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Guía de mejores prácticas para:

Etiquetado de válvulas

Soluciones para la seguridad y la comunicación visual

Etiquetas y señales | Marcado de suelos y señalización de rutas | Bloqueo y etiquetado (LOTO) | Control y contención de derrames | Equipos de protección personal | Servicios
 Marcado de tuberías y
rótulos para válvulas
Tenemos impresoras, suministros y herramientas para poner sus instalaciones al día
con las normas.

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Introducción
Las siguientes páginas proporcionan instrucciones básicas para el diseño, la impresión y la colocación
de la etiqueta de la válvula. Estas prácticas recomendadas ayudarán a mejorar la eficiencia de las
instalaciones y aumentarán la seguridad a través de la comunicación visual.

Las válvulas son parte de un sistema de tuberías y la leer. Sin embargo, en algunos casos, como cuando
norma generalmente se interpreta en el sentido de se necesita incluir una gran cantidad de información
que las válvulas también deben estar debidamente en la etiqueta, un material de etiqueta flexible
etiquetadas. Dado que las válvulas rara vez tienen funciona mejor.
superficies planas adecuadas para aplicar etiquetas,
normalmente se aplica una etiqueta a una tarjeta En ambos casos se debe seleccionar un material
rígida que luego se adhiere a la válvula. capaz de resistir el medio ambiente, y en el caso de
etiquetas de válvula rígidas, el material debe
Las tarjetas de identificación deben estar hechas de proporcionar una superficie que promueva la
un material apropiado para la aplicación. En la adhesión de la etiqueta. Esta guía proporcionará
mayoría de los casos, lo mejor es un material rígido, recomendaciones para los materiales apropiados.
ya que proporciona una superficie plana y fácil de

Las etiquetas de las válvulas juegan un papel vital en la seguridad. Pueden proporcionar
información para los servicios de emergencia y salvar la vida de los trabajadores en el lugar.

1
Evaluación de instalaciones
Según lo define la norma ANSI / ASME A13.1 - 2007, los sistemas de tuberías deben etiquetarse para
identificar el contenido. Una "tubería" es un conducto que se usa para transportar, distribuir, mezclar,
separar, descargar, medir, controlar o desaire los flujos de fluidos. Un sistema de tuberías son tuberías
de cualquier tipo, incluidas las válvulas. Por tanto, esta norma también se aplica al etiquetado de
válvulas.

Aunque las normas ANSI y ASME sugieren etiquetar

Inspección de su instalación todas las tuberías, requieren que las tuberías y válvulas
Al comenzar un proyecto de evaluación de etiquetas de estén etiquetadas en las siguientes situaciones:
válvulas, debe recorrer su instalación y tomar notas en
las etiquetas que sean necesarias. Este recorrido se • El contenido de la tubería podría afectar los
puede combinar con sus inspecciones de mantenimiento procedimientos durante situaciones de emergencia
normales, pero deberá prestar más atención a los • El contenido de la tubería es peligroso
marcadores y etiquetas. Buscar: • Se desconoce la dirección del flujo
• Se desconoce el destino del contenido
• Etiquetas de válvulas existentes • El flujo requiere redirección para mantenimiento
o ¿Aún son legibles? (Dañados, deteriorados, etc.) • Una o más válvulas deben cerrarse para
mantenimiento
o ¿Son precisos? (Nombre, flujo, color de la
etiqueta) Al realizar su inspección, use un esquema de tubería y
dibujos de tubería para planificar su inspección.
• Válvulas con etiquetas faltantes
Asegúrese de consultar los esquemas de tuberías de su
• Equipo nuevo instalación para garantizar un etiquetado preciso del
contenido.
o Identificar tuberías o válvulas nuevas
Se deben utilizar etiquetas de válvula si:
o Identificar cambios en otros sistemas que
• El área de la superficie no puede adaptarse al tamaño
pueden haber resultado de la instalación del
equipo nuevo de la etiqueta
o Inspeccionar los otros sistemas para • El área congestionada da como resultado una vista
asegurar válvulas están debidamente obstruida
etiquetados • Las etiquetas no se pueden adherir a la superficie

• Áreas donde se realizó recientemente mantenimiento • Las etiquetas cambian con frecuencia o están en ciclos
para etiquetas de válvulas dañadas o faltantes o rotaciones
• Las etiquetas no pueden adaptarse a superficies
• Áreas de tráfico irregulares
• La superficie tiene una temperatura superior a 160 ° F

2
Creación de etiquetas para válvulas
Información incluida en las
etiquetas para válvulas Tipo de letras

Dado que no existe un estándar definido para el

Aunque la práctica común es utilizar todas las
etiquetado de válvulas, existe flexibilidad en letras mayúsculas, para una mejor legibilidad
cuanto al tipo de información que se puede utilice una combinación de mayúsculas y
colocar en una etiqueta de válvula. Utilice lo que minúsculas para texto extenso, como una
mejor se adapte al área de trabajo, las descripción. Esto también ahorra espacio y
instalaciones o los estándares de la empresa. permite imprimir más información en la
etiqueta de la válvula. Por lo general, se debe
Muchas etiquetas de válvulas suelen tener lo utilizar una fuente Arial o Verdana (fuente
siguiente: sans-serif). Estas fuentes de aspecto sencillo
• Contenido de la tubería son más fáciles de leer.
• Identificador de la válvula
• Código de barras
• Número de serie
• Función de la válvula
• Posición normal de la válvula
• Tipo de actuador de la válvula
Recomendado: fuente sans-serif No recomendado: fuente serif
• Información de seguridad química

Como mínimo, una etiqueta de la válvula debe

incluir el identificador de la válvula y una
descripción de lo que hace la válvula. El
identificador de válvula también puede estar
representado por un código de barras y / o
caracteres alfanuméricos. Debido al espacio
limitado, la descripción puede utilizar
abreviaturas. Se incluye un cuadro de
abreviaturas en la sección Materiales de
referencia de esta guía.

3
¿Una cara o dos caras?
Debido a que una etiqueta de válvula puede ¿Qué material se debe usar para
moverse, las etiquetas de válvula hacer etiquetados de válvulas?
generalmente se fabrican con la misma
información en ambos lados de la etiqueta. Hay dos opciones: etiquetas rígidas para
Esto permite que la etiqueta se lea desde válvulas y etiquetas flexibles.
cualquier ángulo. Sin embargo, algunas
Una etiqueta rígida para válvula se fabrica
instalaciones incluyen información sobre
aplicando una etiqueta de vinilo a un
seguridad química en la parte posterior de la
respaldo de plástico rígido que produce una
etiqueta.
etiqueta resistente y duradera. Dos de los
¿De qué color deben ser las tamaños de etiquetas más comunes son: 2
¼" x 3 ¾" y 3" x 5".
etiquetas de las válvulas?
Una etiqueta de válvula flexible se fabrica
Los colores de las etiquetas de las válvulas utilizando un material como el material para
deben seguir los estándares de color de etiquetas DuraTag™. El material de
marcado de tuberías ANSI / ASME A13.1 etiquetas DuraTag viene en un rollo continuo
recomendados. y se puede imprimir como una cinta de
vinilo. La ventaja es que la etiqueta se
puede hacer del tamaño que se necesite,
proporcionando suficiente espacio para
cualquier información que deba estar en la
etiqueta.

Tabla 1.- Colores para el etiquetado de válvulas -

Las etiquetas rígidas para válvula DuraLabel son
colores de tuberías normativa ANSI/ASME A13.1
una excelente manera de codificar por colores
las instalaciones.

4
Cree sus propias etiquetas para 5. Imprima y aplique la etiqueta a una tarjeta rígida
para el tageado de válvula del tamaño apropiado.

válvulas 6. Si agrega una etiqueta de seguridad química en la

parte posterior de la etiqueta, imprima y coloque
Una manera fácil de generar la gran cantidad esa etiqueta
de etiquetas personalizadas necesarias para
un proyecto de etiquetado de válvulas es
utilizar una impresora de etiquetas de calidad Opción 2: Impresión de DuraTag™ (papel
industrial, como la línea de sistemas de para etiquetas)
etiquetado DuraLabel de Graphic Products.
Esta línea de impresoras ofrece una amplia Las etiquetas para válvulas de trabajo
gama de suministros para etiquetado de pesado DuraLabel brindan una durabilidad y
válvulas, que incluyen material para etiquetas longevidad superiores en ambientes
DuraTag, etiquetas para válvulas de servicio industriales y al aire libre. Debido a que son
pesado, etiquetas para superficies difíciles y rígidos, pueden ser más fáciles de leer.
letreros que se pueden sujetar a las tuberías.

Opción 1: impresión de etiquetas de válvula 1. Cargue la impresora DuraLabel con el color y el

tamaño adecuados de cinta de etiquetado.
DuraLabel para trabajo pesado (rígidas)
2. Abra un programa de procesamiento de texto
Las etiquetas para válvulas de trabajo compatible.
pesado DuraLabel brindan una durabilidad y
3. Configure el tamaño de la página para que
longevidad superiores en ambientes
coincida con el tamaño de la etiqueta.
industriales y al aire libre. Debido a que son
rígidos, pueden ser más fáciles de leer. 4. Diseñe su etiqueta de válvula con información
personalizada.
1. Cargue la impresora DuraLabel con el color y el
tamaño adecuados de cinta de etiquetado. 5. Imprima y aplique la etiqueta a una etiqueta de
válvula de servicio pesado del tamaño apropiado.
2. Abra un programa de procesamiento de texto
compatible. 6. Si agrega una etiqueta de seguridad química en la
parte posterior de la etiqueta, imprima y coloque
3. Configure el tamaño de la página para que esa etiqueta
coincida con el tamaño de la etiqueta.

4. Diseñe su etiqueta de válvula con información

personalizada.

5
COLOCACIÓN DE LA ETIQUETA PARA VÁLVULA
Las etiquetas requieren un cordón, una brida, una cadena o una brida para cables para completar el
proceso de etiquetado. Consulte la Tabla 2 (Longitud del cable) para determinar la longitud que debe
tener el cordón o el cable.

Colocación de la etiqueta para válvula

 Por lo general, las etiquetas de válvula se colocan

directamente en la válvula. Si la válvula es
demasiado pequeña o no hay forma de colocar la
etiqueta en el cuerpo de la válvula, puede ser
necesario colocarla en el vástago del volante.

 Nunca coloque etiquetas de válvula directamente en

un volante, vástago de válvula, actuador eléctrico o
accionamiento hidráulico. Las etiquetas pueden
interferir con el funcionamiento. Los actuadores
deben etiquetarse por separado.

 Las etiquetas de las válvulas deben ser visibles

desde el punto de aproximación normal.

 Las etiquetas deben sujetarse utilizando un método

seguro, como un alambre de acero, una cadena de
latón o una atadura de plástico.

6
Mantenimiento de las etiquetas para válvulas
Dado que no existe un estándar definido para aceite u otros materiales. Los suministros
el etiquetado de válvulas, existe flexibilidad DuraLabel son resistentes a los productos
en cuanto al tipo de información que se puede químicos. Se pueden usar solventes y
colocar en una etiqueta de válvula. Utilice lo agentes de limpieza cuando sea necesario
que mejor se adapte al área de trabajo, las para limpiar suciedad, mugre, aceite, etc.
instalaciones o los estándares de la empresa. Establezca un programa para reevaluar
regularmente. La frecuencia de las
Las etiquetas de las válvulas deben
inspecciones variará según el entorno dentro
inspeccionarse periódicamente. Reemplace
de su instalación. Consulte la sección
las etiquetas faltantes o deterioradas en
"Evaluación de la instalación" de esta guía
todas las ubicaciones. Se debe limpiar
para obtener ayuda.
cualquier acumulación de escombros, grasa,

Las etiquetas pueden deteriorarse con el tiempo y será necesario reemplazarlas para
cumplir con los códigos de seguridad.

7
 ABREVIATURAS ESTÁNDAR
La siguiente tabla provee una lista de abreviaturas estándar que pueden emplearse en marcadores de tuberías. Las abreviaturas solo deben utilizarse para
facilitar la lectura del mensaje y cuando no resulta práctico escribir la palabra o frase completa.

ABED Drenajes auxiliares equipos edificio CAL Calibración / Caloría CPUS Unidades centrales de procesamiento
ABEDT Tanque auxiliar equipos edificio CAUS Causa CR Sala de control
ABFD Drenaje auxiliar piso edificio Agua enfriamiento componente / Agua CRB Caldera de recuperación químicos
CCW
ABFDT Tubería de drenaje auxiliar piso edificio enfriamiento cerrada CRDM Mecanismo de accionamiento barra de control
ACB Cortacircuitos de aire CD Condensado CS Spray de contención
ACK Reconocer CDB Booster condensado CSR Sala de distribución de cables

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ACT Actuar CDT Tanque de drenaje químico CST Tanque de almacenamiento de condensado
ADJ Regular CHAM Cámara CW Agua circulante
AFW Agua de alimentación auxiliar CHAN Canal CWP Bomba de agua circulante
ALM Alarma CHNG Cambiar CYL Cilindro
AMB Ambiente CHRG Cargando D/G Generador diésel
ANAL Analizador CJB Caja de uniones frías DEG Grados
AO(V) Neumática (Válvula) CKT Circuito DEMIN Desmineralizador
AVG Promedio CL Segmento frío DET Detector
BA Ácido bórico CLNG Enfriamiento DEV Desviación
BAR Gráfico de barras CMPT Computado DIV División
BAT Batería / tanque ácido bórico CNMT Contención DO Diésel
BD Soplo abajo COM Común DOT Tanque de aceite sucio
BIST Biestable COMP Componente DSCH Descarga
BIT Tanque de inyección boro CONC Concentración DT Temperatura delta
BKR Disyuntor COND Condensador / Condensado ECCS Sistema de enfriamiento de emergencia del núcleo
BL Líquido negro CONDTY Conductividad EDT Tanque de drenaje equipo
BOP Balance de planta CONT Controlador EFCT Efecto
BTM Fondo CONT ROD Barra de control EFLNT Efluente
BTU Unidad térmica británica CONTR Control EHC Control electrohidráulico
BUP Copia de seguridad COR Corrección ELEC Eléctrico
C Centígrado (es decir, Celsius) CORR Correlación EQ Equipo
C/CB Condensado / Booster condensado COUNT Conteo EQUIP Equipo
C1M Un minuto acumulado CPM Conteos por minuto ES Extracción de vapor
CAB Armario CPU Unidad central de procesamiento ESS Servicio fundamental

19
 Abreviaturas estándar (cont.)

20

ESF Característica técnica de seguridad ID Identificación / Diámetro interior NBL Noble
EXH Escape / Dispositivo de escape INBO Interior NEG Negativo
EXPANS Expansión INC Aumentar NEUT Neutrón
EXTR Extraído Extractor/Extracción INF Afluente NIS Sistema de instrumentos nucleares
F Fahrenheit INIT Inicial NR Rango limitado
FCV Válvula de control de flujo INL Entrada NUC Nuclear
FD Tiro forzado INSERTIN Inserción OG Gas resultante
FH Manejo de combustible INST Instrumento / Instantáneo OOS Fuera de servicio
FLW Flujo INT Interno OP Sobrepresión
FO Combustible INTERM Intermedio OPER Operador / Funcionando
FREQ Frecuencia IOD Yodo OT Sobretemperatura
FRNT Frente ISOL Aislamiento OT-OP Sobretemperatura-sobrepresión
FW Agua de alimentación JUNCT Unión OUT Salida
GOV Regulador K Kilo OUTBD Exterior
GPM Galones por minuto LNG Largo / Gas natural licuado OUTLT Salida
GRP Grupo LO FLW Flujo bajo OVERLD Sobrecarga
GSC Condensador de vapor prensaestopas M/G Conjuntos motor-generador OVERTEMP Sobretemperatura
GV Válvula reguladora MAINT Mantenimiento OVRPWR Sobrepotencia
HG(A) Mercurio (absoluto) MAX Máximo PART Parcial
HGHT Altura MCR Sala de control principal PARTIC Particulado
HIDP Presión diferencial alta MFP Bomba de alimentación principal PCT Porcentaje
HL Segmento caliente MIN Minutos / Mínimo PCV Válvula de control de presión
HOV Válvula hidráulica MOIST Humedad PENET Penetración
HP Presión alta MPH Millas por hora PMG Generador imanes permanentes
HR(S) Hora MPS Millas por segundo PNEU Neumático
HRSG Generador de vapor recuperación de calor MS Vapor principal / Separador de humedad PORV Válvula de alivio motorizada
HT RT Índice térmico MSIV Válvula principal de aislamiento de vapor POS Positivo
HTNG Calentamiento MSR Recalentador separador de humedad POT Potenciómetro
HU/CD Calentamiento / Enfriamiento MTR Motor PPB Partes por mil millones
HUT Tanque de retención MU Renovación PPM Partes por millón
HYD Hidráulico MVBL Portátil PR58 Monitor radiación de proceso 58
I/P Corriente a presión NAOH Hidróxido de sodio PREAMP Preamplificadores
I/V Corriente a voltaje NAR Estrecho PRG Purga
IA Aire instrumentos NAR RNG Rango limitado PRI Principal

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 Abreviaturas estándar (cont.)
PROC Proceso RLY Relé TAMB Temperatura ambiente
PRT Tanque de alivio presurizador RNG Rango / Marcha TAVG Temperatura media
PS Alimentación ROC Tasa de variación TB Bloque / caja de terminales / edificio turbinas
PSI Libras por pulgada cuadrada RTD Detector temp. resistencia TC Temperatura segmento frío
PSIA Libras por pulgada cuadrada absoluta RTN Retorno TCV Válvula de control de temperatura
Libras por pulgada cuadrada de presión de RVLIS Sistema indicador de nivel vasija reactor TD Drenaje turbina
PSIG manómetro
RW Residuos de radiación TG Generador turbina
Libras por pulgada cuadrada de presión THER Térmico
PSID Tanque de almacenamiento agua
diferencial RWST
reabastecimiento THRT Estrangulamiento
PT Punto

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S/G Generador de vapor THST Empuje


PTL Bloqueo mediante tiro
SA Aire de servicio TREP Temperatura referencia
PUL Pulverizador
SB Edificio de servicio TRNA Tubería A (B, C, etc.)
PW Agua principal
SEC Segundo TRNSNT Transitorio
PWR RNG Rango de potencia
SEL Seleccionar TRP Disparo
PRV Válvula de alivio de presión
SEP Separador TTD Diferencia temp. terminal
PZR Tanque de alivio presurizador
SERV Servicio TURBS Turbinas
RC Refrigerante reactor
SFP Bomba de combustible servicio UNCONT Descontrolado
RCDT Tanque de drenaje refrigerante reactor
SGTR Ruptura tubo generador de vapor VAC Vacío
RCFC Unidad enfriador contención reactor
SI Inyección seguridad VALS Valores
RCL Lazo refrigerante reactor
SPEC Especificación VAP Vapor
RCS Sistema refrigerante reactor
STDY Estable VAR Varianza
RDT Tanque de drenaje recalentador
STNBY Espera VCT Tanque de control volumen
RECOMB Recombinador
STOR Almacenaje VIB Vibración
REGEN Regenerador
SUPPR Suprimido VNT Respiradero
REL Relativo
SUPRESS Supresión VOL Volumen
RESID Residual
SW Interruptor / Agua de servicio WR Rango amplio
RH Calor residual
Tanque secundario de XFR Transferir
RHR Eliminación de calor residual SWST
almacenamiento agua
RHT Recalentar XMTR Transmisor
T/C Termopares

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