PROYECTO - FUENTE - DE - ALIMENTACION Correccion

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“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL JUNÍN-PASCO-HUANCAVELICA

CFP HUANCAYO-ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional


Técnico

DISEÑAR E IMPLEMENTAR UNA FUENTE


REGULADA DE 3V A 30 VDC -3AMP. PARA LA
EMPRESA EXPERTOS

ESTUDIANTES:

ID: 1361696 GONZALES ORDOÑEZ, IVAN


ID: 1356307 MEZA CALDERON, JEANDEL NETZER

ASESOR:

Ing. XXXXXXXXXXXXXX

HUANCAYO-PERÚ

2023
«Si no puedes volar entonces corre, si no puedes correr entonces
camina, sino puedes caminar entonces arrástrate, pero sea lo que
hagas, sigue moviéndote hacia adelante»
-Martin Luther King Jr.
Dedico este proyecto a mis padres por impulsarme cada
día a seguir persiguiendo mis sueños, nunca rendirse y
por haber estado en mis momentos mas difíciles.
Ivan Gonzales Ordoñez

Dedico este proyecto a mis padres por el apoyo que


brindaron en todo el proceso de formación técnica en
Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial
Meza Calderon Jeandel Netzer
AGRADECIMIENTOS

Agradecemos el apoyo de nuestros padres, a través de sus opiniones, consejos,


incentivos y conocimientos hicieron posible que podamos lograr realizar este
proyecto.
A nuestro asesor Ing. Javier G. Eguia Yupanqui por su apoyo profesional y por su
valioso aporte teórico en la elaboración y en el desarrollo de nuestro Proyecto de
Innovación.
INDICE
1. INDICE 1
2. PRESENTACIÓN DEL/LOS ESTUDIANTES 4
3. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA 7
3.1 RUC: 10423663907 7
3.2 REPRESENTANTE 7
3.3 MISIÓN 7
3.4 VISIÓN 7
3.5VALORES DE LA EMPRESA 7
3.6 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA EXPERTO 8
4. ANTECEDENTES/PROBLEMÁTICA 9
4.1 SITUACIÓN REAL ENCONTRADA 9
4.2 DETERMINACIÓN DE LA PROBLEMÁTICA 10
4.3 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 11
4.3.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA 11
4.3.2JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA 11
4.4 ANTECEDENTES 12
4.4.1 ANTECEDENTES NACIONALES 12
4.4.2 ANTECEDENTES INTERNACIONALES 13

5. OBJETIVOS 15
5.1. OBJETICOS GENERAL 15
5.2. OBJETICOS ESPECÍFICOS 15
6 DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA O CAMBIO PROPUESTO
16
6.1 MODO DE EMPLEO 16
6.2 SECUENCIA DEL PASO DE TRABAJO 17

6.3. BASES TEORICAS 18


6.4 CONCEPTOS TECNOLÓGICOS 21

6.4.1 TRANSFORMADOR REDUCTOR 21

6.4.2DIODOS RECTIFICADORES 22
6.4.3CONDENSADOR 23
6.4.4RESISTENCIAS 24
6.4.5TRANSISTOR 24
6.4.6POTENCIOMETRO 25
1
6.4.7PANEL DIGITAL DE VOLTIMETRO Y AMPERIMETRO 26
6.4.8 OPTOACOPLADOR 27
6.4.9 DIODO LED 28

6.4.10 MOSFET 29

6.4.11 OSCILOSCOPIO 29

6.4 CONCEPTOS TECNOLÓGICOS AMBIENTALES 31

6.5.1NORMA ISO 14001 31


6.5.2LA NORMA TÉCNICA PERUANA DE RESIDUOS 32

6.6CONCEPTOS DE SEGURIDAD Y CALIDAD APLICADOS 32

6.6.1 NTP-ISO 45001:2018 32

6.6.2 NTP-ISO 13688:2019 32


6.6.3 NTP-ISO 20471:2020. 32
6.6.4 NTP-ISO 16321-1:2021. 32
6.6.5 NTP-ISO 16321-2:2022. 32
6.6.6 NTP-ISO 19734:2023. 33
6.6.7 NTP 399.018: 2022 33
6.6.8 NTP 851.002:2016 33
6.6.9 ISO 9001 33
6.7 NORMAS TÉCNICAS RELACIONADAS 33
6.7.1 LA ISO 27001 33
6.7.2 IEC 60617 33
6.7.3 IEC 60063 34
6.7.4 IEC 60062 34
6.7.5 IPC 4101 34
7 IMPLEMENTACIÓN 34
7.1 DESARROLLO DEL PROYECTO 34
7.2 CALCULOS JUSTIFICATIVOS 35
7.2.1 CALCULOS DE DIODOS RECFITICADOR 35
7.2.2 LEY DE OHM 36
7.2.3 FORMULA VOLTAJE PICO 36
7.2.4 FORMULA PARA LA CAPACIDAD DEL CONDENSADOR 37
2
7.2.5 MOSFET IRF 720 38
7.2.6 CALCULO DE OPTO ACOPLADOR 4N35 37
7.2.7 CALCULOS DEL MOSFET IRF540N 40
7.3 PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS/DIAGRAMAS 42

7.3.1PLANO DE TALLER EXPERTOS 42


7.3.2 DIAGRAMA FUENTE REGULABLE 1.25 A 30 V PROTEUS 42
7.3.3 SISTEMA DE PROTECCION DE LA FUENTE REGULABLES
42

7.3.4 ESQUEMA DE FUENTE REGULABLE CON SISTEMA


DEPROTECCION 43
8 COSTOS DE INVERSIÓN 44
8.1.1. EQUIPOS 44
8. 1.2 HERRAMIENTAS 44
8. 1.3 MATERIALES 45
8. 1.4 COSTO DEL PROYECTO 46
8. 1.5 COSTO BENEFICIO 47
9 .1CONCLUSIONES/RECOMENDACIONES 47
9.1.1 CONCLUSIONES 47
9.1.2 RECOMENDACIONES 48
9.2 BIBLIOGRAFÍA 48
9.2.1REFERENCIAS WEB 48

10 ANEXOS 49

3
PRESENTACION DEL / DE LOS ESTUDIANTES

APELLIDOS Y NOMBRES : Gonzales Ordoñez Ivan

ID : 1361696

DNI : 75082326

PROGRAMA : DUAL

CARRERA : ELECTRICIDAD

INDUSTRIAL

INGRESO : 2021-10

DIRECCIÓN : Jr. Alfonso Ugarte # 235

CORREO ELECTRÓNICO : 1361696@senati.pe

TELÉFONO : 931 288 773

4
PRESENTACION DEL / DE LOS ESTUDIANTES

APELLIDOS Y NOMBRES : Meza Calderon Jeandel Netzer.

ID : 1356307

DNI : 71317803

PROGRAMA : DUAL

CARRERA : ELECTRICIDAD

INDUSTRIAL

INGRESO : 2021-10

DIRECCIÓN : Calle Lima # 195

CORREO ELECTRÓNICO : 1356307@senati.pe

TELÉFONO : 991 312 816

5
DENOMINACIÓN DEL PROYECTO

TÍTULO : DISEÑAR E IMPLEMENTAR UNA


IMPLEMENTACION DE FUENTE REGULADA DE 3V A 30 VDC -
3 AMP. PARA LA EMPRESA EXPERTOS

C.F.P. / ESCUELA : HUANCAYO

EMPRESA : Expertos S.T.

SECCIÓN / ÁREA : Electrónica

LUGAR Y FECHA : HUANCAYO - DICIEMBRE –

2023

6
3. Presentación de la Empresa.
3.1 RUC: 10423663907
3.2 Representante: ROJAS GARCIA EDWIN HUGO
3.3 Misión:

Expertos S.T. es uno de los proveedores de servicios de reparaciones y

mantenimiento de electrodomésticos de Huancayo. Estamos comprometidos

con brindar un excelente servicio al cliente. Contamos con habilidades

técnicas de buen nivel a precios asequibles. Creamos relaciones duraderas

con nuestros clientes, empleados y proveedores al anticiparnos y responder

a sus necesidades de manera rápida y eficaz.

3.4 Visión:

Expertos S.T. se compromete a superar las expectativas del cliente en

cuanto a servicio, calidad y valor. Nuestro objetivo es ser el proveedor de

servicios de reparación de televisores más rápido y capacitado, capaz de

reparar incluso aquellos televisores que otras empresas no pueden reparar.

Completamos la mayoría de las reparaciones en la primera visita si es que

se puede. Nuestro taller está completamente equipado con repuestos para la

reparación.

3.5 Valores de la empresa

Compromiso con el cliente conocer sus necesidades y trabajar duro para


proporcionarles productos y servicios excelentes.

1. Profesionalidad en el trabajo realizado somos ágiles, rigurosos y


perseguimos la mejora continua. Fomentamos la eficiencia y el orden.
2. Espíritu del trabajo en equipo creamos un ambiente de trabajo respetuoso,
basado en el trabajo en equipo, desarrollo profesional y la comunicación.

7
3. Precisión. Siempre pendientes de la precisión que requiere cada
producto, medimos para mejorar.

3.6 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA EXPERTO

GERENTE GENERAL
(Edwin Hugo Rojas García)

AREA DE TÉCNICO ESPECIALISTA EN


ALMACENAMIENTO ELECTRÓNICA
 (Marcos Rafael Rojas García)
)

PRACTICANTES
 Ivan Gonzales Ordoñez
 Jeandel Netzer Meza Calderón

8
4.1 Antecedentes/Problemática
4.1.1 Situación real encontrada:
Al asistir a la empresa EXPERTOS para realizar nuestras prácticas pre
profesionales desarrollando los trabajos en el taller , la cuales fueron :
1. Realizamos el cambio de pantallas ya que generalmente son causados
por golpes, caídas.
2. Realizamos el cambio de LEDS que es ocasionado por el tiempo de
uso, sobretensiones.
3. Realizamos el cambio de COF el cual al estar en mal esta genera
líneas en la pantalla.
4. Realizamos reparación de placas de video y fuentes internas
ocasionados por sobretensión en su alimentación.
5. Realizamos reparación de tarjetas TCOM que sucede por un cruce de
la placa de video y la fuente interna.
6. Realizamos pruebas de funcionamiento con alimentación
independiente (DC)evaluando parámetro de funcionamiento con el
Multímetro
7. Realizamos el reacondicionamiento de fuente interna con problemas en
el área de transformación.

1.2 Determinación de la problemática:


La Empresa donde realizamos nuestras practicas preprofesionales, se dedica
al rubro de mantenimiento de electrodomésticos, manteniendo su
permanencia gracias al profesionalismo de los técnicos y monitor, así mismo
el prestigio ganada a través de los años, como practicantes estamos en busca
de brindar mejores servicios a los clientes, bajo esta premisa aplicamos la
herramienta conocida como lluvia de ideas, para identificar las causas del el
problema encontrado en la empresa Expertos , por lo tanto logramos obtener
la oportunidades de mejora en el diagnóstico ,mantenimiento y reparación .
Se identifico que el problema con mas incidencia es que se requiere un voltaje
especifico para realizar el mantenimiento de electrodomésticos en sus
distintas variedades , observamos que al realizar las actividad de

9
mantenimiento y/o la reparación de distintas marcas de electrodomésticos ,
algunas fuentes no cumplen con el voltaje requerido para alimentación del
electrodomésticos ,por lo cual al momento de buscar otras fuentes e incluso
en ciertas ocasiones no se llegan a encontrar dichas fuentes de alimentación
al voltaje requerido es necesario adaptar dos fuentes independiente con una
conexión en serie la cual incrementa el voltaje para alimentar el
electrodoméstico , esto genera un riesgo potencial ya que este no es el uso
adecuado de las fuentes de alimentación y al mismo tiempo genera un retraso
en el mantenimiento y la reparación.
Debido a la situación deficiente que se encontró en el área de, reparación y
mantenimiento se optó por implementar una fuente de alimentación regulable,
ya que cada marca y serie de televisor usa un determinado voltaje. Logrando
así que nuestra fuente de alimentación regulable simplifique el procedimiento
de prueba de la placa del televisor y fuentes de alimentación integradas. el
cual puede regularse a distintas tensiones y corrientes específicas que sean
requerida por electrodoméstico. A su vez obtendremos mayor alcance con las
marcas y series de electrodomésticos, por lo tanto, logramos reducir el tiempo
reparación, y la entrega de trabajos en el tiempo establecido, de esta manera
generamos confianza con los clientes.
LLUVIA DE IDEAS

10
Fig. 01 Herramienta para determinar problemática.
Fuente: Elaboración propia.

Diagrama o Espina de Ishikawa

Fig. 02 Herramienta para determinar problemática.


Fuente: Elaboración propia
11
1.3 Justificación del Proyecto
4.3.1 Justificación técnica:
A través del siguiente proyecto nuestra empresa aplicara, para realizar sus
diagnósticos en equipos electrodomésticos con mayor precisión y capacidad.
Gracias a la implementación de una fuente de alimentación se podrá regular
los voltajes requeridos por el componente, electrodoméstico.
Facilitará el mantenimiento y/o reparación de las distintas marcas que se
encuentran en el mercado.
El funcionamiento y uso de la fuente de alimentación regulable tendrá un
operación amigable y eficiente con la persona que lo utilizará.

4.3.2Justificación Económica:
La ejecución del proyecto permitirá reducir costos al no de depender del uso
de distintas fuentes de alimentación con distintos voltajes, a su vez mejorará
el tiempo de reparación, mantenimiento y diagnóstico de esta manera
satisfaciendo la necesidad del cliente.

1.4 Antecedentes:
1.4.1 Antecedentes Nacionales:
 TAPIA GALARZA EDGAR EDUARDO (9 DE MAYO DE 2005) TITULO
IMPLEMENTACIÓN DE UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE 38 VDC
PARA EL BANCO DE PRUEBA DEL CONTROL DE MOTORES DC DE 1/4
HP DEL LABORATORIO DE ELECTRICIDAD E INSTRUMENTOS DEL ITSA.

Descripción: Actualmente se desarrollan dispositivos que cumplen funciones


específicas, por ejemplo, las fuentes de alimentación tienen la capacidad de
brindar una señal de corriente acondicionada para el funcionamiento de
diferentes máquinas eléctricas o electrónicas.

El objetivo principal del presente proyecto es la construcción de una Fuente


de corriente continua con la cual se pondrá en funcionamiento el Banco de
Prueba del Control de Motores que se encuentra en el Laboratorio de
Electricidad e Instrumentos del ITSA.
En el Capítulo 1 se refiere a la parte teórica de todos los componentes
utilizados para la construcción de la fuente de alimentación de corriente
12
continua; tales como, transformador, transformador variable o variac, diodos y
filtros.
Antes de diseñar la fuente de alimentación, en el Capítulo II se hace un breve
resumen de los motores de corriente continua y posteriormente el cálculo y
diseño de la misma, así como también las pruebas de funcionamiento. Para la
correcta operación de la fuente de alimentación en el Capítulo III se ha
elaborado manuales de operación y mantenimiento que guiarán al instructor y
alumnos en el correcto uso de la misma.
 Br. Juan Alfredo Romero Alvarado Br. Jason Marcos Román Lara (TRUJILLO-
PERÚ 2015) TITULO “DISEÑO DE UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN EN
MODO CONMUTADO USANDO LA TOPOGÍA FLYBACK PARA
APLICACIONES EN ILUMINACIÓN LED “en la Universidad Privada
ANTENOR ORREGO ubicado en la ciudad de Trujillo.
Descripción: En el presente trabajo de investigación se brinda un aporte
importantísimo a nuestra sociedad científica, respecto a una metodología de
Diseño e Implementación de Fuentes de Alimentación en Modo Conmutado o
S MPS, por sus siglas del inglés Switching Mode Power Supply, haciendo
énfasis en una aplicación para iluminación LED. En el capítulo uno se expone
una visión general referente a las fuentes conmutadas, campos de aplicación,
nuevas tecnologías y avances más recientes en la investigación de esta
temática que se ha popularizado cuantiosamente. En el capítulo dos se brinda
una fundamentación teórica de esta tecnología, así como las diversas
topologías existentes hasta hoy en la actualidad, indicando las ecuaciones
fundamentales que gobiernan su funcionamiento además de las formas de
ondas características de éstas. En el capítulo tres se presenta de forma muy
breve y sintética los tipos de materiales de ferritas usadas para
transformadores e i inductores en las aplicaciones de fuentes conmutadas. En
el capítulo cuatro se da el aporte importante de este proyecto de
investigación; la metodología a seguir para diseñar una fuente de
alimentación en modo conmutado, usando la topología Flyback. Aquí paso a
paso se va explicando cómo dimensionar cada uno de los componentes que
integran la fuente, haciendo bastante énfasis en el diseño del transformador
Flyback. En el capítulo cinco se hace un a análisis al desempeño de la fuente

13
en funcionamiento a régimen de carga y sometiéndole a d diversos análisis
tales como térmico y formas características de ondas de este tipo de
topología.
1.4.2 Antecedentes Internacionales:
 Br. Eddy de Jesús Flores Velásquez Br. Ernesto Josué Tinoco Brooks
(Managua Nicaragua, marzo 2016) TITULO Construcción de una fuente
multifuncional para los laboratorios de electrónica de la UNAN-Managua.
Descripción: Las fuentes de alimentación son de gran importancia en la
alimentación de muchos dispositivos y circuitos electrónicos, generan
estabilidad; puesto que las primeras fuentes eran de poca eficiencia y más
pesadas. Los tipos de fuentes que podemos encontrar son fuentes lineales y
fuentes conmutadas, las fuentes lineales son las que siguen el esquema de
transformador-rectificador-filtro-regulación y salida; en cambio las fuentes
conmutadas transforman la energía eléctrica mediante transistores.
(Fundación Wikipedia, 2015). La mayoría de las fuentes multinivel oscilan en
el rango de 0-35voltios, sin estas fuentes generadoras sería imposible
alimentar muchos dispositivos por lo que la energía suministrada que llega a
estas fuentes generadoras son corrientes alternas y para poder alimentar los
circuitos que se montan en el laboratorio, es necesario transformarla en
corrientes directas para poder variar y sea capaz de alimentarlos. En el
mundo de la electrónica de potencia se puede observar evidentemente sus
aplicaciones, en amplificadores RF (amplificadores de radiofrecuencias), en
sistemas computacionales que es la que alimenta la placa base, en sistemas
fotovoltaicos que es en donde se incluye un condensador para que permita
intercambiar potencia reactiva. En la actualidad existen fuentes multiniveles
que también son aplicadas en la enseñanza de la electrónica y vienen con un
sistema de protección de seguridad del equipo que no permiten que se hagan
conexiones en corto.
 LLANO ORBENES, RODRIGO SEBASTIÁN (AGOSTO – 2016) TITULO
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE FUENTE DC AUTÓNOMA PARA
ALIMENTACIÓN DE CIRCUITOS DE ELECTRÓNICA DE POTENCIA
Descripción: En este trabajo de título se mostró el diseño e implementación
de una fuente de poder para circuitos auxiliares de convertidores DC-DC, la

14
cual cumple con los objetivos propuestos de tamaño y regulación de voltaje.
Se logra crear un diseño con un área menor a los 56cm2, lo cual es un
tamaño adecuado para operar dentro de un convertidor de potencia de mayor
potencia que la fuente de alimentación. Además, el circuito fue probada hasta
40[W], ya que no se contaba con una mayor carga al momento de
En este trabajo de título se mostró el diseño e implementación de una fuente
de poder para circuitos auxiliares de convertidores DC-DC, la cual cumple con
los objetivos propuestos de tamaño y regulación de voltaje. Se logra crear un
diseño con un área menor a los 56cm2, lo cual es un tamaño adecuado para
operar dentro de un convertidor de potencia de mayor potencia que la fuente
de alimentación. Además, el circuito fue probada hasta 40[W], ya que no se
contaba con una mayor carga al momento de
En este trabajo de título se mostró el diseño e implementación de una fuente
de poder para circuitos auxiliares de convertidores DC-DC, la cual cumple con
los objetivos propuestos de tamaño y regulación de voltaje. Se logra crear un
diseño con un área menor a los 56cm2 , lo cual es un tamaño adecuado para
operar dentro de un convertidor de potencia de mayor potencia que la fuente
de alimentación. Además, el circuito fue probada hasta 40[W], ya que no se
contaba con una mayor carga al momento de
En este trabajo de título se mostró el diseño e implementación de una fuente
de poder para circuitos auxiliares de convertidores AC-DC, la cual cumple con
los objetivos propuestos de tamaño y regulación de voltaje. Se logra crear un
diseño con un área menor a los 56cm2 , lo cual es un tamaño adecuado para
operar dentro de un convertidor de potencia de mayor potencia que la fuente
de alimentación. Además, el circuito fue probada hasta 40[W], ya que no se
contaba con una mayor carga al momento de
de realizar las pruebas, lo cual representa un valor cercano a la mitad de su
potencia nominal, pero se puede seguir escalando en potencia en versiones
futuras.

6. Objetivos

6.1. Objetivo General:

15
Diseñar e Implementar una fuente de alimentación regulada de 3 a 30
VDC - 3 AMP. para la empresa EXPERTOS.

6.2. Objetivos Específicos:


 Determinar el voltaje (cantidad mínima y máxima) que se usara en la
fuente regulable para la prueba del diagnóstico, mantenimiento y/o
reparación de los electrodomésticos.
 Diseñar el circuito electrónico que integrara la fuente de alimentación en el
Simulador PROTEUS .
 Establecer un sistema de protección contra cortos circuitos en los
parámetros establecidos por la fuente .
 Dimensionar las fórmulas de los componentes que se usaran en el
armado.
 Controlar por medio de un selector rotativo analógico que realizará la
función de variar el voltaje de la misma.
 Medir con la ayuda de un voltímetro y amperímetro digital montado en la
carcasa.
 Verificar el proceso pruebas de medición del voltaje y amperajes que se
usaran en la fuente, con los instrumentos de medición con un multímetro y
una pinza amperimétrica.

6. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA O CAMBIO PROPUESTO

6.1 MODO DE EMPLEO

 La fuente de alimentación regulable es usada para alimentación de


placas de video y alimentación de la fuente integrada.
 La fuente de alimentación regulable contara con la función de variar su
voltaje de 1.25V a 30v en corriente directa .2
 La fuente de alimentación regulable contara con una corriente de 3amp
en corriente directa.
 La fuente de alimentación regulable contara con un sistema de
protección contra corto circuito para que de esta manera brinde
seguridad al técnico que lo usa y al componente de los
electrodomésticos a diagnosticas.
16
 Al tener contacto las dos puntas de salida de la fuente de alimentación
regulable, activaran el sistema de protección contra corto circuito,
cortando el fluido de la energía en las salidas de la fuente.

17
6.2 SECUENCIAS DEL PASO DEL TRABAJO

PROYECTO DE FUENTE DE ALIMENTACION REGULABLE


PASO 1

DETERMINAR EL VOLTAJE QUE SE USAR EN LA FUENTE DE


1 ALIMENTACION REGULABLE.

DIMENSIONAR LAS CAPACIDADES Y CANTIDADES DE CADA


UNO DE LOS COMPONENTES QUE SE USARAN EN FUENTE DE
2
ALIMENTACION REGULABLE.

DESARROLLAR EL DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRONICO


3 PARA LA FUENTE DE ALIMENTACION REGULABLE EN EL
SIMULADOR PROTEUS.

DESARROLLAR LA FUENTE REGULABLE CUMPLIENDO EL


4 ESTANDAR DE LAS NORMAS TECNICAS DE ELECTRICIDAD.

COMPRAR LOS COMPONENTES ELECTRONICO QUE SE USAR


5 EN LA FUENTE DE ALIMENTACION REGULABLE.

REALIZAMOS EL QUEMADO DE LA PLACA PARA EL SISTEMA DE


6
LA FUENTE DE ALIMENTACIONREGULABLE.

REALIZAMOS EL MONTAJE DE LA FUENTE DE ALIMENTACION


7 REGULABLE EN SU CARCASA.

REALIZAMOS LA VERIFICACION DE FUENTE REGULABLE PARA


8 COMPROBAR QUE CUMPLA SUS REPECTIVAS FUNCIONES.

18
6.3 BASES TEORICAS
6.3.1 CORRIENTE ALTERNA:
La corriente alterna es un tipo de corriente eléctrica que cambia la
polaridad y magnitud en intervalos de tiempo de forma regular. Es decir,
cambia su dirección de forma repetida.
La onda que refleja la corriente alterna comienza a moverse desde cero
hasta alcanzar un máximo, cuando llega ahí disminuye a cero y llega de
nuevo a su máximo, pero en la dirección opuesta. De manera que cuando
comienza realiza un ciclo positivo pasa por cero y realiza el ciclo en
negativo, así sucesivamente. Por su parte, la corriente continua mantiene
la polaridad sin cambio alguna y el valor de la tensión permanece
constante.
Asimismo, este tipo de corriente normalmente van acompañadas de
tensiones alteras de tal manera que se puede transformar de un voltaje
más alto hacia uno más bajo.

Fig. 03 Corriente Alterna


Fuente:https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=PkFxCjyzs8c

19
6.3.1 CORRIENTE DIRECTA :
Se denomina corriente continua (CC) o corriente directa (CD) a un tipo
de corriente eléctrica, esto es, al flujo de una carga eléctrica a través de
un material conductor, debido al desplazamiento de una cantidad
determinada de electrones a lo largo de su estructura molecular. En el
caso de la corriente continua, dicho flujo de electrones se caracteriza por
tener siempre un mismo sentido de circulación.
Dicho en otras palabras, la corriente directa implica el tránsito continuo
de una carga eléctrica entre dos puntos del conductor que tienen
diferente potencial y carga eléctrica, de manera tal que nunca cambia
con el tiempo.

Fig. 04 Corriente Continua


Fuente:https://es.m.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tensi
%C3%B3n_corriente_continua.png

6.3.2 POLARIZACION
Se entiende por polarización a la modificación de la distribución de carga
que ocurre en un material aislador por efecto de un campo eléctrico. en
otras palabras, la presencia de un campo eléctrico suficientemente fuerte
produce deformación en las moléculas de los materiales aislantes. Si
bien esto es casi como una separación de cargas, no es posible en estos
materiales extraer una carga (negativa por ejemplo) al menos que el
campo eléctrico sea extremadamente grande. En ese caso se dice que
el dieléctrico o la molécula están polarizados.
La polarización electromagnética es un fenómeno que puede producirse
en las ondas electromagnéticas, como la luz, por el cual el campo
eléctrico oscila sólo en un plano determinado, denominado plano de
polarización. Este plano puede definirse por dos vectores, uno de ellos

20
paralelo a la dirección de propagación de la onda y otro perpendicular a
esa misma dirección el cual indica la dirección del campo eléctrico.
En una onda electromagnética NO polarizada, al igual que en cualquier
otro tipo de onda transversal sin polarizar, el campo eléctrico oscila en
todas las direcciones normales a la dirección de propagación de la onda.
Las ondas longitudinales, como las ondas sonoras, no pueden ser
polarizadas porque su oscilación se produce en la misma dirección que
su propagación.

Fig. 05 Polarización.
Fuente:https://tatofisicaelectric.wordpress.com/acerca-de/electrostatica/polarizacion/

6.4 CONCEPTOS TECNOLÓGICOS


6.4.1 TRANSFORMADOR REDUCTOR
Los transformadores eléctricos reductores tienen la capacidad de
disminuir el voltaje de salida en relación al voltaje de entrada. En estos
transformadores el número de espiras del devanado primario es mayor
al secundario.
Un transformador reductor siempre aumenta la corriente (a la vez que
disminuye la tensión) en el secundario con respecto a la del primario. En
un transformador reductor, el lado secundario transporta más corriente,
por lo que se utiliza hilo de cobre aislado grueso para el devanado
secundario y hilo de cobre aislado fino para el lado primario. Los
transformadores reductores se utilizan habitualmente en
transformadores de baja tensión para aplicaciones de iluminación
paisajística.

21
Fig. 06 Transformador Monofásico
Fuente: https://ingtelecto.com/transformador-electrico/

6.4.2 DIODOS RECTIFICADORES


Un diodo es un dispositivo semiconductor que actúa esencialmente
como un interruptor unidireccional para la corriente. Permite que la
corriente fluya en una dirección, pero no permite a la corriente fluir en la
dirección opuesta.
Los diodos también se conocen como rectificadores porque cambian
corriente alterna (CA) a corriente continua (CC) pulsante. Los diodos se
clasifican según su tipo, voltaje y capacidad de corriente.

Los diodos tienen una polaridad determinada por un ánodo (terminal


positivo) y un cátodo (terminal negativo). La mayoría de los diodos
permiten que la corriente fluya solo cuando se aplica tensión al ánodo
positivo. En este gráfico se muestran varias configuraciones de los
diodos:

Fig. 07 Diodo Rectificador


Fuente: https://www.fluke.com/es-pe/informacion/blog/electrica/que-es-un-diodo

22
6.4.3 CONDENSADOR
Básicamente un condensador es un dispositivo capaz de almacenar
energía en forma de campo eléctrico. Está formado por dos armaduras
metálicas paralelas (generalmente de aluminio) separadas por un
material dieléctrico.
Va a tener una serie de características tales como capacidad, tensión
de trabajo, tolerancia y polaridad, que deberemos aprender a distinguir
Aquí vemos esquematizado un condensador, con las dos láminas =
placas = armaduras, y el dieléctrico entre ellas. En la versión más
sencilla del condensador, no se pone nada entre las armaduras y se las
deja con una cierta separación, en cuyo caso se dice que el dieléctrico
es el aire.

Fig. 08 Condensador
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Condensador_el%C3%A9ctrico
6.4.4 RESISTENCIA
La resistencia es una medida de la oposición al flujo de corriente en un
circuito eléctrico.
La resistencia se mide en ohmios, que se simbolizan con la letra griega
omega (Ω). Se denominaron ohmios en honor a Georg Simon Ohm
(1784-1854), un físico alemán que estudió la relación entre voltaje,
corriente y resistencia. Se le atribuye la formulación de la ley de Ohm.
Todos los materiales resisten en cierta medida el flujo de corriente. Se
incluyen en una de dos amplias categorías:

23
Conductores: materiales que ofrecen muy poca resistencia, donde los
electrones pueden moverse fácilmente. Ejemplos: plata, cobre, oro y
aluminio.
Aislantes: materiales que presentan alta resistencia y restringen el flujo
de electrones. Ejemplos: goma, papel, vidrio, madera y plástico.

Fig. 09 Código de Colores de Resistencia


Fuente: https://www.bachilleratoenlinea.net/aula/mod/lesson/view.php?id=6884

6.4.5 TRANSISTOR
Los transistores son uno de los componentes básicos de la electrónica
moderna y están hechos de materiales semiconductores como el silicio o
el germanio, capaces de permitir que la corriente eléctrica fluya a través
de ellos de forma controlada.
Los materiales de un transistor se dopan o «tratan» con impurezas para
crear una estructura llamada unión p-n. En este caso, «p» es positivo y
«n» negativo. Estas notaciones se refieren al tipo de átomos dopantes
(impurezas) que se han añadido al material semiconductor.
El tipo más común de transistor es el Transistor de Efecto de Campo
Metal-Óxido-Semiconductor (MOSFET), muy utilizado en dispositivos
electrónicos como ordenadores, smartphones y televisores.

24
Fig. 10 TRANSISTORES
Fuente: https://www.facilelectro.es/transistores/

6.4.6 POTENCIOMETRO
Los potenciómetros limitan el paso de la corriente eléctrica (Intensidad)
provocando una caída de tensión en ellos al igual que en una
resistencia, pero en este caso el valor de la corriente y la tensión en el
potenciómetro las podemos variar solo con cambiar el valor de su
resistencia. En una resistencia fija estos valores serían siempre los
mismos. Si esto no lo tienes claro es mejor que estudies las magnitudes
eléctricas (enlace en lo subrayado).

El valor de un potenciómetro viene expresado en ohmios (símbolo Ω)


como las resistencias, y el valor del potenciómetro siempre es la
resistencia máxima que puede llegar a tener.
El mínimo lógicamente es cero.
Por ejemplo, un potenciómetro de 10KΩ puede tener una resistencia
variable con valores entre 0Ω y 10.000Ω.

25
El potenciómetro más sencillo es una resistencia variable
mecánicamente. Los primeros potenciómetros y más sencillos son los
reóstatos.

Fig. 11 Potenciómetro
Fuente:https://www.ingmecafenix.com/electronica/componentes/potenciometro/

6.4.7 PANEL DIGITAL DE VOLTIMETRO Y AMPERIMETRO


El voltímetro es un instrumento de medición de la diferencia de potencial
o tensión entre dos puntos de un circuito eléctrico. Para tal fin ha de
colocarse en paralelo, es decir, en derivación sobre los puntos entre los
que se realiza la medida. Este aparato cumple la función de determinar
el voltaje.

26
Fig. 12 Panel Digital de Voltímetro y Amperímetro
Fuente: https://saisac.pe/producto/voltimetro-amperimetro-digital-dc-de-0-100vdc-a-10a/
6.4.8 OPTOACOPLADOR
Un optoacoplador también llamado optoaislador, es un circuito
electrónico que funciona como un interruptor aislado ópticamente. Es
decir, que permite una conexión eléctricamente aislada entre dos
circuitos que operan a distintos voltajes. Esta construido por un led y
un circuito de control activado por luz infrarroja. Entre otras cosas,
una de las ventajas principales de los optoacopladores es su aislación
eléctrica entre la carga y la electrónica de control. La única conexión
entre ambos elementos es la luz del led que activa al foto-transistor.
La Figura-1 muestra un diagrama general para un optoacoplador con
salida a foto-transistor.
Un optoacoplador está diseñado con dos elementos principalmente.
El primero es un LED infrarrojo, este dispositivo activa»
remotamente» al opto-transistor. El segundo elemento es el
dispositivo electrónico de control. Dependiendo del tipo, este puede
ser un opto-transistor, un TRIAC, un transistor Darlington, SCR o una
compuerta digital. Por ejemplo, un optoacoplador común es el 4N25,
este incluye como dispositivo para controlar, a un opto-transistor. Por

27
el contrario, el MOC3011 incluye a un TRIAC activado ópticamente.
Finalmente, el propósito de led es el activar al elemento de control.

Fig. 13 OPTOACOPLADOR
Fuente: https://hetpro-store.com/TUTORIALES/optoacoplador/

6.4.9 DIODO LED


El LED (Light-Emitting Diode: Diodo emisor de luz) es un dispositivo
semiconductor que emite luz incoherente de espectro reducido
cuando se polariza de forma directa la unión PN en la cual circula por
él una corriente eléctrica. Este fenómeno es una forma de
electroluminiscencia, Su construcción es similar a un diodo simple,
pero se utilizan varias combinaciones de semiconductores para
generar diferentes colores. Funciona en modo sesgado hacia
adelante. Cuando la recombinación del orificio de electrones tiene
lugar, se libera un fotón resultante que emite luz, si el voltaje directo
aumenta aún más, se liberarán más fotones y la intensidad de la luz
también aumentará, pero el voltaje no deberá exceder su valor
umbral, de lo contrario el LED se dañar

28
Fig. 14 DIODO LED
Fuente: https://www.electrodaddy.com/control-y-polarizacion-de-leds/

6.4.10 MOSFET
Es un transistor, un componente eléctrico que se encarga de regular
la salida de voltaje a partir de una tensión de entrada dada. En el
mundo de la electrónica son ampliamente conocidos los transistores
BJT, que sirven para regular la señal de salida en corriente, mientras
que los MOSFET regulan la señal de salida en voltaje. El
funcionamiento es básicamente el mismo, solo que unos regulan
corriente (intensidad) y otros regulan voltaje.
En el caso que nos ocupa, que es referido a los ordenadores, los
MOSFET son pequeños chips que se encuentran en componentes
que necesitan regular el voltaje que reciben, como CPUs, tarjetas
gráficas y fuentes de alimentación. Lo más frecuente es hablar de
MOSFETS en placas base, que es además donde mejor pueden
verse. Estos elementos se encuentran alrededor del socket y es
habitual que estén ocultos bajo un disipador, ya que es necesaria la
evacuación del calor que generan. Los MOSFET pueden verse cerca
de otros componentes más grandes, los chokes, que tienen aspecto

29
de cubo metálico. Cerca de ellos se pueden ver chips, uno por cada
cubo, esos serán los MOSFET.

Fig. 15 MOSFET
Fuente: https://transistores.info/principios-y-funcionamientos-del-mosfet/

6.4.11 OSCILOSCOPIO DIGITAL

Un osciloscopio es un instrumento de medición para la electrónica.


Representa una gráfica de amplitud en el eje vertical y tiempo en el eje
horizontal. Es muy usado por estudiantes, diseñadores, ingenieros en
el campo de la electrónica. Frecuentemente se complementa con un
multímetro, una fuente de alimentación y un generador de funciones o
arbitrario. Últimamente, con la explosión de dispositivos con
tecnologías de radio frecuencia como WiFi o BlueTooth, el banco de
trabajo se complementa con un analizador de espectro.
El osciloscopio presenta los valores de las señales eléctricas en forma
de coordenadas en una pantalla, en la que normalmente el eje X
(horizontal) representa tiempos y el eje Y (vertical) representa
tensiones. La imagen así obtenida se denomina oscilograma. En
osciloscopios análogos o de fosforo digital se suele incluir otra entrada
o control, llamado "eje Z" que controla la luminosidad del haz,
permitiendo resaltar o apagar algunos segmentos de la traza
dependiendo de su frecuencia de repetición o velocidad de transición
en tiempo.
En la actualidad los osciloscopios analógicos están siendo desplazados
en gran medida por los osciloscopios digitales, entre otras razones por

30
la facilidad de poder transferir las medidas a una computadora personal
o pantalla LCD.
En el osciloscopio digital la señal es previamente digitalizada por un
conversor analógico digital. Al depender la fiabilidad de la visualización
de la calidad de este componente, esta debe ser cuidada al máximo.
Las características y procedimientos señalados para los osciloscopios
analógicos son aplicables a los digitales. Sin embargo, en estos se
tienen posibilidades adicionales, tales como el disparo anticipado (pre-
triggering) para la visualización de eventos de corta duración, o la
memorización del oscilograma transfiriendo los datos a un PC. Esto
permite comparar medidas realizadas en el mismo punto de un circuito
o elemento. Existen asimismo equipos que combinan etapas
analógicas y digitales.
Estos osciloscopios añaden prestaciones y facilidades al usuario
imposibles de obtener con circuitería analógica, como los siguientes:
o Medida automática de valores pico, máximos y mínimos de señal.
Verdadero valor eficaz.
 Medida de flancos de la señal y otros intervalos.
 Captura de transitorios.
 Cálculos avanzados, como la FFT para calcular el espectro de la señal.

Fig. 16 OSCILOSCOPIO
Fuente: https://www.finaltest.com.mx/product-p/art-9.htm

6.5 CONCEPTOS TECNOLÓGICOS AMBIENTALES


6.5.1 NORMA ISO 14001

31
La Organización Internacional de Normalización o ISO (International
Organization for Standarization de sus siglas en inglés) se centra en
conseguir estándares internacionales. En el caso de la norma ISO
14001, el objetivo consiste en implementar un Sistema de Gestión
Ambiental cumpliendo los requisitos que sean necesarios.
¿Qué es Norma ISO 14001?
Esta norma de Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) consigue que las
empresas puedan demostrar que son responsables y están
comprometidas con la protección del medio ambiente. Anteriormente
hemos mencionado que lo consiguen a través de la gestión de los
riesgos medioambientales que puedan surgir del desarrollo de la
actividad empresarial.
Podrán imaginarse que seguir una norma ISO puede presentar una
dificultad añadida en la actividad de la empresa a la hora de implantarla,
ya que podría modificar alguno o varios de los procedimientos frecuentes
que sigue la empresa para cumplir con los requisitos exigidos. Sin
embargo, también presenta una serie de beneficios. Además de proteger
el medio ambiente, cumplir con esta norma permite a las empresas
reforzar su imagen comercial de empresa sostenible y respetuosa con el
medio ambiente, aumentando así la posibilidad de realizar ventas o
prestar servicios en un futuro. Pues, como podemos apreciar, la
tendencia actual de las empresas se basa en la preocupación por el
medio ambiente y no solo en obtener beneficios.
6.5.2 La Norma Técnica Peruana de Residuos

La Norma NTO 900.058:2019 de GESTIÓN DE RESIDUOS. Código de


colores para el almacenamiento de residuos sólidos. 2ª Edición
establece los códigos de colores para el almacenamiento adecuado de
los residuos sólidos en los ámbitos de la gestión municipal y no
municipal.
La Norma también indica que los residuos peligrosos deben ser
almacenados de manera diferenciada a fin de evitar riesgos a la salud y
al medio ambiente.

32
Fig. 17 Código de Colores de Gestión de Residuos
Fuente: https://twitter.com/inacalperu/status/1269060009180172289

6.6 CONCEPTOS DE SEGURIDAD Y CALIDAD APLICADOS


6.6.1 NTP-ISO 45001:2018.
Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Requisitos
con orientación para su uso. 1a Edición.
6.6.2 NTP-ISO 13688:2019.
Ropa de protección. Requisitos generales. 1ª Edición.
6.6.3 NTP-ISO 20471:2020.
Ropa de alta visibilidad. Requisitos y métodos de ensayo. 1ª Edición.
6.6.4 NTP-ISO 16321-1:2021.
Protección ocular y facial para uso ocupacional. Parte 1: Requisitos
generales. 1ª Edición.
6.6.5 NTP-ISO 16321-2:2022.
Protección ocular y facial para uso ocupacional. Parte 2: Requisitos
adicionales para los protectores utilizados durante la soldadura y
técnicas relacionadas.
6.6.6 NTP-ISO 19734:2023.
Protección ocular y facial. Orientación sobre selección, uso y
mantenimiento. 1ª Edición.
6.6.7 NTP 399.018: 2022
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL. Cascos de seguridad
industrial. Requisitos y ensayos. 2ª Edición.
6.6.8 NTP 851.002:2016.
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL. Sistemas de protección
contra caídas. Requisitos y ensayos.
6.6.9 ISO 9001

33
Es la norma para sistemas de gestión de calidad más conocida es la
ISO 9001, la cual proporciona una serie de buenas prácticas que las
empresas pueden utilizar para cumplir con los requisitos de los clientes
y mejorar la eficiencia operativa. Los beneficios de la ISO 9001 como
sistema de gestión de calidad en las telecomunicaciones y electrónica
están probados. Dicha certificación reforzará la gestión del riesgo y
proporcionará credenciales empresariales que ayudarán a optimizar la
entrada en el mercado internacional o en diferentes industrias
verticales.

6.7 NORMAS TÉCNICAS RELACIONADAS


6.7.1 La ISO 27001:
Proteger la propiedad intelectual en la industria de las
telecomunicaciones y la electrónica es un factor crítico y disponer de un
sistema de gestión de la seguridad de la información es esencial para
gestionar el riesgo. La ISO 27001 es la norma internacional para los
sistemas de gestión de la seguridad de la información.
6.7.2 La IEC 60617:
Son elementos de símbolos, símbolos distintivos y otros símbolos de
aplicación general. GRAPHICAL SYMBOLS FOR DIAGRAMS.
 COMPONENTE PASIVOS UNE -EN 60617-4.
 COMPONENTE ACTIVOS UNE -EN 60617-5.
6.7.3 La IEC 60063:
Se definen valores preferidos principalmente para: Resistencias,
condensadores, bobinas y diodos Zener.
6.7.4 IEC 60062:
Se definen códigos de marcado para resistencias y condensadores, de
valores nominales, tolerancia, coeficiente de temperatura, fecha de
fabricación, material dieléctrico.
6.7.5 IPC 4101:
Fabricación de circuito impreso en las placas rígidas de circuito impreso
están formadas por un material base + resina aglutinante. La norma
define las diferentes combinaciones y sus propiedades.

34
7 IMPLEMENTACIÓN
7.1 DESARROLLO DEL PROYECTO
El desarrollo del proyecto de la fuente regulable está dividido por etapas:
 Etapa de Transformación: Iniciara con el transformador reductor el
cual reducida la tensión de entrada (220 VAC) a la tensión de salida
(40 VAC).
 Etapa de Rectificación: Se hará uso de cuadro diodos(1N5822)
rectificadores para lograr rectificar la onda sinusoidal de la corriente
alterna y así convertir a una media onda la cual nos dará corriente
continua.
 Etapa de Filtrado: Usaremos los condensadores para tener la tensión
continúa deseada ya que podemos utilizar como filtro para aislar la
señal que obtendremos en la salida.
 Etapa de Regulación: Se usará un MOSFET de regulación IRF720 el
cual nos va a ayudar a variar la tensión de salida envase a la
resistencia R1(potenciómetro).
 Etapa de Protección: Se usará un Optoacoplador para crear un
aislamiento eléctrico entre el integrado y el transistor (MOSFET) el
cual tendrá la función de proteger ante posibles corto circuitos y
salvaguardar sus componentes.

7.2 CALCULOS JUSTIFICATIVOS


7.2.1 CALCULOS DE FUSIBLE

CALCULO:
V 1 xI 1=V 2 xI 2220 x I 1=35 X 3
I 1=0.47 A

Al no encontrar en el mercado un fusible de esta medida se optó por


usar uno de 0.50A

7.2.2 CALCULOS DE DIODOS RECFITICADOR:

35
Los diodos rectificadores cumplirán con la función de ratificar la
corriente alterna convirtiéndola en corriente continua, de esta manera
logrando obtener una media onda que alimentara a los componentes
electrónicos.
Calculamos la caída de tensión que se encuentra en cada uno del
diodo rectificado (1N5822) el cual nos da 1.44V y 1microamperio.
CAIDA DE TENSION:
 D1:0.72V,0.5ua
 D2:0.72V,0.5ua
 D3:0.72V,0.5ua
 D4:0.72V,0.5ua
La suma de todos los diodos nos la caída total en el puente
rectificador:
D1 V+D3 V+ =1.44V
D2 V+D4 V+ =1.44V

Fig. 18 1N5822 Datasheet


Fuente: https://html.alldatasheet.com/html-pdf/58844/DIODES/1N5822/180/1/1N5820.html

7.2.3 LEY DE OHM:

36
Es la intensidad de la corriente eléctrica que circula por un circuito
electrónico el cual es directamente proporcional al voltaje aplicado e
inversamente proporcional a la resistencia del mismo.
Para calculas el valor de ohm en el potenciómetro y la corriente de
línea de cada componente.

Fig. 19 Ley de Ohm


Fuente: https://www.tecnologiaypedagogia.net/2019/09/ley-de-ohm.html

37
7.2.4 Cálculo de Voltaje Pico
El voltaje pico tiene la función de advertir del voltaje máximo que puede
soportar. Teniendo como dato que el voltaje eficaz (VRMS) es de 35v
que se encuentra en la salida del trasformador.
 FORMULA DE VP:

VP=VRMS X √ 2CALCULO:

VP=35 X √ 2VP=49.49

 DESCUENTO EN LA CAIDA DE TENSION EN LOS DIODOS:

VP(OUT )=VP(¿)– 1.44 V


CALCULO:
VP ( OUT ) =48.5 V

 FORMULA DE VOLTAJE DE SALIDA EN EL PUENTE DE DIODOS:

2 XVP
VCD=
π

CALCULO:
2 X 48.5
VCD=
π

VCD=30.87 V
Y así teniendo un voltaje de salida de 30.87V el cual va alimentar al
regulador de voltaje MOSFET IRF720 y al sistema de protección.

7.2.5 FORMULA DE CAPACIDAD DEL CONDENSADOR :

38
Se usará para filtrar la corriente continua y almacenar una carga de
energía que pueda ser liberada de forma rápida y constante. La cual
mejorar el voltaje de rizado para temer una corriente lineal.

5 X IS
C=
HZ x VMAX
CALCULO:
15 A
C=
60 HZ x 49.49 V

C=O , 005051
Convertimos de faradios(F) a micro faradios (Uf)
O ,O 05051 F=5051uF
Debido a que en el mercado no existe un condensador de 5051 uF se
optó por colocar dos condensadores en paralelo de valores 4700 uF y
el otro de 1000 uF para tener un valor mayor o igual a 5051 uF y así
mejorando el voltaje de rizado.

Vriz=10 % x Vmax

CALCULO:
Vriz=10 % x 49.49vs
Vriz=4.943 V
TENSION DE TRABAJO DEL CONDENSADOR
Vriz
Vc=Vmax−
2
4.94
Vc=49.49−
2
Vc=47.01 v
El condensador no debe sobrepasar el voltaje máximos de 47.01v
7.2.6 USO MOSFET IRF720:
Este MOSFET de regulación lo usaremos para regular la fuente de
alimentación que tendría como valor máximo de voltaje de 30v y
soporta una corriente de 3 amperios.

39
Fig. 20 DIAGRAMA DE CIRCUITO MOSFET IRF720
Fuente: : https://www.alldatasheet.com/datasheet-pdf/pdf/67493/INTERSIL/IRF720.html

7.2.7 CALCULO DE OPTO ACOPLADOR 4N35:


 Esta resistencia reducirá la alimentación de la parte de led
emisor del opto acoplador.

V
R=
I
CÁLCULOS:
30
R=
0.001714
R=17540 Ω
 Cálculo del transistor en el opto acoplador.
 FORMULA VRB:
VE=VRB +VBE
CALCULO:
30=VRB+7 V
VRB = 30−7 V
VRB=23 V
 FORMULA IB:
VRB
IB=
RB
CALCULO:
23V
IB=
4700 OHM
IB=¿4.89mA

40
 FORMULA IC:
IC=B X IB
CALCULO:
IC=400 X 4.89 mA
IC=1956 mA

 FORMULA VRC:
VRC=VE−VCE
CALCULO
VRC=30−0.1
VRC=29.9

 FORMULA RC:
VRC
RC =
IC
CALCULO:
29.9V
RC =
1956 mA
RC=15265 ohms

Fig. 21 Datashett de Optoacoplador (4N359)


Fuente: https://html.alldatasheet.com/html-pdf/2848/MOTOROLA/4N35/255/1/4N35.html

7.2.8 CALCULOS DEL MOSFET IRF540N:


 Resistencia R3 cumplirá la función de activar la puerta GATE
de capacidad de(4.7Kohms).

41
 Resistencia R4 cumplirá la función de ser una resistencia
desplegable de la puerta GATE de capacidad de(4.7Kohms).
 Resistencia R5 cumplirá la función de detectar la corriente en
derivación en el MOSFET de capacidad de(1ohms).

Fig. 22 Conexión del MOSFET.


Fuente: Hecho propio en PROTEUS.

Fig. 24 Datashett de Mosfet (IRF540N).


Fuente: https://pdf1.alldatasheet.com/datasheet-pdf/view/68172/IRF/IRF540N.html

 Las resistencias R6(2.2 Kohms) se usará para la protección del led rojo
el cual advertirá de un corto circuito en la salida de la fuente.

42
7.2.9 PROCEDIMIENTO DE USO:
 El primer paso será conectar la fuente a la red de alimentación.
 El segundo paso es prender la fuente mediante un interruptor on/off.
 El tercer paso es ajustar el potenciómetro según el voltaje que se
desee obtener en la salida.
 El cuarto paso es alimentar el electrodoméstico con el voltaje
seleccionado .
7.2.10 Condiciones de uso
 Verificar que las puntas de las terminales no estén juntas
 Verificar que el pulsador de on/off este apagado antes de conectar a la
red eléctrica
 Verificar que ele potenciómetro se encuentre en el valor mínimo de la
tensión
 Verificar la advertencia ante posibles sobretensiones en la fuente
mediante el LED rojo de aviso.

7.3 PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS/DIAGRAMAS.


7.3.1 Plano de taller EXPERTOS

Fig. 23 Dimensiones del taller


Fuente: Hecho propio en AUTO CAD
7.3.2 DIAGRAMA FUENTE REGULABLE 3 A 30 V PROTEUS:

43
ESQUEMA DE FUENTE REGULABLE EN PROTEUS el cual es
regulado por el integrado MOSFET IRF720.

Fig. 24 Diseño de fuente de alimentación regulable


Fuente: Hecho propio en proteus.

7.3.3 SISTEMA DE PROTECCION DE LA FUENTE REGULABLES:


Se hará uso de un opto acoplador y un MOSFET que, al detectar un
corto circuito, cortará el fluido de tensión de la salida de la fuente.

Fig. 25 Diseño de fuente de alimentación regulable


Fuente: Hecho propio en proteus.

7.3.4 ESQUEMA DE FUENTE REGULABLE CON SISTEMA DE


PROTECCION:

44
Fig. 26 Diseño de fuente de alimentación regulable
Fuente: Hecho propio en proteus.

7.3.5 DIMENSIONES DE LA FUENTE

Fig. 27 Diseño de fuente de alimentación regulable


Fuente: Hecho propio en AUTOCAD.

45
8 TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES, INSUMOS EMPLEADOS PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE LA INNOVACIÓN/MEJORA
8.1 COSTOS – INVERSION
8.1.1 EQUIPOS:

N° Descripción Cantidad Medid Costo Costo


a unitario toral

1 Pinza 1 UND S/30.00 S/30.00


amperimétrica

2 Cautín 1 UND S/15.00 S/15.00

3 Osciloscopio 1 UND S/70.00 S/70.00

Total S/115.00

8.1.2 HERRAMIENTAS

N° Descripción Cantidad Medid Costo Costo


a unitari toral
o

1 Juego de 1 JGO S/20.00 S/20.00


destornilladores

2 Alicate corte 1 UND S/10.00 S/10.00

3 Alicate punta 1 UND S/12.50 S/12.50

Total S/42.50

46
8.1.3 MATERIALES

N° Descripción Cantidad Costo Costo


unitario total

1 Transformador de 220v 1 S/80.00 S/80.00


a 36v - 3 amp

2 Diodo Rectificador 6 S/0.60 S/3.60


1N5822

3 Condensador 1 S/3.90 S/3.90


Electrolítico 4700UF

4 Condensador 1 S/0.30 S/0.30


Electrolítico 10UF

Condensador 1 S/1.20 S/1.20


Electrolítico 1000UF

5 Condensador Cerámico 2 S/0.20 S/0.40


0,1 UF

6 MOSFET 720 1 S/3.00 S/3.00

7 Potenciómetro 3K 1 S/1.20 S/1.20

8 Optoacoplador 4N35 1 S/1.30 S/1.30

9 MOSFET IRF540N 1 S/3.50 S/3.50

10 Diodo Led 2 S/0.20 S/0.50

11 Resistencia 2.2kohm 2 S/0.20 S/0.40

12 Resistencia 15kohm 2 S/0.40 S/0.80

15 Resistencia 4.7kohm 2 S/0.40 S/0.80

16 Resistencia 0.1ohm 1 S/0.20 S/0.20

18 Resistencia 120ohm 1 S/0.20 S/0.20

19 Fusible 3amp 1 S/0.50 S/0.50

47
20 Porta fusibles 1 S/1.50 S/1.50

21 Pasta de soldar 1 S/10.00 S/10.00

22 Rollo Estaño 1 S/10.00 S/10.00

23 Panel Digitales del 1 S/20.00 S/20.00


voltímetro y
amperímetro

24 Bananas Hembra 4 S/0.50 S/4.00

25 Placa 20x25cm 1 S/8.00 S/7.00

Total: S/154.30

8.1.4 COSTO TOTAL DEL PROYECTO

N° Descripción Cantidad Medida Costo toral

1 MATERIALES: 25 UND S/154.30

2 EQUIPOS: 3 UND S/115.00

3 HERRAMIENTAS: 3 UND S/42.50

Total: S/311.80

48
8.1.5 Costo – Beneficio:
La empresa Expertos recuperara el monto invertido en la fuente de
alimentación en periodo máximo de un mes y medio ya que los
electrodomésticos llegan al taller son en promedio de dos o tres para
diagnóstico, mantenimiento y/o reparación.

DATOS DE INGRESOS DE LA EMPRESA


FUENTE COSTO BENEFICIO COSTO
REGULABLE PROMEDIO
COSTO TOTAL S/154.30 CAMBIO DE S/500.0
DE PROYECTO PANTALLA
DE INNOVACION
EQUIPOS S/115.0 MANTEMINETO S/150.0
DE TV

HERRAMIENTAS S/42.50 REPARACION S/300.0


DE TV
CAMBIO DE
S/150.0
LEDS

TOTAL S/311.80 TOTAL S/1100.0

BENEFICIO
=¿ 1
COSTO

S /1100
=3.52
S /311.80

En conclusión, en promedio total de las ganancias de mes son de


S/2500.0 generando así lo largo de un mes y medio la recuperación de
la inversión. Cumpliendo con la formula costo beneficio en el proyecto
de innovación nos da un valor mayor a la unidad ,lo cual nos dice que
es rentable.

9.1CONCLUSIONES / RECOMENDACIONES
9.1.1 CONCLUSIONES
 Se logro obtener el voltaje de las cantidades mínimas y máximas gracias
a las fórmulas para el dimensionamiento de la fuente regulable.
 Se uso una pinza amperimétrica para medir tanto el voltaje y amperaje

49
para verificar que la fuente cumpla con los parámetros establecidos.
 Se logro la integración del sistema de protección interna contra
sobretensiones.
 Logramos variar el voltaje gracias a un potenciómetro, el cual se
observará mediante un voltímetro y amperímetro digital.

9.1.2 RECOMENDACIONES
 Se recomienda utilizar el selector de forma secuencia y no incrementar
de forma rápida los valores de voltaje, que puede desgastar la vida útil
de los componentes.
 Se recomienda usar la fuente en los valores de voltajes preestablecidos
para así evitar posibles daños a sí misma y a otros equipos.
 Se recomienda realizar pruebas de medición en la fuente cada 6 meses
para comprobar los valores de salida de la misma.
 Se recomienda revisar el estado del fusible en un periodo máximo de 2
meses.
 Se recomienda realizar pruebas mensuales (1 meses) en el sistema de
protección para verificar que el corte del fluido en las salidas de la
fuente.
 Se recomienda de hacer uso de alcohol isopropílico y una franela para la
limpieza y manteniendo de los componentes internos de la fuente.

9.2 BIBLIOGRAFIA
9.2.1REFERENCIAS WEB:
 {ANTECEDENTE NACIONAL}
https://repositorio.espe.edu.ec/xmlui/bitstream/handle/21000/7827/T-
ESPE-ITSA-000060.pdf?sequence=1&isAllowed=y.
https://acortar.link/z5Vc8f
 {ANTECEDENTE NACIONAL}
https://repositorio.upao.edu.pe/bitstream/20.500.12759/1931/1/
RE_ING_ELEC_JUAN.ROMERO_JASON.ROMAN_FUENTEDE.ALIME
NTACION.TOPOGIA_DATOS_T046-18109360T.PDF
 {ANTECEDENTE INTERNACIONAL}

50
https://repositorio.unan.edu.ni/3288/1/76497.pdf
 {ANTECEDENTE INTERNACIONAL}
https://repositorio.usm.cl/handle/11673/13644
 {POLARIZACION}
https://tatofisicaelectric.wordpress.com/acerca-de/electrostatica/
polarizacion/
 {FUENTE DE VOLTAJE}
https://acmax.mx/que-es-una-fuente-de-voltaje
 {CORRIENTE ALTERNA}
https://universidadeuropea.com/blog/que-es-corriente-alterna/
 {CORRIENTE CONTINUA}
https://concepto.de/corriente-continua/https://www.profesionalreview.com/
2022/06/30/fuente-de-alimentacion-regulable/
10. ANEXOS

 PLACA DE LA FUENTE REGULABLE:


-Lado Superior

51
-Lado inferior

Fig. 28 PLACA DE LA FUENTE REGULABLE.


Fuente: Fabricación propia
 PROTOTIPO DE LA FUENTE REGULABLE:

Fig. 29 PROTOTIPO FUENTE REGULABLE Y ALIMENTACION.


Fuente: Fabricación propia .
 ESTRUCTURA DE LA FUENTE REGULABLE:

Fig. 30 ESTRUCTURA DE LA FUENTE REGULABLE


Fuente:Diseño Propio
 DIODO RECTIFICADOR (1N5822):

52
Fig. 31Datasheet de Diodo Rectificador
Fuente:https://pdf1.alldatasheet.com/datasheetpdf/view/177965/DIODES/1N5822.html
 MOSFET (IRF720):

Fig. 32 Datasheet de MOSFET IRF720


Fuente: https://www.alldatasheet.com/datasheet-pdf/pdf/67493/INTERSIL/IRF720.html

 OPTOACOPLADOR (4N35):

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Fig. 33 Datasheet de OPTOACOPLADOR
Fuente: https://pdf1.alldatasheet.com/datasheet-pdf/view/2848/MOTOROLA/4N35.html

 MOSFET( IRF540N):

Fig. 34 Datasheet de MOSFET


Fuente: https://pdf1.alldatasheet.com/datasheet-pdf/view/67486/INTERSIL/IRF540N.html

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