Mecánica de Taller

Caja Metálica

Alumnos:

Programa : Semestre

Profesor : Danitza Ordiales Sosa : 2024 1

Fecha de : Grupo:
entrega
 HOJA DE TAREAS Nº 2
CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

El trabajo con planchas implica realizar una serie de

procesos de banco, fundamentalmente el trazado
plano y con gramil, es indispensable por consiguiente
dominar las técnicas de trazado. Para dar forma a esta
tarea empleamos equipos especiales de corte y
doblado y de accesorios o matrices acondicionados
para tal fin.

Esta tarea nos permite realizar construcciones mecánicas sencillas en planchas

metálicas utilizando correctamente herramientas manuales, brocas escalonadas
para trabajar planchas y equipos para la conformación de planchas.

2. MATERIALES A UTILIZAR

• Plancha de fierro galvanizado de 0,5 mm

• Remaches de 1/8”

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

• Taladro de banco y portátil

• Equipo de Banco y Ajuste
• Regla graduada y Vernier
• Plegadora
• Cizalla
• Brocas Ø 1/8”
• Broca escalonada Ø 22
• Plancha de fierro galvanizado 0,5 mm
• Bordonadora y accesorios
• Remachador
• Matriz de doblado
• Tijera de corte de metales
• Alicate pico de loro
• Martillo de goma

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

• Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1

• Normas de Seguridad DIN 4844 T3
 • Normas de elementos de unión(Remaches) DIN 7337
• Normas para trabajos en planchas DIN 6935 – VDI 3389 – AWF 5975

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de Descripción

Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de operaciones con
Partículas que se desprendimiento de viruta. Se debe tener cuidado
introducen en los en la remoción de las virutas, y evitar que estas
ojos producen sean proyectadas hacia los ojos.
daños. Utilizar permanentemente los lentes de
protección.

En las operaciones de corte de planchas, se debe

tener cuidado en la operación de corte en la cizalla
y en el manejo de planchas con rebabas o filos
Cortes cortantes.
Utilizar guantes de protección para el corte
de planchas de gran tamaño.
Además el alumno deberá utilizar vestimenta
apropiada para trabajar en talleres.

Al realizar trabajos con rayadores, punzones u

Heridas herramientas con punta. No jugar con ellas o
punzocortantes colocar estas herramientas en los bolsillos.
Mantener los instrumentos y herramientas
ordenadas y en su lugar.
Seguir instrucciones sobre prevención de trabajos
con equipos y herramientas para trabajo con
planchas (Cizallas, Guillotina, Plegadora,
Bordonadora, Tijeras, Agrandador de agujeros).

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depósito

metálico indicado para metales no ferrosos y los trapos en la
canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de

medida con las herramientas.
CAJA METÁLICA: ENSAMBLE FINAL
PLANO 1: PARED LATERAL
99

47
18

11
5

TRAZADO 5.5

PLANO
90°
N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

-Regla
Comprobar las dimensiones del B -Limas
material 0,5 x 102 x 410 mm. -Escuadra
1 -Cizalla
Cortar y/o limar los lados A y B A -Rayador
a 90° -Tijeras

-Escuadra
Trazar el desarrollo según el -Regla
plano. -Rayador

2 Nota:
Tomar como referencia los
lados “A” Y “B” para las líneas
paralelas.

Cortar el contorno de
la figura. -Cizalla
-Tijeras
3 Limar los bordes -Limas
cortantes -Limatones
SECUENCIA DE DOBLADO DE LA PARTE LATERAL DE LA CAJA

1. Doblado pestaña de 5 mm. a 180°

2. Doblado pestaña de 11 mm. a 90°

3. Doblado pestaña de 18 mm. a 90°

4. Doblado pestaña de 5.5 mm. a 90° – extremo opuesto

N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

Doblar a 45° la pestaña de 5

mm.

-Plegadora
-Dobladora
4
-Tornillo de banco

Utilizando la plegadora doblar

totalmente la pestaña a 180°
(Ver figura)

Doblar a 90° la dimensión de

11 mm, en la posición -Dobladora
5 mostrada en la figura

-Dobladora

Doblar la última pestaña de 18

6 mm. a 90° ( ver figura)

Doblar a continuación el -Dobladora

extremo opuesto de la plancha,
la distancia de 5.5 mm. a 90 °

7
N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

Doblar las pestañas de los

extremos ( de 12 y 5 mm ).
-Accesorios de doblado
8 -12 mm a 90°
- 5 mm. a 180°
-Bloques de doblado
Utilizar accesorios de doblado

Accesorios de doblado

-Bloques de doblado
Terminar el resto de dobleces
9 en la plegadora o con
accesorios de doblado

IMPORTANTE

♦ Trabajar en forma ORDENADA

♦ Trate las herramientas con cuidado

♦ Cuide siempre la seguridad personal

 PLANO 2: BASE

110
12 x 45° 10

88
66
6 6
104

90
116 90
1

10

143

199

TRAZADO
TERMINADO

90°
 110
12 x 45° 10

10

143

199

N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

B
Comprobar las dimensiones del
-Regla
material 0,5 x 120 x 203 mm.
A -Limas
-Escuadra
Limar los bordes cortantes del
1 -Cizalla
material si es necesario
-Rayador
-Tijeras
Comprobar los lados A y B a
90°

-Escuadra
Trazar el desarrollo según el
-Regla
plano.
-Rayador
2 Cortar el material según la
forma del trazado

Limar si es necesario

Doblar las pestañas de 6 mm a -Plegadora

45°
3
N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

Doblar la pestaña de 10 mm a
-Plegadora
90°
-Tornillo de banco
4
-Accesorios de
Realizar el otro doblez con
doblado
ayuda de bloques de doblado

Realizar el refuerzo de 7 x 110 -Máquina

5 mm. en la base de la plancha, acanaladora y
según demostración accesorios

Ensamblar la base con la parte

lateral, fijando la pestaña de la -Plegadora
base con la pared lateral. -Tornillo de banco
6 (Engatillado) -Accesorios de
doblado
Finalmente asegurar la parte -Martillo de plástico
frontal de la caja

IMPORTANTE

♦ Trabajar en forma ORDENADA

♦ Trate las herramientas con cuidado

♦ Cuide siempre la seguridad personal

PLANO 3: RECUADRO

5
R5
6

Ø 20
Ø 3.5
Taladrar los cuatro
30 agujeros juntos con
46 la parte 2
4

45

75

Nro. PROCESO DE TRABAJO DESCRIPCIÓN DEL HERRAMIENTAS Y

PROCESO EQUIPOS

a) Compruebe las a) Regla

dimensiones del
material 0,5 x 46 x
1 75 mm

b) Lime los bordes si b) Limas

fueran necesarios

a) Trace las a) Gramil de altura

dimensiones Compás de punta
2 según el plano Punzón y Rayador

b) Corte según b) Tijeras

el trazado Cizalla manual

c) Lime los radios R5 c) Limas

Calibrador de
Radios
Nro. PROCESO DE TRABAJO DESCRIPCIÓN DEL HERRAMIENTAS Y
PROCESO EQUIPOS

a) Taladre agujero a) Taladro manual

guía con broca Broca escalonada
escalonada (Según
demostración del
profesor)

b) Hacer el agujero b) Cortador de

central de D 20 agujeros (Estuche
mm verde)

3
c) Doblar la pestaña c) Plegadora
de 4 mm a 90°

d) Dé la forma con d) Matriz de Doblado

ayuda de un Tornillo de Banco
molde matriz

e) Taladro Manual
e) Taladre los Prensas
agujeros para el Broca de 3,5 mm
remachado junto Remachador
con la caja Manual
Madera (Bloques)
Remache TIP-TOP
8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA

a) Averigüe en qué casos se aplican construcciones en planchas metálicas.

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b) ¿Qué sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de

dobleces? ¿Cómo y con qué máquina / equipo se controla este parámetro?

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c) Averigüe a qué se refiere una de las normas DIN 6935 – VDI 3389 –
AWF 5975

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15
 Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Rúbrica
Trabajan con calidad, seguridad y sentido de la oportunidad; se comprometen con la
Resultado "8":
mejora continua, los principios éticos y el respeto por la diversidad.
Criterio de desempeño: 8.1 Trabaja con calidad y seguridad.
Curso: Mecánica de Taller Ciclo: 1

Actividad: Semana:
Fabrica una caja metálica.
Nombre del estudiante: Sección: Docente:
Observaciones Periodo: 2024-1 Fecha:
Documentos de Evaluación
Hoja de Trabajo Archivo informático
Informe Técnico X Planos
Caso Otros:

Requiere No
Excelente Bueno Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN 4 3
Mejora aceptable
Logrado
2 1-0

Realiza el trazado de la caja metálica respetando las

medidas y las normas de seguridad

Realiza el corte de la caja sin errores y respetando las

normas de seguridad

Realiza el plegado de la caja según la hoja de

procesos, respetando las normas de seguridad

Taladra la caja, remacha respetando la simetría

Entrega el trabajo en el tiempo programado

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Requiere No
Excelente Bueno Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN Mejora aceptable
4 3 2 Logrado
1-0
Los integrantes del equipo se auto evalúan con
responsabilidad; así como redactan y presentan el
informe final con claridad y calidad.
(Informe técnico)
Puntaje alcanzado 2
PUNTAJE TOTAL 1+2

Comentario del Profesor:

VALORACION PUNTAJE DESCRIPCIÓN
Demuestra un completo entendimiento del problema o realiza la actividad
Excelente 4
cumpliendo todos los requerimientos especificados.
Demuestra un considerable entendimiento del problema o realiza la actividad cumpliendo
Bueno 3
con la mayoría de los requerimientos especificados
Demuestra un bajo entendimiento del problema o realiza la actividad
Requiere mejora 2
cumpliendo con la pocos de los requerimientos especificados..
No Aceptable 1-0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.