Const. Tinglado Cancha Multiple Otb El Rosario D9

GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL
DE COCHABAMBA
SUB ALCALDIA ITOCTA D.9
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MONTO
CAT. PRG. NOMBRE DEL PROYECTO REFERENCIAL
(Bs.)
220- “ CONST. TINGLADO CANCHA
13010816200000- MULTIPLE OTB EL ROSARIO D9” 324.380,00
000
PLAZO DE EJECUCIÓN 60 DIAS CALENDARIO
Cochabamba – Bolivia
2023
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROCESO DE CONTRATACION DEL PROYECTO: “ CONST. TINGLADO
CANCHA MULTIPLE OTB EL ROSARIO D9 ”
1. ANTECEDENTES:
En el Marco de los objetivos institucionales, el Gobierno Autónomo Municipal de Cochabamba ha programado la ejecución del
proyecto: “ CONST. TINGLADO CANCHA MULTIPLE OTB EL ROSARIO D9”.
. Por consiguiente, el Gobierno Autónomo Municipal de Cochabamba realiza la presente convocatoria para
poder contar con un contratista para la ejecución de la obra.
2. JUSTIFICACIÓN
En el área a ser emplazado con el proyecto CONST. TINGLADO CANCHA MULTIPLE OTB EL
ROSARIO D9 se tiene el problema de falta de infraestructura deportiva se hace difícil el acceso de
personas a la práctica deportiva, con el proyecto se mejora la calidad de vida de la población
beneficiaria.
3. OBJETIVO
Con la ejecución del proyecto CONST. TINGLADO CANCHA MULTIPLE OTB EL ROSARIO D9, es para
aumentar la calidad de vida de aquellas personas que habitan en esta zona, por medio de la
construcción de tinglado para el área deportiva, mejorando de esta forma el área deportiva para las
personas en la OTB.
4. ALCANCE
Comprende de la construcción CONST. TINGLADO CANCHA MULTIPLE OTB EL ROSARIO D9. Con el
emplazamiento del proyecto se prevé que existirá mayor afluencia de personas sin problemas en
lo que corresponde a actividades de deportivas que se practican en el área deportiva.
5. PLAZO DE EJECUCION
El plazo de ejecución de la obra es de 60 DÍAS CALENDARIO. El proponente deberá presentar cronograma

que debe ser elaborado utilizando MS Project, por diagrama de barras Gantt, Pert o similar y debe señalar de
manera clara la Ruta Crítica de la obra.
Una vez emitida la orden de Proceder, el Contratista en un plazo no mayor a 5 días calendario, deberá realizar
los trabajos de movilización e instalación de faenas, además de presentar a consideración del Supervisor de
Obra, el Cronograma de Ejecución de Obra ajustado a la fecha de la Orden de Proceder, acompañado del
Cronograma Mensual de Desembolsos derivado del Cronograma de Ejecución de Obra.
6. ANTICIPO
En caso de que el contratista así lo requiera, podrá solicitar un anticipo que no podrá exceder el 20% del monto
del contrato, el mismo se hará efectivo una vez que el contratista haya presentado la correspondiente Garantía
de Correcta inversión de Anticipo por el monto total solicitado.
El CONTRATISTA deberá solicitar el Anticipo, en el plazo de 15 días calendario a partir de la firma de contrato,
caso contrario se entenderá por Anticipo no solicitado.
El importe de la garantía podrá ser cobrado por la ENTIDAD en caso de que el CONTRATISTA no haya iniciado
la obra dentro de los Cinco (5) días establecidos al efecto, o en caso de que no cuente con el personal y
equipos necesarios para la realización de la obra estipulada en el contrato, una vez iniciado éste.
7. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El emplazamiento del Proyecto “ CONST. TINGLADO CANCHA MULTIPLE OTB EL ROSARIO D9” se
encuentra ubicada al Sud, Zona de la ciudad de Cochabamba Provincia Cercado, zona1ro de Mayo, sub distrito
30, sector cancha múltiple otb El Rosario distrito 9).
“IMAGEN SATELITAL”
Fuente: Geoogle Earth
Fuente: Geoogle Earth
COORDENADAS
ZONA COORDENADAS
PUNTO 1 19K 797295.12 m E 8067014.98 m S
PUNTO 2 19K 797314.70 m E 8067013.33 m S
PUNTO 3 19K 797310.13 m E 8066980.52 m S
PUNTO 4 19K 797290.78 m E 8066982.45 m S
8. METODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACION:
 El método de selección: Calidad Propuesta Técnica y Costo
 Forma de adjudicación: Por el Total
9. PRECIO REFERENCIAL
El monto referencial del proyecto asciende a Bs. 324.380,00 (TRESCIENTOS VEINTE Y CUATRO MIL
TRESCIENTOS OCHENTA 00/100 BOLIVIANOS).
10. FORMA DE PAGO

El pago se hará efectivo en función a las planillas de avance presentadas por el contratista con la aprobación
de la Supervisión.
11. GARANTÍAS
De acuerdo con lo establecido en el Parágrafo II del Artículo 20 de las NB-SABS, el

proponente decidirá el tipo de garantía a presentar entre: Boleta de Garantía, Garantía a
Primer Requerimiento o Póliza de Seguro de Caución a Primer Requerimiento.
 Tipo de garantía requerida para la Garantía de Seriedad de Propuesta: Garantía en original,

equivalente al uno por ciento (1%) del precio referencial, que exceda en treinta (30) días calendario
el plazo de validez de la propuesta, establecida en el presente DBC; y que cumpla con las
características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la entidad
convocante.
EN EL CASO DE PROPUESTAS ELECTRÓNICAS EL PROPONENTE PODRÁ OPTAR POR EL
DEPÓSITO A LA CUENTA CORRIENTE FISCAL DE TITULARIDAD DEL TESORO GENERAL
DE LA NACIÓN (TGN). NÚMERO DE CUENTA: 10000041173216 BANCO: BANCO UNION S.A.
 TIPO DE GARANTÍA REQUERIDA PARA LA GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO
La entidad convocante solicitará retención del siete por ciento (7%) para cada planilla de pago.
 TIPO DE GARANTÍA REQUERIDA PARA EL ANTICIPO (CUANDO SEA SOLICITADO).
Cuando se solicite este anticipo, equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado
(Esta Garantía podrá ser presentada por la Asociación o individualmente por uno o más socios
a nombre de la Asociación, DEBIENDO SEÑALAR EXPRESAMENTE las características de: a
primer requerimiento, renovable, irrevocable y de ejecución inmediata; y cubra el monto
requerido).
 GARANTÍA ADICIONAL A LA GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO DE OBRA (SI
CORRESPONDE).
El proponente adjudicado, cuya propuesta económica este por debajo del ochenta y cinco por
ciento (85%) del precio referencial, deberá presentar una garantía adicional a la de cumplimiento
de contrato, equivalente a la diferencia entre el ochenta y cinco por ciento (85%) del precio
referencial y el valor de su propuesta económica
12. MULTAS
A los efectos de aplicarse morosidad en la ejecución de la obra, el CONTRATISTA será multado con
el 1% del monto total del contrato por día de retraso. De establecer el SUPERVISOR que la multa por mora es
del diez por ciento (10%) o del veinte por ciento (20%) del monto total del Contrato, comunicará oficialmente
esta situación a la ENTIDAD a efectos del procesamiento de la resolución del Contrato, si corresponde,
conforme a lo estipulado en la cláusula de terminación de contrato.
En todos los casos de resolución de contrato por causas atribuibles al CONTRATISTA, la ENTIDAD no podrá
cobrar multas que excedan el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato.
Las multas serán cobradas mediante descuentos establecidos expresamente por el SUPERVISOR, bajo su
directa responsabilidad, en la Liquidación Final del Contrato, sin perjuicio de que la ENTIDAD ejecute la
garantía de Cumplimiento de Contrato y/o proceda al resarcimiento de daños y perjuicios por medio de la acción
coactiva fiscal por la naturaleza del Contrato, conforme lo establecido en el Art. 47 de la Ley 1178.
13. EXPERIENCIA REQUERIDA DEL PROPONENTE

La Experiencia General y específica en Obras similares del contratista, constructora, constructor unipersonal
y personas naturales con capacidad de contratar, será evaluada de acuerdo a la metodología cumple/no
cumple de acuerdo al siguiente detalle:
13.1 Experiencia General del Proponente
REQUERIDO
CRITERIO
EXPERIENCIA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN EN CINCO VECES EL PRECIO

GENERAL EJECUTADAS REFERENCIAL
(Verificable con: Actas de Entrega Definitiva de Obras)
Presentar respaldo de forma obligatoria en fotocopias legibles (ACTA DE ENTREGA DEFINITIVA CON
FIRMAS), ausencia de la copia simple legible será causal de descalificación.
13.2 Experiencia especifica del Proponente

CRITERIO REQUERIDO
EXPERIENCIA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN TRES VECES EL PRECIO

IGUAL Y/O SIMILARES REFERENCIAL
(Verificable: con Actas de Entrega Definitiva de Obras)
Presentar respaldo de forma obligatoria en fotocopias legibles (ACTA DE ENTREGA DEFINITIVA CON FIRMAS),
a ausencia de la copia simple será causal de descalificación.
13.3 OBRAS SIMILARES: Se consideran similares a todas las siguientes obras:
 Construcción de Tinglados.
 Ampliación de tinglado.
 Construcción de coliseos.
 Construcción de puentes
 Construcción de parques
 Construcción de plazas
14 PERSONAL Y EQUIPO MINIMO REQUERIDO
14.1. PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO
MÍNIMO REGISTRO
CARGO A Experiencia (CARGOS
Nº FORMACIÓN TIEMPO DE
DESEMPEÑAR SIMILARES)
EXPERIENCIA
Residente de obra, Supervisor de
obra o fiscal de obra presentará
experiencia en obras, el
representante legal no podrá ser 2 AÑOS
propuesto como residente de EXPERIENCIA Certificado de
Ing. Civil o
obra. (Deberá Presentar en GENERAL registro
arquitecto con Residente de
1 profesional
registro Obra. copia simple C.I., Titulo en
6 MESES DE especifico al
profesional Provisión Nacional, Certificado
EXPERIENCIA proyecto.
y/o Número de Registro ESPECIFICA otorgado por el
Profesional y Actas de Entrega colegio
Definitivas que respalden su profesional
experiencia) correspondiente
Experiencia en Bioseguridad y
Profesional Ing. Salud Ocupacional dentro el área
Civil-ing. de la construcción, arquitectura o
Industrial-ing. producción a fin al desarrollo del Presentar un
Petrolero o Residente de proyecto. El representante legal Certificado del
Arquitecto con control de no podrá ser propuesto como Curso en
2 6 meses
curso o protocolo de Residente de control de protocolo Bioseguridad y/o
diplomado en bioseguridad. de bioseguridad. (en caso de Salud
asociación accidental, los socios Ocupacional.
de la asociación no podrán ser
propuestos como Residente de
control de protocolo de
bioseguridad y/o bioseguridad) (Deberá Presentar
salud en copia simple C.I., Titulo en
ocupacional Provisión Nacional, Actas de
Entrega Definitivas y/o
certificados que respalden la
participación en su experiencia).
La propuesta deberá presentar obligatoriamente fotocopias simples y legibles de los respaldos de la experiencia.
La ausencia de la misma será causal de descalificación.
14.2. PERSONAL OBRERO MINIMO REQUERIDO
El personal obrero mínimo requerido para la ejecución de obra, estará conformado por 32 personas:
 Mínimo 4 frentes de trabajo
 Cada frente deberá tener un personal minino de 8 personas
 El personal mínimo requerido es una referencia para la ejecución del proyecto, debiendo el proponente
mejorar en su propuesta la cantidad de personal propuesto. El no mejorar el personal mínimo requerido
será causal de descalificación.
14.3 . NUMERO DE FRENTES MÍNIMO A UTILIZAR
FRENTE N° 1 Cant. FRENTE N° 2 Cant. FRENTE N° 3 Cant. FRENTE Nº 4 Cant.

Personal clave Operador de Albañil 4
1 CAPATAZ 1 1
(residente de obra) maquinaria
Operador de Operador de Ayudante 2
1 1 Enferrador 5
maquinaria maquinaria
Topógrafo 1 Encofrador 3 Ayudantes 1 Peón 2
Alarife 1 Ayudantes 2 Peones 1
Ayudantes 2 Peones 1
Peones 1
Maestro Albañil 1
TOTAL 8 TOTAL 8 TOTAL 8 TOTAL 8
14.4. EQUIPO MINIMO REQUERIDO
EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO

N° TIPO DE EQUIPO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS
1 MEZCLADORA DE HORMIGÓN 1 320 LT
2 VIBRADORA DE HORMIGÓN 2 2HP
3 CILINDROS-PROBETAS 2
4 ESTACION TOTAL 1
5 MIRAS O PRISMAS 2
6 HERAMIENTAS LO SUFICIENTE PARA
MENORES(CARRETILLAS,PALAS, PICOTAS, GARANTIZAR LA
BALDES,ETC) EJECUCION OBRA
7 EXCAVADORA 1 CAT 120H o similar
8 VOLQUETA DE 12 M3 1
9 CAMIONETA 1
10 CISTERNA
11 EQUIPOS DE SEGURIDAD PERSONAL 1 Los requeridos para
cada actividad
El equipo mínimo requerido es una referencia para la ejecución del proyecto, debiendo el proponente mejorar
en su propuesta mayor cantidad de equipo requerido y rellenar las características faltantes, Se deberá adjuntar
un compromiso de alquiler de maquinaria o copia simple de facturas de los equipos y/o RUAT en caso de los
vehículos, la ausencia de la misma y no mejorar el equipo mínimo requerido será causal a descalificación
14.5. LETRERO DE OBRA

Implementar el correspondiente letrero de obras en lugar estratégicamente visible, el cual debe ser previsto en
los gastos generales de los precios unitarios, dicho letrero debe estar de acuerdo a formato siguiente:
Banner de 2.50 m x 1.50 m con bastidor metálico 20X20 mm, con soportes metálico, según diseño
proporcionado por la supervisión.
15. VOLÚMENES DE OBRA
Nº Descripción Unid. Cantidad

1 BIOSEGURIDAD EN OBRA MENOR glb. 1,00
2 INSTALACIÓN DE FAENAS glb. 1,00
3 REPLANTEO Y TRAZADO DE SUPERFICIE m² 600,00
4 DESCOSTRE Y ROTURA DE ASFALTO m² 600,00
5 EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA H > 2M m³ 50,40
6 RELLENO SIMPLE Y COMPACTADO (NO INCLUYE MATERIAL) m³ 18,94
7 HORMIGÓN POBRE m³ 1,01
8 HºAº FUNDACIONES R=21 MPA m³ 6,04
9 HºAº COLUMNAS R=21MPA m³ 7,36
10 ANCLAJE PRE-INSTALADO AL HORMIGON pza. 14,00
11 HºAº VIGAS R=21MPA m³ 0,90
12 ACERO PARA ESTRUCTURA METÁLICA kg 3.010,36
13 CUBIERTA CALAMINA ONDULADA Nº28 (PREPINTADA) m² 600,00
14 CANALETA CALAMINA PLANA 15X20CM N°28 (PROV. E INST.) m 30,00
15 BAJANTE REC 20X20 CALAMINA PLANA Nº28 (PROV E INST) m 8,00
16 REFLECTOR LED 200W PROV.Y COL pto. 4,00
17 SOLADURA DE PIEDRA MANZANA m² 600,00
18 CONTRAPISO DE CEMENTO SIN PIEDRA E=7 CM m² 600,00
19 PINTURA DEMARCACION PARA CANCHA MULTIPLE+PINT. ARCOS Y glb. 1,00
TABLERO
20 PINTURA ACRILICA (EPOXI) EN ÁREA DEPORTIVA P/ CEMENTO m² 100,00
21 SISTEMA DE TENSORES 16 MM (PROV. E INSTAL.) jgo. 4,00
22 LIMPIEZA GENERAL glb. 1,00
16. METODOLOGÍA DE TRABAJO Y METODOS CONSTRUCTIVOS
Los proponentes deberán consignar en su propuesta técnica la metodología de trabajo y métodos

constructivos que propone para la ejecución de los trabajos de acuerdo con las especificaciones técnicas del
proyecto. El Contratista asumirá el aprovisionamiento del agua para cubrir las necesidades de la obra.
17. FISCALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA OBRA
 FISCALIZACIÓN: Se designará un Fiscal de Obra quien tendrá a su cargo las siguientes funciones:
Exigir a través del SUPERVISOR el cumplimiento del Contrato de Obra.

Exigir directamente el cumplimiento del Contrato de SUPERVISIÓN TÉCNICA, realizando
seguimiento y control de los actos del SUPERVISOR en la SUPERVISIÓN Técnica de la
Obra.
Exigir el buen uso de los recursos asignados a la Obra.
Tomar conocimiento y en su caso pedir aclaraciones pertinentes sobre los Certificados de Obra
aprobados por el SUPERVISOR.
Coordinar todos los asuntos relacionados con los Contratos de Construcción y SUPERVISIÓN.
 SUPERVISIÓN TÉCNICA: Se designará un Supervisor de obra quien tendrá a su cargo todos los
aspectos inherentes al desarrollo de la obra desde su inicio a su conclusión, teniendo todas las
funciones que competen a la supervisión de obras civiles entre las que estarán las siguientes:
 Controlar la correcta ejecución de la obra con una asistencia obligatoria de 3 veces por
semana mínimamente.
 Organizar y dirigir la oficina regional del SUPERVISOR en el mismo lugar de la Obra.
 Estudiar e interpretar técnicamente los planos y especificaciones para su correcta
aplicación por el CONTRATISTA.
 Exigir al CONTRATISTA la disponibilidad permanente del Libro de Órdenes de Trabajo,
por el cual comunicará al CONTRATISTA la iniciación de obra y el proceso de ejecución.
 Exigir al CONTRATISTA los respaldos técnicos necesarios, para procesar planillas o
certificados de pago.
 En caso necesario, podrá proponer y sustentar la introducción de modificaciones en las
características técnicas, diseño o detalles de la Obra, que puedan originar modificaciones
en los volúmenes o montos de los presupuestos, formulando las debidas justificaciones
técnicas y económicas, en Orden de Cambio o en Contrato Modificatorio, para
conocimiento y consideración de la ENTIDAD a efectos de su aprobación.
 Realizar mediciones conjuntas con el CONTRATISTA de la obra ejecutada y aprobar los
Certificados o Planillas de avance de obra.
 Llevar el control directo de la vigencia y validez de las garantías, a los efectos de requerir
oportunamente al CONTRATISTA su ampliación (en monto y plazo), o para solicitar a la
ENTIDAD a través del FISCAL, la ejecución de estas cuando corresponda.
 Una vez solicitada la comisión de entrega de obra se hará entrega efectiva de planillas
única de cierre para la entrega provisional, en el caso de no hacer la entrega de la planilla
de cierre no se procederá a la entrega provisional.
El supervisor de obra establecerá el plazo máximo para la realización de la Recepción Definitiva en coordinación
con Fiscal y Contratista, que no debe exceder de los 30 días calendario computables a partir de la fecha
establecida como Recepción Provisional.
18. CONDICIONES BÁSICAS DE APLICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LAS PRESENTES ESPECIFICACIONES
 Introducción – criterios básicos de aplicación

El propósito de estas especificaciones, es exponer los requerimientos para la buena ejecución técnica de los
trabajos, la utilización del equipo, herramientas necesarias y la buena calidad de los materiales a utilizarse en la
ejecución del proyecto. El ofertante deberá encarar los trabajos correspondientes a la ejecución del proyecto
conforme a las presentes especificaciones, en coordinación con la Supervisión designada por el Municipio, de
tal manera que se garantice su correcta ejecución.
 Programa detallado de construcción – coordinación de ítems a ejecutar

Con anterioridad al inicio de los trabajos el Contratista deberá presentar un programa pormenorizado de
construcción de las obras identificándose los diversos frentes de trabajo. Los trabajos deberán organizarse de
tal manera de evitar o minimizar los inconvenientes durante la ejecución del proyecto.
Esta programación deberá considerar la ejecución de los diversos componentes del Proyecto y tomar las
previsiones para evitar interferencias, así estas obras estén a cargo de otro contratista.
Este programa será sometido a consideración del Supervisor de Obra para su aprobación lo cual no exime al
Contratista de su responsabilidad respecto a la adecuada planificación de las obras.
En caso que la unidad solicitante requiera realizar algún cálculo o estudio de calidad con respecto al proyecto
el contratista está obligada a realizarlo bajo su propio costo.
18.1. COMPONENTE AMBIENTAL DEL PROYECTO

Generalidades
 El contratista deberá cumplir todas las leyes, normas y reglamentos de legislación ambiental y la
implementación y/o aplicación de actividades de prevención y mitigación ambiental en toda la etapa de
ejecución de la obra.
 El contratista será el encargado de Implementar todas las medidas de prevención, mitigación,
seguimiento y control previstas en la etapa de ejecución del instrumento de regulación ambiental (FA,
PPM-PASA, SCD, MA, etc.) con el que se obtuvo la (Licencia Ambiental) de la obra.
 El contratista deberá asegurar que la obra se desarrolle causando la menor afectación posible al medio
ambiente; y cumpliendo de forma permanente la legislación ambiental aplicable.
 Todas las instrucciones emitidas al contratista podrán ser realizadas por escrito (acta de inspección,
nota solicitud, notificación, etc.) a menos que por alguna razón justificada y con carácter excepcional se
considere necesario impartir dichas instrucciones verbalmente, en cuyo caso el Contratista también
deberá cumplirlas. Tales instrucciones serán consideradas como una orden en el ejercicio de la obra.
 Subsanar y acatar, según plazos establecidos, toda acción correctiva a una no conformidad identificada
en cuanto al cumplimiento de medidas de prevención y mitigación ambiental.
 Al término de los trabajos de construcción, se verificará que el contratista haya cumplido todas las
medidas socio-ambientales, para proceder a dar el visto-bueno al momento de Recepción definitiva de
la obra.
 El contratista deberá elaborar un Informe Ambiental mensual, el mismo que deberá ser presentado en
físico y digital, con los respaldos correspondientes del cumplimiento de las medidas de mitigación
(fotografías, registros, actas, informes, etc.), en el Informe de Planilla.
18.2 . ACTIVIDADES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN AMBIENTAL
 Está prohibido realizar cualquier tipo de quema.

 Asegurar que la materia prima (grava, gravilla, arena, etc.) utilizada en la obra sea provista de lugares
autorizados.
 Los vehículos deberán tener un adecuado mantenimiento antes y durante la ejecución del proyecto para
reducir la emisión de gases.
 El contratista cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad de acuerdo a las normas
vigentes, sobre todo en los trabajos realizados en altura.
 En contratista deberá mantener sus emisiones de ruidos de fuentes fijas y móviles dentro los parámetros
del Reglamento de Contaminación Atmosférica de la ley 1333.
 El contratista efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las mínimas
interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, y en los tiempos fijados en su
calendario de avance de obra.
 Los residuos generados durante la construcción de estructuras (restos de materiales y escombros)
deberán ser recogidos para su disposición en áreas autorizadas, en el relleno sanitario municipal más
cercano o entregarlos a terceros que puedan aprovecharlos en su reciclaje. No debiéndose abandonar
basura en la zona.
 Los residuos sólidos comunes generados por los trabajadores deberán ser acopiados en basureros
temporales (plásticos, vidrio/metal, orgánicos, no aprovechables) y depositados en el carro basurero de
EMSA.
El contratista incluirá basureros ligeros constituidos por estructuras móviles, preferentemente metálicas, o
plásticas dispuestas en la obra y en áreas donde se realizan faenas.
Los Cuales deberan contar con la siguiente identificacion:
 Verde: Residuos Organicos

 Amarillo: Residuos reciclables
 Negro: residuos no aprovechables
Adicionalmente se contará con un pequeño contenedor para baterías y pilas en desuso.
Disposición Final
- La disposición final es enteramente responsabilidad del contratista, los desechos sólidos serán
clasificados y manejados de acuerdo a sus características. La disposición o entrega final de los residuos
generados en la operación debe estar bajo estricto control de la Supervisión de Obra y según ley 755 de Gestion
Integral de Residuos Solidos.
DISPOSICION DE ESCOMBROS Y TIERRA
La disposición de material de demolición, excavación, construcción restante y excedente de la obra deberá ser
dispuesta apropiadamente según procedimiento definido por Gestión de Residuos Sólidos del Gobierno
Autónomo de Cochabamba al botadero Municipal de K’ara K’ara. El mismo se deberá tomar en cuenta en el
PRECIO UNITARIO DE LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL
 En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas
producidas por ruidos, humos y polvos.
 Demarcar los sitios de almacenamiento de insumos, materias primas, escombros, etc. con la
señalización correspondiente.
 Delimitar el área de influencia del proyecto, no debiéndose usar otras áreas.
 Se debe contar con señalización industrial (señales informativas, prohibición, de acción obligatoria,
advertencia o prevención.
 Señalización horizontal (cinta de peligro y/o malla salmón).
 Señalización informativa de medio ambiente.
 Depósito de sustancias peligrosas. (kit anti derrames)
 El contratista tiene la responsabilidad de contar con botiquín de primeros auxilios para casos menores,
extintores de fuego, un plan de seguridad que integre herramientas y procedimientos para prevenir
accidentes y un plan de contingencias para la evacuación rápida en caso de heridas o daños graves a
obreros o población a causa de actividades del proyecto, el plan debe incluir capacitación al personal en
primeros auxilios.
 El personal del contratista debe estar capacitado para sus funciones según las especificaciones del
proyecto relativas a la mano de obra, las tareas de alto riesgo deben ser realizadas por especialistas.
 Los vehículos del proyecto deben contar con todos los elementos de señalización, preventivos, visuales
y mecánicos en perfecto funcionamiento, personal calificado para su conducción y la constancia de los
controles técnicos correspondientes.
 Toda tala, poda, trasplante o traslado de especies vegetales, deberán realizarse en coordinación con
EMAVRA.
 Establecer un proceso de humedecimiento de las áreas de circulación de la maquinaria pesada, recubrir
las tolvas y volquetas que transportan material, cubrir con mallas las edificaciones durante las
actividades de demolición, entre otras actividades que vea conveniente para reducir las emisiones de
partículas suspendidas en la obra.
 Prevenir la contaminación del suelo, evitando derrame de aceites o combustibles.
 Y otras que se vayan determinando en el transcurso de la ejecución.
 Señalizaciones de seguridad: Comprende la señalización necesaria para preservar bienes y servicios,
así como para garantizar la seguridad de las personas durante toda la etapa de construcción. El tráfico
peatonal será preservado mediante barreras, con cintas llamativas y/o señales visibles necesarias para
anunciar precaución o peligro. Se deberá tener especial cuidado en la señalización nocturna, la misma
que deberá ser lo suficientemente visible y segura, de tal manera que dure toda la noche y advierta a
las personas de los peligros de la obra con la suficiente anticipación.
El Contratista es el único responsable por los daños que pudiera ocasionar a terceros.
 Seguridad en obra: Es obligación ineludible de todo Contratista, velar por la seguridad e integridad física
e higiene de su personal, mediante la prevención de riesgos; tomando las medidas y precauciones
necesarias para la protección y seguridad de las personas, instalaciones, equipos y otros bienes, tanto
en la obra como en las calles y propiedades vecinas, colocando y manteniendo señalizaciones visibles,
barreras y pantallas requeridas, andamios, correas, etc. Todas las medidas de seguridad adoptadas en
obra deben basarse en la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar vigente, como las
buenas prácticas generalmente aceptadas en Seguridad Industrial, a las cuales se deberá recurrir en caso de
dudas en su aplicación.
 Implementos de seguridad el contratista deberá dar estricto cumplimiento al artículo 2 y 3 del decreto
supremo Nº 108, del 1ro de mayo de 2009: El contratista deberá prever todos los elementos de
protección tanto al personal de obra como al personal técnico del proyecto, que mínimamente deberá
contener:
 Ropa de trabajo (pantalón, camisa)

 Casco de seguridad (Color a ser determinado)
 Botines de cuero industriales con punta de acero.
 Sacos impermeables para lluvia.
 Gafas de protección personal.
 Protectores auditivos (a ser determinado)
 Guantes de cuero.
 Guantes de goma.
 Botas de agua.
 Mascara de protección (soldar).
 Equipo de protección personal para trabajos en altura con certificación de calidad (Arnés de
seguridad c/amortiguador, línea de vida, escaleras metálicas, andamios).
 Equipo de protección personal para trabajos en caliente.
NOTA: A momento de presentar su propuesta económica, el Proponente deberá considerar dentro sus gastos
generales la incidencia de costo o presupuesto para las actividades a realizarse dentro de este componente
ambiental
18.3. Aprovisionamiento de energía eléctrica
En caso de que el Contratista necesitara energía eléctrica para las obras, deberá informarse sobre la posibilidad
de conexiones existentes, caso contrario solicitar ante las autoridades competentes la autorización
correspondiente para las conexiones eléctricas accidentales necesarias para la ejecución del proyecto,
debiendo éstas y el consumo que implican gastos económicos, correr por su cuenta, Ensayos correspondientes
para la estructura existente.
18.4. Datos del subsuelo

El Contratista deberá recabar toda la información disponible del proyecto y otros estudios sobre las
características y condiciones del subsuelo, así como por reconocimientos directos a fin de evaluar los métodos
de ejecución y programación de los trabajos a ser ejecutados.
El Supervisor de Obra en función de la importancia de la estructura podrá solicitar al Contratista, sondeos, pozos
de reconocimiento o ensayos complementarios relativos a sondeos, límite líquido y de plasticidad de los suelos,
ensayos PROCTOR Normal, granulométricos, de compresión simple, de densidades y otros bajo costo del
contratista.
18.5. Protección y reparación de las instalaciones existentes
El Contratista será responsable de proteger todas las instalaciones e infraestructura existentes en los sitios de
las obras tales como: árboles, postes, cercos, letreros, señalizaciones, acueductos, alcantarillados, desagües
pluviales, canales, cables eléctricos, cables telefónicos, cámaras, tuberías de gas, edificaciones y otros, de tal
manera que no se afecten durante la construcción de las obras. En el caso de dañar cualquier elemento, éste
deberá ser reparado o repuesto de manera que quede en igual o en mejores condiciones que las originales. El
costo total de las medidas previsoras, así como de las reparaciones y reposiciones será cubierto íntegramente
por el Contratista.
18.6. Eliminación de obstrucciones
El Contratista deberá eliminar y derribar todas las estructuras y escombros y otros obstáculos de cualquier clase
que no permitan la realización adecuada de las obras.
En los casos en que las obstrucciones fueran de tal tipo que el dueño no estuviera obligado a quitarlas, el
Contratista deberá quitar, reparar y volver a colocar las mismas y correr con los gastos correspondientes.
18.7. Planos As-built "tal como fueron construidas"
El Contratista será responsable de preparar y suministrar al Contratante planos generales y de detalle de las
obras "tal como fueron construidas" de todos los componentes del proyecto, debidamente aprobados por el
Supervisor de Obra. Estos planos deberán presentar en forma detallada todos los elementos necesarios para
describir las obras en la forma como se han construido e instalado, tales como planos de ubicación, planta y
perfil, cortes, secciones y detalles constructivos, dimensiones, cotas y otros, en las escalas adecuadas, así
mismo presentara todos los que solicite la supervisión y vea por conveniente y necesario.
Estos planos deberán tener la fecha de actualización, indicar "plano como construido" y el nombre y firma del
Supervisor de Obra, del Director de Obra y del personal técnico del Contratista que efectuó la actualización; Así
mismo se colocara en el formato establecido por la entidad contratante proporcionado por el supervisor de obra.
Una vez concluido el proyecto, el contratista entregara a la Supervisión el total de los planos “tal como fueron
construidos”, en medio magnético e impreso en cuatro ejemplares cada uno (planos as-built).
18.8. Aprobación de materiales
Todos y cada uno de los materiales deberá merecer la aprobación previa del Supervisor y ajustarse
estrictamente a lo estipulado en las presentes Especificaciones.
18.9. Requerimiento de equipo mínimo y herramientas
De igual manera serán provistos por el Contratista todos los equipos y las herramientas necesarias para la
ejecución de cada uno de los ítems en cantidad y calidad, según lo estipulado en el formulario de equipo mínimo
comprometido, pudiendo incrementarse los equipos a utilizar siempre que resulte necesario.
El equipo deberá ser aprobado previamente por el Supervisor de Obra.
18.10. Rellenos de materiales residuales y basureros
Durante y a la conclusión de obras, el Contratista debe implementar un relleno de materiales sobrantes de las
obras en el lugar designado por el Supervisor de Obra.
El Contratista deberá recoger y disponer adecuadamente todos los desechos o basuras generados durante la
construcción de la obra (clavos, madera, bolsas de cemento, y otros) en un recipiente de PVC o el adecuado
como basurero.
18.11. Recomendaciones de salubridad y seguridad
La Supervisión de obra exigirá al Contratista que disponga en obra un Botiquín de Primeros Auxilios, con un
contenido mínimo acorde a las necesidades del lugar.
En todo caso el contratista deberá prever toda situación de peligro que atente la integridad de las personas
empleadas, dotándoles del adecuado equipo de seguridad personal (cascos, guantes, botas, máscaras, lentes, etc
FORMULARIO CONDICIONES ADICIONALES C-2
Para ser llenado por la Entidad convocante
(Llenar de manera previa a la publicación del DBC)
Condiciones Adicionales Solicitadas (*) Puntaje
Puntaje a asignado
#
asignar (definir
puntaje)
Experiencia General de la empresa en obras ejecutadas los
9
últimos 10 años:
1  Mayor o igual a 6 veces el precio referencial de la convocatoria 9
 Menor a 6 y Mayor o igual a 5 veces el precio referencial de la convocatoria.
4
Experiencia Especifica de la empresa en obras ejecutadas los

9
últimos 10 años (En obras similares):
2  Mayor o igual a 4 veces el precio referencial de la convocatoria 9
 Menor a 4 y Mayor o igual a 3 veces el precio referencial de la convocatoria.
4
RESIDENTE DE OBRA
Experiencia general del Residente de Obra (En cargos similares). Ejecutadas
5
los últimos 10 años:
Mayor a 4 años según lo solicitado 5
Mayor o igual a 2 años según lo solicitado 2
3
Experiencia Especifica del Residente de Obra (En cargos similares).
5
Ejecutadas los últimos 10 años:
· Mayor o igual a 2 años según lo solicitado 5
· Menor a 2 y mayor o igual a 1año segun lo solicitado 3
· Igual a lo solicitado 1
Formacion complementaria
Formación Académica ( En obras similares) 4
4
Posgrado (Maestria, Especialidad y Diplomados ) 4
Cursos (Proyectos similares ) 2
Organigrama:
5 Supera lo requerido (detallado y permitiendo un mejor control en la obra, indicando
materiales, herramientas, actividades de cada personal en cada ítem a ejecutar) 4
Métodos constructivos:
Se ha optimizado la calidad de los materiales y trabajos solicitados en las especificaciones técnicas. El
proponente deberá detallar que materiales o ítems se está mejorando (Cada actividad mejorada se 6
ponderara con 2 punto, hasta llegar a un máximo de 6 puntos), donde el proponente deberá indicar
6 las mejoras en una tabla resumen detallado, indicando como se solicita y como la empresa mejorara.
Mejor de lo solicitado 6
Cumple Exactamente con lo solicitado 3
Número de Frentes a utilizar.
Numero de frentes mayor a lo solicitado, cada frente extra se le asignara 2, describiendo de forma
amplia y detallada cada tarea o actividad a ejecutar según el tipo de obra, tomando en consideración 5
aspectos de logística en cuanto a materiales, maquinaria, herramientas y equipo, personal obrero
7 técnico y operativo en ambos horarios. (hasta un máximo de 8 puntos)
Mayor a lo Solicitado y Tiene coherencia con el organigrama 5

Cumple Exactamente con lo solicitado 2
Mejor tiempo de ejecución 3
8 Igual a lo solicitado 3
>90% y <100% del tiempo solicitado 1
50 PUNTOS
TOTAL PUNTAJE
(**)
ITEM N°1
BIOSEGURIDAD EN OBRA MENOR
UNIDAD: glb.
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem refiere a las medidas para adaptar en el sector de la construcción de edificaciones y obras públicas en
proyectos con un presupuesto menor a 500'000. Bolivianos, disminuyendo el riesgo de transmisión del virus COVID-
19, de persona a persona, durante el desarrollo de todas sus actividades, además de evaluar y estratificar el riesgo
de exposición de los trabajadores según las tareas que estos realicen, interrelacionadas con los mecanismos de
transmisión del virus, adoptando consecuentemente las medidas de organización en obra, supervisadas por el
profesional de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual deberá tener presencia en Obra, en coordinación con el
Gerente y Supervisor de Obra. Las acciones enmarcadas en el decreto del ministerio de trabajo indican:
ARTICULO I: Aprobar los protocolos de bioseguridad elaborados por el Ministerio de Salud y el Ministerio de Trabajo,
Empleo y Previsión Social, que, en anexo forma parte integrante de la presente Resolución Bi-Ministerial cuyo detalle
es el siguiente:
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
- Materiales adecuados para los ambientes de aislamiento, prevención y desinfección del personal, con
ventilación natural y mobiliario mínimo;
- Pediluvio de material resistente y fácil desinfección;
- Material desinfectante de superficies inertes;
- Material desinfectante personal;
- Medidor de temperatura infrarrojo;
- Elementos de Protección Personal;
- Señalética adecuada y coherente a triage;
- Formularios de censo y control.
c) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Para el inicio o reinicio de obras, se tomará en cuenta la organización del espacio del trabajo conforme ESQUEMA
DE DISPOSICIÓN DE ÁREAS EN OBRAS y el ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE MATERIAL EN OBRA.
El Contratista deberá:
- Garantizar el cumplimiento y flujo adecuado de las actividades al interior de la obra.

- Garantizar el distanciamiento físico como mínimo de dos (2) metros (anexo 3).
- Garantizar la provisión de Equipo de Protección Personal (EPP) a todo el personal, como ser:
 Barbijo  jabón
 Guantes  toallas
 Lentes  desechables
 alcohol en gel  Otros.
- El personal que trabajará en obra, deberá tener conocimiento y difusión sobre las medidas de prevención
y contención, para evitar el contagio y propagación del COVID 19, enmarcado en un plan que deberá ser
documentado.
- En todas las actividades a desarrollar se deberá garantizar el uso (obligatorio) de Elementos de Protección
Personal (EPP) siendo obligatorio el uso de barbijo, lentes o mascará, guantes (dependiendo del trabajo
a realizar). Los elementos descartables deberán ser dispuestos conforme estipulan las medidas de
bioseguridad y no ser reutilizados por ningún motivo.
- No se permitirá el ingreso al área de trabajo, a personas ajenas a la Empresa o Entidad contratante. Así
como la presencia de personas dentro de los grupos de riesgo.
- Al ingresar a la obra deberá introducir los zapatos al Pediluvio que será abastecido con una toalla con
producto desinfectante.
- Posteriormente, se dará paso hacia la zona dotada de agua, jabón y secante para el lavado de manos y/o
solución hidro-alcohólica para su desinfección. Se dispondrán de contenedores para los desechos
contagiosos.
- Se tendrá el control de temperatura diario, con termómetro infrarrojo u oxímetro de pulso, reflejado en un
informe conteniendo nombres y apellidos, carnet de identidad, fecha y temperatura. Este trabajo podrá ser
realizado por el Residente de Obra, que deberá ser correctamente capacitado.
a) El termómetro infrarrojo debe de tener las siguientes características:
El rango de temperatura medible es de -50 a +1000 ºC. Esto cubre un gran rango, lo que convierte el termómetro
infrarrojo de forma tan versátil. El campo de uso del termómetro infrarrojo es bastante amplio. Estos equipos se usan
en muchos procesos industriales, en talleres, y también para aficionados.
- Óptica 30:1
- Rango: -50 ... +1000 °C
- Indicación valor máximo
- Ajuste del grado de emisividad
- Doble rayo láser
- Pantalla con iluminación de fondo
b) Con el termómetro infrarrojo PCE-FIT 10 puede medir la temperatura corporal sin la necesidad de tocarlas. El uso
de fundas protectoras para una mayor higiene no es necesario con este termómetro infrarrojo, debido a que la
medición se hace por infrarrojo. En sólo 1 o 2 segundos recibe una lectura precisa. El termómetro para fiebre usa
tecnología muy avanzada, lo que evita el contacto directo con el cuerpo. Sólo debe enfocar el termómetro para fiebre
contra la frente de la persona, y a los segundos obtendrá un resultado exacto.
- Los elementos de trabajo como herramientas, equipos, materiales, vehículos, ropa, elementos reutilizables de
EPP, serán desinfectados de forma diaria, a la culminación del trabajo y de ser necesario al inicio también.
- Los trabajadores no deben llevar la ropa de trabajo a su casa. En caso de necesitarlo, se debe proceder a la
dotación de dos (2) juegos de ropa de trabajo para el lavado y posterior secado, y el uso adecuado del mismo
evitando el contagio y teniendo siempre una ropa de trabajo limpia cada día.
- El área de trabajo será desinfectado dos (2) veces por semana como mínimo, con la solución recomendada y
la dosificación adecuada, sin afectar la salud del personal.
- El suministro de material y/o trabajos de apoyo deberán ser puntuales y en lo posible en franjas horarias que
permitan mantener las distancias de seguridad, no permitiendo más de 10 personas en el lugar de trabajo.
- Se deberá limitar la frecuencia de provisión de alimentos a un horario determinado que garantice el

distanciamiento social y físico, además, no compartir enseres y utensilios para comer, beber, etc.
- El constructor deberá tener por lo menos un (1) Inspector que sea mínimamente profesional o técnico de
Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) por cada cien (100) trabajadores por equipos de trabajo, en función de
la programación de actividades, de tal manera que mejore sus controles y pueda detectar oportunamente el
personal con síntomas parecidos o compatibles con el COVID-19. Esta persona debe ser la responsable de
vigilar el cumplimiento de todas las medidas de prevención durante el trabajo, así como de realizar el reporte
de seguimiento definido.
- APLICACIÓN DEL PROTOCOLO SANITARIO EN OBRA “APSO”
El responsable de obra (Residente de obra, Superintendente de obra) debe contar con el protocolo sanitario de obra,
donde plantee estrategias, alternativas y actividades necesarias para minimizar y/o mitigar la transmisión del virus
Covid-19, Este debe incluir la descripción de la labor a ejecutar, las etapas de construcción, horarios de trabajo,
cronograma de actividades que contenga medidas de prevención, protocolos de higiene, identificación de zonas de
cuidado, áreas comunes tales como los comedores (si son requeridos), baños, vestuarios entre otros. - Deberá
implementarse de manera obligatoria:
a) Baños y duchas como mínimo, de acuerdo a la cantidad de personal en obra, en un número de una (1)
ducha por cada diez (10) trabajadores.
b) Limitar el ingreso a vestidores, baños y duchas, asegurando el distanciamiento físico (como mínimo de 2
metros).
c) Ventilar de manera constante los baños y vestidores. Para ello, deberán considerarse la apertura de
ventanas para que la ventilación sea natural. En ningún caso se debe ventilar con dispositivo automáticos
de aire acondicionado.
- De no existir ningún control se debe proceder a la implementación de los mismos en base a la cantidad de
personal.
- En caso de encontrar a persona con portación del virus “sospechosa”, ejecutar los mecanismos de respuesta
frente a la persona y ante la obra de desarrollo, a los posibles contactos y áreas de trabajo, así como frente a posible
crisis.
El contratista que incumpla las disposiciones emanadas a nivel nacional departamental y municipal, vulnerando la
seguridad comunitaria será pasible a sanciones indicadas en (ministerio de trabajo).
PROFESIONAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Es el profesional (INGENIERO INDUSTRIAL, INGENIERO QUIMICO, ARQUITECTO O INGENIERO CON CURSOS

O DIPLOMADOS EN BIOSEGURIDAD) mismo que será encargado de hacer cumplir las medidas propuestas
detalladas a continuación:
a) Desarrollar medidas y procedimientos complementarios al presente Decreto Municipal reglamentario para
monitorear el estado de salud de los trabajadores y para actuar ante la sospecha de un posible contagio.
b) Asegurar que se cumplan todas las medidas de higiene y de distanciamiento correspondiente.
c) Documentar diariamente las medidas sanitarias implementadas en obra.
d) Asumir la responsabilidad en una o varias obras dependiendo de la magnitud de obra y a la cantidad de
personal.
CONTRATISTAS Y RESIDENTES DE OBRA
Es la persona encargado de hacer cumplir las medidas propuestas detalladas a continuación:
a) Cumplir las medidas estipuladas en el Decreto Municipal;

b) Conocer y atender la Aplicación del Protocolo Sanitario en Obra (APSO);
c) Asistir al profesional de Seguridad y Salud Ocupacional en la documentación que requiera;
d) Los contratistas y residentes de obra, para el ingreso a esta, deben contar con los Elementos de Protección
Personal (EPP), para prevención y mitigación del
Coronavirus (COVID-19) y los propios de su actividad;
e) Todos los contratistas deberán desarrollar un plan de contingencia que se adecúe para dar continuidad a las
funciones esenciales de la actividad que se está desarrollando;
f) Los contratistas deben adecuar sus medidas de bioseguridad en la obra, relacionado a las disposiciones
oficiales emitidas para la protección ante el virus (COVID-19).
TRABAJADORES DE OBRA
Deben cumplir las medidas de bioseguridad propuestas detalladas a continuación:
a) Cumplir las indicaciones de medidas de bioseguridad dadas por el residente de obra;

b) Informar al supervisor de obra sobre su condición de salud, en caso de presentar algún síntoma de enfermedad.
SEÑALÉTICA
Independientemente del tamaño de la obra, se implementarán sistemas de señalética y señalización en los predios
del sitio, tanto en exteriores (en lugares estratégicos) como en interiores, buscando mantener orden y cuidados de
salud e higiene biosanitaria entre los trabajadores, supervisores, proveedores y visitantes.
La señalética estará colocada en función del espacio y las zonas predeterminadas por el Supervisor de obras y
deberá cumplir con las normativas de bioseguridad vigentes, mediante codificaciones y lineamientos de triaje pre-
establecido.
Se pondrá un cuadro informativo general en puertas de la obra, indicando la nomenclatura y significados de los
símbolos de las señalizaciones, como se muestra a continuación:
TRIAJE DE SEÑALIZACIÓN EN OBRA
Este cartel informativo deberá ser colocado en el sitio de la obra, para difusión a todos los trabajadores y/o visitantes:
La señalización seguirá códigos cromáticos y geométricos, acompañados de mensajes escritos y símbolos con
distintos significados y carácter según color. Así:
d) UNIDAD DE MEDICIÓN
El presente ítem ejecutado y aprobado por el Supervisor de Obra serán medidos en forma GLOBAL (glb).
e) FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado al precio establecido en contrato, en la última planilla de avance. una vez que el Supervisor
de Obra haya certificado la efectiva ejecución y presentado los informes correspondientes.
ITEM N°2
INSTALACION DE FAENAS
UNIDAD: glb
a) DESCRIPCIÓN
Con el fin de evitar que en la propuesta se dupliquen ciertos gastos, a continuación se detallan los que
necesariamente se deben incluir en el ítem Instalación de faenas.
Construcción de ambientes para obras
Comprende las instalaciones provisionales necesarias para el buen funcionamiento de la obra y la posterior
demolición de acuerdo al siguiente detalle:
• Ambiente para almacenar los materiales de construcción, los equipos y herramientas

• Sanitarios para el personal.
• Botiquín para primeros auxilios.
Los ambientes contemplaran los siguientes aspectos:

• Los depósitos tendrán dimensiones suficientes para el almacenamiento de los diferentes productos de
manera de garantizar el desarrollo ininterrumpido de los trabajos.
• Se deberán tomar las medidas de precaución necesarias a fin de evitar la contaminación del medio
ambiente.
El Contratista adoptará las medidas necesarias para evitar incendios y otros contratiempos.
Debe mantener a disposición los equipos y las herramientas requeridas para la ejecución de las obras.
La supervisión podrá ordenar al Contratista el reemplazo de los equipos que no se encuentren en perfecto estado
de funcionamiento o que tenga una antigüedad mayor a cinco años.
En suministro de energía eléctrica y provisión de agua durante la ejecución de la obra deberán ser efectuadas por
el Contratista y su costo incluido en la instalación de faenas.
La empresa contratista deberá cancelar los costos por servicio de agua y energía eléctrica durante el proceso de
ejecución de la obra y no tener deuda alguna al momento de hacer la entrega provisional.
El transporte de los materiales de construcción hasta el sitio de la obra estará incluido en el precio de los materiales
y no en el de la instalación de faenas.
El transporte del personal hasta el lugar deberá incluirse en el precio de la mano de obra y no en la instalación de
faenas.
El costo de las medidas de seguridad formará parte de la instalación de faenas.

Colocar y mantener señales que indiquen peligros y colocar barreras cuando resulten necesarias para evitar
accidentes.
La instalación de faenas se cotizará en forma global (glb.) y por lo tanto no será objeto de medición alguna.
e) FORMA DE PAGO
El ítem será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM N°3
REPLANTEO Y TRAZADO DE SUPERFICIE
UNIDAD: m²
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a la construcción de
la totalidad de la infraestructura; el replanteo y trazado de las superficies para localizar las edificaciones de acuerdo
a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Se realizara en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albañilería
señaladas en los planos, así como su nivelación, los que deberán realizarse con aparatos de precisión.
Se colocara los hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción, y serán
comprobados con la fiscalización.
Equipo Mínimo: Estación total, nivel de precisión, cinta métrica, mira, jalones, machete, martillo.
Materiales: Para el replanteo y nivelación se requiere estacas, tiras, cuartones, clavos, piola, manguera, madera de
construcción, alambre de amarre y yeso.
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las edificaciones y de otras obras.
Previo a la ejecución, se comprobara la limpieza total del terreno, con retiro de escombros, malezas y cualquier otro
elemento que interfiera en el desarrollo del ítem.
El replanteo y trazado de las áreas del proyecto serán realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos.
Preparando el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1,50 metros de los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
El replanteo se inicia tomando un punto de referencia conocido, este puede ser un lindero, la esquina de una
construcción, entre otros.
Los puntos que se ubican primero son los cruces de los ejes del proyecto. Encontrado el primer punto, se comienza
a emplazar los demás con la ayuda de equipos topográficos. Una vez que se obtienen los puntos principales se
comienzan a trazar los ejes. Para esto se necesita ubicar unas camillas en el suelo para poder clavar las piolas con
exactitud. Una vez que están trazados los ejes se mide cada distancia para comprobar que esté correcta.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente
tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición
de los volúmenes de obra ejecutada.
Complementación
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada cualquier divergencia. Al
ubicar ejes se colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento
de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones, estacas) exteriores se hará una continua comprobación de
replanteo y niveles.
Las cotas de mamposterías y similares se podrán determinar por medio de manguera de niveles y cinta metálica.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición
de obra ejecutada.
Nota: El replanteo y trazado de los ejes serán realizadas por el Contratista, con estricta sujeción a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
El replanteo de las construcciones será medido en metro cuadrado (m²).
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, las presentes especificaciones y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
ITEM N°4
DESCOSTRE Y ROTURA DE ASFALTO
UNIDAD: m2
a) DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a los trabajos necesarios para el corte, la demolición y retiro de los pavimentos existentes afectados
por la ejecución de las obras proyectadas, con excepción de las capas asfálticas, que serán removidas por fresado
mediante el ítem respectivo.
• ROMPEDORA DE ASFALTOS
• CORTADORA DE ASFALTO
Sin embargo, el equipo precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de
cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta ejecución y culminación de los
trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados en la propuesta y que resultasen
necesarios durante el período de ejecución de la obra correrá por cuenta del Contratista a fin que se garantice que
los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra,
aclarando que este aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad. El equipo que deberá
utilizar el Contratista será aquel de potencia adecuada para la ejecución de los trabajos especificados.
Comprende la demolición de pavimentos flexibles, en espesor completo, esto es, incluyendo la totalidad de las capas
estructurales que los componen (cama de arena, bases rígidas, losas de hormigón), y el transporte a depósito de
los materiales demolidos.
Si se trata de un sector de empalme con un pavimento existente a mantener, las áreas a demoler serán delimitadas
mediante aserrado de profundidad no menor a 50 milímetros. La metodología de demolición deberá preservar de
todo tipo de daño al pavimento o las estructuras vecinas.
El pavimento flexible que eventualmente se extraigan serán acopiadas en forma separada y enviadas al depósito
que indique la supervisión. Los escombros y demás productos de la demolición serán transportados al depósito que
fije la supervipsión dentro del ejido.
Los trabajos serán medidos en metros cuadrados (m2) de pavimento demolido y transportado, una vez que las
tareas sean aprobadas por la Inspección. La superficie a medir será la proyección en planta de la vía demolida.
d) FORMA DE PAGO
Las tareas se pagarán al precio unitario fijado en el Contrato para el presente ítem. Dicho precio será compensación
total por el cortado, por la demolición pavimento, por la extracción de los materiales, por la selección, carga y
descarga de los mismos, por el transporte de los productos de la demolición hasta los lugares que fije la Inspección
dentro del tejido urbano, por la provisión de mano de obra, equipos y herramientas por la señalización y medidas de
seguridad y por toda otra tarea o insumo necesario para completar los trabajos en la forma especificada, que no
reciban pago directo en otro ítem del Contrato.
ITEM N°5
EXCAVACION CON MAQUINARIA H >2M
UNIDAD: m³
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación con maquinaria a cielo abierto superior a dos 2 metros de
profundidad, para fundaciones, zanjas, instalación de tuberías, cámaras de inspección, sumideros y otros, en terreno
duro y hasta profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para que la ejecución de estos
trabajos, así como para el cuidado y mantenimiento de los mismos durante el período de ejecución de la obra.
MAQUINARIA Y EQUIPO:
· RETROEXCAVADORA
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la provisión de
cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta ejecución y culminación de los
trabajos.
En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados en la propuesta y que resultasen necesarios durante
el período de ejecución de la obra, correrán por cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos
sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este
aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
Se sobreentiende que esta actividad comprende todos los insumos para garantizar la seguridad industrial en obra,
tanto para el personal de obra como para transeúntes, los mismos deberán ser exigidos por supervisión para su
estricto cumplimiento durante la ejecución de obra
Una vez realizado el replanteo y definidos los sectores a excavar, el supervisor autorizará el inicio de la excavación
de zanjas y/o pozos con retroexcavadora, señalando que se deberá realizar hasta 25 cm por encima del nivel
especificado en planos, estos 25 cm restantes serán excavados a mano sin alterar la cota buscada.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto y/o indicaciones del supervisor,
haciendo el uso adecuado de una retroexcavadora, debiendo ser el fondo nivelado y terminado de manera que la
base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el sector excavado.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será
propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización. Correrá por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no
justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Durante todo el proceso de excavación el Contratista pondrá el máximo cuidado y tomará las medidas apropiadas
para evitar interrumpir todos los servicios existentes, tales como agua potable, alcantarillado, energía eléctrica y
otros; en caso de daño a los mismos, el Contratista deberá correr con los gastos de reparación que demande la
empresa proveedora del servicio, a este fin el contratista comunicará inmediatamente ocurrido el evento al
supervisor de obra.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los
botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como
el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida por METRO CÚBICO (m3), medido en banco
y autorizados por el supervisor sin tomar en cuenta el esponjamiento
e) FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo incluye la compensación total por
todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás incidencias determinadas por ley.
ITEM N°6
RELLENO SIMPLE Y COMPACTADO (NO INCLUYE MATERIAL)
UNIDAD: m³
a) DESCRIPCIÓN
Este Ítem comprende el suministro de todas las herramientas, equipos, materiales, mano de obra, trabajos y
servicios requeridos para la ejecución del relleno en primera instancia y su posterior compactado, empleando
material común existente en obra y excedente de los trabajos de excavación realizados.
Comprende concretamente los trabajos a efectuarse en cuanto a la conformación del área de emplazamiento de las
excavaciones y sus laterales, para el rellenado y compactado de los espacios vacíos que hayan quedado en el
entorno de estas y otras estructuras que conforman el proyecto. Así como también el material de relleno por encima
del material seleccionado en las zanjas para el tendido de tuberías hasta alcanzar el nivel final del terreno.

El Contratista proporcionará todas las herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído o material común existente en
obra, libre de pedrones y material orgánico, que deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos
que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras
mayores a 10 cm. de diámetro
Tipos de Relleno
• Relleno compactado como terminación: deberá efectuarse antes y después de concluir la construcción.
• Relleno compactado para estructuras de cimentación: deberá efectuarse después del vaciado y en caso de
requerirse, para rellenar los espacios vacíos, producto de los trabajos de excavación, en el área externa de
la estructura.
Paso 1: Selección del Relleno
No se permitirá incorporar al relleno los materiales con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. En los lugares observados se eliminará el material
contaminado y se realizarán rellenos con materiales apropiados, aprobados por el SUPERVISOR.
Deberá evitarse asentamiento del material por inundación y protegerse en forma adecuada contra el deslave y
erosión debido al escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos con fuertes pendientes.
En lo posible debe usarse el material excavado siempre que, a juicio del SUPERVISOR, sean aptos para ser
empleados. En todo caso, deberá efectuarse relleno de obras de hormigón por lo menos 15 días después de vaciada
la estructura.
Los materiales no aptos y excedentes se transportarán fuera de los límites de la obra.
Paso 2: Compactado
Esta tarea se refiere a la compactación del material de relleno especificado en anteriores párrafos, hasta obtener
una densidad adecuada aprobada por el SUPERVISOR de obra, la que deberá permitir y asegurar la estabilidad del
terreno circundante a la infraestructura construida.
Paso 3: Procedimiento
El relleno deberá ser colocado en capas de una altura máxima de 30 cm, cada una, las cuales serán extendidas y
humedecidas uniformemente hasta obtener el porcentaje de humedad óptimo y serán compactadas con un vibro-
compactador liviano, evitando dañar las estructuras u otros elementos aledaños.
La compactación debe avanzar gradualmente en fajas paralelas desde los bordes hacia el eje, terminada la
compactación de la primera capa se proseguirá en forma similar con las otras, cuidando que se obtenga el nivel
indicado en los planos, debiendo realizarse en forma uniforme y de acuerdo a las elevaciones que se indiquen en
los planos.
La superficie final se deberá entregar libre de irregularidades. La última capa recibirá el acabado exigido por la
sección transversal especificada. El porcentaje de compactación alcanzado será el que indique el Supervisor de
Obra; pero nunca será menor a la densidad máxima del terreno natural.
Paso 4: Pruebas de Compactación
Las pruebas de compactación serán instruidas por el SUPERVISOR de obra, a costo del contratista, que ejecutará
todas las excavaciones necesarias para la prueba de compactación y luego volverá a rellenar y apisonar a la
densidad especificada.
El relleno deberá ser colocado hasta el nivel del terreno original o hasta los límites indicados en los planos o definidos
por el Supervisor de Obra.
Este Ítem será medido en metro cúbico (m³) de relleno compactado correctamente, de las áreas indicadas o
autorizadas por el Supervisor.
e) FORMA DE PAGO
Este Ítem será pagado por metro cúbico de relleno y compactado correctamente ejecutado, al precio unitario según
la propuesta aceptada y será la compensación total de los materiales, equipo, herramientas, mano de obra y otros
gastos que incidan en el ítem.
ITEM N°7
HORMIGON POBRE
UNIDAD: m³
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre de espesor E=5cm, que servirá de cama o asiento
para la construcción de diferentes estructuras o con fines de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos por los hormigones.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra impureza o substancia
perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o desagües.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en
los planos.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado, mediante una regla de madera, dejando
una superficie lisa y uniforme.
El hormigón pobre para la nivelación deberá alcanzar una resistencia característica a los 28 días de 180 kg/cm² o
18 mpa.
El ítem de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos (m³), teniendo en cuenta únicamente los volúmenes o áreas
netas ejecutadas.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM N°8
Hº Aº FUNDACIONES R=21MPA
UNIDAD: m³
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón armado
para fundaciones (Zapatas, vigas de atado y vigas de arriostre a nivel de cabeza de zapatas, vigas de fundación,
zapatas especiales, losas de fundación, cabezal de pilotes) y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El ítem incluirá todos los trabajos de encofrados con formaleta metálica y/o madera de construcción
Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación,
modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en
los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir
con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
CEMENTO
"Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias de las
NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo
competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así como la garantía
del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y ensayos correspondientes a la

producción de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87 pág. 13)
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales
y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
AGREGADOS
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-
91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas
por el IBNORCA.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido
por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas
tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigone.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos requerimientos
de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).
TABLA 2 Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)

TAMIZ N.B. Porcentaje que pasa en peso para ser Porcentaje que pasa en peso para ser
considerado como árido de tamaño considerado como árido gradado de
nominal. tamaño nominal
DESI CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 12.5 9.5 40 mm 20 mm 10 12.5

GNA mm mm mm mm mm
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25-100 100 - - - - - - - -
40 mm 0-30 85- 100 - - - 95-100 - - -
100
20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100
16 mm - - - 85- 100 - - - 90- -
100 100
12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-
100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85- 10-35 25-55 30- 40-85
100 70
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
ÁRIDO TOTAL
La granulometría de mezclas de árido fino y grueso, debe encontrarse dentro los límites especificados en la tabla 4.
No es necesario separar los áridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones añadiendo árido
grueso a fin de mejorar el mismo.
TABLA 4 Granulometría de árido total (N.B. 598-91)
Designación 40 mm. de tamaño nominal 20 mm. de tamaño nominal

80 mm. 100 100
40 mm. 95 - 100 100
20 mm. 45 - 75 95 - 100
5 mm. 25 - 45 30 - 50
600 µm. 8 - 30 10 - 35
150 µm. 0-6 0-6
ÁRIDO FINO
La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en la tabla 1 y registrarse como
árido fino de granulometría I,II,III ó IV. Cuando la granulometría se salga de los límites de cualquier granulometría
particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptará que tiene dicha granulometría.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el límite superior
de la granulometría I ó el límite superior de la granulometría IV; así como esta tolerancia no debe aplicarse al
porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm.
Porcentaje que pasa en peso
TAMIZ N. B. I II III IV
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10
Extractado de N.B. 598 - 91.
Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 µm se aumenta a 20 %. Esto no
afectará a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de tamices.
El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados en la tabla 1, y
su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
AGUA
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite,
sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra
antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 - 91.
FIERRO
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
ADITIVOS
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una repartición
uniforme de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado y preferentemente bajo las
recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
C) CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN
CONTENIDO UNITARIO DE CEMENTO

En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas,
con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de propuestas y capaces de
asegurar la protección de las armaduras.
En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:
Cantidad mínima Resistencia cilíndrica a los 28 días
APLICACION de cemento por
m3. Con control permanente Sin control
permanente
Kg. Kg./cm2 Kg./cm2
Hormigón Pobre 100 - 40
Hormigón Ciclópeo 280 - 120
Pequeñas Estructuras 300 200 150
Estructuras Corrientes 325 230 170
350 270 200

Estructuras Especiales
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3 Para
Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400
kg/m3.
TAMAÑO MÁXIMO DE LOS AGREGADOS

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño
máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe. ii) La mínima separación horizontal o vertical
libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las
barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
RESISTENCIA MECÁNICA DEL HORMIGÓN
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28
días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales
de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
ENSAYOS DE CONTROL
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
CONSISTENCIA DEL HORMIGÓN
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de Abrams.
El contratista deberá tener en la obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y
cuando así lo requiera el Supervisor
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de
los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y
el hormigón.
Se recomienda los siguientes asentamientos:
- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máximo)

- Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm. (máximo)
Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la construcción de rampas,
bóvedas y otras estructuras inclinadas.
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y compactación
previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar completamente los encofrados sin
que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia del hormigón se realizará utilizando el método de
ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia fluida,
recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con función resistente, se
prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior el caso de hormigones
fluidificados por medio de un superplastificante. La fabricación y puesta en obra de estos hormigones, deberá
realizarse según reglas específicas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:
Categoría
Asentamiento en el de
cono de Abrams Consistencia
0 a 2 cm 3 a 7 cm. Ho. Firme
Ho. Plástico
8 a 15 cm. Ho. Blando
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.
Relación Agua - Cemento (en peso)
La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad,
pero en ningún caso deberá exceder de:
Condiciones de Extrema Severa Moderada

exposición
Hormigón Hormigón en contacto con -Hormigón expuesto a la
sumergido en agua a presión. intemperie.
medio agresivo. Hormigón en contacto -Hormigón sumergido
alternado con agua y aire. permanentemente en medio
Hormigón Expuesto a la no agresivo.
intemperie y al desgaste.
Naturaleza de la
obra - Piezas 0.48 0.54 0.60
delgadas
- Piezas
de 0.54 0.60 0.65
grandes
dimensiones.
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A con respecto
al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados
obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una
curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales
El Contratista deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada. Se considera que los hormigones
son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización
de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la resistencia
del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Este ensayo se
repetirá varias veces a lo largo del día.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el Supervisor paralice
los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará analizando
estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones
normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma muestra
y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los
resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe verificar el procedimiento de
preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor y se conservaran en condiciones normalizadas de

laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo menos cuatro
muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para ensayar a los
siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá moldear mayor número de probetas para efectuar
ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor
anticipación.
Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de los 16
primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y además
se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia del hormigón. En
caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir
el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para cada:
Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el supervisor podrá exigir la realización de un número
razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica considerando
siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinarán los ensayos que intervienen a fin de
calcular la resistencia característica de determinados elementos estructurales, determinados pisos o del conjunto
de la obra.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización
inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la
estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor.
- Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia inferior
a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el supervisor.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se
deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con
precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado en función del
volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia
característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc, est ≥ fck, se aceptará
dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:
a) fc, est≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.

b) Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor podrán disponer que se proceda a realizar a costa del contratista, los
ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma
norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la obra se acepta, refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el supervisor, podrá ordenar
se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o demuele.
1) PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO
DOSIFICACIÓN DE MATERIALES
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido
suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
2) MEZCLADO
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su
manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2o. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción
del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;
repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no
será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener
una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
3) TRANSPORTE
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan
su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
4) COLOCACIÓN
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores,
se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan
de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará
primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja
anterior no se haya iniciado el fraguado.
5) VIBRADO
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
6) PROTECCIÓN Y CURADO
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o
sobre arpilleras.
g) ENCOFRADOS Y CIMBRAS
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma. En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.
7) REMOCIÓN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días

Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
8) ARMADURAS
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido
el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de
polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo cuando los planos
constructivos así lo determinen se permitirá el uso de mallas electro soldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras
tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
9) RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA TANQUES
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de estructuras de hormigón armado para tanques
cisternas, semienterrados, enterrados y tanques elevados, de acuerdo con los planos de construcción, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y características específicas del hormigón a emplearse serán aquéllos que se encuentren
especificados en los planos del proyecto, teniendo prioridad esta sobre lo que se encuentre indicado en los presentes
pliegos.
Antes de la iniciación del hormigonado, el Supervisor de Obra deberá efectuar el control de la armadura y
especialmente la colocación de todos los accesorios de tuberías y otros elementos que deberán quedar incorporados
en la masa de hormigón o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de pararrayos en los
casos especificados, debiendo quedar constancia de este hecho en el Libro de Órdenes conjuntamente la
autorización y orden de iniciación del hormigonado. Se deberá asegurar la posición de las armaduras, para conseguir
el recubrimiento previsto en el proyecto.
El transporte del hormigón se hará mediante montacargas y se dispondrá además de escaleras y plataformas
auxiliares para el cómodo acceso hasta el lugar del hormigonado.
En la elevación y distribución del hormigón se cuidará la elección del procedimiento, a fin de evitar la segregación
de los materiales. En este sentido, será preferible cualquier equipo que posibilite la elevación y descarga de la
mezcla en una sola operación, es decir, sin trasvase o escurrimiento del hormigón. Este objetivo se podrá lograr por
ejemplo, mediante grúa con pluma que levante el hormigón en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento
relativo alguno de los componentes del hormigón.
Durante la ejecución de la obra, se hará el control sistemático de los hormigones, midiendo el asentamiento con el
cono Abrams y elaborando probetas cilíndricas con la frecuencia establecida en la Norma CBH-87. Para este efecto,
el Contratista dispondrá en forma permanente en la obra por lo menos un juego del cono de Abrams y 4
moldes para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y ejecutado nuevamente por el
Contratista, sin que se reconozca pago adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
Las cantidades H°A° FUNDACIONES R=21 Mpa. Que componen la estructura completa y terminada serán medidas
en metros cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que
tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del
Supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón

Armado"(HºAº) se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición
alguna; pero si se especificara "Hormigón simple" y acero estructural separadamente, se efectuará igualmente en
forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o
toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las
pérdidas por recortes y los empalmes.
FORMA DE MEDICION PARA ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y NO TENER SUPERPOSICIONES
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
- Las columnas se medirán de piso a piso.

- Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.
- Las losas serán medidas entre bordes de vigas.
- Las columnas de hormigón armado serán medidas en metros cúbicos.
e) FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
ITEM N° 9
Hº Aº COLUMNAS R=21MPA
UNIDAD: m³
a) DESCRIPCIÓN
para columnas y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones
señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
CEMENTO
encima de la otra.
AGREGADOS
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-
91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas
por el IBNORCA.
por dicho tamiz.
de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).

considerado como árido de tamaño nominal. considerado como árido gradado de
tamaño nominal
DESIGNACI 63 mm 40 mm 20 mm 10 12.5 9.5 40 mm 20 mm 10 12.5 mm
ON mm mm mm mm
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25-100 100 - - - - - - - -
40 mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -
20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100
16 mm - - - 85-100 100 - - - 90-100 -
12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85- 10-35 25-55 30- 40-85
100 70
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
ÁRIDO TOTAL

80 mm. 100 100
40 mm. 95 - 100 100
20 mm. 45 - 75 95 - 100
5 mm. 25 - 45 30 - 50
600 µm. 8 - 30 10 - 35
150 µm. 0-6 0-6
ÁRIDO FINO
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10

AGUA
antes de su empleo.
FIERRO
ADITIVOS
Cantidad mínima Resistencia cilíndrica a los 28 días

de cemento por Sin control
APLICACION Con control permanente
m3. permanente
Kg. Kg./cm2 Kg./cm2
Estructuras Especiales 350 270 200
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3 . Para
kg/m3.

barras principales.
días.
ENSAYOS DE CONTROL
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de
Abrams. El contratista deberá tener en la obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado
y cuando así lo requiera el Supervisor
el hormigón.

La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y compactación
que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia del hormigón se realizará utilizando el método de
ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.
prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior el caso de hormi gones
Categoría
Asentamiento en el
de
cono de Abrams
Consistencia
0 a 2 cm
Ho. Firme
3 a 7 cm. Ho. Plástico
Ho. Blando
8 a 15 cm.

Condiciones de
Extrema Severa Moderada
exposición
Naturaleza de la
obra 0.48 0.54 0.60
- Piezas delgadas
-Piezas de
grandes 0.54 0.60 0.65
dimensiones.

0.4 < A/C < 0.6 Con un valor medio de A/C = 0.5
días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
Cuando ocurre que:
son inadecuados.
Ensayos de control
los trabajos.
laboratorio.
anticipación.

Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el supervisor podrá exigir la realización de un número
razonable adicional de probetas.
de la obra.
dicha parte.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
2) MEZCLADO
manejo.

3o. La grava.
3) TRANSPORTE
4) COLOCACIÓN
5) VIBRADO
sobre arpilleras.


8) ARMADURAS
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.

9) RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA TANQUES
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de estructuras de hormigón armado para tanques
cisternas, semienterrados, enterrados y tanques elevados, de acuerdo con los planos de construcción, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
pliegos.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y ejecutado nuevamente por
el Contratista, sin que se reconozca pago adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
e) UNIDAD DE MEDICIÓN
Las cantidades de H°A° COLUMNAS R=21 MPa que componen la estructura completa y terminada serán medidas
en metros cúbicos.
Supervisor de Obra.
Armado"(HºAº) se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem; pero si se especificara "Hormigón
simple" y acero estructural separadamente, se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón
y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de
fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las pérdidas por recortes y los empalmes.
FORMA DE MEDICION PARA ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y NO TENER SUPERPOSISICIONES
d) FORMA DE PAGO
ITEM N°10
ANCLAJE PRE-INSTALADO AL HORMIGON
UNIDAD: PZA
a) DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de todas las piezas de un anclaje preinstalado especificadas en los
planos o las requeridas para lograr una correcta transmisión de cargas estructurales por medio de tracción, corte
o la combinación de ambos, entre elementos estructurales.
El elemento en donde se realizara el anclaje necesariamente deberá ser de hormigón Armado o en su defecto solo
de hormigón.
Los materiales están sujetos a las disposiciones descritas en los planos constructivos, de igual manera sus
dimensiones y ubicación en el anclaje estarán determinados y detallados en los mismos. En caso de no existir un
detalle específico sobre la instalación de los anclajes, los mismos estarán conformados mínimamente por:
• Anclaje Adhesivo o Anclaje Quimico, Anclaje de Expansión mediante Pernos de EXPANSION o tornillos con
cabeza (GRADO 5)
• Placas base.
• Rigidizadores de plancha o angulares.
Todos los pernos o tornillos a emplearse deberán ser mínimamente de grado 5 con un punto de fluencia de 2300
kgf/cm2 en la cantidad que se requiera de acuerdo a planos. Las placas base, rigidizadores o angulares tendrán un
punto de fluencia mínimo de 2500 kgf/cm2.
Al momento del colocado todas las piezas del anclaje deberán estar exentas de cualquier tipo de contaminante ya
sea químico físico o de otro tipo, el cual pueda causar una disminución en su resistencia de diseño y deberá contar
con la aprobación de la supervisión.
Antes de realizar el vaciado de la base de hormigón armado, se deberá situar de manera precisa los pernos en su
posición final considerando la longitud de embebido descrita en los planos, así como también el espesor de los
angulares, placas base u otros elementos que se empleen para su construcción, teniendo cuidado de que el espacio
de perno sobrante en la superficie del anclaje, sea el requerido para lograr una sujeción adecuada por las tuercas u
otros elementos que sean utilizados para la fijación de las estructuras metálicas a las de hormigón.
El contratista deberá prever los mecanismos y medios necesarios para garantizar una correcta sujeción de todas
las piezas de los anclajes y asegurar que las medidas y dimensiones especificadas en los planos antes del vaciado
y durante el mismo no se vean afectadas por causa del vaciado del hormigón o por vibraciones sobre el mismo. Una
vez fijados los pernos el vaciado será autorizado por la supervisión previa verificación de su correcta ubicación de
la placa base del anclaje a fin de evitar distorsiones por efectos de nivelación en las estructuras finales, el costo
adicional que resulte de esta modificación será cubierto en su totalidad por el contratista.
La soldadura entre todos los elementos que compongan el anclaje se realizara en todo el perímetro de contacto de
los mismos, bajo ningún motivo la soldadura será discontinua, el electrodo a usar será de tipo E7018 en las medidas
y diámetros disponibles en el mercado.
Se prestara la protección necesaria al anclaje a fin de evitar daños posteriores por efectos corrosivos u otros que
puedan comprometer la integridad y funcionalidad los mismos mediante el pintado de todos sus componentes con
pintura anticorrosiva mínimamente a tres manos en color que disponga la supervisión y estén especificados en los
planos constructivos.
En caso de que la terminación del anclaje, por su naturaleza, suponga riesgos fragrantes a la integridad física de
terceros, el contratista deberá tomar las medidas pertinentes a fin de minimizar o neutralizar tales riesgos
La medida del ítem se hará por pieza de anclaje correctamente instalada y pintada.
e) FORMA DE PAGO
El pago se hará efectivo cuando las disposiciones anteriores sean cumplidas a cabalidad, será pagado de acuerdo
al precio unitario contractual presentado en los formularios de la propuesta y el precio incluirá el trasporte, colocado
y limpieza de cada pieza del anclaje.
ITEM N°11
Hº Aº VIGAS R=21MPA
UNIDAD: m³
a) DESCRIPCIÓN
para vigas (simples y armado doble), vigas T y de gran peralte ajustándose estrictamente al trazado, alineación,
elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
CEMENTO
encima de la otra.
AGREGADOS
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas
N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91,
N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
por dicho tamiz.
de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES
GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).

considerado como árido de tamaño considerado como árido gradado de
nominal. tamaño nominal
DESI CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 12.5 9.5 40 mm 20 mm 10 12.5

GNA mm mm mm mm mm
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25-100 100 - - - - - - - -
40 mm 0-30 85- 100 - - - 95-100 - - -
100
20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100
16 mm - - - 85- 100 - - - 90- -
100 100
12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-
100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85- 10-35 25-55 30- 40-85
100 70
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
ÁRIDO TOTAL

80 mm. 100 100
40 mm. 95 - 100 100
20 mm. 45 - 75 95 - 100
5 mm. 25 - 45 30 - 50
600 µm. 8 - 30 10 - 35
150 µm. 0-6 0-6
ÁRIDO FINO
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10

AGUA
antes de su empleo.
FIERRO
ADITIVOS

Resistencia cilíndrica a los 28 días

APLICACION Cantidad mínima
de cemento por
m3. Sin control
Con control permanente
permanente
Kg. Kg./cm2 Kg./cm2
350 270 200

Estructuras Especiales
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3 . Para
kg/m3.
barras principales.
días.
ENSAYOS DE CONTROL
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de Abrams.
El contratista deberá tener en la obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y
cuando así lo requiera el Supervisor
el hormigón.

La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y compactaci ón
que se produzcan
coqueras. La determinación de la consistencia del hormigón se realizará utilizando el método de ensayo descrito en
la N. B. / UNE 7103.
prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior el caso de hormigones
Categoría
Asentamiento en el de
cono de Abrams Consistencia
0 a 2 cm 3 a 7 cm. Ho. Firme

Ho. Plástico
8 a 15 cm. Ho. Blando

Condiciones de Extrema Severa Moderada

exposición
Naturaleza de la
obra - Piezas 0.48 0.54 0.60
delgadas
- Piezas
de 0.54 0.60 0.65
grandes
dimensiones.

0.4 < A/C < 0.6

Con un valor medio de A/C = 0.5
días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
Cuando ocurre que:
son inadecuados.
Ensayos de control
los trabajos.

laboratorio.
anticipación.
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el supervisor podrá exigir la realización de un
número razonable adicional de probetas.
de la obra.
dicha parte.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
2) MEZCLADO
manejo.

3o. La grava.
3) TRANSPORTE
4) COLOCACIÓN
5) VIBRADO
sobre arpilleras.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contraflechas en los
encofrados.


8) ARMADURAS
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm. Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
9) RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA TANQUES ELEVADOS
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construcción de vigas de hormigón armado para tanques
elevados, de acuerdo con los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
pliegos.
En caso de rechazarse el hormigón por su inadecuada calidad, deberá ser removido y ejecutado nuevamente por
el Contratista, sin que se reconozca pago adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
Las cantidades de H°A° VIGAS R=21 Mpa (simples y armado doble), vigas T y de gran peralte componen la
estructura completa y terminada serán medidas en metros cúbicos.
Supervisor de Obra.
Armado"(HºAº) se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición
alguna; pero si se especificara "Hormigón simple" y acero estructural separadamente, se efectuará igualmente en
forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o
toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las
pérdidas por recortes y los empalmes.
e) FORMA DE PAGO
ITEM N°12
ACERO PARA ESTRUCTURA METALICA
UNIDAD: Kg
a) DESCRIPCIÓN
Esta especificación gobernara la provisión y colocación de toda la estructura de perfil de acero, con dimensiones y
secciones especificadas en los planos arquitectónicos y estructurales para todo tipo de Estructura metálica donde
se utilice acero del Tipo A-36.
Los aceros de perfiles simples, deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, en
cumplimiento en lo referente a normas de calidad y resistencia, además de las secciones y dimensiones según
detalle de planos.
Los perfiles o elementos de acero, deberán ser de grano fino y homogéneo, no debiendo presentar en el interior de
su masa grietas u otra clase de defectos.
El acero a emplear no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación excesiva y corrosión. Estos materiales deberán
de almacenarse sobre una plataforma de madera u otros soportes, protegidos de cualquier daño mecánico y
deterioro de la superficie causado por su exposición. Comprende el uso de:
• Material de acero perfilado en frío tipo A-36, con una resistencia a la fluencia mayor a 2500 kg/cm2
• Pintura anticorrosiva y de acabado.
• Electrodo con electrodos E6013 y/o E7018
Todo riesgo a personas será de entera responsabilidad del contratista, por no utilizar equipo adecuado para la
realizar el trabajo a altura.
Equipo
El contratista deberá de contar con el equipo necesario para la correcta soldadura en las uniones solicitadas.
En todo el proceso constructivo habrá de emplearse mano de obra calificada y especializada.
Corte y Doblado
El corte y doblado del acero, deberá de efectuarse acorde estrictamente con las formas y dimensiones especificadas
en los planos. Cualquier modificación o irregularidad en el proceso, será causante de observación por parte del
Supervisor de Obra.
Nudos
Están compuestas por barras tubulares de acero con extremidades aplastadas que permite vincularse a través de
pernos
Soldadura
Se usaran electrodos revestidos para soldadura por arco, para aceros al carbono dando una continuidad en la
composición del material durante la fusión.
La soldadura en las respectivos anclajes, estarán específicamente dimensionadas en función a los esfuerzos a los
que estén sometidos.
Columnas, cerchas, correas y estructuras metálicas en general
Construidas acorde a secciones y dimensiones especificadas en los planos constructivos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Una vez construidas las columnas, vigas metálicas, cerchas y correas, serán colocadas cuidando su firme fijación
entre ellas, con soldadura contra viento, garantizando su total estabilidad.
Las correas de la misma forma serán sujetas a las cerchas mediante soldadura y tesadores. Previo al colocado de
la cubierta, se deberá proteger a la estructura metálica con pintura anticorrosiva, para posteriormente terminar con
la pintura de acabado.
Se cuidaran de dejar los orificios correspondientes para los tubos de las diferentes instalaciones.
Control por el Supervisor de Obra
Ensayo de Control
El contratista tendrá la obligación de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios
especializados locales o del exterior del país, especificando la resistencia a la tracción, incluyendo determinación
de tensión de fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad.
Condiciones requeridas de los materiales
Los perfiles de acero no deberán de presentar defectos perjudiciales como fisuras, escamas, oxidación excesiva y
corrosión.
Los materiales que no cumplan con las especificaciones serán rechazados por el supervisor de obra.
Todos los certificados de ensayo e informes de inspección realizados por los laboratorios, por cuenta del contratista
serán presentados y analizados por el supervisor de obra, a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales, para
su incorporación en la obra.
Los ensayos de tracción deben demostrar que la tensión de fluencia, tensión de rotura y módulo de elasticidad serán
iguales o superiores a los mismos fijados.
Protección de la estructura
Toda la estructura de acero será cubierta con pintura anticorrosiva PARA LUEGO SER PINTADA POR SEGUNDA
OCACION CON PINTURA AUTOMOTIVA COLOR CAOBA, para evitar su deterioro excepto el tramo a ser embebido
en hormigón.
Pintado de la estructura metálica
Se refiere a la aplicación de pintura de protección sobre las diferentes partes que componen la estructura metálica
de cubierta.
La pintura a utilizarse será de marca reconocida, suministrada en envases originales de fábrica, de marca reconocida
en galones. No se permitirá el empleo de pintura preparada en obra.
Los colores y tonalidad de todas las pinturas a emplearse, deberán ser los que indique el supervisor de obras, ya
que el contratista someterá la aprobación con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Los componentes de la estructura metálica, serán revestidos con pintura anti-óxido de color aluminio.
Las superficies de la estructura a ser pintadas, deberán encontrase limpias y libres de impurezas, garantizando una
mejor adherencia del componente de protección anticorrosivo.
La aplicación de la pintura, deberá aplicarse sobre las superficies de cada componente de la estructura metálica,
previo a su montaje y fijación en obra. Debiendo posteriormente corregir y retocar los daños ocasionados por los
diversos agentes físicos, durante su traslado y/o transporte hacia la obra, como responsabilidad del contratista, una
vez concluido el montaje.
La aplicación de pintura en columnas (reticulado) y cerchas metálicas, se la realizara antes de su montaje y fijación
en obra, debiendo posteriormente subsanar y retocar los daños ocasionados por los diversos agentes físicos
durante su trasporte hacia la obra.
Asimismo, los elementos de fijación y sujeción, que lucen al descubierto, deberán ser revestidos y protegidos con la
misma pintura, una vez concluido el montaje y fijación de las diferentes partes que componen la estructura metálica
de cubierta.
El acero para estructura metálica será medida por Kg construido según secciones y dimensiones de planos
constructivos, colocada, protegida con pintura anticorrosiva, auto motiva y aprobada por el supervisor de obra.
e) FORMA DE PAGO
Todas las estructuras de acero definidas y totalmente ejecutadas de acuerdo a planos y las presentes
especificaciones, medidas según lo señalado, aprobado por el Supervisor de Obra, serán pagadas al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio incluye el aprovechamiento y colocación de todos los materiales, de igual manera la mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la buena ejecución de los trabajos previstos en esta
especificación.
ITEM N°13
CUBIERTA CALAMINA ONDULADA Nº28 (PREPINTADA)
UNIDAD: m2
a) DESCRIPCIÓN
Esta especificación gobernara la provisión y colocación de la cubierta compuesta de calamina ondulada calibre Nº
28 (prepintada) incluyendo correas de perfil Costanera sin estructura metálica de soporte, con dimensiones y
secciones, especificadas en los planos arquitectónicos y estructurales para las cubiertas.
Los soportes (correas) deberán ser armados con perfiles Costanera de acuerdo a planos constructivos de acero
ordinario A – 36, pintada con pintura anticorrosiva mínimamente tres manos para luego pintar con el color indicado
en los planos constructivos y/o instrucciones del Supervisor.
Se utilizará calamina prepintada, nueva de calibre 28 (ASG No 28) fijada a las correas con ganchos y/o pernos
galvanizados especiales para calamina.
Para las cumbreras, limatesas y cubertinas deberá ser calamina plana y galvanizada de calibre N° 28, debidamente
moldeada y del color de la calamina para cumplir esta función.
Todo riesgo a personas será de entera responsabilidad del contratista, por no utilizar equipo adecuado para la
realizar el trabajo a altura.
Equipo
El contratista deberá de contar con el equipo necesario para la correcta soldadura en las uniones solicitadas.
La calamina ondulada Nº28 (prepintada) será empernada con la pendiente indicada en los planos y con
recubrimiento longitudinal mínimo de 20 cm. y transversal de 2 ondas de traslape.
Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina plana Nº 28, ejecutadas de acuerdo al detalle especificado
y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape
transversal mínimo de 25 cm. a ambos lados y 15 cm.
en el sentido longitudinal.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y
presentada con anticipación a su ejecución.
La cubierta se medirá en metros cuadrados de techo tomando en cuenta el área neta cubierta. Es decir su proyección
en planta.
e) FORMA DE PAGO
La cubierta construida con materiales aprobados, en su totalidad de acuerdo con estas especificaciones y medida
según lo previsto en el punto anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario
será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.
ITEM N°14
CANALETA CALAMINA PLANA 15X20CM N°28 (PROV. E INST.)
UNIDAD: m
a) DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de canaletas en los límites inferiores de la cubierta según los requerimientos y
características de diseño.

Las canaletas se construirán con Calamina Plana Galvanizada # 28, con soldadura de refuerzo (Estaño), Pletinas
detallada o de PVC con Pletinas detallada y todos los requerimientos que en los planos constructivos indique.
La construcción de las canaletas deberá realizarse considerando un desarrollo transversal de acuerdo a lo solicitado
en los detales de los planos constructivos, llegando a darle un mayor grado de rigidez a la cara frontal, mediante
pliegues de diseño geométrico.
Para uniones de traslape, terminales de la canaleta y los encuentros con las bajantes, deberán ser reforzadas con
soldadura tanto interna como externamente y su posterior protección con pintura anticorrosiva.
La fijación de las canaletas se realizará mediante pletinas de las longitudes requeridas y detalladas en los planos
constructivos, mínimamente cada metro, previamente pintados con anticorrosivo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, deberán limpiarse las superficies respectivas de las canaletas
cuidadosamente con agua acidulada para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva, luego se
procederá al pintado de las mismas a dos manos.
Una vez desarrollado este ítem se procederá a su medición total, tomando en cuenta como unidad el metro lineal.
e) FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal ejecutado, este precio es una compensación total de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra empleados en el desarrollo de dicha actividad.
ITEM N°15
BAJANTE REC 20x20 CALAMINA PLANA N°28 (PROV E INST)
UNIDAD: m
a) DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de canaletas en los límites inferiores de la cubierta según los requerimientos y
características de diseño.

Las canaletas se construirán con Calamina Plana Galvanizada # 28, con soldadura de refuerzo (Estaño), Pletinas
detallada o de PVC con Pletinas detallada y todos los requerimientos que en los planos constructivos indique, pintura
anticorrosiva y pernos de 3/8'' x 4''.
La construcción de las canaletas deberá realizarse considerando un desarrollo transversal de acuerdo a lo solicitado
en los detales de los planos constructivos, llegando a darle un mayor grado de rigidez a la cara frontal, mediante
pliegues de diseño geométrico.
Para uniones de traslape, terminales de la canaleta y los encuentros con las bajantes, deberán ser reforzadas con
soldadura tanto interna como externamente y su posterior protección con pintura anticorrosiva.
La fijación de las canaletas se realizará mediante pletinas de las longitudes requeridas y detalladas en los planos
constructivos, mínimamente cada metro, previamente pintados con anticorrosivo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, deberán limpiarse las superficies respectivas de las canaletas
cuidadosamente con agua acidulada para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva, luego se
procederá al pintado de las mismas a dos manos.
Una vez desarrollado este ítem se procederá a su medición total, tomando en cuenta como unidad el Metro Lineal.
e) FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal ejecutado, este precio es una compensación total de todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra empleados en el desarrollo de dicha actividad.
ITEM N°16
REFLECTOR LED 200W PROV.Y COL
UNIDAD: PTO
a) DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de reflectores led de 200W, incluyendo todos sus accesorios
necesarios para su instalación, de acuerdo a las características y detalles señalados en los planos respectivos.
Se considerarán los siguientes materiales

• Angulares • Pernos
REFLECTOR LED 200W

Los artefactos de iluminación deberán ser de marca reconocida en el mercado, el reflector será led de 200W.
Este tipo de luminaria se caracteriza por su flujo uniforme en un ángulo de 90 grados, por lo cual es adecuado para
resaltar algunos objetos por medio de la iluminación dirigida. Las principales características són:
Potencia Aprox 200 Watts (Dependiendo de existencia en el
mercado)
Flujo luminoso Aprox 20.000 Lumenes
Numero de Led/Modulo 256 Chips/ 4 módulo
Protección contra polvo y humedad IP65
Voltaje 100-300 VAC
Frecuencia 50/60-Hz
Vida útil Vida útil de 50.000 Hrs
Clase Eléctrica I o II
Cuerpo Aluminio inyectado alta Presión con aletas de
enfriamiento
Difusor Lente individual para cada LED
Material Difusor Policarbonato opalizado
Apertura de Haz 90º
CRI 280%
Temperatura de Color Entre 4000ºK
En forma general todos los materiales que el contratista se propone emplear, deberán ser aprobados por la
supervisión. El contratista deberá suministrar todos los materiales, equipo y herramientas para ejecutar el ítem en
cuestión.
Los reflectores estarán asegurados al soporte metálico mediante pernos como se indica en el plano eléctrico,
deberán sujetar bien las piezas de sujeción, los empalmes deberán ser debidamente aislados.
Se deberá realizar una prueba de iluminación, direccionando las luminarias de manera de aprovechar de manera
óptima la iluminación.
La línea de alimentación deberá estar debidamente separada de la estructura metálica.
Montaje de las luminarias.
Por ser este material muy delicado, en su instalación deberá observarse el mayor cuidado posible. Los proyectores
deberán estar con todos sus accesorios completos e instalados en el momento de su montaje en la estructura
metalica. Previo al montaje de la luminaria esta deberá ser sometida a prueba de aislación eléctrica de sus
componentes y el funcionamiento de la lámpara.
El supervisor de obra, tendrá a su cargo la verificación del ajuste y la posición correcta de la luminaria, que esté de
acuerdo con los plazos de diseño, así mismo deberá proceder a verificar la inclinación y dirección apropiada de
acuerdo a la grilla, de modo que ilumine principalmente el sector asignado de la cancha deportiva.
La instalación y su alineamiento se consideran de gran cuidado por lo que se deberá tener el máximo de atención
en su montaje. Se dispondrá de una grúa de suficiente capacidad para el izaje y el equipo adecuado para la correcta
alineación de los mismos. El personal requerido para éste tipo de trabajo debe ser calificado.
El presente ítem se medirá por punto (pto) de luz instalado probado y aceptado. En esta definición de “punto de luz
instalado”, se debe considerar, la luminaria propiamente dicha, incluyendo todos sus accesorios y herramientas
necesarias para su instalación.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las especificaciones técnicas, medido de acuerdo a lo
señalado en la unidad y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio constituye la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la ejecución adecuada y correcta del ítem.
ITEM N°17
SOLADURA DE PIEDRA MANZANA
UNIDAD: m²
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la preparación de superficies de soladura de piedra previo el vaciado del contrapiso de
hormigón, en los ambientes señalados en los planos del proyecto o indicaciones del Supervisor de obras.
La piedra a emplearse será la llamada “manzana”, procedente del lecho de ríos, sin ángulos, de tamaño más o
menos uniforme, siendo sus dimensiones promedio de 0,12 cm. Se usarán las de mayor tamaño solamente en las
“maestras”. Las piezas deberán reunir las siguientes características:
• Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
• Debe estar libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
• Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
• No debe tener compuestos orgánicos. Cualquier material, que, a juicio del Supervisor de Obra, sea
inadecuado para el trabajo de empiedre, será rechazado”.
Este tipo de contrapisos se efectuará con piedra colocada en seco.
En primera instancia se realizará un estudio preliminar con el objetivo de definir los niveles de acabados en todos
los pisos. A estos niveles se deberá conceptualizar la relación de espesores de la capa de nivelación, y/o piso de
acabado con el objetivo de definir el nivel base de solado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas en forma de hiladas, las cuales no excederán una separación de 1,60 metros.
Se procederá posteriormente al rellenado con la piedra, compactando a combo, cuidando de que estos tengan traba
tangencial y evitando que tengan juego de movimiento horizontal.
Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
instrucciones del supervisor de obra.
La medición de este ítem se realizará por la unidad de metros cuadrados (m²).
e) FORMA DE PAGO
Todos los trabajos serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada, tomando en cuenta el área neta del
trabajo ejecutado, será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transporte y
mano de obra.
ITEM N°18
CONTRAPISO DE CEMENTO SIN PIEDRA E=7 CM
UNIDAD: m²
a) DESCRIPCIÓN
Se refiere al vaciado de contrapiso sobre soladura ya consolidada, para ambientes interiores H[WHULRUHV y
pasillos en general, señalados en los planos del proyecto o indicaciones específicas del supervisor de obras.
• Cemento
• Arena lavada
• Grava lavada
• Agua
Los materiales para la elaboración del hormigón serán de buena calidad. En caso de existir incertidumbre al
respecto, el supervisor podrá exigir al contratista los ensayos de laboratorio necesarios para respaldar la calidad de
los mismos.
Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de
cumplir las condiciones señaladas anteriormente.
El cemento deberá cumplir con lo indicado en la NB-011. El hormigón para la nivelación será elaborado con cemento
Portland, arena y grava en proporción 1:2:3.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.
Se verificará el nivel sobre el empedrado ya consolidado y se inspeccionará que esté libre de tierra y otras impurezas.
Entonces, se vaciará una capa de 7 cm de hormigón, de una dosificación 1:2:3. La superficie se alisará con frotacho
con textura a ser indicada por la supervisión, especialmente para las aceras y circulaciones exteriores y para los
ambientes interiores.
En ambos casos, se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y
rectángulos alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra, con áreas máximas de 9,00 m². En caso
que la temperatura sea muy baja, se deberán tomar las precauciones necesarias para el vaciado en tiempo frío.
Finalmente, se deberá recubrir la carpeta a fin de protegerla para que el ambiente no absorba la humedad del
hormigón, asimismo se deberá proteger el hormigón contra la lluvia, el viento, el sol y en general contra toda acción
que lo perjudique. El hormigón será protegido, manteniéndose a una temperatura superior a 5°C, por lo menos
durante 96 horas.
Se humedecerá toda la zona expuesta a partir del momento en que se inició el endurecimiento. El tiempo de curado
mínimo debe durar siete días, mediante un riego entre 3 y 7 veces al día y en especial en horas donde la temperatura
ambiente es mayor o se tengan vientos.
El hormigón a emplearse en la carpeta del contrapiso, deberá alcanzar una resistencia de fck=21MPa a los 28 días.
d) UNIDAD DE MEDICIÓN se medirá por metro cuadrado (m²), tomando en cuenta únicamente el área neta
correctamente ejecutada por el contratista y aprobada
por el supervisor de obra.
e) FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo incluye la compensación total por
todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás incidencias determinadas por ley.
ITEM N°19
PINTURA DEMARCACION PARA CANCHA MULTIPLE+PINT. ARCOS Y TABLERO
UNIDAD: glb
a) DESCRIPCIÓN
El ítem consiste en el pintado de la cancha múltiple y la demarcación de cancha múltiple, comprende:
El replanteo y demarcado con pintura de las 3 actividades deportivas a realizarse en la cancha múltiple.
Comprende también el pintado de:
• La estructura metálica de los arcos, soporte de tableros.

• Los tableros de basquetbol en ambas caras con pintura sintética.
• La demarcación de acuerdo a la reglamentación vigente.
La pintura a utilizarse deberá ser de uso especial para pintado de canchas deportivas, indicadas en el envase
original. Deberá ser aprobada por el supervisor antes de proceder al pintado
Pintura para Canchas Deportivas de marca reconocida con Resistentes a la abrasión, rayos UV e intemperie.
• Antideslizante
• Máxima visibilidad y baja reflexión de luz
• Ideal para canchas al exterior
No se aceptará el uso de pintura común para muros de viviendas o metal.
Replanteo
Se procederá con el replanteo con las medidas establecidas en el plano de diseño, en el caso de que no tuviera
demarcación.
Si fuese el caso de que la cancha ya tuviera una demarcación se respetará la misma y se procederá el pintado sobre
las mismas incrementando el pintado de áreas penal y central como líneas o señalización obviada.
Pintado
Posteriormente se procederá al pintado de la cancha múltiple en tres colores para cada actividad deportiva como
ser:
• Fútbol de salón = Blanco

• Básquetbol = Rojo
• Voleibol = Azul
• Área Penal: Verde
• Área central futbol salón: Verde
• Área central y semicírculo basquetbol: Amarillo
En caso de contener la cancha sus colores establecidos se respetarán las mismas o se procederá según las
instrucciones del supervisor
El ancho para la línea de demarcación será de acuerdo a lo establecido en los planos de referencia.
Fútbol de salón = Ancho 8 cm
Básquetbol = Ancho 5 cm
Voleibol = Ancho 5 cm
Se procederá al colocado de dos capas de pintura en las líneas y en el pintado de las áreas, como mínimo.
• Demarcación futbol de salón
• Demarcación basquetbol
• Demarcación volibol
Solicitar planos de la forma de pintado de los deportes mencionados.
El pintado y la demarcación de la cancha múltiple se medirá en forma global
e) FORMA DE PAGO
El ítem se pagará al precio unitario por unidad de medida de la propuesta aceptada, cuyos precios significarán la
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria y equipo.
ITEM N°20
PINTURA ACRILICA (EPOXI) EN AREA DEPORTIVA SOBRE CEMENTO
UNIDAD: m²
a) DESCRIPCIÓN
El ítem consiste en el pintado de superficies de cemento, cancha múltiple, demarcación de canchas, etc. Comprende
el replanteo y demarcado con pintura de las diferentes actividades deportivas a realizarse en la cancha múltiple o
en áreas según plano de proyecto o áreas que el supervisor autorice.
• Pintura para cemento poliesportiva (epoxi) de marca reconocida indicadas en el envase original con propiedades
antideslizante, máxima visibilidad, baja reflexión de luz.
• Rodillo, brochas, reglas, etc.
La pintura deberá ser aprobada por el supervisor antes de proceder al pintado
Antes de empezar a pintar un piso de cemento, verificar que el concreto esté completamente
seco y no tenga ninguna filtración de agua, luego limpiar bien. Para la limpieza del piso de
cemento, puede usar algunos productos especiales tomando previsiones y usar una máscara
para evitar respirar los vapores que se desprenden de la aplicación.
Una vez que el piso está seco, debe revisar si está agrietado o rugoso, en el caso de tener
grietas, con una mezcla de cemento parchar y rellenar las grietas.
Si el piso de cemento que es un piso viejo y se encuentra deteriorado, tendrá que arreglarlo
antes de empezar. Con un martillo y cincel limpiara bien los huecos que queden después de quitar las
imperfecciones para que la nueva mezcla pegue bien. El trabajo debe ser aprobado
por el supervisor antes de proceder al pintado.
Si así lo considera podrá pintar con una brocha las esquinas más alejadas y áreas de borde de la superficie, después
con un rodillo pintará una capa de pintura en el piso y lo dejará secar para después poner otra capa de pintura.
Cuando el piso esté bien seco aplicaremos otras dos capas de pintura epoxi usando otro rodillo limpio. Al secarse
la pintura, podrá aplicarse sellador de mampostería.
SI CORRESPONDE previamente al pintado se procederá con el replanteo con las medidas establecidas en el plano
de diseño, en el caso de que no tuviera demarcación. El ancho para la línea de demarcación será de acuerdo a lo
establecido en los planos de referencia
Si fuese el caso de que la cancha ya tuviera una demarcación se respetará la misma y se procederá el pintado sobre
las mismas incrementando el pintado de áreas penal y central como líneas o señalización aprobada.
Posteriormente se procederá al pintado de la cancha múltiple en los colores para cada actividad deportiva con los
colores determinados en planos y/o aprobados por la supervisión
En caso de contener la cancha sus colores establecidos se respetarán las mismas o se procederá según las
instrucciones del supervisor
El pintado de superficies de cemento y la demarcación de cancha múltiple se medirá en m2 (metro cuadrado)
e) FORMA DE PAGO
El ítem se pagará al precio unitario por unidad de medida de la propuesta aceptada, cuyos precios significarán la
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria y equipo.
ITEM N°21
SISTEMA DE TENSORES 16MM (PROV. E INST.)
UNIDAD: Juego
a) DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro y la colocación de tensores de cable de acero para rigidizar los pórticos de la
estructura metálica que tiene características flexibles, la misma que se colocara en la longitud, clase, tipo y las
dimensiones y diámetros establecidos en los planos de diseño técnico.
Los materiales a usarse serán proporcionados por el contratista, así como las herramientas y equipo necesarios
para el cortado, doblado, y fijado definitivo del material.
Comprende el uso de:
Cable galvanizado número 16mm A-42 (fy 4200 Kg./cm2).
Tesador de 5/8”.
Guardacabos de 16mm.
Abrazaderas y/o grampas para cable número 16.
Orejas semicirculares de fierro liso 1/2”.
El contratista debe equiparse de andamios y tablones para ejecutar trabajos en altura y otros elementos de seguridad
para el personal.
Los cables de acero se cortarán y fijarán ajustándose a las longitudes indicadas en los planos técnicos, las mismas
que deberán ser verificadas por el supervisor de obra antes de su utilización.
La fijación se efectuará manteniendo el paralelismo del material evitando el desplazamiento o deformación de los
materiales acerados que forman parte de su estructura interna, mediante el equipo y herramientas adecuados, sin
sobrepasar su límite de fluencia en el manipuleo, doblado y tensado del cable. Queda terminantemente prohibido el
corte y doblado del cable en caliente.
Las secciones de cable acerado que fueran doblados en demasía mostrando deformidades en su estructura interna,
no podrán ser utilizadas sin antes eliminar las secciones deformadas.
Para el amarre y la sujeción del cable, se emplearán elementos anexos como accesorios para formar l a horquilla
como los guardacabos y abrazaderas acanaladas en los extremos
quedando terminantemente prohibido los empalmes intermedios en la longitud total del cable. Estos elementos de
seguro y fijación deberán ser de acero y aprobados por el supervisor de obra.
Los elementos para la sujeción del gancho del tensor serán fabricados en fierro liso de ½” en forma de orejas
semicirculares, que irán soldados en la cara superior lateral de la cercha, tomando en cuenta la ubicación exacta y
pintadas con pintura anticorrosiva, los cuales deberán ser dispuestos a una altura media del perfil superior de la
cercha. El tesado de los cables deberá realizarse antes del colocado de la cubierta.
La medición de este ítem se efectuará por juego provisto y colocado de tesadores. El juego de tensores comprende
un par con sus respectivos accesorios los mismos que van dispuestos en forma de X.
e) FORMA DE PAGO
Queda establecido que la longitud de los empalmes y los desperdicios por cortes estarán considerados en el análisis
de precios unitarios del proponente.
Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo a los planos técnicos, planillas y el presente pliego, medido según
lo señalado y aprobado por el supervisor de obras, será pagado por el precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM N°22
LIMPIEZA GENERAL
UNIDAD: glb.
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de
efectuar la “Recepción” Provisional.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de
los trabajos que se señalan más adelante.
Mediante el uso racional de equipos y a determinación del Supervisor de Obra, una vez transportados fuera de la
obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc.
Se procederá a la LIMPIEZA GENERAL de la obra, dejando en perfectas condiciones todo lo efectuado en la obra.
Al finalizar, todos los materiales y equipo de limpieza deben ser retirados de los ambientes para la aprobación del
ítem por parte del supervisor de obra.
La limpieza general será medida en forma glb. (global) aprobado por el Supervisor de Obra.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado de acuerdo al precio
unitario contractual correspondiente al mismo.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Const. Tinglado Cancha Multiple Otb El Rosario D9

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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL

SUB ALCALDIA ITOCTA D.9

PLAZO DE EJECUCIÓN 60 DIAS CALENDARIO

El plazo de ejecución de la obra es de 60 DÍAS CALENDARIO. El proponente deberá presentar cronograma

7. UBICACIÓN DEL PROYECTO

Fuente: Geoogle Earth

Fuente: Geoogle Earth

PUNTO 2 19K 797314.70 m E 8067013.33 m S

PUNTO 3 19K 797310.13 m E 8066980.52 m S

PUNTO 4 19K 797290.78 m E 8066982.45 m S

8. METODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACION:

 El método de selección: Calidad Propuesta Técnica y Costo

 Forma de adjudicación: Por el Total

10. FORMA DE PAGO

De acuerdo con lo establecido en el Parágrafo II del Artículo 20 de las NB-SABS, el

 Tipo de garantía requerida para la Garantía de Seriedad de Propuesta: Garantía en original,

13. EXPERIENCIA REQUERIDA DEL PROPONENTE

EXPERIENCIA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN EN CINCO VECES EL PRECIO

13.2 Experiencia especifica del Proponente

EXPERIENCIA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN TRES VECES EL PRECIO

13.3 OBRAS SIMILARES: Se consideran similares a todas las siguientes obras:

14.1. PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO

14.2. PERSONAL OBRERO MINIMO REQUERIDO

14.3 . NUMERO DE FRENTES MÍNIMO A UTILIZAR

FRENTE N° 1 Cant. FRENTE N° 2 Cant. FRENTE N° 3 Cant. FRENTE Nº 4 Cant.

14.4. EQUIPO MINIMO REQUERIDO

EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO

14.5. LETRERO DE OBRA

Nº Descripción Unid. Cantidad

16. METODOLOGÍA DE TRABAJO Y METODOS CONSTRUCTIVOS

Los proponentes deberán consignar en su propuesta técnica la metodología de trabajo y métodos

17. FISCALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA OBRA

Exigir a través del SUPERVISOR el cumplimiento del Contrato de Obra.

18. CONDICIONES BÁSICAS DE APLICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LAS PRESENTES ESPECIFICACIONES

 Introducción – criterios básicos de aplicación

 Programa detallado de construcción – coordinación de ítems a ejecutar

18.1. COMPONENTE AMBIENTAL DEL PROYECTO

18.2 . ACTIVIDADES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN AMBIENTAL

 Está prohibido realizar cualquier tipo de quema.

 Verde: Residuos Organicos

 Ropa de trabajo (pantalón, camisa)

18.4. Datos del subsuelo

18.5. Protección y reparación de las instalaciones existentes

18.6. Eliminación de obstrucciones

18.7. Planos As-built "tal como fueron construidas"

18.8. Aprobación de materiales

18.9. Requerimiento de equipo mínimo y herramientas

18.10. Rellenos de materiales residuales y basureros

Experiencia Especifica de la empresa en obras ejecutadas los

Mayor a lo Solicitado y Tiene coherencia con el organigrama 5

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

- Garantizar el cumplimiento y flujo adecuado de las actividades al interior de la obra.

a) El termómetro infrarrojo debe de tener las siguientes características:

- Se deberá limitar la frecuencia de provisión de alimentos a un horario determinado que garantice el

- APLICACIÓN DEL PROTOCOLO SANITARIO EN OBRA “APSO”

PROFESIONAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Es el profesional (INGENIERO INDUSTRIAL, INGENIERO QUIMICO, ARQUITECTO O INGENIERO CON CURSOS

CONTRATISTAS Y RESIDENTES DE OBRA