que aparece cuando
los ejes son paralelos.
Ventajas y desventajas

• Ventajas de los engranajes helicoidales:

• Los engranajes helicoidales funcionan de
manera más suave en comparación con
otros tipos de engranajes, por lo que son
más silenciosos.
• Como los engranajes helicoidales tienen
más dientes en contacto, son mejores para
transmitir altas cargas.
• Los engranajes helicoidales permiten
transmitir un movimiento giratorio entre dos
ruedas con ejes paralelos o con ejes
perpendiculares.
• Los engranajes helicoidales pueden
transmitir velocidades angulares altas.
Ventajas y desventajas
• Desventajas de los engranajes helicoidales:
• En general, los engranajes helicoidales tienen
un desgaste mayor al trabajar y necesitan ser
engrasados.
• El rendimiento de los engranajes helicoidales
es menor, ya que hay más contacto entre sus
dientes y, en consecuencia, se pierde más
energía.
• El coste de fabricación de los engranajes
helicoidales es más elevado que el de otros
tipos de engranajes.
 Aplicaciones en los engranes helicoidales

- Se usan cuando los ejes de los engranajes no pueden ser paralelos, ya que los ejes
de los engranajes helicoidales pueden estar cruzados. Asimismo, los engranajes
helicoidales se utilizan en mecanismos que deben transmitir una alta velocidad de giro
o una alta potencia.

- Los engranajes helicoidales son muy silenciosos, por eso también se usan en
situaciones que no conviene hacer ruido. Así pues, en el sector de la automoción o de la
climatización resulta habitual el uso de engranajes helicoidales.

- En definitiva, los engranajes helicoidales tienen muchas aplicaciones industriales. Por

ejemplo, los transportadores de minerías, las extrusoras o las grúas suelen llevar
incorporados engranajes helicoidales, pues necesitan transmitir una potencia elevada.
Engranes
hipoides
Engranes hipohidales
• Cónicos hipoides: Un engranaje hipoide es un grupo de
engranajes cónicos helicoidales formados por un piñón
reductor de pocos dientes y una rueda de muchos
dientes. Por otra parte, la disposición helicoidal del
dentado permite un mayor contacto de los dientes del
piñón con los de la corona, obteniéndose mayor
robustez en la transmisión.
• Los engranes hipohidales, también
conocidos como engranes
hipoideos, son un tipo de engranaje
que se utiliza para transmitir
movimiento entre ejes no paralelos
y no intersectantes. A diferencia de
los engranajes comunes, que
tienen ejes paralelos, los
engranajes hipoideos presentan un
ángulo de desviación entre los ejes
de entrada y salida. Estos
engranajes son útiles en
aplicaciones donde se requiere una
transmisión de alta velocidad y
torque en un espacio compacto,
como en algunas cajas de cambios
de automóviles y otras máquinas
industriales
Características

• Las caracteristicas claves de los

engranajes hipoideos son:
• Transmiten movimiento entre ejes no
paralelo
• Ofrecen una alta relación de
velocidad.
• Son compactos y eficientes
• Tienen una capacidad de carga
• Operan con menos vibración y ruido.
Ventajas

• Alta capacidad de carga: Pueden manejar

cargas pesadas y transmitir un alto par de
torsión.
• Transmisión de alta velocidad:
Proporcionan una relación de velocidad
significativa entre ejes.
• Compactos: Son eficientes en espacios
reducidos debido a su diseño.
• Precisión: Ofrecen una transmisión de
movimiento precisa, ideal para
aplicaciones que requieren alta precisión.
• Menor vibración y ruido: Tienen una
operación más suave en comparación con
otros tipos de engranajes.
• Versatilidad: Se utilizan en una variedad
de aplicaciones industriales y de
maquinaria.
Desventajas

• Mayor complejidad: Su diseño y fabricación

pueden ser más complicados en comparación
con engranajes convencionales.
• Mayor costo: Los engranajes hipoideos
tienden a ser más costosos de fabricar y
mantener.
• Mayor fricción: Debido a su diseño, pueden
generar más fricción y calor durante la
operación.
• Requieren lubricación adecuada: Necesitan
un buen sistema de lubricación para funcionar
correctamente.
• Mantenimiento: Pueden requerir un
mantenimiento más frecuente debido a su
diseño más complejo.
Aplicación

• Los engranajes hipoideos se

aplican en una variedad de
industrias, como la automotriz, la
aeronáutica y la robótica, debido
a su capacidad para transmitir.
Conclusión

• En conclusión, los engranajes cónicos son

una opción eficiente y versátil para
transmitir movimiento y potencia entre ejes
que se intersectan en un ángulo. Su diseño
helicoidal y su capacidad de carga los
hacen ideales para aplicaciones en las que
se requiere cambiar la dirección del
movimiento o ajustar la velocidad de
rotación. Además, los engranajes cónicos
ofrecen una mayor capacidad de carga y
una mayor eficiencia en comparación con
otros tipos de engranajes, lo que los
convierte en una opción popular en la
industria y en la fabricación de automóviles.
 Referencias
Comunicacionclr, & Comunicacionclr. (2019, 7 junio). ¿Qué es un engranaje cónico y cómo funciona? - Blog
CLR. Blog CLR - Engineering Your Actioning Ideas. https://clr.es/blog/es/engranaje-conico-como-funciona/
Rapiddirect. (2022, 2 agosto). Types of gears: A guide on different mechanical gears - RapidDirect.
rapiddirect. https://www.rapiddirect.com/es/blog/tipos-de-engranajes/
Engranaje hipoide by Arrow Gear Company | DirectIndustry. (s. f.).
https://www.directindustry.es/prod/arrow-gear-company/product-56967-724493.html
WITTENSTEIN S.L.U. (s. f.). Engranajes cónicos, clasificación y funcionamiento.
https://www.wittenstein.es/empresa/prensa/nota-de-prensa/engranajes-conicos-clasificacion-y-
funcionamiento/#:~:text=C%C3%B3nicos%20hipoides%3A%20Un%20engranaje%20hipoide,un
a%20rueda%20de%20muchos%20dientes
4.3.5.- Engranajes cónicos rectos. | DPM01.- Transmisión del movimiento en las máquinas.
(s. f.).
https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DPM/DPM01/es_DFM_DPM01_Contenidos/website_435
_engranajes_cnicos_rectos.html
Ingenierizando. (2022). Engranajes helicoidales. Ingenierizando.
https://www.ingenierizando.com/maquinas-y-mecanismos/engranajes-helicoidales/