Peso Especifico2

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Presentación

El peso específico del agregado fino es la relación de su peso respecto al peso de un


volumen absoluto igual de agua. Este se usa en ciertos cálculos para proporcionar mezclas y
control. En cambio, la absorción en los agregados, es el incremento en la masa del agregado
debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie
exterior de las partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca.

En el presente informe describimos 3 ensayos que constan en la determinación del


peso específico, contenido de humedad y porcentaje de absorción del agregado grueso.
Determinamos los objetivos de la experimentación, describimos los procedimientos de cada
ensayo para luego ejecutarlos y anotar nuestras observaciones y conclusiones.
Introducción

El presente informe, tiene como fin presentar el procedimiento y resultados obtenidos


en el laboratorio, donde se determinó la gravedad específica y el porcentaje de absorción del
agregado fino utilizado para la elaboración de concreto. La determinación de este laboratorio
fue según la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.022

Gravedad Relativa es la relación de la densidad de un material a la densidad del agua


destilada a una temperatura determinada; los valores son adimensionales. La importancia de
esta propiedad radica en la obtención de los volúmenes que ocupará un agregado en el
concreto de la manera más exacta, que le ayudará mucho al ingeniero para realizar mezclas
más exactas.

La absorción, es importante porque indica la cantidad de agua que puede penetrar en


los poros permeables de los agregados (áridos) en 24 horas, cuando estos se encuentran
sumergidos en agua. La densidad aparente es importante en el diseño de mezclas
específicamente, se define como relación que existe entre el peso del material y el volumen
que ocupan las partículas de ese material incluidos todos los poros (saturables y no
saturables).

Ese factor es importante para el diseño de mezclas porque con él se determina la


cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de hormigón, debido a que los
poros interiores de las partículas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa de
hormigón y además porque el agua se aloja dentro de los poros saturables.
Objetivos

Objetivos Generales

 Determinar el peso específico y la absorción del agregado fino a partir del


humedecimiento de los agregados finos en un periodo de 24 horas

Objetivos Específicos

 Calcular el peso específico y absorción de una cierta muestra de agregado fino para
saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño de mezcla.
 Establecer el tipo de agregado fino para la elaboración de un buen diseño de mezcla.
 Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y absorción que tienen los
agregados en una mezcla de concreto.
Marco Teórico

En este análisis en laboratorio se analiza la calidad del agregado fino, luego


procedimos a determinar sus propiedades físico mecánicas, las cuales fueron: Peso específico
(De masa, en el estado sss y aparente), el porcentaje de absorción, el contenido de humedad,
el peso unitario seco y compactado, características que brindan una valiosa información de
la capacidad de servicio de la estructura a largo plazo.

Contenido De Absorción

La absorción, es la prueba realizada para realizar correcciones en las dosificaciones


de mezclas de concreto; por lo que al final obtuvimos valores adecuados, Es el aumento de
la masa del agregado debido al agua que penetra en los poros de las partículas, durante un
período de tiempo prescrito, pero sin incluir el agua que se adhiere a la superficie exterior de
las partículas, expresado como porcentaje de la masa seca. La absorción de un agregado es
la capacidad para admitir y sostener agua en los espacios internos constituidos por los poros.

Está principales: característica de los agregados debe conocerse por dos razones

 La primera razón se debe porque las comprobaciones que se hacen en el campo, la


humedad total se determina con mayor facilidad y el valor de la absorción puede
restarse para obtener el porcentaje de agua libre deseado para la dosificación de la
mezcla (este valor puede ser positivo o negativo)
 La segunda razón se debe a que la absorción indica la calidad del agregado. En
particular, se ha demostrado que existe una relación recíproca entre la constancia de
volumen del agregado, medida por medio de las pruebas de sulfato de magnesio y por
las de congelación-descongelación y la absorción.
Contenido De Humedad

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de
los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.

Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuación:

 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que los agregados
tienen todos sus poros llenos de agua, pero superficialmente se encuentran secos. Este
estado sólo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y además existe agua
libre superficial.

También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial de agua
que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la
absorción del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad
total que posee un agregado.

Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado está aportando agua a la
mezcla, para el diseño de mezclas es importante saber esta propiedad; y cuando la humedad
es negativa se dice que el agregado está quitando agua a la mezcla. Esta propiedad está regida
por la Norma Técnica Colombiana # 1776 "Determinación del Contenido de Humedad Total"
donde explica el procedimiento a seguir para realizar el ensayo para determinar dicha
propiedad.

Este método no se puede aplicar en aquellos casos en el que el calor pueda alterar al
agregado, o donde se requiere una determinación más refinada de la humedad
Peso Específico

El peso específico, es de vital importancia, para determinar el peso de los agregados


existentes en la dosificación.

El peso específico es una propiedad física de los agregados y está definida por la
relación entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende
directamente de las características del grano de agregado.

Como generalmente las partículas de agregado tienen poros tanto saturables como no
saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacíos, parcialmente
saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a los que
corresponde idéntico número de tipos de densidad; la que más interesa en el campo de
tecnología del concreto y específicamente en el diseño de mezclas es la densidad aparente
que se define como la relación que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan
las partículas de ese material incluidos todos los poros( saturables y no saturables).

Este factor es importante para el diseño de mezclas porque con él se determina la


cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los poros
interiores de las partículas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa de
concreto y además porque el agua se aloja dentro de los poros saturables.

El valor de densidad de la roca madre varía entre 2.48 y 2.8 kg/cm3 El procedimiento
para determinarla está se encuentra en las normas peruanas para los agregados gruesos y para
los agregados finos.

Agregado Fino

Un agregado fino con partículas de forma redondeada y textura suave ha demostrado que
requiere menos agua de mezcla. Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un
efecto mayor en las proporciones de la mezcla que el agregado grueso.

 Los primeros tienen una mayor superficie específica y como la pasta tiene que cubrir
todas las superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se verá
afectado por la proporción en que se incluyen estos.
 Una granulometría óptima del árido fino es determinante por su requerimiento de
agua en los HAD, más que por el acomodamiento físico. La experiencia indica que
las arenas con un módulo de finura (MF) inferior a 2.5 dan hormigones con
consistencia pegajosa, haciéndolo difícil de compactar. Arenas con un módulo de
finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia
a la compresión

Materiales

 Agregado Fino
 Agregado grueso

Equipos y Herramientas

 Balanza
 Bomba de Vacío
 Picnómetro
 Cono
 Pisón
 Bandeja
 Pizeta
 Brocha
 Espátula
 Tamiz Nº4.
Preparación de la Muestra

Se inicia el proceso recogiendo la muestra mezclando uniformemente para luego dividirla


mediante cuarteo, reducir la muestra hasta obtener 1kg aproximadamente tamizando en la
malla n°4.

Procedemos a saturar el agregado fino durante el periodo de 24 horas.


Procedimiento

Distribuimos uniformemente la muestra sobre una superficie lisa y no absorbente, donde


pueda ser expuesta a corriente de aire, y mezcle frecuentemente para garantizar un secado
homogéneo.

Continúe secando con movimientos constantes hasta que la muestra haya alcanzado la
condición de superficialmente seca.
Ensayo para humedad superficial

1.Sujetamos el cono en una superficie lisa con su diámetro mayor hacia abajo. Llenamos el
molde con una porción de agregado fino parcialmente seco y suelto hasta que se desborde y
acumule el material sobrante encima del borde del molde, sujetándolo con los dedos.

2. Compacte suavemente el agregado fino dentro del molde con 25 golpes ligeros del pisón,
comenzando cada golpe 5 mm por encima de la superficie del agregado fino. Deje caer el
pisón libremente bajo la acción de la gravedad en cada golpe.
Procedimiento gravimétrico (picnómetro o fiola)

1. Procedemos pesar la fiola en la balanza.

2. Colocaremos agua hasta la marca de la fiola y la pesamos.


3. Retiramos el agua a una probeta.

4. Colocamos 500 gr de agregado fino en condición SSS en la fiola.

5. Añadimos el agua.
6. Una vez que se haya añadido todo el agregado fino, cierre el frasco con el tapón y agítelo

suavemente en posición inclinada o muévalo en un círculo horizontal para liberar cualquier

aire atrapado.

7. Surgirán primeras burbujas de aire que serán limpiadas.


8. Sometemos la fiola con los agregados a la bomba de vacío por lo menos durante 10
minutos quitando el aire atrapado, agitando de forma inclinada y añadiendo agua destilada
hasta llegar a su marca.

9. Una vez conseguido el paso anterior, pesamos la fiola con el agua y el agregado.
10. Ahora procedemos a la decantación del agua teniendo cuidado de no desechar el
agregado fino.

11. Colocamos el agregado en un bowl para llevarlo al horno durante 24 horas para
posteriormente registrar su peso.

12. Pesar el Agregado fino seco.


Calculo y Resultados

Conclusiones y Recomendaciones

En conclusión, se puede decir que primero se recomienda que los materiales empleados
sean los adecuados y óptimos para tener una mayor trabajabilidad ya que si no se hace esto
los resultados pueden variar y esto implica que los resultados salgan mal.

Referencias Bibliográficas

 Norma Técnica Peruana 400.022. (s.f.). Método de ensayo normalizado para peso
específico y absorción de agregado grueso .
 Pasquel, E. (1998). Tópicos de la Tecnología de Concreto . Líma: Colegio de
Ingenieros del Perú.
 Rathi, V., & Kolase, P. (2013). International Journal of Innovative Research in
Science, Engineering and Technology. IJIRSET
 Rivva López, E. (2014). Materiales para el concreto. Lima: Instituto de la
Construcción y Gerencia
 ASTM D 75. (s.f.). Práctica normativa para el muestreo de agregados.
Anexos

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