User Guide

Controlador de temperatura del medio

EKC 361

El controlador y la válvula se utilizan cuando

existen requerimientos estrictos en cuanto a la
medida de temperatura del medio.

Por ejemplo en:

• Cámaras para frutas y productos
comestibles
• Sistemas de refrigeración
• Industria alimentaria
• Procesos de enfriamiento de líquidos

Ventajas • La temperatura se mantiene con una precisión • Regulación PID

de ±0.25°C o menos después de un periodo
transitorio. • Limitación de la temperatura de evaporación
p0
• La temperatura del evaporador se mantiene
lo más alta posible, de esta forma, la humedad
del aire es alta y se limitan las pérdidas de peso
de los alimentos.

• El periodo transitorio se puede controlar con la

función adaptativa. Se puede seleccionar:
- Enfriamiento rápido donde están permitidas
las oscilaciones sobre la referencia
- Enfriamiento menos rápido donde las
oscilaciones son menos pronunciadas
- Enfriamiento sin oscilaciones sobre la
referencia

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Introducción
Funciones
• Control modulante de la temperatura
• Entrada digital entrada ON/OFF para arranque/parada de regula-
ción ICS/PM ó cierre forzado para ICM
• Alarma cuando los valores límites de alarmas se sobrepasan
• Relé de salida para ventilador
• Relé de salida para válvula solenoide
• Señal analógica de entrada capaz de desplazar la temperatura
de referencia
ICS or PM
• Señal de Salida Analógica correspondiente a la selección de
temperatura según el valor de pantalla. Observar: No es posible
si se selecciona ICM como válvula

Start/
stop

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Ejemplos de Aplicación

ICS/PM
ICS/PM con piloto CVQ es una válvula dependiente de la presión
para controlar la temperatura del medio.
La ICS ó PM se deben montar con una válvula piloto CVQ para
poder posicionar la ICS ó PM. El piloto CVQ es gobernado por el
controlador EKC 361.
Observe que la válvula piloto CVQ en un fallo de tensión hará que
la ICS/PM este totalmente abierta. Si es necesario que la ICS este
cerrada en los fallos de tensión, se debe instalar también un piloto
EVM-NC con la válvula.
Si la Entrada Digital está en ON, pondrá en marcha la ICS/PM para
controlar la temperatura. Si la Entrada Digital está OFF, parará el
control de la PM/ICS, pero el EKC 361 mantendrá el CVQ a una tem-
peratura mínima. (Parámetro n02)
Por favor, ver documentación para ICS/PM.
ICS : DKRCI.PD.HS0.A-
PM : DKRCI.PD.HL0.A-

ICM
La ICM es una válvula activada directamente e independiente de la
presión para controlar la temperatura del medio.
Cuando se selecciona una ICM, la ICM se posiciona directamente
vía la salida analógica 0/4-20mA desde el EKC 361.
Si la Entrada Digital está ON, la ICM es controlada por la temperatu-
ra. Si la Entrada Digital está OFF, se hace un cierre forzado en la ICM.
El grado de apertura OD entre 0-100 % se puede limitar por los
parámetros n32 y n33.
Por favor, ver documentación para ICM.
ICM : DKRCI.PD.HT0.A-

General para ICS/PM e ICM

El EKC 361 puede gobernar una solenoide en la línea de líquido (sa-
lida digital en los terminales 9 y 10). Seguirá el estado de la Entrada
Digital, sin embargo, si se detecta una alarma de baja temperatura
(alarma A2) la válvula solenoide de la línea de líquido cerrará.
El EKC 361 también puede trabajar con el ventilador (salida digital
8 y 10). Seguirá el estado de la Entrada Digital.
El parámetro (r12) debe estar ON para asegurar el funcionamien-
to general. Si el parámetro (r12) está OFF, el EKC 361 funcionará
correspondiendo a una Entrada Digital OFF.
Como sensor de temperatura del medio se utiliza Sair. Por favor,
observar que Sair se puede utilizar para el control de líquido.
Como opción se puede instalar Saux como sensor de temperatura
auxiliar pero sólo para monitorización.
En la pantalla se pueden mostrar Sair/Saux en la pantalla seleccio-
nando el parámetro o17. El sensor seleccionado (Sair ó Saux) se
transmitirá a la Salida Analógica como 0/4-20 mA.
El escalado de temperatura se hace con los parámetros o27 y o28.
Por favor, observar que la Salida Analógica de la ICM no está dispo-
nible para enviar señales de temperatura (Sair ó Saux).
En evaporadores de aire, es normal recomendar instalar Sair en el
aire de salida del evaporador.

Opciones
• Operación con PC
El controlador se puede proveer con comunicación de datos,
con lo cual puede ser conectado con otros productos de la línea
ADAP-KOOL® de Danfoss. Operación, monitorización y almacena-
miento de datos se pueden realizar desde un PC - bien instalado
en la misma planta o bien en la compañía de mantenimiento.

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Funciones
Control de temperatura muy preciso
Con este sistema donde el controlador, la válvula piloto y la válvu-
la principal han sido adaptados para una utilización óptima de la
planta, los productos refrigerados pueden permanecer almacena-
dos con fluctuaciones de temperatura inferiores a ±0.25°C.

Humedad del aire alta

Como la temperatura de evaporación siempre es lo más alta
posible con pequeñas fluctuaciones de temperatura y se adapta
constantemente, las fluctuaciones en la humedad relativa del aire
en la cámara se mantendrán al maximo. El secado de los produc-
tos es mínimo.

La temperatura requerida se alcanza rápidamente

Con la utilización del control PID y la posibilidad de elegir entre
tres fenómenos transitorios, el controlador puede adaptarse a las
temperaturas óptimas para cada tipo de planta de refrigeración.
Ver parametro (n07).
• Enfriando lo más rápido posible
• Enfriando con menos oscilaciones sobre la referencia
• Enfriando sin oscilaciones sobre la referencia.

Regulación ICS/PM con CVQ

El controlador recibe señales desde el sensor Sair. Este sensor se
coloca a la salida del aire del evaporador para obtener la mejor re-
gulación posible. De esta forma el ve si se mantiene la temperatu-
ra deseada. Entre el controlador y el actuador se forma el llamado
Lazo de Control Principal el cual constantemente comprueba la
temperatura (presión) en el actuador. De esta forma se obtiene un
sistema de control muy estable.
Si hay una desviación entre la temperatura requerida y la registra-
da el controlador enviará inmediatamente más o menos pulsos al
actuador para contrarrestrar el error. Un cambio en el número de
pulsos hacer variar la temperatura y en consecuencia la presión
en el interior del actuador. Como la presión en el actuador y la
presión de evaporación se siguen la una a la otra, un cambio en
la presión del actuador producirá un efecto sobre el grado de
apertura de la válvula haciendo que este cambie. El sistema ICS/
PM con CVQ mantiene la presión en el evaporador a pesar de que
la presión de aspiración varíe (a la salida de la válvula ICS/PM).

Limitación de la temperatura de evaporación p0

El Lazo de Control Principal mencionado arriba también colabora
en que la presión de evaporación permanezca en unos límites
fijos. De esta forma el sistema se salvaguarda contra temperaturas
de aire demasiado bajas.
Esto ofrece las siguientes ventajas: La temperatura ajustada en el actuador determina la presión de evaporación
- Sistemas de alta temperatura se pueden conectar con compreso-
res de baja temperatura Temperatura en el
actuador
- Protección contra hielo en el evaporador
- Protección contra congelación en enfriadores de líquido

Regulación con ICM

Cuando se selecciona como válvula una ICM, el sistema controlará
la válvula para mantener el valor de Sair de acuerdo con el ajuste
introducido.
El sistema no incluye ningún lazo de control interno.
Es una válvula de funcionamiento directo, independiente de la
presión para controlar la temperatura del medio. (Sair).

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Vista general de funciones

Función Para- Parámetros para operación vía comuni-
metro cación de datos
Pantalla
Normalmente Sair (o17=Aire) se mostrará en la pantalla. Si se presiona el botón inferior se podrá Temp. aire
ver Saux durante 5 s, y luego volverá a Sair

Si se selecciona (o17=Au) Saux, esta será mostrada en pantalla. Pulsando el botón inferior Sair se
verá durante 5 s, y luego volverá a Saux.

Si se selecciona una ICM (n03=6)

Si seleccionamos (o17=Air) se mostrará Sair en la pantalla. Si se active el botón inferior se mos-
trará OD (u24) durante 5 s, y luego volverá a Sair.
Si seleccionamos (o17=Au) se mostrará la apertura de la válvula OD (u24) en pantalla. Si se
active el botón inferior se verá Sair durante 5 s, y luego volverá a la apertura OD (u24).
Referencia
Referencia - Temp. SP
La regulación se realiza en base al valor ajustado si no existe una contribución externa (o10)
(pulsar ambos botones simultáneamente para ajustar este punto).
Unidades de temperatura r05 Temp. Unid
Aquí se selecciona la unidad de temperatura con las que trabajará el controlador, en °C o en °F. °C=0,
Si se selecciona la indicación°F, los ajustes de otras temperaturas también cambiarán a°F, bien en °F=1
valores absolutos o bien en valores relativo. (En el AKM solo se visualiza °C indepen-
dientemente del ajuste)
Contribución externa para la referencia r06 Desv. Ref. ext. (°C/°F)
Este ajuste determina la contribución máxima (°C/°F) a añadir a la referencia cuando tenemos
una señal de entrada máxima (20 mA).
Correción de la señal de Saire r09 Ajuste de SAire (°C/°F)
(Compensación cuando los cables del sensor son largos).

Correción de la señal de Saux r10 Ajuste de SAux (°C/°F)

(Compensación cuando los cables del sensor son largos).

Parada/arranque de refrigeración r12 Inter. Principal

Con este ajuste se puede parar o arrancar la refrigeración. El arranque/parada se puede acompa-
ñar también con la función de interruptor externo. Ver también apéndice 1.
Alarma
El controlador puede dar una alarma en diferentes situaciones. Cuando se produce una alarma
todos los diodos (LED's) parpadearan en el panel del controlador, y el relé de alarma se activará.
Desviación superior para alarma A01 Desv. alta aire
La alarma para altas temperaturas de Saire se ajusta aquí. El valor se ajusta en Kelvin. La alarma
se activa cuando Saire supera la referencia mas A01. (La referencia actual (SP+ r06) se puede ver
en u02).

Desviación inferior para alarma A02 Desv. baja aire

La alarma para bajas temperatura de Saire se ajusta aquí. El valor se ajustan en Kelvin. La alarma
se activa cuando Saire cae por debajo de la referencia menos A02.
Si se detecta una alarma por baja temperatura (alarma A2) la válvula solenoide de líquido cerrará
(Salida Digital 9 y 10).
Retraso de alarma A03 Retraso alarma
Si uno de los dos valores anteriores se supera, la función de reloj comenzará a contar. Cuando
pase el tiempo ajustado como retardo la alarma se activará. El tiempo se fija en minutos.
Mediante comunicación de datos se puede
definir las prioridades de las alarmas. El
ajuste se realiza en el menú“Destinos de
alarmas” Ver página 10.
Parámetros de control
Máxima tempertura en el actuador n01 Temp. Q-max..
Ajuste de la temperatura (°C) del actuador para que se sitúe en el límite del rango de regulación.
El ajuste asegura que el actuador no se sobrecaliente y trabaje fuera del rango de regulación.
Debido a las tolerancias dentro del actuador el valor se debe ajustar 10 K por encima del indica-
do en las curvas de la página 11.
Mínima temperatura en el actuador n02 Temp. Q-min..
Ajuste de la temperatura (°C) del actuador para que se sitúe en el límite del rango de regulación.
El ajuste asegura que el actuador no se subenfríe y trabaje fuera del rango de regulación. Debido
a las tolerancias dentro del actuador el valor se debe ajustar 10 K por debajo del valor indicado
en las curvas de la página 11.

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Tipo de actuador n03 Tipo de válvula

Aquí se define el actuador instalado en el sistema:
1: CVQ -1-5 bar
2: CVQ 0-6 bar
3: CVQ 1.7-8 bar
4: CVMQ
5: KVQ
6: ICM
P: Factor de amplificación Kp n04 Factor Kp
Si el valor Kp se reduce la regulación comienza a ser más lenta.
I: Tiempo de integración Tn n05 Tn s.
Este parámetro se puede cancelar ajustándolo al valor máximo (600s). Si se ajusta a 600 s, el pa-
rámetro n07 se debe ajustar a "0". (Si el valor Tn aumenta la regulación comienza a ser más lenta).
D: Tiempo diferencial Td n06 Td s.
Este parámetro se puede anular ajustando el valor mínimo de (0).
Fenómeno transitorio n07 Modo Q-control.
Se define si la refrigeración requiere un fenómeno transitorio rápido o no debe tener oscilacio-
nes. (ver pag. 4)
0: Técnica de regulación ordinaria
1: Enfriando rápidamente pero con el menor número de oscilaciones posibles
2: Enfriando más lentamente pero sin oscilaciones
OD – Máximo Grado de Apertura – solo ICM n32 ICM OD Max.
Cuando se selecciona una ICM (n03=6) se puede ajustar el Máximo grado de apertura OD. La ICM
nunca estará por encima de este valor. (Si n32=n33, ICM estará en este valor)
OD – Minimo Grado de Apertura – solo ICM n33 ICM OD Min.
Cuando se seleccionar una ICM (n03=6) se puede ajustar el Mínimo grado de apertura. La ICM
nunca estará por debajo de este valor (Si n32=n33, ICM estará en este valor)
Varios
Señal de salida o09 Tipo AO
El controlador puede transmitir una señal de intensidad vía salida analógica (terminal 2 y 5). El
rango de la señal de intensidad se puede seleccionar más abajo:
Si (017=Air) la señal de salida analógica indicará la temperatura de la sonda Sair.
Si (017=Au) la señal de salida analógica indicará la temperatura de la sonda Saux.
Sair/Saux mínimos de señal (0 ó 4 mA) corresponden al ajuste en "o27".
Sair/Saux máximos (20 mA) corresponden al ajuste en "o28"
Si se selecciona ICM (n03=6)
La señal de salida analógica indicará el grado de apertura OD (u24) de la ICM,
(o27) y (o28) no están activos
Rango para la señal de intensidad:
0: Sin señal de salida
1: 4-20 mA
2: 0-20 mA
Señal de entrada o10 Tipo AI
Si se desea conectar a una señal que desplace la referencia del controlador, se debe definir la
señal en este parámetro.
0: Sin señal
1: 4-20 mA
2: 0-20 mA
(4 o 0 mA no darán desplazamiento, 20 mA desplazarán la referencia según el valor fijado en el
parámetro r06).
Comunicación de datos
Si el controlador se conecta con una red de comunicación de datos, debe tener una dirección, y Una vez instalado el módulo de comunica-
el gateway debe conocer esta dirección. ción en el controlador, éste puede operar
Estos ajustes solo pueden hacerse cuando el módulo de comunicación ha sido instalado en el con otros controladores de la gama de
controlador y la instalación de la red de comunicación esta completa. controles de refrigeración ADAP-KOOL® .
Esta instalación se menciona en un documento por separado “RC.8A.C”.
La dirección se ajusta entre 1 y 120 o03 -
Activador de comunicación. o04 -
La dirección se envía al gateway cuando en el menú se ajusta la posición ON (El ajuste automáti-
camente cambiará a OFF después de unos segundos).
Idioma o11 Idioma
Solo se requiere este ajuste si la tarjeta de comunicación de datos esta instalada en el controlador.
Ajustes: 0=Inglés, 1=Alemán, 2=Francés, 3=Danés, 4=Español y 6=Sueco
Cuando el controlador esta trabajando con comunicación de datos, los textos de la columna de
la derecha se mostrarán en el idioma seleccionado.
Cuando se cambia este ajuste a otro idioma se debe activar o04 antes de que "el nuevo idioma"
aparezca en el programa AKM.

Frecuencia o12 50 / 60 Hz
Ajuste de la frecuencia. (50=0, 60=1)

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Selección de los valores en pantalla o17 Pantalla Aux/Air

Si (o17=Air), se mostrará en pantalla el valor correspondiente a la sonda Sair. Si se pulsa el botón Aux =0
inferior se mostrará el valor para Saux durante 5 s, volviendo después a Sair Air = 1
Sair se enviará a la salida analógica. Ver (o09),(o27),(o28)

Si (o17=Au), se mostrará Saux en pantalla. Si se pulsa el botón inferior se mostrará el valor para
Sair durante 5 s, volviendo después a Saux
Saux se enviará a la salida analógica. Ver (o09),(o27),(o28)

Si se selecciona ICM (n03=6)

Si seleccionamos (o17=Air) se mostrará Sair en la pantalla. Si se active el botón inferior se mos-
trará el grado de apertura OD (u24) durante 5 s, y luego volverá a Sair.

Si seleccionamos (o17=Au) se mostrará el grado de apertura OD (u24) en pantalla. Si se active el

botón inferior se verá Sair durante 5 s, y luego volverá a OD (u24).
(Ajuste para la función o09) o27 Temp. con AO min.
Ajuste del valor de temperatura donde la señal de salida debe ser mínima
(0 or 4 mA)
(Ajuste para la función o09) o28 Temp. con AO max.
Ajuste del valor de temperatura deçonde la señal de salida debe ser máxima (20 mA). (Con un
rango de temperatura de 50°C (diferencias entre los ajustes en o27 y o28) la resolución será
menor de 0.1°C. Con 100°C la resolución será menor de 0.2°C).

Servicio
Un número determinado de parámetros de los controladores se pueden utilizar para el servicio
de mantenimiento en el día a día

Lectura de la temperatura del sensor Saire (valor calibrado) u01 Temp. aire

Lectura de la temperatura de referencia u02 Ref. aire

(Punto de ajuste + contribución de señal externa)

Lectura del sensor Saux (valor calibrado) u03 Temp. auxiliar

(Esta lectura también se puede leer en la pantalla pulsando brevemente el botón inferior)
Lectura de la tempertura del actuador u04 Temp. actuador

Lectura de la referencia de temperatura para el actuador u05 Ref. actuador

Lectura del valor de la señal externa u06 AI mA

Lectura de la señal transmitida u08 AO mA

Lectura del estado de la entrada DI (entrada parada/arranque) u10 DI

Grado apertura ICM . u24 OD%

Sólo se activa si (n03)=6
-- Alarma DO1
Visualizar estado relé de alarma
-- Enfriamiento DO2
Visualizar estado relé de válvula solenoide
-- Ventilador DO3
Visualizar estado relé del ventilador
Estado de Operación

Visualización en pantalla del estado del controlador. Cuando nos preguntamos "por qué no Estado EKC
ocurre nada", se puede ver el estado de operación en la pantalla, pulsando brevemente (1s) el (0 = regulación)
botón superior. Si hay un código de estado, este se mostrará en la pantalla. (El código de estado
tiene menor prioridad que los códigos de alarma. En otras palabras, no se puede ver el código
de estado, si existe una alarma).
Los códigos de estado tienen los siguientes significados:
S10: Refrigeración parada por arranque/parada interna o externa 10
S12: Refrigeración parada debido a baja temperatura en Saire 12

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Menú SW =1.5x
Operación Pará.
Ajuste
Función Min. Max. de fá-
Pantalla netro
brica
Los valores se muestran con tres dígitos, y con un ajuste se puede Pantalla
determinar las unidades de temperatura en °C o en °F. Muestra la temperatura del sensor seleccionado
- °C
At ICM valve OD also can be selected
Referencia
Ajuste de la temperatura requerida en cámara - -70°C 160°C 10°C
Unidades de temperatura r05 °C °F °C
Contribución externa a la referencia r06 -50°C 50°C 0.0
Corrección en la señal Saire r09 -10,0°C 10,0°C 0.0
Correción en la señal Saux r10 -10,0°C 10,0°C 0.0
Luces en la pantalla (LED's) Arranque/parada refrigeración r12 OFF On On
Existen unos diodos en el frontal del controlador los cuales se Alarma
iluminan cuandl el relé correspondiente esta activado.
Desviación superior (sobre el ajuste de temperatura) A01 0 50 K 5.0
Los tres LED's inferiores parpadearan, si existe un error en la
Desviación inferior (bajo el ajuste de temperatura) A02 0 50 K 5.0
regulación. 180
En este caso se puede ver un código en la pantalla y se podrá can- Retraso de alarma A03 0 30
min
celar la alarma pulsando brevemente en el botón superior. Parámetros de regulación
El controlador puede dar los siguientes mensajes: Máxima temperatura en el actuador n01 41°C 140°C 140
E1 Errores en el controlador Mínima temperatura en el actuador n02 40°C 139°C 40
E7 Temp salida Saire Tipo de actuador (1=CVQ-1 a 5 bar, 2=CVQ 0 a 6
n03 1 6 2
E8 Cortocircuito en Saire bar, 3=CVQ 1.7 a 8 bar, 4= CVMQ, 5=KVQ, 6=ICM)
Mensaje de error Temperatura del actuador fuera de su P: Factor de amplificación Kp n04 0,5 20 3
E11
rango I: Tiempo de integraciónTn (600 = off ) n05 60 s 600 s 240
Señal de entrada analógica fuera de D: Tiempo diferencial Td (0 = off ) n06 0s 60 s 10
E12
rango
Fenómeno transitorio
A1 Alarma de alta temperatura 0: Control ordinario (rápido)
Mensaje de alarma n07 0 2 2
A2 Alarma de baja temperatura 1: Pocas oscilaciones sobre la referencia
2: Sin oscilaciones sobre la referencia
OD – Maximo grado de apertura – solo ICM n32 0% 100% 100
Botones
OD – Minimo grado de apertura – solo ICM n33 0% 100% 0
Cuando se desean cambiar los ajustes, los dos botones dan
valores mayores o menores dependiendo del botón que se pulse. Varios
Antes de cambiar el valor, se debe acceder al menú. Se llega a él Dirección del controlador (0-120) o03* 0 990 0
pulsando primero el botón superior por unos segundos - se podrá ON/OFF (activador para comunicación) o04* - -
entrar en la columna de códigos de parámetros. Una vez encon- Definición de la señal de salida analógica:
o09 0 2 0
trado el código del parámetro deseado para cambiar se deben 0: sin señal, 1: 4 - 20 mA, 2: 0 - 20 mA
pulsar los dos botones simultáneamente. Cuando se ha cambiado Definición de la señal de entrada analógica:
o10 0 2 0
el valor, se guarda el nuevo pulsando de nuevo los dos botones a 0: sin señal, 1: 4 - 20 mA, 2: 0 - 20 mA
la vez.
Idioma (0=Inglés, 1=Alemán, 2=Francés, 3=Danés,
Da acceso al menú (o da a conocer una alarma) 4=Español y 6=Sueco.) Cuando se cambia el ajuste a
011* 0 6 0
otros idiomas se debe activar antes el o04 antes de
Da acceso a los cambios que el "nuevo idioma" aparezca en el programa AKM.

Frecuencia o12 50 Hz 60 Hz 50Hz

Guarda los cambios
Seleccionar el valor para la pantalla o17 Au Air Air
(Ajuste para la función o09)
Ejemplos de operación Ajuste del valor de la temperatura donde la señal de o27 -70°C 160°C -35
salida debe ser mínima (0 or 4 mA)
Ajuste de la referencia (Ajuste para la función o09)
1. Pulsar ambos botones simultáneamente Ajuste del valor de la temperatura donde la señal de o28 -70°C 160°C 15
salida es máxima (20 mA)
2. Pulsar uno de los botones y seleccionar el nuevo valor
Servicio
3. Pulsar ambos botones de nuevo para concluir el ajuste
Lectura de la temperatura de Saire u01 °C
Lectura de la referencia de regulación u02 °C
Ajuste en uno de los otros menús
Lectura de la temperatura de Saux u03 °C
1. Pulsar el botón superior hasta que el parámetro aparezca
Lectura de la temperatura en el actuador u04 °C
2. Pulsar uno de los botones y encontrar el parámetro que se
desea cambiar Lectura de la referencia de la temperatura del
u05 °C
actuador
3. Pulsar ambos botones simultáneamente hasta que el valor del
Lectura de la señal de corriente externa de entrada u06 mA
parámetro se vea en la pantalla
4. Pulsar uno de los botones y seleccionar el nuevo valor Lectura de la señal de corriente transmitida de salida u08 mA
5. Pulsar ambos botones de nuevo para concluir el ajuste
Lectura del estado de la entrada DI u10 on/off
Ajustes de fábrica: Grado de apertura ICM. (solo en ICM) u24 %
Si es necesario volver a los ajustes de fábrica, se puede hacer del siguiente modo: *) Estos ajustes serán únicamente posibles si se instala en el controlador un
- cortar la tensión en el controlador módulo de comunicación.
- mantener ambos botones pulsados cuando se vuelve a conectar el controlador.

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Datos técnicos
24 V c.a. +/-15% 50/60 Hz, 80 VA
Tensión (el suministro de tensión esta galvánicamente
separado de las señales de entrada y salida)
Controlador 5 VA
Potencia
Actuador 75 VA
Intensidad 4-20 mA o 0-20 mA
Señal de entrada Entrada digital desde función de contacto
externo
Sensor de entrada 2 pcs. Pt 1000 ohm
4-20 mA o 0-20 mA
Señal de salida Señal de intensidad Intensidad máxima: 200
ohm
Salida relé 2 pcs. SPST AC-1: 4 A (ohmico)
Relé de alarma 1 pcs. SPST AC-15: 3 A (inductivo)
Señal de temperatura
Entrada Carga capacitiva
del sensor en el actuador No se pueden utilizar los relés para la conexión directa de cargas capacitivas, como LED
Actuador
Pulsación de 24 V c.a. al y controles de arranque y apagado de motores CE.
Salida Todas las cargas con alimentación en modo conmutado deben conectarse a un contac-
actuador
tor adecuado o dispositivo similar.
Comunicación de Posible conectar un módulo de comunicación
datos de datos
Temperatura am- Durante operación -10 - 55°C
biente Durante transporte -40 - 70°C Pedidos
Protección IP 20 Tipo Función Código
Peso 300 g EKC 361 Control presión evaporación 084B7060
Montaje Raíl DIN Módulo de comunicación
Pantalla LED, 3 dígitos EKA 174 (accesorios), (RS 485) 084B7124
Terminales Max. 2.5 mm2 con separación galvánica
Cumple con directivas U.E. de baja tensión y Sensor de temperatura:............................Véase catálogo RK0YG...
estipulaciones EMC para marcado CE. Válvulas: .........................................................DKRCI.PD.HT0.A
Homologaciones
Pruebas LVD, según EN 60730-1 y EN 60730-2-9
Pruebas EMC, según EN50081-1 y EN 50082-2

Conexiones
Conexiones necesarias:
Terminales:
25-26 Suministro de tensión 24 V c.a.
17-18 Señal desde el actuador (de la NTC)
23-24 Suministro al actuador (a PTC)
20-21 Sensor Pt 1000 a la salida del evaporador Comunicación de
1-2 Interruptor para arranque/parada de regulación. Si el inte- datos
rruptor no se conecta, los terminales 1 y 2 deben cortocir-
cuitarse.

Conexiones dependientes de la aplicación

Terminales:
12-13 Relé de alarma
El contacto 12 y 13 esta cerrado en situaciones de alarma
y cuando el controlador esta sin tensión
8-10 Relé para arranque/parada ventilador
9-10 Relé para válvula solenoide
18-19 Señal de corriente desde otro reguldor (Ref. Ext.)
21-22 Sensor Pt 1000 para monitorización
2-5 Salida para temperatura Sair/Saux ó actuador ICAD en
válvula ICM
3-4 Comunicación de datos CVQ/
Unicamente si existe módulo de comunicación CVMQ/
KVQ
Es importante que la instalación de comunicación sea
correcta. Literatura No. RC8AC...
Longitud de cable: Ver apéndice 2

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Comunicación de datos
Esta página contiene una descripción de algunas posibilidades Si desea conocer más acerca de la operación de controladores vía
con las que se cuentan cuando el controlador esta provisto de PC, puede solicitar información adicional.
comunicación de datos.

Ejemplos

Cada controlador debe tener El gateway AKA 245 controlará El gateway puede conectarse En la compañía de manteni-
una tarjeta de comunicación. la comunicación desde y hacía con módem. miento se instala un módem,
los controladores. un gateway y un PC con el
Los controladores se conec- Cuando una alarma aparece en software AKM.
tan entre sí con un cable de Este gateway controlara la un controlador, el gateway -vía
dos hilos (cable trenzado y comunicación desde y hacía módem- hace una llamada de Todas las funciones de los
apantallado). los controladores. teléfono al servicio de mante- controladores pueden ser
nimiento. manipuladas desde distintos
Este cable se conecta tam- Los valores de temperatura son menús en el AKM.
bién al gateway tipo AKA recogidos y las alarmas recibi- Por ejemplo el programa
245. das. Cuando hay una alarma el podrá recoger ciertos valores
relé de alarma se activará por de temperatura cada día.
dos minutos.

Ejemplo de pantalla del menú Alarmas

Si el controlador esta conecta- 2 = Mensaje
do con un sistema de comuni- El texto de alarma es transmi-
cación de datos, será posible tido con el valor de estado 2.
definir el grado de importancia Más tarde, cuando el "mensaje"
en la transmisión de alarmas. transcurre, el texto de alarma
La importancia es definida con se vuelve a transmitir, pero
los ajustes: 1, 2, 3 ó 0. Cuando ahora con el valor 0.
en algún momento se produ-
ce, sucede lo siguiente: 3 = Alarma
Como en "1", pero la salida
1 = Alarma del gateway master no esta
El mensaje de alarma se envía activada.
con el estado de alarma 1. Esto
significa que el gateway que es 0 = Supresión de la informa-
el maestro en el sistema tendrá ción. El texto de alarma se
su salida de relé de alarma para en el controlador. No se
activada por dos minutos. Más transmite a ninguna parte.
• Las medidas se pueden ver a • Con una simple selección tarde, cuando la alarma cesa,
un lado y los ajustes a otro. de los valores mostrados se el texto de alarma vuelve a ser
puede ver un diagrama de transmitido, pero ahora con el
• También se pueden ver los tendencia. valor de estado 0.
nombres de los parámetros
de las funciones de las pági- • Si se desea comprobar las
nas 5-7. medidas de presión regis-
tradas anteriormente, se
pueden ver los registros de
datos.

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Apéndice 1 Apéndice 2

Interacción entre las funciones arranque/parada externo e inter- Longitud del cable del CVQ actuador
no y las funciones activas. El actuador debe conectarse a 24 V c.a. ± 10%.
Para evitar perdidas excesivas de tensión en el cable del
actuador, utilizar un cable grueso para largas distancias.

Interruptor interno Off Off On On Sección de cable

Interruptor externo Off On Off On
Refrigeración Off On
Actuador En espera Regulando
Temperatura actuador "n02" "n02" to "n01"
Relé ventilador Off On
Relé válvula expansión Off On
Monitorización temperatura No Si
Sensor monitorizado Si Si
Longitud de cable

Apéndice 3

Relación entre la temperatura de evaporación y la temperatura CVMQ

en el actuador (los valores son aproximados)
n01: la temperatura de cámara más alta lleva asociado el valor que se indica con
el ajuste n01. Debido a las tolerancias en el actuador, el ajuste debe ser 10 K
más alto que el señalado en la curva.
n02: la presión de aspiración más baja lleva asociado el valor que se indica en el
ajuste de n02. Debido a las tolerancias en el actuador, el ajuste debe ser 10 K
más bajo que el señalado en la curva.

CVQ KVQ

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Arranque del controlador

Cuando se han realizado las conexiones eléctricas en el controla- 4. Si el sistema tiene una válvula de expansión termostática, se
dor seguir los siguientes puntos para realizar el arranque: debe ajustar un recalentamiento estable mínimo. (Si se requiere
1. Poner el interruptor interno en posición de apagado. una T0 para el ajuste de la válvula, los dos ajustes para el
2. Con el menú de la página 7, se ajustan los distintos parámetros actuador (n01 y n02) se pueden ajustar en este valor mientras
en los valores requeridos. se lleva a cabo el ajuste de la válvula. Recordar volver a ajustar
3. Encender el interruptor externo, y la regulación comenzará. los valores).
5. Seguir la temperatura de cámara en la pantalla. (En los
terminales 2 y 5 se transmite una señal de intensidad la cual
representa la temperatura de cámara. Si se puede conectar con
una unidad de registro de datos de este modo se puede seguir
la trayectoria de la temperatura).

Ajustes para temperatura

Cuando el sistema de refrigeración se diseña para un funcio- Si el tiempo de oscilación es mayor que el tiempo de integración:
namiento equilibrado en la mayoría de los casos, los ajustes de (Tp > Tn , (Tn es 4 minutos, por ejemplo))
fábrica del controlador nos dan una regulación del sistema estable 1. Aumentar Tn a 1.2 veces Tp
y relativamente rápida. 2. Esperar hasta que el sistema este en equilibrio otra vez
Por otro lado si el sistema oscila, se deben registrar los periodos 3. Si hay todavía oscilaciones, reducir Kp por ejemplo un 20%
de oscilación y compararlos con el tiempo de integración Tn, y 4. Esperar hasta que el sistema se equilibre
entonces hacer un acoplamiento con los ajustes en los parámetros 5. Si continua la osiclación, repetir 3 y 4
que se indican.
Si el tiempo de osiclación es menor que el tiempo de integración:
(Tp < Tn , (Tn es 4 minutos, por ejemplo))
1. Reducir Kp por ejemplo un 20%
2. Esperar hasta que el sistema se equilibre
3. Si continua oscilando, repetir 1 y 2

Localización de averías - ICS/PM con CVQ

Además de los mensajes de error transmitidos por el controlador, la siguiente tabla permite identificar errores y defectos.

Síntoma Defecto Confirmación del defecto

Temperatura del medio dema- Cortocircuito en la resistencia NTC Si se miden menos de 10 ohm entre los terminales 17 y 18, (desconectar los cables)
siado baja. del actuador. la NTC o los cables están cortocircuitados. Revisar los cables.
El actuador esta frío.
Resistencia (elemento calefactor) Si se miden mas de 30 ohm o 0 ohm en los terminales 23 y 24, (desconectar los
PTC defectuosa en el actuador. cables), bien la PTC o los cables están defectuosos. Revisar los cables.
Temperatura del medio dema- Cable subdimensionado en CVQ. Medida de tensión entre los terminales 77 y 78 (mín. 18 V c.a.)
siado baja. Cable de alimentación a CVQ Medida de la resistencia en los cables de potencia de la CVQ (máx 2 ohm)
El actuador esta caliente. pequeño.
Transformador de 24 V pequeño Medir la tensión en el transformador (24 V c.a +10/ -15%) bajo todas las condicio-
subdimensionado. nes de trabajo.
Si en alguna condición de trabajo la tensión cae el transformador es pequeño.
Perdida de carga en el actuador Reemplazar el actuador.

Temperatura del medio dema- Fallo en la planta. Examinar la planta para ver defectos.
siado alta.
El actuador esta frío.
Temperatura del medio dema- Resistencia NTC en el actuador Si la medida entre los terminales 17 y 18 (desconectar los cables) es mayor de 200
siado alta. cortada. ohm, bien la NTC o los cables están desconectados.
El actuador esta caliente. Revisar cables.

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Ajustes precisos

Cuando la planta ha funcionado durante un tiempo, puede ser

necesario para algunos sistemas optimizar algunos ajustes. A con-
tinuación se describe como ciertos ajustes influyen en la velocidad
y la precisión de la regulación.

Ajuste de la temperatura máxima y mínima en el actuador Método para ajustar Kp, Tn y Td

En el primer ajuste de estos valores, el ajuste debe ser 10 K mayor El método descrito (Ziegler-Nichols) abajo sirve para ajustar Kp, Tn
o menor de la temperatura esperada para eliminar las tolerancias and Td.
en el actuador. Ajustando estos dos valores a los puntos donde la 1. El sistema deberá regular la temperatura según la referencia
válvula comienza a abrir o cerrar la válvula estará siempre activa y requerida con una capacidad determinada. Es importante que
en regulación. la válvula regule y que no este completamente abierta.
Si el actuador se reemplaza mas tarde, este procedimiento se 2. Se lee el parámetro u05. Los ajustes mínimo y máximo del
debe repetir para el nuevo actuador. actuador se ajustan, de tal forma que el valor leído en u05 sea la
media entre el valor mínimo y máximo.
Min. 3. Se ajusta el controlador para trabajar como un controlador P. (Td
Cuando ajustamos la mínima temperatura en el actuador estamos se fija en 0, Tn en posición OFF (600 s), y Q-Crtl.mode se ajusta
limitando la presión de evaporación inferior (es el punto dónde la en 0).
válvula permanece totalmente abierta, máximo flujo). Para este 4. La estabilidad del sistema se comprueba parando el sistema
ajuste el sistema se encontrará en esta situación de carga máxima por ejemplo un minuto (utilizando el ajuste arranque/parada o
(grandes capacidades de refrigeración). el interruptor). Se vuelve a arrancar y se comprueba como es la
La temperatura mínima se debe cambiar paso a paso, al mismo trayectoria de la temperatura. Si la trayectoria cae lentamente
tiempo que la presión se lee en el manómetro. y al final cesa (peters out), aumentar Kp un poco y repetir la
Cuando se registra un cambio en la temperatura de evaporación, operación de arranque/parada. Continuar con esto hasta que se
este es el punto en el cual la válvula esta abierta al máximo y co- obtenga la trayectoria oscilante (does not peter out).
mienza a cerrar. (Si se requiere protección contra el hielo, el valor 5. Kp es en este caso la amplificación crítica (Kpcritical) y el tiempo
puede elevarse hasta tener una presión de evaporación segura). de trayectoria con oscilaciones continuas es el tiempo crítico de
trayectoria (Tcritical).
Max. 6. Basándose en estos valores, se calculan los parámetros de regu-
Cuando se ajusta la máxima temperatura en el actuador, se esta lación parámetros se calcula y después se ajusta:
limitando la presión de evaporación superior (el flujo de refrige- • Si se requiere regulación PID:
rante se bloquea completamente). Kp < 0.6x Kpcritical
El sistema se pone en situación de operación cuando no se de- Tn > 0.5x Tcritical
manda frío (sin flujo de refrigerante). Td < 0.12x Tcritical
Si se desea disminuir la máxima temperatura habrá que hacerlo • Si se requiere regualación PI:
paso a paso, al mismo tiempo que se comprueba la temperatura Kp < 0.45x Kpcritical
de evaporación en un manómetro. Tn > 0.85x Tcritical
Cuando se registra un cambio en la temperatura de evaporación, 7. Reajustar los valores de temperatura máximo y mínimo y Q-Ctrl.
en este punto la válvula comenzará a abrir. Ajustando un punto mode.
mas arriba, la válvula permanecerá completamente cerrada al flu-
jo de refrigerante. (Si en la aplicación no debe pasar una presión
de evaporación máxima, se debe seleccionar un ajuste menor,
para limitar la presión).

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