Procedimiento de Revestimiento de Goma

REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE ABRASIÓN Y
CORROSIÓN
PROYECTO
CLIENTE
RL-O1 / 04.02.2003/ Número 1/ Rev 0

2
REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE Código : RL-01/01

CORROSIÓN Y ABRASIÓN
División de Problema: 1
Productos de REVESTIMIENTO DE CAUCHO
Caucho Revisión: 0
CONTENIDO
Página : 1 / 1
No. Descripción Doc. Nro. Rdo. nº

1. Contenido RL-01/01 0
2. Introducción RL-01/02 0
3 Estándares de referencia RL-01/03 0
4 Diseño de Tuberías y Estructuras RL-01/04 0
5 Materiales de revestimiento RL-01/05 0
 Ficha técnica del material de caucho.
6  Ficha técnica de la solución de imprimación y RL-08/01 al 04 0
unión
7 Revestimiento de caucho – Diagrama de flujo RL-09/04.01 0
8 Control de procesos de revestimiento de caucho RL-01/06 0
Manual de operación: inspección previa de los
9 RL 9.5 0
componentes del revestimiento
Manual de operación – Selección del material de
10 RL 9.6 0
revestimiento
11 Manual de operación – Preparación de la superficie RL 9.10 0
12 Manual de operación – Recubrimiento adhesivo RL 9.11 0
13 Manual de operación – Revestimiento RL 9.12 0
14 Manual de operación – Curado RL 9.13 0
Manual de Operación – Reparación de
15 RL 9.14 0
Revestimientos de Goma
16 Manual de operación – Inspección y prueba final RL 9.15 0
Manual de Operación - Manejo, Almacenamiento,
17 Empaque y Entrega de productos revestidos de RL 9.18 0
caucho
18 Plan de Calidad Revestimiento de Goma PL-20-01 0
19 Formatos de control de calidad
A. Informe de inspección previa F-20-01 0
B. Informe de inspección - Voladuras F–20-02 0
C. Informe de inspección: revestimiento adhesivo F-20-03 0
D. Informe de inspección de materiales F-20-04 0
E. Informe de inspección: revestimiento F-20-04 0
F. Hoja de curado - Revestimiento F-20-05 0
G. Informe de inspección final F-20-06 0
H. Informe de prueba de materiales F-28-02 0
Preparado por Aprobado por
Fecha :
3
REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE Código : RL-01/01

División de CORROSIÓN Y ABRASIÓN
Productos de Problema: 1
Caucho REVESTIMIENTO DE CAUCHO
Revisión: 0
CONTENIDO
Pagina 12
1.0 Alcance
Este RL-01 especifica requisitos, brinda recomendaciones para la aplicación, pruebas de

calificación, pruebas de producción, inspección y transporte de equipos de proceso,
tuberías y bridas revestidos de caucho.
Este RL-01 es aplicable a estructuras, tuberías y equipos de proceso revestidos de

caucho vulcanizado.
2.0 Procedimiento
2.1 Recepción de la estructura revestida de caucho en nuestra fábrica de Jebel Ali

(EAU).
2.2 Inspección de las áreas a revestir para determinar la idoneidad y viabilidad de

realizar trabajos de revestimiento de caucho.
2.3 La aceptación del diseño del equipo metálico a revestir deberá realizarse de
acuerdo con BS 6374: Parte 5: Cláusula 2.2. Las áreas que se encuentren de otra
manera serán rechazadas para ser revestidas y las acciones correctivas
adecuadas serán tomadas por el cliente o si están aprobadas en nuestras obras.
2.4 La aceptación de la fabricación del equipo metálico a revestir deberá realizarse de

acuerdo con BS 6374: Parte 5: Cláusula 2.3. Las áreas que se encuentren de otra
manera serán rechazadas para ser revestidas y las acciones correctivas
adecuadas serán tomadas por el cliente o si están aprobadas en nuestras obras.
2.5 El plan de control para equipos revestidos de caucho es según PL-20-01.
2.6 Tras la aceptación del equipo metálico que se va a revestir, todos los
procedimientos, pruebas y aceptación del revestimiento de caucho y los criterios
deberán estar de acuerdo con la norma de referencia ASTM, BS, SIS, etc.
relacionada, según el Manual de operación RL 9.5.
2.7 Las especificaciones de materiales serán según RL-01/05.

4
REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE CORROSIÓN Y Código : RL-01/02

ABRASIÓN
División Problema: 1
de REVESTIMIENTO DE CAUCHO
Productos Revisión: 0
de Caucho CONTENIDO
Página : 2 / 2
2.8 Las áreas a revestir se limpiarán con chorro de arena hasta un grado de limpieza
SA 3,0 de acuerdo con SIS 005 590. El granallado de las superficies se realizará
según el Manual de Operación RL 9.10.
2.9 Las áreas granalladas se recubrirán con imprimación adecuada, agente adhesivo
de elastómero y soluciones de caucho y luego se revestirán con caucho como se
detalla en el Manual de operación RL 9.11 y RL 9.12.
2.10 Las áreas revestidas de caucho se probarán y aceptarán de acuerdo con BS 903
en nuestro Manual de operación RL 9.15.
2.11 Los equipos revestidos de caucho serán recogidos de nuestra obra según se
detalla en el Manual de Operación RL 9.18.
3.0 Distribución
Este manual RL-01 está limitado a las empresas y a los contratistas y

fabricantes/proveedores designados por ellas.
Este manual RL-01 está destinado a su uso en refinerías de petróleo, plantas químicas,
plantas desalinizadoras, plantas industriales, etc., cuando corresponda.
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Código : RL-01/03
REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE CORROSIÓN Y
División de
ABRASIÓN Problema: 1
Productos
de Caucho Revisión: 0
ESTÁNDARES DE REFERENCIA
Página : 1 / 1
En la ejecución de las obras normalmente se siguen las siguientes Normas, últimas ediciones.
ISO 9002 - 1994 Sistemas de calidad Parte 2
ISO 83.060 Métodos de prueba de caucho no vulcanizado.
ISO 37 Propiedades de tracción
ISO 48 Dureza del caucho IRHD
ISO 188 Ensayo de envejecimiento acelerado y resistencia al calor.
ISO 815 Conjunto de compresión
ISO 1431 Parte 1 Resistencia al agrietamiento del ozono
ISO 1817 Determinación de los efectos de los líquidos.
ISO 7619 Caucho – Determinación de la dureza de indentación mediante

mediante medidores de dureza de bolsillo
ASTM 09.01 Libro anual de normas ASTM - Caucho Natural

Caucho y sintéticos: métodos generales de prueba; Negro carbón
ASTM 09.02 Libro anual de normas ASTM - Productos de caucho industriales -
Especificaciones y métodos de prueba relacionados; juntas; Llantas
Se deben seguir normas específicas relacionadas con el compuesto de caucho a aplicar,

cuando corresponda. Además de los estándares anteriores, cualquier otro estándar
especificado por el cliente se obtendrá y cumplirá después de la revisión del cumplimiento,
cuando corresponda.
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Código : RL-01/04
REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE CORROSIÓN Y ABRASIÓN
Product Revisión: 0
os de DISEÑO DE TUBERÍAS Y ESTRUCTURAS
Caucho Página : 1 / 1
7
División de REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE CORROSIÓN Y Código : RL-01/05

Productos de ABRASIÓN
Caucho Problema: 1
REVESTIMIENTO DE CAUCHO
Revisión: 0
MATERIALES DE REVESTIMIENTO
Página : 1 / 1
1.0 Selección de materiales
La selección de materiales está determinada por:
 Condición de servicio: aplicación, presión, temperatura, tipo de medio, concentración

del medio, etc.
 Método de fabricación.
 Diseño.
Según Manual de Operación RL 9.6
2.0 Materiales de revestimiento
2.1 El material de caucho a utilizar para el revestimiento se determina para la

aplicación específica o de acuerdo con las especificaciones del cliente. El cliente
previo a su uso aprueba las fichas técnicas del material a utilizar.
2.2 Material de imprimación adecuado y compatible con el material de caucho a

utilizar.
2.3 Solución de unión de elastómero adecuada y compatible con el material de

caucho y la imprimación a utilizar.
2.4 Soluciones de caucho apropiadas compatibles con el material de caucho,

imprimación y solución adhesiva que se utilizarán para mantener las láminas de
caucho en su posición mientras se recubren.
8
9
10
11
12
RL-08-01
HOJA DE DATOS DEL MATERIAL DEL REVESTIMIENTO DE GOMA

POLÍMERO: GOMA DE NEOPRENO
CÓDIGO: CR65A
Método de
Si. No Propiedades físicas Unidades Especificación
prueba
1 Gravedad específica - 1.45 – 1.55
2 Dureza ISO 7619 ORILLA 'A' 60 – 70
cm2
3 Resistencia a la tracción ISO 37 kg/ Mín. 80
4 Alargamiento en rotura ISO 37 % Mín. 300
Propiedades post-
envejecimiento
A 100 ˚ C durante 72 Hrs.
5 ISO 188 ± 10
Cambio de dureza
Máx. - 20
Cambio de tracción
Máx. - 30
Cambio en EB
Conjunto de compresión
6 ISO 815 % 30 máx.
Absorción de agua
7 A 70 ˚ C durante 7 días. ISO 1817 % 5 máx.
Cambio de volumen
Probador de
8 Resistencia a las chispas - Sin chispa
chispa
Características generales:
 Excelente resistencia al envejecimiento y a la intemperie.
 Excelente resistencia al Ozono.
 Excelente resistencia a la llama.
9  Buena resistencia a los productos químicos.
 Buena resistencia a aceites minerales, grasas, muchos refrigerantes, agua y aceites

crudos.
 Buena resistencia a la erosión en ángulos de impacto elevados. (Curvas, Tees, etc.)
Color - Negro
Preparado por: Aprobado por:

Fecha:
Se cree que la información proporcionada es precisa, pero la empresa rechaza cualquier responsabilidad por las consecuencias que
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surjan del uso del material, ya que las condiciones de uso están fuera del control de la empresa.
Número de edición: 1 Número de revisión: 0 Fecha: 02.04.2003
RL-08-02

POLÍMERO: CAUCHO NITRILO CÓDIGO:
NB70A
Método de
prueba
cm2

Propiedades post-
envejecimiento
5 ISO 188 ± 10
Cambio de dureza
Máx. - 20
Cambio de tracción
Máx. - 30
Cambio en EB
6 ISO 815 % 30 máx.
Resistencia al aceite
A 100 ˚ C durante 7 días en
7 ISO 1817 % ± 5 máx.
Aceite ASTM 3.
Cambio de volumen
Probador de
chispa
Características generales :
 Excelente resistencia a los productos químicos.
9  Excelente resistencia a aceites minerales, grasas, muchos refrigerantes, agua y

aceites crudos.
Color - Negro

Fecha:

14
RL-08-03

POLÍMERO: CAUCHO NATURAL CÓDIGO: NR70D
Método de
prueba
cm2
Propiedades post-
envejecimiento
5 ISO 188 Orilla 'A' ± 10
Cambio de dureza
% Máx. - 20
Cambio de tracción
% Máx. - 30
Cambio en EB
6 ISO 815 % 30 máx.
Resistencia al aceite
A 100 ˚ C durante 7 días en
7 ISO 1817 % ± 5 máx.
Aceite ASTM 3.
Cambio de volumen
Probador de
chispa
 Buena resistencia al ácido.
9  Buena resistencia al agua.
 Buena resistencia al desgarro.
Color - Negro

Fecha:

15
RL-08-04
POLÍMERO: EBONITA - CAUCHO NATURAL CÓDIGO: EB70A
Método de
prueba
1 Gravedad específica - 1.50 ± 0.05
2 Dureza ISO 7619 ORILLA 'D' Mín. 60
3 Resistencia a las chispas Probador de chispa - Sin chispa
4 Temperatura de servicio - - - 20 ºC a + 100 ºC

 Buena resistencia al ácido (32 % HCl).
 Buena resistencia al agua que contiene H 2 S y alcalinidad muy alta.

5
 Muy buena resistencia a la intemperie y al Ozono.
 Buena resistencia al desgarro.
Preparado por: Aprobado por :

Fecha :
surjan del uso del material, ya que las condiciones de uso están fuera del control de la empresa .

16

ABRASIÓN
Productos REVESTIMIENTO DE CAUCHO
CONTROL DE PROCESO DE REVESTIMIENTO DE GOMA
Página : 1 / 5
RECIBIENDO INSPECCION
1.1 Basado en el Manual de operación RL 9.5 , el capataz y los almacenes están a

cargo de recibir los productos suministrados por el cliente y verificar los productos
en busca de daños durante el tránsito y el cumplimiento de los requisitos
especificados. El número JO estará marcado en los productos aceptados. La
aceptación del diseño del equipo metálico a revestir deberá realizarse de acuerdo
con BS 6347: Parte V: Cláusula 2.3. Cualquier pulido menor se debe realizar en
los productos suministrados por el cliente, ya que el requisito de revestimiento se
lleva a cabo después de obtener el consentimiento del cliente.
Responsabilidad: Capataz/ Responsable de tiendas
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
1.2 Las zonas de granallado se recubrirán con caucho según SA 3.0. La amplitud de
la superficie estará en el rango de 75 a 100 micras. Las áreas limpias se limpiarán
con chorro de arena para eliminar todo el polvo y partículas extrañas mediante
aire comprimido. La inspección se realizará de acuerdo con el Manual de
Operaciones RL 9.10. Retire cualquier aceite o grasa visible antes de granallar.
Responsabilidad: Operador
1.3 Aplique el imprimador (mínimo de 25 micrones) dentro de las 4 horas posteriores

al granallado mediante pulverización o aplicación con brocha. Deje que la
imprimación se seque durante 15 a 30 minutos dependiendo de las condiciones
climáticas.
Responsabilidad: Operador .
1.4 Aplique una capa de cobertura (mínimo de 40 micras) con un cepillo manual. Deje
secar de 30 a 40 minutos.
17

ABRASIÓN
Caucho Revisión: 0
Página : 2 / 5
COLOCACIÓN DE LAMINAS DE CAUCHO
1.5 Según el Manual de operación RL 9.12, el laboratorio a cargo y el capataz

seleccionarán el compuesto de caucho adecuado requerido en consulta con
FM/QAM.
Responsabilidad: Laboratorio a cargo / Capataz
1.6 El capataz informará al Operador del Molino el peso requerido para mezclar. El
laboratorio a cargo verificará las propiedades físicas del compuesto y emitirá un
certificado de autorización para su posterior proceso.
Responsabilidad: Laboratorio a cargo/Operador
1.7 El caucho utilizado para el revestimiento puede ser una porción de cualquier lote
final o una mezcla de uno o más lotes finales según la cantidad requerida para
completar en la tarjeta de trabajo. Los números de lote finales y el peso
consumido se indicarán en la ficha de trabajo.
Responsabilidad: Capataz .
1.8 Utilice la lámina Calandrada o Fresada para revestimiento de caucho y seleccione

el tipo de junta como se indica a continuación. El capataz decide esto. El espesor
del caucho es según especificación del cliente.
Responsabilidad: Capataz/Operador
18

ABRASIÓN
Producto Revisión: 0
s de CONTROL DE PROCESO DE REVESTIMIENTO DE GOMA
Caucho Página : 3 / 5
1.9 Corta las hojas con cuidado con un cuchillo y colócala sobre una tela blanca
extendida sobre una mesa. Enrolle el compuesto atado en tela de tal manera que
el compuesto no se pegue. Transfiera el rollo a la mesa deseada para forrar.
1.10 Aplique dos capas de Rubber Solution con un cepillo manual para asegurar una
sujeción adecuada de la goma en su posición. Deje secar de 5 a 15 minutos por
capa dependiendo de las condiciones climáticas.
Responsabilidad: Operador .
1.11 Aplique láminas de caucho sin curar manualmente. Cosa adecuadamente con
herramientas especiales (ruedas) para garantizar que no quede aire atrapado
entre el cuerpo y las sábanas. Los métodos de bridas de revestimiento de caucho
pueden ser cualquiera de los métodos descritos a continuación:
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RV-9.4.1
DIAGRAMA DE FLUJO – REVESTIMIENTO DE GOMA
MATERIAS
PROPIEDAD PRIMAS
DEL CLIENTE
PRELIMINAR
INSPECCIÓN MEZCLA
PRUEBAS
DE
LABORAT
RETIRADA DE
GOMA SALA DE
ENVEJECIMIEN
VOLADURA
EXTRUSORA /
CALANDRAR
SISTEMA
ADHESIVO
HOJA
RECUBRIMIENT
O
INSPECCIÓN
DEFECTO
DE ACUERDO REPARA
R
CURACIÓN
INSPECCIÓN
FINAL REPARA
20
DE ACUERDO
ENTREGA

ABRASIÓN
Productos REVESTIMIENTO DE CAUCHO
Página : 4 / 5
El capataz, según la naturaleza de los requisitos del proyecto, decide el tipo. El

revestimiento de tuberías también se realiza con el mismo método y con tuberías
de mayor diámetro en las que una persona puede meterse y hacer el
revestimiento. El revestimiento de goma de una tubería de pequeño diámetro se
realiza haciendo un tubo y tirando del tubo a través de las tuberías con una tela
protectora. Retire la tela del otro extremo y adhiera el tubo de goma a las paredes
de la tubería ya sea usando aire comprimido o usando cuencos de goma.
Antes del curado, los Pinholes se detectan mediante la detección de vacaciones

(1,5 KV/mm o según el voltaje acordado en el contrato y según el Plan de Control
acordado para el proyecto), se marcan y dichas áreas se reparan rellenando con
caucho. Quite el exceso de caucho dondequiera que se vaya a recortar y,
dondequiera que se detecte, las uniones sueltas se coserán correctamente.
Responsabilidad: Inspector/Operador de Control de Calidad.
CURACIÓN
1.12 Completar el revestimiento de caucho de toda la estructura y realizar el proceso

de curado a 0 kg/cm 2 de presión para curado con vapor abierto y hasta 5 kg/cm 2
de presión para curado en autoclave como se indica en la ficha de trabajo.
También se llevan a cabo curado con agua y curado químico. El Gerente de
Producción decide la técnica de curado para el trabajo en particular.
1.13 La temperatura, presión y duración del curado del vapor se determinan

dependiendo del tamaño y forma del producto, espesor del revestimiento y
recomendaciones de la Tarjeta de Orden de Trabajo F-08-04 y según el Manual
de Operación RL 9.13 para determinar el tiempo de curado.
1.14 Una vez cumplido el tiempo mínimo de curado estipulado, suspender el suministro
de vapor y retirar los productos.
1.15 Retirar excesos de goma, rebordes, etc. y reparar las zonas si las hubiera.
21
1.16 Informe al control de calidad después de terminar para la inspección.

1.17 Los operadores están capacitados de acuerdo con el Manual de Operación RL

9.12.
Responsabilidad: Capataz
Código : RL 9.5
OPERACIÓN MANUAL
Problema: 1
División de
Caucho Revisión: 0
INSPECCIÓN PREVIA DE COMPONENTES DEL
REVESTIMIENTO Página : 1 /1
Objetivo: Garantizar que los componentes, materiales y productos entregados a la empresa como parte
de las órdenes de trabajo sean adecuados para Rubber Lining.
Alcance: Todos los componentes del revestimiento de goma.
Responsabilidad: Gerente de Fábrica (FM) / Gerente de Producción (PRM) / Responsable de Tiendas (SI) /
Jefe de Producción (PF)
Definición: Nulo.
Procedimiento: 1. Stores In Charge, en coordinación con PF, verificará y verificará todos los
componentes y artículos recibidos con los documentos de entrega en cuanto a tipo,
cantidad y examinará visualmente si hay daños, etc., y los registrará en el Registro
de propiedad del cliente.
(RG-25-01)
2. La propiedad del cliente se identifica marcando el nombre del cliente o el código de

nombre en el producto y fijando una etiqueta cuando no sea práctico marcarlo. (L-
25-01)
3. El capataz en coordinación con QCO verificará la idoneidad de los componentes

para el revestimiento.
(Informe Pre Inspección F-20-01)
4. Cualquier discrepancia se informa al PRM, quien informará al FM/SM para

notificar al cliente.
5. Cualquier daño mecánico será rectificado después de la aprobación del Cliente.
6. Se informa a la SPCO del tipo y cantidad de los artículos recibidos.
7. Los componentes, artículos y materiales se manipulan utilizando métodos

adecuados para evitar daños o pérdidas durante todo el proceso de producción.
8. Cualquier daño o pérdida se informa inmediatamente al FM para que notifique al

cliente y se anota dicho daño o pérdida en la orden de trabajo.
9. Los dibujos del cliente y las hojas de especificaciones se archivan en los respectivos
Documentos archivos del cliente como se describe en Control de documentos. QSP 02
relacionados:
Tarjeta de orden de trabajo F-08-04
22
Registro de Propiedad de Clientes RG-25-01

Informe de Pre Inspección F-25-01
Etiqueta de identificación de propiedad del cliente L-25-01.
Referencias:
Control de documentos QSP 02
Distribución:
FM/QAM/PRM/SI
Preparado por: Aprobado por
Gerente de control de calidad Director ejecutivo

Fecha: Fecha:
Código : RL 9.6
OPERACIÓN MANUAL
Caucho Revisión: 0
SELECCIÓN DEL MATERIAL DE
Página : 1 / 1
REVESTIMIENTO
Objetivo: Garantizar que el material seleccionado para el revestimiento sea correcto y cumpla con los
requisitos especificados.
Alcance: Todos los materiales de revestimiento.
Responsabilidad: FM/QAM/SM/LIC
Definiciones: Nulo.
Procedimiento: 1.0 El material adecuado para revestir el artículo en particular lo identifica el

FM/QAM/SM teniendo en cuenta,
1.1 Condición de servicio, tipo de medio y su concentración, temperatura de
uso, etc.
1.2 Método de revestimiento.
1.3 Diseño
2.0 QAM/LIC recomendará el material adecuado analizando el revestimiento de

caucho existente.
3.0 El compuesto a utilizar está escrito en el JOC.
Documentos Tarjeta de orden de trabajo F-08-04

relacionados:
FM/ QAM/ PRM/ SM/ SE / LIC.
Distribución:
23

Fecha: Fecha:
Código : RL 9.10
OPERACIÓN MANUAL
Caucho Revisión: 0
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Página : 1 / 1
Objetivo: Establecer procedimientos que generen un sustrato de acero apto para revestimiento.
Alcance: Este procedimiento cubrirá la preparación e inspección de los componentes fabricados, la

limpieza del acero y el granallado para el revestimiento.
Responsabilidad: Gerente de Producción (PRM) / Jefe de Producción (PF)
Definición: Granallado: Eliminación de óxido, incrustaciones o cualquier material extraño mediante

el uso de abrasivos impulsados a través de una boquilla.
Procedimiento: 1. La soldadura debe ser continua y la superficie del acero debe rectificarse de manera
que no queden esquinas afiladas, para lograr un radio de 3 a 5 mm como
máximo.
2. Cualquier defecto superficial, en particular las laminaciones superficiales y las

cicatrices que puedan afectar a los revestimientos, se eliminarán mediante un
vendaje. Todas las soldaduras deben ser inspeccionadas y reparadas antes de la
voladura.
3. Los cortes / La aplicación de calor produce zonas duras en los bordes de las
placas, bridas, en estas zonas se debe realizar rectificado. Es decir, cuando el
granallado normal es insuficiente para obtener el acabado requerido.
4. Se deben eliminar todos los fundentes y residuos de soldadura y redondear las

soldaduras para obtener un radio suave.
5. En caso de que el artículo tenga revestimientos de caucho dañados, el

revestimiento se retira primero mediante aplicación de calor en la superficie
externa para despegar el caucho del interior.
6. Todas las superficies metálicas a ser chorreadas deberán estar libres de aceite,
grasa o cualquier otra materia extraña. La limpieza de la superficie debe
realizarse lavando con un disolvente.
7. Los medios de granallado deben ser materiales limpios, nuevos o

adecuadamente separados para eliminar los finos y garantizar un perfil
adecuado y una superficie limpia.
8. La temperatura del sustrato deberá ser como mínimo de 3 a 5 ˚ C por encima del
punto de rocío durante la preparación de la superficie. La humedad relativa no
excederá el 85%. Este será monitoreado al inicio y cada cuatro horas durante la
voladura continua.
24
9. Después del granallado, las partículas de arena se eliminarán del acero con un
cepillo o soplando aire comprimido.
Documento
relacionado: 10. El aire utilizado para soplar deberá estar libre de humedad.
Distribución: Informe de Inspección - Voladuras F – 20 – 02
FM/PRM/PF

Fecha: Fecha:
Código : RL 9.11
OPERACIÓN MANUAL
Caucho Revisión: 0
RECUBRIMIENTO ADHESIVO
Página : 1 / 1
Objetivo: Garantizar que la aplicación del adhesivo es la adecuada para el Revestimiento.
Alcance: Este procedimiento cubre el tiempo y las pautas de aplicación para las diferentes capas
del adhesivo utilizado.
Referencia: Especificaciones del fabricante y hojas de datos de seguridad de materiales.
Responsabilidad: Gerente de Producción (PRM) / Capataz de Producción (PF) / Liner
Procedimiento: 1. El agente adhesivo como en el JOC se toma de la tienda.
2. Mezcle bien el contenido de la lata antes de usar.
3. Evite la exposición a la luz solar y manténgase alejado de fuentes de

ignición.
4. Antes de recubrir la superficie metálica a limpiar con solvente.
5. Aplique la imprimación sin diluir con brocha/spray/rodillo para obtener una

capa fina y uniforme.
6. Se debe dejar secar la capa de imprimación durante 30 a 40 minutos antes

de la capa final.
7. Se debe tener cuidado de que toda la superficie, incluidas las esquinas y los
orificios para pernos, estén completamente cubiertos.
8. Aplicar la capa final sin diluir, teniendo cuidado de no cepillar demasiado.
9. La superficie revestida no debe exponerse a la luz solar directa.

Referencia:
Informe de inspección: revestimiento adhesivo F – 20 - 03
Hoja de datos del material.
Distribución:
FM/PRM/PF

25

Fecha: Fecha:
OPERACIÓN MANUAL
Código : RL 9.12
Problema: 1
División de
Productos de
REVESTIMIENTO DE CAUCHO
Caucho Revisión: 0
RECUBRIMIENTO
Página : 1 / 1
Objetivo: Establecer un procedimiento para la aplicación del revestimiento de caucho a tanques, tuberías
y otras fabricaciones de acero.
Alcance: El procedimiento definirá los pasos involucrados en la aplicación de la lámina en

revestimiento de caucho.
Responsabilidad:
PF/Revestimiento.
Definiciones:
Nulo.
Procedimiento:
1.0 De acuerdo con el JOC, verifique si el material de la lámina de caucho cumple con
los requisitos (código de compuesto, espesor).
2.0 La hoja Ok se coloca sobre la mesa y se debe tener cuidado para evitar cualquier
operación de pulido/desempolvado cerca de ella.
3.0 La lámina no vulcanizada se guarda para que se encoja.
4.0 Las láminas individuales se adaptarán a la superficie a revestir. Los bordes se
preparan según la junta a utilizar.
5.0 La superficie de contacto de la lámina de revestimiento se volverá pegajosa
frotándola con un solvente o aplicando una capa de adhesivo, la otra superficie estará
sobre la tela o la película plástica.
6.0 Las láminas se dejan secar durante 10 a 15 minutos para que se evapore el
disolvente.
7.0 Luego se toma con cuidado la lámina adaptada y se coloca sobre el metal cementado
y se enrolla con una cosedora y se retira suavemente la tela o la película plástica.
Después de que la hoja esté parcialmente pegada en su lugar, se debe enrollar con un
movimiento constante y firme sobre la superficie. El enrollado o la costura deben
comenzar en el centro de la hoja y avanzar hacia los bordes.
8.0 Es esencial que el revestimiento de caucho se enrolle firmemente contra la superficie
metálica para eliminar el aire atrapado y asegurar un contacto completo entre el
caucho y el metal.
9.0 Pinche las ampollas de aire que se encuentren con la ayuda de una aguja.
10.0 Se debe evitar estirar o aplicar tensión a las láminas de caucho. Se debe tener
especial cuidado para evitar estiramientos en las esquinas de uniones en ángulo recto.
Utilice una pieza con la forma adecuada como material que pueda rellenarse en
esquinas interiores afiladas donde el estiramiento es un problema.
11.0 Los paneles de caucho se unirán entre sí haciendo un borde biselado de
aproximadamente 1 a 2 pulgadas.
12.0 El borde del panel subyacente se rebaja hacia arriba con una pendiente de 45 ˚ y el
panel superpuesto se rebaja hacia abajo con la misma pendiente.
13.0 Siempre que sea posible, se debe observar que la junta superpuesta realizada esté en
la dirección del flujo del producto.
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14.0 Para revestir boquillas y tuberías, se fabrica un tubo de goma que se inserta a través
de la tubería o boquilla y se cose para eliminar el aire atrapado.
15.0 Al final de la aplicación de las láminas de caucho se realiza una prueba de chispa en
todos los lugares para garantizar que el revestimiento no vulcanizado no tenga
ampollas ni uniones sueltas.
Documentos 16.0 En caso de que se observe alguna chispa, el área se repara llenando y nuevamente se
relacionados: prueba la chispa.
17.0 Todos los bordes irregulares y el exceso de caucho se recortarán adecuadamente.
Distribución: Informe de inspección Revestimiento F – 20 - 04
FM/QAM/PRM/LIC/QCO/PF.

Fecha: Fecha:
Código : RL 9.13
OPERACIÓN MANUAL
Caucho Revisión: 0
CURACIÓN
Página : 1 / 1
Objetivo: Garantizar los métodos de curado correctos para lograr un revestimiento de calidad
constante.
Alcance:
Todos los productos de revestimiento de caucho.
Responsabilidad:
FM / QAM / PRM / PF/ Liner.
Definiciones:
Nulo.
Procedimiento:
1. Las características de curado se deciden en función de los compuestos, el tipo de
curado y están escritas en el JOC.
2. Consulte al JOC para conocer las condiciones de curado.

Documentos
relacionados: Hoja de curado - Revestimiento F - 20 - 05
Distribución: FM/QAM/PRM/LIC/QCO/PF.

Fecha: Fecha:
27
Código : RL 9.14
OPERACIÓN MANUAL
Caucho Revisión: 0
REPARACIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE
Página : 1 / 1
GOMA
Objetivo: Garantizar que los defectos observados sean subsanados en la pre y post Vulcanización
de Revestimientos de caucho.
Alcance: Para todos los defectos antes y después de la vulcanización.

Responsabilidad: Gerente de Garantía de Calidad (QAM) / Responsable de laboratorio (LIC) / Capataz de
producción (PF) / Operador
Procedimiento: 1.0 Reparación antes de curar :
1.1 Retire la goma con un cuchillo con cuidado en la zona defectuosa.
1.2 Rectifique el área defectuosa si es necesario.
1.3 Limpiar la superficie con Solvente. (Tolueno o MEK)
1.4 Aplicar adhesivo y solución de caucho sobre el área a reparar y dejar secar.
1.5 Después del secado, el área a reparar se reviste con la misma calidad de caucho
no vulcanizado.
2.0 Reparación después del curado :
Las reparaciones se realizarán después del curado mediante cualquiera de los

métodos.
2.1. Reparación en caliente

2.2. Reparación en frío
2.3. Compuestos autocurables
2.1 Reparación en caliente
2.1.1 Las áreas de reparación varían desde pequeñas ampollas o grietas hasta
fallas importantes en numerosas láminas de caucho. Los
métodos de reparación están dictados por,
 El tipo de revestimiento
 Defectos
28
 Alcance de la reparación
2.1.2 La reparación de poros debe prepararse puliendo y esmerilando. La

superficie del caucho adyacente al área de reparación se debe pulir
hacia atrás por un mínimo de 2 a 3 pulgadas alrededor de la
periferia para asegurar una buena unión entre el material original y
el de reparación.
2.1.3 Limpie el polvo de pulido y pulido con un cepillo o soplete de aire.
2.1.4 Limpiar la superficie pulida con disolvente. (Tolueno o MEK)
2.1.5 Aplique el agente adhesivo y la solución de caucho.
2.1.6 Después del secado, el área a reparar se recubre con una lámina de
caucho no vulcanizado.
2.1.7 Luego se vulcaniza el área reparada.
2.2 Reparación en frío :
2.2.1. Retire completamente la goma revestida hasta que la superficie

metálica sea visible.
2.2.2. Preparar la lámina vulcanizada. La calidad del caucho vulcanizado

debe ser la misma que la del caucho original.
2.2.3. Pula/pula la superficie metálica del producto revestido de caucho y la

lámina vulcanizada al tamaño del área de reparación.
2.2.4. Limpiar la superficie con disolvente. (Tolueno o MEK)
2.2.5. Aplique una capa de imprimación para metal sobre la superficie del
metal y déjela secar.
2.2.6. Mezclar 40 gramos (4%) de endurecedor (UTR 20) con 1 Kg. de

agente adhesivo en frío (SC 2000) y remover bien hasta obtener una
mezcla homogénea.
2.2.7. Aplique dos capas finas y uniformes de agente adhesivo mixto

endurecedor sobre la superficie metálica y la lámina de caucho
vulcanizado.
2.2.8. Dejar secar completamente la primera capa (al menos 30 min.). Deje
secar la segunda capa hasta que esté ligeramente pegajosa.
(Compruebe con el dorso del dedo). En caso de secado excesivo,
aplicar otra capa.
2.2.9. Coloque las superficies de unión una sobre otra, evitando que quede
aire atrapado. Cosa vigorosamente o presione firmemente.
2.2.10. El período de estabilización para la reparación es mínimo de 12 horas.
2.3 Reparación con compuesto autocurable:
2.3.1 Retire completamente la goma revestida hasta que la superficie

metálica sea visible.
2.3.2 Esmerilar/pulir la superficie metálica del producto revestido de goma.
2.3.3 Limpie la superficie del suelo con tolueno o MEK.
2.3.4 Aplique una capa de solución reparadora sobre el área del suelo.
2.3.5 Llene el compuesto autocurable usando la extrusora manual o

manualmente.
29
Referencia: 2.3.6 Los compuestos de dos etapas deben mezclarse completamente en

cantidades iguales antes de aplicar.
Distribución:
2.3.7 Deje que el área reparada se autocure durante 48 horas.
2.3.8 Una vez finalizado el curado, el área a pulir suavemente y nivelar el

área reparada.
Manual Rema Tip-Top.
FM/SM/PRM/QAM/PF/Revestimiento

Fecha: Fecha:
OPERACIÓN MANUAL
Código : RL 9.15
Problema: 1
División de
Caucho Revisión: 0
INSPECCIÓN FINAL Y PRUEBAS
Página : 1 / 1
Objetivo: Garantizar una inspección exhaustiva del revestimiento de caucho para evitar incluso un
defecto menor en el revestimiento.
Alcance:
Las prácticas de inspección de examen visual, prueba de chispa tanto antes como después de
la vulcanización y verificación de dureza.
Responsabilidad:
QAM/QCO/LIC/PRM/PF
Definiciones:
Nulo.
Procedimiento:
1.0 Inspección visual :
Al finalizar la operación del revestimiento de caucho, se inspecciona visualmente

prestando especial atención a:
1.1 Los revestimientos se compararán con el JOC para verificar que todas las
áreas cumplan con los requisitos. Debe observarse el aspecto general de la
superficie del caucho. Se debe revisar el revestimiento para detectar
arrugas, ampollas, depresiones y delaminaciones.
1.2 Se comprobará que todas las juntas estén flojas y uniformes.
1.3 El aire atrapado se detecta sosteniendo una luz cerca de la superficie de la
goma y buscando áreas de sombra causadas por el aire atrapado que
forma puntos altos. Todo el aire atrapado debe eliminarse antes de realizar
el curado y la reparación.
2.0 Prueba de chispa:
2.1 Antes y después de curar el revestimiento de caucho, se debe probar con

un probador de chispa para determinar la presencia de fugas,
perforaciones, cortes, etc., y se debe reparar.
2.2 Todas las superficies deben estar libres de humedad, suciedad, arena o
materias extrañas al momento de la prueba.
2.3 No se realiza ningún curado hasta que se inspecciona todo el
30
revestimiento y las reparaciones realizadas se vuelven a inspeccionar y se

encuentran bien.
Dureza 3.0:
3.1 La dureza del caucho después del curado es una indicación de un curado
adecuado.
3.2 Las lecturas se miden con el durómetro después de que el artículo se
enfría a la temperatura ambiente.
3.3 En caso de que los valores de dureza sean inferiores a los requeridos, el
artículo se vuelve a curar para lograr la dureza máxima.
3.4 Las lecturas del durómetro se toman haciendo un contacto firme entre el
durómetro y la superficie de goma, asegurándose de registrar la lectura
Documentos inicial más alta.
relacionados: 3.5 Registre aproximadamente cinco lecturas por 100 pies cuadrados para
garantizar lecturas representativas.
Distribución:
Informe Final de Inspección – Revestimiento F-20-06
FM/QAM/QCO/LIC/PF
Revisado por Aprobado por

Fecha: Fecha:
Código : RL 9.18
OPERACIÓN MANUAL
Caucho Revisión: 0
MANIPULACIÓN, ALMACENAMIENTO, EMBALAJE Y
ENTREGA Página : 1 / 1
Objetivo: Garantizar el manejo, envío y almacenamiento adecuados de los artículos revestidos de

caucho para evitar daños.
Alcance:
Para proteger todos los artículos forrados contra daños.
Responsabilidad:
Gerente de Producción (PRM) / Gerente de Aseguramiento de Calidad (QAM) /
Responsable de Tiendas (SI) / Jefe de Producción (PF)
Procedimiento:
1. Todos los recipientes/artículos deben levantarse mediante equipos de elevación
como montacargas, grúa aérea, etc. para evitar daños al exterior de los
artículos.
2. Los equipos revestidos no se almacenarán directamente bajo la luz solar. Se

puede utilizar lona o tela gruesa para cubrir los productos revestidos de caucho.
3. El producto revestido no debe almacenarse cerca de fuentes de generación de

ozono, como máquinas de soldar y generadores eléctricos.
4. Todos los ramales, bocas de registro, extremos de tuberías y otros deberán

protegerse contra daños mecánicos mediante el uso de piezas de madera,
plástico, láminas de caucho liso u otros materiales adecuados.
5. Se debe tener cuidado para evitar levantar recipientes/artículos para que las
cadenas y otros medios de elevación no entren en contacto con las superficies
revestidas.
31
6. Deben evitarse cargas locales elevadas sobre las superficies revestidas.
7. La entrega del producto se realiza según el procedimiento de entrega.
8. No se deben colocar accesorios sueltos dentro del equipo revestido mientras se

Referencia: transporta.
9. En el interior de los equipos Lined se evitan escaleras y postes de andamios.

Distribución:
Manejo y Conservación de Materiales QSP 27
Almacenamiento, Despacho y Entrega QSP 28
FM/SM/QAM/PRM/PF/SI

Fecha: Fecha:
.4.2 PLAN DE CALIDAD – RECUBRIMIENTO DE GOMA PL-20-01
SL Máquina / Árbitro. Registros

Actividad Responsabilidad Frecuencia Ubicación
No. Equipo Documento de calidad
Recepción de
montacargas
compuestos
1 Tiendas a cargo Carro operado Pregunta 26 - - Historias
& Materias
manualmente
primas
F-26-01
Verificación Documentos de
2 Tiendas a cargo Visual Cada entrega F-26-02 Historias
inicial entrega
F-26-05
Inspección y Equipos de F-33-01
3 Laboratorio a cargo Plan de calidad Cada entrega Laboratorio
pruebas iniciales laboratorio F-33-02
Almacenamiento
4 Tiendas a cargo Visual PEP 24 Cada artículo - Historias
e identificación
montacargas
Problema a Tiendas a cargo/ QSP 26, F-26-05 Tiendas /
5 Carro operado Cada artículo F-12-01
producción Producto. Capataz F-08-03, F-12-02 Producción
manualmente
Molino mezclador
Mezcla de
Operador de molino de 16” x 12” CFC, Wisconsin – Área del
6 compuestos de 100 % RG–13-01
mezclador Avery Equilibrio 20-01 molino
caucho
Balance electrónico
Pruebas de
Equipos de LABORATORI
7 compuestos de laboratorio a cargo 100 % L–34-01
laboratorio O
caucho
Recepción de montacargas
Documentos de Fábrica o
8 componentes de Tiendas a cargo Camión operado 100 % -
entrega Sitio
revestimiento manualmente
Inspección
Fábrica o
9 preliminar de SI/PF Visual PIR 100 % F–20-01
Sitio
componentes
32
Preparación e
máquina de Área de
10 inspección de Operador WI – 20 –01, IRB Aleatorio F–20-02
voladura producción
superficies.
Recubrimiento Área de
11 Operador Brocha/Rodillo WI-20-02, IRA - F–20-03
adhesivo producción
Revestimiento de Área de
12 Operador Herramientas WI-20-03, IRL 100 % F–20-04
caucho producción
Operador de moldeo/ Área de

13 Curación clave automática WI-20-04, IRC Cada artículo F-20-05
Pinchar. Capataz producción
Medidor de dureza,
Área de
14 Inspección final QAM, QAO, LIC, QCI probador de chispa, QSP 35, IRF 100 % -20-06
inspección
cinta, Venier,
F–08 – 05
Montacargas, Todo el artículo
16 Entrega SCPO, PRM F – 08 - 03 F– 08 – 06 Cliente
Manual forrado
DN,
INFORME DE PRUEBA DE MATERIALES F-28-02

Cliente: Fecha:
Número de factura: Número de orden de trabajo: Número de LPO:
Cantidad de producto:
Polímero: Código: Lote No:
Estándar de referencia:
SL Método de Especificació Valor

Propiedades físicas Condición Unidades Observaciones
No prueba n observado
1 Gravedad específica -
2 Dureza
Resistencia a la
3 kg/ cm2
tracción
Alargamiento en
4 %
rotura
5 Después de las propiedades de envejecimiento en
33
Cambio de dureza
Cambio en TS
Cambio en EB
Conjunto de
compresión en
6 %
7 Resistencia al aceite en
Cambio de volumen %
Resistencia a las Probador

8 -
chispas de chispa

Fecha:
Laboratorio a cargo Gerente de control de calidad
Se cree que la información proporcionada es precisa, pero la empresa rechaza cualquier responsabilidad por las consecuencias
que surjan del uso del material, ya que las condiciones de uso están fuera del control de la empresa.
F-20-01
FECHA DEL INFORME PREVIO A LA INSPECCIÓN (PIR):

NO. :
NOMBRE DEL CLIENTE :
DESCRIPCIÓN DE LOS ARTÍCULOS:
NO HACER.
SL ESTADO DE OBSERVACIONE
ÁREA DE INSPECCIÓN
NO VERIFICACIÓN S
34
COMENTARIOS:
REVISADO POR GERENTE DE CALIDAD/CC

F – 20 - 02
INFORME DE INSPECCIÓN – VOLADURAS (IRB)
Nombre del cliente : Fecha :

Número de orden de trabajo: No. :
Descripción del trabajo :
Ambiente
Temperatura
Temperatura Relativo
SL del área de
Tiempo atmosférica Humedad Observaciones
No. trabajo
C %
C
35
Voladura de superficie
SL
Tiempo Área total volada Observación
No. Observaciones
Probado por
F – 20 - 03
INFORME DE INSPECCIÓN – RECUBRIMIENTO ADHESIVO (IRA)

Ambiente
Temperatura
Temperatura Relativo
SL del área de
Tiempo atmosférica Humedad Observaciones
No. trabajo
C %
C
36
Detalles del revestimiento adhesivo

SL Área total
Tiempo tipo de abrigo Observación Observaciones
No. recubierta
Probado por
F – 20 - 04
INFORME DE INSPECCIÓN – REVESTIMIENTO (IRL)

Inspección de láminas de caucho
SL El grosor de una hoja Inspección Prueba de chispa

Observaciones
No. Requerido Observado visual kv Resultado
37
Inspección después del revestimiento

SL Prueba de chispa
Área de revestimiento Inspección visual Observaciones
No. kV Resultado
Probado por
F – 20 - 05
HOJA DE CURADO – REVESTIMIENTO (CSL)

Método de curado:
Paso – 1 Presión de vapor: Tiempo:
Paso – 2 Presión de vapor: Tiempo:
Hora y fecha de apertura de Steam:

Presion de vapor
Tiemp Configur Temperatur
Si. No. t Observad Temperatura Probado por
o ar a ambiente
o
presión
38
Probado por
F – 20 - 06
INFORME FINAL DE INSPECCIÓN – REVESTIMIENTO (FIR)
Número de tarjeta de orden de trabajo: No. :

Dureza
SL
1 2 3 4 5 Observaciones
No.
Requerid
o
Observa
do
SL
Descripción Especificación Observación Observaciones
No.
Libre de
1 Inspección visual
defectos
39
2 Espesor
sin chispa
3 Probador de chispa
en ……. kv
Probado por

Procedimiento de Revestimiento de Goma

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Procedimiento de Revestimiento de Goma

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REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE ABRASIÓN Y

RL-O1 / 04.02.2003/ Número 1/ Rev 0

REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE Código : RL-01/01

No. Descripción Doc. Nro. Rdo. nº

Preparado por Aprobado por

REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE Código : RL-01/01

Este RL-01 especifica requisitos, brinda recomendaciones para la aplicación, pruebas de

Este RL-01 es aplicable a estructuras, tuberías y equipos de proceso revestidos de

2.1 Recepción de la estructura revestida de caucho en nuestra fábrica de Jebel Ali

2.2 Inspección de las áreas a revestir para determinar la idoneidad y viabilidad de

2.4 La aceptación de la fabricación del equipo metálico a revestir deberá realizarse de

2.5 El plan de control para equipos revestidos de caucho es según PL-20-01.

2.7 Las especificaciones de materiales serán según RL-01/05.

REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE CORROSIÓN Y Código : RL-01/02

Este manual RL-01 está limitado a las empresas y a los contratistas y

ISO 9002 - 1994 Sistemas de calidad Parte 2

ISO 83.060 Métodos de prueba de caucho no vulcanizado.

ISO 37 Propiedades de tracción

ISO 48 Dureza del caucho IRHD

ISO 188 Ensayo de envejecimiento acelerado y resistencia al calor.

ISO 815 Conjunto de compresión

ISO 1431 Parte 1 Resistencia al agrietamiento del ozono

ISO 1817 Determinación de los efectos de los líquidos.

ISO 7619 Caucho – Determinación de la dureza de indentación mediante

ASTM 09.01 Libro anual de normas ASTM - Caucho Natural

Se deben seguir normas específicas relacionadas con el compuesto de caucho a aplicar,

División de REVESTIMIENTO DE CAUCHO PARA SERVICIO DE CORROSIÓN Y Código : RL-01/05

1.0 Selección de materiales

La selección de materiales está determinada por:

 Condición de servicio: aplicación, presión, temperatura, tipo de medio, concentración

Según Manual de Operación RL 9.6

2.0 Materiales de revestimiento

2.1 El material de caucho a utilizar para el revestimiento se determina para la

2.2 Material de imprimación adecuado y compatible con el material de caucho a

2.3 Solución de unión de elastómero adecuada y compatible con el material de

2.4 Soluciones de caucho apropiadas compatibles con el material de caucho,

HOJA DE DATOS DEL MATERIAL DEL REVESTIMIENTO DE GOMA

 Excelente resistencia al envejecimiento y a la intemperie.

 Excelente resistencia al Ozono.

 Excelente resistencia a la llama.

9  Buena resistencia a los productos químicos.

 Buena resistencia a aceites minerales, grasas, muchos refrigerantes, agua y aceites

 Buena resistencia a la erosión en ángulos de impacto elevados. (Curvas, Tees, etc.)

Preparado por: Aprobado por:

Número de edición: 1 Número de revisión: 0 Fecha: 02.04.2003

HOJA DE DATOS DEL MATERIAL DEL REVESTIMIENTO DE GOMA

2 Dureza ISO 7619 ORILLA 'A' 60 – 70

4 Alargamiento en rotura ISO 37 % Mín. 300

 Excelente resistencia a los productos químicos.

9  Excelente resistencia a aceites minerales, grasas, muchos refrigerantes, agua y

Preparado por: Aprobado por:

Número de edición: 1 Número de revisión: 0 Fecha: 02.04.2003

HOJA DE DATOS DEL MATERIAL DEL REVESTIMIENTO DE GOMA

 Buena resistencia al ácido.

9  Buena resistencia al agua.

 Buena resistencia al desgarro.

Preparado por: Aprobado por:

Número de edición: 1 Número de revisión: 0 Fecha: 02.04.2003