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Pernos Superbolt Molino Cemento

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CHIMBORAZO

Molino de Bolas
B203093
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CEMTEC

Manual General de
Montaje y Mantenimiento
para Superbolts

Cemtec GmbH
Ennshafenstrasse 40
A-4470 Enns
Austria
Tel: (43) 7223 / 83620-0
Fax: (43) 7223 / 83620-333
e-mail info@cemtec.at

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Index:

1 Apriete de los Superbolts ........................................................................3


1.1 Herramientas a utilizar ............................................................................................3
1.2 Preparación ..............................................................................................................3
1.3 Apriete .......................................................................................................................3

2 Procedimiento de afloje ...........................................................................4

3 Mantenimiento de Supertornillos ............................................................4

4 Pares de apriete para tensores de Supertornillos .................................5

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1 Apriete de los Superbolts

1.1 Herramientas a utilizar


 Llave dinamométrica adecuada (par de apriete en pág. 7/8 y 8/8)
 Adaptador, sólo diseño de gran robustez
 lubricante

1.2 Preparación
 Limpiar la rosca principal y superficies de contacto,
lubricándolas
 Comprobar que los tornillos tensores (jackbolt) no
sobresalen de la superficies de carga y que están bien
lubricados. Si fuera necesario, relubricarlos con grasa
especial de grafito (sin sulfuro de molibdeno).
 Ajustar en la arandela de empuje
 Sejetar firmemente el tensionador a mano, usando un
destornillador entre los tornillos tensores o similar.
Comprobar que los tornillos tensores no se solapan
sobre la superficie de contacto a la arandela de empuje.
 Después, girar el tensor hacia atrás un ¼ de vuelta, para
alcanzar aproximadamente 1 a 3 mm.

1.3 Apriete
 Paso 1: Apretar los cuatro tornillos tensores
transversalmente a mano, usando una pequeña llave para
centrar la rosca y eliminar el retroceso.
 Paso 2: Apretar los cuatro tornillos con un 50% del torque
recomendado empleando llave dinamométrica.
 Paso 3: Apretar transversalmente los cuatro tornillos con un
100% del par de apriete recomendado empleando llave
dinamométrica.
 Paso 4: Cambiar al apriete circular con el 100% del torque
recomendado para los tensores.
 Paso 5: Si fuera necesario, repetir paso 4 hasta que todos
los tornillos tensores están igualmente apretados (menos de
20% movimiento residual)

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2 Procedimiento de afloje
ATENCIÓN! El afloje require un procedimiento exacto. Los tensores de deben aflojar
paso a paso! Nunca se debe aflojar uno completamente ya que los
demás tornillos deberán tomar la carga completa, y será difícil su afloje.
En el peor caso, el tornillo podría hacer efecto seta siendo imposible de
aflojar!

Preparación: Antes de aflojar, aplicar aceite penetrante,


especialmente si hay algo de óxido.
 Paso 1: Comenzando por el n°. 1, aflojar los tensores en
secuencia circular aprox. ¼ de vuelta. Tras la primera ronda el
tensor 1 volverá a ser apretado pero a una menor carga.
Cuando varios tensores están flojos realizer el paso 1 en todos
los tensores antes de pasar al paso 2.
 Paso 2: Repetir paso 1 de nuevo en todos los tensores
 Paso 3: Repetir paso 1 por tercera vez en todos los tensores.
 Paso 4: Retirar los tensores completamente. Ahora el tensor
puede ser retirado a mano.

NOTA: Los tornillos largos puedes requerir una o dos repeticiones


más

ATENCIÓN! Antes de reutilizer por favor seguir las siguientes instrucciones de


mantenimiento!

3 Mantenimiento de Supertornillos
 Los tensores normalmente no pierden su fuerza de pre-carga, incluso tras años de uso. Sin
embargo, de durante el mantenimiento, la fuerza de carga de los supertornillos puede ser
comprobada con llave dinamométrica ajustada al 100% de la carga recomendada.
 Tras el afloje, el tensor debe ser limpiado y la rosca lubricada. También los tensores deben
ser adecuadamente lubricados. No usar sulfuro de molibdeno para la lubricación.
 Las arandelas endurecidas pueden ser re-utilizadas, a pesar de estar mellada, dándole la
vuelta. En caso de signos de desgaste, deberían ser reemplazadas por arandelas originales
de Cemtec.
 En caso de desgaste o fuga en los tensores, deberán ser sustituídos por originales de
Cemtec. No emplear tornillos convencionales pues no son válidos para tan altas cargas.

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4 Pares de apriete para tensores de Supertornillos

N° de tensores 1 1
Par nominal de Par de apriete
Nombre Dimensiones por
apriete (Nm) Max. (Nm)
Supertornillos
CY-M27x3 M8x1 8 36 48

CY-M30x3,5 M8x1 8 36 48

CY-M33x3,5 M10x1,25 8 72 96

CY-M36x4 M10x1,25 8 72 96

CY-M39x4 M10x1,25 10 72 96

CY-M42x4,5 M10x1,25 12 72 96

CY-M45x4,5 M12x1,25 10 131 175

CY-M48x5 M12x1,25 10 131 175

CY-M52x5 M12x1,25 12 131 175

CY-M56x5,5 M12x1,25 12 131 175

CY-M60x5,5 M16x1,5 10 315 420

CY-M64x6 M16x1,5 10 315 420

CY-M68x6 M16x1,5 12 315 420

CY-M72x6 M16x1,5 12 315 420

1
Par de apriete por cada tensor

Los pares de apriete de la table son válidos para tornillos con propiedades de 10.9 según DIN
267, parte 3.

ATENCIÓN! El par de apriete indicado es normalmente el par máximo admisible y


puede no ser apto para su uso. El par de apriete especificado es un valor teórico. La elongación
alcanzada del tensor es relevante.

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