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PROCEDIMIENTO SEGURO MANEJO Fecha:
MAQUINA EXTRUSORA
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1. OBJETIVO

Realizar el manejo de la maquina extrusora bajo las mejores condiciones de seguridad y

teniendo en cuenta las instrucciones y recomendaciones para el manejo de la misma.
2. ALCANCE

Aplica para el personal encargado del manejo de la maquina extrusora.

3. DEFINICIONES

3.1. Energizar: suministrar corriente eléctrica a los motores.

3.2. Maquina extrusora: Es la maquinaria con la cual se realiza el corte de diferentes
tipos de material de construcción, en general se utiliza para el corte correcto de
plásticos, mangueras, ladrillos y bloques.
3.3. Parada de emergencia: un botón de parada de emergencia es un botón que es
usado solo cuando las funciones de una máquina necesitan ser paradas de inmediato.
3.4. Tablero de mando: tablero en el que se encuentra señalados los botones para el
encendido y manejo de la máquina.
3.5. Bomba de vacío: Máquina que se usa para extraer, elevar o impulsar líquidos y
gases de un lugar a otro.
3.6. Compresor: máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores
que contiene la mezcla de arcilla para la elaboración del producto.
3.7. Extrusión: corresponde a la transformación de la materia prima a través de una
maquina extrusora que se encarga de procesar y compactar la materia prima,
dándole forma y tamaño a través de una boquilla.
3.8. Mezclado: se añade agua a la arcilla molida y se mezcla hasta obtener una textura
adecuada.
3.9. Boquilla: pieza que cuenta con las medidas y forma deseada para el moldeo de los
productos.
3.10. Cortador: maquina en la que pasa la cinta de bloque para cortar el producto.
3.11. Guaya: Se dice guaya regularmente al cable de acero que se utiliza para cortar el
producto con las medidas requeridas.
3.12. Accidente de trabajo: (Ley 16.744): Es accidente de trabajo todo suceso
repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante
la ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la ejecución de una
labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente se
considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los
trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa,
cuando el transporte lo suministre el empleador.
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3.13. Documento: Recopilación de datos que arrojan un significado, ya sean impresas

en papel, medio magnético o sistematizado.
3.14. Equipo: Término general para cualquier aparato que pueda necesitar
mantenimiento. Depende de la organización el decidir que constituye un equipo.
3.15. Formato: Documento que obedece a un patrón determinado y es útil para
registrar datos e información en general.
3.16. Incidente de trabajo: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con
éste, que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas
sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los
procesos.
3.17. Procedimiento: Es la forma especificada para llevar a cabo una actividad o un
proceso.
3.18. Registro: Un documento que suministra evidencia objetiva de las actividades
efectuadas o de los resultados alcanzados.

4. RESPONSABILIDADES
 El supervisor de corte y/o la persona encargada del manejo de la maquina deben
estar al tanto del manejo de la misma así como de su mantenimiento, para garantizar
el corte adecuado del producto.
 Inspeccionar personalmente el lugar de trabajo, maquinas equipos, herramientas y
elementos de protección necesarios y adoptar las medidas de seguridad de acuerdo a
las condiciones del área.
 La empresa debe suministrar las instrucciones y equipos necesarios al operador de
manera que este asuma totalmente las garantías de seguridad durante la ejecución de
la tarea.

5. NORMAS DE SEGURIDAD

La Gerencia de LA EMPRESA XXXXXXXXX manifiesta su decisión de prevenir

accidentes, teniendo en cuenta la responsabilidad de todos y cada uno de los niveles
de la organización por lo cual establece las siguientes cinco (5) Normas de
seguridad.

1. Medidas de seguridad: No incumplir ni alterar ninguna medida de seguridad, y

no permitir que nadie lo haga. (Barandas, resguardos/guardas, pulsadores de
emergencia, cables, extintores etc.)
2. Equipos de protección: las reglas sobre el uso de los elementos de protección
personal (EPP), correspondientes a una tarea determinada deben cumplirse en todo
momento.
3. Procedimientos de aislamiento y bloqueo: los procedimientos de aislamiento
y bloqueo deben seguirse en todo momento. (Uso en todo mantenimiento que se
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realice con maquinaria y con electricidad por pequeño que sea, se utilizaran tarjetas
de bloqueo y comunicación a todo el personal del área)
4. No consumir Alcohol y Drogas: está prohibido trabajar bajo la influencia de
alcohol y drogas.
5. Cultura de información: se debe informar de todas las lesiones e incidentes
ocurridos en el desarrollo de cualquier labor, actividad y/o tarea. (Reportar al jefe
inmediato, supervisor, salud ocupacional).

6. PROCEDIMIENTO

6.1. CONSIDERACIONES GENERALES:

 Antes de encender la maquina verifique que el área de trabajo este en las
condiciones adecuadas para trabajar.
 Revisar que la parada de emergencia funcione correctamente.
 Verificar el aire del compresor, que se encuentre la presión en 115 o máx. hasta
125.
 Diligenciar formato de inspección pre–uso de maquina extrusora.
 Al terminar la jornada laboral, debe colocarse sacos húmedos encima de la arcilla de
la amasadora y en la boca de salida de la máquina.
 Cuando la maquina tenga que estar varios días parada, sacar el molde y vaciar la
mezcla (barro duro) que no esté en óptimas condiciones.
 Cuando se necesite cortar bloque número 3, 4,5, 6 solo se realiza el cambio de
boquilla respectivamente; pero cuando se necesite cortar bloque estructural, bloque
estructural número 5, rejilla, ladrillo estructural portante y/o ladrillo portante se
debe realizar cambio de boquilla y cortador.
 Al utilizar las herramientas para cada uno de los cambios, arreglos o mantenimiento
tenga en cuenta el procedimiento de selección y uso de equipos y herramientas
según criterio de seguridad.
 Desenergizar todas las maquinas al finalizar la jornada de trabajo.

Nota: el cortador primario queda directo.

6.2. HERRAMIENTAS A UTILIZAR

 Un rache,
 Una llave 13/16
 Una copa 13/16
 Un destornillador
 Una barra
 Montacargas.
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Nota: al utilizar las herramientas para cada uno de los cambios, arreglos o
mantenimiento tenga en cuenta el procedimiento de selección y uso de equipos y
herramientas según criterio de seguridad.

6.3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

TIPO DE PROTECCIÓN EPP

Protección respiratoria Mascarilla
Protección corporal Overol o ropa de trabajo
Protección auditiva Protector auditivo de inserción
Protección de cabeza Casco de seguridad
Protección extremidades superiores Guantes
Protección extremidades inferiores Botas de seguridad
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6.4. FLUJOGRAMA

Operador máquina retroexcavadora

Inicio

Energizar

NO
Inspeccionar Aplique medidas de
maquina seguridad y de
solución y reporte la
novedad.

SI

Encender bomba
de vacío

Encender maquina

Verificar la
Aplique medidas de
parada de seguridad y de
NO
emergencia solución y reporte la
y compresor. novedad

SI

Agregar agua y
arcilla

Cambiar boquilla
para bloque 3,
4,5,
6 y bloque
estructural

Retirar mesa de
rodillos y
cortador.

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Cambar boquilla para

rejilla y los diferentes
tipos de ladrillo

Instalar cortador y
mesa de rodillos

Cambiar guayas

Prender el cortador

Esperar que salga

la cinta de bloque

Supervisar el proceso
de corte del producto

Selección del
producto

Limpiar boquilla

Apagar maquina

Fin
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6.5. TABLA EXPLICATIVA DE ACTIVIDADES

Nº QUIÉN ACTIVIDAD CÓMO REGISTRO

1. Supervisor de Se debe encender los tacos,

corte y/o persona Energizar que se encuentran en el
responsable cuarto eléctrico. No aplica

2. Supervisor de Inspeccionar maquina Inspeccionar el estado de la Inspección

corte y/o persona máquina, verificar que esté pre-uso de
responsable. en condiciones apropiadas extrusora.
para usar en la actividad,
esta actividad se realiza en
el sitio donde se encuentra
la máquina.
3. Supervisor de Encender bomba de Oprima el botón verde que
corte y/o persona vacío se encuentra en el tablero
responsable de mando de la bomba de No aplica
vacío, observa que el
tanque del agua este en un
nivel de aproximadamente
900 litros.
4. Supervisor de Encender la maquina Oprima el botón de No aplica
corte y/o persona arranque que se encuentra
responsable en el tablero de mando, así
mismo encienda los
botones de las bandas 5, 6,
y 7. (Botones verdes). Así
mismo prenda el cortador
cuando la cinta de bloque
haya corrido hasta la mesa
del cortador, suba la
palanca que se encuentra en
la caja del cortador.
5. Supervisor de Verificar parada de Se debe verificar que la Inspección
corte y/o persona emergencia y compresor parada de emergencia esté pre-uso de
responsable funcionando correctamente, extrusora.
entonces encienda la
máquina, use la parada de
emergencia y vuelva y
encienda la máquina. Así
mismo verifique que el
compresor tenga la presión
en 115 máx. 125. Si el
sistema de parada de
emergencia o el compresor
no funcionan correctamente
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o presentan falencias
aplique las medidas
necesarias de seguridad y
de solución al
inconveniente.
6. Supervisor de Agregar agua y arcilla A la arcilla que es
corte y/o persona transportada por las bandas No aplica
responsable se le agrega la cantidad
necesaria de agua para
obtener la mezcla adecuada
para la elaboración del
producto.
7. Supervisor de Cambiar boquillas para Desajuste con una llave los Programa de
corte y/o persona bloque número 3, 4, 5, tornillos del porta-placas, mantenimien
responsable – Y 6. quitar el embudo, soltar la to -
Operarios boquilla, quitarla con el corrección de
apoyo de una barra y fallas y
realizarle limpieza, colocar averías
el marco nuevamente, mecánicas –
colocar la boquilla deseada informe de
y ajustar los tornillos. mantenimien
to
8. Coordinador Retirar mesa de rodillos Con ayuda del montacargas Programa de
de producción- y cortador empuje la mesa y el mantenimien
Supervisor de cortador a un lugar estable, to -
corte y/o persona esto procedimiento se hace corrección de
responsable – solo cuando se va a cortar fallas y
Operarios bloque estructural número averías
5, rejilla, ladrillo estructural mecánicas –
portante y/o ladrillo informe de
portante y bloque mantenimien
estructural. to
9. Coordinador Cambiar boquillas para Desenergizar la máquina, Programa de
de producción- bloque estructural con ayuda del montacargas mantenimien
Supervisor de número 5, rejilla, retirar la mesa de rodillos y to -
corte y/o persona ladrillo estructural el cortador; para cambiar la corrección de
responsable – portante y/o ladrillo boquilla quitar tornillos del fallas y
Operarios portante. porta-placas y del embudo, averías
con ayuda del montacargas mecánicas –
girar el embudo media informe de
vuelta y se vuelve a ajustar mantenimien
esto con el fin de que se to.
pueda cortar correctamente
el producto.
Vuelva e instale la boquilla
aprentando los tornillos.
10. Coordinador Instalar cortador Con ayuda del montacargas Programa de
de producción- primario y secundario. traslade el cortador y mantenimien
Supervisor de ubíquelos en frente de la to -
corte y/o persona boquilla, vuelva y conecte corrección de
responsable – las instalaciones eléctricas. fallas y
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Operarios Nota: el cortador primario averías

queda directo. mecánicas –
informe de
mantenimien
to
11. Supervisor de Cambiar guayas Instale las guayas según el Programa de
corte y/o persona tipo de producto a cortar; mantenimien
responsable cuando estas se rompan, to -
detenga o apague la corrección de
máquina; corte las guayas fallas y
con unas pinzas, y coloque averías
la guaya y tensiónelas mecánicas –
utilizando un rache, una informe de
llave y copa 13/16; haga el mantenimien
cambio de las 5 guayas. to
Nota: la medida de las
guayas son: B.3, 4, 5 31,5
cm; para B.6 42 cm; para
B. estruct. N. 5, 34,5 cm;
para rejilla y los diferentes
tipos de ladrillo la medida
de la guaya es de 6,5 cm.
12. Supervisor de Prender el cortador Cuando la cinta de bloque
corte y/o persona haya corrido hasta la mesa
responsable del cortador suba la palanca No aplica
de color dorado que se
encuentra en la caja del
cortador.
13. Supervisor de Esperar que salga la Se debe esperar que la cinta
corte y/o persona cinta de bloque de bloque corra desde la
responsable boquilla hasta el cortador. No aplica
14. Supervisor de Supervisar el proceso de Se debe estar al tanto de
corte y/o persona corte del producto que la cantidad de arcilla y
responsable de agua sea la adecuada No aplica
para la mezcla, que el
producto salga cortado sin
imperfecciones.
15. Supervisor de Selección del producto Si el bloque o ladrillo sale
corte y/o persona con piedra, coja un
responsable – destornillador de pala y
operario quite la imperfección,
además retire el sobrante
que queda en el producto. No aplica
Si es una piedra o un
elemento grande que
obstruya el corte del
producto, detenga la
máquina y limpie la
boquilla, soltando uno de
los dados.
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16. Supervisor de Limpieza de boquilla Desajuste con una llave los

corte y/o persona tornillos del porta-placas, Programa de
responsable – soltar la boquilla, con el mantenimien
operario apoyo de una barra sacar el to -
barro que este seco, quitar corrección de
los dados para limpiarlos; fallas y
para el cambio de los dados averías
desajuste los tornillos y mecánicas –
retire los dados. informe de
mantenimien
to
17. Supervisor de Apagar maquina Después de terminado el
corte y/o persona proceso diríjase al cuadro
responsable de mando y apague las
bandas 5,6, y 7 y apague la
maquina (botones rojos), No aplica
apague la bomba de vacío y
el cortador, quite la cinta de
bloque, tape la máquina o
presione la parada de
emergencia. Des-energice
todas las maquinas.
18. Supervisor de Ordenar y asear el área Recoja todos los desechos No aplica
corte y/o persona de trabajo del producto y/o cualquier
responsable y elemento que obstaculice la
operarios. libre circulación en el área
de corte.

6.6. TABLA DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS.

Uso de aguas acidas en proceso, y aguas

BIOLOGICO
lluvias

Ruido continuo ( Triturador,

FISICO
Compresor, Maquinaria)

Material partículado - Humos metálico

QUIMICO
(mesa de trabajo)
AREA DE
CORTE PSICOSOCIAL Condiciones de la tarea(monotonía)
(PRODUCCION)
Postura Bípeda: Flexión de columna
con demanda bimanual.
Flexión de hombro por encima de
rangos de confort.
BIOMECANICO
Carga Dinámica: Movimientos
repetitivos (levantamiento de cargas)
Transporte de cargas con fuerza de
tronco y MMSS.
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Manejo de herramientas, Máquinas y

equipos: banda transportadora1,
triturador, banda transportadora 2,
CONDICIONES DE zaranda, banda transportadora3,
SEGURIDAD extrusora, bomba de vacío cortador,
MECANICO Partes en movimiento carretas, Tornillo
sin fin, partes en movimiento, Motor de
alta revolución, elementos cortantes o
punzantes.
CONDICIONES DE
Exposición conexiones eléctricas
SEGURIDAD
cableado expuesto, Alta y Baja tensión.
ELECTRICO
Superficies de trabajo irregulares y
CONDICIONES DE
condiciones de almacenamiento
SEGURIDAD
Carencia de condiciones adecuadas de
LOCATIVO
orden aseo

7. CONTROL DE REGISTROS ASOCIADOS

IDENTIFICACIÓN ALMACENAMIENTO Y RECUPERACIÓN CONSERVACIÓN

TIEMPO TIEMPO DISPOSICIÓN

CÓDIGO NOMBRE VERSIÓN RECUPERACION PROTECCION ARCHIVO
ACTIVO INACTIVO FINAL

El documento se
encuentra
disponible en Este
Inspección medio magnético dependerá
pre-uso de Medio físico: se 6 meses 20 años.
Orden cronológico para su impresión del tipo de
extrusora. encuentra en la
y/o por maquinas, y los máquina y
1 carpeta
equipos y diligenciados en según la
inspecciones pre-
herramientas la carpeta de necesidad
uso.
inspecciones pre- que se
uso, en el presente.
computador de
SST.

El documento se
Medio físico: los encuentra
informes disponible en Este
Programa de se encuentran medio magnético dependerá
mantenimiento 6 meses 20 años.
Orden cronológico disponibles en la para su impresión del tipo de
- corrección de
y/o por maquinas, carpeta de y los máquina y
fallas y averías 1
equipos y mantenimiento. diligenciados en según
mecánicas –
herramientas Medio la carpeta de la
informe de
magnético: MANTENIMIEN necesidad
mantenimiento
informes de TO, en el que se
mantenimiento. computador de presente.
SST.
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