Tema 9.

ACEROS DE
HERRAMIENTAS
Juan G Lozano
Departamento de Ingeniería y Ciencia de los Materiales y del
Transporte
Escuela Técnica Superior de Ingeniería, Universidad de Sevilla
Índice
• Definición de aceros de herramientas.
• Características comunes.
• Efecto de los elementos de aleación.
• Clasificación.
• Aceros rápidos.
• Aceros para trabajo en caliente.
• Aceros para trabajo en frío.
• Aceros resistentes a impacto.
• Aceros de baja aleación para usos especiales.
• Aceros para moldes.
• Gráficas para selección.

Tema 8. Aceros aleados 2

Recordatorio
• ACEROS DE BAJA/MEDIA ALEACIÓN
• PARA CEMENTACIÓN (Tema 6)
• PARA CARBONITRURACIÓN (Tema 6)
• PARA NITRURACIÓN (Tema 6)
• WEATHERING STEELS (CORTEN)
• ACEROS AVANZADOS (TEMA 10)
• FERRÍTICOS
• ACEROS DE ALTA ALEACIÓN
• MARTENSÍTICOS
• INOXIDABLES (STAINLESS STEELS) • AUSTENÍTICOS
• MARAGING • DUPLEX
• PH
• ACEROS DE HERRAMIENTAS (TOOL STEELS) (TEMA 9)

Tema 9. Aceros de herramientas 3

Definición
Según el American Iron and Steel Institute de EE.UU.:

“Los aceros de herramientas son aceros al carbono o aleados,

capaces de ser templados y revenidos. Normalmente se funden
en hornos de arco eléctricos y se producen según ciertas
practicas para que cumplan los requerimientos especificados.
Se pueden utilizar en herramientas para cortar o maquinar
otros materiales a temperatura ambiente o más elevadas.
También se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones
donde dureza, tenacidad y aguante al desgaste sean
requeridas para su funcionamiento óptimo.”

Tema 9. Aceros de herramientas 4

Brocas Fresas/
Herramientas
de corte

Matrices/
Troqueladoras

Tema 9. Aceros de herramientas 5

 Características comunes
• Generalmente tienen elementos de
aleación (el Cr, Co, Mn, Mo, Ni, W y V son los
más comunes).
• Resistentes a la corrosión
• Los carburos son los responsables de su alta
dureza y resistencia al desgaste
• Estructura tipo martensítica/ martensítica
revenida, con carburos precipitados
dispersados.
• Se les puede realizar tratamientos térmicos
especiales.
• Alta templabilidad
• Capacidad de conformado

Tema 9. Aceros de herramientas 6

Carbon steels Alloyed steels Tool steels

Tema 9. Aceros de herramientas 7

 Efecto de los elementos de
aleación
• Cr: Aumenta dureza y resistencia a corrosión. Carburos
FORMADORES DE Cr23C6 y Cr7C3 resistentes a desgaste.
CARBUROS • Mo: Refina el grano. Forma carburos Mo6C resistentes a
alta temperatura.
• W: Igual que el Mo, pero los aceros son menos
propensos a descarburización.
• V: Forma carburos extremadamente duros, resistentes,
estables y con buenas propiedades de corte.
• Co: Aumenta la resistencia a temperatura.
FORMAN SSS
• Mn: Aumenta la dureza y desoxidante.
(preferentemente)
• Ni: Aumenta la dureza y la resistencia a corrosión.

Tema 9. Aceros de herramientas 8

FORMADORES DE CARBUROS

Carburo Estructura Comentario

M3 C Ortorrómbica Tipo cementita. Fe,Mn,Cr

M7 C 3 Hexagonal En aleaciones de Cr.

Resistente a alta T y abrasión.
M23C6 FCC En aleaciones de Cr y aceros
rápidos.
M6 C FCC Carburos de W y Mo. Aceros
rápidos. Extremadamente
resistentes a abrasión
M2 C Hexagonal Carburos de W y Mo.

MC FCC Carburos de V. Resistentes a

disolución.

Tema 9. Aceros de herramientas 9

FORMADORES DE CARBUROS

Podemos usar las propiedades de los distintos carburos formados (predecibles

usando diagramas de fase complejos) y los elementos aleantes para que los
aceros cumplan con las propiedades exigidas según su aplicación.

Tema 9. Aceros de herramientas 10

Clasificación
• SAE/AISI (Society of Automotive Engineers/American Iron and Steel
Institute:
• Empleada en EE.UU.

• Basada en sus características de uso.

Tema 9. Aceros de herramientas 11

NORMATIVA SAE/AISI

H11 Número identificativo de la aleación

Letra indicativa del grado (tipo)

NORMATIVA UNE-EN ISO 4957:2018)

• Europea, para aceros de herramientas

• Designación Simbólica

40 NiCrMo7 X2CrNiMo 17-12-03

HS X-X-X-X
Aleado >5%
Acero rápido

Tema 9. Aceros de herramientas 12

Aceros rápidos
TIPO LETRA INDICATIVA ACEROS
M1, M2, M3-1, M3-2, M4, M7, M10, M30, M33,
M = Molybdenum high-speed steels
RÁPIDOS M34, M35, M36, M41, M42, M43, M44, M46, M47
T = Tungsten high-speed steels T1, T4, T5, T6, T8, T15

• Uso: Aplicaciones de corte a alta velocidad.

• Grupos :
• Aceros rápidos al Mo (Grupo M): El aleante en mayor porcentaje es Mo.
• Aceros rápidos al W (Grupo T): El aleante en mayor porcentaje es W.
• A igual %, son equivalentes en cuanto al trabajo desempeñado
• Diferencias :
• Precio: Grupo M 40% menor, por eso más del 90% de la producción es grupo M.
• Grupo M tenacidad algo mejor.
• Grupo M se descarburiza más durante TTs (austenizar a menor T).
• Aplicaciones típicas: Brocas, fresas, cuchillas de tornear.

Tema 9. Aceros de herramientas 13

 Aceros para trabajo en caliente
TIPO LETRA INDICATIVA ACEROS
H10-H19 (al Cromo)
TRABAJO EN H21-H26 (al Wolframio)
H = Hot- Work steels
CALIENTE
H40 y H43 (al Molibdeno)

• Desarrollados para conseguir condiciones de

temperatura, presión y abrasión relacionados con corte,
perforación y conformado de materiales a muy altas
temperaturas (extrusión, laminado en caliente..).
• Resistentes al ablandamiento por temperatura y a
cambios bruscos de temperatura.
• Elementos de aleación : C (0,35-0,45%), Cr, W, Mo y V.
• Los carburos suelen tener forma esférica (la más estable).

Tema 9. Aceros de herramientas 14

 Aceros para trabajo en frío
TIPO LETRA INDICATIVA ACEROS
W = Water hardening W1, W2, W5
O = Oil hardening O1, O2, O6, O7
TRABAJO EN FRÍO
A = Air hardening A2, A4, A6, A7, A8, A9, A10, A11
D = High C - high Cr D2, D3, D4, D5, D7

• Se utilizan en procesos que no requieren un uso prolongado a temperaturas

mayores de unos 200 ºC
• No contienen los aleantes necesarios para resistir el ablandamiento a alta
temperatura.
• Existen cuatro grupos:
• Aceros de temple en agua para trabajo en frío (Grupo W), en desuso.
• Aceros de temple en aceite para trabajo en frío (Grupo O).
• Aceros autotemplables de aleación media para trabajo en frío (Grupo A).
• Aceros con alto contenido en carbono y cromo para trabajo en frío (Grupo D)

Tema 9. Aceros de herramientas 15

Grupo O Grupo A

Grupo D

Tema 9. Aceros de herramientas 16

 Aceros resistentes a impactos
TIPO LETRA INDICATIVA ACEROS
RESISTENTES A
S = Shock Resisting S1, S2, S4, S5, S6, S7
IMPACTOS

• Aceros con medio contenido en C (0.5%).

• Aleantes: Mo, Cr, W, Mn, V, Si.
• El Si reduce mucho la sensibilidad a fractura
en algunas microestructuras revenidas.
• La dureza varía. S2 están templados en agua,
S7 tiene mayor penetración de templado.
• Presentan gran resistencia, aguante al
desgaste moderado y gran tenacidad.
• Resisten altas cargas de impacto (son duros y
tenaces a la vez).
• Usos: hachas, martillos, punzones,
herramientas para grabar, martillos
eléctricos,…
Tema 9. Aceros de herramientas 17
Aceros de baja aleación para
usos especiales
TIPO LETRA INDICATIVA ACEROS
USOS ESPECIALES L = Low alloy L2, L6

• Aceros con medio-alto contenido en carbono (0,5-1,10%)

• Aleantes: Cr, V, Ni, Mo en bajas proporciones.
• L2 están endurecidos superficialmente, L6 tienen mayor penetración
de templado.
• Se emplean generalmente en la fabricación de componentes de
máquinas muy variados como levas, cojinetes, discos de embrague
….

Tema 9. Aceros de herramientas 18

Aceros para moldes
TIPO LETRA INDICATIVA ACEROS
PARA MOLDES P = Mold steels P2, P3, P4, P5, P6, P20, P21

• Aceros con bajo contenido en carbono (0,1-0,3%).

• Principales aleantes: Cr y Ni.
• Presentan resistencia limitada a ablandamiento por alta
temperatura.
• Se usan en moldes sujetos a altas presiones y relativamente
baja temperatura (~200 °C), y que sufran un ambiente abrasivo
por los polvos a moldear (plásticos, cerámicos o metálicos).

Tema 9. Aceros de herramientas 19

Resumen de composiciones
químicas

Tema 9. Aceros de herramientas 20

Gráficas y tablas para selección

Tema 9. Aceros de herramientas 21

Tema 9. Aceros de herramientas 22
 Tool steel groups, AISI letter symbols, and typical applications
Shock- Special-
High-speed Cold-work resisting Mold purpose Water-
Application tool steels, M Hot-work tool steels, D, A, tool steels, steels, tool hardening
areas and T tool steels, H and O S P steels, L tool steels, W
Cutting tools General- ... Tools with sharp Pipe cutter ... ... Uses that do not
Single- purpose edges (knives, wheels require hot
point types production razors) hardness or
(lathe, planer, tools: M2, T1 Tools for high abrasion
boring) For increased operations in resistance
Milling abrasion which no high Examples with
cutters resistance: speed is involved, carbon content
Drills M3, M4, M10 yet stability in heat of applicable
Reamers Heavy-duty treatment and group:
Taps work calling substantial Taps (1.05-
Threading for high hot abrasion resistance 1.10% C)
dies hardness: T5, are needed Reamers (1.10-
Form T15 1.15% C)
cutters Heavy-duty Twist drills
work calling (1.20-1.25% C)
for high Files (1.35-40%
abrasion C)
resistance:
M42, M44
Hot-forging For Dies for Hot trimming dies: Hot- ... ... Smith tools
tools and dies combining hot presses and D2 trimming (0.65-0.70% C)
Dies and hardness with hammers: dies Hot chisels
inserts high abrasion H20, H21 Blacksmith (0.70-0.75% C)
Forging resistance: For severe tools Drop forging
machine M2, T1 conditions Hot- dies (0.90-
plungers and over extended swaging 1.00% C)
piercers service dies Applications
periods: H22- limited to short-
H26 run production

Tema 9. Aceros de herramientas 23

 Tool steel groups, AISI letter symbols, and typical applications
Cold-work Water-
High-speed tool steels, Shock- Mold Special- hardening
Application tool steels, Hot-work D, A, and resisting steels, purpose tool steels,
areas M and T tool steels, H O tool steels, S P tool steels, L W
Hot extrusion Brass Extrusion dies ... Compression ... ... ...
tools and dies extrusion and dummy molding: S1
Extrusion dies: T1 blocks: H21-
dies and H26
mandrels For tools that
Dummy are exposed to
blocks less heat: H10-
Valve H14, H19
extrusion tools
Cold-forming Burnishing Cold-heading Drawing Hobbing and ... Blanking, Cold-
dies tools: M1, die castings: dies: O1 short-run forming, and heading
Bending, T1 H13 Coining applications: trimmer dies dies: W1 or
forming, tools:O1, S1, S7 when toughness W2 (C
drawing, and D2 Rivet sets and has precedence 1.00%)
deep-drawing Forming rivet busters over abrasion Bending
dies and and bending resistance: L6 dies: W1(C
punches dies: A2 1.00%)
Thread
rolling dies:
D2
Shearing tools Special dies For shearing Dies for Cold and hot ... Knives for Trimming
Dies for for cold and knives: H11, medium shear blades work requiring dies (0.90-
piercing, hot work: T1 H12 runs: A2, Hot punching high toughness: 0.95% C)
punching, and For work For severe A6, O1 and piercing L6 Cold-
trimming requiring hot-shearing Dies for tools blanking
Shear high applications: long runs: Boilermaker and
blades abrasion H21, H25 D2, D3 tools punching
resistance: Trimming dies (1.00%
M2, M3 dies (also C)
for hot
trimming):
A2

Tema 9. Aceros de herramientas 24

 Tool steel groups, AISI letter symbols, and typical applications
Cold-
work Water-
High-speed tool Shock- Mold Special- hardening
Application tool steels, M Hot-work tool steels, D, resisting steels, purpose tool steels,
areas and T steels, H A, and O tool steels, S P tool steels, L W
Die casting ... For aluminum A2, A6, ... Plastic ... ...
and molding and lead: H11, O1 molds:
dies H13 P2-P4,
For brass: H21 P20
Structural Roller bearings For aircraft Lathe Pawls ... Spindles and Spring steel
parts for for high- components centers: Clutch parts clutch parts (1.10-1.15%
severe service temperature (landing gears, D2, D3 (if high C)
conditions environment: arrester hooks, Arbors: toughness is
T1 rocket cases): O1 needed): L6
Lath centers: H11 Bushings
M2, T1 A4
Gages:
D2
Battering ... ... ... Pneumatic ... ... For
tools, hand chisels for intermittent
and power cold work: S5 use: W1
For higher (0.80% C)
performance:
S7

Tema 9. Aceros de herramientas 25