Operador de Moldurera: Res. CFE Nro. 158/11 Anexo IV

2011-Año del Trabajo Decente, la Salud y Seguridad de los Trabajadores”
Consejo Federal de Educación
Res. CFE Nro. 158/11

Anexo IV
Marco de Referencia
para la definición de las ofertas formativas y los
procesos de homologación de certificaciones
Operador de Moldurera
Res. CFE Nº 158/11 Anexo IV - Marco de referencia del Operador de Moldurera
Marco de referencia para la formación del Operador de Moldurera
I. Identificación de la certificación
I.1 Sector/es de actividad socio productiva: FORESTAL
I.2 Denominación del perfil profesional: Operador de moldurera.
I.3. Familia Profesional: MADERA Y MUEBLE
I.4. Denominación del Certificado de Referencia: Operador de moldurera.
I.5. Ámbito de la trayectoria formativa: FORMACION PROFESIONAL
I.6. Tipo de certificación: CERTIFICADO DE FORMACIÓN PORFESIONAL INICIAL
I.7. Nivel de Certificación: II
II. Referencial al Perfil Profesional del Operador de moldurera.

Alcance del Perfil profesional
El Operador de Moldurera está capacitado para manejar la máquina produciendo madera

cepillada y/o moldurada de acuerdo con la orden trabajo, garantizando productos de calidad
según parámetros del establecimiento. Está en condiciones de organizar sus actividades
diarias teniendo en cuenta los requerimientos del establecimiento, las ordenes de trabajo o
indicaciones de superiores. Esta capacitado para realizar sus actividades aplicando normas
de calidad, de higiene y seguridad laboral y de cuidado del medioambiente.
Funciones que ejerce el Profesional
1. Controlar la materia prima y/o producto procesado
El Operador organiza su sector teniendo en cuenta orden de producción, materia prima,

condiciones técnicas y operativas de la máquina, conforme a normas de higiene y seguridad
laboral. Recibe e interpreta la orden de producción del superior inmediato. Realiza los cálculos
necesarios que le permiten identificar producción requerida y materia prima disponible. Registra
datos técnicos según normativas de la empresa.
2. Organizar el sector para la producción de madera cepillada y/o moldurada
Recibe e interpreta la orden de producción del encargado y/o supervisor del aserradero.
Organiza sus actividades y la del personal a cargo teniendo en cuenta el uso de la materia
prima y estándares de calidad del establecimiento. Verifica durante sus actividades el estado y
la correcta ubicación de las herramientas de corte. Calibra la máquina y verifica el estado
operativo de la misma y de los equipos complementarios para optimizar la producción. Detecta
y comunica anomalías de mayor complejidad a su superior o al sector correspondiente.
Registra todas las actividades. Aplica normas de seguridad y de calidad en todas las
actividades que realiza.
3. Operar la máquina moldurera
Opera la máquina para realizar las molduras o cepillado aplicando técnicas y procedimiento
según los productos requeridos en la orden de producción. Aplica técnicas de calibración y
operación de la máquina y evalúa resultados de calibración a partir del producto obtenido.
Controla el estado operativo de la máquina y realiza tareas de mantenimiento. Registra las
actividades que realiza. Aplica normas de higiene, seguridad y calidad en todas las actividades
que realiza.
Área ocupacional
Este profesional se desempeña en el sector de remanufactura en industrias de la primera y
segunda transformación mecánica de la madera, ya sea en aserraderos de madera nativa
como en aserradero de madera implantada. Desarrolla tareas de media y alta complejidad
individualmente y forma parte de equipos de trabajo.
Ministerio de Educación / INET / 2

El operador tiene la responsabilidad de la recepción verificación de la madera a procesar, la

selección de las herramientas de corte a utilizar, la calibración y operación de la máquina
moldurera, el control de calidad del producto y el trabajo en equipo con sus auxiliares, además
de registrar e informar todo lo realizado.
III. Trayectoria Formativa del Operador de moldurera.
Las capacidades profesionales y los contenidos de la enseñanza

El proceso de formación habrá de organizarse en torno a la adquisición y la acreditación de un
conjunto de capacidades profesionales que se corresponden con los desempeños descriptos
en el Perfil Profesional.
Capacidades profesionales para el perfil en su conjunto
• Reconocer distintas materias primas/especies.
• Identificar los puntos de críticos de control para acondicionar la moldurera o cepilladora
antes de realizar la tarea.
• Interpretar la orden de trabajo para acondicionar la máquina y preparar la materia prima a
procesar.
• Planificar y organizar las actividades.
• Ajustar la máquina de acuerdo al tipo de moldura o cepillado a realizar.
• Identificar fallas durante la operación y realizar las correcciones necesarias para continuar
la tarea.
• Operar la moldurera o la cepilladora con procedimientos seguros preservando la seguridad
de las personas intervinientes y el medio ambiente.
• Manejar los instrumentos de calibración y medición.
• Calibrar las herramientas de corte de acuerdo a la moldura o cepillado a realizar según
criterios del establecimiento.
• Verificar durante el proceso la calidad de la moldura o cepillado.
• Aplicar técnicas de colocación de la materia prima para garantizar la calidad de la moldura
o cepillado.
• Detectar y corregir defectos en la moldura o cepillado para asegurar la calidad del producto
y la operatividad de la máquina.
• Aplicar criterios ergonómicos durante la operación de la moldurera.
• Comunicarse fluidamente con los responsables de distintos sectores de un aserradero para
resolver problemas de abastecimiento.
• Comunicarse con terceros en caso de accidente y realizar las primeras acciones de
primeros auxilios.
• Analizar problemas durante la operación de la máquina.
• Analizar la calidad del producto obtenido para realizar sugerencias de mejoras.
• Diagnosticar el origen de problemas detectados y proponer soluciones.
• Proponer y fundamentar soluciones para resolver problemas ocurridos en las distintas
actividades.
• Registrar la madera procesada de acuerdo a los procedimientos del establecimiento.
Asimismo se indican los contenidos de la enseñanza que se consideren involucrados en los

procesos de adquisición de estas capacidades. Las especificaciones de los contenidos deberán
ser pertinentes al Nivel de Certificación.
Contenidos de la enseñanza relacionados con las capacidades

• Organización de las actividades del operador de la moldurera o cepillado.
• Características y funciones de los elementos de protección personal.
• Materia Prima: género y tipo de especies. Características organolépticas de las especies.

Uso y aplicaciones de cada una. Densidad de las especies. Maderas blandas y duras:
resistencia. Especies por región geográfica.
• Máquina moldurera: características, funcionamiento y tipos. Principios de funcionamiento,
fallas comunes, mantenimiento básico.
• Maquina cepilladora: características, funcionamiento y tipos.
• Procedimientos para operar la moldurera siguiendo criterios de seguridad.
• Volumen: formulas para el cálculo volumétrico.
• Instrumentos de medición: características, lectura de valores, sistema métrico decimal y
sistema ingles.
• Moldurera o cepilladora: mesa y guía: tipos, funciones, materiales, movimientos. Ejes porta
herramientas de corte: dimensiones, movimientos. Disposición de los ejes, graficación,
cantidad de ejes y sus aplicaciones.
• Avance mecánico: sistema de avance, tipos de rodillos. Apretadores: funciones y tipos
• Tablero de mando: partes y funciones.
• Tipos de herramientas de corte, materiales de fabricación, ángulos de afilado y partes de la
herramienta, armado, ajuste, condiciones de la herramienta de corte en cuanto a limpieza y
filo, radios y otras.
• Equipos complementarios: principios de funcionamiento del compresor, sistema de
aspiración y suministro de energía eléctrica, fallas comunes y otros.
• Calibración herramientas de corte, de rodillos de avance, de apretadores y calibración
mesa y guía.
• Rectificado de cuchillas jointer: jointer recto y de forma, secuencia de rectificado.
• Técnicas de alimentación: orientación de la madera, alimentación sin defectos.
• Calidad de cepillado: paso de cepillado, marcas por pulgadas.
• Técnicas para la recepción del producto proporciona la optimización de la producción con
calidad.
• Recepción, clasificación, apilado, controles en proceso espesor y ancho, calidad de
cepillado.
• Productividad y rendimiento, pérdidas, gestión integral de residuos.
2. Carga horaria mínima

El conjunto de la formación profesional del Operador de Moldurera requiere una carga horaria
mínima total de 250 horas reloj.
3. Referencial de ingreso1
Se requerirá del ingresante la formación Primaria o equivalente, acreditable a través de

certificaciones oficiales del Sistema Educativo Nacional (Ley N° 26.206).
Para los casos en que quienes deseen ingresar carezcan de la certificación mencionada, cada
Jurisdicción implementará mecanismos de acreditación, que aseguren el dominio de los
conocimientos previos necesarios para el aprendizaje específico de las capacidades
profesionales del Marco de Referencia (Art 18 Ley N° 26.058 - Puntos 32, 33 y 34 Resolución
CFE N° 13/07).
4. Prácticas Profesionalizantes
Los espacios de Prácticas Profesionalizantes constituyen uno de los objetivos de la propuesta

pedagógica al situar al futuro Operador de Moldurera en ámbitos reales de trabajo. Las mismas
se logran si la Institución formativa cuenta con equipos similares a los que se utilizan en el
1
De acuerdo a la Ley Nº 26.058 (CAP III), Resolución CFCyE Nº 261/06 , Resolución CFE Nº 13/07 y Resolución CFE N° 115/10

mercado laboral o de los acuerdos y convenios con aserraderos, carpinterías o empresas de

remanufactura de madera que permitan realizar actividades que garanticen estos espacios.
Las prácticas pueden asumir diferentes formatos sin perder de vista los fines formativos que se
persigue con ellas. Se sugiere la conformación de equipos de trabajo con los participantes, el
acuerdo de la metodología y el control de la aplicación de criterios de calidad, seguridad e
higiene, con el objetivo de salvaguardar a las personas intervinientes en el proceso, las
maquinas y las instalaciones. El sentido de estas prácticas es trascender el aula y favorecer
ambientes de aprendizaje significativos.
En el caso de la formación de esta figura profesional se sugiere contar con la participación en

las prácticas de personas que asuman el rol de ayudante y supervisor ya que el Operador de
Moldurera recibe la orden de producción del supervisor o encargado del aserradero y trabaja
en equipo con ayudantes para la calibración, colocación y control de la materia prima a
procesar y procesada.
La jurisdicción que desarrolle la oferta formativa del Operador de Moldurera, deberá posibilitar
la realización de las prácticas profesionalizantes que a continuación se mencionan así como los
recursos necesarios para las mismas. Dichas prácticas resultan indispensables para poder
evaluar las capacidades mencionadas anteriormente, a modo de ejemplo se describen las
siguientes:
• Acondicionamiento del área de trabajo, interpretación de la orden de producción,

verificación del estado y volumen de la materia prima a procesar, control del estado
operativo de las herramientas y de la moldurera, registro de datos según normativas de
la empresa, aplicación de criterios de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio
ambiente según normativa vigente.
• Control del estado, colocación y calibración de las herramientas de corte en el eje porta
herramienta respetando el sentido de giro y ajustándola de acuerdo al sistema
predeterminado por el fabricante de la moldurera, preservando su seguridad laboral.
Rectificación del vuelo de las cuchillas para asegurar la calidad de superficie del
producto (jointer).
• Identificación de los distintos tipos de defectos que se presentan en la materia prima,
justificando la aprobación o rechazo de la misma mediante un informe escrito
respetando los criterios de calidad solicitados en la orden de trabajo.
• Operación de la máquina, embocando la materia prima a procesar y evaluando la

posición de la pieza para optimizar la calidad del producto, ajuste de la mesa y guía de
entrada, teniendo en cuenta las dimensiones de la materia prima, control del producto
procesado y funcionamiento de la máquina para optimizar la producción.
• Control de la moldurera, de los componentes tecnológicos y de los sistemas

complementarios, mantenimiento operativo para preservar su vida útil y calidad en los
productos cepillados o moldurados.
Estas prácticas implican la utilización por parte de los participantes de planillas y ordenes de
producción/trabajo, equipos, herramientas, materiales e insumos necesarios y los elementos de
protección personal para desarrollar las mismas.
La carga horaria destinada a la realización de las prácticas profesionalizantes debe ser como
mínimo del 50% del total del curso.

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II. Referencial al Perfil Profesional del Operador de moldurera.

El Operador de Moldurera está capacitado para manejar la máquina produciendo madera

Funciones que ejerce el Profesional

1. Controlar la materia prima y/o producto procesado

El Operador organiza su sector teniendo en cuenta orden de producción, materia prima,

2. Organizar el sector para la producción de madera cepillada y/o moldurada

3. Operar la máquina moldurera

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El operador tiene la responsabilidad de la recepción verificación de la madera a procesar, la

III. Trayectoria Formativa del Operador de moldurera.

Las capacidades profesionales y los contenidos de la enseñanza

Asimismo se indican los contenidos de la enseñanza que se consideren involucrados en los

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2. Carga horaria mínima

Se requerirá del ingresante la formación Primaria o equivalente, acreditable a través de

Los espacios de Prácticas Profesionalizantes constituyen uno de los objetivos de la propuesta

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mercado laboral o de los acuerdos y convenios con aserraderos, carpinterías o empresas de

En el caso de la formación de esta figura profesional se sugiere contar con la participación en

• Acondicionamiento del área de trabajo, interpretación de la orden de producción,

• Operación de la máquina, embocando la materia prima a procesar y evaluando la

• Control de la moldurera, de los componentes tecnológicos y de los sistemas

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