NTCDF Madera Oct6 04

GACETA OFICIAL DEL
DISTRITO FEDERAL
Órgano del Gobierno del Distrito Federal
DÉCIMA CUARTA ÉPOCA 6 DE OCTUBRE DE 2004 TOMO I No. 103-BIS
ÍNDICE
ADMINISTRACIÓN PÚBLICA DEL DISTRITO FEDERAL
JEFATURA DE GOBIERNO
ACUERDO POR EL QUE SE DAN A CONOCER LAS NORMAS TÉCNICAS
COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES PARA EL
DISTRITO FEDERAL
♦ NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERÍA 4

ESTRUCTURAS DE MADERA 54

ESTRUCTURAS DE CONCRETO 88

ESTRUCTURAS METÁLICAS 195
♦ AVISO 283
54 GACETA OFICIAL DEL DISTRITO FEDERAL 6 de octubre de 2004
NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS
PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE
ESTRUCTURAS DE MADERA
6 de octubre de 2004 GACETA OFICIAL DEL DISTRITO FEDERAL 55
ÍNDICE 3.3.3.3 Limitaciones .........................................................

3.3.4 Fórmula de interacción para flexión uniaxial.............
Normas Técnicas Complementarias Para Diseño y 3.3.5 Determinación del momento amplificado en
Construcción de Estructuras de Madera........................... miembros restringidos lateralmente ...........................
3.3.6 Momentos en los extremos ........................................
DEFINICIONES.................................................................. 3.3.7 Momentos debidos a encorvadura..............................
3.3.8 Fórmula de interacción para flexión biaxial...............
NOTACIÓN ......................................................................... 3.4 Miembros sujetos a combinaciones de
momento y carga axial de tensión..............................
1. CONSIDERACIONES GENERALES ...................... 3.4.1 Momento uniaxial y tensión.......................................
1.1 Alcance ......................................................................... 3.4.2 Momento biaxial y tensión.........................................
1.2 Unidades....................................................................... 3.5 Compresión o aplastamiento actuando con un
1.3 Clasificación estructural ............................................. ángulo θ respecto a la fibra de la madera
1.4 Dimensiones ................................................................. diferente de 0° .............................................................
1.5 Contenido de humedad ............................................... 3.5.1 Resistencia a compresión perpendicular a la
fibra (θ = 90°) ...........................................................
1.6 Anchos de cubierta a considerar para soporte
de cargas concentradas ...............................................
3.5.2 Efecto del tamaño de la superficie de apoyo..............
1.7 Cargas vivas concentradas para diseño de
pisos de madera ........................................................... 3.5.3 Cargas aplicadas a un ángulo θ con respecto a
la dirección de la fibra................................................
2. PRINCIPIOS GENERALES DE DISEÑO ...............
2.1 Métodos de diseño ....................................................... 4. RESISTENCIA DE DISEÑO DE PLACAS
2.2 Valores especificados de resistencias y DE MADERA CONTRACHAPADA........................
rigideces........................................................................ 4.1 Requisitos del material ...............................................
2.3 Factores de resistencia ................................................ 4.2 Orientación de los esfuerzos.......................................
2.4 Valores modificados de resistencias y rigideces........ 4.3 Resistencia a carga axial.............................................
2.4.1 Factores de modificación para madera maciza y 4.3.1 Resistencia a tensión ..................................................
madera contrachapada ................................................ 4.3.2 Resistencia a compresión ...........................................
2.4.2 Factores de modificación para uniones ...................... 4.3.3 Resistencia a tensión o compresión a un ángulo
2.5 Factor de comportamiento sísmico para θ con la fibra de las chapas exteriores .......................
estructuras de madera ................................................ 4.4 Placas en flexión..........................................................
2.6 Encharcamiento en techos planos .............................. 4.4.1 Flexión con cargas normales al plano de la
placa 71
3. RESISTENCIAS DE DISEÑO DE 4.4.2 Flexión con cargas en el plano de la placa .................
MIEMBROS DE MADERA MACIZA ..................... 4.5 Resistencia a cortante .................................................
3.1 Miembros en tensión ................................................... 4.5.1 Cortante en el plano de las chapas debido a
3.2 Miembros bajo cargas transversales ......................... flexión ........................................................................
3.2.1 Requisitos generales ................................................... 4.5.2 Cortante a través del grosor .......................................
3.2.1.1 Claro de cálculo .................................................... 4.6 Aplastamiento .............................................................
3.2.1.2 Recortes ................................................................
3.2.2 Resistencia a flexión................................................... 5. DEFLEXIONES..........................................................
3.2.3 Estabilidad lateral ....................................................... 5.1 Madera maciza............................................................
3.2.3.1 Requisitos generales ............................................. 5.2 Madera contrachapada ..............................................
3.2.3.2 Cálculo del factor de estabilidad lateral, φ ...........
3.2.4 Resistencia a cortante ................................................. 6. ELEMENTOS DE UNIÓN ........................................
3.2.4.1 Sección crítica....................................................... 6.1 Consideraciones generales .........................................
3.2.4.2 Resistencia a cortante de diseño ........................... 6.1.1 Alcance ......................................................................
3.2.4.3 Factor de recorte, Kr ............................................. 6.1.2 Resistencia a cortante.................................................
3.3 Miembros sujetos a combinaciones de 6.2 Clavos...........................................................................
momento y carga axial de compresión....................... 6.2.1 Alcance ......................................................................
3.3.1 Requisito general........................................................ 6.2.2 Configuración de las uniones.....................................
3.3.2 Resistencia a carga axial............................................. 6.2.3 Dimensionamiento de uniones clavadas con
3.3.3 Efectos de esbeltez ..................................................... madera maciza ...........................................................
3.3.3.1 Longitud sin soporte lateral .................................. 6.2.3.1 Resistencia lateral.................................................
3.3.3.2 Longitud efectiva .................................................. 6.2.3.2 Resistencia a extracción de clavos lanceros .........
6.2.4 Dimensionamiento de uniones clavadas con 7.5 Pendiente mínima de los techos .................................
madera contrachapada ................................................ 7.6 Tolerancias ..................................................................
6.3 Pernos y pijas............................................................... 7.7 Transporte y montaje .................................................
6.3.1 Requisitos comunes....................................................
6.3.1.1 Contacto entre las piezas unidas ........................... 8. RESISTENCIA AL FUEGO......................................
6.3.1.2 Agujeros................................................................ 8.1 Medidas de protección contra fuego..........................
6.3.1.3 Grupos de elementos de unión.............................. 8.1.1 Agrupamiento y distancias mínimas en relación
6.3.1.4 Rondanas .............................................................. a protección contra el fuego en viviendas de
6.3.2 Requisitos particulares para pernos ............................ madera........................................................................
6.3.2.1 Consideraciones generales.................................... 8.1.2 Determinación de la resistencia al fuego de los
6.3.2.2 Grosores efectivos de las piezas ........................... elementos constructivos .............................................
6.3.2.3 Espaciamiento entre pernos .................................. 8.1.3 Características de quemado superficial de los
6.3.3 Resistencia de uniones con pernos ............................. materiales de construcción .........................................
6.3.3.1 Resistencia lateral ................................................. 8.2 Diseño de elementos estructurales y ejecución
6.3.3.2 Resistencia a cargas laterales y axiales de uniones ....................................................................
combinadas ........................................................... 8.2.1 Diseño de elementos estructurales aislados ...............
6.3.4 Requisitos particulares para pijas ............................... 8.2.2 Ejecución de uniones .................................................
6.3.4.1 Consideraciones generales....................................
6.3.4.2 Colocación de las pijas en las uniones .................. REFERENCIAS ..................................................................
6.3.4.3 Penetración de las pijas.........................................
6.3.5 Resistencia de uniones con pijas ................................ APENDICE A – PROPIEDADES EFECTIVAS DE
6.3.5.1 Resistencia a la extracción.................................... LA SECCIÓN PARA UNA SERIE DE
6.3.5.2 Resistencia lateral ................................................. COMBINACIONES ADECUADAS DE CHAPAS
6.4 Uniones con placas dentadas o perforadas................ PARA PLACAS DE MADERA
6.4.1 Consideraciones generales.......................................... CONTRACHAPADA..........................................................
6.4.2 Dimensionamiento...................................................... A.1 Aplicación ....................................................................
A.2 Propiedades de la sección ...........................................
7. EJECUCIÓN DE OBRAS ..........................................
7.1 Consideraciones generales ..........................................
7.2 Normas de calidad.......................................................
7.3 Contenido de humedad ...............................................
7.4 Protección a la madera ...............................................
Normas Técnicas Complementarias Para Diseño y Construcción de Estructuras de Madera
DEFINICIONES Factor de resistencia
Columnas o postes Factor, FR , aplicado a la resistencia de un miembro o

conexión que toma en cuenta la variabilidad de las
Elementos estructurales sometidos esencialmente a cargas dimensiones, las propiedades del material, la calidad de la
de compresión y que actúan en forma aislada por tener mano de obra, el tipo de falla y la incertidumbre en la
gran separación entre sí. predicción de resistencia.
Coníferas Fibra
También llamadas gimnospermas. Árboles de hoja perenne Término utilizado para designar al conjunto de los
en forma de aguja con semillas alojadas en conos. Su elementos celulares constitutivos de la madera.
madera está constituida esencialmente por un tipo de
células denominadas traqueidas. Forro
Contenido de humedad Sinónimo de cubierta.
Peso del agua en la madera expresada como un porcentaje Latifoliadas
del peso de la madera anhidra.
También llamadas angiospermas. Árboles de hoja ancha
Contenido de humedad en equilibrio que producen sus semillas dentro de frutos. Su madera está
constituida por células denominadas vasos, fibras y
Contenido de humedad que alcanza la madera en parénquima.
condiciones estables de humedad relativa y temperatura.
Madera clasificada estructuralmente
Cubierta
Madera clasificada de acuerdo con la Norma Mexicana
Duelas, tablas o placas de madera contrachapada que correspondiente: para madera de coníferas se aplica la
forman parte de sistemas de piso o techo y se apoyan sobre norma NMX-C-239 y para el caso de madera de
elementos de madera poco espaciados. latifoliadas, la norma NMX-C-409-ONNCCE.
Chapa Madera contrachapada
Capa delgada de madera obtenida al desenrollar una troza Placa compuesta de un conjunto de chapas o capas de
en un torno especial o por rebanado de una troza. madera unidas con adhesivo, generalmente en número
impar, en la cual las chapas adyacentes se colocan con la
Peso específico (Densidad) dirección de la fibra perpendicular entre sí.
Peso por unidad de volumen. En el caso de la madera debe
especificarse el contenido de humedad al que se Madera húmeda
determinaron el peso y el volumen.
Madera aserrada cuyo contenido de humedad es mayor que
Peso específico básico (Densidad relativa o básica) 18 por ciento.
Peso anhidro de la madera dividido entre su volumen
saturado ya que es la relación del peso específico de la Madera seca
madera y el peso específico del agua que es igual a la Madera aserrada con un contenido de humedad igual o
unidad en el sistema métrico.
menor que 18 por ciento.
Factor de modificación de resistencia
Orientación de las fibras
Factor que toma en cuenta el efecto que tiene sobre la
Disposición de las fibras con respecto al eje longitudinal
resistencia alguna variable como la duración de carga, el
del tronco del árbol, cuya dirección puede ser: recta,
contenido de humedad, el tamaño de la superficie de apoyo
inclinada, en espiral o entrelazada.
y otras.
Pies derechos Am área bruta del elemento principal, mm² (cm²)

Piezas ligeras de sección rectangular que generalmente An área neta del elemento igual a Am menos el área
forman parte de sistemas de muros. proyectada del material eliminado para conectores o
cualquier otro tipo de corte, mm² (cm²)
Sistema de carga compartida
As suma de las áreas brutas de las piezas laterales, mm²
Construcción compuesta de tres o más miembros (cm²)
esencialmente paralelos espaciados 610 mm o menos,
centro a centro, de tal manera arreglados o conectados que b ancho de la sección transversal, mm (cm)
comparten las cargas que actúan sobre el sistema. La C factor para obtener los valores efectivos de
resistencia de estos sistemas se modifica por el factor de propiedades geométricas de madera contrachapada
modificación Kc. (tabla A.1)
CH contenido de humedad (sección 1.5)
Sistema de piso ligero
Ck factor de esbeltez crítico (sección 3.2.3.2)
Construcción formada por tres o más miembros
aproximadamente paralelos y separados entre sí no más de Cm factor de corrección por condición de apoyo para la
810 mm y unidos con una cubierta de madera determinación del momento amplificado (sección
contrachapada, de duelas de madera bien clavada u otro 3.3.5)
material que proporcione una rigidez equivalente. A estos Cs factor de esbeltez (sección 3.2.3.2)
sistemas se les aplican cargas concentradas definidas en el
Reglamento. D diámetro del conector, mm (cm)
Do diámetro o lado de la rondana (tabla 6.3), mm (cm)
Valor especificado de resistencia
d peralte de la sección, mm (cm)
Resistencia básica especificada en esta Norma para el
de peralte efectivo para determinación de la resistencia a
cálculo de la resistencia de diseño.
cortante de un miembro con conectores (sección
6.1.2), mm (cm)
Valor modificado de resistencia
dr profundidad del recorte (sección 3.2.4.3), mm (cm)
El producto del valor especificado de resistencia por el
factor de resistencia y los factores de modificación de la E0.05 módulo de elasticidad correspondiente al 5°
resistencia. percentil, MPa (kg/cm²)
E0.50 módulo de elasticidad promedio, MPa (kg/cm²)
Vigas
eb excentricidad por encorvadura, mm (cm)
Elementos de madera sometidos a flexión que actúan en
forma aislada por tener una separación grande y no estar er longitud del recorte medido paralelamente a la viga
unidos por un material de cubierta que les permita desde el paño interior del apoyo más cercano hasta el
compartir la carga. extremo más alejado del recorte (sección 3.2.4.3),
mm (cm)
Viguetas FR factor de resistencia
Elementos ligeros de madera sometidos a flexión y que fcu valor modificado de esfuerzo en compresión paralela
están colocados a distancias cortas (menores que 1.22 m) a la fibra, MPa (kg/cm²)
entre sí, unidos por una cubierta de duelas, o madera
contrachapada. fcu’ valor especificado de esfuerzo en compresión
paralelo a la fibra, MPa (kg/cm²)
NOTACIÓN f f u valor modificado de esfuerzo en flexión, MPa
(kg/cm²)
A área total de la sección, mm² (cm²)
f f u’ valor especificado de esfuerzo en flexión, MPa
A1 área efectiva de la sección transversal de las chapas (kg/cm²)
en la dirección considerada, mm² (cm²)
Aa área de la superficie de apoyo por aplastamiento, mm² fnu valor modificado de esfuerzo en compresión
perpendicular a la fibra, MPa (kg/cm²)
(cm²)
Al superficie de apoyo de la pija igual a D lp , mm² (cm²) fnu’ valor especificado de esfuerzo en compresión
perpendicular a la fibra, MPa (kg/cm²)
fru valor modificado de esfuerzo cortante en el plano de Kcl factor de modificación por clasificación para madera
las chapas, MPa (kg/cm²) maciza de coníferas
fru’ valor especificado de esfuerzo cortante en el plano de Kd factor de modificación por duración de carga para
las chapas, MPa (kg/cm²) dimensionamiento de secciones
ftu valor modificado de esfuerzo en tensión paralela a la Kh factor de modificación por contenido de humedad
fibra, MPa (kg/cm²) para dimensionamiento de secciones
ftu’ valor especificado de esfuerzo en tensión paralelo a la Kp factor de modificación por peralte
fibra, MPa (kg/cm²) Kr factor de modificación por recorte
fvgu valor modificado de esfuerzo cortante a través del Kv factor de modificación por condición de apoyo o
grosor, MPa (kg/cm²) compartición de carga en cortante
fvgu’ valor especificado de esfuerzo cortante a través del k factor para determinar la longitud efectiva de
grosor, MPa (kg/cm²) columnas (sección 3.3.3.2)
fvu valor modificado de esfuerzo cortante paralelo a la L longitud del claro, mm (cm)
fibra, MPa (kg/cm²)
Le longitud efectiva de pandeo, mm (cm)
fvu’ valor especificado de esfuerzo cortante paralelo a la
fibra, MPa (kg/cm²) Lu longitud sin soporte lateral para columnas y vigas,
mm (cm)
G0.50 módulo de rigidez promedio, MPa (kg/cm²)
l longitud del clavo, mm (cm)
I momento de inercia de la sección, mm4 (cm4)
lp longitud efectiva de penetración de la parte roscada
I1 momento de inercia efectivo en la dirección de la pija en el miembro que recibe la punta, mm
considerada, mm4 (cm4) (cm)
Ja factor de modificación para clavos lanceros M1, M2 momentos actuantes en los extremos de
Jd factor de modificación por duración de carga para columnas, N-mm (kg-cm)
uniones Mc momento amplificado que corresponde a la carga
Jdi factor de modificación para clavos para diafragmas axial actuando conjuntamente con Mo , N-mm (kg-
Jdp factor de modificación por doblado de la punta en cm)
clavos Mo máximo momento sin amplificar que actúa sobre el
Jg factor de modificación por grupo de conectores para miembro, N-mm (kg-cm)
pernos y pijas MP resistencia a flexión de diseño por cargas
Jgc factor de modificación por grosor de piezas laterales perpendiculares al plano de una placa de madera
en clavos contrachapada, N-mm (kg-cm)
Jgp factor de modificación por grosor de piezas laterales MQ resistencia de diseño de una placa de madera
en pijas contrachapada sujeta a flexión por cargas en su plano,
N-mm (kg-cm)
Jh factor de modificación por contenido de humedad
para uniones MR resistencia de diseño de miembros sujetos a flexión,
Jm factor de modificación por momento en los apoyos de N-mm (kg-cm)
las armaduras Mu momento último actuante de diseño en miembros
Jn factor de modificación por carga perpendicular a la sujetos a cargas transversales, N-mm (kg-cm)
fibra en pijas MxR resistencia de diseño a momento respecto al eje X,
Jp factor de modificación para clavos hincados N-mm (kg-cm)
paralelamente a la fibra Mxu momento último actuante de diseño respecto al eje
Ka factor de modificación por tamaño de la superficie de X, N-mm (kg-cm)
apoyo Mxua momento amplificado respecto al eje X, N-mm
Kc factor de modificación por compartición de carga (kg-cm)
para sistemas de piso MyR resistencia de diseño a momento respecto al eje Y,
N-mm (kg-cm)
Myu momento último actuante de diseño respecto al eje Tu carga de tensión última actuando sobre el elemento,
Y, N-mm (kg-cm) N (kg)
Myua momento amplificado respecto al eje Y, N-mm t grosor neto de la placa de madera contrachapada, mm
(kg-cm) (cm)
NR resistencia de diseño de miembros sujetos a t1 grosor de la pieza lateral del lado de la cabeza del
compresión perpendicular a la fibra o normal al plano elemento de unión, mm (cm)
de placas contrachapadas, N (kg) te grosor efectivo de la placa de madera contrachapada,
Nru resistencia lateral de diseño de una unión, N (kg) mm (cm)
NRθ resistencia a compresión de diseño sobre un plano to grosor de la rondana, mm (cm)

con un ángulo θ respecto a las fibras, N (kg) VR resistencia a cortante de diseño, N (kg)
Nu resistencia lateral modificada por elemento de unión, VR1 resistencia a cortante de diseño en el plano de las
N (kg) chapas para madera contrachapada sujeta a flexión, N
(kg)
Nu’ resistencia lateral especificada por elemento de unión,
N (kg)
VR2 resistencia a cortante de diseño a través del grosor en
placas de madera contrachapada, N (kg)
n número de elementos de unión
Ye resistencia en extracción modificada para pijas, MPa
np número de planos de cortante (kg/cm²)
Pcr carga crítica de pandeo (sección 3.3.5), N (kg) Ye’ resistencia en extracción especificada para pijas, MPa
(kg/cm²)
Ppu resistencia lateral modificada por elemento de unión
para cargas paralelas a la fibra, N (kg) Yu resistencia lateral modificada para cargas paralelas a
la fibra en pijas, MPa (kg/cm²)
Ppu’ resistencia especificada por elemento de unión para
cargas paralelas a la fibra, N (kg) Yu’ resistencia lateral especificada para cargas paralelas a
la fibra en pijas, MPa (kg/cm²)
PR resistencia a compresión de diseño de un elemento, N
(kg) γ densidad relativa igual a peso anhidro / volumen
verde
Pre resistencia a la extracción de diseño de un grupo de
pijas hincadas perpendicularmente a la fibra (sección δ factor de amplificación de momentos en elementos a
6.3.5.1), N (kg) flexocompresión
Pru resistencia lateral de diseño de una unión para cargas θ ángulo formado entre la dirección de la carga y la
paralelas a la fibra, N (kg) dirección de la fibra
Pu carga axial última de diseño que actúa sobre un φ factor de estabilidad lateral en vigas (sección 3.2.3)
elemento, N (kg)
Q factor de comportamiento sísmico 1. CONSIDERACIONES GENERALES
Qpu resistencia modificada por elemento de unión para 1.1 Alcance
cargas perpendiculares a la fibra, N (kg)
Qpu’ resistencia especificada por elemento de unión para Estas disposiciones son aplicables a elementos
cargas perpendiculares a la fibra, N (kg) estructurales de madera aserrada de cualquier especie, cuya
densidad relativa promedio, γ, sea igual o superior a 0.30,
Qru resistencia lateral de diseño para cargas
y a elementos estructurales de madera contrachapada.
perpendiculares a la fibra, N (kg)
r radio de giro mínimo de la sección, mm (cm) Para efectos de las presentes Normas, las maderas usuales
en la construcción se clasifican en coníferas y latifoliadas.
S módulo de sección, mm³ (cm³)
Las latifoliadas se subdividen en los cuatro grupos
S1 módulo de sección efectivo en la dirección siguientes de acuerdo con los valores de su módulo de
considerada, mm³ (cm³) elasticidad correspondiente al quinto percentil, E0.05 para
TR resistencia de diseño a tensión de un miembro, N (kg) madera seca, cuyo contenido de humedad es igual o menor
que 18 por ciento.
Tabla 1.1 Grupos de maderas latifoliadas 1.5 Contenido de humedad
Intervalo de valores de E0.05 El contenido de humedad, CH, se define como el peso

MPa (kg/cm²) original menos el peso anhidro dividido entre el peso
Grupo I mayor que 11 800 (mayor que 120 000) anhidro y se expresa en porcentaje. Se considera madera
seca a la que tiene un contenido de humedad igual o menor
Grupo II 8 800 a 11 700 (90 000 a 119 000)
que 18 por ciento, y húmeda, a aquella cuyo contenido de
Grupo III 7 360 a 8 730 (75 000 a 89 000) humedad es superior a dicho valor. El valor máximo
Grupo IV 4 400 a 7 260 (45 000 a 74 000) admisible se limita a 50 por ciento.
El valor de E0.05 deberá ser determinado 1.6 Anchos de cubierta a considerar para soporte de
experimentalmente con piezas de tamaño estructural. cargas concentradas
Los proyectos de elementos estructurales a base de madera Para el diseño de cubiertas se considerarán como anchos,
no cubiertos por estas Normas, tales como la madera b, de la sección que soporta las cargas vivas concentradas
laminada encolada y los diversos tipos de tableros (con indicadas en la sección 1.7, los valores de la tabla 1.2,
excepción de los de madera contrachapada) deberán ser tanto para el cálculo de resistencia como de deflexión.
aprobados por la Administración.
Tabla 1.2 Anchos, b, para soporte de cargas
1.2 Unidades
concentradas en cubiertas
Las disposiciones de estas Normas se presentan en Condición b
unidades del sistema internacional, y entre paréntesis en
sistema métrico (cuyas unidades básicas son metro, Duelas a tope 1 Ancho de una duela
kilogramo fuerza y segundo). 2 × ancho de una duela +
Duelas
150 mm, pero no más de
machihembradas 2
Los valores correspondientes a los dos sistemas no son 450 mm
exactamente equivalentes, por lo que cada sistema debe Madera contrachapada 3 610 mm
utilizarse con independencia del otro, sin hacer 1
Grosor mínimo 19 mm;
combinaciones entre los dos. 2
Grosor mínimo 13 mm;
3
1.3 Clasificación estructural Grosor mínimo 9 mm.
Para que sean aplicables los valores de diseño propuestos 1.7 Cargas vivas concentradas para diseño de pisos de
en estas Normas, las maderas de coníferas deberán madera
clasificarse de acuerdo con la norma NMX-C-239 (ref. 1)
“Calificación y clasificación visual para madera de pino en Para el diseño de pisos ligeros de madera se deberán tomar
usos estructurales”, la cual establece dos clases de madera en consideración las disposiciones señaladas en la sección
estructural, A y B. Las maderas de latifoliadas deberán 6.1.2 de las Normas Técnicas Complementarias sobre
clasificarse de acuerdo con la norma MNX-C-409- Criterios y Acciones para el Diseño Estructural de las
ONNCCE (ref. 2). Edificaciones, con las siguientes observaciones
relacionadas a las cargas vivas concentradas:
Otros métodos de clasificación deberán ser aprobados por
la Administración. a) En el caso de sistemas de piso ligeros de madera con
cubierta rigidizante destinados a habitación (inciso (a)
1.4 Dimensiones de la tabla 6.1 de las Normas Técnicas
Complementarias sobre Criterios y Acciones para el
Para efectos de dimensionamiento se utilizarán con Diseño Estructural de las Edificaciones) se considerará
preferencia las secciones especificadas en la norma NMX- en lugar de Wm , cuando sea más desfavorable una
C-224-ONNCCE (ref. 3) “Dimensiones de la madera carga concentrada de 1.3 kN (130 kg) para el diseño
aserrada para su uso en la construcción”. Para piezas con de los elementos de soporte y de 1 kN (100 kg) para
dimensiones mayores que las cubiertas en la norma citada el diseño de la cubierta, en ambos casos ubicadas en la
y, en general, para secciones que no se ajusten a ellas posición más desfavorable.
deberá utilizarse la sección real en condición seca.
b) Se considerarán sistemas de piso ligeros de madera
aquellos formados por tres o más miembros a base de
madera aproximadamente paralelos y separados entre Compresión paralela a la

sí no más de 800 mm y unidos con una cubierta de fibra fcu’ 11.8 (120) 9.3 (95)
madera contrachapada, de duelas de madera bien Compresión perpendicular
clavada u otro material que proporcione una rigidez a la fibra
fnu’ 3.9 (40) 3.9 (40)
equivalente.
Cortante paralelo a la
c) En el caso de sistemas de piso ligeros con cubierta fibra
fvu’ 1.18 (12) 1.18 (12)
rigidizante definidos como en la nota anterior,
destinados a oficinas, despachos y laboratorios (inciso Módulo de elasticidad 9 810 7 848
promedio
E0.50 (100 000) (80 000)
(b) de la tabla 6.1 de las Normas Técnicas
Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Módulo de elasticidad
6 376 4 905
Diseño Estructural de las Edificaciones) se considerará correspondiente al 5º E0.05 (65 000) (50 000)
en lugar de Wm , cuando sea más desfavorable, una percentil
carga concentrada de 2 kN (200 kg) para el diseño de
los elementos de soporte y de 1.5 kN (150 kg) para el Tabla 2.2 Valores especificados de resistencias y
diseño de la cubierta, ubicadas en la posición más módulos de elasticidad de maderas de especies
desfavorable. latifoliadas, MPa (kg/cm²)
2. PRINCIPIOS GENERALES DE DISEÑO Grupo
I II III IV
2.1 Métodos de diseño
Flexión ffu’ 30.4 22.6 15.7 7.8
El diseño de elementos de madera y de los dispositivos de (310) (230) (160) (80)
unión requeridos para formar estructuras se llevará a cabo Tensión ftu’ 20.1 15.7 10.8 5.4
según los criterios de estados límite establecidos en las paralela a la (205) (160) (110) (55)
Normas Técnicas Complementarias sobre Criterios y fibra
Acciones para el Diseño Estructural de las Edificaciones, Compresión fcu’ 22.1 16.7 12.3 5.9
que fija los requisitos que deben satisfacerse en cuanto a paralela a la (225) (170) (125) (60)
seguridad y comportamiento en condiciones de servicio. fibra
Compresión fnu’ 7.4 5.4 3.9 2
El diseño podrá efectuarse por medio de procedimientos perpendicula (75) (55) (40) (20)
analíticos o experimentales. r a la fibra
Cortante fvu’ 2.5 2 1.5 1
En el diseño por métodos analíticos las acciones internas se paralelo a la (25) (20) (15) (10)
determinarán considerando que los elementos estructurales fibra
y las estructuras tienen un comportamiento lineal elástico. Módulo de E0.50 16 680 11 770 8 830 6 870
elasticidad (170 000) (120 000) (90 000) (70 000)
2.2 Valores especificados de resistencias y rigideces promedio
Módulo de E0.05 11 770 8 830 7 360 4 400
La tabla 2.1 proporciona valores especificados de elasticidad (120 000) (90 000) (75 000) (45 000)
resistencia y rigidez para madera de coníferas, para las correspon-
clases estructurales A y B. La tabla 2.2 establece valores diente al 5o
especificados para los cuatro grupos de maderas de percentil
latifoliadas. La tabla 2.3 contiene valores especificados de
resistencia y rigidez para madera contrachapada de
especies de coníferas. Los valores de las tablas Tabla 2.3 Valores especificados de resistencias,
corresponden a condición seca. módulo de elasticidad y módulo de rigidez de madera
contrachapada de especies coníferas, MPa (kg/cm²)
Tabla 2.1 Valores especificados de resistencias y Flexión ffu’ 16.7 (170)

módulos de elasticidad de maderas de
especies coníferas, MPa (kg/cm²)
Tensión ftu’ 14.7 (150)
Tensión: fibra en las chapas ftu’ 8.8 (90)
Clase exteriores perpendicular al
A B esfuerzo (3 chapas)
Flexión ffu’ 15.2 (155) 9.8 (100)
Compresión
Tensión paralela a la fibra ftu’ 11.3 (115) 6.9 (70) En el plano de las chapas fcu’ 15.7 (160)
Perpendicular al plano de fnu’ 25 (25) centro, o menos, dispuestos de tal manera que
la chapas soporten la carga conjuntamente.
Cortante Kp factor por peralte (tabla 2.7). Aplicable a secciones

A través del grosor 25 (25) que tengan un peralte d, menor o igual a 140 mm.
fgvu’
En el plano de las chapas fru’ 1 (10)
Kcl factor por clasificación (madera maciza de coníferas
únicamente) (tabla 2.8).
Módulo de elasticidad E0.50 10 800 (110 000) Kv factor por condición de apoyo o compartición de
promedio
carga en cortante (sección 3.2.4.2).
Módulo de rigidez G0.50 490 (5 000)
promedio Kr factor por recorte (sección 3.2.4.3).
2.3 Factores de resistencia Ka factor por tamaño de la superficie de apoyo (tabla
2.9).
La tabla 2.4 indica los factores de resistencia, FR , para
madera maciza y madera contrachapada. Los factores de
resistencia correspondientes a las uniones en estructuras de Tabla 2.5 Factores de modificación por contenido de
madera se tomarán igual a 0.7 en todos los casos. humedad, Kh (aplicables cuando CH ≥ 18 %)
Tabla 2.4 Factores de resistencia para madera maciza

Concepto Kh
y madera contrachapada, FR a) Madera maciza de coníferas
Producto Flexión y tensión paralela a la fibra 1.00
Acción Madera Madera Compresión paralela a la fibra 0.80
maciza contrachapada
Compresión perpendicular a la fibra 0.45
Flexión 0.8 0.8
Cortante paralelo a la fibra 0.70
Tensión paralela 0.7 0.7
Módulo de elasticidad 1.00
Compresión paralela y en
el plano de las chapas
0.7 0.7 b) Madera maciza de latifoliadas
Compresión perpendicular 0.9 0.9 Flexión y tensión paralela a la fibra 1.00
Cortante paralelo, a través Compresión paralela a la fibra 0.80
del espesor y en el plano 0.7 0.7 Compresión perpendicular a la fibra 0.45
de las chapas
2.4 Valores modificados de resistencias y rigideces Módulo de elasticidad 1.00
En los cálculos de las resistencias y deformaciones de c) Madera contrachapada

diseño de los miembros o uniones se tomará como Flexión, tensión, cortante a través del grosor y
resistencia o módulo de elasticidad del material o el 0.80
en el plano de las chapas
elemento de unión el valor modificado que resulta de
Compresión paralela y perpendicular a la cara, 0.60
multiplicar el valor especificado correspondiente por los
factores de modificación apropiados, según las secciones Módulos de elasticidad y rigidez 0.85
2.4.1 y 2.4.2.
2.4.2 Factores de modificación para uniones
2.4.1 Factores de modificación para madera maciza y
madera contrachapada Jh factor por contenido de humedad (tabla 2.10).
Kh factor por contenido de humedad (tabla 2.5). Jg factor por hilera de elementos para pernos y pijas
(tabla 2.11).
Kd factor por duración de carga (tabla 2.6).
Jd factor por duración de carga (tabla 2.12).
Kc factor por compartición de carga igual a 1.15.
Aplicable en sistemas formados por tres o más Jgp factor por grosor de piezas laterales en pernos y pijas
miembros paralelos, separados 610 mm centro a (tabla 2.13).
Jdi factor para clavos para diafragmas igual a 1.3.
Jgc factor por grosor de piezas laterales en clavos (tabla Regla industrial 4 1.15
2.14). 1
Usar siempre Kc1 = 1.0 para madera de
Ja factor para clavos lanceros (tabla 2.15). latifoliadas;
2
Jp factor para clavos hincados paralelamente a la fibra Aplicable a cualquier sección transversal
igual a 0.6. especificada en la ref. 3;
3
Aplicables a secciones transversales particulares:
Jn factor por carga perpendicular a la fibra en pijas
(tabla 2.16). todas las de 38 mm de grosor y las de 87× 87 mm y
87× 190 mm, únicamente cuando se utilicen de canto;
Jdp factor por doblado de la punta en clavos (tabla 2.17). 4
Aplicable a secciones transversales de 38 mm de
Tabla 2.6 Factores de modificación por duración de grosor únicamente cuando se utilicen de canto.
carga (aplicables para madera maciza y madera
Tabla 2.9 Factores de modificación por tamaño
contrachapada)1, Kd
de la superficie de apoyo1, Ka
Condición de carga Kd
Carga continua 0.90
Longitud de apoyo o diámetro de rondana, mm Ka
15 o menor 1.80
Carga normal: carga muerta más carga viva 1.00
25 1.40
Carga muerta más carga viva en cimbras, obras
1.25 40 1.25
falsas y techos (pendiente < 5%)
Carga muerta más carga viva más viento o 50 1.20
sismo, y carga muerta más carga viva en techos 1.33 75 1.15
(pendiente ≥ 5%) 100 1.10
Carga muerta más carga viva más impacto 1.60 150 o mayor 1.00
1 1
No son aplicables a los módulos de elasticidad. Este factor es aplicable solamente cuando la
superficie de apoyo diste por lo menos 80 mm del extremo
del miembro.
Tabla 2.7 Factores de modificación por peralte, Kp,
aplicables a secciones que tengan un peralte, d ≤ 140 2.5 Factor de comportamiento sísmico para
mm estructuras de madera
Concepto Kp De acuerdo con el Capítulo 5 de las Normas Técnicas
Flexión 1.25 Complementarias para Diseño por Sismo, podrán utilizarse
Tensión y compresión paralelas a la fibra 1.15 los siguientes valores de Q para estructuras cuya
resistencia a fuerzas horizontales sea suministrada por
Compresión perpendicular a la fibra 1.00 sistemas estructurales a base de elementos de madera:
Módulo de elasticidad 1.10 a) Q = 3.0 para diafragmas construido con madera
contrachapada, diseñados de acuerdo con lo indicado
en los Capítulos 4 y 6 de estas Normas;
Tabla 2.8 Factores de modificación por clasificación
para madera maciza de coníferas1, Kc1 b) Q = 2.0 para diafragmas construido con duelas
inclinadas y para sistemas de muros formados por
Regla de clasificación (Según NMX-C-239) Kc1 duelas de madera horizontales o verticales combinadas
con elementos diagonales de madera maciza; y
a) Para valores especificados de resistencia
Regla general 2 0.80 c) Q = 1.5 para marcos y armaduras de madera maciza.
Reglas especiales 3 1.00
Regla industrial 4 1.25
b) Para valores de módulo de elasticidad

Regla general 2 0.90
3 1.00
Reglas especiales
Tabla 2.10 Factor de modificación por contenido de Compresión

humedad en uniones, Jh paralela a la fibra 1.0 0.67 1.0 0.67
Condición de la Compresión
Seca Húmeda perpendicular y
madera cuando se 1.0 0.67 0.4 0.27
fabrica la junta CH ≤ 18 % CH > 18 % pijas en extracción
Condición de servicio Seca Húmeda Seca Húmeda Clavos 1.0 0.67 0.8 0.67
Pernos y pijas
Tabla 2.11 Factor de modificación por grupo de conectores para pernos y pijas1, Jg
a) Para piezas laterales de madera
Relación Número de conectores de una hilera
La menor de Am o As, mm² (cm²)
de áreas 2
2 3 4 5 6 7 8
0.5 8 000 (80) 1.00 0.92 0.84 0.76 0.68 0.61 0.55
8 000 a 18 000 (80 a 180) 1.00 0.95 0.88 0.82 0.75 0.68 0.62
18 000 a 42 000 (180 a 420) 1.00 0.98 0.96 0.92 0.87 0.83 0.79
mayor que 42 000 (mayor que 420) 1.00 1.00 0.98 0.95 0.91 0.88 0.85
1.0 8 000 (80) 1.00 0.97 0.92 0.85 0.78 0.71 0.65
8 000 a 18 000 (80 a 180) 1.00 0.98 0.94 0.89 0.84 0.78 0.72
18 000 a 42 000 (180 a 420) 1.00 1.00 0.99 0.96 0.92 0.89 0.85
mayor que 42 000 (mayor que 420) 1.00 1.00 1.00 0.99 0.96 0.93 0.91
b) Para piezas laterales metálicas
Am, mm² (cm²) 2 3 4 5 6 7 8
16 000 a 26 000 (160 a 260) 1.00 0.94 0.87 0.80 0.73 0.67 0.61
26 000 a 42 000 (260 a 420) 1.00 0.95 0.89 0.82 0.75 0.69 0.63
42 000 a 76 000 (420 a 760) 1.00 0.97 0.93 0.88 0.82 0.77 0.71
76 000 a 130 000 (760 a 1 300) 1.00 0.98 0.96 0.93 0.89 0.85 0.81
mayor que 130 000 (mayor que 1 300) 1.00 0.99 0.98 0.96 0.93 0.90 0.87
1
Interpolar para valores intermedios;
2
Relación de áreas Am/As o As/Am, la que resulte menor, donde:
Am Área bruta del miembro principal; y
As Suma de las áreas brutas de los miembros laterales.
Tabla 2.12 Factor de modificación por duración Tabla 2.13 Factor de modificación por grosor de
de carga en uniones, Jd piezas laterales de madera y metálicas para pernos y
pijas, Jgp
Condición de carga Jd
Carga continua 0.90 Para piezas laterales de madera ≥ 3.5D 1.00
Carga normal: carga muerta más carga viva 1.00 en pijas1 2.0D 0.60
Carga muerta más carga viva en cimbras, obras Para piezas metálicas en pernos y
falsas y techos (pendiente < 5 %)
1.25 1.50
pijas
Carga muerta más carga viva más viento o 1
Para valores intermedios de grosores de piezas
sismo y carga muerta más carga viva en techos 1.33 laterales hacer una interpolación lineal;
(pendiente ≥ 5 %)
donde D es el diámetro de la pija.
Carga muerta más carga viva más impacto 1.60
2.6 Encharcamiento en techos planos

Tabla 2.14 Factor de modificación por grosor de
piezas laterales de madera para clavos, Jgc Cada porción del techo deberá diseñarse para sostener el
1
Grosor de la pieza lateral Jgc peso del agua de lluvia que pudiera acumularse sobre ella
si el sistema de drenaje estuviera bloqueado.
l/3 1.00
l/6 0.50 3. RESISTENCIAS DE DISEÑO DE MIEMBROS
1
Para valores intermedios de grosores de piezas DE MADERA MACIZA
laterales hacer una interpolación lineal;
3.1 Miembros en tensión
donde l es la longitud del clavo.
La resistencia de diseño, TR , de miembros sujetos a
Tabla 2.15 Factor de modificación para tensión paralela a la fibra se obtendrá por medio de la
clavos lanceros, Ja expresión
Condición de carga Ja TR = FR ftu An (3.1)
Clavo lancero 0.80
donde
Clavo normal 1.00
ftu = ftu’ Kh Kd Kc Kp Kcl ; (secciones 2.4 y 2.4.1);
Tabla 2.16 Factor de modificación por carga lateral An área neta; y
perpendicular a las fibras para pijas, Jn FR factor de resistencia que se tomará igual a 0.7 (tabla
Diámetro de la pija, mm Jn 2.4).
6.4 0.97
9.5 0.76
12.7 0.65 El área neta se define como la que resulta de deducir de la
15.9 0.60 sección bruta el área proyectada del material eliminado
19.1 0.55 para taladros o para otros fines. En miembros con taladros
22.2 0.52 en tresbolillo para pernos o pijas se considerarán en la
25.4 0.50 sección crítica analizada los taladros adyacentes cuya
Tabla 2.17 Factor de modificación por doblado de la separación sea, igual o menor que ocho diámetros.
punta de clavos, Jdp
3.2 Miembros bajo cargas transversales
Condición Jdp
Cortante simple 1.6 3.2.1 Requisitos generales
Cortante doble1 2.0 3.2.1.1 Claro de cálculo

1
Las piezas laterales deberán tener un grosor
Para vigas simplemente apoyadas el claro de cálculo se
cuando menos igual a la mitad del grosor de la pieza
tomará como la distancia entre los paños de los apoyos
central.
más la mitad de la longitud requerida en cada apoyo para
que no se exceda la resistencia al aplastamiento definida en
Para estructuras de madera del grupo B podrá utilizarse el
la sección 3.5.1. En vigas continuas, el claro de cálculo se
método simplificado de análisis indicado en el Capítulo 7
medirá desde los centros de los apoyos continuos.
de las Normas Técnicas Complementarias para Diseño por
Sismo con los coeficientes sísmicos reducidos de la tabla
7.1 tomando los valores correspondientes a muros de 3.2.1.2 Recortes
piezas macizas para los diafragmas construidos con madera
contrachapada y los correspondientes a muros de piezas Se permiten recortes, rebajes o ranuras siempre que su
huecas para los diafragmas construidos con duelas profundidad no exceda de un cuarto del peralte del
inclinadas y para los sistemas de muros formados por miembro en los apoyos ni de un sexto del peralte en las
duelas de madera horizontales o verticales combinadas con porciones alejadas de los apoyos y que queden fuera del
elementos diagonales de madera maciza. Para el caso de tercio medio. La longitud de recortes alejados de los
marcos y armaduras de madera maciza, deberá utilizarse el apoyos se limita a un tercio del peralte.
análisis estático (Capítulo 8 de las Normas Técnicas
Complementarias para Diseño por Sismo).
3.2.2 Resistencia a flexión Tabla 3.1 Relaciones d/b máximas admisibles para las
cuales puede tomarse φ = 1
La resistencia de diseño, MR , de miembros sujetos a
flexión se obtendrá por medio de la expresión Relación
Condición de soporte lateral 1 máxima
MR = FR f f u S φ (3.2) d/b
donde a) Cuando no existan soportes laterales
intermedios 4.0
f f u = f f u’ Kh Kd Kc Kp Kcl (secciones 2.4 y 2.4.1);
S módulo de sección; b) Cuando el miembro se mantenga
soportado lateralmente por la presencia
φ factor de estabilidad lateral según la sección 3.2.3; y de cuando menos una vigueta o tirante 5.0
FR se tomará igual a 0.8 (tabla 2.4). al centro del claro
c) Cuando la cara de compresión del
3.2.3 Estabilidad lateral miembro se mantenga soportada
lateralmente por medio de una cubierta
3.2.3.1 Requisitos generales de madera contrachapada o duela, o por 6.5
medio de viguetas con
Para vigas sin soportes laterales en sus apoyos que impidan espaciamiento ≤ 610 mm
la traslación y la rotación de sus extremos, el factor de
d) Cuando se cumplan las condiciones del
estabilidad lateral, φ, podrá tomarse igual a la unidad, si la inciso c, y además exista bloqueo o
relación entre el peralte y el grosor de la viga no excede de arrostramiento lateral a distancias no 7.5
1.0. Cuando dicha relación es mayor que 1.0 deberá superiores a 8 d
proporcionarse soporte lateral en los apoyos de manera que
se impida la traslación y la rotación de los extremos de la e) Cuando la cara de compresión como la
de tensión se mantenga eficazmente 9.0
viga; el valor de φ se determinará de acuerdo con la soportada lateralmente
sección 3.2.3.2, excepto en los casos en que se cumplan las
1
condiciones dadas en la tabla 3.1, cuando puede tomarse la En todos los casos deberá existir soporte lateral en
unidad como valor de φ. Las reglas de las secciones los apoyos de manera que se impida la traslación y la
rotación de la viga.
siguientes son aplicables a miembros sujetos tanto a
flexión simple como a flexocompresión.
b) Factor de esbeltez, Cs
3.2.3.2 Cálculo del factor de estabilidad lateral, φ
El factor de esbeltez, Cs, se determinará con la expresión
a) Longitud sin soporte lateral, Lu
Lu d
Cs = (3.3)
Cuando no existan soportes laterales intermedios, la b2
longitud sin soportes laterales, Lu , se tomará como la
distancia centro a centro entre apoyos; en voladizos, se
tomará como su longitud. c) Determinación del factor de estabilidad lateral, φ
Cuando existan viguetas perpendiculares a la viga, El valor del factor de estabilidad lateral, φ, se determinará
conectadas a ésta de manera que impidan el como sigue:
desplazamiento lateral de la cara de compresión, Lu , se
tomará como el espaciamiento máximo entre viguetas. 1) Cuando Cs ≤ 6, el valor de φ se tomará igual a la
unidad.
Cuando la cara de compresión de la viga esté soportada en
2) Cuando 6 < Cs ≤ Ck, el valor de φ se determinará
toda su longitud de manera que los desplazamientos
con la expresión
laterales queden impedidos, Lu podrá tomarse igual a cero. 4
Para poder considerar que la cubierta proporciona ⎛C ⎞
suficiente restricción lateral deberá estar firmemente unida φ = 1 − 0.3 ⎜⎜ s ⎟
⎟ (3.4)
a la viga y a los miembros periféricos de manera que se ⎝ Ck ⎠
forme un diafragma rígido. donde
c) Recorte en el apoyo en la cara de compresión cuando

E0.05
Ck = (3.5) er < d
f fu
d r er
Kr = 1− (3.10)
3) Cuando Cs > Ck el valor de φ se determinará con la d (d − d r )
expresión
2
⎛C ⎞
φ = 0.7 ⎜⎜ k ⎟
⎟ (3.6)
3.3 Miembros sujetos a combinaciones de momento y
⎝ Cs
carga axial de compresión
⎠
3.3.1 Requisito general
No se admitirán vigas cuyo factor de esbeltez, Cs,
sea superior a 30. Toda columna deberá dimensionarse como miembro sujeto
a flexocompresión independientemente de que el análisis
3.2.4 Resistencia a cortante no haya indicado la presencia de momento.
3.2.4.1 Sección crítica
3.3.2 Resistencia a carga axial
La sección crítica para cortante de vigas se tomará a una
distancia del apoyo igual al peralte de la viga.
La resistencia a compresión de diseño, PR , que deberá
3.2.4.2 Resistencia a cortante de diseño usarse en las fórmulas de interacción de las secciones 3.3.4
y 3.4.2 se obtendrá por medio de la expresión
La resistencia a cortante de diseño, VR , en las secciones PR = FR fcu A (3.11)
críticas de vigas se obtendrá por medio de la expresión
donde
F f bd
VR = R vu (3.7) fcu = fcu’ Kh Kd Kc Kp Kcl (secciones 2.4 y 2.4.1);
1 .5 A área de la sección; y
donde FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4).
fvu = fvu’ Kh Kd Kc Kr Kv (secciones 2.4 y 2.4.1); y
FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4). 3.3.3 Efectos de esbeltez
Los efectos de esbeltez se tomarán en cuenta a través de la

Podrá considerarse Kv = 2 en los siguientes casos:
amplificación de momentos de acuerdo con lo previsto en
la sección 3.3.5. En el caso de columnas compuestas de
a) En las secciones críticas de apoyos continuos; y dos o más elementos, la esbeltez se considerará de manera
b) En todas las secciones críticas de vigas de sistemas independiente para cada elemento a no ser que se prevea
estructurales con compartición de carga. un dispositivo que una los extremos de los elementos
rígidamente y espaciadores adecuados.
En todos los demás casos Kv = 1.0.
3.3.3.1 Longitud sin soporte lateral
3.2.4.3 Factor de recorte, Kr
La longitud sin soporte lateral, Lu , de miembros bajo
El factor de recorte, Kr , se calculará de acuerdo con las compresión se tomará como la distancia centro a centro
siguientes expresiones: entre soportes laterales capaces de proporcionar una fuerza
de restricción lateral por lo menos igual al cuatro por
a) Recorte en el apoyo en la cara de tensión ciento de la carga axial sobre el miembro. Esta fuerza
2 también deberá ser suficiente para resistir los efectos de los
⎛ d ⎞
K r = ⎜1 − r ⎟ (3.8) momentos en los extremos y las cargas laterales que
⎝ d ⎠ pudieran existir.
b) Recorte en el apoyo en la cara de compresión y er ≥ d 3.3.3.2 Longitud efectiva

d
Kr = 1− r (3.9) Los miembros en compresión se dimensionarán
d considerando una longitud efectiva, Le = k Lu . Para
miembros bajo compresión arriostrados contra desplaza- Mc = δ Mo ≥ M2 (3.13)

mientos laterales se tomará k = 1.0, salvo que se justifique
un valor menor. Para miembros en compresión sin donde
arriostramiento contra desplazamientos laterales, k se Mo máximo momento sin amplificar que actúa sobre el
determinará por medio de un análisis. miembro en compresión y es igual al momento de
servicio multiplicado por el factor de carga
3.3.3.3 Limitaciones apropiado; y
a) Para miembros no arriostrados, los efectos de esbeltez Cm

δ= (3.14)
podrán despreciarse si P
1− u
k Lu Pcr
≤ 40
r
El valor de la carga crítica de pandeo Pcr se obtendrá con
donde r es el radio de giro mínimo de la sección. la expresión
b) Para miembros arriostrados, los efectos de esbeltez π² E0.05 I

podrán despreciarse si Pcr = FR K p K cl (3.15)
(k Lu ) 2
k Lu M
≤ 60 − 20 1
r M2 donde
donde FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4).
M1, M2 momentos actuantes en los extremos
multiplicados por el factor de carga apropiado; Para miembros restringidos contra el desplazamiento
M1 momento menor y se considera negativo cuando lateral y sin cargas transversales entre apoyos, el valor de
M1 y M2 producen curvatura doble; y Cm podrá tomarse igual a
M2 momento mayor y siempre se considera M1
positivo. C m = 0.6 + 0.4 ≥ 0.4 (3.16)
M2
c) No se admiten valores de k Lu / r superiores a 120. donde M1 y M2 tienen el mismo significado que en la
sección 3.3.3.3.
3.3.4 Fórmula de interacción para flexión uniaxial
Los miembros sujetos a compresión y flexión uniaxial Para otros casos tómese Cm = 1.0.
deberán satisfacer la siguiente condición
3.3.6 Momentos en los extremos
Pu M c
+ ≤1 (3.12) Todos los miembros bajo compresión deberán
PR M R dimensionarse para una excentricidad en cada extremo
igual al mayor de los siguientes valores
donde
Mc momento amplificado que se aplicará para diseño con a) La correspondiente al máximo momento asociado a la
la carga axial Pu ; y carga axial; o
Pu carga axial última de diseño que actúa sobre el b) 0.05 de la dimensión del miembro paralela al plano de
elemento y es igual a la carga de servicio flexión considerado. Se supone que esta excentricidad
multiplicada por el factor de carga apropiado. ocasiona flexión uniaxial y curvatura simple
únicamente.
3.3.5 Determinación del momento amplificado en
miembros restringidos lateralmente
3.3.7 Momentos debidos a encorvadura
El valor de Mc se determinará por medio del siguiente Todos los miembros bajo compresión deberán dimensio-
procedimiento: narse para una excentricidad
Lu donde
eb = (3.17) Mxu momento último actuante de diseño respecto al eje
300 X;
considerando que dicha excentricidad se presenta a la Myu momento último actuante de diseño respecto al eje
mitad de la distancia entre soportes laterales. Se Y;
considerará que los momentos por encorvadura actúan en
el mismo plano y en el mismo sentido que los momentos MxR momento resistente de diseño respecto al eje X; y
de la sección 3.3.6. MyR momento resistente de diseño respecto al eje Y.
3.3.8 Fórmula de interacción para flexión biaxial
3.5 Compresión o aplastamiento actuando con un
Cuando un miembro bajo compresión se encuentre sujeto a ángulo θ respecto a la fibra de la madera diferente
flexión respecto a ambos ejes principales, el momento de de 0°
diseño respecto a cada eje se amplificará multiplicando por
δ, calculada de acuerdo con las condiciones de restricción 3.5.1 Resistencia a compresión perpendicular a la
y rigidez a la flexión respecto al eje en cuestión. fibra (θ = 90°)
Los miembros bajo compresión sujetos a flexión biaxial La resistencia de diseño, NR , de miembros sujetos a
deberán satisfacer la siguiente condición compresión perpendicular a la fibra se obtendrá por medio
de la siguiente expresión
Pu M xua M yua
+ + ≤1 (3.18) NR = FR fnu Aa (3.21)
PR M xR M yR
donde
donde fnu = fnu’ Kh Kd Kc Ka (secciones 2.4 y 2.4.1);
Mxua momento amplificado de diseño respecto al eje X; Aa área de la superficie de apoyo; y
FR se tomará igual a 0.9 (tabla 2.4).
Myua momento amplificado de diseño respecto al eje Y;
MxR momento resistente de diseño respecto al eje X; y 3.5.2 Efecto del tamaño de la superficie de apoyo
MyR momento resistente de diseño respecto al eje Y Cuando la longitud de una superficie de apoyo o el
diámetro de una rondana sea menor que 150 mm y
3.4 Miembros sujetos a combinaciones de momento y ninguna porción de dicha superficie se encuentre a menos
carga axial de tensión de 80 mm del extremo del miembro, la resistencia al
aplastamiento podrá modificarse con el factor Ka de la
3.4.1 Momento uniaxial y tensión tabla 2.9 (sección 2.4.1).
3.5.3 Cargas aplicadas a un ángulo θ con respecto a la
Los miembros sujetos a momento uniaxial y tensión
dirección de la fibra
deberán satisfacer la siguiente condición
Tu M u La resistencia a compresión de diseño, NR , sobre un plano

+ ≤1 (3.19) con un ángulo respecto a la fibra se obtendrá por medio de
TR M R la siguiente expresión
donde los numeradores son acciones de diseño y los f cu f nu
denominadores son resistencias de diseño. N R = FR (3.22)
f cu sen ² θ + f nu cos ² θ
3.4.2 Momento biaxial y tensión
donde FR se tomará igual a 0.9.
Los miembros sujetos a momento biaxial y tensión deberán
satisfacer la siguiente condición 4. RESISTENCIA DE DISEÑO DE PLACAS DE
MADERA CONTRACHAPADA
Tu M xu M yu
+ + ≤1 (3.20) 4.1 Requisitos del material
TR M xR M yR
La manufactura de las placas de madera contrachapada que
vayan a ser sometidas a acciones, deberán cumplir con las
especificaciones de la norma NMX-C-326 (ref. 4) “Madera FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4).
Contrachapada de Pino”.
Las propiedades de resistencia y rigidez de estos 4.3.3 Resistencia a tensión o compresión a un ángulo θ
productos, deberán ser determinadas experimentalmente con la fibra de las chapas exteriores
para el tipo de acción a que vayan a estar sometidos en la
estructura y su comportamiento estructural deberá estar Los valores especificados de resistencia a tensión o
sujeto a criterios aprobados por la Administración. Cuando compresión para esfuerzos aplicados a 45 grados con
las placas se utilicen para soportar cargas en estructuras respecto a la fibra de las chapas exteriores serán los de la
permanentes deberán ser del Tipo 3 definido en la ref. 4 tabla 2.3. Para los cálculos se utilizará el grosor neto, t, de
(exterior a prueba de agua) y la calidad de las chapas la placa.
exteriores deberá ser C o D de acuerdo con esa misma
referencia. Para ángulos entre 0 y 45 grados con respecto a la
orientación de la fibra en las chapas exteriores puede
En el Apéndice A se presentan las propiedades de la hacerse una interpolación lineal entre el producto del área
sección para una serie de combinaciones adecuadas de y el valor modificado de resistencia para la dirección
chapas para placas de madera contrachapada. Las paralela y el producto similar para el ángulo de 45 grados.
propiedades de la sección para cualquier otro tipo de Para ángulos entre 45 y 90 grados puede hacerse una
combinación deberán ser calculadas a partir de los grosores interpolación lineal entre el producto del área y el valor
de las chapas utilizadas con el procedimiento ahí descrito. modificado de resistencia correspondientes a 45 grados y
el producto similar para la dirección perpendicular.
4.2 Orientación de los esfuerzos
4.4 Placas en flexión
Las placas de madera contrachapada son un material
ortotrópico y, por lo tanto, las propiedades efectivas de la 4.4.1 Flexión con cargas normales al plano de la placa
sección usadas en los cálculos serán las correspondientes a
la orientación de la fibra de las chapas exteriores prevista La resistencia de diseño, MP , de una placa de madera
en el diseño. contrachapada sujeta a flexión por cargas perpendiculares
al plano de la placa se determinará con la ecuación
4.3 Resistencia a carga axial
4.3.1 Resistencia a tensión Mp = FR f f u S1 (4.3)
La resistencia de diseño, TR , a tensión paralela al canto de donde

una placa de madera contrachapada se calculará como ffu = f f u’ Kh Kd (secciones 2.4 y 2.4.1);
TR = FR ftu A1 (4.1) S1 módulo de sección efectivo de la placa (Apéndice A);
y
donde
FR se tomará igual a 0.9 (tabla 2.4).
ftu = ftu’ Kh Kd (secciones 2.4 y 2.4.1);
A1 área efectiva de la sección transversal en la dirección 4.4.2 Flexión con cargas en el plano de la placa
considerada (Apéndice A); y
FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4). La resistencia de diseño, MQ , de una placa de madera
contrachapada sujeta a flexión por cargas en su plano y que
esté adecuadamente arriostrada para evitar pandeo lateral
4.3.2 Resistencia a compresión
se calculará como
La resistencia de diseño, PR , a compresión paralela al
canto de una placa de madera contrachapada restringida tp d²
contra el pandeo se calculará como
M Q = FR f tu (4.4)
6
PR = FR fcu A1 (4.2) donde
donde ftu = ftu’ Kh Kd (secciones 2.4 y 2.4.1);
fcu = fcu’ Kh Kd (secciones 2.4 y 2.4.1). tp grosor efectivo de la placa de madera contrachapada
A1 área efectiva de la sección transversal en la dirección (Apéndice A);
considerada (Apéndice A); y d peralte del elemento; y
FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4). a) Para claros menores a 3.5 m, una flecha vertical igual
al claro entre 240 o el claro entre 480 cuando se
4.5 Resistencia a cortante afecten elementos no estructurales.
b) Para claros mayores a 3.5 m, una flecha vertical igual
4.5.1 Cortante en el plano de las chapas debido a
flexión al claro entre 240 + 5 mm o el claro entre 480 + 3 mm
cuando se afecten elementos no estructurales, como se
La resistencia de diseño a cortante en el plano de las indica en la sección 4.1 de las Normas Técnicas
Complementaras sobre Criterios y Acciones para el
chapas, VR1 , para placas sujetas a flexión se calculará
Diseño Estructural de las Edificaciones.
como
Ib
VR1 = FR f ru (4.5) Las deflexiones de elementos tanto de madera maciza
Q como de madera contrachapada deberán calcularse bajo las
cargas de diseño, considerando un factor de carga igual a la
donde unidad. Como módulo de elasticidad se tomará el valor
fru = fru’ Kh Kd (secciones 2.4 y 2.4.1); promedio, E0.50. Los efectos diferidos se calcularán
multiplicando la deflexión inmediata debida a la parte de la
Ib
constante para cortante por flexión (Apéndice A); y carga que actúe en forma continua por 1.75, si la madera
Q se instala en condición seca (CH ≤ 18 por ciento) y por
FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4). 2.0, si se instala en condición húmeda (CH > 18 por
ciento).
4.5.2 Cortante a través del grosor
5.1 Madera maciza
La resistencia de diseño a cortante a través del grosor,
Las deflexiones inmediatas de vigas se calcularán
VR2 , de una placa de madera contrachapada se calculará utilizando las fórmulas usuales de mecánica de sólidos
como basadas en la hipótesis de un comportamiento elástico.
VR2 = FR fvgu A (4.6)
5.2 Madera contrachapada
donde
Las deflexiones de las placas de madera contrachapada
fvgu = fvgu’ Kh Kd (secciones 2.4 y 2.4.1); sometidas a cargas transversales a su plano, o de las vigas
A área total de la sección transversal de la placa; y con alma de madera contrachapada y patines de madera
maciza, deberán calcularse utilizando las fórmulas
FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4). apropiadas basadas en la hipótesis de un comportamiento
elástico. El módulo de elasticidad presentado en la tabla
4.6 Aplastamiento 2.3 puede ser usado para todos las calidades de madera
contrachapada de pino que cumplan con los requisitos de la
La resistencia de diseño al aplastamiento normal al plano sección 4.1. El mismo valor es aplicable independiente-
de las chapas, NR , se calculará como mente de la dirección de la fibra en las chapas exteriores.
NR = FR fnu Aa (4.7) Para las vigas con alma de madera contrachapada, la
donde deflexión total calculada deberá ser igual a la suma de las
fnu = fnu’ Kh Kd (secciones 2.4 y 2.4.1); deflexiones debidas a momentos y debidas a cortante.
Cuando se calcule la deflexión por cortante en forma
Aa área de la superficie de apoyo; y separada de la deflexión por flexión el valor del módulo de
FR se tomará igual a 0.9 (tabla 2.4). elasticidad podrá incrementarse en 10 por ciento
En los cálculos deberán utilizarse los valores de las

5. DEFLEXIONES
propiedades efectivas de las placas. Estos valores se
Las deflexiones calculadas tomando en cuenta los efectos a calcularán considerando que únicamente contribuyen a
largo plazo no deberán exceder de los siguientes límites: resistir las cargas las chapas con la dirección de la fibra
paralela al esfuerzo principal. Los valores de las
propiedades efectivas (grosor, área, módulo de sección,
momento de inercia y primer momento de área) de las
placas de madera contrachapada para una combinación La longitud de penetración en el miembro principal deberá
adecuada de chapas se presentan en el Apéndice A. ser igual a por lo menos la mitad de la longitud del clavo.
Cuando se use cualquier otro tipo de placa, deberán El grosor de la pieza lateral, t1 , deberá ser igual a por lo
calcularse los valores reales de las propiedades de la menos un sexto de la longitud del clavo, reduciendo la
sección sin incluir las chapas con la dirección de la fibra resistencia de la unión de acuerdo con el factor Jgc .
perpendicular al esfuerzo principal, y multiplicarse estos
valores por los factores C indicados en la tabla A.1 del 6.2.3 Dimensionamiento de uniones clavadas con
Apéndice A para obtener los valores efectivos de la madera maciza
sección transversal.
La resistencia lateral de diseño de clavos hincados
Los efectos diferidos se tomarán en cuenta de la misma perpendicularmente a la fibra deberá calcularse de acuerdo
forma que para miembros de madera maciza. con la sección 6.2.3.1.
La resistencia a la extracción de clavos se considerará nula
6. ELEMENTOS DE UNIÓN
en todos los casos, exceptuando lo indicado en la
6.1 Consideraciones generales sección 6.2.3.2.
6.1.1 Alcance 6.2.3.1 Resistencia lateral
Este capítulo proporciona procedimientos para La resistencia lateral de diseño de una unión clavada, Nru ,
dimensionar uniones con clavos, pernos, pijas y placas deberá ser mayor que o igual a la carga actuante de diseño,
dentadas o perforadas. y se obtendrá por medio de la expresión
6.1.2 Resistencia a cortante Nru = FR Nu n (6.1)
Cuando un elemento de unión o un grupo de elementos de donde

unión produzca fuerza cortante en un miembro, la Nu = Nu’ Jh Jd Jgc Ja Jdp Jp Jdi (sección 2.4.2);
resistencia a cortante de diseño determinada de acuerdo
Nu’ valor especificado de resistencia por clavo (tabla 6.1);
con la sección 3.2.4, se calculará con base en la dimensión
de en lugar de d. La dimensión de se define como la n número de clavos; y
distancia, medida perpendicularmente al eje del miembro, FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4).
desde el extremo del elemento de unión o grupo de
elementos de unión hasta el borde cargado del miembro.
6.2.3.2 Resistencia a extracción de clavos lanceros
6.2 Clavos
La resistencia a la extracción de clavos lanceros, TR , se
6.2.1 Alcance calculará con la expresión
Los valores de resistencia dados en esta sección son

TR = 0.10 Nru (6.2)
aplicables únicamente a clavos de caña lisa que se ajusten
a la norma NMX-H-64 “Clavos cilíndricos” (ref. 5). donde
Nru deberá ser calculada de acuerdo con la sección 6.2.4.
Los valores para clavos de otras características deberán ser
aprobados por la Administración. 6.2.4 Dimensionamiento de uniones clavadas con
madera contrachapada
6.2.2 Configuración de las uniones
La resistencia de diseño bajo cargas laterales de una unión
Las uniones clavadas deberán tener como mínimo dos clavada con piezas laterales de madera contrachapada,
clavos.
Nru , deberá calcularse de acuerdo con lo indicado en la
Los espaciamientos entre clavos serán tales que se evite sección 6.2.3.1 utilizando el valor de Nu’ especificado en
que la madera forme grietas entre dos clavos próximos, la tabla 6.2.
entre sí, o de cualquiera de los clavos a los bordes o
extremos de la unión.
6.3 Pernos y pijas 6.3.1.2 Agujeros
6.3.1 Requisitos comunes Los agujeros deberán localizarse con precisión. Cuando se
utilicen piezas metálicas de unión, los agujeros deberán
6.3.1.1 Contacto entre las piezas unidas localizarse de manera que queden correctamente alineados
con los agujeros correspondientes en las piezas de madera.
Las uniones con pernos y pijas deberán realizarse de
manera que exista contacto efectivo entre las piezas unidas. 6.3.1.3 Grupos de elementos de unión
Si el contenido de humedad es superior a 18 por ciento, al
efectuarse el montaje de la estructura en cuestión deberán Un grupo de elementos de unión está constituido por una o
hacerse inspecciones a intervalos no superiores a seis más hileras de elementos de unión del mismo tipo y
meses hasta verificar que los movimientos por tamaño, dispuestas simétricamente con respecto al eje de la
contracciones han dejado de ser significativos. En cada carga.
inspección deberán apretarse los elementos de unión hasta
lograr un contacto efectivo entre las caras de las piezas
unidas.
Tabla 6.1 Resistencia lateral especificada para clavos de alambre, Nu’
a) Estilo delgado (comunes)

Nu’, N (kg)
Longitud, l Diámetro, D Coníferas Latifoliadas
mm pulg. mm Grupo I Grupo II Grupo III Grupo IV
38 1½ 2.0 235 (24) 353 (36) 314 (32) 294 (30) 186 (19)
45 1¾ 2.3 245 (25) 451 (46) 402 (41) 373 (38) 245 (25)
51 2 2.7 343 (35) 618 (63) 559 (57) 510 (52) 343 (35)
64 2½ 3.1 471 (48) 814 (83) 736 (75) 657 (67) 441 (45)
76 3 3.4 589 (60) 981 (100) 883 (90) 775 (79) 520 (53)
89 3½ 3.8 746 (76) 1 226 (125) 1 109 (113) 942 (96) 628 (64)
102 4 4.5 1 050 (107) 1 717 (175) 1 550 (158) 1 265 (129) 844 (86)
114 4½ 4.5 1 050 (107) 1 717 (175) 1 550 (158) 1 265 (129) 844 (86)
127 5 4.9 1 246 (127) 2 031 (207) 1 795 (183) 1 472 (150) 981 (100)
140 5½ 4.9 1 246 (127) 2 031 (207) 1 795 (183) 1 472 (150) 981 (100)
152 6 5.3 1 462 (149) 2 374 (242) 2 060 (210) 1 687 (172) 1 128 (115)
b) Estilo grueso (americano)
38 1½ 2.2 275 (28) 412 (42) 373 (38) 343 (35) 216 (22)
45 1¾ 2.7 392 (40) 618 (63) 559 (57) 510 (52) 314 (32)
51 2 3.1 500 (51) 814 (83) 736 (75) 657 (67) 422 (43)
64 2½ 3.4 589 (60) 981 (100) 883 (90) 775 (79) 520 (53)
76 3 3.8 716 (73) 1 226 (125) 1 109 (113) 942 (96) 628 (64)
89 3½ 4.1 814 (83) 1 422 (145) 1 285 (131) 1 079 (110) 716 (73)
102 4 4.9 1 109 (113) 2 031 (207) 1 795 (183) 1 472 (150) 981 (100)
114 4½ 5.3 1 275 (130) 2 374 (242) 2 060 (210) 1 687 (172) 1 128 (115)
127 5 5.7 1 452 (148) 2 747 (280) 2 345 (239) 1 913 (195) 1 275 (130)
140 5½ 6.2 1 678 (171) 3 257 (332) 2 717 (277) 2 217 (226) 1 481 (151)
152 6 6.7 1 923 (196) 3 796 (387) 3 110 (317) 2 541 (259) 1 697 (173)
178 7 7.2 2 178 (222) 4 385 (447) 3 522 (359) 2 884 (294) 1 923 (196)
203 8 7.8 2 511 (256) 5 150 (525) 4 052 (413) 3 316 (338) 2 207 (225)
omitirse cuando la cabeza o la tuerca del elemento se

Tabla 6.2 Resistencia lateral especificada para uniones apoyen directamente sobre una placa de acero. El área de
con piezas laterales de madera contrachapada, Nu’ las rondanas de pernos que estén sujetos a tensión deberá
ser tal que el esfuerzo de aplastamiento no sea superior a la
Grosor del Longitud del Nu’ resistencia de diseño en compresión perpendicular a la
contrachapado clavo, l N (kg) fibra de la madera calculada según la sección 3.5. Si se
mm mm pulg. utilizan rondanas de acero, su grosor no deberá ser inferior
a) Clavo de alambre estilo delgado (comunes) a 1/10 del diámetro de rondanas circulares, ni inferior a
1/10 de la dimensión mayor de dispositivos de forma
9 51 2 392 (40) rectangular.
13, 16 64 2½ 491 (50)
19, 21 76 3 589 (60) 6.3.2 Requisitos particulares para pernos
b) Clavo de alambre estilo grueso (americano) 6.3.2.1 Consideraciones generales
9 51 2 441 (45)
Los datos de capacidad de pernos de las siguientes
13, 16 64 2½ 540 (55) secciones son aplicables únicamente si los materiales
19, 21 76 3 638 (65) empleados son aceros de bajo carbono especificados en la
norma NMX-H-47 “Tornillos con cabeza hexagonal” (ref.
Una hilera de elementos de unión está constituida por: 6).
a) Uno o más pernos del mismo diámetro, bajo cortante Los valores tabulados de capacidades corresponden a un
solo plano de cortante.
simple o múltiple, colocados paralelamente a la
dirección de la carga; o
Los agujeros para alojar los pernos deberán taladrarse de
b) Una o más pijas de las mismas características, bajo manera que su diámetro no exceda al del perno en más de
cortante simple, colocadas paralelamente a la 2 mm, ni sea menor que el diámetro del perno más 1 mm.
dirección de la carga.
6.3.2.2 Grosores efectivos de las piezas
Cuando los elementos de unión se coloquen en tresbolillo
y la separación entre hileras adyacentes sea menor que la a) Piezas laterales de madera
cuarta parte de la distancia entre los elementos más
próximos de hileras adyacentes, medida paralelamente a 1) En uniones en cortante simple se tomará como
las hileras, las hileras adyacentes se considerarán como una grosor efectivo el menor valor del grosor de las
sola hilera en relación con la determinación de la piezas.
resistencia del grupo. Para grupos con un número par de 2) En uniones en cortante doble se tomará como
hileras, esta regla se aplicará a cada pareja de hileras. Para grosor efectivo el menor valor de dos veces el
grupos con un número non de hileras, se aplicará el criterio grosor de la pieza lateral más delgada o el
que resulte más conservador. grosor de la pieza central.
3) La capacidad de uniones de cuatro o más
6.3.1.4 Rondanas miembros se determinará considerando la
unión como una combinación de uniones de
Se colocará una rondana entre la cabeza o la tuerca del dos miembros.
elemento de unión y la madera, con las características
generales dadas en la tabla 6.3. Las rondanas podrán
Tabla 6.3 Dimensiones mínimas de rondanas para uniones con pernos y pijas
Diámetro del Diámetro o lado
Grosor
Tipo de rondana Uso perno o pija de la rondana
to, mm
D, mm Do, mm
12.7 35 3
15.9 45 4
Rondana circular No utilizable para aplicar cargas a tensión al perno o
19.1 50 4
delgada de acero pija.
22.2 60 4
25.4 65 4
12.7 65 5
15.9 70 6
Rondana cuadrada de Utilizable para aplicar cargas de tensión o en uniones
19.1 75 6
placa de acero soldadas
22.2 85 8
25.4 90 10
Para cualquier uso, salvo casos en que cargas de tensión 12.7 65 5

Rondana circular de
produzca esfuerzos de aplastamiento excesivos en la 19.1 70 6
placa de acero
madera. 22.2 85 8
12.7 65 13
Rondana de hierro 15.9 75 16

fundido con perfil de Para casos en que se requiera rigidez 19.1 90 19
cimacio 22.2 100 22
2.54 100 25
b) Piezas laterales metálicas 2) Para cargas perpendiculares a la fibra, el

espaciamiento deberá ser por lo menos 2.5
Las piezas laterales metálicas deberán tener un espesor veces el diámetro del perno para relaciones
mínimo de 3 mm. Se dimensionarán de manera que sean entre grosores de los miembros unidos iguales
capaces de resistir las cargas que transmiten. a dos, y cinco veces el diámetro del perno, para
relaciones iguales a seis. Para relaciones entre
6.3.2.3 Espaciamiento entre pernos dos y seis puede interpolarse linealmente.
3) No deberá usarse una pieza de empalme única
a) Espaciamiento entre pernos de una hilera cuando la separación entre hileras de pernos
paralelas a la dirección de la fibra sea superior
En hileras de pernos paralelas a la dirección de la carga,
los espaciamientos mínimos, medidos desde los centros de a 125 mm.
los pernos, serán:
c) Distancia a los extremos
1) Para cargas paralelas a la fibra, cuatro veces el
diámetro de los pernos. La distancia a los extremos no deberá ser inferior a:
2) Para cargas perpendiculares a la fibra, el 1) Siete veces el diámetro del perno para
espaciamiento paralelo a la carga entre pernos miembros de maderas latifoliadas de los grupos
de una hilera dependerá de los requisitos de III y IV y de coníferas en tensión.
espaciamiento de la pieza o piezas unidas, pero 2) Cinco veces el diámetro del perno para
no será inferior a tres diámetros. miembros de maderas latifoliadas de los grupos
I y II en tensión.
b) Espaciamiento entre hileras de pernos
3) El valor mayor de cuatro veces el diámetro del
1) Para cargas paralelas a la fibra, el perno o 50 mm, para miembros en compresión,
espaciamiento mínimo deberá ser igual a dos y para miembros cargados perpendicularmente
veces el diámetro del perno. a la fibra, de maderas de cualquier grupo.
d) Distancia a los bordes Pru Qru

N ru = (6.5)
Para miembros cargados perpendicularmente a las fibras, Pru sen ² θ + Qru cos ² θ
la distancia al borde cargado será igual a por lo menos
cuatro veces el diámetro del perno y la distancia al borde donde
no cargado será igual a por lo menos el menor de los np número de planos de cortante;
valores siguientes: 1.5 veces el diámetro del perno, o la Ppu = Ppu’ Jh Jg Jd (sección 2.4.2);
mitad de la distancia entre hileras de pernos.
Qpu = Qpu’ Jh Jg Jd (sección 2.4.2);
6.3.3 Resistencia de uniones con pernos Ppu’ resistencia especificada por perno para cargas
paralelas a la fibra (tabla 6.4);
6.3.3.1 Resistencia lateral
Qpu’ resistencia especificada por perno para cargas
La resistencia lateral de diseño de una unión con pernos, perpendiculares a la fibra (tabla 6.5);
Pru , Qru o Nru , deberá ser mayor o igual a la carga n número de pernos en un grupo; y
actuante de diseño y se obtendrá por medio de las
siguientes expresiones: FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4).
Para carga paralela a la fibra 6.3.3.2 Resistencia a cargas laterales y axiales combinadas
Pru = FR np Ppu n (6.3) Las resistencias tabuladas corresponden a cargas que

actúan perpendicularmente al eje del perno. Si el perno
está sujeto a una componente paralela a su eje, deberá
Para carga perpendicular a la fibra
considerarse esta componente en su dimensionamiento.
Qru = FR np Qpu n (6.4) Además, deberán instalarse rondanas capaces de resistir
dicha componente.
Para cargas a un ángulo θ con respecto a las fibras

Tabla 6.4 Valores de Ppu’ por plano de cortante para cargas paralelas a la fibra con piezas laterales de
madera en uniones con pernos, N (kg)
Diámetro perno Grosor efectivo Latifoliadas
Coníferas
mm mm Grupo I Grupo II Grupo III Grupo IV
38 1 432 (146) 2 001 (204) 1 785 (182) 1 177 (120) 981 (100)
64 1 815 (185) 2 305 (235) 2 119 (216) 1 462 (149) 1 167 (119)
6.4
87 1 815 (185) 2 305 (235) 2 119 (216) 1 560 (159) 1 344 (137)
mayor que 140 1 815 (185) 2 305 (235) 2 119 (216) 1 560 (159) 1 344 (137)
38 2 727 (278) 3 816 (389) 3 463 (353) 2 021 (206) 1 501 (153)
64 3 306 (337) 4 719 (481) 4 169 (425) 2 688 (274) 2 227 (227)
9.5
87 3 875 (395) 5 072 (517) 4 679 (477) 3 071 (313) 2 472 (252)
mayor que 140 3 993 (407) 5 072 (517) 4 679 (477) 3 443 (351) 2 972 (303)
38 3 640 (371) 5 866 (598) 4 993 (509) 2 698 (275) 2 011 (205)
64 5 366 (547) 7 348 (749) 6 583 (671) 4 483 (457) 3 384 (345)
12.7 87 5 955 (607) 8 518 (868) 7 514 (766) 4 836 (493) 4 002 (408)
140 7 142 (728) 9 064 (924) 8 358 (852) 6 092 (621) 4 827 (492)
mayor que 190 7 142 (728) 9 064 (924) 8 358 (852) 6 151 (627) 5 307 (541)
38 4 562 (465) 7 348 (749) 6 249 (637) 3 384 (345) 2 521 (257)
64 7 681 (783) 10 713 (1 092) 9 702 (989) 5 690 (580) 4 238 (432)
87 8 603 (877) 11 909 (1 214) 10 624 (1 083) 7 142 (728) 5 768 (588)
15.9
140 10 595 (1 080) 14 205 (1 448) 13 096 (1 335) 8 417 (858) 6 808 (694)
190 11 193 (1 141) 14 205 (1 448) 13 096 (1 335) 9 633 (982) 7 917 (807)
mayor que 240 11 193 (1 141) 14 205 (1 448) 13 096 (1 335) 9 633 (982) 8 319 (848)
38 5 474 (558) 8 819 (899) 7 505 (765) 4 061 (414) 3 021 (308)
64 9 221 (940) 14 852 (1 514) 12 645 (1 289) 6 838 (697) 5 101 (520)
87 11 880 (1 211) 16 020 (1 633) 14 431 (1 471) 9 300 (948) 6 926 (706)
19.1 140 13 881 (1 415) 20 061 (2 045) 17 638 (1 798) 11 213 (1 143) 9 212 (939)
190 16 147 (1 646) 20 493 (2 089) 18 904 (1 927) 12 959 (1 321) 10 359 (1 056)
240 16 147 (1 646) 20 493 (2 089) 18 904 (1 927) 13 901 (1 417) 11 782 (1 201)
mayor que 290 16 147 (1 646) 20 493 (2 089) 18 904 (1 927) 13 901 (1 417) 12 007 (1 224)
38 6 367 (649) 10 251 (1 045) 8 721 (889) 4 719 (481) 3 522 (359)
64 10 722 (1 093) 17 266 (1 760) 14 695 (1 498) 7 946 (810) 5 925 (604)
87 14 568 (1 485) 20 748 (2 115) 18 816 (1 918) 10 811 (1 102) 8 054 (821)
22.2 140 17 589 (1 793) 24 868 (2 535) 22 033 (2 246) 14 411 (1 469) 11 998 (1 223)
190 20 326 (2 072) 27 684 (2 822) 25 535 (2 603) 16 187 (1 650) 13 116 (1 337)
240 21 817 (2 224) 27 684 (2 822) 25 535 (2 603) 18 394 (1 875) 14 597 (1 488)
mayor que 290 21 817 (2 224) 27 684 (2 822) 25 535 (2 603) 18 786 (1 915) 16 216 (1 653)
38 7 279 (742) 11 733 (1 196) 9 987 (1 018) 5 405 (551) 5 925 (604)
64 12 263 (1 250) 19 757 (2 014) 16 814 (1 714) 9 094 (927) 6 779 (691)
87 16 667 (1 699) 26 448 (2 696) 22 857 (2 330) 12 361 (1 260) 9 212 (939)
25.4 140 21 994 (2 242) 30 499 (3 109) 27 193 (2 772) 18 237 (1 859) 14 823 (1 511)
190 24 790 (2 527) 35 914 (3 661) 31 569 (3 218) 19 993 (2 038) 16 393 (1 671)
240 28 214 (2 876) 36 248 (3 695) 33 432 (3 408) 22 288 (2 272) 17 893 (1 824)
mayor que 290 28 557 (2 911) 36 248 (3 695) 33 432 (3 408) 24 594 (2 507) 19 689 (2 007)
Tabla 6.5 Valores de Qpu’ por plano de cortante para cargas perpendiculares a la fibra con piezas laterales de
madera o metal en uniones con pernos, N (kg)
Diámetro perno Grosor efectivo Latifoliadas

Coníferas
mm mm Grupo I Grupo II Grupo III Grupo IV
38 804 (82) 1 226 (125) 1 059 (108) 579 (59) 481 (49)
64 1 226 (125) 1 628 (166) 1 501 (153) 853 (87) 706 (72)
6.4
87 1 285 (131) 1 628 (166) 1 501 (153) 1 059 (108) 952 (97)
mayor que 140 1 285 (131) 1 628 (166) 1 501 (153) 1 059 (108) 952 (97)
38 1 285 (131) 2 021 (206) 1 756 (179) 873 (89) 706 (72)
64 1 942 (198) 2 992 (305) 2 580 (263) 1 393 (142) 1 177 (120)
9.5 87 2 502 (255) 3 581 (365) 3 306 (337) 1 756 (179) 1 452 (148)
mayor que 140 2 825 (288) 3 581 (365) 3 306 (337) 2 335 (238) 2 099 (214)
38 1 717 (175) 2 757 (281) 2 345 (239) 1 167 (119) 952 (97)
64 2 835 (289) 4 238 (432) 3 689 (376) 1 962 (200) 1 599 (163)
12.7 87 3 522 (359) 5 415 (552) 4 670 (476) 2 521 (257) 2 119 (216)
140 5 052 (515) 6 406 (653) 5 906 (602) 3 659 (373) 3 021 (308)
mayor que 190 5 052 (515) 6 406 (653) 5 906 (602) 4 169 (425) 3 757 (383)
38 2 148 (219) 3 453 (352) 2 943 (300) 1 462 (149) 1 187 (121)
64 3 610 (368) 5 690 (580) 4 954 (505) 2 462 (251) 2 001 (204)
87 4 689 (478) 7 073 (721) 6 131 (625) 3 345 (341) 2 717 (277)
15.9
140 6 759 (689) 10 045 (1 024) 9 084 (926) 4 768 (486) 3 963 (404)
190 7 917 (807) 10 045 (1 024) 9 261 (944) 6 151 (627) 5 062 (516)
mayor que 240 7 917 (807) 10 045 (1 024) 9 261 (944) 6 533 (666) 5 062 (516)
38 2 580 (263) 4 150 (423) 3 532 (360) 1 756 (179) 1 422 (145)
64 4 336 (442) 6 995 (713) 5 945 (606) 2 953 (301) 2 403 (245)
87 5 896 (601) 8 917 (909) 7 779 (793) 4 012 (409) 3 267 (333)
19.1 140 8 682 (885) 12 988 (1 324) 11 183 (1 140) 5 984 (610) 5 013 (511)
190 10 850 (1 106) 14 489 (1 477) 13 371 (1 363) 7 593 (774) 6 278 (640)
240 11 419 (1 164) 14 489 (1 477) 13 371 (1 363) 9 280 (946) 7 632 (778)
mayor que 290 11 419 (1 164) 14 489 (1 477) 13 371 (1 363) 9 418 (960) 8 486 (865)
38 2 992 (305) 4 827 (492) 4 110 (419) 2 040 (208) 1 658 (169)
64 5 042 (514) 8 123 (828) 6 916 (705) 3 434 (350) 2 796 (285)
87 6 857 (699) 10 899 (1 111) 9 398 (958) 4 670 (476) 3 796 (387)
22.2 140 10 094 (1 029) 15 451 (1 575) 13 342 (1 360) 7 289 (743) 6 102 (622)
190 12 871 (1 312) 19 581 (1 996) 17 266 (1 760) 9 084 (926) 7 554 (770)
240 15 421 (1 572) 19 581 (1 996) 18 060 (1 841) 10 997 (1 121) 9 074 (925)
mayor que 290 15 421 (1 572) 19 581 (1 996) 18 060 (1 841) 12 724 (1 297) 10 663 (1 087)
38 3 424 (349) 5 523 (563) 4 699 (479) 2 335 (238) 1 893 (193)
64 5 768 (588) 9 300 (948) 7 907 (806) 3 934 (401) 3 198 (326)
87 7 848 (800) 12 635 (1 288) 10 752 (1 096) 5 337 (544) 4 346 (443)
25.4 140 12 017 (1 225) 18 149 (1 850) 15 745 (1 605) 8 594 (876) 6 985 (712)
190 15 078 (1 537) 23 377 (2 383) 20 111 (2 050) 10 732 (1 094) 8 986 (916)
240 18 335 (1 869) 25 624 (2 612) 23 642 (2 410) 12 861 (1 311) 10 663 (1 087)
mayor que 290 20 189 (2 058) 25 624 (2 612) 23 642 (2 410) 15 088 (1 538) 12 439 (1 268)
6.3.4 Requisitos particulares para pijas 6.3.5 Resistencia de uniones con pijas
6.3.4.1 Consideraciones generales 6.3.5.1 Resistencia a la extracción
Los datos de capacidad de pijas de las siguientes secciones a) Resistencia a tensión de la pija
son aplicables únicamente si los materiales empleados son
aceros de bajo carbono especificados en la norma NMX-H- La resistencia de las pijas determinadas con base en la
23 “Tornillos de acero para madera” (ref. 7). sección correspondiente a la raíz de la rosca deberá ser
igual o mayor que la carga de diseño.
Los valores tabulados de capacidades corresponden a una
sola pija en extracción o en cortante simple. b) Resistencia de pijas hincadas perpendicularmente a la
fibra
6.3.4.2 Colocación de las pijas en las uniones La resistencia a la extracción de diseño de un grupo de
pijas hincadas perpendicularmente a la fibra o determinada
a) Taladros para alojar las pijas con la ecuación 6.6 deberá ser igual o mayor que la carga
de diseño.
Los taladros para alojar las pijas deberán satisfacer los
siguientes requisitos:
Pre = FR Ye lp n (6.6)
1) El taladro guía para la caña deberá tener el
mismo diámetro que la caña y su profundidad donde
deberá ser igual a la longitud del tramo liso de Ye = Ye’ Jh Jd Jgp (sección 2.4.2);
ésta. Ye’ resistencia especificada de extracción por unidad de
2) El taladro guía para el tramo con rosca deberá longitud de penetración (tabla 6.6);
tener un diámetro entre 65 y 85 por ciento del
diámetro de la caña para maderas latifoliadas
lp longitud efectiva de penetración de la parte roscada
de la pija en el miembro que recibe la punta;
del grupo I, a 60 a 75 por ciento del diámetro
de la caña para maderas latifoliadas del grupo n número de pijas en el grupo; y
II, y a 40 a 70 por ciento del diámetro de la FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4).
caña para maderas de los grupos III y IV y
coníferas. En cada grupo los porcentajes
c) Resistencia de pijas hincadas paralelamente a la fibra
mayores se aplicarán a las pijas de mayor
diámetro. La longitud del taladro guía será por La resistencia de pijas hincadas paralelamente a la fibra
lo menos igual a la del tramo con rosca. deberá tomarse igual a la mitad de la correspondiente a las
pijas hincadas perpendicularmente a la fibra.
b) Inserción de la pija
6.3.5.2 Resistencia lateral
El tramo roscado deberá insertarse en su taladro guía
haciendo girar a la pija con una llave. Para facilitar la
a) Longitud de penetración, lp, para el cálculo de
inserción podrá recurrirse a jabón o algún otro lubricante,
siempre que éste no sea a base de petróleo. resistencia lateral
Las longitudes máximas de penetración utilizadas en la

c) Espaciamientos
determinación de la resistencia lateral, Pru y Qru de pijas,
Los espaciamientos y las distancias a los bordes y los no deberán exceder los valores dados en la tabla 6.7.
extremos para uniones con pijas deberán ser iguales a los
especificados en la sección 6.3.2.3 para pernos con un b) Pijas hincadas perpendicularmente a la fibra
diámetro igual al diámetro de la caña de la pija en cuestión.
La resistencia lateral de diseño de un grupo de pijas, Pru ,
6.3.4.3 Penetración de las pijas Qru o Nru , deberá ser igual o mayor que el efecto de las
cargas de diseño y se calcularán de acuerdo con las
En la determinación de la longitud de penetración de una siguientes expresiones:
pija en un miembro deberá deducirse del tramo roscado la
porción correspondiente a la punta. Para carga paralela a la fibra
Pru = FR A1 n Yu (6.7)
Tabla 6.6 Resistencia especificada a la extracción de pijas, Ye’, N/mm (kg/cm)
Diámetro Latifoliadas
Coníferas
mm pulg. Grupo I Grupo II Grupo III Grupo IV
1
6.4 /4 34 (35) 118 (120) 69 (70) 39 (40) 14 (14)
5
7.9 /16 47 (48) 146 (149) 88 (90) 54 (55) 24 (24)
9.5 3
/8 61 (62) 174 (177) 108 (110) 69 (70) 33 (34)
11.1 7
/16 74 (75) 201 (205) 127 (129) 82 (84) 42 (43)
12.7 1
/2 86 (88) 227 (231) 144 (147) 95 (97) 52 (53)
15.8 5
/8 110 (112) 275 (280) 179 (182) 121 (123) 69 (70)
19.0 3
/4 132 (135) 323 (329) 211 (215) 145 (148) 85 (87)
22.2 7
/8 154 (157) 368 (375) 243 (248) 169 (172) 102 (104)
25.4 1 176 (179) 412 (420) 274 (279) 191 (195) 117 (119)
n número de pijas en un grupo; y

Tabla 6.7 Valores máximos de la longitud de FR se tomará igual a 0.7 (tabla 2.4).
penetración, lp, para cálculo de resistencia lateral
c) Pijas hincadas paralelamente a la fibra
Latifoliadas
Coní- La resistencia lateral de pijas hincadas paralelamente a la
feras Grupo Grupo Grupo Grupo
I II III IV fibra, deberá tomarse igual a 0.67 de los valores
Longitud de correspondientes para pijas hincadas perpendicularmente a
penetración 10D 8D 9D 10D 11D la fibra. No es aplicable el factor de incremento por pieza
lateral metálica, Jgp .
6.4 Uniones con placas dentadas o perforadas

Tabla 6.8 Valores especificados de resistencia lateral
para cargas paralelas a la fibra en 6.4.1 Consideraciones generales
pijas, Yu’, MPa (kg/cm²)
Se entiende por uniones con placa dentadas o perforadas,
Latifoliadas uniones a base de placas de pequeño calibre en las que la
Coníferas Grupo Grupo Grupo Grupo transferencia de carga se efectúa por medio de dientes
I II III IV formados en las placas o por medio de clavos.
Yu’ 3.0 (31) 5.3 (54) 4.1 (42) 3.2 (33) 2.5 (25)
Las placas deberán ser de lámina galvanizada con las
propiedades mínimas indicadas en la norma NMX-B-009,
“Láminas de acero al carbón galvanizadas por el proceso
Para carga perpendicular a la fibra de inmersión en caliente para uso general” (ref. 8).
Qru = Pru Jn (6.8)
Las uniones deberán detallarse de manera que las placas en
los lados opuestos de cada unión sean idénticas y estén
Para carga a un ángulo θ con respecto a la fibra
colocadas en igual posición.
Pru Qru
N ru = (6.9)
Pru sen θ + Qru cos 2 θ
2 Cuando se trate de placas clavadas deberá entenderse el
término “clavo” en lugar de “diente”.
donde
Yu = Yu’ Jn Jd Jgp Jg (sección 2.4.2); Para que sean aplicables las reglas de dimensionamiento de
las siguientes secciones deberán satisfacerse las siguientes
Yu’ valor especificado (tabla 6.8); condiciones:
Jn factor de modificación por carga perpendicular a la
fibra (tabla 2.16); a) Que la placa no se deforme durante su instalación;
Al superficie de apoyo de la pija, igual a D lp; b) Que los dientes sean perpendiculares a la superficie de
la madera;
c) Que la madera bajo las placas no tenga defectos ni La tabla 7.1 indica la relación existente entre humedad
uniones de “cola de pescado”; y relativa, temperatura del bulbo seco y contenido de
humedad en equilibrio de la madera maciza de coníferas.
d) Que el grosor mínimo de los miembros unidos sea el
Los valores de contenido de humedad en equilibrio para
doble de la penetración de los dientes.
madera contrachapada y para madera maciza de
6.4.2 Dimensionamiento latifoliadas se calculan de los datos de esta tabla como se
indica al pie de la misma.
El dimensionamiento de uniones a base de placas dentadas
o perforadas podrá efectuarse por medio de cualquiera de
los siguientes procedimientos: Tabla 7.1 Contenido de humedad en equilibrio de la
madera maciza de coniferas1 de acuerdo con la
a) Demostrando experimentalmente que las uniones son humedad relativa y la temperatura de bulbo seco
adecuadas, mediante pruebas de los prototipos de las Contenido de
estructuras en que se utilicen dichas uniones. Las Rango de temperatura
Humedad humedad en
pruebas deberán realizarse de acuerdo con los del bulbo seco,
relativa, % equilibrio
grados K (°C)
lineamientos que establezca la Administración. ± 0.5 (%)
b) Determinando las características de las placas 45 273 a 313 (0 a 40) 8.3
50 273 a 313 (0 a 40) 9.1
requeridas de acuerdo con las capacidades de las
55 273 a 313 (0 a 40) 10.0
placas obtenidas por medio de las pruebas que 60 273 a 313 (0 a 40) 10.8
especifique la Administración. 65 273 a 313 (0 a 40) 11.8
70 273 a 313 (0 a 40) 12.9
72 273 a 313 (0 a 40) 14.2
7. EJECUCIÓN DE OBRAS
75 273 a 313 (0 a 40) 15.8
80 273 a 313 (0 a 40) 17.8
7.1 Consideraciones generales mayor que 80 273 a 313 (0 a 40) 20.3
1
Las indicaciones dadas en esta sección son condiciones Los valores de contenido de humedad en
necesarias para la aplicabilidad de los criterios de diseño equilibrio para madera contrachapada y madera maciza de
dados en estas Normas. latifoliadas son aproximadamente 2 por ciento más bajos
que los dados en la tabla.
Cuando la madera se use como elemento estructural,
deberá estar exenta de infestación activa de agentes Si el contenido de humedad de la madera excede el límite
biológicos como hongos e insectos. Se permitirá cierto indicado en estas Normas para la madera seca (18 por
grado de ataque por insectos, siempre que éstos hayan
ciento), el material solamente podrá usarse si el riesgo de
desaparecido al momento de usar la madera en la
pudrición en el tiempo que dure el secado es eliminado.
construcción. No se admitirá madera con pudrición en
ningún estado de avance.
La madera deberá ser almacenada y protegida
apropiadamente, contra cambios en su contenido de
Se podrá usar madera de coníferas de clases A o B o
humedad y daño mecánico, de tal manera que siempre
maderas latifoliadas de calidad estructural.
satisfaga los requerimientos de la clase estructural
especificada.
7.2 Normas de calidad
La calidad de la madera de coníferas se regirá por la norma 7.4 Protección a la madera

NMX-C-239, “Calificación y clasificación visual para
madera de pino en usos estructurales” (ref. 1). Para madera Se cuidará que la madera esté debidamente protegida
de especies latifoliadas deberá utilizarse norma NMX-C- contra cambios de humedad, insectos, hongos, y fuego
409-ONNCCE, “Clasificación visual para maderas durante toda la vida útil de la estructura. Podrá
latifoliadas de uso estructural” (ref. 2). protegérsele ya sea por medio de tratamientos químicos,
recubrimientos apropiados, o prácticas de diseño
7.3 Contenido de humedad adecuadas.
Antes de la construcción, la madera deberá secarse a un Los preservadores solubles en agua o en aceite utilizados
contenido de humedad apropiado y tan parecido como sea en la preservación de madera destinada a la construcción
práctico al contenido de humedad en equilibrio promedio deberán cumplir con las especificaciones de la norma
de la región en la cual estará la estructura. NMX-C-178-ONNCCE “Preservadores para madera –
Clasificación y requisitos” (ref. 9).
8. RESISTENCIA AL FUEGO
Cuando se usen tratamientos a presión deberá cumplirse
con la clasificación y requisitos de penetración y retención
de acuerdo con el uso y riesgo esperado en servicio 8.1 Medidas de protección contra fuego
indicado por la norma NMX-C-322 “Madera Preservada a
Presión – Clasificación y Requisitos” (ref. 10). 8.1.1 Agrupamiento y distancias mínimas en relación
a protección contra el fuego en viviendas de
Para disminuir el riesgo de ataque por termitas se deberán madera
tomar en cuenta las indicaciones para prevenir el ataque
por termitas subterráneas y termitas de madera seca en Las especificaciones de diseño relacionadas con esta
construcciones con madera de la norma NMX-C-222 sección, deberán tomar como base las indicaciones de la
“Prevención de Ataque por Termitas” (ref. 11). norma NMX-C-145 “Agrupamiento y distancias mínimas
en relación a protección contra el fuego en viviendas de
7.5 Pendiente mínima de los techos madera” (ref. 12).
La superficie de los techos deberá tener una pendiente 8.1.2 Determinación de la resistencia al fuego de los
mínima de 3 por ciento hacia las salidas del drenaje para elementos constructivos
evitar la acumulación de agua de lluvia. Deberán revisarse
periódicamente estas salidas para mantenerlas libres de La determinación de la resistencia al fuego de los muros y
obstrucciones. cubiertas deberá hacerse de acuerdo con lo especificado en
la norma NMX-C-307 “Resistencia al fuego.
7.6 Tolerancias Determinación” (ref. 13).
Las tolerancias en las dimensiones de la sección 8.1.3 Características de quemado superficial de los
transversal de un miembro deberán conformar con los materiales de construcción
requerimientos prescritos en la norma NMX-C-224-
ONNCCE “Dimensiones de la madera aserrada para su uso Las características de quemado superficial de los
en la construcción” (ref. 3). Cuando se utilicen miembros materiales utilizados como recubrimiento se deberán
de dimensiones distintas a las especificadas en la norma, determinar de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-C-
las dimensiones de la sección transversal de un miembro 294 “Determinación de las características del quemado
no serán menores que las de proyecto en más de 3 por superficial de los materiales de construcción” (ref. 14).
ciento.
8.2 Diseño de elementos estructurales y ejecución de
7.7 Transporte y montaje uniones
El ensamblaje de estructuras deberá llevarse a cabo en tal

8.2.1 Diseño de elementos estructurales aislados
forma que no se produzcan esfuerzos excesivos en la
madera no considerados en el diseño. Los miembros En el diseño de elementos aislados deberá proporcionarse
torcidos o rajados más allá de los límites tolerados por las
una resistencia mínima de 30 minutos a fuego, de acuerdo
reglas de clasificación deberán ser reemplazados. Los
a lo especificado en la norma NMX-C-307 “Resistencia al
miembros que no ajusten correctamente en las juntas
fuego. Determinación” (ref. 13), pudiendo emplearse
deberán ser reemplazados. Los miembros dañados o
métodos de tratamiento, recubrimientos, o considerando la
aplastados localmente no deberán ser usados en la
reducción de sección de las piezas.
construcción.
8.2.2 Ejecución de uniones
Deberá evitarse sobrecargar, o someter a acciones no
consideradas en el diseño a los miembros estructurales, Cuando se diseñe una estructura con juntas que transfieran
durante almacenamiento, transporte y montaje, y esta momentos o fuerzas concentradas importantes de un
operación se hará de acuerdo con las recomendaciones del elemento a otro, se deberá tener especial cuidado en el
proyectista. comportamiento de dichas juntas, ya que como efecto de
elevadas temperaturas, pueden presentarse asentamientos o
plastificación parcial o total de los elementos de unión que
causen redistribución de cargas.
REFERENCIAS APENDICE A – PROPIEDADES EFECTIVAS DE LA

SECCIÓN PARA UNA SERIE DE
1. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento COMBINACIONES ADECUADAS DE CHAPAS
Industrial). Calificación y clasificación visual para madera PARA PLACAS DE MADERA CONTRACHAPADA
de pino en usos estructurales. NMX-C-239-1985. México,
D.F., 1985. A.1 Aplicación
2. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento
Industrial). Clasificación visual para maderas latifoliadas En este apéndice se presentan las propiedades efectivas de
de uso estructural. NMX-C-409-ONNCCE-1999. México, la sección que pueden ser utilizadas en el diseño estructural
D.F., 1999. con placas de madera contrachapada.
Industrial). Dimensiones de la madera aserrada para su uso Las placas de madera contrachapada pueden ser fabricadas
en la construcción. NMX-C-224-ONNCCE-2000. México, con un número de combinaciones diferentes de chapas,
D.F., 2000. para cada uno de los diversos grosores nominales de las
4. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento placas. Se entiende por grosor nominal, la designación
Industrial). Madera contrachapada de pino. NMX-C-326- comercial del grosor de las placas o de las chapas. El
1978. México, D. F., 1978 grosor real de las placas puede variar ligeramente,
5. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento dependiendo de la tolerancia en manufactura y la
Industrial). Clavos cilíndricos. NMX-H-64-1960. México, combinación de chapas empleada.
D.F., 1960.
6. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento Para determinar las propiedades de las diferentes secciones
Industrial). Tornillos con cabeza hexagonal. NMX-H-47- incluidas en este apéndice se consideraron chapas con
1979. México, D.F., 1979. grosores nominales comerciales disponibles en México
7. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento actualmente. Se incluyen únicamente las cuatro
Industrial). Tornillos de acero para madera. NMX-H-23- combinaciones que se estima son más convenientes para el
1976. México, D.F., 1976. uso estructural, de los seis grosores nominales comerciales
8. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento más comúnmente producidos en el país.
Industrial). Láminas de acero al carbón galvanizadas por el
proceso de inmersión en caliente para uso general. NMX- Las propiedades de la sección dadas en la tabla A.3 son
B-9-1979. México, D.F., 1979. para diseños realizados de acuerdo con las especificaciones
9. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento de estas Normas y para placas de madera contrachapada de
Industrial). Preservadores solubles en agua y aceite. NMX- una calidad y comportamiento estructural que cumplan con
C -178-ONNCCE-1983. México, D.F., 1983. los requisitos de la sección 4.1 de las mismas.
Industrial). Madera preservada a presión. Clasificación y A.2 Propiedades de la sección
requisitos. NMX-C-322-ONNCCE-1999. México, D.F.,
1981. Las propiedades de la sección incluidas en la tabla A.3
11. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento para flexión, tensión, compresión y cortante en el plano de
Industrial). Prevención de ataque por termitas. NMX-C- las chapas se calcularon considerando únicamente las
222- 1983. México, D.F., 1983. chapas con la fibra paralela a la dirección del esfuerzo.
12. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento Para tomar en cuenta la contribución de las chapas con la
Industrial). Agrupamiento y distancias mínimas en relación dirección de la fibra perpendicular al esfuerzo, se
a protección contra el fuego en viviendas de madera. multiplicaron los valores de las propiedades así obtenidos
NMX-C-145-1982. México, D.F., 1982. por las constantes C de la tabla A.1. Para los cálculos de
13. SECOFI (Secretaría de Comercio y Fomento resistencia a cortante a través del grosor deberá utilizarse el
Industrial). Resistencia al fuego. Determinación. NMX-C- área total de la sección transversal de la placa de madera
307- 1982. México, D.F., 1982. contrachapada.
Industrial). Determinación de las características del El cálculo de las propiedades de esta sección se realizó
quemado superficial de los materiales de construcción. utilizando el siguiente procedimiento:
NMX-C-294-1980. México, D.F., 1980.
La suma de los grosores nominales de las chapas para una
combinación particular se disminuyó en 0.8 mm en forma
simétrica, para tener en cuenta las tolerancias en grosor
comunes en procesos de fabricación con control de calidad
adecuado. Al valor del grosor disminuido se le llama
grosor neto. Para las placas con la fibra en las chapas Tabla A.2 Límites en grosores de chapas
exteriores paralelas al esfuerzo se consideró que las chapas
con menor grosor eran las exteriores. Para las placas con la 1) Grosor mínimo de chapa 2.5 mm (excepto como
fibra en las chapas exteriores perpendicular al esfuerzo, se se indica en 4, 5 y 6)
tomaron como grosores disminuidos, los de las chapas 2) Grosor máximo de chapas 3.2 mm (excepto como
transversales contiguas a las exteriores. En ambos casos el exteriores se indica en 7)
cálculo resulta en la condición más conservadora.
3) Grosor máximo de chapas 6.4 mm
interiores
Tabla A.1 Valores de C para obtener las propiedades
efectivas de las placas de madera contrachapada 4) Chapas transversales que 2.1 mm
pueden usarse en placas con 5
Módulo de Momento chapas de 12 mm de grosor
Número de chapas Orientación
sección de inercia
5) Cualquier chapa que se desee 1.6 mm
3 chapas 90° 2.0 1.5 en placas con 5 chapas con
4 chapas y más 90° 1.2 1.2 grosor menor que 12 mm
Todas las chapas 0° 1.0 1.0 6) Chapas centrales en placas de 1.6 mm
5 chapas
Los grosores de las chapas consideradas se mantuvieron
7) Las placas de 5 chapas con 4.0 mm
dentro de los siguientes límites:
19 mm de grosor nominal
deberán tener todas las
chapas del mismo grosor

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GACETA OFICIAL DEL

DÉCIMA CUARTA ÉPOCA 6 DE OCTUBRE DE 2004 TOMO I No. 103-BIS

♦ NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

♦ NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

♦ NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

♦ NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS

PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

ÍNDICE 3.3.3.3 Limitaciones .........................................................

Normas Técnicas Complementarias Para Diseño y Construcción de Estructuras de Madera

DEFINICIONES Factor de resistencia

Columnas o postes Factor, FR , aplicado a la resistencia de un miembro o

Pies derechos Am área bruta del elemento principal, mm² (cm²)

NRθ resistencia a compresión de diseño sobre un plano to grosor de la rondana, mm (cm)

Tabla 1.1 Grupos de maderas latifoliadas 1.5 Contenido de humedad

Intervalo de valores de E0.05 El contenido de humedad, CH, se define como el peso

madera aproximadamente paralelos y separados entre Compresión paralela a la

Tabla 2.1 Valores especificados de resistencias y Flexión ffu’ 16.7 (170)

Cortante Kp factor por peralte (tabla 2.7). Aplicable a secciones

Tabla 2.4 Factores de resistencia para madera maciza

En los cálculos de las resistencias y deformaciones de c) Madera contrachapada

b) Para valores de módulo de elasticidad

Tabla 2.10 Factor de modificación por contenido de Compresión

2.6 Encharcamiento en techos planos

Cortante doble1 2.0 3.2.1.1 Claro de cálculo

c) Recorte en el apoyo en la cara de compresión cuando

Los efectos de esbeltez se tomarán en cuenta a través de la

b) Recorte en el apoyo en la cara de compresión y er ≥ d 3.3.3.2 Longitud efectiva

miembros bajo compresión arriostrados contra desplaza- Mc = δ Mo ≥ M2 (3.13)

a) Para miembros no arriostrados, los efectos de esbeltez Cm

b) Para miembros arriostrados, los efectos de esbeltez π² E0.05 I

Tu M u La resistencia a compresión de diseño, NR , sobre un plano

4.3.1 Resistencia a tensión Mp = FR f f u S1 (4.3)

La resistencia de diseño, TR , a tensión paralela al canto de donde

En los cálculos deberán utilizarse los valores de las

6.1.1 Alcance 6.2.3.1 Resistencia lateral

6.1.2 Resistencia a cortante Nru = FR Nu n (6.1)

Cuando un elemento de unión o un grupo de elementos de donde

Los valores de resistencia dados en esta sección son

6.3 Pernos y pijas 6.3.1.2 Agujeros

a) Estilo delgado (comunes)

omitirse cuando la cabeza o la tuerca del elemento se

Para cualquier uso, salvo casos en que cargas de tensión 12.7 65 5

Rondana de hierro 15.9 75 16

b) Piezas laterales metálicas 2) Para cargas perpendiculares a la fibra, el

d) Distancia a los bordes Pru Qru

Pru = FR np Ppu n (6.3) Las resistencias tabuladas corresponden a cargas que

Para cargas a un ángulo θ con respecto a las fibras

Diámetro perno Grosor efectivo Latifoliadas

6.3.4.1 Consideraciones generales 6.3.5.1 Resistencia a la extracción

Las longitudes máximas de penetración utilizadas en la

Tabla 6.6 Resistencia especificada a la extracción de pijas, Ye’, N/mm (kg/cm)

n número de pijas en un grupo; y

6.4 Uniones con placas dentadas o perforadas

La calidad de la madera de coníferas se regirá por la norma 7.4 Protección a la madera

El ensamblaje de estructuras deberá llevarse a cabo en tal

REFERENCIAS APENDICE A – PROPIEDADES EFECTIVAS DE LA

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