“PROPUESTA DE PLAN DE MATERIALES

PARA LA REDUCCIÓN DE COSTOS EN LA

FABRICACIÓN DE ROMPECABEZAS EN LA
EMPRESA JUEGOS DIDÁCTICOS EDUKT
SAC”
EMPRESA:

JUEGOS DIDÁCTICOS EDUKT S.A.C.

ESTUDIANTES:

MARTINEZ RISCO, HANS BRANDON

CRUZ HERRERA, KEVIN ALEXANDER
VALVERDE OCAÑA, JON ANTONY
PECHE SUYON, JHAN CARLOS

NRC:

2796

DOCENTE:

ROBERTO ANTONIO ENCARNACIÓN SOTELO

SEDE: LOS OLIVOS

FECHA: 08/07/2024
 INDICE

I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 3
II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA..................................................................... 4
2.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................ 4
2.1.1 RUBRO................................................................................................. 4
2.1.2 VALORES ............................................................................................ 4
2.1.3 PRODUCTOS ...................................................................................... 5
2.1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN ......................................... 6
2.2 EVOLUCIÓN HISTÓRICA .............................................................................. 8
2.2.1 INCREMENTO EN RENTABILIDAD ................................................. 8
2.2.2 VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN ..................................................... 8
2.2.3 PERSPECTIVAS FUTURAS .............................................................. 9
2.3 MÉTODO O MODELOS UTILIZADOS PARA PRONOSTICAR LA
DEMANDA ....................................................................................................... 9
2.3.1 MODELOS DE SERIES TEMPORALES .......................................... 9
2.3.2 ANÁLISIS DE REGRESIÓN ............................................................ 10
2.3.3 PRONÓSTICOS COLABORATIVOS .............................................. 10
2.4 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ................................................... 10
2.4.1 PLAN AGREGADO........................................................................... 10
2.4.2 PLAN MAESTRO .............................................................................. 11
2.4.3 PLAN DE MATERIALES MRP ........................................................ 11
III. DESCRIPCION DEL SISTEMA PRODUCTIVO. ........................................................ 12
3.1 SISTEMA PRODUCTIVO DONDE SE REALIZARÁ LA MEJORA .......... 12
3.2 PROCESO EN ESTUDIO ............................................................................. 14
3.2.1 PRODUCTIVIDAD............................................................................. 14
3.2.2 EFICIENCIA ....................................................................................... 15
3.2.3 EFICACIA........................................................................................... 15
IV. ANALISIS Y DIAGNOSTICO. ...................................................................................... 16
4.1 ANÁLISIS DE SU PROCESO EN ESTUDIO .............................................. 16
4.1.1 ANÁLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN ............................ 16
4.1.2 DIAGNÓSTICO FAVORABLE Y DESFAVORABLE..................... 18
V. PROBLEMÁTICA ......................................................................................................... 19
5.1 PROBLEMAS PRESENTADOS EN EL PROCESO .................................. 19
5.2 HERRAMIENTAS PARA PRIORIZAR LOS PROBLEMAS ...................... 20
VI. PROPUESTA DE MEJORA ......................................................................................... 22
5.3 PROPUESTA DE MEJORA ......................................................................... 22
5.3.1 PRONÓSTICOS ................................................................................ 22
5.3.2 PLANIFICACIÓN AGREGADA ....................................................... 22

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 5.3.3 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)................................. 23
5.3.4 PLAN DE MATERIALES (MRP) ...................................................... 23
5.4 INDICADOR PARA MEDIR EL IMPACTO. ................................................ 24
5.5 ¿CUÁL SERÍA SU PROPUESTA DE COSTO - BENEFICIO EN
IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE PLANEACIÓN? ................................. 25
VII. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 26
VIII. RECOMENDACIONES................................................................................................. 26

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I. INTRODUCCIÓN

Juegos Didácticos Edukt S.A.C. es una compañía que se especializa en el diseño

y distribución de juegos educativos destinados a promover el aprendizaje y el
desarrollo cognitivo en niños y adolescentes. Desde su fundación en 2010, EDU-
KT ha construido una sólida reputación gracias a su enfoque innovador en la
creación de productos que integran diversión y educación. La misión de la empresa
es ofrecer herramientas educativas que sean tanto entretenidas como efectivas,
contribuyendo de manera integral al desarrollo de sus usuarios.

La variedad de productos de EDU-KT abarca juegos de mesa, rompecabezas, kits

de ciencias y materiales didácticos interactivos, que cubren temas como
matemáticas, ciencias, lenguaje y habilidades sociales. Estos productos están
diseñados para ser utilizados tanto en entornos escolares como en el hogar,
permitiendo a los padres involucrarse activamente en la educación de sus hijos. La
empresa se esfuerza por estar a la vanguardia de las tendencias educativas,
incorporando continuamente nuevos métodos pedagógicos y tecnologías en sus
productos.

En los últimos años, EDU-KT ha experimentado una expansión significativa,

logrando presencia en mercados internacionales y una creciente base de clientes.
Su compromiso con la calidad y la innovación ha sido reconocido con diversos
premios en el sector educativo. La empresa colabora estrechamente con
educadores y especialistas en desarrollo infantil para garantizar que sus productos
cumplan con los más altos estándares educativos y apoyen positivamente el
proceso de aprendizaje de los niños.

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II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

2.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

2.1.1 RUBRO

La empresa Juegos Didácticos Edukt se dedica a la fabricación y

comercialización de rompecabezas y juegos didácticos, elaborados a
partir de la transformación de la madera. Siendo los principales
consumidores los mercados de Lima. La empresa se encuentra
debidamente registrada en la SUNAT y con certificación de DIGESA.

Tabla N° 1: Descripción de la empresa Juegos Didácticos Edukt S.A.C.

Razón Social Juegos Didácticos Edukt S.A.C.

Nombre Comercial Edukt
Ruc 20544852397
Tipo De Empresa Sociedad Anónima Cerrada
Actividad Comercial Fabricación De Rompecabezas Y Juegos Didácticos
Fecha De Inicio De
01/10/2011
Actividades
Ubicación Lima/Lima
Dirección Av. 28 de Julio Nro. 623 Cercado de Lima
Teléfonos (01) 5566492
Fuente: Elaboración propia

2.1.2 VALORES

➢ MISIÓN
Nuestra misión como empresa es brindar, a través de nuestras
actividades, un aporte al desarrollo de la calidad de vida de
nuestros compatriotas, así como también colaborar con el
desarrollo de la industria nacional.
➢ VISIÓN
Ser una empresa líder en el mercado nacional; por consiguiente,
ser una empresa competitiva capaz de trascender su propio
mercado y dar el salto al mercado internacional, proyectando
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 nuestra imagen de seriedad, eficiencia, calidad en los productos y
esmerado servicio.
➢ OBJETIVO
El objetivo como empresa, es poder satisfacer las necesidades de
nuestros clientes; ofreciéndoles productos de gran calidad, que
llenen sus expectativas y que permitan generar una confianza que
nos conduzca hacia relaciones comerciales duraderas.
➢ VALORES DE LA EMPRESA
• COMPETITIVIDAD: Desarrollar el talento y la capacidad de
cada miembro de nuestra organización para que asuma con
eficiencia, responsabilidad y compromiso su rol dentro de la
empresa.
• COMPROMISO: Estimular en cada miembro de la empresa,
una actitud responsable y pertinente para realizar su función
en forma eficiente y fomentar en cada uno, una genuina
sensibilidad social y cuidado con el medio ambiente.
• COMUNICACIÓN: Mantener una intercomunicación abierta
y fluida dentro y fuera de la empresa; para transmitir los
objetivos corporativos y crear una buena imagen, ante todos
los que interactúan con la empresa.
• CONFIANZA: Generar y un clima de amistad con todos los
que se relacionan con la empresa.
• COOPERACIÓN: Proporcionar al personal de la empresa el
apoyo necesario para el logro de los objetivos personales y
corporativos.
• HONESTIDAD: Ejercer con integridad y transparencia en
todos nuestros actos.
• RESPETO: Fomentar una actitud de obediencia, en todas las
relaciones personales y en todos los niveles de autoridad.
• RESPONSABILIDAD: Que cada miembro de la empresa sea
puntual y consecuente con los compromisos adquiridos.

2.1.3 PRODUCTOS

Los productos que se realizan en la planta de producción de la

empresa Juegos Didácticos Edukt son rompecabezas producidas a
base de madera, estos tienen características diferentes, dependiendo
el tamaño y el tipo del rompecabezas. En el siguiente cuadro se
muestra las características de los productos mencionados.
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 Tabla N° 2: Clasificación de rompecabezas

TAMAÑO MEDIDA TIPO N° DE PIEZAS DISEÑO

12 15 x 20 cm Fichas 12 Educativo
12 15 x 20 cm Alto Relieve 5a6 Educativo
20 30 x 40 cm Fichas 20 Educativo
20 30 x 40 cm Alto Relieve 8 a 27 Educativo
30 35 x 45 cm Fichas 30 Educativo
30 35 x 45 cm Alto Relieve 10 a 27 Educativo
50 60 x 80 cm Fichas 50 Educativo
100 70 x 90 cm Fichas 100 Educativo
Fuente: Elaboración propia

2.1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

En el siguiente diagrama se muestra el organigrama de la empresa
Juegos Didácticos Edukt que está constituida por su Gerente General
y sus diversas áreas que a continuación se detallan en la Figura N°1.

Figura N° 1: Organigrama de la empresa

Fuente: Elaboración Juegos Didácticos Edukt

Con la información obtenida en el organigrama de la empresa, se

elaboró un mapa de procesos.

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Figura N° 2: Mapa de procesos

Fuente: Elaboración propia

OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE

DESARROLLA EL PROYECTO

Las instalaciones de la empresa que es objetivo de estudio se ubican

en la Calle Azucenas Mz D lt 13- Villa las Flores, Distrito de Puente
Piedra, Provincia y Departamento de Lima (Ver Figura N°3).

Figura N° 1: Ubicación de las instalaciones de la empresa

Fuente: Imagen satelital de Google Maps

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 La empresa en estudio está dedicada a la producción y
comercialización de juegos didácticos, en especial de los
rompecabezas de madera.
En sus instalaciones cuentan con las siguientes áreas:
• Taller principal: Consta 12 áreas de producción y un área
administrativa
• Almacenes: Consta de un almacén central.

2.2 EVOLUCIÓN HISTÓRICA

2.2.1 INCREMENTO EN RENTABILIDAD

En los últimos años, **Juegos Didácticos EDUKT S.A.C.** ha

registrado un significativo aumento en su rentabilidad. Desde su
creación en 2010, la empresa ha llevado a cabo estrategias de
mercado exitosas y ha diversificado su oferta de productos, lo que ha
resultado en un incremento continuo de sus ingresos. La rentabilidad
se ha visto favorecida por la creciente demanda de productos
educativos de alta calidad, tanto a nivel nacional como internacional.
La inversión en innovación y desarrollo ha permitido a EDUKT lanzar
nuevas gamas de juegos que han sido bien recibidas por los
consumidores, contribuyendo de manera importante a la mejora de
sus márgenes de ganancia.

2.2.2 VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN

El volumen de producción de EDUKT también ha crecido de manera

notable en los últimos años. La empresa ha incrementado su
capacidad de producción mediante la adopción de nuevas tecnologías
y la optimización de sus procesos de fabricación. Esto ha permitido a
EDUKT no solo cumplir con la creciente demanda del mercado, sino
también mantener altos estándares de eficiencia y calidad en sus
productos. La ampliación de su oferta, que ahora abarca una amplia
variedad de juegos de mesa, puzzles y kits educativos, ha sido
fundamental para este crecimiento. Además, la expansión a mercados

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 internacionales ha exigido un aumento en los volúmenes de
producción para satisfacer los pedidos globales.

2.2.3 PERSPECTIVAS FUTURAS

Con un enfoque continuo en la innovación y la expansión hacia nuevos

mercados, **Juegos Didácticos EDUKT S.A.C.** está en una posición
sólida para seguir avanzando en términos de rentabilidad y
producción. La empresa planea seguir invirtiendo en nuevas
tecnologías y en el desarrollo de productos que se adapten a las
necesidades cambiantes del mercado educativo. Además, la
colaboración con instituciones educativas y especialistas en desarrollo
infantil seguirá siendo esencial para asegurar que los productos de
EDUKT mantengan su relevancia y eficacia en el ámbito educativo.

2.3 MÉTODO O MODELOS UTILIZADOS PARA PRONOSTICAR LA

DEMANDA

2.3.1 MODELOS DE SERIES TEMPORALES

Este método consiste en analizar datos históricos de ventas para

identificar patrones o tendencias que ayuden a prever la demanda
futura.

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 2.3.2 ANÁLISIS DE REGRESIÓN

Este método utiliza variables predictoras como el precio, la publicidad,

la temporada, entre otros, para estimar la demanda de un producto o
servicio. Este análisis fue importante para el periodo 2020-2021,
donde se presentó la pandemia y el cual tuvo repercusiones en todos
los ámbitos.

2.3.3 PRONÓSTICOS COLABORATIVOS

Este enfoque se basa en la colaboración entre diferentes áreas de la

empresa, como ventas, marketing y producción, para obtener un
pronóstico más preciso de la demanda.

2.4 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Juegos Didácticos EDUKT S.A.C. emplea un conjunto de procesos y

metodologías para planificar su producción de forma efectiva. A continuación,
se explica cómo llevan a cabo la planificación de la producción, abarcando el
Plan Agregado, el Plan Maestro y el Plan de Materiales:

2.4.1 PLAN AGREGADO

El Plan Agregado tiene como objetivo alinear la capacidad de

producción con la demanda global, creando un plan a mediano
plazo (normalmente de 6 a 12 meses) para la producción y la
gestión de recursos.

➢ PROCESO ACTUAL
• Análisis de Demanda: EDUKT utiliza datos históricos de
ventas y previsiones de demanda para calcular las
necesidades de producción. Esto incluye el análisis de
tendencias pasadas y la evaluación de la demanda futura
basada en campañas de marketing y nuevos lanzamientos de
productos.
• Capacidad de Producción: Se realiza una evaluación de la
capacidad productiva actual y de las limitaciones de
infraestructura, incluyendo la disponibilidad de maquinaria,
personal y la capacidad de los proveedores.
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 • Estrategia de Producción: Se desarrolla un plan detallado que
especifica las cantidades de producción, los tiempos de
fabricación y los recursos necesarios para cumplir con la
demanda proyectada. Esto puede incluir la programación de
turnos adicionales o la contratación temporal para enfrentar
picos de demanda.

2.4.2 PLAN MAESTRO

El Plan Maestro de Producción proporciona un calendario

detallado y especifica las cantidades a producir en intervalos de
tiempo más cortos (generalmente semanas o meses),
centrándose en la planificación precisa de los productos.

➢ PROCESO ACTUAL
• Programación Detallada: Basado en el Plan Agregado,
EDUKT crea un cronograma de producción detallado que
define qué productos se fabricarán y en qué cantidades. Esto
se facilita mediante herramientas de software que gestionan
las fechas de producción y los niveles de inventario.
• Asignación de Recursos: Se identifican los recursos
necesarios (materias primas, personal, maquinaria) para
cada lote de producción y se asegura que estén disponibles
cuando se requieran.
• Control de Inventarios: Se supervisan los niveles de
inventario de productos terminados y en proceso para evitar
tanto el exceso como la escasez de stock. Esto ayuda a
reducir los costos asociados con el almacenamiento y las
posibles interrupciones en la producción.

2.4.3 PLAN DE MATERIALES MRP

El Plan de Materiales (MRP) se enfoca en la gestión de inventarios

y en asegurar que los materiales y componentes necesarios estén
disponibles para la producción en el momento adecuado.

➢ PROCESO ACTUAL

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 • Lista de Materiales (BOM): EDUKT mantiene una lista
detallada de materiales para cada producto, que incluye todas
las materias primas y componentes requeridos para la
fabricación.
• Pronóstico de Demanda: Se utilizan datos de ventas y
pronósticos para calcular las necesidades de materiales a lo
largo del tiempo, lo que incluye la planificación de compras y
la coordinación con proveedores para asegurar la
disponibilidad de materiales.
• Software de MRP: Se implementan sistemas de software
MRP que integran datos de inventario, planificación de
producción y órdenes de compra. Estos sistemas ayudan a
calcular las cantidades necesarias de materiales, emitir
órdenes de compra y gestionar los niveles de inventario.
• Control de Proveedores: Se coordina con proveedores para
garantizar la entrega puntual de materias primas y
componentes. EDUKT ajusta continuamente su relación con
los proveedores para mantener una cadena de suministro
eficiente.

Juegos Didácticos EDUKT S.A.C. realiza la planificación de la producción

mediante un enfoque sistemático que incluye la estimación de demanda, la
programación detallada de la producción y la gestión eficiente de materiales.
La utilización de herramientas y sistemas tecnológicos facilita estos procesos,
permitiendo a la empresa adaptarse ágilmente a las necesidades del mercado
y optimizar sus operaciones.

III. DESCRIPCION DEL SISTEMA PRODUCTIVO.

3.1 SISTEMA PRODUCTIVO DONDE SE REALIZARÁ LA MEJORA

El proceso productivo se realiza en base a una orden de producción diaria a

cada área de producción, este lo da el supervisor de planta por órdenes del
Coordinador de Calidad. Durante el proceso de producción se realiza en cada
etapa un control para verificar el cumplimiento de las operaciones a ejecutar.
Se muestra tabla de entradas y salidas, así como DOP de proceso.

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 Tabla N° 3: Clasificación de entradas y salidas

Input (Entrada) Process (proceso) Output (Salida)

• Tripley Corte • tablillas cortadas
• Masilla • tablillas masillados para laqueado
Selección
tablillas cortadas y/o troquelado

• laca piroxilina
base piroxilina
thiner
Laqueado • tablillas laqueadas
lija #180
tablillas masilladas para
laqueado y/o troquelado
• blanco cubriente (base)
blanco brillante
disolvente
• tablillas con diseño educativo o
pintura (diversos Estampado
animado
colores)
barniz
tablillas laqueadas
• caucho • fichas de rompecabezas semi
maquina troqueladora terminadas
Troquelado
tablillas con diseño marco para caja de
educativo o animado rompecabezas
• pegamento
agua • caja de rompecabezas semi
Pegado
marco para caja de terminada
rompecabezas

• lija Lijado de Marco • caja de rompecabezas terminada

Lijado de Borde De • fichas de rompecabezas

• lija
Fichas terminadas
• caja de rompecabezas
terminada
Encajado • rompecabezas semi terminado
fichas de rompecabezas
terminadas
• etiquetas
• rompecabezas semi Etiquetado • rompecabezas con etiqueta
terminado
• bolsas de 30"
• rompecabezas con etiqueta y
rompecabezas con Sellado
sellado (producto final)
etiqueta

Fuente: Elaboración propia

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 Figura N°4: Diagrama de operaciones para rompecabezas de 30 fichas

TRIPLEY

CORTE EN TIRAS

CORTE EN TABLILLAS

SELECCIÓN

TAPA EN TAPA EN LAQUEADO

MAL BUEN
ESTADO ESTADO

ESTAMPADO
3
TROQUELADO
DE MARCO

DESGLOCE DE
MARCO

PEGADO DE TROQUELADO
MARCO DE FICHAS

LIJADO DE MARCO LIJADO DE BORDE

DE FICHAS

LIJADO A MANO LIJADO DE FICHAS

ENCAJADO

ETIQUETADO
ACTIVIDAD ACTUAL

OPERACIÓN 14
SELLADO
OPERACIÓN /
3
VERIFICACIÓN
ALMACENAJE 2 CONTROL DE
CALIDAD

Fuente: Elaboración propia

3.2 PROCESO EN ESTUDIO

Juegos Didácticos EDUKT S.A.C. evalúa la productividad, eficiencia y eficacia

de su proceso de producción mediante diversos indicadores clave y prácticas
de medición. A continuación, se describe cómo la empresa lleva a cabo estas
evaluaciones:

3.2.1 PRODUCTIVIDAD

P á g i n a 14 | 26
 La productividad se refiere a la relación entre la cantidad de productos
fabricados y los recursos utilizados en el proceso. Es una medida de
cuánto produce la empresa en relación con los insumos empleados, a
continuación, se detallará algunos de los métodos que se utilizan para
su medición:
➢ Producción por Hora: Determinan la cantidad de productos
fabricados por cada hora de trabajo, evaluando así la capacidad
de producción en términos de tiempo y volumen.
➢ Rendimiento del Equipo: Analizan la producción total en relación
con el tiempo operativo de las máquinas, lo que permite medir
cuán eficazmente se utilizan los equipos.
➢ Costos de Producción por Unidad: Calculan el costo promedio de
fabricación por unidad para evaluar la eficiencia en el uso de
materiales y mano de obra.

3.2.2 EFICIENCIA

La eficiencia mide la proporción entre los recursos empleados y los

resultados obtenidos, con el objetivo de reducir el desperdicio y
optimizar el uso de los recursos, a continuación, se detallará algunos
de los métodos que se utilizan para su medición:
➢ Tasa de Utilización de Recursos: Miden el porcentaje de tiempo
de máquina y mano de obra dedicado efectivamente a la
producción frente al tiempo total disponible, indicando la eficacia
en el uso de recursos.
➢ Índice de Desperdicio: Evalúan el porcentaje de materiales que se
desperdician durante la producción, con un bajo índice de
desperdicio indicando mayor eficiencia.
➢ Tiempo de Ciclo de Producción: Miden el tiempo total requerido
para fabricar una unidad, desde el inicio hasta el final del proceso,
donde una reducción en el tiempo de ciclo generalmente refleja
una mayor eficiencia operativa.

3.2.3 EFICACIA

La eficacia evalúa el grado en que el proceso de producción cumple

con los objetivos establecidos, como satisfacer la demanda de los

P á g i n a 15 | 26
 clientes y cumplir con los estándares de calidad, a continuación, se
detallará algunos de los métodos que se utilizan para su medición:
➢ Tasa de Cumplimiento de Plazos: Miden el porcentaje de pedidos
entregados puntualmente en comparación con el total de pedidos,
con un alto porcentaje indicando eficacia en cumplir los tiempos
de entrega.
➢ Calidad del Producto: Determinan la proporción de productos que
cumplen con los estándares de calidad sin necesidad de retrabajo
o desechos, con un bajo porcentaje de defectos señalando una
alta eficacia en la producción.
➢ Satisfacción del Cliente: Utilizan encuestas y feedback de clientes
para evaluar la satisfacción con los productos entregados,
reflejando la eficacia en cumplir con las expectativas del cliente.

Utiliza indicadores clave para medir la productividad, eficiencia y eficacia de

su proceso de producción. La productividad se evalúa mediante la producción
por hora y los costos por unidad; la eficiencia se mide a través de la tasa de
utilización de recursos y el índice de desperdicio; y la eficacia se analiza con
la tasa de cumplimiento de plazos, la calidad del producto y la satisfacción del
cliente. Estos datos les permiten realizar ajustes y mejorar continuamente sus
operaciones de producción.

IV. ANALISIS Y DIAGNOSTICO.

4.1 ANÁLISIS DE SU PROCESO EN ESTUDIO

Para realizar un análisis del proceso de producción, se revisarán los

elementos clave del proceso y se identificarán los aspectos positivos y
negativos.

4.1.1 ANÁLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

➢ Planificación de la Producción
• Plan Agregado:
- Aspectos Positivos: Facilita el equilibrio entre la capacidad
de producción y la demanda del mercado a mediano plazo,

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 permitiendo una asignación efectiva de recursos y una
planificación adecuada.
- Aspectos Negativos: Puede resultar inflexible frente a
cambios inesperados en la demanda o problemas en la
cadena de suministro.
• Plan Maestro:
- Aspectos Positivos: Proporciona un cronograma específico
para la producción, ayudando a coordinar los recursos y
cumplir con los plazos de entrega establecidos.
- Aspectos Negativos: La precisión del plan depende en gran
medida de las proyecciones de demanda, y si estas no son
exactas, pueden surgir desajustes en la producción.
• Plan de Materiales (MRP):
- Aspectos Positivos: Optimiza la gestión de inventarios y
garantiza la disponibilidad de los materiales necesarios para
la producción, reduciendo el riesgo de interrupciones.
- Aspectos Negativos: Requiere de software y gestión de
datos precisos; cualquier error en los datos o en la
coordinación con proveedores puede impactar negativamente
la producción.

➢ Medición de Productividad, Eficiencia y Eficacia

• Productividad:
- Aspectos Positivos: La empresa mide la producción por hora
y el costo por unidad, lo que ofrece una visión clara de la
capacidad productiva y permite identificar oportunidades para
mejorar la eficiencia.
- Aspectos Negativos: La variabilidad en el rendimiento de las
máquinas y los costos de producción puede complicar la
obtención de datos consistentes y fiables.
• Eficiencia:
- Aspectos Positivos: La tasa de utilización de recursos y el
índice de desperdicio son útiles para optimizar el uso de
materiales y mano de obra, ayudando a reducir costos y
mejorar la eficiencia operativa.
- Aspectos Negativos: La eficiencia puede verse afectada por
problemas en la cadena de suministro o en la gestión de
recursos, lo que podría llevar a ineficiencias no detectadas a
P á g i n a 17 | 26
 tiempo.
• Eficacia:
- Aspectos Positivos: Evaluar la tasa de cumplimiento de
plazos, la calidad del producto y la satisfacción del cliente
permite a la empresa asegurarse de que está cumpliendo con
sus objetivos y ofreciendo un alto nivel de servicio.
- Aspectos Negativos: La eficacia de estas mediciones
depende de la precisión de los datos recopilados y su análisis,
y cualquier deficiencia en estas áreas puede impactar
negativamente la percepción de la empresa en el mercado.

4.1.2 DIAGNÓSTICO FAVORABLE Y DESFAVORABLE

➢ Aspectos Favorables:
• Planificación Estructurada: La implementación del Plan
Agregado, Plan Maestro y Plan de Materiales proporciona
una base sólida para la gestión de la producción y los
recursos, facilitando la adaptación a la demanda del mercado.
• Uso de Tecnología: La adopción de software MRP y
herramientas de gestión de inventarios mejora la planificación
precisa y la coordinación de los recursos.
• Monitoreo Continuo: La empresa utiliza indicadores clave
para medir productividad, eficiencia y eficacia, lo que permite
detectar áreas de mejora y realizar ajustes necesarios.
➢ Aspectos Desfavorables:
• Flexibilidad Limitada: La planificación a mediano plazo puede
ser rígida, dificultando la adaptación rápida a cambios en la
demanda o problemas en la cadena de suministro.
• Dependencia de Datos: La efectividad del Plan Maestro y del
Plan de Materiales depende de la exactitud de los datos y de
la coordinación con proveedores, y cualquier error en estos
aspectos puede afectar la producción.
• Costos y Desperdicio: Las variaciones en los costos de
producción y el índice de desperdicio pueden impactar en la
eficiencia y rentabilidad, requiriendo una gestión constante
para mantener el equilibrio adecuado.

P á g i n a 18 | 26
V. PROBLEMÁTICA

5.1 PROBLEMAS PRESENTADOS EN EL PROCESO

En el contexto actual del mercado, donde los precios de los insumos tienden
a subir cada año debido a diversos factores económicos, la empresa Juegos
Didácticos Edukt enfrenta el desafío de mantener una producción eficiente y
rentable de fabricación de rompecabezas de madera. La falta de un plan de
requerimiento de materiales actualizado y preciso puede llevar a una
subestimación.

➢ Inadecuada Planificación de Stock

La falta de una planificación adecuada del stock puede llevar a excesos o

faltantes de inventario, lo que incrementa los costos de almacenamiento y
pérdida de ventas por productos no disponibles.
➢ Ausencia de Políticas de Stock

No contar con políticas claras de stock puede resultar en una gestión

ineficiente del inventario, generando costos adicionales por manejo y
almacenamiento innecesario de productos.
➢ Indeterminación de la Demanda

No tener una demanda determinada y clara provoca incertidumbre y

decisiones incorrectas en la compra y almacenamiento de productos,
incrementando los costos logísticos.
➢ Elevado Tiempo de Atención

El tiempo prolongado en la atención de pedidos y entrega de productos

puede aumentar los costos operativos y logísticos, afectando la eficiencia
del proceso.
➢ Desigualdad de Stock del Sistema con el Real

La discrepancia entre el stock registrado en el sistema y el stock real

genera problemas de disponibilidad y puede llevar a decisiones erróneas
en la gestión del inventario.

➢ Deficiente Ubicación de los Productos

Una mala ubicación de los productos en el almacén puede aumentar el

tiempo y el costo de picking y packing, afectando la eficiencia de la

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 logística.
➢ Falta de Capacitación

La falta de capacitación del personal en gestión logística y manejo de

inventarios puede resultar en prácticas ineficientes y errores costosos.
➢ Desaprovechamiento de Espacios

No utilizar eficientemente el espacio disponible en el almacén puede llevar

a un incremento en los costos de almacenamiento y manejo de productos.

5.2 HERRAMIENTAS PARA PRIORIZAR LOS PROBLEMAS

Para tener un mejor entendimiento del problema actual del área, se presenta
el diagrama de causa y efecto.

Figura N°5: Diagrama de Ishikawa

Fuente: Elaboración propia

El diagrama de Ishikawa muestra que los elevados costos logísticos en la

empresa se deben a diversas causas como y con el propósito de hallar
las más relevantes se realizó una matriz de priorización.

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 Tabla N° 4: Causas criticas y % acumulado

Fuente: Elaboración propia

Figura N°6: Diagrama de Pareto

Fuente: Elaboración propia

Según el diagrama de Pareto realizado, el 83% de las causas del

problema son generados por las siguientes: elevados costos de logística
están conformados por una inadecuada planificación de stock, no existen
políticas de stock, no se tiene determinado la demanda, elevado tiempo
de atención, desigualdad de stock del sistema con el real, deficiente
ubicación de los productos, falta de capacitación y desaprovechamiento
de espacios.

P á g i n a 21 | 26
VI. PROPUESTA DE MEJORA

5.3 PROPUESTA DE MEJORA

Para formular una propuesta de mejora fundamentada en pronósticos,

planificación agregada, plan maestro y MRP para Juegos Didácticos Edukt
S.A.C., se puede seguir una metodología estructurada que aborde cada uno
de estos aspectos fundamentales de la gestión táctica de operaciones.

5.3.1 PRONÓSTICOS

➢ Propuesta:
• Aumentar la precisión de los pronósticos: Implementar un
sistema de pronósticos avanzado que utilice técnicas de
machine learning para analizar patrones históricos y factores
externos, como las tendencias del mercado y datos
económicos, a fin de prever la demanda con mayor precisión.
• Pronósticos colaborativos: Fomentar una mayor colaboración
entre los departamentos de ventas, marketing y producción
para obtener un pronóstico más completo y ajustado a las
necesidades del mercado.
➢ Beneficios:
• Reducción de la incertidumbre y mejora en la planificación de
la producción.
• Minimización de inventarios excedentes y reducción de
costos de almacenamiento.

5.3.2 PLANIFICACIÓN AGREGADA

➢ Propuesta:
• Optimización del Plan Agregado: Utilizar herramientas de
software para simular diferentes escenarios de producción y
demanda, permitiendo ajustar la capacidad de producción
conforme a las variaciones esperadas en la demanda.
• Flexibilidad en la producción: Implementar estrategias de
producción flexible, como la contratación temporal de
personal o turnos adicionales en periodos de alta demanda.
➢ Beneficios:
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 • Mejor alineación de la capacidad de producción con la
demanda real del mercado.
• Reducción de costos asociados con la sobreproducción o la
falta de productos.

5.3.3 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)

➢ Propuesta:
• Automatización del MPS: Implementar un software de
planificación maestro que permita programar la producción de
manera detallada y en tiempo real, ajustando las órdenes de
producción basándose en los pronósticos de demanda y la
disponibilidad de recursos.
• Control de inventarios en tiempo real: Utilizar tecnologías de
IOT para monitorear los niveles de inventario y asegurar que
los materiales necesarios estén disponibles cuando se
requieran.
➢ Beneficios:
• Mayor precisión en la programación de la producción.
• Reducción de tiempos de inactividad y mejora en la eficiencia
de la producción.

5.3.4 PLAN DE MATERIALES (MRP)

➢ Propuesta:
• Implementación de un sistema MRP avanzado: Adoptar un
sistema de MRP que se integre con el software de
planificación y pronósticos para gestionar de manera óptima
los inventarios y las órdenes de compra.
• Optimización de la cadena de suministro: Colaborar más
estrechamente con proveedores para asegurar una entrega
puntual y eficiente de materiales. Establecer acuerdos de
suministro just-in-time para reducir los niveles de inventario.
➢ Beneficios:
• Mejora en la gestión de inventarios y reducción de costos de
almacenamiento.
• Aseguramiento de la disponibilidad de materiales para la
producción, evitando retrasos y cuellos de botella.
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5.4 INDICADOR PARA MEDIR EL IMPACTO.

Para evaluar el impacto de las mejoras propuestas basadas en pronósticos,

planificación agregada, plan maestro y MRP en Juegos Didácticos Edukt
S.A.C., se pueden utilizar varios indicadores clave de rendimiento (KPIs).
Estos indicadores permitirán medir la eficacia y eficiencia de las mejoras
implementadas. A continuación, se describen los indicadores:

➢ Precisión de los Pronósticos

• Error Absoluto Medio (MAE): Este indicador mide la diferencia
promedio entre las previsiones y la demanda real.
• Porcentaje de Error Absoluto Medio (MAPE): Calcula el error de
pronóstico en términos porcentuales en relación con la demanda real.
• Desviación Absoluta Media (MAD): Evalúa la media de las
desviaciones absolutas entre las previsiones y los valores reales.
➢ Nivel de Servicio
• Porcentaje de Pedidos Satisfechos a Tiempo: Mide el porcentaje de
pedidos entregados dentro del plazo prometido.
• Tiempo de Ciclo del Pedido: Calcula el tiempo total desde que se
recibe un pedido hasta que se entrega al cliente.
➢ Rotación de Inventarios
• Rotación de Inventario: Indica cuántas veces se renueva el inventario
durante un periodo específico, como un año.
• Días de Inventario Disponible: Mide el número de días que el
inventario actual puede satisfacer la demanda promedio.
➢ Utilización de la Capacidad
• Tasa de Utilización de la Capacidad: Mide el porcentaje de la
capacidad de producción que se está utilizando efectivamente.
• Eficiencia de la Producción: Calcula la relación entre la producción
real y la producción planificada.
➢ Costos de Inventario
• Costos de Mantenimiento de Inventario: Mide los costos asociados
con el almacenamiento de inventarios, incluyendo costos de espacio,
seguros y deterioro.
• Costos de Pedido: Calcula los costos asociados con la colocación y
recepción de pedidos de inventario.

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 ➢ Cumplimiento de los Planes de Producción
• Adherencia al Plan Maestro de Producción (MPS): Mide el grado en
que la producción real se ajusta al plan maestro establecido.
• Tiempos de Ciclo de Producción: Evalúa el tiempo promedio
requerido para completar una unidad de producción desde el inicio
hasta la finalización.
➢ Relaciones con Proveedores
• Tasa de Entrega a Tiempo de Proveedores: Mide el porcentaje de
entregas de materiales que se realizan a tiempo según lo acordado
con los proveedores.
• Calidad de los Materiales Recibidos: Evalúa el porcentaje de
materiales que cumplen con los estándares de calidad requeridos.

Para implementar y hacer seguimiento de estos indicadores, se recomienda

utilizar un sistema de gestión de rendimiento que permita recopilar y analizar
datos en tiempo real. Además, se deben establecer objetivos claros y metas
específicas para cada KPI, lo que facilitará la evaluación del progreso y la
identificación de áreas de mejora continua. Al monitorear estos indicadores,
Juegos Didácticos Edukt S.A.C. se podrá evaluar el impacto de las mejoras
implementadas en su proceso de planificación y producción, asegurando una
gestión más eficiente y efectiva de sus operaciones.

5.5 ¿CUÁL SERÍA SU PROPUESTA DE COSTO - BENEFICIO EN

IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE PLANEACIÓN?

La implementación de un sistema de planificación en Juegos Didácticos Edukt

S.A.C. requerirá una inversión inicial considerable en software, infraestructura
tecnológica, formación y soporte, pero los beneficios justifican este gasto. Se
anticipa una reducción de los costos operativos a través de la optimización de
inventarios y la disminución de desperdicios, mejoras en la eficiencia de
producción y en la utilización de la capacidad, así como un incremento en la
satisfacción del cliente gracias a una mejor planificación de la demanda y
entregas más precisas. Un análisis financiero detallado, que incluya el retorno
de la inversión (ROI) y el tiempo de recuperación, demostrará la viabilidad y
las ventajas económicas a largo plazo de esta implementación.

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VII. CONCLUSIONES

La implementación de un sistema de planificación en Juegos Didácticos Edukt

S.A.C. se presenta como una solución efectiva para mejorar la eficiencia operativa
y la satisfacción del cliente. La adopción de tecnologías avanzadas en pronósticos,
planificación agregada, y sistemas MRP permite una mejor alineación de la
capacidad de producción con la demanda real, reduciendo costos operativos y
optimizando inventarios. Estos cambios no solo abordan los problemas actuales de
la empresa, sino que también preparan a la organización para enfrentar desafíos
futuros con mayor resiliencia y adaptabilidad.

VIII. RECOMENDACIONES

➢ Automatización y Digitalización: Implementar software avanzado para la

planificación y gestión de inventarios, lo cual facilitará la toma de decisiones en
tiempo real y aumentará la precisión de los pronósticos.
➢ Colaboración Interdepartamental: Fomentar una mayor cooperación entre los
departamentos de ventas, marketing y producción para obtener pronósticos
más precisos y una planificación más ajustada a las necesidades del mercado.
➢ Formación y Capacitación: Invertir en la formación y capacitación del personal
en el uso de nuevas tecnologías y sistemas de gestión, garantizando una
transición fluida y eficiente hacia las nuevas herramientas de planificación.
➢ Monitoreo y Evaluación Continua: Establecer un sistema de gestión de
rendimiento que permita monitorear y evaluar continuamente los indicadores
clave de desempeño (KPI), facilitando la identificación de áreas de mejora y la
implementación de acciones correctivas.

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