Propiedades Mecánicas

PROPIEDADES MECÁNICAS
Ingeniería Mecánica
Universidad de Antioquia
2024
Selección de un material
• Escogencia según las diferentes propiedades
que debe cumplir de acuerdo a las
exigencias.
• Mecánicas (Esfuerzos sometidos)

• Físicas (Térmicas, Ópticas, eléctricas
Ambientales - Químicas)
Esfuerzo - Deformación
Si una carga es estática o bien

cambia de forma
relativamente lenta con el
tiempo y es aplicada
uniformemente sobre una
sección o superficie de una
pieza, el comportamiento
mecánico puede ser estimado
mediante un ensayo esfuerzo
- deformación .
Ensayo de tensión
El ensayo de tensión es uno de
los ensayos mecánicos
esfuerzo – deformaciones más
comunes. Mide la resistencia
de un material a una fuerza
estática o gradualmente
aplicada.
ASTM E8
Esfuerzo y Deformación
Máquina Universal de Ensayo de Curva de un ensayo de tracción

Tracción de una aleación de Aluminio Deformación elástica
Deformación Plástica
Propiedades obtenidas del ensayo de Tensión
 Esfuerzo de cedencia
convencional
Esfuerzo de Cedencia:
Inicia la deformación
plástica
Límite comportamiento
elástico-plástico
Esfuerzo requerido para
que las dislocaciones se
deslicen
• Resistencia a la tensión
Esfuerzo más alto en la curva de deformación
plástica
• Esfuerzo de ruptura
Esfuerzo último en donde se da la fractura
Módulo de elasticidad (Módulo de Young)
Ley de Hooke
Medida de rigidez= Más alto módulo, menor deformación en la región

elástica
Las altas fuerzas de enlace y los altos módulos de elasticidad
corresponden a materiales de alto punto de Fusión.
Módulo de tensión
Es el área que aparece bajo la porción elástica

de la curva esfuerzo – deformación, es la
energía elástica que un material absorbe o
libera durante la aplicación y la liberación de
la carga aplicada respectivamente. En el caso
de un comportamiento elástico líneal:
Ductilidad
Alta deformación antes de que el material llegue a la fractura

Materiales
ENSAYOS DE COMPRESION
Se realiza de forma similar a un ensayo de

tracción, excepto que la fuerza es
compresiva y la probeta se contrae a lo
largo de la dirección de la fuerza.
Hormigón
Curva de deformación
Ensayo de compresión
ASTM E9: Ensayo de compresión
materiales metálicos.
ASTM: 695: Ensayo de compresión
materiales poliméricos.
ASTM C 773: Ensayo de compresión
materiales cerámicos.
ENSAYOS DE IMPACTO
Péndulo pesado, que inicia su movimiento

desde una altura h0, describe un arco y
posteriormente golpea y rompe la probeta;
llega a una altura final hf menor.
Si se conocen las alturas inicial y final del

péndulo, se puede calcular la diferencia en su
energía potencial. Está diferencia es la
energía de impacto absorbida durante la falla
o ruptura de la probeta.
ASTM E23: norma de ensayo de

impacto por charpy e izod
3. ENSAYOS DE IMPACTO
Ensayo Charpy
Ensayo Izod:
Ensayos no metálicos
Tenacidad
Capacidad de resistir cargas de
impacto
PROPIEDADES OBTENIDAS A PARTIR DEL ENSAYO DE IMPACTO
•Tenacidad
•Temperatura de transición
Impacto polímeros
Ensayo de Fatiga
El ensayo de fatiga indica el

número de ciclos que
resistirá una pieza, cuando
ésta se encuentra sometida
a esfuerzos dinámicos y
cíclicos o la carga máxima
permisible que se puede
aplicar para prevenir la falla
del componente.
Ensayo fatiga
ENSAYO DE FLEXIÓN
Igual al de tensión pero se toma deflexiones en vez de
deformaciones
|
El comportamiento mecánico de un
material refleja la relación entre la fuerza
aplicada y la respuesta del material (ya sea
su deformación o su fractura) .
Dureza
ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE PROPIEDADES
MECANICAS.
Dureza
A) DUREZA AL RAYADO:
Resistencia que opone un material a

dejarse rayar por otro.
A.1. Dureza Mohs (Mineralógica).
A.2. Dureza Martens.
Dureza Turner.
A) Dureza al rayado:
A.1. Escala de Dureza de Mohs

• 1 .Talco 4.Fluorita
• 2. Yeso 5. Apatito
• 3. Calcita 6. Feldespato
• 7. Cuarzo 10. Diamante
• 8. Topacio
• 9. Corindón
A.2. Dureza MARTENS:

Medida de la anchura de la raya que produce en el material una punta
de diamante de forma piramidal y de ángulo en el vértice de 90°, con
una carga constante y determinada.
Superficies nitruradas. Se mide “a” en micras y la dureza Martens viene

dada por:
Dureza
B) DUREZA A LA PENETRACIÓN:
• HB = Hardness Brinell ASTM E10 Standard Test Method for Brinell Hardness of
Metallic Materials
• HV = Hardness Vickers ASTM E92 Standard Test Method for Vickers Hardness of
Metallic Materials
• HK = Hardness knoop
• HR = Hardness Rockwell ASTM E18 Standard Test Methods for Rockwell
Hardness of Metallic Materials
B. Dureza a la Penetración :
B.1.Dureza Brinell
El ensayo de dureza Brinell se utiliza para muestras de mayor

tamaño con materiales cuya estructura de grano es grande o
irregular. Esta página describe el ensayo de dureza Brinell en
detalle y ofrece información práctica sobre su aplicación.
B. Dureza a la Penetración
B.2. Dureza Vickers
El identador es una base piramidal de diamante con un ángulo

de separación entre las caras de 136º
B.2. Dureza Knoop
P es la carga aplicada en Kg
14.2P
HK = 2 d en mm
L en mm
L
B.3. Dureza Rockwell
•Medición directa desde la máquina (rápido y sin errores), No requiere de cálculos ni de tablas.
•Identaciones pequeñas, puede no dañar tanto la muestra
•Medición en las dos escalas (Negra y Roja)
B.3. Dureza Rockwell
Escala negra A, C y D - Escala Roja el resto

C. Dureza Dinámica
C1. Dureza Elástica

Dureza Shore
Se basa en la reacción
elástica del material cuando
dejamos caer sobre él un
material más duro.
Si el material es blando Ventajas

absorbe la energía del 1. No produce prácticamente ninguna huella en el
choque, si el material es material ensayado.
2. Permite medir dureza superficial de piezas terminadas.
duro produce un rebote 3. Es el único ensayo NO destructivo para medir durezas.
cuya altura se mide.
Dureza Dinámica
C1. Dureza Elástica

Dureza Shore
Se mide la altura de rebote de un martillo de
acero en forma de barra con una punta
redondeada de diamante que cae de cierta
altura dentro de un tubo de vidrio graduado
de 0 a 140 mm.
Ventajas ESCLERÓMETRO
1. No produce prácticamente ninguna huella en
el material ensayado.
2. Permite medir dureza superficial de piezas
terminadas.
3. Es el único ensayo NO destructivo para medir
durezas.
Ensayos no destructivos
• Composición química
• Micrográficos
• Macrográficos
• Ultrasónicos
• Magnéticos
• Rayos X
• Líquidos Penetrantes
Composición Química
• Espectrometría de emisión
óptica, fluorescencia de rayos x,
métodos analíticos, infrarrojos,
absorción atómica.
Micrografía
Macrografía
Ultrasonidos
Partículas Magnéticas
Partículas Magnéticas
Rayos x
Líquidos penetrantes
Bibliografía
• ASKELAND, Donald. Ciencia e Ingeniería de los Materiales.
Internacional Thomson, México, 1998.
• ASM METALS Handbook. Vol 8. Mechanical Testing.
• Valencia, Asdrúbal. Comportamiento Mecánico de los
Materiales. UdeA. 1998.

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PROPIEDADES MECÁNICAS

• Mecánicas (Esfuerzos sometidos)

Si una carga es estática o bien

Máquina Universal de Ensayo de Curva de un ensayo de tracción

Medida de rigidez= Más alto módulo, menor deformación en la región

Es el área que aparece bajo la porción elástica

Alta deformación antes de que el material llegue a la fractura

Se realiza de forma similar a un ensayo de

Péndulo pesado, que inicia su movimiento

Si se conocen las alturas inicial y final del

ASTM E23: norma de ensayo de

El ensayo de fatiga indica el

Resistencia que opone un material a

A.1. Escala de Dureza de Mohs

A.1. Escala de Dureza de Mohs

A.1. Escala de Dureza de Mohs

• 7. Cuarzo 10. Diamante

A.2. Dureza MARTENS:

Superficies nitruradas. Se mide “a” en micras y la dureza Martens viene

El ensayo de dureza Brinell se utiliza para muestras de mayor

El identador es una base piramidal de diamante con un ángulo

Escala negra A, C y D - Escala Roja el resto

C1. Dureza Elástica

Si el material es blando Ventajas

C1. Dureza Elástica

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