NUEVA PURITA CEREAL:

I. ESPECIFICACIONES TECNICAS
II. CONTROL DE CALIDAD

Santiago, 21 Junio de 2004

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 NUEVA PURITA CEREAL:
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y CONTROL DE CALIDAD

I. ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

1.1 Nombre de fantasía: NUEVA PURITA CEREAL

Nombre genérico: Producto en polvo para preparar una fórmula infantil con
base en leche, cereales, alta en calcio y fortificada con vitaminas y
minerales.

1.2 El producto es una fórmula láctea infantil que está destinada para ser
utilizada en el Programa de Alimentación Complementaria para niños de 18
a 72 meses de edad, debe poseer un aspecto, color, sabor, olor y cuerpo
que lo hagan aceptable para este grupo etáreo.

1.3 El producto debe ser de preparación instantánea y no debe requerir cocción

antes del consumo.

1.4 El producto está concebido para ser consumido diariamente, preparado al

10 % (20 g de polvo en 200 ml de agua). En las instrucciones del envase se
indicará, que a la fórmula reconstituida se le debe adicionar azúcar y
cereales dextrinizados o algún saborizante según indicación del profesional
de salud. Además, el producto y la Empresa elaboradora, envasadora y
distribuidora, deberá cumplir con todo lo establecido en el Reglamento
Sanitario de los Alimentos (DS 977).

2. COMPOSICIÓN QUÍMICA Y NORMAS NUTRICIONALES

2.1 Composición química y aporte de macronutrientes. La composición

química y el contenido de macronutrientes que deberá tener el producto por
cada 100 g de producto en polvo y por porción de consumo se muestra en
la Tabla 1.

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 TABLA 1

PURITA CEREAL: COMPOSICION QUIMICA Y APORTE DE NUTRIENTES DEL

PRODUCTO EN POLVO TERMINADO: EN 100 g Y POR PORCION

100 g 20 g
1 porción
Energía kcal 442 88,4
Humedad g 3,5 0,7
Cenizas g 7,0 1,4
Proteínas g 17,0 3,4
Lípidos g 18,0 3,6
Acido Linoleico g 2,5 0,5
Acidos grasos saturados + ácidos grasos trans g 5,0 1,0
Hidratos de Carbono disponibles g 53,0 10,6
Lactosa g máx. 38,0 7,6
Sacarosa+ glucosa + fructosa g máx. 10,5 2,1
Fibra dietética total g 1,5 0,3

2.2 Aporte de vitaminas y minerales. El producto en polvo terminado deberá

presentar como mínimo durante toda su vida útil el contenido de vitaminas y
minerales que se describe en la Tabla 2.

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 TABLA 2

NUEVA PURITA CEREAL: APORTE DE NUTRIENTES DEL PRODUCTO EN POLVO

TERMINADO: POR CADA 100 g Y POR PORCION DE CONSUMO

100 g 1 porción
Vitaminas: 20 g % DDR*
Vitamina A ug ER 465,00 93,00 12
Vitamina C mg 50,00 10,00 25
Vitamina D ug 6,20 1,24 12
Vitamina E mg ET 10,00 2,00 20
Vitamina B1 mg 0,35 0,07 10
Vitamina B2 mg 0,50 0,10 13
Niacina mg EN 4,50 0,90 10
Vitamina B6 mg 0,60 0,12 17
Ac. Fólico ug 120,00 24,00 12
Vitamina B12 ug 1,50 0,30 10
Minerales:
Calcio mg 900,00 180,00 23
Fósforo mg 600,00 120,00 15
Magnesio mg 90,00 18,00 9
Hierro mg 6,20 1,24 12
Zinc mg 6,00 1,20 15
Cobre mg 0,30 0,06 6
* Expresado como % en relación al Dosis Diaria Recomendada para
niños de 1 a 3 años de edad.

3. CARACTERÍSTICAS DE LOS NUTRIENTES Y FACTORES DIETÉTICOS

3.1 Proteínas. Proteínas lácteas mínimo 85 % de las proteínas totales.

3.2 Lípidos. Los contenidos establecidos en la Tabla 1, fueron definidos

considerando los siguientes criterios en forma de ácido linoleico
aproximadamente un 5% de las calorías totales y la sumatoria de ácidos
grasos trans más ácidos grasos saturados aproximadamente un 10 % de
calorías totales.

3.3 Hidratos de carbono. Los almidones presentes en el producto deberán

estar pregelatinizandos con un grado de gelatinización mínimo de 93%.

3.4 Vitaminas y Minerales Las formas químicas de las vitaminas y minerales

que deberá utilizar para adicionar a la fórmula, se describen en la Tabla 3.

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 TABLA 3

NUEVA PURITA CEREAL: COMPUESTOS QUE SE DEBERÁN UTILIZAR

NUTRIENTES FORMA COMERCIAL

VITAMINAS
Vitamina A Retinol palmitato 250.000 UI/g, dispersable en agua
Vitamina D Vitamina D3, 100.000 UI, dispersable en agua
Vitamina E Vitamina E 50%, dispersable en agua
Vitamina C Acido Ascórbico
Vitamina B1 Mononitrato de Tiamina o chorhidrato de tiamina
Vitamina B2 Riboflavina USP
Niacina Nicotinamida o Niacinamida, No usar ácido nicotinico
Vitamina B6 Clorhidrato de Piridoxina
Fólico Acido Fólico
Vitamina B12 Cianocobalamina
MINERALES
Calcio Lactato de calcio o Fosfato mono-, di- o tri- cálcico
Fósforo Fosfato diihidrógeno de Potasio o monohidrógeno de potasio
Magnesio Hidróxido de Magnesio u óxido de Magnesio o sulfato de Mg
Hierro Sulfato ferroso
Zinc Acetato de Zinc dihidratado o sulfato de zinc monohidratado
Cobre Sulfato de cobre pentahidratado o anhidro

3.5 Certificado vitaminas – minerales. El fabricante deberá presentar junto

con la ficha técnica del producto un certificado que garantice: a) la forma
química (forma comercial) utilizada en cada nutriente, el contenido de cada
nutriente; b) la magnitud de sobredosificación utilizada en cada nutriente
considerando su vida útil.

4. ESPECIFICACIONES ALIMENTARIAS

4.1 Ingredientes permitidos. El producto deberá ser elaborado con base en

los siguientes ingredientes:
- Leche de vaca
- Harinas de cereales extruidos, hidrolizados o sometidos a otros
tratamientos con el fin de gelatinizar los almidones de acuerdo a las
prácticas de buena fabricación
- Lípidos adicionados (aquellos que no forman parte de los alimentos)
deben ser exclusivamente de origen lácteo y vegetal. Se podrán utilizar
los siguientes aceites: maravilla, canola (raps sin erúcico), maíz, soya. Se
deberá usar una mezcla de aceites vegetales de modo de obtener el
perfil lipídico establecido.
- Antioxidantes: en cantidad suficiente para proteger a los lípidos
presentes en la fórmula, de acuerdo al artículo 143 del Reglamento
Sanitario de los Alimentos (DS 977).

5
 - Vitaminas: la cantidad necesaria para alcanzar las cantidades
establecidas en la Tabla 2.
- Minerales: la cantidad necesaria para alcanzar las cantidades
establecidas en la Tabla 2.

4.2 Ingredientes optativos. Podrá contener los siguientes alimentos:

- Caseinato, suero de leche y otros productos lácteos
- Maltodextrinas
- Almidones
- Aceite vegetal hidrogenado
- Sacarosa, glucosa, fructosa o miel
- Saborizantes según el artículo 155 del Reglamento Sanitario de los
Alimentos.

4.3 Ingredientes prohibidos. No se podrá utilizar como ingredientes los

siguientes alimentos: lupino, aceites de origen marino; aceite de sésamo;
aceite de coco; aceite de algodón o materias grasas que contengan ácido
erúcico.

5. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO TERMINADO EN POLVO

5.1 Especificaciones físico-químicas. El producto deberá tener:

- Contenido neto en el envase individual = 1 kg
- Densidad aparente: mínimo = 0,48 g/ml, máximo = 0,58 g/ml
- Indice de peróxidos: máximo = 1 meq peróxido/kg de producto recién
preparado; máximo 2,5 meq peróxido/kg a los 30 días o máximo 5 meq
peróxido/kg a los 60 días, según la técnica de la AOAC/AOCS.
- Indice de acidez: máximo = 18 ml de NaOH 0,1 N/100 ml de NUEVA
PURITA CEREAL preparada al 10 %.
-
5.2 Especificaciones microbiológicas. Deberá cumplir con especificaciones
microbiológicas establecidas para fórmulas lácteas deshidratadas que se
encuentran en el artículo 173 punto 9.4 del actual Reglamento Sanitario
de los Alimentos (DS 977), las que se muestran en la tabla 4.

TABLA 4

ESPECIFICACIONES MICROBIOLÓGICAS

Parámetro Plan de muestreo Límite por gramo

Categoría Clases n c m M
Rcto. Aerobios Mesóf. 5 3 5 2 104 5 X104
Coliformes 5 3 5 2 <3 20
2
B. cereus 8 3 5 1 10 103
S. aureus 8 3 5 1 10 102
Salmonella en 25 g 11 2 10 0 0 ---
6
 Donde:
n = número de muestras de unidades de 1 kg que se obtienen al azar para ser sometidas
a examen microbiológico.
c = es la cantidad máxima de unidades defectuosas con recuentos entre m y M que puede
contener la muestra, para que pueda considerarse que cumple con los requisitos
establecidos.
m = valor del parámetro microbiológico para el cual o por debajo del cual el alimento no
representa un riesgo para la salud.
M = valor del parámetro microbiológico por encima del cual el alimento representa un
riesgo para la salud.

Las muestras con recuentos entre m y M son un signo de advertencia,

pudiéndose tolerar hasta c unidades, previa ponderación de los riesgos
involucrados.

5.3 Especificaciones sensoriales del producto en polvo. El producto en

polvo deberá tener un color, olor, sabor y aroma suave y debe corresponder
al perfil básico de una mezcla de leche – cereal. Se podrá reforzar el sabor
y aroma, siempre que no cambie el perfil básico. El producto deberá estar
excento de partículas quemadas o duras y de olores extraños (a rancio,
quemado, crudo, solventes, etc).

6. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO RECONSTITUIDO

6.1. Especificaciones sensoriales: El producto para la evaluación sensorial

deberá ser reconstituido al 10 %, utilizando 100 g del producto en polvo y
completar con agua (55 ºC) destilada a un litro, la disolución se realizará
mediante agitación manual

6.1.1. Características generales. El producto reconstituido al 10% según se

indicó en el punto 6.1., deberá presentar las siguientes características:
- El sabor, aroma y color del producto deben ser adecuados para lograr
una buena aceptabilidad por el grupo objetivo y deben corresponder al
perfil básico de una leche – cereal; si es con sabor, éste debe estar
acuerdo al sabor declarado.
- Debe estar exenta de sabores extraños, a crudo, rancio, quemado, etc.
- Consistencia: líquida.
- Textura suave sin grumos

6.1.2. Atributos de calidad. Las características organolépticas (color, olor, aroma

y sabor) del producto reconstituido, serán evaluadas por un panel de jueces
entrenados, que utilizarán una escala de 9 puntos para determinar la
intensidad de cada atributo de calidad (tabla 5). Los límites de aceptación
de cada atributo de calidad se fijarán de acuerdo a los resultados del
coeficiente de correlación entre la aceptación general y la aceptación para
cada atributo sensorial.
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 TABLA 5

EVALUACION SENSORIAL DEL PRODUCTO RECONSTITUIDO:

ATRIBUTOS DE CALIDAD Y ESCALA

ATRIBUTOS DE CALIDAD ESCALA

Color 1 = pálido a 9 = muy oscuro
Olor 1 = inexistente a 9 = muy intenso
Grumosidad 1 = sin grumos a 9 = muy grumoso
Aceitosidad 1 = inexistente a 9 = muy intenso
Sabor declarado (dosificación del 1 = muy leve a 9 = muy intenso
saborizante)
Sabor amargo 1 = inexistente a 9 = muy intenso
Sabor a crudo 1 = inexistente a 9 = muy intenso
Sabor extraño (metálico, añejo, 1 = inexistente a 9 = muy intenso
acartonado, quemado, remedio,
químico, etc)
Sabor a rancio/oxidado 1 = inexistente a 9 = muy intenso
Consistencia 1 = muy líquido a 9 = muy espeso
Suavidad 1 = muy suave a 9 = muy áspero
Senación remanente 1 = inexistente a 9 = muy intenso

6.1.3. Aceptación general. La aceptación general del producto reconstituido tal

como se describió en el punto 6.1, será determinada por un panel de jueces
entrenados y deberá ser como mínimo de 5 puntos, utilizando una escala
de 7 puntos la que se describe a continuación:

Escala Aceptación general

1 Inaceptable: me disgusta extremadamente
2 Muy malo: me disgusta mucho
3 Malo: me disgusta ligeramente
4 Regular: Ni me gusta ni me disgusta
5 Bueno: Me gusta un poco
6 Muy bueno: Me gusta mucho
7 Excelente: Me gusta extremadamente

6.2. Especificaciones fisico-químicas:

6.2.1. Estabilidad de la suspensión. El producto reconstituido tal como se

describió en el punto 6.1 no deberá presentar grumos, presencia de gotas
de grasa ni separación de fases dentro del período de 2 horas.

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7. ESPECIFICACIONES DEL ENVASE INDIVIDUAL Y DEL PROCESO

7.1 Material de envase. El producto deberá ser envasado en bolsas de

material trilaminado que cumpla con las especificaciones respecto al tipo de
material, espesor y gramaje:

Espesor Gramaje
Material (micrones) (g/m2)
Polipropileno 20 18,3
Aluminio 9 24,3
Polietileno 50 46,3
Tinta y adhesivos -- 9,5
Total 79 98,4

7.2 Tamaño y forma del envase individual. El producto deberá ser envasado
en bolsas que tengan una capacidad de 1 kilo como contenido neto.

7.2.1 Las dimensiones del envase individual se muestran a continuación:

Bolsa Dimensiones
Ancho de film de 400 a 480 21.5 cm
mm para obtener un ancho de
bolsa de:
Alto o largo 28 cm
Sello vertical (longitudinal) 15 mm
Sello transversal (horizontal) 15 mm

7.2.2 Forma del envase individual. El envase deberá tener la forma de una
bolsa con un sello longitudinal de 15 mm y dos sellos transversales: en el
extremo superior (15 mm) e inferior (15 mm).

7.3 Residuo de solventes. Será responsabilidad del fabricante y envasador

asegurarse por medio de controles preventivos:
a) Que el material de envase tenga un máximo de residuo de solventes de
25 mg/m2
b) Realizar el test sensorial para probar que el material de embalaje esté
libre de olor debido a la contaminación de residuos solventes
c) Realizar el análisis cromatográfico para determinar el contenido de
solvente residual

7.4 Proceso de envasado. En el proceso se deberá aplicar barrido con

nitrógeno o con una mezcla de nitrógeno y anhidrido carbónico. El control
será de acuerdo al contenido de oxígeno residual.

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8. ESPECIFICACIONES DEL ROTULADO DEL ENVASE INDIVIDUAL

8.1 Rotulado general. La rotulación del envase individual (bolsa) deberá

cumplir con todo lo establecido en los artículos 106 al 121 del Reglamento
Sanitario de los Alimentos (DS 977), es decir deberá incluir los textos el
diseño, dibujos, leyendas y todas las declaraciones idénticas al modelo
(arte de la etiqueta) entregado por la CENABAST a cada proveedor previo a
la adjudicación.

8.2 Identificación de la Empresa. En el modelo de etiqueta que se adjunta, se

muestra el espacio donde se deberá colocar el nombre, dirección y
resolución de la empresa que elabora, envasa y distribuye el producto.
Además se muestra un recuadro, donde se deberá colocar el logotipo de la
empresa que fabrica el producto.

Ejemplo: Se adjudica la empresa XXX, y el producto es elaborado,

envasado y distribuido por la misma empresa, en el rotulo se deberá
colocar:

Elaborado, envasado y distribuido para la Central de Abastecimiento del

Ministerio de Salud, por XXX, ...... (dirección). Resolución Nº .... del ......,
Servicio de Salud ...........

Si se adjudica la empresa XY, y el producto es elaborado y envasado por

XXX y distribuye WW, se deberá colocar:

Elaborado y envasado para la Central de Abastecimiento del Ministerio de

Salud a solicitud de XY, ........ (dirección), por XXXX, ......... (dirección).
Resolución Nº ..... del ......., Servicio de Salud ........ Distribuido por
WW. ....... (dirección), Resolución Nº.... de ....., Servicio de Salud ......

8.3 Ingredientes. En el modelo de etiqueta que se adjunta, se muestra el

espacio donde se deberá colocar la lista de ingredientes realmente
incorporados en el producto. Se deben colocar con sus nombres
específicos y en orden decreciente de proporciones, así por ejemplo: leche
en polvo semidescremada, harina de cereales hidrolizada (especificar
nombre), ......., ...., aceites vegetales (especificar nombre),....., calcio
(lactato de calcio), vitamina C (ácido ascórbico), etc.).

8.4 Etiquetado nutricional. La etiqueta nutricional deberá incluir la información

por cada 100 g y en 1 porción (20 g) tal como se muestra en el modelo de la
etiqueta, es decir se deberá incluir la declaración del contenido de los
nutrientes señalados. En aquellos nutrientes con espacio en blanco, se
deberá completar colocando la información, de acuerdo a las características
del producto de cada empresa.
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9. ESPECIFICACIONES DE LA CAJA CONTENEDORA

9.1 Tipo de cartón y propiedades mecánicas. El tipo de cartón que se deberá

usar y sus propiedades mecánicas serán las siguientes:

Tipo de cartón: Cartón corrugado será del tipo 21 C-KK

onda tipo C (normal), con liners de 100%
de celulosa Kraft.
Espesor: Mínimo: 4,1 mm
Gramaje Mínimo: 650 g/m2
Resistencia a la explosión: Mínimo: 200 lb/pulg2
Resistencia al aplastamiento Valor de Column Crush mínimo: 40 lb/pulg
vertical (apilamiento)
Resistencia a la comprensión Flat Crush mínimo: 300 kg/caja vacía (28
de onda o aplastamiento lb/pulg2)
plano
Absorción de agua normal Indice de Cobb no mayor a 0,5 g/100 cm 2
para liners (a 300 s)

9.2 Medidas Interiores de la caja. Las medidas interiores de la caja deberán

ser las siguientes: Largo: 420 mm, ancho: 310 mm y alto: 370 mm. En todo
caso las dimensiones de la caja deben ajustarse de tal forma que el
desplazamiento o movimiento de las bolsas sea mínimo con el objeto de
evitar rotura de los termosellos de las bolsas o daño del laminado de
aluminio de las mismas.

9.3 Rotulaciones y declaraciones de la caja contenedora.

9.3.1 Rotulaciones que debe cumplir la fábrica elaboradora de cartón y de

las cajas. Se deberá colocar un timbre en cada caja que indique al menos:
 Nombre de la empresa fabricante de la caja
 Día, mes y año de la elaboración
 Tipo de caja (C-20)
 Column crush en lb/pulg
 Resistencia a la explosión, en lb/pulg2

9.3.2 Rotulaciones que serán responsabilidad del fabricante del producto.

Debe indicarse lo siguiente:
 “No apilar mas de 5 cajas”.
 En las aletas y en las caras laterales debe decir “FRAGIL”, con letras de
un tamaño mínimo de 5 cm de alto y en tipo negrita e indicar con una
flecha el sentido correcto para la posición de la caja

11
  Debe indicarse claramente en las dos caras opuestas el Número de lote
de elaboración y la fecha de vencimiento del producto. Un lote no debe
superar un peso superior a 2.000 kg.

9.3.3 Procedimiento en caso de mermas. En caso de producirse mermas

(menor número de bolsas o menor contenido) en las cajas que estén
totalmente selladas desde origen, la Central de Abastecimiento procederá a
efectuar el reclamo correspondiente. El establecimiento perjudicado dejará
constancia en la guía de recepción o P-250, la fecha de elaboración, estado
de los envases externos, serie de producción y cantidad de kilos netos de la
partida recibida. Toda merma que pudiera producirse por negligencia del
embalaje es de absoluta responsabilidad de las plantas productoras.

9.3.4 Rotulaciones y declaraciones que deben incluir las cajas de cartón. En

las dos caras laterales de las cajas de cartón, excluyendo la tapa y el fondo,
se deberá incluir la siguiente leyenda con letras de color rojo intenso,
pantone: 032-C (código 10522)

PROGRAMA NACIONAL DE
ALIMENTACION COMPLEMENTARIA

20 kg NETO DE NUEVA PURITA CEREAL

PROPIEDAD DEL ESTADO DE CHILE

SU VENTA ES PENADA POR LEY
Nº de LOTE: ............
FECHA DE VENCIMIENTO: .............. (colocar: día/mes en palabras /año)
PLANTA ..............................

9.4 Contenido de la caja. El contenido de cada caja será de 20 bolsas de 1

kilo de producto neto.

9.5 Ordenamiento de las bolsas en la caja. Se deberán colocar en la base de

la caja 4 bolsas y en lo alto 5 bolsas. Separar el contenido en cuatro celdas
con un cartón en cruz, en z u otro sistema similar que asegure óptimas
condiciones del producto durante el traslado y almacenamiento.

9.6 Sellado de la caja. Las aletas de las cajas tanto superior como inferior
deben ir encoladas con un pegamento inodoro, que asegure la inviolabilidad
de su contenido. El ancho de las aletas debe ser suficiente para que
queden en contacto ambos lados y asegure el sellado hermético de la caja.
Las cajas deben ser selladas con cinta plástica adhesiva (4 a 5 cm de
ancho) en toda su extensión, en la superficie inferior y superior, y que

12
 sobrepase 15 cm en los costados. La cinta debe llevar impreso el nombre
de la empresa elaboradora del producto.

9.7 Apilamiento de las cajas. Se sugiere un apilamiento no superior a 5 cajas.

En forma de pallets asegurados con zunchs o stretch film. La base del pallet
(tipo EURO 2) estará formada por 8 cajas, con 5 cajas hacia arriba, lo que
da un total de 40 cajas por pallet.

9.8 Rotulación del producto para vender en el comercio detallista. La

rotulación deberá ser idéntica en todas sus características al producto del
PNAC, sólo se deberán excluir los textos de la rotulación de la caja que a
continuación se describen:

PROGRAMA NACIONAL DE
ALIMENTACION COMPLEMENTARIA
PROPIEDAD DEL ESTADO DE CHILE
SU VENTA ES PENADA POR LEY

10. ESPECIFICACIONES DE LA VIDA ÚTIL DEL PRODUCTO

10.1 Período de vida útil. El producto deberá ser diseñado, elaborado,

envasado, distribuido y almacenado de tal manera que se garantice 1 (un)
año de vida útil en óptimas condiciones a contar desde el momento de su
fecha de elaboración.

10.2 Requisitos que debe cumplir en su vida útil. El producto debe ser apto
para el consumo durante toda su vida útil y debe cumplir con: a) todo lo
establecido en el Reglamento Sanitario de los Alimentos (DS 977), b) con
los requisitos específicos para este tipo de alimentos infantiles según el
Reglamento, c) con la Resoluciones del Ministerio de Salud
complementarias al Reglamento según corresponda y d) con todo lo
establecido en las presentes especificaciones técnicas y administrativas.

11. ESPECIFICACIONES DE LOS ACCESORIOS. Con el fin de facilitar la

manipulación y el uso correcto del producto por parte de las madres o
personas encargadas de la alimentación del niño, se deberá incluir los
accesorios que a continuación se describen, los que deberán colocarse en
una bolsa de polietileno, de tal manera que queden 10 dosificadores y 10
cartillas en una bolsa plástica. Este material deberá ser incluido sólo
durante los dos primeros meses de la licitación, los que deben ser
colocados dentro de la caja contenedora y en la parte superior de ella
(sobre las bolsas del producto).

13
11.1 Dosificador. Cada caja que contiene 20 kilos de producto deberá incluir 10
dosificadores. El dosificador deberá cumplir los siguientes requisitos:
11.1.1 Capacidad de una medida rasa = 5 gramos de producto
11.1.2 Color: debe ser rojo intenso, pantone: 032-C (código 10522)
11.1.3 Forma: debe tener un contenedor y un mango de modo que permita una
adecuada manipulación.

11.2 Cartilla. Cada caja que contiene 20 kilos de producto deberá incluir 10
cartillas educativas. La cartilla educativa deberá ser elaborada de acuerdo
al formato entregado por el MINSAL.

12. ESPECIFICACIONES PARA LA PRESENTACIÓN DEL PROTOTIPO Y DE

SU FICHA TÉCNICA

12.1 Disposiciones generales. Todas las empresas que se presenten a la

licitación en el momento de entregar su oferta a la CENABAST deberán
presentar 10 kg de un prototipo, donde 5 kg se utilizarán para los controles
que se aplicarán al producto y 5 kg quedarán sellados, firmados y
mantenidos como contramuestra. Sólo se excluyen de esta obligatoriedad
aquellas empresas que han sido adjudicadas anteriormente, cuyos
productos estén siendo distribuidos, las que en consecuencia deberán
mantener un prototipo vigente para efectos de control (contramuestra dentro
de su vida útil).

12.2 Presentación de la ficha técnica del producto. Todas las empresas que
se presenten a la licitación en el momento de entregar su oferta a la
CENABAST, deberán presentar la ficha técnica del producto, la que
deberá incluir al menos la siguiente información:
a) Listado cualitativo y cuantitativo (aproximado, es decir expresado en
enteros) de todos los ingredientes y componentes (incluyendo aditivos y
coadyudantes) del producto en orden decreciente de proporciones
(artículo 107 del Reglamento Sanitario de los Alimentos). Además incluir
certificación de las vitaminas y minerales adicionados y el perfil de los
ácidos grasos y el índice de peróxido de cada materia grasa utilizada en
el producto. Debe certificarse la adición de un antioxidante autorizado en
el RSA a las materias grasas utilizadas en la mezcla.
b) Composición química y de nutrientes la que deberá incluir: humedad,
cenizas, proteínas, lípidos, hidratos de carbono disponibles, fibra
dietética total, todas las vitaminas y minerales y energía.
c) Resultado del control microbiológico.
d) Resultados de la evaluación sensorial.
e) Descripción general del control de calidad que usa la empresa,
especificando él o los laboratorios de control de calidad, para todos los
análisis incluidos en estas Especificaciones Técnicas.
f) Certificados de análisis del producto final.
14
12.3 Forma de presentación del prototipo. Los prototipos deberán ser
presentados con una clave y no deberán mostrar el nombre de la Empresa
en el envase. El proveedor deberá presentar junto con el prototipo un sobre
cerrado indicando la clave y el nombre de la Empresa proveedora.

12.4 Presentación de accesorios. Todas las empresas que se presenten a la

licitación en el momento de entregar su oferta a la CENABAST, deberán
presentar un modelo idéntico al que utilizarán como dosificador. Además
deberán presentar un certificado que acredite que los materiales no son
tóxicos y son adecuados para estar en contacto con alimentos.

13. REQUISITOS DE LAS PLANTAS PRODUCTORAS, ENVASADORAS Y

DISTRIBUIDORAS DE PRODUCTO

13.1 Los establecimientos que estén involucrados ya sea en la elaboración,

envasado y/o distribución del producto, deberán presentar la Resolución de
Autorización de funcionamiento otorgada por el Servicio de Salud
correspondiente y vigente

13.2 Si la Resolución de autorización de funcionamiento ya ha sido presentada al

Registro de proveedores de la CENABAST, entonces no será necesario
acompañarla al presentar la oferta

13.3 La Resolución de autorización de funcionamiento que se acompañe a la

oferta, debe ser original, copia o fotocopia autorizada ante Notario o
Ministro de Fé del Servicio de Salud correspondiente.

15
 II. CONTROL DE CALIDAD:
NUEVA PURITA CEREAL

14. DESCRIPCIÓN GENERAL. A continuación se describen los Controles de

Calidad mínimos aplicables a los productos de todas las empresas ya sea
de distribución directa o a través de CENABAST. El control de calidad
deberá incluir las determinaciones según las técnicas especificadas en cada
caso, el plan de muestreo, el criterio de aceptación y rechazo y los límites
permitidos. Los laboratorios deberán cumplir con todo lo establecido en el
Reglamento de Laboratorios Bromatológicos (DS 707) y tal como lo
establece dicho Decreto, el Instituto de Salud Pública será el Laboratorio
Nacional de referencia:
 Para el proceso de licitación: Todas las empresas que concurran a la
licitación deberán presentar ante el Ministerio de Salud, la ficha técnica
del producto, que contenga al menos los parámetros descritos en el
punto 12.2 de estas especificaciones. Además en el caso de empresas
y/o productos nuevos deberán cumplir con el punto 12.1.
 Empresas adjudicadas: Las empresas adjudicadas, tanto con el
sistema de distribución directa como por CENABAST, deberán acreditar
ante esta institución, el cumplimiento de los parámetros críticos
exigidos en las presentes especificaciones técnicas. El procedimiento
será el siguiente:
o Cinco días antes de la distribución del producto, la empresa
adjudicada deberá remitir a la oficina de Programas Ministeriales de
CENABAST los informes de Evaluación Sensorial y Análisis
Microbiológico de las partidas a distribuir.
o El resto de los análisis de parámetros críticos requeridos, deberán
entregarse a CENABAST previo a la facturación.

Los parámetros críticos son: contenido de humedad, contenido de

proteínas, lípidos, vitaminas y minerales, índice de acidez, índice de
solubilidad, análisis microbiológico, evaluación sensorial, hermeticidad,
oxígeno residual, contenido neto, certificación del material del envase y de
la caja contenedora; además se considera crítico el índice de peróxidos en
las materias primas.

Control de todos los parámetros. Sin perjuicio de lo anterior, la empresa

deberá desarrollar un sistema de Control de Calidad, que garantice el
cumplimiento en cada partida de todos los parámetros establecidos en
las presentes especificaciones.

Control de Calidad Empresa: Independientemente del control del

Ministerio de Salud, cada empresa deberá aplicar y mantener su propio
sistema habitual de control de calidad en sus materias primas, procesos,

16
 producto terminado, en la distribución y durante el uso del producto para lo
cual podrá definir la frecuencia con la que realiza la evaluación; de tal
manera de garantizar el cumplimiento de cada uno de los parámetros que a
continuación se describen.

Control de Calidad MINSAL: Además el Ministerio de Salud, se reserva el

derecho de controlar, en cualquier momento, sin previo aviso, cualquier
ingrediente o nutriente según las circunstancias, para así cuidar que el
producto terminado mantenga a través de su vida útil, óptima calidad y
aceptabilidad por el grupo objetivo, considerando las características de los
ingredientes, composición química, aporte nutricional, características físico-
químicas, microbiológicas y sensoriales. Los Servicios de Salud
encargados del control de alimentos, están facultados para inspeccionar los
productos en cualquier momento de la elaboración, envasado, distribución o
almacenamiento, ya sea a las materias primas y/o producto terminado,
como sucede con cualquier tipo alimento en Chile. Este control podrá ser
realizado solicitando los resultados de los análisis o bien tomando muestras
para efectuar los análisis de cualquier parámetro descrito en las presentes
especificaciones.

14.1 PLAN DE MUESTREO GENERAL Se aplicará para cada proveedor, un

plan de muestreo para doble inspección reducida, con un nivel de
inspección S-4 y AQL de 4%, según la NCh 44, lo que da un total de 10
cajas. Para seleccionar estas 10 cajas, se considerará diferentes lotes de
producción. Posteriormente, de cada caja se retirará al azar 1 bolsa, luego
el total de 10 bolsas de 1 kg serán guardadas en la bodega del proveedor,
las que se constituirán en la contramuestra. Esta contramuestra será
sellada, se firmará el sello en el momento de la inspección y ésta deberá
quedar disponible para los fines que estime convenientes el organismo
controlador. Posteriormente, de cada caja se retirarán al azar otras 8 bolsas
(total 80 bolsas), para realizar uno o más de los controles que a
continuación se describen.

15. CONTROLES DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA Y DE NUTRIENTES AL

PRODUCTO EN POLVO TERMINADO.

15.1 Humedad: Se determinará por el método termogravimétrico, según AOAC

Official Methods of Analysis. El plan de inspección será por atributo y
doble, con tamaño de muestra E y AQL 4,0 %, de la NCh 44, el cual
especifica una primera etapa de 8 unidades, aceptándose con 0 unidades
defectuosas, rechazándose con 2 o más unidades defectuosas y
pasándose a la segunda etapa con 1 unidad defectuosa. La segunda etapa
contempla la inspección de 8 unidades adicionales, con aceptación si el
número de unidades defectuosas acumuladas de las dos etapas es igual a
1 y con rechazo si este número es igual a 2 ó más. Límite máximo: Una
17
 unidad será defectuosa si su contenido de humedad es superior a 4,0
g/100g.

15.2 Cenizas: Se determinará por el método termogravimétrico, según AOAC

Official Methods of Analysis. El plan de inspección será por atributo simple,
con tamaño de muestra C y AQL 10,0 %, de la NCh 44, el cual especifica
un tamaño muestreal de 5 unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa
y rechazándose con 2 o más unidades defectuosas. Límite mínimo y
máximo: Una unidad será defectuosa si su contenido de cenizas es inferior
a 5,0 g/100 g o superior a 7,5 g/100g.

15.3 Proteínas: Se determinarán método Kjeldahl (según AOAC Official

Methods of Analysis), aplicando el factor de conversión de Nitrógeno total a
proteína igual a N x 6,25. El plan de inspección será por atributo simple,
con tamaño de muestra C y AQL 10,0 %, de la NCh 44, el cual especifica
un tamaño muestreal de 5 unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa
y rechazándose con 2 o más unidades defectuosas. Límites mínimo: Una
unidad será defectuosa si su contenido de proteínas es inferior a 17,0
g/100g.

15.4 Lípidos totales: Se determinarán por el método de Rose Gottlieb, según

AOAC Official Methods of Analysis para leches y productos lácteos. El plan
de inspección será por atributo simple, con tamaño de muestra C y AQL
10,0 %, de la NCh 44, el cual especifica un tamaño muestreal de 5
unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa y rechazándose con 2 o
más unidades defectuosas. Límites mínimo y máximo: Una unidad será
defectuosa si su contenido de lípidos es inferior a 18,0 g/100 g o mayor a
21,0 g/100g.

15.5 Acidos grasos: Se determinarán los siguientes ácidos grasos:

 Acidos grasos saturados totales
 Acidos grasos trans
 Acidos grasos moninsaturados totales
 Acidos grasos polinsaturados totales
 Acido linoleico
En todos los casos, se determinarán los ácidos grasos por cromatografía
gaseosa. Este método incluye previamente la extracción de lípidos
mediante cloroformo/metanol, metilación y luego la separación de los metil
ésteres por medio de cromatografía gaseosa. El plan de inspección a
utilizar será el Plan B, AQL 4 %, NCH 44. De tres unidades seleccionadas
aleatoriamente y con fechas diferentes de elaboración, ninguna podrá
exceder los límites que a continuación se indican.
 Acidos grasos saturados + ácidos grasos trans: máximo = 8 g/100 g
 Acidos grasos moninsaturados totales
 Acidos grasos polinsaturados totales
 Acido linoleico: mínimo 2,5 g/100 g y máximo: 3,0 g/100 g
18
15.6 Fibra dietética total: Se determinarán según AOAC Official Methods of
Analysis o según Lee y Cols J AOAC Int. 75: 395-416, 1992. El plan de
inspección a utilizar será el Plan B, AQL 4 %, NCH 44. De tres unidades
seleccionadas aleatoriamente y con fechas diferentes de elaboración,
ninguna podrá exceder los límites que a continuación se indican. Límite
máximo: Una unidad será defectuosa si su contenido de fibra dietética total
es superior a 1,8 g/100g.

15.7 Hidratos de carbono disponibles: Se calcularán por diferencia de 100

menos los porcentajes de humedad, cenizas, proteínas, lípidos totales y
fibra dietética total.

15.8 Energía: En las muestras que cumplan con los límites de humedad,
cenizas, proteínas y lípidos, se les calculará el contenido de carbohidratos
disponibles y luego se calculará el contenido de energía, aplicando los
factores de Atwater. Límites mínimo: Una unidad será defectuosa si su
contenido de energía es inferior a 442 kcal/100g.

15.9 Vitaminas: El control rutinario consistirá en el análisis alternativo de

Vitamina C y/o vitamina B2 (riboflavina), se determinará una u otra vitamina
por partida. Sin embargo, en cualquier momento y al azar se podrán
solicitar los análisis de ambas vitaminas y además al azar se podrá
inspeccionar cualquier otra vitamina o todas en forma simultánea.

15.10 Vitamina C: Se determinará por el método de titulación en presencia de

2,6-dicloroindofenol. El plan de inspección a utilizar será el Plan B, AQL 4
%; NCh 44. El plan de inspección corresponde a tres muestras,
aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más
unidades defectuosas. Límites mínimo: Una unidad defectuosa es aquella
que contiene menos de 50,0 mg/100 g de ácido ascórbico y máximo: 70,0
mg/100 g, según Resolución 393 del MINSAL (Tabla 6).

15.11 Vitamina B2: Para la determinación de riboflavina, previamente se realizará

una extracción por hidrólisis ácida, luego se liberará enzimáticamente del
fosfato y se determinará por HPLC con detector de fluorescencia. El plan de
inspección a utilizar será el Plan B, AQL 4 %; NCh 44. El plan de inspección
corresponde a tres muestras, aceptándose con 0 unidades defectuosas y
rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límites mínimo y
máximo: Una unidad defectuosa es aquella que contiene menos de 0,50
mg/100 g de riboflavina o más de 0,70 mg/100g según Resolución 393 del
MINSAL (Tabla 6)

15.12 Vitaminas A, D, E, B1, niacina, B6, folico y B12. Se determinarán según los
métodos de la AOAC. En cada caso el plan de inspección a utilizar será el
Plan B, AQL 4 %; NCh 44. El plan de inspección corresponde a tres
19
 muestras, aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1
o más unidades defectuosas. Límites mínimo y máximo: Una unidad
defectuosa es aquella que contiene cualquiera de las vitaminas analizadas
fuera de los límites permitidos en cada caso y que se indican en la tabla 6.
El límite inferior corresponde los valores indicados en la Tabla 2 de estas
especificaciones y el límite superior es de acuerdo a lo establecido en la
Resolución Nº 393 del Ministerio de Salud.

TABLA 6
Cantidades mínimas y máximas de vitaminas que deberá tener el Producto
NUEVA PURITA CEREAL, por cada 100 de producto en polvo

Mínimo por cada 100 g de Máximo por cada 100 de

VITAMINAS producto en polvo producto en polvo
Vitamina A (ug ER)1 465,0 651,0
Vitamina C (mg) 50,0 70,0
Vitamina D (ug)2 6,2 8,68
3
Vitamina E (mg ET) 10,0 14,0
Vitamina B1 (mg) 0,35 0,49
Vitamina B2 (mg) 0,5 0,7
Niacina (mg) 4,50 6,3
Vitamina B6 (mg) 0,6 0,84
Fólico (ug) 120,0 168,0
Vitamina B12 (ug) 1,5 2,1
1
ug ER = ug equivalentes de retinol
2
ug = ug de colecalciferol
3
mg ET = mg equivalentes de  tocoferol

15.13 Minerales: En el control rutinario se analizarán tres elementos en forma

alternativa por cada partida (hierro, zinc y calcio o fósforo o magnesio). Sin
embargo, en cualquier momento y al azar se podrán analizar cuatro, cinco o
los seis minerales.

15.14 Calcio, Magnesio, Hierro, Zinc y Cobre: se determinarán por

espectrofotometría de absorción atómica según AOAC. El plan de
inspección a utilizar será el Plan B, AQL 4 %; NCh 44. El plan de inspección
corresponde a tres muestras compuestas, cada una de éstas estrá
conformada por 8 unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y
rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límites mínimo y
máximo: Una unidad defectuosa es aquella que contiene cualquiera de los
minerales analizados fuera de los límites permitidos descritos en la Tabla 7.
El límite superior es de acuerdo al criterio establecido en la Resolución 393
del MINSAL.

20
15.15 Fósforo: se determinará por método colorimétrico con el reactivo
molibdovanadato según AOAC. El plan de inspección a utilizar será el Plan
B, AQL 4 %; NCh 44. El plan de inspección corresponde a tres muestras
compuestas, cadauna de éstas estará conformada por 8 unidades,
aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más
unidades defectuosas. Límites mínimo y máximo: Una unidad defectuosa es
aquella que presenta un contenido de fósforo fuera de los límites permitidos
que se muestran en la tabla 7. El límite superior es de acuerdo a lo
establecido en la Resolución Nº 393 del Ministerio de Salud.

TABLA 7

Límites mínimo y máximo permitidos de minerales, que deberá tener el

producto NUEVA PURITA CEREAL:
Cantidades expresadas por cada 100 g de producto en polvo terminado

Mínimo permitido Máximo permitido

MINERALES por cada 100 g de por cada 100 de
producto en polvo producto en polvo
Calcio (mg) 900,0 1125,0
Fósforo (mg) 600,0 750,0
Magnesio (mg) 90,0 112,5
Hierro (mg) 6,2 7,75
Zinc (mg) 6,0 7,5
Cobre (mg) 0,3 0,375

16. CONTROLES FISIO-QUÍMICOS AL PRODUCTO TERMINADO EN

POLVO

16.1 Controles al producto en polvo. En el producto en polvo terminado se

realizarán las determinaciones que a continuación se describen, según las
técnicas especificadas en cada caso, también se indica el plan de
muestreo, el criterio de aceptación y rechazo y los límites permitidos en
cada parámetro que se evaluará.

16.2 Contenido neto del envase: Se determinará según la NCh 1650/2. El

contenido neto de una unidad es el peso bruto menos el peso promedio de
5 bolsas vacías obtenidas aleatoriamente de entre las unidades de la
muestra de una misma partida; siempre el intervalo deberá ser menor o
igual a 0,58 veces la desviación negativa admisible del contenido neto
nominal, es decir, deberá ser menor a: 0,58 x 15 g = 8,7 g. El peso neto
debe ser expresado en gramos, con una cifra decimal. De las unidades
extraídas del lote inspeccionado, se seleccionarán aleatoriamente 20. El
contenido neto promedio de las 20 unidades deberá ser igual o mayor a
1000 g neto. El número de unidades defectuosas en las 20 unidades, no
21
 será superior a 1. Límite mínimo: Una unidad defectuosa será aquella cuyo
contenido neto sea inferior a 985 gramos.

16.3 Densidad aparente: Se determinará la relación peso por unidad de

volumen, según el método de Stamps Volumeter (que se aplica a leche en
polvo). El plan de inspección será por atributo simple, con tamaño de
muestra C y AQL 10,0 %, de la NCh 44, el cual especifica un tamaño
muestreal de 5 unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa y
rechazándose con 2 o más unidades defectuosas. Límites mínimo y
máximo: Una unidad defectuosa será aquella que tenga una densidad
aparente menor a 0,48 g/ml o mayor a 0,58 g/ml.

16.4 Indice de peróxidos. Se determinará el Indice de peróxidos según el

método de la AOAC/AOCS. El plan de inspección a utilizar será el Plan B,
AQL 4 %; NCh 44. El plan de inspección corresponde a tres muestras,
aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más
unidades defectuosas. Límites máximo: Una unidad defectuosa será aquella
que presente más de 1 meq. de peróxidos/kg en el producto recién
elaborado, más de 2,5 meq. de peróxidos/kg a los 30 días o más de 5 meq.
de peróxidos/kg a los 60 días.

16.5 Indice de acidez: se determinará según el método de la AOAC. Previo a la

determinación se deberá reconstituir el producto en polvo al 10 % (10 g de
fórmula láctea en polvo/100 ml agua). El plan de inspección a utilizar será
el Plan B, AQL 4 %; NCh 44. El plan de inspección corresponde a tres
muestras, aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1
o más unidades defectuosas. Límites máximo: Una unidad defectuosa será
aquella que una vez reconstituida presenta una acidez mayor a 18 ml de
NaOH 0,1 N/100 ml.

16.6 Grado de gelatinización del almidón: Se determinará según Shetty y cols.

Cereal Chem. 51:364-375, 1974. El plan de inspección a utilizar será el Plan
B, AQL 4 %; NCh 44, corresponde a tres muestras, aceptándose con 0
unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más unidades defectuosas.
Límites mínimo: Una unidad defectuosa será aquella que presenta una
gelatinización inferior a 93 %.

17. CONTROL MICROBIOLÓGICO AL PRODUCTO TERMINADO EN

POLVO. Se evaluarán los parámetros microbiológicos establecidos para
fórmulas lácteas deshidratadas que se encuentran en el artículo 173 punto
9.4 del actual Reglamento Sanitario de los Alimentos (DS 977). En la
tabla 8, se indican los métodos y los límites en cada caso.

22
 TABLA 8

CONTROLES MICROBIOLÓGICOS

Parámetro Método Plan de muestreo Límite por gramo

Categoría Clases n c m M
Rcto. Aerobios Mesóf. ICMSF 5 3 5 2 104 5X104
Coliformes ICMSF 5 3 5 2 <3 20
B. cereus ICMSF 8 3 5 1 102 03
S. aureus ICMSF 8 3 5 1 10 102
Salmolella en 25 g APHA 11 2 10 0 --- ---

Donde:
n = número de muestras de unidades de 1 kg que se obtienen al azar para ser sometidas a
examen microbiológico.
c = es la cantidad máxima de unidades defectuosas con recuentos entre m y M que puede
contener la muestra, para que pueda considerarse que cumple con los requisitos
establecidos.
m = valor del parámetro microbiológico para el cual o por debajo del cual el alimento no representa
un riesgo para la salud.
M = valor del parámetro microbiológico por encima del cual el alimento representa un riesgo para
la salud.
ICMSF = International Comission on Microbiological Specifications for Foods
APHA = American Public Health Association

Las muestras con recuentos entre m y M son un signo de advertencia,

pudiéndose tolerar hasta c unidades, previa ponderación de los riesgos
involucrados.

18. CONTROL DE EVALUACIÓN SENSORIAL AL PRODUCTO EN POLVO.

Se evaluarán las características organolépticas (color, olor, aroma y sabor)
del producto en polvo, por un panel de jueces entrenados, los que utilizarán
una escala hedónica de 9 puntos para cada parámetro. Se evaluarán los
siguientes parámetros:
 color, olor, sabor y apariencia general si corresponde al perfil básico de
una fórmula de leche con cereales
 presencia de olor extraño (rancio, quemado, residuo de solventes, etc)
 presencia de partículas extrañas
El plan de inspección que se utilizará será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, el
tamaño muestral será de 3 unidades, aceptándose con 0 unidades
defectuosas y rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límites:
Una unidad defectuosa será aquella que presente un color y apariencia
general que no es propia de este tipo de producto o aquella que presente
un olor extraño o partículas extrañas.

19. CONTROL DE EVALUACIÓN SENSORIAL AL PRODUCTO

RECONSTITUIDO. Los controles de evaluación sensorial que se describen
a continuación se deberán realizar antes de que cada partida sea
23
 distribuida. Cada empresa deberá aplicar estos controles y el producto
deberá cumplir con los requisitos antes de que el producto pueda ser
distribuido. El producto previo a la evaluación sensorial deberá ser
reconstituido: 10 g de polvo por cada 200 ml de agua. Para la preparación
disolver 10 g de polvo en un poco de agua destilada a 55 ºC, la disolución
debe ser manual, luego completar el volumen con agua destilada. En el
producto una vez reconstituido se evaluarán los atributos de calidad que se
muestran en la tabla 9, dichos atributos serán evaluados por medio de un
panel de jueces entrenados que determinarán: a) grado de diferencia de los
atributos de calidad y b) aceptación general del producto.

TABLA 9

ATRIBUTOS DE CALIDAD QUE SE DETERMINARÁN EN LA

EVALUACIÓN SENSORIAL

ATRIBUTOS DE CALIDAD
Color
Olor
Grumosidad
Aceitosidad
Sabor declarado (intensidad del saborizante)
Sabor amargo/oxidado
Sabor a crudo
Sabor extraño (metálico, añejo, acartonado,
quemado, remedio, químico, etc)
Sabor a rancio
Consistencia
Suavidad
Sensación remanente

19.1 Grado de diferencia de los atributos de calidad. Se evaluará el grado de

diferencia de los atributos de calidad descritos en la tabla 9 con relación al
producto prototipo de cada proveedor. El plan de inspección que se utilizará
para la evaluación sensorial, será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un
tamaño muestral de 3 unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y
rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límite máximo: Una
unidad defectuosa será aquella que presente en la evaluación sensorial del
grado de diferencia un puntaje mayor a 4. La evaluación se realizará con
una escala de 0 a 10; donde:

24
 ESCALA GRADO DE DIFERENCIA
0= ninguna diferencia
2= diferencia muy leve
4= diferencia leve
6= diferencia moderada
8= diferencia acentuada
10 = diferencia extrema

19.2 Aceptación general del producto: Se evaluará el conjunto de los atributos

de calidad con una escala 7 puntos. El plan de inspección que se utilizará
para la evaluación sensorial, será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un
tamaño muestral de 3 unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y
rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límite mínimo: Una
unidad defectuosa será aquella que presente en la aceptación general
promedio un puntaje menor a 5. En la evaluación se utilizará una escala
donde:

Escala Aceptación general

1 Inaceptable: me disgusta extremadamente
2 Muy malo: me disgusta mucho
3 Malo: me disgusta ligeramente
4 Regular: Ni me gusta ni me disgusta
5 Bueno: Me gusta un poco
6 Muy bueno: Me gusta mucho
7 Excelente: Me gusta extremadamente

20. CONTROLES FISICO-QUÍMICOS AL PRODUCTO RECONSTITUIDO. En

el producto en polvo terminado y una vez reconstituido (al 10%) se
realizarán las determinaciones que a continuación se describen, según las
técnicas especificadas en cada caso, también se indica el plan de
muestreo, el criterio de aceptación y rechazo y los límites permitidos en
cada parámetro que se evaluará:

20.1 Estabilidad de la suspensión. Se determinará la estabilidad del producto

durante 1 hora, a partir del momento en que es reconstituido al 10 %, de
acuerdo al siguiente método: colocar en vaso transparente un poco de agua
a 55 ºC luego agregar el producto en polvo a razón de 10 g de polvo por
cada 100 ml de agua, revolver en forma manual y luego completar el
volumen con agua. Una vez reconstituido dejar reposar hasta 1 hora,
durante dicho periodo observar:
 formación de grumos
 separación de fases
 presencia de gotas de grasa o fase aceitosa
 presencia de sedimento

25
 El plan de inspección será por atributo simple, con tamaño de muestra C y
AQL 10,0 %, de la NCh 44, el cual especifica un tamaño muestral de 5
unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa y rechazándose con 2 ó
más unidades defectuosas. Este plan se aplicará para todos estos
parámetros. Será considerado defectuoso aquel producto que reconstituido
de acuerdo al método descrito, presenta después de 1 h, formación de
grumos o que en la superficie presenta gotitas de aceite o una fase aceitosa
o que presenta separación de una fase acuosa. Será considerado
defectuoso aquel producto que presente un sedimento mayor a 0,5 g,
determinado según el método descrito en el Manual de Procedimientos
SNSS-MP-18.02.

21. VIDA ÚTIL DEL PRODUCTO EN POLVO

21.1 Para fines de control, se seleccionarán 3 unidades de la partida, con fechas

diferentes de elaboración, las que se almacenarán en una cámara con
temperatura controlada a 25 ± 1,5 °C por 3 meses, a contar desde el día de
la inspección de la partida.

21.2 Transcurrido este período, las tres muestras deben cumplir con todas las
especificaciones establecidas para el producto y con todos los controles
descritos en la presente propuesta.

21.3 Las tres muestras sometidas al ensayo de vida útil, se obtendrán de las
mismas cajas de las cuales se extraerán las unidades sometidas a
evaluación sensorial al momento de la inspección.

21.4 La cámara de almacenamiento estará ubicada en el Laboratorio de Control

y quedará abierta a auditorías por parte de CENABAST o de técnicos de las
empresas proveedoras para confirmar las condiciones de almacenamiento y
examen de registro de temperatura.

21.5 En el caso de que una o más muestras estén rechazadas respecto a la

evaluación sensorial al momento de la inspección, el ensayo de vida útil
deberá realizarse en muestras obtenidas de la partida de reposición, o de
otras fechas de elaboración de la partida original.

22. CONTROL AL MATERIAL Y FORMA DEL ENVASE

22.1 Hermeticidad. Se determinará según la Norma ANSI/ASTM, D 3078-72,

para realizar esta evaluación. La hermeticidad de una bolsa se medirá
mediante el ensayo que consiste en sumergir completamente la bolsa en
agua, sobre la cual hay un vacío de 10 pulgadas de Hg durante 60 s y se
registra si hay escape de burbujas desde la bolsa y/o desde sus sellos. Una
26
 bolsa se considerará hermética si no hay escape de burbujas. El plan de
inspección será por atributo simple, tamaño de la muestra E y AQL de 4 %,
según NCh 44, la que establece un tamaño muestral de 13 unidades,
aceptándose con 1 unidad defectuosa y rechazándose con dos o más
unidades defectuosas. Límite: Se considerará defectuosa si la muestra
presenta escape de burbujas desde la bolsa o de sus sellos.

22.2 Oxígeno residual. Se determinará el % de oxígeno remanente en la

mezcla gaseosa dentro del envase, mediante método instrumental, el cual
será calibrado con patrones certificados. El plan de inspección será por
atributo simple, con tamaño de muestra F y AQL 4,0 %, de la NCh 44, la
que establece un tamaño muestral de 20 unidades, aceptándose con 2
unidades defectuosas, rechazándose con 3 o más unidades defectuosas.
Una unidad se considerará defectuosa, si sobrepasa el límite máximo.
Límite máximo:9,5% de oxígeno.

22.3 Espesor y densidad del material del envase. Se medirá el espesor total
del trilaminado. El plan de inspección será por atributo simple, tamaño de la
muestra E y AQL de 4 %, según NCh 44, la que establece un tamaño
muestral de 13 unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa y
rechazándose con dos o más unidades defectuosas. Límite mínimo y
máximo: Se considerará defectuosa si la muestra presenta un espesor del
trilaminado inferior a 75 micrones o superior a 83 micrones. Se considerará
defectuosa si presenta una densidad inferior a 93 g/m 2 o superior a 103
g/m2.

22.4 Dimensiones y forma del envase. Se medirá el largo y ancho de la bolsa y

se expresará en centímetros, también se medirá los sellos y se expresarán
en milímetros. El plan de inspección será por atributo simple, tamaño de la
muestra E y AQL de 4 %, según NCh 44, la que establece un tamaño
muestral de 13 unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa y
rechazándose con dos o más unidades defectuosas. Límite mínimo y
máximo: Se considerará defectuosa si el envase presenta un largo o ancho
o el tamaño de los sellos o la ubicación de los sellos esta fuera de los
límites que a continuación se describen:

Bolsa y sellos Límite mínimo Límite máximo

permitido permitido
Ancho (cm) 21,5 22,5
Alto (cm) 28,0 28,5
Sello vertical (mm) 13,5 16,5
Sello transversal superior (mm) 13,5 16,5
Sello transversal inferior (mm) 13,5 16,5

27
23. CONTROLES AL ROTULADO DEL ENVASE INDIVIDUAL (BOLSA). Se
controlará que todas las leyendas, ilustraciones y declaraciones del envase
sean realizadas en forma idéntica al modelo entregado por CENABAST. Se
controlará la inclusión en cada envase de la fecha de vencimiento y de la
fecha de elaboración o Nº de Lote de producción. El plan de inspección que
se utilizará será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un tamaño muestral de 3
unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1
o más unidades defectuosas. Límite máximo: Una unidad defectuosa será
aquella que presente cualquier diferencia en los textos, números o
ilustraciones con el modelo entregado por CENABAST.

24. CONTROL DEL MATERIAL DE LA CAJA CONTENEDORA DEL

PRODUCTO

24.1 Espesor de la caja de cartón. Se determinará el espesor de la caja de

contenedora cartón, según NCh 689 of.97 y se expresará en milímetros. El
plan de inspección que se utilizará será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un
tamaño muestral de 3 unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y
rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límite mínimo: Una
unidad defectuosa será aquella que presente un espesor menor a 4,1 mm.

24.2 Gramaje de la caja de cartón. Se determinará el gramaje de la caja de

contenedora cartón según la NCh 654 of.97 y se expresará en gramos/m 2.
El plan de inspección que se utilizará será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con
un tamaño muestral de 3 unidades, aceptándose con 0 unidades
defectuosas y rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límite
mínimo: Una unidad defectuosa será aquella que presente un gramaje
menor a 650 g/m2.

24.3 Resistencia a la explosión o Test Mullen. Se realizará según el método

descrito en la NCh 2398 of 97 y se expresa en kg/cm2 o en lb/pulg2. El plan
de inspección que se utilizará será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un
tamaño muestral de 3 unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y
rechazándose con 1 o más unidades defectuosas. Límite mínimo: Una
unidad defectuosa será aquella que presente una resistencia a la explosión
menor a 200 lb/pulg2 (como promedio de ambas caras).

24.4 Resistencia al aplastamiento plano o apilamiento (Column Crush). Se

determinará según el método NCh 2399 of.97. El plan de inspección que se
utilizará será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un tamaño muestral de 3
unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1
o más unidades defectuosas. Límite mínimo: Una unidad defectuosa será
aquella que presente un Column Crush menor 40 lb/pulg.

24.5 Resistencia a la compresión de onda (Flat Crush). Se determinará la

resistencia de la muestra según la NCh 2390 of.97. El plan de inspección
28
 que se utilizará será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un tamaño muestral
de 3 unidades, aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose
con 1 o más unidades defectuosas. Límite mínimo: Una unidad defectuosa
será aquella que presente una resistencia a la compresión menor a 300 kg
por caja vacía (28 Lb/pulg2).

24.6 Absorción de agua, test Cobb. Se determinará la resistencia a la

absorción de agua de la superficie de la caja según el método de la NCh
1133 of.97 y se expresará en g/m 2. El plan de inspección que se utilizará
será el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un tamaño muestral de 3 unidades,
aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más
unidades defectuosas. Límite mínimo: Una unidad defectuosa será aquella
que presente una resistencia a la absorción de agua, según el Indice Cobb
(absorción de agua para papel Liner), mayor a 0,5 g/100 cm² a 300 s.

25. CONTROL PREVENTIVO AL CARTÓN CORRUGADO. El control

preventivo incluirá dos parámetros mecánicos del cartón corrugado:
resistencia a la explosión y resistencia a la compresión (apilamiento), éstos
se realizará según la metodología descrita en el punto 24.2 y 24.3 de la
presente propuesta. Previo al envasado, las empresas proveedoras
deberán enviar al Laboratorio de Control Calidad designado por
CENABAST, 13 unidades de cartón corrugado seleccionados
aleatoriamente del lote que será utilizado para el envasado del producto de
la partida. Se aplicará un plan de inspección por atributo simple, tamaño de
muestra E y AQL 6,5 %, según NCh 44, la que establece un tamaño de
muestra de 13 unidades, aceptándose con 2 o menos defectuosos y
rechazándose con 3 o más defectuosos. Como una forma de agilizar el
control, se aceptará la partida cuando los 6 primeros resultados de los
ensayos, están conformes con las dos especificaciones. En caso contrario,
se continuará con el resto de las unidades hasta completar las 13 unidades.

26. CONTROL DE LA ROTULACIÓN DE LA CAJA CONTENEDORA. Se

controlará que todas las leyendas y declaraciones del envase sean
realizadas en forma idéntica a lo establecido en las especificaciones
técnicas en el punto 9.3. El plan de inspección que se utilizará será el Plan
B, AQL 4 %, NCh 44, con un tamaño muestral de 3 unidades, aceptándose
con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más unidades
defectuosas. Límite: Una unidad defectuosa será aquella que presente
cualquier diferencia en los textos establecidos para la rotulación de la caja
contenedora en el punto 9.3 de las especificaciones.

27. CONTROLES FORMA DE COLOCAR LOS ENVASES AL INTERIOR DE

LA CAJA CONTENEDORA. Se evaluará que las bolsas estén colocadas
29
 en la forma adecuada (con una separación interior) para evitar que se
dañen. Se aplicará un plan de inspección por atributo simple, con tamaño
de muestra C y AQL 10,0 %, de la NCh 44, el cual especifica un tamaño de
muestra de 5 unidades, aceptándose con 1 unidad defectuosa y
rechazándose con 2 o más unidades defectuosas. Límites máximo: Una
unidad defectuosa será aquella que no tenga separador al interior de la
caja.

28. CONTROL A LOS ACCESORIOS DEL PRODUCTO

28.1 Control al dosificador. Se evaluará el número de dosificadores por caja y

cumplimiento de las especificaciones: forma, color, capacidad y material. El
plan de inspección que se utilizará para los accesorios, será el Plan B, AQL
4 %, NCh 44, con un tamaño muestral de 3 unidades, aceptándose con 0
unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más unidades defectuosas.
Límites máximo: Una unidad defectuosa será aquella que presente
cualquiera de los parámetros que a continuación se describen fuera de los
límites permitidos.

Limites permitidos:
- Número de dosificadores: mínimo = 20 unidades por caja
- Capacidad = mínimo 5 g y máximo = 5,5 g de producto en polvo
- Forma: que tenga un contenedor y un mango, de modo que permita
una adecuada manipulación.
- Color: rojo intenso pantone 032-C (código 10522).
- Material: Deberá presentar una certificación que acredite que el
material utilizado no es tóxico y que es adecuado para uso en
alimentos

28.2 Control de la cartilla educativa. Se evaluará el número de cartillas por

caja y cumplimiento de las especificaciones: forma, color y contenido de la
información. El plan de inspección que se utilizará para los accesorios, será
el Plan B, AQL 4 %, NCh 44, con un tamaño muestral de 3 unidades,
aceptándose con 0 unidades defectuosas y rechazándose con 1 o más
unidades defectuosas. Límites máximo: Una unidad defectuosa será aquella
que presente cualquiera de los parámetros que a continuación se describen
fuera de los límites permitidos:
Limites permitidos:
- Número de cartillas: mínimo = 20 unidades por caja
- Forma: que tenga la forma y características según el modelo
entregado por el MINSAL.
- Color: idéntico al modelo
- Contenido de la información: idéntico al modelo entregado por el
MINSAL
30
29. CONTROL A LAS PLANTAS PRODUCTORAS, ENVASADORAS Y/O
DISTRIBUIDORAS DEL PRODUCTO. Se evaluarán que todos los
establecimientos que estén involucrados en la producción, envasado y/o
distribución del producto cumplan con los requisitos establecidos por el
Reglamento Sanitario de los Alimentos (DS 977). Se aplicará un plan de
inspección visual que consistirá en una visita al azar al establecimiento o a
los establecimientos involucrados en ya sea producción, envasado o
distribución del producto, se inspeccionará al producto en todas las etapas
de producción. Además la información mínima disponible para ser
evaluadas por la autoridad que tenga la responsabilidad del control será la
siguiente: a) ficha técnica completa del producto que incluya como mínimo
los aspectos descritos en el punto 12.2 de las especificaciones técnicas, b)
ficha técnica de las materias primas con sus especificaciones fisico-
químicas y microbiológicas, c) sistema de control de calidad que utiliza el
establecimiento para la elaboración, envasado y distribución del producto.

30. SANCIONES POR INCUMPLIMIENTO A LAS ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS Y/O CONTROLES DEL PRODUCTO. Las infracciones a una o
más de las especificaciones técnicas y/o controles de calidad del producto,
serán sancionadas según lo establece el Código Sanitario, las
especificaciones administrativas de CENABAST y las sanciones que se
describen a continuación, las que son aplicables por cada partida analizada.

31. SANCIONES POR INCUMPLIMIENTO A LAS EXIGENCIAS DE CALIDAD.

31.1 Contenido neto. Si el peso promedio del contenido por caja en las muestras
analizadas es inferior a 1.000 (mil) gramos, se cobrará una multa por el
equivalente del producto no entregado. Esta multa será aplicada a la partida
total.
Si el peso promedio del contenido por caja en cualquiera de las muestras
analizadas es igual o superior a 1.000 (mil) gramos, pero existen 2 o más
muestras defectuosas en 20, se cobrará multa de acuerdo al producto no
entregado, que será determinada como (valor de la partida) x (suma de los pesos
faltantes en las unidades defectuosas con respecto a 1000 g por unidad) /
(20.000 g).

31.2. Contenido de humedad. Si la humedad promedio encontrada es superior a

4.0%, se cobrará multa equivalente a (valor de la partida) x (contenido promedio
en % - 4,.0 %)/100.
Si la humedad encontrada es inferior a 4.0 %, pero existen 2 o más muestras
defectuosas en 8, se cobrará multa de acuerdo al producto no entregado, que
será determinado como (valor de la partida)*(suma de las diferencias en % con

31
 respecto a 4,0 % en las unidades defectuosas)/(número total de muestras (8)).
Se deberá rechazar la partida sobre 7 defectuosos.

31.3 Hermeticidad del envase. Si la falla no implica pérdida de producto, se

aceptará en trece (13) muestras un máximo de 1 defectuoso. Se cobrará
multa cuando se detecten 2 o más unidades defectuosas. Dicha multa se
determinará sobre el valor neto de la partida afectada, de acuerdo a la
siguiente escala:
1,0%º (2 defectuosos)
1,5%º (3 defectuosos)
2,0%º (4 defectuosos)
4,0%º (5 a 12 defectuosos).
Con 12 defectuosos o más, se deberá rechazar la partida.

31.4 Contenido de Vitaminas y/o minerales. Se cobrará multa con tres o más
defectuosos, los que podrán provenir de uno o más nutrientes analizados,
sumando todos los defectuosos de todas las vitaminas y/o minerales; dicha
multa se determinará sobre el valor neto de la partida afectada, de acuerdo
a la siguiente escala:
0,5 %° (3 –4 defectuosos)
1,0 %° (5 –6 defectuosos)
1,5 %° (7 –9 defectuosos)
Con 10 defectuosos en vitaminas y/o minerales, se deberá rechazar la partida y
se aplicará una sanción adicional del 10% sobre los 10 defectuosos

31.5 Contenido de proteínas. Se cobrará multa con dos o más defectuosos,

dicha multa se determinará sobre el valor neto de la partida afectada, de
acuerdo a la siguiente escala:
0,5 %° (2 –3 defectuosos)
1,0 %° (4 defectuosos)
Con 5 defectuosos en proteínas, se deberá rechazar la partida.

31.6 Evaluación sensorial. El incumplimiento de lo exigido en estas Bases

Técnicas, implicará rechazo de las partidas afectadas en los siguientes
casos:
 Cuando el grado de diferencia de los atributos de calidad vs prototipo
presente un puntaje mayor a 5.
 Cuando el puntaje de aceptación general del producto sea menor a
4.5.

31.6 Análisis microbiológico. El incumplimiento de lo exigido en estas Bases

Técnicas implicará rechazo de las partidas afectadas.

32
32. EL NO CUMPLIMIENTO DE LOS PARÁMETROS EXIGIDOS, IMPLICARÁ
UNA SANCIÓN EN EL MOMENTO DE LA SIGUIENTE ADJUDICACIÓN

TABLA DE PONDERACIÓN PARA CADA PARÁMETRO EVALUADO, A

CONSIDERAR EN LAS FUTURAS ADJUDICACIONES.
PARÁMETRO NOTA
S. Aureus 10
B Cereus 10
Salmonella 10
Coliformes 10
Recto aerobios mesófilos 9

COMPORTAMIENTO PROVEEDOR 9

EVALUACIÓN SENSORIAL 7
VIDA ÚTIL 5
HERMETICIDAD ENVASE 5
HUMEDAD 6
CONTENIDO NETO 4
LIPIDOS 5
PROTEÍNA 5
FIBRA DIETÉTICA TOTAL 2
VITAMINAS (cualquiera de ellas) 5
MINERALES (cualquiera de ellos) 5
ENERGÍA 5

Cartilla “NUEVA PURITA CEREAL”

“ UN NIÑO BIEN ALIMENTADO CRECE SANO “

Durante los primeros seis meses de vida, la alimentación de los niños (as) es el pecho
materno. Alrededor de los seis meses es necesario que además de consumir leche,
comiencen a recibir otros alimentos.
Una correcta alimentación durante la infancia es esencial para conseguir un
crecimiento y desarrollo óptimos, pero además juega un rol fundamental en la calidad
de vida ya que una buena nutrición en la niñez nos ayudará a ser adultos más sanos.

¿QUÉ ES LA NUEVA PURITA CEREAL ?

Es un producto lácteo destinado a la alimentación del niño (a)
a partir de los 18 meses de edad

 Es un producto en polvo en base a leche y cereales.

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  Aporta las proteínas, vitaminas y minerales necesarios para complementar una alimentación
equilibrada
 Instantáneo, de muy fácil preparación.
 Rico en calcio y fósforo, necesarios para el desarrollo de huesos y dientes.
 Bajo en grasas saturadas, para prevenir las enfermedades cardiovasculares y la obesidad.
 Con más fibra para favorecer la función intestinal.

PREPARACIÓN DE NUEVA PURITA CEREAL

 En una taza, vaso o biberón colocar agua hervida tibia hasta la mitad,
agregar 4 medidas stándard u 8 cucharaditas de té rasas, de NUEVA
PURITA CEREAL, agregar además cereal y azúcar de acuerdo a indicación
del profesional de salud; revolver o agitar hasta disolver la mezcla y
completar volumen a 200 cc (ml).

CUANDO LOS NIÑOS (AS) CUMPLEN UN AÑO DE VIDA, DEBEN ESTAR

RECIBIENDO 4 - 5 COMIDAS AL DIA

 Almuerzo y Cena, consistente en 1 plato de sopa – crema + un postre de

frutas.
 2 - 3 mamadas o mamaderas de aproximadamente 200 – 250 ml. ml
(cc).

Recuerde que el ambiente durante la alimentación debe ser agradable y

tranquilo.
es importante cumplir con los controles de salud del niño( a ) , ya que permiten
aclarar dudas respecto a su cuidado y alimentación y descubrir oportunamente
cualquier problema que se presente en su crecimiento y desarrollo.

Tabla Nº 1: COMPARACIÓN LECHE PURITA CEREAL vs LECHE PURITA EXTRACALCIO

POR 100 GR NUEVA PURITA PURITA CEREAL

POLVO CEREAL TRADICIONAL
CALORÍAS kcal 442 494
PROTEÍNAS gr 17 16
LÍPIDOS gr 18 26
OMEGA 6 gr 2,5 8,4
FIBRA gr 1,5 0,5
CALCIO mg 900 500
HIERRO mg 6,2 7,5
COBRE mg 0,3 0,4
ZINC mg 6 5
VIT E mgET 10 5,8
VIT C mg 50 40

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1. En suma la nueva NUEVA PURITA CEREALvs Purita Cereal Tradicional:
a. disminuye levemente el aporte calórico
b. mantiene el buen aporte de proteínas
c. disminuye el aporte total de grasas
d. aumenta el aporte de fibra
e. aumenta al doble el aporte de calcio
f. mantiene aporte de hierro, zinc, cobre y resto de minerales y vitaminas
g. mejora las características del envase
h. adiciona medidor para la leche
i. incorpora cartilla educativa

DATOS DE HISTORIA Y COBERTURA

 Los programas de suplementación alimentaria y de fortificación de alimentos en Chile datan de principios

del siglo pasado.
 El objetivo principal de todos los programas continúa siendo mantener óptimo el estado nutricional de
nuestra población.
 Nueva Purita Cereal está especialmente dirigido a los niños(as) desde los 18 meses de edad y hasta los 5
años 11 meses, los que reciben 2 Kg mensuales de este producto hasta los 2 años y luego 1 Kg mensual,
que les cubre un porcentaje importante de los requerimientos de macronutirentes y micronutrientes a esta
edad
680.000 niños y niñas beneficiados

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