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    NORMALIZADO

    •Se calienta unos 50 ªC por encima de las críticas


    superiores A3 o A cm y luego se enfría a temperatura
    ambiente
    •El objetivo es lograr un acero mas duro y mas fuerte
    •También refina el grano, mejora la maquinabilidad y
    homogeneizar la microestructura
    •Hay menos tiempo para la formación de los constituyentes
    proeutectoides (menos ferrita y Cementita según el caso)
    •También afecta la fineza de la perlita, por lo que se logra
    un acero mas resistencia mecanica.
    NORMALIZADO
    Aparte de influir en la cantidad de constituyente proeutectoide
    que formara, la mayor rapidez de enfriamiento afectara la
    temperatura de transformación de la austenita y la fineza de la
    perlita.

    Las placas de cementita mas próximas entre si tienden a


    endurecer la ferrita. El efecto neto es que la normalización
    produce una estructura de perlita mas fina y mas abundante lo cual
    resulta un acero mas duro y mas fuerte que el obtenido por
    recocido
    •Recocido
    se emplean para
    mejorar la
    maquinabilidad

    •Normalización
    ESTUDIO DE ACEROS TEMPLADOS CON DIFERENTE % DE
    CARBONO A DIFERENTES TEMPERATURAS

    Los porcentajes de carbono son: 0.20, 0.30, 0.45


    Las temperaturas criticas en el diagrama indican:
    ESTUDIO DE ACEROS TEMPLADOS CON DIFERENTE % DE
    CARBONO A DIFERENTES TEMPERATURAS

    Las resistencias a la tracción de estos aceros, que en estado


    normalizado son 55, 58 y 62 kg/mm² no se modifican al ser
    templados a temperaturas inferiores a Ac1 , en cambio a T mas
    altas aumentan sensiblemente
    ESTUDIO DE ACEROS TEMPLADOS CON DIFERENTE % DE
    CARBONO A DIFERENTES TEMPERATURAS

    Se templo a la T de 732º C, la
    transformación no se completo, luego del
    enfriamiento rápido los constituyentes
    resultantes son: perlita ferrita
    proeutectoide y martensita

    Después del temple a 750º C se obtienen


    cristales de martensita y ferrita
    aumentando considerablemente sus
    resistencias
    ESTUDIO DE ACEROS TEMPLADOS CON DIFERENTE % DE
    CARBONO A DIFERENTES TEMPERATURAS

    Si aumentamos la T a 775º C es mayor la


    proporción de austenita transformada a
    martensita y menor la cantidad de
    ferrita

    Finalmente templando cada uno de los


    aceros a las T citadas (855º, 820º ,790º)
    obtendremos las máximas resistencias
    (122, 170 y 208 kg/mm²) y estructuras
    totalmente martensíticas
    RESUMEN

    Recocido Se calientan a una T.


    Temple superior a la critica
    Normalizado

    Permanecen hasta
    Se enfrían las piezas lograr estado
    austenitico
    RESUMEN

    El enfriamiento es diferente en los tres casos:

    Recocido Lentamente en el horno

    Temple Rápidamente en agua, aceite, etc.


    enfriamiento
    Velocidad intermedia
    Normalizado

    Se puede decir que la velocidad de enfriamiento es lo que


    caracteriza y diferencia principalmente estas tres clases de
    tratamientos

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