Pliego de Especificaciones Tecnicas

Ministerio de Infraestructura y Obras Civiles de Catamarca
Dirección Provincial de Estudios y Proyectos
Pliego de Especificaciones
Técnicas
PARTICULARES
GENERALIDADES
Esta Sección del presente Pliego de Especificaciones Técnicas tiene como
propósito enunciar los lineamientos y características del modelo de
Jardín de Infantes, de 3 o 6 salas para la Región NOA.
1 PROCEDIMIENTOS DE CUMPLIMIENTOS
.
1.1 PLANO DE MENSURA, PLANIALTIMETRÍA, CURVAS DE NIVEL
Consiste en la ejecución de las tareas de campo y de oficina técnica

tendientes a obtener una clara delimitación del terreno en donde se
implantará la obra. Esta operación incluye la mensura (determinación de
dimensiones, ángulos, y trazado de la figura en planta), la obtención de
las curvas de nivel, y el posicionamiento de los puntos e hitos
singulares que permitirán ajustar el proyecto a su implantación,
confeccionar los planos de replanteo, y materializar los ejes y puntos de
nivel que permitirán construir la obra conforme a la documentación
gráfica y escrita que componen el proyecto.
1.2 ESTUDIO DE SUELOS

Este estudio tiene por finalidad obtener los parámetros mínimos a
efectos de poder calcular las fundaciones, ajustando la definición del
tipo estructural adoptado, dimensionarlas y determinar sus armaduras.
Correlativamente se debe obtener información acerca de las
características de los suelos, del perfil geológico de los mismos, de la
posición de las napas, de las propiedades de los suelos y aguas en con-
tacto con el hormigón a fin de establecer las características de los
cementos, etc.
Se deja claramente establecido que este estudio debe ser ejecutado por
un ingeniero experto en mecánica de suelos e ingeniería civil o en
construcciones, con conocimientos y antecedentes acreditados en la
zona donde se ejecutará la obra, e incluir la recomendación de los
posibles tipos estructurales a adoptar en las cimentaciones.
En dicho apartado anexo, y a fin de la cotización, se definen que se
ejecutarán 6 (seis) sondeos, a una profundidad de 8,00m / 10,00m,
situados de a pares de manera equidistante.
1.3 CÁLCULO ESTRUCTURAL

Una vez obtenida la información del Estudio de Suelos, y en función de
las determinaciones del sistema constructivo adoptado por el oferente
en su propuesta técnica, el Contratista deberá ajustar el cálculo
estructural completo, y ponerlo a consideración de la Inspección de
Obra, que deberá aprobarlo, y consecuentemente re-adecuar la
documentación de Proyecto Ejecutivo en las partes que así lo requiera.
Dicho cálculo debe venir acompañado de la correspondiente Memoria,
incluyendo los análisis de cargas gravitatorias y de empuje horizontal
(viento, sismo en los grados que corresponda), además de la
determinación de todas las solicitaciones y deformaciones; el
dimensionado de todos sus componentes, incluyendo el cálculo de
armaduras en los casos que correspondan y toda otra información que
resulte imprescindible o conveniente a los fines del objeto del Contrato.
Al respecto se efectúan las siguientes aclaraciones: (1) Dicho cálculo
debe realizarse al amparo del Reglamento citado en las normas
generales (CIRSOC-INPRES); (2) Estar firmado por un profesional de
primera categoría con competencias e incumbencias en este cometido;

(3) Servir de base para la ejecución de los planos de replanteo de
estructuras, en sus fundaciones y elevación.
1.4 TRÁMITES (INCLUYE PLANOS, DERECHOS, VISADOS, ETC.)

La Contratación de la obra que aquí se licita de manera pública debe
incluir, en su oferta, y en función de su objeto, la realización de la
totalidad de los trámites referidos a las presentaciones ante el Municipio
o autoridad administrativa de registro de planos y lograr la obtención
de los permisos de obra respectivos, como así también ante los
distintos colegios profesionales para su visado, y los que resulten
finalmente necesarios para el cierre del expediente administrativo, es
decir, para la tramitación y aprobación del “Conforme a Obra”
municipal.
Igualmente, tramitará la factibilidad de los servicios, ante los entes o
empresas proveedoras, así como también gestionará y ejecutará a su
costo el conexionado de la obra, la acometida o conexionado
definitivo de todas las instalaciones, incluyendo la confección de la
totalidad de la documentación gráfica y escrita que se requiera.
En todos los casos el Contratista los considerará en sus costos, y debe
consignarse discriminado en la planilla de cómputo y presupuestos de
la oferta.
1.5 PROYECTO EJECUTIVO: DOCUMENTACIÓN. PLANOS DE OBRA,

TALLER, Y MONTAJE
Como se ha expresado en el Pliego de Especificaciones Técnicas
Generales, se deja expresamente establecido que la documentación
gráfica y escrita incorporada a las bases y condiciones del llamado a
licitación alcanza el grado de ante-proyecto genérico, que brinda los
lineamientos funcionales y morfológicos de su arquitectura, y traza las
directrices en relación a sus terminaciones, en base a la cual el
Oferente deberá confeccionar su propuesta técnica y, eventualmente, el
Proyecto Ejecutivo según los términos e instancias previstas en el Pliego
de Especificaciones Técnicas Generales
Dicha documentación deberá estar firmada por el Representante
Técnico de la Contratista y, a su tiempo, deberá ser refrendada por la
Inspección de Obra.
En todo momento, el Contratista está obligado a tener
permanentemente en obra, en condiciones de conservación
apropiadas, un juego completo del legajo técnico que se compone de
los planos aprobados con la emisión del respectivo permiso de obra, y
toda la documentación gráfica y escrita que compone el Proyecto
Ejecutivo (planos generales de replanteo, planos de detalles, planillas,
memorias de cálculo y de ejecución o montaje con sus respectivos
planos o esquemas, etc.).
Además, durante la ejecución de las obras, el Contratista está obligado
a confeccionar todos los planos de construcción y montaje que sean
de necesidad, o que la Inspección de Obra le requiera con la
intención de obtener un acabado conocimiento del procedimiento
constructivo o de los resultados del mismo. Además, al concluir los
trabajos, debe presentar los manuales de operación y mantenimiento de
todos los equipos colocados e instalados en la obra.
1.6 PLANOS CONFORME A OBRA

El Contratista deberá confeccionar y entregar a partir de la fecha
efectiva de terminación de la obra y previo a la materialización de la
Recepción Definitiva, los planos conforme a Obra de Arquitectura,
Estructuras, Instalaciones, Detalles, Carpinterías, etc. en escala 1:50
en un todo de acuerdo con las reglamentaciones vigentes en las

reparticiones oficiales intervinientes, con respecto al certificado final. Se
exigirá un original y tres copias, que serán firmados por el
representante técnico del Contratista. Además se deberán entregar el
soporte digital de los mismos en AUTOCAD en la versión de uso actual.
Esta obligación no impide que la Dirección e Inspección de Obra pueda
requerir la presentación parcial de la documentación conforme a obra,
de las distintas etapas o componentes de obra.
2 TRABAJOS PRELIMINARES
.
En esta tarea se describen aspectos que son de obligatoria e
imprescindible ejecución en la obra, pero cuyo alcance cierto se deberá
ajustar en su magnitud a las características y dimensiones del terreno.
Más allá de estas indicaciones, se deja aquí establecido que lo referido
a obrador y carteles de obra tienen una definición clara, mientras que
el ítem cerco y movimiento de suelos dependerá de la con- figuración,
de las dimensiones y de la topografía del terreno.
2.1 CARTELES INSTITUCIONAL / DE OBRA

Se ejecutará estrictamente según el modelo anexo al Pliego de Bases y
Condiciones Generales, y respetando las pautas y logos del ministerio
Se colocará en un lugar visible y contará con iluminación en horario
nocturno.
Este cartel será complementado por la colocación de otro cartel de
obra, referido a la obligación municipal del registro de planos,
conteniendo los datos que fija la autoridad administrativa local en
materia del otorgamiento de los permisos de obras.
2.2 OBRADOR
INSTALACIONES MÍNIMAS
El obrador contará, como mínimo, con locales para el sereno, el personal
obrero, Dirección e Inspección de Obra. Se deberá contar con
depósito de materiales, pañol de herramientas y sanitarios para el
personal.
La Oficina para la Dirección e Inspección de Obra, contará con el
equipamiento e instrumental que requieran las tareas. Tendrá una
superficie mínima aproximada de 9,00 m2, con mobiliario para 2 (dos)
puestos de trabajo, mesa de reunión para 4 (cuatro) personas y baño
químico.
El depósito de materiales será adecuado a las distintas formas de
preservación y seguridad de los materiales para la obra, conforme el
sistema constructivo propuesto. En principio, no se aceptará acopio de
material a cielo abierto, sino exclusivamente en los casos
circunstanciales que apruebe la Inspección de Obra.
Las instalaciones sanitarias deben ser higiénicas, y se deben mantener
suficientemente limpias, procediendo a desagotarlas periódicamente,
evitando que de ella emanen olores.
En ningún caso se podrán utilizar instalaciones existentes; y, en
proyectos ubicados dentro de una escuela, bajo ningún concepto el
personal de obra podrá ingresar a los baños de alumnos.
Las casillas para depósito, pañol de herramientas y personal/oficina
técnica deben estar realizadas prolijamente, mediante un sistema que
permita removerlo, en lo posible mediante tableros fenólicos pintado o
chapa acanalada, y cubierta con chapa. Se aceptarán otras variantes
en la medida que sean prolijas, seguras e higiénicas, que cumplan las
normas vigentes (en particular Ley 19.587 - Higiene y Seguridad en el
Trabajo y las normas particulares del gremio de la construcción local), y

presenten una imagen aceptable al carácter de una obra pública. Estas
variantes y/o alternativas deberán estar debidamente aprobadas por el
Inspector de Obra. El organismo nacional de financiamiento podrá
requerir modificaciones o cambios e incluso su reemplazo general si, a
su solo juicio, no se cumple con estas directivas, impartiendo tales
órdenes a través de la Inspección.
LUZ DE OBRA Y FUERZA MOTRIZ
La Contratista tramitará los correspondientes permisos de obtener luz de
obra y fuerza motriz, debiendo instalar un medidor y un tablero de
obra seguro, con sus correspondientes protecciones (disyuntor
diferencial, llaves termo-magnéticas, fusibles, etc.), separado de las
instalaciones pre-existentes, conectándose directamente a la toma de
la compañía proveedora del servicio. Este tablero se ubicará en el
obrador.
Las características y potencia del tablero de obra estarán
dimensionados según los equipos y herramientas que el sistema
constructivo adoptado requiera
En caso que la distancia al área de los trabajos sea grande se deberá
disponer de otros tableros móviles. En ningún caso de admitirá cables
tendidos sobre el terreno, por lo cual se debe llevar de modo aéreo al
sector de equipos de obra.
La obra deberá estar en todo momento perfectamente iluminada, incluso
disponer de un reflector sobre el Cartel de Obra.
Todos los gastos, tanto el pago de derechos como el consumo que
provoque esta provisión de fuerza motriz y luz de obra será abonada
por el Contratista.
AGUA DE CONSTRUCCIÓN
Igualmente, la Contratista es responsable de obtener el agua de
construcción, tramitando las diligencias y realizado las tareas e
instalaciones necesarias a tal fin.
Todos los gastos, derechos, sellados u otras erogaciones resultantes
de esta provisión, así como los consumos en que se incurran serán a
cuenta y cargo de la Contratista.
PERSONAL Y SEGURIDAD EN OBRA. VIGILANCIA

En cuanto al personal del Contratista, se cumplirá en su totalidad lo
contemplado en las previsiones de legislación laboral, seguridad e
higiene del trabajo.
Para proteger la obra, materiales, equipos, máquinas, etc. de la
entrada de personas no autorizadas, vandalismo y hurto, el Contratista
proveerá a su cargo, vigilancia de seguridad, durante todo el desarrollo
de los trabajos y hasta la entrega provisoria de la obra.
DESMONTE DEL OBRADOR
Las instalaciones de obrador y cerco serán desmontadas o demolidas y
retiradas por la Contratista en el momento inmediato posterior al acta
de constatación de los trabajos, en cuanto se verifique que éstos se
consideran completamente terminados y que solo quedan
observaciones menores que no ameritan mantener tales instalaciones.
De este modo, salvo expresa indicación en contrario por parte de la
Inspección de la obra, para proceder a la Recepción Provisoria será
condición desmantelar tales instalaciones, dejando libre, perfectamente
limpio y en condiciones de uso los espacios asignados a ellas.
2.3 CERCO DE OBRA

El cercado se adecuará a las dimensiones del terreno y tendrá una
dimensión tal que permita incluir el obrador, realizar los movimientos
de personal y equipos, contar con una playa de descarga de

materiales, y sectores para elaborar morteros y hormigones, además de
disponer de suficiente espacio para depositar la tierra vegetal, malezas
y otros materiales de deshechos previo a su inmediato retiro de la obra.
Este cercado debe ser total y completo, dado que tiene como función
garantizar la seguridad de la obra, a la vez que debe evitar que
personas ajenas a la obra y/o animales ingresen o atraviesen el área de
trabajo.
Contendrá además portones para el ingreso/egreso de materiales y
rezagos, situado de manera que no afecte el desarrollo de las
actividades educativas en los casos de estar cercanos o linderos a la
escuela, y que no genere molestias en el espacio público, debiendo –en
caso de ser necesario– contar con banderilleros para señalar los
momentos de movimiento de vehículos.
Este cercado se realizará en un material apropiado, de modo prolijo y
seguro, conforme a la implantación del terreno, cumpliendo las
normas que se establecen en el Código de Edificación del Municipio
donde se implantan o, en ausencia de éste, el que regula la actividad
edilicia en la ciudad capital de la provincia, no admitiéndose publicidad
sobre el mismo.
En los casos que se utilicen madera o aglomerados fenólicos u otro
componente similar, el cerco estará pintado de acuerdo a las
instrucciones que establezca la Inspección de Obra.
En caso de ser necesario, a fin de evitar dispersión de polvillo, en las
implantaciones urbanas o linderas a establecimientos educativos, o
cuando la operación de los procedimientos de la obra provoquen un
impacto ambiental negativo, al cerco de alambre romboidal se
acoplará un tejido de polietileno, tipo “media sobra”, de 80%, negra o
color a definir según convenga.
En ningún caso podrá utilizarse material de rezago, sino que han de
utilizarse materiales nuevos y en buen estado, debiendo mantenerse
en tales condiciones hasta su retiro por parte de la Contratista,
previo a la Recepción Provisional de la Obra.
Supletoriamente, en los casos que no exista una norma específica, el
cercado se ajustará a las directivas que oportunamente imparta la
Inspección de Obra; para lo cual la Contratista solicitará instrucciones
mediante Nota de Pedido, y el Inspector impartirá sus directivas precisas
mediante Orden de Servicio.
En todos los casos, en su fijación o colocación, no deberán dañarse los
solados ni otras partes de las construcciones y/o estructuras existentes
si las hubiere. En los casos que resulte imposible esta condición, la
Contratista deberá proponer la solución correspondiente, la que se
someterá a la aprobación del Inspector de Obra. Ello no exime de la
obligación que una vez concluida la obra, y previa a la recepción
provisional, la Contratista repare todas estas estructuras y
construcciones, restituyéndolas –como mínimo– en su condición original.
2.4 LIMPIEZA DEL TERRENO

Seguidamente, luego de haber cercado la obra e instalado su obrador,
y a los efectos de la realización del replanteo, la Contratista procederá
a limpiar y emparejar el sector del predio que ocupará la
construcción de manera de no entorpecer el desarrollo de la obra.
Este trabajo comprende el desbosque, destronque, limpieza y
emparejamiento del terreno dentro de los límites de toda la superficie
destinada a la construcción del playón deportivo.
Los productos del desbosque, destronque, limpieza del terreno,
deberán ser distribuidos o dispuestos en la forma que indique la
Inspección de Obra, fuera de la zona de Obra. La Contratista será el
único responsable de los daños que dichas operaciones puedan
ocasionar a terceros.
El emparejamiento del terreno consiste en la nivelación y/o relleno de la
zona afectada por los trabajos, con el objeto de facilitar el
escurrimiento superficial de las aguas y el movimiento de los equipos
desmalezadores de conservación.
Incluye además, la demolición de las edificaciones presentes en la
zona de obra, el acopio de los materiales recuperables que puedan
ser reutilizados y la construcción, si así correspondiera, de una
edificación similar a la demolida, fuera de la zona de obra, en un todo
de acuerdo con lo que indique la Inspección de Obra.
También deberá preverse incluir en el presente ítem el traslado de
todos aquellos elementos que fuera necesario para ejecutar las tareas
correspondientes.
Es importante aclarar que antes de iniciar trabajo alguno de movimiento
de suelos, los troncos, árboles y arbustos que señale la Inspección de
Obra se extraerán con sus raíces hasta una profundidad mínima de
0,40 m. En los lugares donde esto no sea posible, dadas sus
dimensiones, se los destruirá mediante la acción del fuego.
Los árboles y plantas existentes fuera de los límites de las
excavaciones, terraplenes y obras a practicar, no podrán cortarse sin
autorización u orden expresa de la Inspección de Obra. Será por
cuenta de la Contratista el cuidado de los árboles y plantas que deban
quedar en su sitio y tomará las providencias necesarias para su
conservación.
Toda excavación existente y/o resultante de la remoción de árboles,
arbustos, troncos, raíces y demás vegetación, será rellenada con
material apto, el que deberá compactarse hasta obtener un grado de
compactación no menor que la del terreno adyacente.
En los casos que se requieran, particularmente en aquellas regiones
donde existan normas específicas de forestación y/o cuando ella sea
escasa, se deberá contemplar que los árboles retirados serán
reemplazados con la plantación de nuevos ejemplares de la misma
especie que la retirada o la que resulte adecuada a la flora nativa.
Cabe aclarar que queda expresamente prohibido quemar materiales de
ningún tipo dentro de los límites de la obra. Los materiales cargados
en camiones deberán cubrirse completamente con lonas o folios
plásticos para evitar la caída de materiales durante el transporte.
2.5 REPLANTEO Y NIVELACIÓN DE LAS OBRAS
Una vez aprobado el Plano de Replanteo de Arquitectura, con los

niveles definitivos de pisos, patios, aceras, etc.; establecidos los
requerimientos, niveles y trazados de desagües pluviales y los detalles
de las fundaciones y capas aisladoras, podrá el Contratista realizar el
replanteo respectivo atendiendo las disposiciones que correspondan
El replanteo lo efectuará la Empresa Contratista y será verificado por la
Inspección de Obra antes de dar comienzo a los trabajos. La
descripción de tareas que se hace en el presente ítem no es taxativa y
la Contratista está obligada a realizar todas aquellas tareas necesarias a
los efectos de obtener un correcto replanteo y nivelación. En Acta de
Replanteo se ajustará a los planos de proyecto.
Es indispensable que al ubicar ejes de muros, de puertas, o de
ventanas, etc., la Contratista haga siempre verificaciones de contralor
por vías diferentes, informando a la Inspección sobre cualquier
discrepancia en los planos.
Cualquier trabajo extraordinario o aún demoliciones de muros,
columnas, vigas, etc., a movimientos de marcos de puertas o
ventanas, etc., rellenos o excavaciones, etc., que fuere necesario
efectuar con motivo de errores cometidos en el replanteo será por
cuenta exclusiva de la Contratista, la que no podrá alegar como excusa

la circunstancia de que la Inspección ha estado presente mientras se
hicieron los trabajos.
Para fijar un plano de comparación en la determinación de niveles en
las construcciones, la Contratista deberá ejecutar, en un lugar poco
frecuentado de la obra, albañilería de 0,30x0,30m en cuya parte
superior se empotrará un bulón cuya cabeza quede al ras con la
mampostería.
Al iniciarse la obra se determinará la cota de la cara superior de dicho
bulón, con intervención de la Inspección de Obra. Todos los niveles de
la obra deberán referirse a dicha cota. El mencionado pilar
debidamente protegido, no podrá demolerse hasta después de concluida
la ejecución de todos los pisos de locales, aceras, etc.
Se emplearán caballetes, convenientemente dispuestos y anclados de
modo que no sufran desplazamientos u ocultamientos durante las
posibles tareas de movimiento de tierras, o tablas fijadas sólidamente a
las paredes medianeras en caso de existir.
Se establecerán ejes principales y ejes secundarios dispuestos de ser
posible en forma fija y permanente, o en todo caso de fácil
restablecimiento.
2.6 DEMOLICIONES
GENERALIDADES
Se tomarán previamente todas las medidas de protección de los
componentes de la obra (carpinterías, cristales, artefactos, etc.), los
que serán retirados, cubiertos o protegidos antes de comenzar
cualquier trabajo de demolición. El Contratista reparará a su costa
cualquier deterioro y atenderá los reclamos que pudieren producirse a
causa de la ejecución de los trabajos.
Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y
extracciones sin excepción, de todas las construcciones, elementos e
instalaciones que sean necesarias de acuerdo a los requisitos y
exigencias del proyecto. Previamente se ejecutarán los apuntalamientos
y adintelamientos necesarios y los que la Inspección de Obra considere
oportunos.
PROPIEDAD DE LAS DEMOLICIONES
Todos los materiales que se desechen procedentes de la demolición y
desmantelamiento se retirarán fuera del ámbito de la obra por cuenta y
cargo del Contratista, debiendo considerarlo en su oferta.
Se deberá llevar un registro de los artefactos de gas, iluminación,
sanitarios, carpinterías, etc., que se desmonten, los que quedarán en
propiedad del Comitente y deberán ser separados los elementos
recuperables, identificados, catalogados y agrupados en lotes para
luego ser trasladados y depositados en el lugar indicado oportunamente
por la inspección de obra
3 MOVIMIENTO DE SUELOS
.
GENERALIDADES
Una vez adjudicada y contratada la obra se deberán verificar los niveles
del terreno existente y adecuar el mismo a las condiciones que
establece el proyecto ejecutivo. Estos trabajos comprenden la
realización de los desmontes y terraplanamientos necesarios para
obtener los niveles definitivos que establece la documentación técnica
aprobada, y el trazado y realización de todas las excavaciones
necesarias para la construcción de la obra, incluyendo las que afectan a
las fundaciones y al tendido de cañerías.

Para ello el Contratista tomará en consideración: (1) los datos
obtenidos de la planialtimetría y del ensayo de Suelos; (2) los distintos
niveles interiores y exteriores; (3) los espesores de pisos interiores y
exteriores de acuerdo con los planos; determinando así los diferentes
volúmenes de desmontes y rellenos.
Las excavaciones para zanjas, pozos, perfilados de taludes, etc., para

bases, vigas de fundación e instalaciones, se ejecutarán de acuerdo a
los planos y cálculos aprobados, realizando el trabajo de modo que
exista el menor intervalo posible, entre las excavaciones y el
hormigonado de estructuras y el relleno posterior, para impedir la
inundación de las mismas por las lluvias.
El equipamiento a utilizar deberá contar con aprobación de la

Inspección de Obra, comprometiéndose los oferentes a aceptar
cualquier observación que al respecto ésta le formule, sin que ello de
lugar a derecho de indemnización alguna por reajustes que se soliciten
del equipamiento propuesto.
No se comenzará ningún cimiento sin notificar a la Inspección de

Obra la terminación de las zanjas correspondientes para que la misma
las verifique.
a- Las excavaciones se harán con las debidas precauciones para

prevenir derrumbes, a cuyo efecto la Contratista apuntalará cualquier
parte del terreno, que por calidad de las tierras excavadas, haga
presumir la posibilidad de deterioros o del desprendimiento de tierras,
quedando a su cargo todos los perjuicios de cualquier naturaleza que
ocasionen.
b- Si así lo indicara la documentación del proyecto o la Inspección
de Obra para cada caso particular, la tierra excedente será
desparramada para nivelar algún área del terreno o, rellenos de
jardinería, salvo disposición en contrario realizada por la Inspección.
Si no fuera indicado ni necesario y en todo caso con el excedente, se
procederá a su retiro y transporte, previa su acumulación en forma
ordenada, en los lugares que fije la Inspección de Obra. Estas tareas
serán a cargo de la Contratista y deberán estar previstas en los precios
del contrato.
c- El Contratista deberá verificar la posibilidad de existencia de
alguna instalación o servicio enterrado, de manera tal que en el caso
que se produzca alguna interferencia con lo previsto en el proyecto,
tomar los debidos recaudos para la remoción o reubicación de la o las
instalaciones interferidas.
En caso de tener que realizar excavaciones en zonas identificadas por la

presencia de napas de agua, la Contratista presentará un plan de
trabajos, sujeto a la aprobación de la Inspección de Obra en el que
habrá tomado en cuenta los ensayos de suelos correspondientes,
debiendo prever como mínimo una red de drenaje que tomará todo el
terreno. Dicho sistema estará constituido por cañerías principales,
cañerías o canaletas secundarias, cámaras de achique para reducir
sectorialmente el nivel de la napa en las zonas de trabajo. Las cañerías
principales confluirán a una cámara de bombeo desde donde se
continuará efectuando el achique de la napa. La Contratista deberá
prever la cantidad y la potencia de las bombas de achique, incluyendo
bombas a nafta para casos eventuales.
ACLARACIÓN SOBRE NIVELES DE PROYECTO
El nivel del piso interior deberá estar como mínimo a +30cm por
encima de la más elevada de las siguientes alturas: nivel más alto del
cordón de vereda (en el caso de no tener cordón cuneta construido, se
tomará el nivel que indique el municipio respectivo), cota de inundación
o punto más alto del predio. Estos niveles se verificaran de acuerdo con
la cota fijada vialidad. No se aceptarán reclamos por cualquier
modificación que surja de dicha verificación.
Los niveles (interiores y exteriores) determinados en los planos son
aproximados; la Inspección los ratificará o rectificará durante la
construcción mediante órdenes de servicio o nuevos planos parciales
de detalles.
La Contratista estará obligada a verificar todos los datos proporcionados
por el Ensayo de Suelos.
Los patios institucionales y solados exteriores deberán ser accesibles
de acuerdo a lo prescripto en la Ley de Accesibilidad 24.314. Los
niveles de terreno también natural deberán ser siempre accesibles, y
de existir diferencias de nivel respecto a los solados, deberá
implementarse una transición materializada a través de rampas, gradas
y/o taludes, y contemplando las condiciones de seguridad según la
normativa vigente.
3.1 DESMONTE Y RETIRO

Se efectuarán de conformidad con los perfiles indicados en los planos, o
aquellos que queden definidos en el plano particular de “Movimiento
de Suelos”, a incluir en el Proyecto Ejecutivo realizado por el
Contratista y aprobado por la inspección.
Como mínimo, este ítem se limitará a la extracción del manto de tierra
vegetal en el espesor que se indique en el ensayo de suelos y nunca
menos de 40 cm, en aquellos sectores donde se deban ejecutar solados
o pavimentos sobre el terreno.
La cotización de este ítem incluye el retiro y transporte de tierra, y/o
toda obra de contención que puede ser necesaria para la mayor
estabilidad de las excavaciones y rellenos posteriores y los
desagotamientos que puedan requerirse por filtraciones e inundaciones
y aquellos trabajos que aunque no estén específicamente mencionados,
son necesarios para llevar a cabo los trabajos de acuerdo a su fin.
El Contratista dispondrá la marcha de los trabajos de manera tal que le
permita realizar simultáneamente la excavación para los desmontes,
con el relleno de los terraplenes, si los suelos extraídos fueran aptos.
Si sobraran suelos, deberán ser retirados de la obra, salvo que así lo
determine la Inspección.
Asimismo cuando ésta así lo requiera, el Contratista deberá retirar los
suelos no aptos o aquellos que tengan un índice de plasticidad superior
a 15.
TRANSPORTE DEL SUELO SOBRANTE.
La tarea consiste en la carga, transporte y descarga del suelo
sobrante en los sitios que indique la Inspección de Obra.
Todo retiro de tierras se ejecutará en los horarios que el tránsito en el
lugar no se halle restringido, proporcionando máxima seguridad a
peatones y vehículos, cubriendo con lonas las cargas, y manteniendo
las aceras y calzadas en perfecto estado de limpieza.
La Contratista deberá cumplir con la reglamentación nacional,
provincial y municipal vigente y especificada para el transporte de
materiales a granel en zonas urbanas. Los permisos, tasas y derechos
municipales necesarios para realizar el transporte en la vía pública
serán de exclusiva cuenta de la Contratista.
LUGAR DE DESCARGA DEL SUELO SOBRANTE
Es responsabilidad de la Contratista, efectuar las tramitaciones ante los
organismos pertinentes, a efectos de determinar el/los sitios de

depósito del suelo sobrante producto de las excavaciones, salvo
indicación en contrario de la Inspección de Obra.
Si la Contratista tuviera que realizar depósitos provisorios y no pudiera o
no le conviniera efectuarlos en la vía pública y en consecuencia debiera
recurrir a la ocupación de terrenos o zonas de propiedad fiscal o
particular deberá gestionar previamente la autorización del propietario
respectivo, conviniendo el precio del alquiler. Finalizados los trabajos y
una vez desocupado el terreno respectivo remitirá igualmente
testimonio de que no existen reclamaciones ni deudas pendientes
derivadas de la ocupación. Tal formalidad no implicará responsabilidad
alguna para la Repartición y tan solo se exige como recaudo para
evitar ulteriores reclamaciones en su carácter de comitente de los
trabajos.
Los permisos, depósitos de garantía y derechos municipales necesarios
para realizar depósitos en la vía pública serán de exclusiva cuenta de la
Contratista.
3.2 TERRAPLANAMIENTOS Y RELLENOS

Los rellenos se efectuarán hasta llegar a las cotas y perfiles
proyectados, distribuyendo uniformemente la tierra en capas de
espesor suelto de 15 ó 20 cm, dependiendo del área donde deba
operarse o la eficiencia del equipo que se emplee. Los rellenos a
efectuar bajo la construcción deberán extenderse como mínimo 1 m.
fuera del área a construir.
En terrenos con importantes desniveles, podrán reutilizarse como
relleno para nivelaciones los suelos extraídos de las
excavaciones/desmonte que fueran aptos y que no formen parte del
manto de vegetal. No obstante, la última capa bajo pisos (interiores y
exteriores) deberá realizarse indefectiblemente con suelo seleccionado
según se describe en el presente apartado.
La tosca a utilizar cumplirá las

siguientes características: LL ≤ 40 %
(límite líquido)
I P ≤ 12 % (índice plástico)
No se comenzará ninguna capa sin estar perfectamente compactada la

anterior, inclusive la propia capa de asiento del terraplén (subrasante).
Los rellenos así ejecutados se compactarán hasta obtener para cada
capa, un peso específico aparente seco, no menor al 95% del máximo
obtenido en el ensayo del Proctor Standard, o aquel que concretamente
indique la inspección.
A la última capa compactada, se le deberá adicionar cal en una
proporción del 8% en peso seco (bajo solados).
Los ensayos deberán ser realizados por técnicos especializados
provistos de elementos e instrumental adecuado y podrán realizarse en
obra o en laboratorio según estipule la Inspección. Serán en todos los
casos por cuenta y cargo de la Contratista. De cada capa se deberán
extraer 3 probetas como mínimo y no menos de una por cada 150 m2 o
fracción.
Cuando se trate del relleno de obras inundadas se eliminará
previamente el líquido acumulado y se comenzará el relleno con
material de granulometría gruesa, a fin de evitar el ascenso por
capilaridad, hasta la cota mínima que fije la inspección. Superada
dicha cota, el relleno se proseguirá por capas, conforme a lo
especificado precedentemente.
Cuando el suelo esté naturalmente muy húmedo se lo trabajará con
rastras u otros equipos para que pierda la excesiva humedad. Cuando
contrariamente esté muy seco, se procederá a agregar el agua

necesaria mediante riego controlado, de manera que quede incorporada
uniformemente en el espesor y ancho de la capa a compactar.
En los sectores que se hayan extraído árboles y sus raíces, se harán
los rellenos necesarios, perfectamente compactados, hasta conseguir
según se trate, los valores recomendados para asiento de fundaciones,
solados o áreas ajardinadas.
En caso que el relleno sea para apoyar estructuras, se realizara el
ensayo de compactación en laboratorio y con ese valor se compactará
hasta obtener una densidad relativa del 96% del ensayo proctor
standard.
3.3 CEGADOS DE POZOS

El contratista deberá proceder al cegado de los Aljibes y/o Pozos
Negros que se encuentren en el terreno. Para ellos procederá al
desagüe y posterior desinfección si correspondiera, de acuerdo a los
requerimientos de Obras Sanitarias de la Nación, vigentes a su
cesación como entidad reguladora. Cuando la Inspección lo considere
necesario por hallarse los pozos cercanos a fundaciones, pobra ordenar
que el llenado se ejecute con hormigón de cascotes u hormigón del
Tipo AA (o equivalente), según el caso particular.
Cuando sea solicitado en el PET o en el Presupuesto, el Proponente
deberá cotizar las siguientes variantes que sean posteriormente
detectados en el terreno:
Destape, desagote, profundización y desinfección
con cal viva, relleno con hormigón de cascotes
,relleno con hormigón Tipo AA, relleno
compactado con Suelo-cal.
Los pozos cuyo borde se encuentre a distancias superiores a 3 m de
bordes de plateas o bases se rellenaran con hormigón de cascotes
hasta 2 m debajo del nivel de fundación adoptado. El resto pobra
rellenarse con suelo-cal compactado, en el caso de patios o jardines.
Para distancias menores y/o para bases con cargas de importancia, o
para pozos en el interior del edificio, se adoptaran las soluciones que la
Inspección de Obra oportunamente determine, empleando los materiales
ofertados.
3.4 EXCAVACIONES PARA FUNDACIONES

Las excavaciones tendrán un ancho mínimo igual al de las bases
correspondientes de cualquier naturaleza. Su fondo será
completamente plano y horizontal y sus taludes bien verticales,
debiéndose proceder a su contención por medio de apuntalamiento y
tablestacas apropiadas, si el terreno no se sostuviera por sí en forma
conveniente. No se iniciará obra alguna en ninguna excavación, sin
antes haber sido observado su fondo por la Inspección de Obra.
a- En caso de filtraciones de agua, la Contratista deberá mantener

el achique necesario instalando bombas de suficiente rendimiento
como para mantener en seco la excavación, hasta tanto se hayan
ejecutado las obras de hormigón armado. Deberá evitarse la posibilidad
de que se produzcan perdidas de cemento por lavado. No se permitirá
el bombeo durante el colado del hormigón y durante las 24 horas
siguientes, a menos que se asegure por medio de dispositivos
adecuados, la no aspiración de cemento o lechada.
b- La Contratista estará obligado a construir un taponamiento
impermeable de hormigón, cuando a juicio de la Inspección de Obra las
filtraciones no puedan ser desagotadas por bombeo, a fin de quedar
asegurada la sequedad de las fundaciones.
c- Si por error se diera a la excavación una mayor profundidad de la

que corresponda a la fundación a construir en ella, no se permitirá el
relleno posterior con tierra, arena, cascotes, etc., debiéndolo hacerse
con el mismo material con que está construida la fundación. Este
relleno no implicará costo adicional alguno para el Comitente.
d- Una vez terminadas las fundaciones, los espacios vacíos serán
rellenados con capas sucesivas de 20cm de espesor de tierra bien
seca, suelta, limpia, sin terrones ni cuerpos extraños. Si fuera apta y
aprobada por la Inspección de Obra, podrá usarse para los rellenos
tierras proveniente de las excavaciones de fundaciones. Se irán
humedeciendo lentamente, asentando con pisones mecánicos
mientras sea posible, procediéndose con pisones de mano solo en los
casos indispensables.
Si por defecto o falta de precauciones por parte del Contratista

ocurrieran desmoronamientos, el Contratista efectuará por su cuenta
todos los trabajos necesarios para subsanar los inconvenientes
derivados de los mismos, incluso de la alteración del avance normal de
los trabajos.
El Contratista será responsable en todos los casos de todas las
consecuencias emergentes de estos desmoronamientos.
3.5 EXCAVACIONES PARA CAÑERIAS

EXCAVACIONES PARA CAÑERÍAS SANITARIAS
Los trabajos correspondientes a las excavaciones para la cañería
sanitaria tendrán las siguientes dimensiones: para caños de 0,150m de
diámetro, corresponde un ancho de excavación de 0,70m; para caños
de 0,100m de diámetro, corresponde 0,60; para caños de 0,060m de
diámetro o menos, el ancho de excavación será de 0,40m teniendo en
todos los casos profundidades determinadas por el nivel de las cañerías.
Las zanjas deberán excavarse con toda precaución, teniendo cuidado
de no afectar la estabilidad de los estructuras existentes. El
contratista será en todos los casos responsable de los
desmoronamientos que se produjeran y sus consecuencias.
El relleno con tierra de las zanjas, se efectuara en capas de 0,15m.
de espesor, bien humedecidas y apisonadas.
EXCAVACIONES PARA SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE
EFLUENTES CLOACALES / SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUA
PLUVIAL.
En los casos que corresponda ejecutar una instalación de tratamiento
de efluentes cloacales, consistentes en cámaras sépticas, pozos
absorbentes, digestores, lechos drenantes o lechos percoladores u
otros sistemas o métodos de tratamiento de aguas servidas que
impliquen excavaciones de una importante magnitud, se deberá
presentar una planificación de esas excavaciones, anexando la
documentación suficiente para demostrar que dichas tareas se
ejecutaran contemplando extremas condiciones de seguridad,
asegurando que no se produzcan desmoronamientos.
Esta documentación deberá ser aprobada por la Dirección e Inspección de
obra.
Respecto de los sistemas de captación de agua pluvial, en los casos
que lo especificado en dicho ítem resulte de aplicación, las
excavaciones se planificarán y ejecutarán conforme lo establece el
párrafo anterior.
EXCAVACIONES PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Los trabajos correspondientes a las excavaciones para el tendido
subterráneo de la instalación eléctrica se adoptarán los recaudos que se
establecen el ítem específico.

No obstante esa especificación general, se indica que en estas
excavaciones el fondo de la zanja será una superficie firme, rellena con
suelo seleccionado, lisa, libre de discontinuidades y sin piedras; el cable
se dispondrá en una profundidad mínima de 0,70m respecto de la
superficie del terreno en toda su trayectoria, con pendiente de 1%
hacia las cámaras de inspección o de paso; que se irá rellenado en
tongadas de 20 cm, hasta llegar a un nivel -0,20m donde se
extenderá una “cinta de advertencia”, rellenándose luego con suelos
seleccionados
EXCAVACIONES PARA INSTALACIONES DE GAS
Los trabajos correspondientes a las excavaciones para el tendido
subterráneo de la instalación de gas se adoptarán los recaudos
previstos en la normativa de aplicación según empresa proveedora del
servicio.
4 ESTRUCTURAS
.
GENERALIDADES
En la ejecución de estas estructuras se emplearán únicamente
materiales nuevos, los que no deberán estar herrumbrados, picados, ni
deformados, ni utilizados con anterioridad con cualquier fin.
Tales elementos deberán atender sus respectivas normas técnicas, pero
con adecuación a los reglamentos de índole nacional o provincial que
establecen el horizonte de aprobación los cálculos y ejecución de las
obras, en particular, las que afectan y prescriben sobre las estructuras.
Los esquemas estructurales se adaptarán a la modulación básica que
establece la documentación gráfica.
PROTECCIÓN CONTRA FUEGO
Se recuerda que en todas las piezas estructurales metálicas expuestas
se deberán aplicar pinturas intumescentes (retardadoras de la acción
del fuego) y revestirlas o enfundarlas con placa de roca de yeso que
resistentes al fuego (placa roja de 15mm).
4.1 FUNDACIONES
PLATEA DE H°A°
Método de ejecución
Se describe el procedimiento constructivo a seguir:
Realizados los trabajos d e desmonte y rellenos descriptos
anteriormente, 1) se extenderá un film de polietileno de baja densidad
(PEBD) de 200 micrones de alta resistencia mecánica, activado con
negro de humo, reforzado con polietileno lineal para una mayor
elasticidad, solapándolo adecuadamente en todos sus bordes,
envolviendo todas las partes componentes; (2 )se ejecutará una capa
de limpieza de hormigón simple, mínimo clase H-15 (Resistencia
especificada a compresión 15 f’c MPa); (3) ejecución de la platea
propiamente dicha, con hormigón armado, CON UN ESPESOR MÍNIMO
DE 15CM O LA ALTURA QUE DETERMINE EL CÁLCULO,
DOBLEMENTE ARMADA, con ganchos de corte o separación, colocados
en tresbolillo. La cotización de este ítem contemplará los puntos 1,2 y 3
antes mencionados.
La resistencia característica del hormigón será clase H-20, s’bk ≥ 200

kg/cm2, a los 28 días, será evaluada a partir de los ensayos de rotura a
la compresión sobre probetas cilíndricas de 15cm de diámetro y 30cm
de altura según se establece en las normas IRAM N°1524 / N° 1546.
Ejecución de probetas: moldeado y curado según Norma IRAM 1524;

ensayo a la compresión según Norma IRAM 1546. En referencia a la
ponderación de su costo en el presupuesto oficial de carácter
referencial se consideró un volumen de hormigón clase H-20, con una
cuantía 60 kg/m3; sumado al hormigón simple clase H-15 de limpieza.
El oferente deberá ajustar estos lineamientos teniendo en cuenta su

adecuación al sistema constructivo de su propuesta, introduciendo los
ajustes que considere oportunos a los fines de la optimización del
proyecto o que resulten tecnológicamente imprescindibles. En este
mismo sentido adoptará todas las previsiones a los efectos de colocar
las placas, planchuelas e insertos que resulten necesarios para
posibilitar el montaje, evitando en todos los casos afectar las armaduras
discontinuándolas.
Se deberá agregar las cimentaciones de los pies derechos o columnas
metálicas que componen los semi-pórticos de la pérgola, conforme lo
considerado en la documentación gráfica, garantizando la estabilidad
e indeformabilidad de estas estructuras.
Asimismo deberán preverse todos los rebajes y canalizaciones

necesarias, de acuerdo al proyecto de instalaciones ya que BAJO
NINGÚN CONCEPTO EL TENDIDO DE CAÑERÍAS DE NINGUNA ÍNDOLE
PODRÁ REALIZARSE POR DEBAJO DE LA PLATEA, A FIN DE GARANTIZAR
LA ACCESIBILIDAD A LAS MISMAS.
En la ejecución de estas estructuras se estará atento a las dificultades

que impone la condición del clima, no pudiendo hormigonar en
condiciones de baja temperatura, debiendo –en consecuencia– adoptar
los recaudos pertinentes en lo referido a la planificación y realización de
estos trabajos.
Además, entre las previsiones a considerar en este apartado, el

oferente deberá contemplar que –en caso de resultar adjudicatario y
contratar la obra– en las implantaciones que se carezca de red de gas
natural y se deba proveer gas envasado, deberá ejecutar las
fundaciones y toda otra estructura que sea requerida o resulte
necesaria para instalar los equipos de provisión de gas a granel.
4.2 COLUMNAS
CONSIDERACIONES Y RESTRICCIONES DE PROYECTO:
Para aclaraciones o restricciones sobre estos elementos estructurales, se
solicita remitir a la memoria de cálculo.
5 CERRAMIENTOS
.
Se designa como cerramientos todos aquellos componentes que

posibilitan el cierre vertical de los espacios, separando el exterior del
interior y también subdividen este último, delimitando los distintos
locales o unidades funcionales.
En este sentido, y en vista de la función que cumplen, se diversifican en:
Cerramientos Exteriores, con mayor requerimiento en lo referido a
aislamiento térmico y acústico; y Cerramientos Interiores, con
requerimientos de aislación térmica menores o nulos, manteniendo las
mismas exigencias en lo referido a aislamiento acústico.
5.1 CERRAMIENTOS EXTERIORES

Se propone sistema constructivo en seco, de perfiles estructurales de
acero galvanizado conformado en frío, que admiten emplacado

multicapa, con distintos materiales de terminación en ambas caras.
La estructura en elevación responde a perfiles estructurales de acero
galvanizado BARBIERI, bajo certificado DC-M-B21-002.1 ; Norma IRAM
IAS U 500-205, cuyos componentes estructurales son perfiles metálicos
PGU y PGC 150.
Para fijar las estructuras de perfiles de acero galvanizado a fundaciones,
se utilizaran conectores S/HTT 14 para los anclajes permanentes.
Se prevé el uso de conectores S/A 23 para los anclajes provisorios (de
montaje). También se consideró incluir tornillos Tel Hexagonal, como
tornillos estructurales para la vinculación de paneles entre sí, la unión
de perfiles estructurales (PGU y PGC), y para resolver encuentros de
paneles en esquina.
Se utilizarán tornillos Tel Alas para la vinculación de las placas
cementicias y OSB, sobre perfilería estructural.
Se incluye Cruz de San Andrés como elemento rigidizador en cubierta.
Se prevén cartelas 300x300 como piezas para colocar los tornillos que
vinculan Cruz de San Andrés con montantes.
Sobre la estructura, se plantea la disposición de placa OSB doble
emplacado (interior y exterior simple) como elemento de rigidización .
Para los cerramientos exteriores se instalará como barrera hidrófuga
membrana tipo WICHI Roofing sujetada por medio de grampas, que
deberá colocarse de manera continua y en caso de ser necesario
solapada y unida con cinta en la totalidad de la unión para garantizar la
continuidad de la barrera. Se deberá recubrir a su vez, todos los
espesores y profundidades de los vanos reforzando las esquinas con
trozos del mismo material para asegurar la estanqueidad en las aristas
de los vanos.
Para resolución de las cenefas, se plantea la colocación de perfiles
metálicos PGO, para recibir el emplacado final cementicio con
Superboard de e = 10 mm.
Hacia el interior de este sistema de cerramiento, se planteó la
colocación de placa OSB para rigidizar, sobre este la barrera de vapor y
como terminación placa de roca de yeso de e=12,5 mm con los
accesorios correspondientes: cinta de papel y masilla.
Consideraciones
- La separación entre perfiles es de 40cm.
- La separación entre vigas es de 40cm.
- Se consideró un coeficiente de mayoración para barrera de agua y viento y
barrera de vapor de 1.2.
- Se consideró un coeficiente de mayoración para placas de rigidización y para
placas de roca de yeso de 1.05.
- Para el arriostramiento de los paneles se computaron placas capaces de actuar
como diafragmas de rigidización.
EJEMPLOS DE EMPLACADO CON PLACA DE RIGIDIZACIÓN

La carpintería debe ser colocada y encuadrada adecuadamente,

sellándose con espuma de poliuretano para cubrir cualquier intersticio;
también debe colocarse membrana continua en el vano y tener mucho
cuidado con la diferencia de altura entre el perfil donde se apoya la
carpintería, la distancia al filo externo y la altura de la placa externa
para tratar de lograr la mayor pendiente en el antepecho.
Las placas OSB irán atornilladas a los montantes y soleras,
constituyendo el sistema de rigidización. Se recomienda prever en las
montantes y a una misma altura, perforaciones para permitir el paso
de cañerías y conductos para instalación sanitaria, eléctrica, gas, etc.
Los esfuerzos horizontales en los paneles verticales, se toman con las
placas de rigidización OSB o multilaminado fenólico, mientras que en
las cubiertas se deberán tomar únicamente con cruces de San Andrés.
PROTECCIÓN INTERIOR EN PARAMENTOS INTERIORES DE SALAS.
En el caso de los cerramientos externos que delimitan las salas en
todo su contorno, en la cara o paramento interior llevarán placa
cementicia hasta 1,00m de altura, pudiendo continuar luego con placa
de roca de yeso hasta el encuentro con el cielorraso o cubierta. En el
cambio de materialidad llevará un parachoque de camillas de aluminio,
de 15 cm de altura, y el resalto entre ambas placas (debidas a las
diferencias de espesor) en caso de existir será resuelto mediante ese
elemento.
VINCULACIÓN CON CARPINTERÍAS
Respecto a la colocación de carpinterías importa contemplar la
estabilidad de las mismas, la adecuación dimensional, en especial en
lo referido a sus espesores, como así el modo de colocarlas, de
sellarlas (mediante espuma de poliuretano), y de empalmarlas con las
aislaciones de la barrera agua/viento y barrera de vapor que deben
presentar absoluta continuidad, envolviendo, yuxtaponiendo y
empalmando las distintas piezas de su colocación.
Las carpinterías de aluminio se colocarán, en general, en el filo interior,
con o sin contramarcos, recurriendo a las piezas de ajustes (perfiles,
accesorios, burletes, etc.) que establecen el catálogo del fabricante de
perfiles de aluminio. Antes de colocarlas se rellenará sus marcos con
espuma de poliuretano, a fin de garantizar su estanqueidad.
PARES GALVÁNICOS
Se debe impedir que se produzcan situaciones en las cuales se
materialicen pares galvánicos, propios del contacto entre distintos
metales, incorporando dispositivos que eviten la corrosión electrolítica.
CRITERIO PARA EL TENDIDO DE INSTALACIONES
Por último debe atenderse las cuestiones referidas a las instalaciones,
señalando que se deben privilegiar aquellas soluciones en los cuales las
cañerías y demás elementos de conducción no afectan el alma del
panel ni de la estructura de perfiles, sino que llevan placas por delante o
atraviesan en su tercio central (ver detalles). Además se deben sujetar
y rigidizar esas cañerías en el interior de los paneles evitando que se

muevan. Se anexan sección de detalle de pale a título ilustrativo.
DETALLES EN PLANTA Y CORTE
TERMINACIONES EXTERIORES
Se insiste en poner el acento en la uniformidad y el estricto respeto a

estos diseños, dejando librado al oferente solamente la propuesta del
material de panel y respaldo siempre y cuando mantenga la imagen
especificada en la documentación gráfica del ante-proyecto.
En lo referido a los acabados superficiales exteriores, en aquellas
partes significativas (envolvente del SUM, Salas) la terminación de la
cara o paramento externo del cerramiento deberá respetar lo
especificado en la documentación gráfica; serán resueltos mediante
una placa cementicia u otra similar que sea apta para recibir un
acabado en base a enlucido o recubrimiento de material cementicio
o acrílico, coloreado (color institucional definido oportunamente), con
textura “Peinado Fino” 11 kg/m2 o “Medio” 13 K, tal como indican los
planos, conformando una totalidad que esté en conformidad con
aquello que allí se especifica. Puede recurrirse a otros materiales con
las mismas características estéticas, como por ejemplo masa acrílica
con terminación acorde al acabado especificado en la documentación
gráfica. Los cortes o cambios de color, en las distintas partes que
componen los paramentos exteriores será resuelta mediante buña.
5.2 TERMINACION PLACA CEMENTICIA
OPCIÓN FACHADA VENTILADAS PARA CENEFAS

Dentro del sistema constructivo conformado en base a perfiles
laminados en frío y terminación multicapas se considera óptima aquella
solución que responde a las especificaciones de fachada ventilada,
incorporando en la cara exterior del panel una nueva placa cementicia
de 10mm (tipo Eternit o similar) colocadas sobre un entramado de PGO
conformando una cámara de aire ventilada de separación entre planos.
5.3 TERMINACION CHAPA PERFORADA
En los casos que la documentación gráfica del anteproyecto genérico

que acompaña la documentación licitatoria indica chapa perforada, el
oferente deberá observar esa especificación, y el Contratista deberá
incorporar esas terminaciones en las posiciones que especifican los
planos.
En estos casos se utilizará chapa perforada a definir por la Dirección de
estudios y proyectos perteneciente al ministerio de infraestructura y
obras civiles de Catamarca, colocada sobre perfilaría o bastidores, por
encima de la placa de base o de la superficie de base, re-hundida
respecto al plano de terminación de fachada.
En la unión entre la chapa y la placa o elementos de terminación se

colocarán las piezas de chapa y/o zinguería que garanticen la perfecta
estanqueidad de la solución adoptada, sin distorsionar los aspectos
estéticos.
En esta solución, la pieza de ajuste en chapa debe permitir ser pintada,
del color de fondo que permite su integración al conjunto.
En todos los casos, más allá del rehundido especificado anteriormente,
se debe asegurar el escurrimiento de agua directo y por gravedad,
recurriendo solo complementariamente a selladores químicos.
Se incorporan detalles constructivos típicos, a título ilustrativo, sin que
estos supongan una especificación excluyente de otras soluciones que
puedan adoptarse, siempre que constituyan una mejora notable a lo aquí
graficado, o que supongan un criterio de igual calidad pero más
adecuada a la resolución del conjunto.
5.4 TABIQUES INTERIORES.
El sistema será compuesto por perfiles fabricados a partir de chapas de

acero galvanizadas conformadas en frío, que responden
predominantemente a los denominados montantes C (estructurales que
se instalan en posición vertical a 40 o 60 cm de distancia entre sí), que
se atornillan en sus extremos a los perfiles denominados solera, y de
forma en U, de unión, que forman los bordes horizontales superiores e
inferiores del entramado. Se emplean estos entramados en forma de
paneles de piso a remate, anclando las soleras inferiores a la platea o
fundación mediante elementos de interface, y la solera superior al
elemento que cierra el paño.
Estos entramados son luego cubiertos con placa de roca de yeso del lado
interior, aislantes como lana de roca o lana de vidrio, atornilladas a los
montantes y soleras, constituyendo un sistema de construcción 'en
seco'. Las montantes pueden llevar perforaciones alineadas para permitir
el paso de cañerías y con instalaciones de agua, gas, eléctrica, etc.
Se adoptarán similares precauciones que las consignadas para los
cerramientos exteriores.
En este componente interesa en particular las cuestiones referidas a las
instalaciones, debiendo proceder como se especifica en el apartado
anterior, evitando que el trazado de los conductos y cañerías afecten el

alma del panel o debiliten la perfilería de montantes. Se ha de tener en
cuenta que al privilegiar el sistema de emplacado desmontable permite
acceder más fácilmente a las instalaciones para repararlas.
En el caso de los tabiques que contengan instalaciones sanitarias, deben
contemplarse el uso de placas de roca de yeso que responden
adecuadamente a la humedad (ejemplo: placa verde). Se deberá tener
en cuenta que en caso que a ambos lados de un tabique, se ubiquen
sanitarios, se deberá prever barrera de vapor a ambos lados del tabique.
En todos los casos las cañerías alojadas en los paneles deben estar
convenientemente rigidizadas.
Dentro de estos sistemas de paneles, y para el caso de paneles o
tabiques sanitarios, se acepta el diseño de componentes singulares,
proyectados especialmente para la resolución constructiva de este
prototipo, siempre y cuando se cumpla con los lineamientos y
reglamentaciones generales, su viabilidad constructiva dentro del
sistema propuesto por el oferente, en pos de resolver situaciones de
ejecución de obra de manera más segura y eficiente en menor tiempo.
En lo referido a la colocación de carpinterías se debe dar estricto
cumplimento a las directrices que fija la documentación gráfica,
presentando dentro de la propuesta técnica a adjuntar por el oferente,
los detalles constructivos correspondientes , en especial aquellas que se
refieren a aberturas de cierto porte, sustentadas con rieles o elementos
de colgar, incorporando los refuerzos que correspondan.
Por último, en el caso particular de cerramientos interiores, de
separación entre los distintos locales funcionales, gravita especialmente
el aislamiento acústico, en este caso importa significativamente el
proveniente de los otros espacios como salas, patios, u otros espacios
cerrados. En este punto interesa aún más evitar los puentes acústicos,
desplazando los elementos de la instalación eléctrica (cajas para tomas)
para que se produzca transmisión indeseada de ruidos de una sala a la
otra.
Asimismo, se deberá prever aislación acústica, que se podrá corregir
incorporando tiras de espuma saturada en bitumen asfáltico, entre la
platea de fundación y las soleras.
En el caso de los tabiques internos de las salas en todo su contorno,
llevarán placa cementicia hasta 1,20m de altura o placa de yeso
reforzada con prestaciones similares al fibocemento, pudiendo continuar
luego con placa de roca de yeso hasta el encuentro con el cielorraso o
cubierta. En el cambio de materialidad llevará un parachoque de camillas
de 10 cm de altura.
6 CUBIERTAS
.
Las descripciones aquí incluidas tienen como propósito complementar la
documentación gráfica, la cual en la conformación de las partes– tiene
relación sobre lo escrito. Sin embargo, para la ponderación de las
calidades, la aplicación de criterios generales, y las posibilidades de
presentar alternativas, rige lo aquí especificado.
De todas maneras, han de tenerse en cuenta que las cubiertas, en
conjunto, deben presentar coherencia estética y morfológica, debiendo
compatibilizar las decisiones técnicas en relación al sistema constructivo
adoptado y a la estructura en todas sus partes con los lineamientos de
diseño.
Como criterio general se indica que las chapas se colocarán de acuerdo a
las reglas del arte y a las especificaciones del fabricante. Se evitará el
solape en sentido longitudinal (pieza única); de no ser técnicamente
factible, el montaje (solape) siempre en sentido contrario a los vientos
dominantes.
Así, la longitud y modo de solape entre las mismas, estará determinado
por las instrucciones del fabricante y se ajustará según la pendiente.
6.1 CUBIERTA PANEL SÁNDWICH (INCLUYE ESTRUCTURA DE SUJECIÓN)

En sus particularidades, el anteproyecto genérico que constituye la
documentación gráfica básica de la licitación contempla que la cubierta
en sí misma se construirá con paneles tipo “sándwich” y la unión entre
piezas será mediante engrapado.
La estructura de la cubierta no lleva correas ya que se utilizaran paneles
auto portantes con 4 m de luz. Dichos paneles se sostendrán en los
mismos paneles del sistema steel framing y cuando existan luces
mayores, se construirán pórticos metálicos para reducir las luces.
De acuerdo a lo establecido genéricamente en los pliego de
especificaciones técnicas para las cubiertas de chapa el color de la
cubierta será el indicado para la zona bioambiental donde se localiza las
obra. Es decir será refractante de la luz solar, en este caso plateada.
6.2 CUBIERTA CHAPA PREPINTADA EN AMBAS CARAS

Este tipo de resolución, podrá adoptarse como alternativa en la cubierta
de espacios semicubiertos, como el sector de acceso de ambulancias.
Se fijarán a las correas C, mediante ganchos tipo Jota galvanizados de 2
½ pulgadas con arandela de neoprene. Todos los encuentros deberán
sellarse con burletes de goma preconformados tipo “Compriband” o
similar.
Cabe aclarar, que el oferente deberá cotizar en este ítem las aislaciones
correspondientes, si ha de resolver la cubierta íntegramente con la
chapa descripta.
6.3 PIEZAS DE ZINGUERÍA

Se suministrarán las zinguería necesarias para babetas, cenefas,
cubrejuntas, cupertinas, guarniciones, etc. Se empleará chapa
galvanizada Nº 22 y se usará chapa prepintada Nº 25 (ídem cubierta)
para los cierres de aleros. Se incluirán piezas de rigidización tipo placa
de aluminio o cuadernas, ubicadas a ¼ de la luz entre vigas, con unión
mediante tornillos auto-perforantes.
En el caso que existan cenefas, éstas se fijaran por debajo de la chapa
ondulada y se realizara un cierre hermético mediante moldura
conformada para chapa tipo “Compriband” o similar.
Aun cuando no sea indicado en el rubro “Pintura”, las cenefas, babetas,
realizadas en chapa galvanizada se pintarán con esmalte acrílico
hidrosoluble, textura semi-mate color ídem techo. Se aplicarán dos
manos siguiendo las instrucciones del fabricante.
7 SUSTRATOS PARA COLOCACIÓN DE PISOS

.
Los sustratos para la colocación de los pisos dependerán del sistema

constructivo a proponer, aceptando variantes en tal sentido.
De todos modos, a los efectos del diseño de este anteproyecto genérico,
se ha resuelto que dicho sustrato es de tipo tradicional, resuelto in situ,
mediante obra húmeda, con un contrapiso de hormigón simple u
hormigón alveolar o espumígeno (aproximadamente 8 cm) y carpeta
(2cm), con dosificación expresada en el cuadro de morteros o de
acuerdo a lo indicados por el fabricante del aditivo a agregar, y de
acuerdo al piso o solado que ha de recibir.
Sobre esa carpeta se extenderá una capa niveladora o se colocará el
solado u otro recurriendo a mezclas adhesivas.
Se podrá proponer otras alternativas en la composición de estos

sustratos, construyendo pisos flotantes mediante alfajías (separadas
según tipo de sustrato) y planchas o placas fenólicas, superboard, o
similares siempre y cuando se asegure la estabilidad. En estos casos se
deberá garantizar la impermeabilidad de su infraestructura (platea). Otro
procedimiento consiste en extender una capa de contracción
balanceadora, y una placa base.
7.1 CONTRAPISOS
La función de los contrapisos además de aislar, consiste en ajustar la

altura antes de la colocación del piso, permitiendo tender las cañerías
que correspondan, y dar pendiente a los pisos y solados, regularizando la
superficie antes de ejecutar las carpetas.
Para ello, se procederá a hacer una limpieza gruesa de la platea,
quitando toda suciedad y elementos que afecten la traza del mismo,
retirando todo material orgánico que pueda encontrarse, antes de
ejecutarse el contra-piso.
En su acabado, los contrapisos deberán estar perfectamente nivelados.
El tamaño o granulometría de los cascotes u otros agregados gruesos
será de acuerdo a los espesores a llenar, recurriendo a los dosajes
especificados en el Cuadro de Morteros y Hormigones.
Los espesores de los contrapisos surgirán de los planos de detalle y de la
conformación del sistema constructivo adoptado. Como norma general,
se establece el siguiente criterio: (1) Sobre platea de hormigón armado
(bajo pisos o solados o alisado de cemento): se aceptará en hormigón
pobre de cascotes, con aglomerante de cal hidráulica reforzado con
cemento (siempre que no esté en contactos con hierros), y su espesor
será aproximadamente de 0,08 m. (2) Sobre terreno natural (en
conformación de rampas o explanadas exteriores de acceso, en espacios
exteriores, etc.): se procederá al decapado superficial (retirar la capa de
suelo vegetal no menos de 30cm), corrección del tenor de humedad
mediante el agregado de cal hidráulica si correspondiera, relleno con
suelos seleccionados debidamente compactados (en capas de 20cm,
regando y apisonando hasta obtener un sub-rasante adecuado), y sobre
el mismo colocar una armadura de repartición (malla electro-soldada tipo
Sima Q188, o similar, con alambres Ø6mm en una cuadrícula de 15cmx
15cm) sobre la cual se colocará un hormigón Clase H-15, cuyo
aglomerante será compuesto exclusivamente por cemento portland, de
un espesor mínimo de 12 cm.
Se podrán recurrir también a hormigones de concreto celular liviano, que
puede ser bombeado hasta cada local; en cuyo caso deberá evitarse
muy especialmente el tránsito hasta su total fragüe. Y, en general, salvo
indicación en contrario, se requiere que este hormigón alcance una
resistencia a la compresión: 12 Kg/ cm2
7.2 CARPETAS
Sobre el contrapiso se ejecutará una capa de concreto formada por una

parte de cemento y tres partes de arena (1:3 cemento/arena), de 2 cm.
de espesor. La mezcla de cemento se amasará con la mínima cantidad
de agua y una vez extendido sobre el contrapiso; ésta será comprimida y
alisada hasta que el agua comience a fluir sobre la superficie. Una vez
nivelada y alisada, y cuando ésta haya obtenido la resistencia necesaria,
se acabará de alisar con cemento puro, con frataz. Luego de 6 horas de
ejecutado el manto, se le regará abundantemente y se lo cubrirá con
arena formando una capa para conservarlo húmedo.
En caso de utilizarse contrapiso de concreto celular bombeado, se podrá
realizar la carpeta en el mismo material aumentando la cantidad de
cemento para lograr mayor dureza y resistencia.

En caso que se trate de pisos cementicios, sea del tipo rodillado, ferro-
cementado (con alisado mecánico), o “peinado” (o barrido o escobillado,
o rayado) antideslizante, esta carpeta deberá conformar una monocapa
con dicho piso.
En todos los casos, previo a la ejecución de la carpeta se inspeccionará
el contrapiso para detectar la presencia de restos orgánicos o yeso.
7.3 JUNTAS DE DILATACIÓN
Esta tarea involucra al piso, en sus aspectos aparentes y de terminación

superficial, pero debe atravesar todo el componente, incluido el
contrapiso. La ubicación precisa de estas juntas se determinarán en la
documentación del Proyecto Ejecutivo, cuidando con establecer una
modulación tal que coincida con los cortes de los distintos solados y
pisos, de manera que no sólo cumplan una función constructiva sino que
también debe presentar un aspecto estético adecuado.
Como criterio general habrá siempre una junta cuando se trate del
contacto de distintos materiales; y, como criterio particular, se
establecerán juntas distribuidas perimetral, longitudinal y
transversalmente, conformando paños que en ningún caso excederán
6,00m2. De todos modos, se insiste en señalar que la disposición de
estas juntas debe contemplar el aspecto estético tanto como en
funcional, y ajustarse a la modulación requerida, por lo cual el
Contratista, en su documentación de proyecto ejecutivo, presentará
paño de pisos y solados graficando la distribución y conformación de las
juntas.
Estas juntas se dimensionarán de acuerdo al coeficiente de dilatación del
material, al diferencial de temperatura (amplitud térmica) y la mayor
longitud del tramo, siendo la junta mínima admisible de 1cm en
contrapiso y 5mm en el solado.
En general, tendrán un material compresible (polistireno expandido) de
relleno o apoyo, y se rellenarán en su parte superior con selladores
poliuretánico del tipo Sikaflex 221, o Sikasil 728 SL (sellador de silicona
neutra auto-nivelante, mono-componente, de bajo módulo de elasticidad,
para sellado de juntas en pavimentos de hormigón de acuerdo a la
norma ASTM D-5893), o Sikaflex-11 FC Plus, o Sika Igas-Tira, o similares,
de primera calidad y marcas reconocidas. El tipo de sellador se adecuará
a la solicitación y al color requerido, quedando a solo juicio de la
Dirección e Inspección de Obra su determinación.
Estas juntas resultan importantes en el caso de los pisos o soldados de
bajo galería, pero afectan fundamentalmente a los pisos que componen
el acondicionamiento de los espacios exteriores.
8 CIELORRASOS
.
8.1 CIELORRASO SUSPENDIDO DE PLACA DE ROCA DE YESO
En los cielorrasos a ejecutar se proveerán y colocarán placas macizas de

roca de yeso bihidratado de
1.22 x 2.44 m, revestidas en papel de celulosa especial sobre ambas
caras, para junta tomada, tipo “Knauf” o equivalente. Para el armado se
construirá un entramado de perfiles metálicos de soleras y montantes de
70 y 70 mm. respectivamente, a los que se atornillarán las placas de
roca de yeso con tornillos autorroscantes Nº 2 para chapa. Los
montantes se colocarán separados cada 0,40 m como máximo.
Para sujetar la estructura y reforzarla se colocan montantes o soleras en
sentido transversal a ésta, actuando como vigas maestras.

Los perfiles metálicos estructurales se dispondrán cada 1.20 m y las
montantes cada 33 cm, unidos por tornillos tipo "Parker". Toda la
estructura se terminará con una solera perimetral que se unirá a los
muros mediante tornillos y tarugos "Fisher" o equivalentes.
Las placas llevarán tornillos de fijación a la estructura cada 20 cm y
nunca a menos de 15 mm de los bordes del tablero con tornillos tipos
"Parker", autorroscantes. Las juntas se tomarán con cinta de celulosa de
5 cm de ancho, con colocación previa de masilla especial, para cubrir la
depresión lateral de las placas y la producida por la colocación de los
tornillos y la propia junta.
Donde fuera necesario, se colocarán travesaños estructurales a modo de
refuerzo, como es el caso del anclaje de los artefactos de iluminación y
otros.
Se deja establecido que salvo casos indispensables debidamente
comprobados, no podrán quedar a la vista clavos, tornillos u otros
elementos de fijación. Para el adecuado acceso a las instalaciones, el
oferente deberá prever módulos, paneles o franjas desmontables en los
lugares donde resulte conveniente en su propuesta, o donde
oportunamente se lo indique la Dirección e Inspección de obra.
8.2 CIELORRASO SUSPENDIDO DESMONTABLE MODULO DE 0,60

X 1,20
Se colocará en el sector especificado en planos (circulaciones). El
sistema estará conformado por una estructura vista de perfiles sobre los
que se apoyarán las placas, quedando una superficie modulada de 0.60 x
1.20 m.
Los perfiles metálicos serán de chapa metálica galvanizada nº 24
prepintados en blanco, fabricados según norma IRAM IAS U 500-
243:2004.
Como perimetrales serán perfiles “L” de 22x22 mm.
Como largueros serán perfiles “T” de 24x32 mm.
Los travesaños serán perfiles “T” de 24x32 mm, con sistema de
encastre.
Las placas serán de yeso forradas en papel, de 1200x600x12.5 mm de
espesor o de 600x600x9.5 mm, texturadas prepintadas en blanco, que
se apoyarán sobre la estructura de perfiles.
Entramado: Se fijarán los perfiles perimetrales en el perímetro interior
del local, a la altura de cielorraso estipulada, cada 0.40 m, con tornillos y
tacos plásticos de expansión, cuidando de mantener el nivel.
Completado el perímetro se colocarán los largueros, suspendidos
mediante doble alambre galvanizado nº 14 cada 1.00 m.
En sentido transversal se colocarán los travesaños sobre los largueros
mediante el sistema de encastre.
Emplacado: Se colocarán las placas, sobre las alas horizontales de los
perfiles. Terminado el emplacado se procederá a colocar los artefactos
de iluminación, ventilación, etc. realizando las perforaciones con mecha
copa.
9 REVESTIMIENTOS
.
9.1 CERAMICO 40 X40
En los locales, según planos o planillas, se colocarán los cerámicos, sobre

azotado y jaharro, ejecutados según el ítem “Revoques”, que se
humedecerá adecuadamente, se colocarán los cerámicos previamente

mojados, con pegamento impermeable. La mezcla cubrirá totalmente el
reverso del cerámico, recolocándose las piezas que “suenen a hueco”.
La colocación se hará en base a planos. Se tendrá en cuenta la
coincidencia de juntas o ejes de cerámicos (según convenga) con los ejes
de piletas, canillas y accesorios en general.
Las juntas serán a tope observándose una perfecta alineación y
coincidencia en ellas; serán debidamente limpiadas y escarificadas,
tomándolas con pastina del mismo color del cerámico o blanco.
Serán del tamaño y color según lo indique la inspección. Las piezas
deberán presentar superficies planas perfectamente terminadas, sin
alabeos, manchas ni rayaduras u otro defecto; serán de color uniforme y
sus aristas rectas.
La inspección podrá ordenar el retiro de las piezas, aun estando
colocadas, si no respondiera a las características de las muestras
aprobadas.
Los ángulos salientes de los paramentos revestidos serán protegidos con
ángulo de hierro de 40 x 40 x 2,5 mm. Los mismos serán previamente
pintados con dos manos de pintura antióxido en toda su superficie y se
terminarán con dos manos de esmalte sintético de color idéntico al de la
carpintería metálica.
9.2 REVESTIMIENTO PLANCHAS DE PLOMO (Sala Rayos X)
En el local destinado a Sala de Rayos X se colocarán planchas de plomo

de 1.5 mm de espesor como mínimo, en revestimiento de paredes,
cielorrasos y carpintería (lado interior al local) de modo que el mismo
cubra la totalidad de paramentos hasta la altura de los 2 mts. Las
planchas se colocarán cuidando la alineación, plomo y de manera tal que
resulten estancos, a juntas solapadas, pegados a muros con adhesivo de
contacto. Sobre las placas de plomo tapándolas se colocará medio panel
de placa de roca yeso tipo Durlock. La superficie de terminación deberá
quedar uniforme, lisa, sin ondulaciones.
Se exigirá la presentación de muestras de todos los materiales de los
revestimientos, debiendo previo a su uso en la obra, ser aprobados por la
inspección.
Para la colocación de los revestimientos el personal deberá ser
especializado y se realizará siguiendo las normativas vigentes según el
Dpto. Radiofísica dependiente de Saneamiento Ambiental de la Provincia
quien deberá aprobar el blindaje de la sala siempre que se cumpla con la
normativa específica del equipo a colocar, cualquier verificación,
corrección y/o cálculo del blindaje estará a cargo exclusivo del
contratista.
9.3- VINILO
Se colocará rollos de vinilo de 2 mm de espesor como mínimo, que sean

homogéneos, de alta resistencia a la abrasión, de alto tránsito,
resistencia a los químicos, antiestáticos, antibacteriológicos y
conductivos en áreas donde es necesaria una asepsia integral en
revestimiento de paredes, con diseño, colores, texturas y modelos según
pedido de la inspección de obra.
Se exigirá la presentación de muestras de todos los materiales de
revestimientos vinílicos, debiendo previo a su uso en la obra ser
aprobados por la Inspección.
La pared de base deberá encontrarse limpia, sana, plana, estable, sólida
y seca, se deberá encolar con espátula de diente fino, con adhesivos de
emulsión acrílica (+/- 300 gr/m2). Y las juntas deberán soldarse en
caliente con cordón de soldadura, cuando el adhesivo se encuentre seco
(24-48 después de la instalación). Para una correcta instalación de los

revestimientos el personal deberá ser especializado.
En todos los casos se seguirán las recomendaciones del fabricante, de
acuerdo al tipo de revestimiento de vinilo a usar.
ELEMPLO DE VINILO EN QUIROFANOS
9.4 GUARDACANTOS DE ALUMINIO
Se deberán prever guardacantos de aluminio en la totalidad de los

cerramientos interiores (tanto para delimitar paños como para proteger
aristas y esquinas). Los ángulos serán redondeados.
9.5 PARACHOQUES DE CAMILLAS
Con los Protectores contra Impactos de Camilla, se podrán proteger

la parte baja de las superficies verticales de choques contra camillas,
sillas de ruedas, carreolas o simplemente el uso de miles de pacientes al
día.
Llevará un retén de aluminio continuo, en altura de 6” (152 mm), montado directamente a
la superficie. Funda en forma plana. Estos serán de color gris.
10 PISOS / SOLADOS / ZÓCALOS / SOLIAS – UMBRALES

.
Los trabajos especificados en este capítulo comprenden la provisión,

ejecución y/o montaje de todos los solados, indicados en la planilla de
locales y planos respectivos, generales y de detalle.
Todos los elementos serán colocados por personal muy competente.
Antes de su comienzo se deberá solicitar a la Inspección la aprobación de
los despieces, particularmente en el caso que los Planos de Detalle del
Contratista, previamente aprobados, requirieran modificaciones.
El corte de las piezas será irreprochable, especialmente en ángulos de
encuentro. El Contratista deberá incluir en los precios toda incidencia
referida a la selección de las diferentes piezas del solado como así
también las terminaciones sin lugar a reclamo de adicional alguno. Tal el
caso de cortes a máquina o todo tipo de trabajo y/o materiales y
elementos necesarios para el ajuste de las colocaciones.
Los pisos presentarán superficies dispuestas según la pendiente que
corresponda y alineaciones y niveles de acuerdo a lo que indiquen los
planos correspondientes y la Inspección de Obra. En caso de no utilizar el
piso especificado y optar por un equivalente o en el caso de que el
espesor sea diferente, el contratista deberá tener en cuenta el nivel de
carpeta necesario para lograr el N.P.T. requerido.
Los que se construyan con baldosas, mosaicos, etc., de forma variada
responderán a lo indicado en cada caso en la planilla de locales, o en los
planos de detalles respectivos, debiendo el Contratista ejecutar muestras
de los mismos cuando la Inspección de Obra lo juzgue necesario.
En los locales principales, en que fuera necesario ubicar tapas de
inspección, estas se construirán de exprofeso de tamaño igual a uno o
varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, de forma que no
sea necesario colocar piezas cortadas.
En los baños, cocinas, etc., donde se deban colocar piletas de patio,
desagües, etc., con rejillas o tapas, que no coincidan con el tamaño de
los mosaicos, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio
restante se cubrirá con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente
prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual
Todas las piezas de solados, deberán llegar a obra y ser colocadas en
perfectas condiciones, en piezas enteras, sin defectos o escolladuras y
conservarse en esas condiciones hasta la entrega de la obra, a cuyos

efectos el Contratista arbitrará los medios de protección necesarios, tales
como el embolsado de las piezas o la utilización de lonas o fieltros
adecuados.
El Contratista deberá proveer, colocar, pulir, lustrar, etc., cuando
corresponda los materiales especificados, los cuáles serán de la mejor
calidad y presentarán un aspecto uniforme de color y textura.
En todos los casos las piezas del solado propiamente dicho penetrarán
debajo de los zócalos, salvo expresa indicación en contrario.
10.1 MOSAICO GRANÍTICO

Provisión y colocación de los solados y zócalos graníticos. La colocación
será con junta cerrada, recta. Color según lo especificado en la
documentación gráfica, con especial atención a lo establecido en la
planilla de locales, y a estas especificaciones. Deberán cumplir con la
norma IRAM 11563.
Los mosaicos serán elaborados en base a cemento blanco, con grano
fino (1 a 4 mm), homogéneos, de coloración blanquecina; y todas las
piezas serán regulares, de dimensiones iguales y perfectamente
escuadradas. Se entregarán en obra sin melladuras ni granos saltados, ni
otras imperfecciones.
Antes de colocarlos se verificará que todas las piezas sean de una misma
partida.
Además se cuidará que durante la descarga y acarreo en obra no sufra
golpes que se astillen o mellen sus aristas, ni que se produzcan
rayaduras. La Dirección e Inspección de Obra rechazará toda colocación
que incluya piezas defectuosas exigiendo su reemplazo.
Se verificarán escuadras y niveles, y se definirán las líneas o puntos de
arranque de colocación en el plano de pisos y solados que compondrá la
documentación de Proyecto Ejecutivo que el Contratista está obligado a
realizar durante la obra, y que deberá ser aprobada por la Dirección e
Se deja aquí expresamente establecido que la Dirección e Inspección de
Obra podrá exigir que se fijen líneas de arranque de colocación a eje de
locales, distribuyendo los cortes simétricamente a ambos lados.
En caso de resultar conveniente, cuando se trate de locales de
dimensiones reducidas (sanitarios), se podrá proponer piezas de menor
tamaño (20cmx20cm), cuidando siempre dar continuidad a las líneas de
piso (por ejemplo, tres piezas de 20x20 deben hacerse coincidir con 2
piezas de 30x30)
Se procederá a humedecer el contrapiso y luego a colocar con mortero
de asiento de cal. Inmediatamente antes de la colocación del piso se
deberá pintar el revés de los mosaicos con una lechada bien espesa de
dos partes de cemento y una parte de agua.
Se colocará en forma prolija y perfectamente nivelada, sin dientes ni
sobresaltos, dejando entre mosaico y mosaico una ranura o junta
suficiente para que se produzca el posterior colado de la pastina.
La junta entre mosaicos deberá tener 2 mm de ancho y se deberán
utilizar espaciadores.
En los casos que correspondan se deberán dejar juntas de dilatación de
entre 3 a 5mm de ancho, ubicadas según diseño, previéndolas en la
colocación de los pisos, con una profundidad equivalente al espesor de
los mosaicos, aserrando hasta 1/3 del espesor del contrapiso. Las juntas
se sellarán previa colocación de un material de relleno con un sellador
poliuretánico del tipo Sikaflex 221 o equivalente. Se limpiará bien la
superficie una vez colocado el piso, para luego echar la pastina bien
liquida, extendiéndola repetidas veces hasta tener la seguridad de que
todos los vacíos entre juntas fueron llenados. Repetir la operación con
una mezcla más consistente.

La pastina deberá ser del mismo tono que los mosaicos y ser conservada
herméticamente para evitar él fragüe antes del uso. Se debe preparar la
cantidad a utilizar mezclándola bien y dejándola estacionar de 15 a 20
minutos para que el pigmento libere su color. Luego mezclar
nuevamente y usarla.
Humedecer frecuentemente el piso durante este periodo, especialmente
en el tiempo caluroso para evitar el quemado de la pastina.
Se terminará pulido a piedra fina se realizará a máquina, en los locales
interiores, empleando el carburundum de grano grueso y luego se
empastinará nuevamente aplicando el carburundum de grano fino. Se
repasará con un tapón de arpillera y plomo, con el agregado de sal de
limón.
Se lavará nuevamente con abundante agua y una vez seco el piso, se le
aplicará una mano de cera virgen diluida en aguarrás, lustrándose con
prolijidad.
Se podrá proponer provisión de estos mosaicos en los tipos pulidos o
semi-pulidos.
Los mosaicos serán de 30cm x30cm, se completarán los pisos con
zócalos del mismo material y color que el mosaico granítico colocado
(blanquecinos, de base de cemento blanco, grano fino).
10.2 PISOS VINÍLICOS O LINÓLEO
Se colocará solado en rollos vinílico flexible, homogéneo o heterogéneo,

compuesto de resinas de PVC, manta de fibra de vidrio, plastificantes,
pigmentos y cargas minerales de 3 mm de espesor, o linóleo, tipo
Estándar Excelon Rave o Estándar Excelon Imperial Texture de
Amstrong, o Absolute Acoustic Uni/Cosmic de Fademacval, Indelval o
similar, de calidad equivalente.
La colocación se adaptará estrictamente a lo especificado por el
fabricante, según la marca comercial que se adopte, ajustándose a sus
indicaciones en lo que respecta a la preparación de la carpeta o sustrato,
a la aplicación de capa niveladora, al tipo de pegamento a utilizar y a las
herramientas que han de utilizarse.
Más allá de esta prescripción, como norma general, se ejecutara una
carpeta para base de pisos, con un espesor aproximado de 2 cm como
mínimo según lo indicado anteriormente.
En principio, la mezcla a emplear se basará en las proporciones del
mortero Tipo A (o su equivalente); sin embargo, se ajustará su ejecución
a lo que recomiende el fabricante en instalador.
Esa carpeta deberá estar completamente seca, firme, lisa, limpia y
dimensionalmente estable antes de proceder a colocar el piso. Ante falta
de cualquier otra indicación se requiere que las carpetas deben secar un
mínimo de 20 días.
Luego se regularizarán las pequeñas imperfecciones puliendo con piedra
o con lija. Antes de colocar el solado ésta deberá ser regularizada con
pasta de poliacetato de vinil, cemento y agua según las instrucciones del
fabricante. El piso será colocado con adhesivos de contacto a base de
policloropreno o a base de poliuretano, siguiendo las instrucciones
propias del fabricante. De igual forma se realizara la terminación
superior del friso con la pieza correspondiente.
Se requiere mano de obra especializada para la instalación de los pisos.
Una vez definido el substrato adecuado, se lo debe preparar
correctamente cumpliendo los requisitos que establezca el fabricante
para que esos substratos sean aptos para el sistema de instalación de
baldosas compuestas de vinilo. Los substratos deben estar secos,
limpios, lisos y sin pintura, barniz, cera, aceites, solventes u otro material
extraño.
Con respecto a la definición cromática de los solados en las salas, se

estable que los colores deberán ser claros y neutros, sugiriéndose al tono
0713- Helena del catálogo de pisos de linóleo de la línea chronos tx; Cold
Sand línea contract plus de Tarkett o similar, debiendo la contratista
proponer a consideración de esta Dirección General las muestras de la
alternativa que proponga.
10.3 PISO DE CEMENTO ALISADO
Pisos cementicios, texturados o lisos, sea del tipo rodillado, o “peinado”

(o barrido o escobillado, o rayado) antideslizante, ferro-cementado (con
alisado mecánico), se ejecutarán directamente sobre el contrapiso, con
espolvoreado de un endurecedor en base a material de cuarzo, con una
carpeta que formará un piso monocapa, con acabado superficial que se
determine.
Como procedimiento general, sobre el contrapiso se extenderá una
carpeta compuesta por un mortero de una parte cemento en tres de
arena (1:3 cemento : arena), de manera homogénea, perfectamente
nivelado, haciendo fluir el agua de amasado a la superficie la cual será
reglada, alisada con fratazo, se polvoreando cemento, y dando el
acabado superficial y el color que se determine.
Se terminará con un curador de base acuosa, extendido con rodillo.
CEMENTO ALISADO TERMINADO CON SILICONA Y PEINADO
BALDOSA DE PREVENCIÓN
Se ubicarán para enunciar la presencia de escalones, escaleras o rampas
exteriores, color amarillo.
10.4 PISO ANTIDESLIZANTE RAMPA

Se implementarán losetas antideslizantes en la totalidad de rampas, a fin
de cumplimentar las previsiones de la ley de accesibilidad 24.314.
10.5 ZÓCALO GRANÍTICO 30CMX10CM BLANCO GRANO FINO

Los zócalos serán del mismo material, características y partida que los
mosaicos que componen el solado. Se colocarán alineados con los
paramentos de los muros, dejando vistos, cuando los hubiere, el resalte
de la media caña o bisel. Asimismo coincidirán las juntas con las del piso
del local. Se cuidará especialmente la nivelación general y recíproca
entre los elementos. En los ángulos entrantes y salientes se colocarán
las piezas especiales que correspondan.
10.6 ZÓCALO CEMENTICIO
En coincidencia con los pisos de baldosones de vereda se ejecutarán

zócalos de cemento alisado, de una altura de 10 cm.
Se ejecutará un jaharro de 3 cm de espesor de mezcla 1 de cemento
blanco y 4 arena mediana y luego un enlucido de 3 mm de espesor

realizado con mezcla 1 de cemento y 2 de arena. El enlucido deberá ser
alisado a cucharín con cemento puro debiendo ejecutarse con toda
prolijidad y en forma que una vez terminado presente una superficie
perfectamente lisa de tono uniforme, sin manchas ni retoques, con bisel
a 45º en su borde superior. Para garantizar la adherencia, deberá
aplicarse una capa de pegamento Adhesivo flexible, de base cementicia
de alta performance tipo Klaukol Flex o similar, de idéntica altura que los
zócalos a ejecutar y en toda su extensión.
10.7 SOLIAS Y UMBRALES
En aquellos lugares que se indique o que resulte conveniente a efectos

de resolver el cambio de materialidad se colocarán solias y umbrales de
granito blanco, con un espesor/es de 2 a 2,5 cm respectivamente de
altura.
Los umbrales llevarán estrías antideslizantes
La colocación se efectuará de manera que la alineación y escuadría de
los umbrales quede coincidente y paralelo a los respectivos pisos.
Cuando la forma, dimensión o disposición de las piezas exijan el empleo
de cortes, estos se ejecutarán a máquina con el fin de
lograr un contacto perfecto con el piso correspondiente, muros o marcos
de aberturas.
PERFILES DE TRANSICIÓN
En las uniones de pisos, las juntas serán
resueltas mediante perfiles de aluminio /
acero inoxidable tipo T con anclaje de
sujeción
11 MESADAS
.
11.1 MESADAS GRANÍTICAS

Los mármoles y granitos serán de la mejor calidad en su respectiva
clase, sin trozos rotos o añadidos, no podrán presentar picadura u otros
defectos. Tampoco se aceptará que tenga polos o grietas.
La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero hasta obtener
superficies perfectamente tersas y regulares, así como aristas
irreprochables, de conformidad con los detalles o instrucciones que la
Inspección de Obra imparta. El abrillantado será esmerado y se hará a
plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el uso del ácido oxálico.
Antes de la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá presentar
dibujos de taller, prolijos, exactos y en escala para la aprobación de la
Dirección e Inspección de Obra.
Estos dibujos de taller deberán mostrar los tamaños exactos de cada
pieza a ser usada. El Contratista presentará muestras de cada tipo de
material a emplear.
Los dibujos de taller deberán indicar y detallar la forma en que las placas
serán sujetadas, y muestras de las grampas y piezas de metal a emplear
serán presentadas para su aprobación, especialmente las de sujeción de
bachas y piletas.
Ningún material será adquirido, encargado, fabricado, entregado o
colocado hasta que la Inspección de Obra haya dado las pertinentes
aprobaciones.
Planos: El Contratista cumplirá con lo que se determina respecto a

presentación de Planos
Colocación: Se efectuará cumpliendo las especificaciones del presente
pliego.
Protección: El Contratista protegerá convenientemente todo el trabajo,
hasta el momento de la aceptación final del mismo. Las piezas
defectuosas rotas o dañadas deberán ser reemplazadas por el
Contratista. No se admitirán ninguna clase de remiendos o rellenos de
ningún tipo. Se tomará especial cuidado durante la ejecución de todo el
trabajo de instalación, para proteger el trabajo de otros gremios.
Limpieza final y terminación: Inmediatamente después de terminado su
trabajo, el Contratista, deberá limpiar, pulir, lustrar y terminar todos los
materiales provistos por él, dejándolos libres de grasa, mezcla y otras
manchas y en perfectas condiciones.
Los materiales serán entregados en obra, ya pulidos y lustrados, pero el
pulido y lustrado final serán efectuados después de la terminación de
todo el trabajo de colocación.
El Contratista deberá proveer y colocar las mesadas embutidas en pared
sobre mueble o con ménsulas de hierro “T” de 1 ½” x 3/16”. Las de los
sanitarios serán de granito gris mara pulido abrillantado en su cara
superior y en todos los frentes visibles, espesor 25mm., y las de la cocina
de acero inoxidable según se indica en los planos correspondientes.
En todos los perímetros de encuentro con paredes, se empotrarán bajo el
revestimiento. En los casos en que por el tipo de mármol que se utiliza,
se prevean movimientos del material, el Contratista propondrá a la
Inspección de Obra la utilización de juntas biseladas, quien lo resolverá
en última instancia.
El respaldo será de igual material, de 200mm x 20 mm. Sobresaldrá del
paramento 10mm y su borde superior pulido.
En las mesadas de sanitarios donde reciban las bachas de lavatorio,
tendrán un frentín de 100mm de alto (para ocultar los desagües) por un
espesor de 25mm
Los orificios o traforos necesarios para la ubicación de las piletas, bachas
y griferías serán ajustados a medida, colocados en forma simétrica o
según lo establecido en los planos, plantillados en obra, verificando la
posición de las descargas, de manera que su colocación sea perfecta y
no requiera desplazamientos de los desagües. Sus ángulos redondeados
en correspondencia, y tendrán una separación de los bordes de manera
tal que garanticen que el material no se debilitará.
Las bachas y piletas serán de acero inoxidable encastrables a las
mesadas con adhesivo a su pestaña superior. Se sellarán las juntas. Las
aristas serán levemente redondeadas excepto en aquellas en que
deberán unirse a otra plancha. En este caso dicha unión se sellará con
adhesivo Loxiglas ó similar ó cola especial de marmolero. Las planchas
serán empotradas en tres de sus lados en los muros por lo que se deberá
considerar una medida 2 cm mayor que la indicada como útil en los
planos respectivos para cada lado a empotrar.
11.2 MESADAS DE ACERO INOXIDABLE
Mesada lisa de amurar Acero Inoxidable (AISI 304 e=1.5mm) con frentín
de 50mm y zócalo de 70mm. Con Pileta 60x37x24 cm de acero
inoxidable bajo mesada tipo art 420L de Mi pileta, o similar y 71x44x20
cm bacha doble de acero inoxidable de bajo mesada. Tipo art 607 de Mi
Pileta o similar. C/sopapa de bronce (apoyadas sobre refuerzo de
escuadras en mesadas de acero inoxidable).
Las dimensiones respectivas están especificadas en planos de detalles
de laboratorio y office enfermeras y cualquier duda sobre medidas será
resuelta con la Inspección de Obra.
12 CARPINTERIA SEGÚN PLANILLA

.
CARPINTERIA DE ALUMINIO LINEA A30 NEW
Toda la carpintería será de aluminio línea A30 NEW de Aluar o similar de

alta prestación. Color gris plomo (ver planilla de aberturas).
Los trabajos contratados en este rubro incluyen toda la mano de obra,
materiales y accesorios necesarios para ejecutar las operaciones de
fabricación, provisión transporte, montaje y ajuste de las carpinterías de
aluminio en perfectas condiciones de funcionalidad y acabado, en un
todo de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, estas
especificaciones y los planos aprobados.
Comprende la provisión y colocación de carpintería de aluminio, con la
terminación especificada en las planillas de carpinterías, ejecutada en la
línea de perfilería de extrusión de aluminio especificada en las mismas
planillas, que deben responder a las secciones, formas y dimensiones
indicadas en los planos de detalle, y a las dimensiones y modulación
indicadas en las planillas de carpinterías, los planos de fachada y planta
que acompañan este pliego.
Todas las partes o piezas de los diferentes cerramientos que estén
expuestas a la atmósfera exterior, deberán ser de aluminio.
Se consideran comprendidos dentro de esta contratación todos los
elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta
funcionalidad de los distintos cerramientos, como: premarcos, refuerzos
estructurales, elementos de unión entre perfiles, selladores y/o burletes
necesarios para asegurar la perfecta estanqueidad del conjunto,
elementos de anclaje, sistemas de comando, herrajes, tornillerías,
grampas, etc.
Normas generales:
La Contratista hará su cálculo completo para determinar la sección
necesaria para cada caso, acompañando los cálculos con su memoria,
que le podrá ser requerida por la Inspección de Obra para su aprobación.
La Contratista deberá dimensionar todas las carpinterías de acuerdo a
las cargas de viento y la presión dinámica de cálculo, según el
"Reglamento CIRSOC 102, Acción del Viento sobre las construcciones",
teniendo en cuenta la ubicación, dimensiones, tipo de rugosidad del
terreno, etc., del edificio a construir.
Para la ejecución de las aberturas se tendrán en cuenta las
recomendaciones indicadas en la norma IRAM 11507 y las siguientes
pautas generales:
a) Para el cálculo resistente se tomará en cuenta la presión que ejercen
los vientos máximos de la zona y la altura del edificio. (La velocidad del
viento considerada para el cálculo no será inferior a 130 km/h).
b) En ningún caso el perfil sometido a la acción del viento tendrá una
deflexión que supere 1/175 de la luz libre entre apoyos y no deberá
exceder de 15 mm.
c) Para los movimientos propios provocados por cambio de temperatura
en cada elemento de la fachada, se tomará como coeficiente 24 x 10-6
mm por cada °C de diferencia de temperatura; se adoptará como
diferencia de temperatura mínima 50°C.
d) Todas las medidas serán verificadas en obra
Materiales:
Perfiles de Aluminio: todos los perfiles deben ser de aluminio extruído
Aleación 6063 según normas IRAM 681 – temple T6 de calidad
certificada, línea A 30 NEW, de la empresa Aluar o similar en calidad

equivalente. La aleación y el tratamiento térmico del perfil sin ningún
recubrimiento deben garantizar una dureza mínima de 8 hwb (webster).
Espesores y pesos:
Los espesores de pared de los perfiles extruídos que se utilicen surgirán
de los esfuerzos a que serán sometidos. No serán admitidos perfiles de
peso menor a los indicados a continuación: Marcos de ventanas
corredizas: 1300 gr. por metro lineal. (Deben incluir caja de agua)
Hojas de ventanas corredizas: 700 gr. por metro lineal.
Marcos de ventanas tipo banderolas: 800 gr. por metro lineal.
Hojas de ventanas tipo banderolas: 500 gr. por metro lineal.
Hojas de ventanas guillotinas: 550 gr. por metro lineal.
Juntas y sellados:
Se debe contar con juntas de dilatación en los cerramientos para poder
absorber los movimientos provocados por la acción del viento (presión
y/o succión) y los esfuerzos de la estructura ya sean propios, por
diferencia térmica o por vibración. Ninguna junta a sellar debe ser
inferior a 3 mm. La obturación de juntas debe efectuarse con sellador
hidrófugo de excelente adherencia, resistente a la intemperie, con una
garantía de vida útil no inferior a los 20 años y certificado por el INTI o
las normas ISO.
Burletes:
Contornearán el perímetro completo de los vidrios en las carpinterías,
debiendo presentar estrías para ajustarse en las superficies verticales
de contacto con los vidrios y ser lisos en las demás caras. Dichos
burletes serán destinados a emplearse en la intemperie, por razón por la
cual la resistencia al sol, oxidación y deformación permanente bajo
carga, son de primordial importancia. Responderán a las normas IRAM
113.00.
Felpas de hermeticidad:
Las utilizadas deben ser de base tejida de polipropileno rígido con felpa
de filamentos de polipropileno siliconados.
Herrajes:
Se preverán cantidad, calidad y tipos necesarios para cada tipo de
abertura, entendiéndose que el costo de estos herrajes ya está incluido
en el costo unitario establecido para la estructura de la cual forman
parte integrante.
El listado básico está incluido en las planillas de carpinterías, pero la
Contratista deberá entregar un tablero con muestras de todos los
herrajes a utilizar, para la aprobación previa de la Inspección de Obra.
Elementos de fijación:
Todos los elementos de fijación como grapas para amurar, grapas
regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc., deberá
proveerlos la Contratista y serán de aluminio, acero inoxidable no
magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico
(mínimo 10 a 12 micrones) en un todo de acuerdo con las
especificaciones ASTM A 165/66 y A 164/65. El proceso de cadmiado será
posterior al roscado y/o agujereado de la pieza.
Su sección será compatible con la función para la cual va a ser utilizado.
Contacto del aluminio con otros materiales.

Con metales:
Se deberá de evitar el contacto del aluminio con el hierro sin un
tratamiento previo, a causa de los efectos corrosivos que produce el par

galvánico. Este tratamiento consistirá en dos manos de pintura al
cromato de zinc, previo fosfatizado.
Terminaciones superficiales
Pintura:
Los perfiles de aluminio deben tener un recubrimiento de pintura blanco
realizado por la empresa elegida, que cumpla con los procesos de
aplicación y calidad.
Inspecciones y controles:
-Control en el taller:
La empresa de carpintería debe controlar periódicamente la calidad de
los trabajos que se le encomiendan. La dirección de Obra, si lo estima
conveniente, podrá hacer inspecciones en el taller, sin previo aviso, para
constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se
ejecutan de acuerdo a lo contratado. Antes de enviar los elementos a la
obra, podrá solicitar la inspección de éstos en el taller.
-Control en obra:
Cualquier deficiencia detectada en la obra de un elemento terminado
podrá ser devuelto al taller para su rectificación, aunque éste haya sido
inspeccionado y aceptado en el taller. El control puede extenderse hasta
la puesta en obra de los elementos, su funcionamiento, sellados y
amure.
-Ensayos:
En caso de considerarlo necesario la Dirección de Obra podrá exigir a la
empresa de carpintería el ensayo de una muestra de carpintería. El
mismo deberá efectuarse conforme a las pautas y normas de ensayo
establecidas en las Normas IRAM 11507, 11573, 11590, 11591, 11592,
11593.
-Protecciones:
En todos los casos, las carpinterías deberán presentar una protección
para evitar posibles deterioros durante su traslado y permanencia en
obra.
-Limpieza y ajuste:
La empresa de carpintería deberá efectuar la limpieza y los ajustes
finales de cada abertura al finalizar la obra.
CARPINTERIA METALICA DE CHAPA DOBLADA
- Puerta interior placa
Se ejecutarán en un todo de acuerdo a las especificaciones y detalles de

Planilla de Aberturas, salvo especificación en contrario, en los marcos se
empleará chapa de hierro doble decapada BWG N° 18 de 150 mm, y en
las hojas chapa doble decapada N°18 de 50 mm, de primera calidad libre
de oxidaciones y de defectos de cualquier índole. Los perfiles de los
marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer la condición de un
verdadero cierre a doble contacto.
Las grampas para fijación de los marcos serán de 5 cm. x 5 mm. de
espesor como mínimo, distanciadas no más de 70 cm. No se las fijará al
marco, sino que guiarán dentro de los dobleces del marco para hacerlas
coincidir con las juntas de la mampostería. Todos los espacios entre
chapa y muro se rellenarán con mortero tipo “S” (1:3 cemento - arena
mediana).
Los marcos llevarán un hierro ángulo de 12 x 12 x 3 mm. en su parte
inferior para conservar el ancho y escuadra, este hierro se retirará
después de colocado el marco y los agujeros se taparán con tornillos
recortados. Para la colocación de los marcos no se admitirán falsos
plomos, falta de alineación entre las jambas, ni desniveles.
Los contravidrios serán de aluminio anodizado 10 x 10 mm, tomados con
tornillos de bronce cadmiado y se colocarán del lado interior.
Todas las piezas de carpintería metálica llegarán a obra con una mano
de pintura estabilizante de óxido de primera calidad, sin mezcla de
materiales colorantes, formando una capa protectora homogénea. Antes
de aplicar el antióxido se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán con aguarrás mineral y otro disolvente. Llevará dos (2)
manos de antióxido.
Los herrajes, tornillos para su colocación y picaportes serán de la mejor
calidad, de bronce según indicado la ubicación de aberturas en los
planos respectivos y se fijarán en la estructura con tornillos de igual
terminación o metal que los herrajes.
Todas las puertas abren hacia fuera por cumplimiento a las exigencias
contra incendio excepto las especificadas en Planilla de Aberturas.
Las puertas del gabinete para dos tubos de gas envasado, serán las
reglamentarias dispuestas por ENARGAS.
Las puertas metálicas de sala de bombeo, llevarán, visor superior de
metal desplegado 45-30-30.
La puerta en el ducto tendrá rejilla de ventilación superior e inferior.
Las puertas exteriores tendrán como protección hierro redondo liso ø 10,
soldado a hoja, separado cada 13 cm.
HERRERÍAS
Se incluyen en este rubro las rejas fijas y de abrir, barandas y

pasamanos. Se ejecutarán en un todo de acuerdo a la documentación
gráfica y escrita que compone este anteproyecto.
Los hierros serán perfectos, nuevos y de buena calidad, las uniones se
soldarán en forma compacta y prolija ya sea por soldadura autógena o
eléctrica, eliminando totalmente todo resto de escoria y protuberancias.
Los trabajos incluidos, consisten en la ejecución completa, la provisión y
la colocación o montaje de todos los componentes que integran el rubro
Herrería, según tipos, cantidades y especificaciones particulares que se
indican en los planos y planillas correspondientes.
El total de las estructuras que constituyen las herrerías, se ejecutarán
según las reglas del arte, presentarán uniones y soldaduras prolijas entre
sus elementos, y facilitarán que su incorporación a las estructuras y
cerramientos brinde óptimas condiciones de seguridad y prolijidad.
Si bien se ejecutarán de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles
y planillas especiales que aquí se anexan, se señala que, durante la
ejecución de los trabajos, el Contratista deberá presentar planos de taller
y de montaje, y se sujetará a las órdenes y directivas que le imparta la
Dirección e Inspección de Obra. A estas herrerías se aplicará anti-óxido
en taller. Las uniones serán soldadas de modo adecuado, esmeriladas o
amoladas y masilladas de manera tal que su terminación sea prolija.
Bajo ningún aspecto se aceptarán la presencia de rebabas,
desprolijidades o engrosamientos indebidos de las soldaduras, resaltos o
abolladuras, o toda otra imperfección que a juicio de la Dirección e
Inspección de Obra habilite su rechazo.
Todos los marcos se fijarán a los cerramientos por medio de grapas
metálicas de 5 mm de espesor, o mediante los dispositivos de fijación
que se diseñe, conforme al sistema constructivo de la propuesta,
distanciado entre sí 70 cm como máximo a los efectos de garantizar su

solidez.
En líneas generales responden los siguientes tipos:
13 VIDRIOS Y ESPEJOS
,
Además de las normas mencionadas en el capítulo correspondiente del

Pliego de Especificaciones Gene- rales, la calidad y modo de trabajar
estos elementos constructivos se regirán por las siguientes normas:
IRAM-NM 293: Terminología de vidrios planos y de los componentes
accesorios a su aplicación.
IRAM 12543: Vidrios planos de seguridad. Método para la determinación
de los apartamientos con respecto a una superficie plana.
IRAM 12551: Espejos para uso en la construcción.
IRAM 12556: Vidrios planos de seguridad para la construcción.
IRAM 12559: Vidrios planos de seguridad para la construcción. Método de
determinación de la resistencia al impacto.
IRAM 12565: Vidrios planos para la construcción para uso en
posición vertical. Cálculo del espesor conveniente de vidrios verticales
sustentados en sus cuatro bordes.
IRAM 12572: Vidrios de seguridad planos, templados, para la
construcción. Método de ensayo de fragmentación.
IRAM 12573: Vidrios de seguridad planos, laminados, para la
construcción. Método para la determinación de la resistencia a la
temperatura y a la humedad.
IRAM 12577: Doble vidriado hermético. Ensayo de condensación.
IRAM 12580: Doble vidriado hermético. Ensayo de estanqueidad. Vidrios
para techos. Práctica recomendada acerca de su uso
IRAM 12595: Vidrio plano de seguridad para la construcción.
Práctica recomendada de seguridad para áreas vidriadas susceptibles
de impacto humano.
IRAM 12596: Vidrios para la construcción. Práctica recomendada para el
empleo de los vidrios de seguridad en la construcción
IRAM 12597: Doble vidriado hermético. Buenas prácticas de
manufactura. Recomendaciones generales.
Las calidades de los materiales como su técnica de colocación

responderán a las Especificaciones Técnicas generales, a las indicaciones
contenidas en planos y planillas, a las readecuaciones que se aprueben
junto con la propuesta técnica del oferente, a los documentos del
Proyecto Ejecutivo conformado por la Dirección e Inspección de Obra, y a
las directivas y aprobaciones que la misma imparta oportunamente.
Se prevén colocar vidrios y cristales de los espesores indicados; los que
serán dobles vidriados herméticos; transparentes, translúcidos o
tonalizados, según se indique o corresponda y en la forma que se
detalle.
Se tendrá especialmente en cuenta el tipo de carpintería sobre la cual se
colocarán de modo tal de adoptar los burletes, selladores y otros
accesorios y técnicas correctas, para lo cual se observarán además las
indicaciones impartidas en los planos y detalles correspondientes, las
presentes especificaciones y las recomendaciones de los fabricantes de
productos o insumos que se prevén utilizar, que en conjunto aseguren
una correcta realización de los trabajos.-
Los vidrios y espejos no presentarán defectos que desmerezcan su

aspecto y/o grado de transparencia; no tendrán burbujas ni defectos
visibles en ningún punto de los paños. Las tolerancias de los defectos
quedarán limitadas por los márgenes que admitan las muestras que
oportunamente haya aprobado la Dirección e Inspección de Obra, que
podrá disponer el rechazo de los vidrios o espejos si éstos presentaran
imperfecciones en grado tal que a su juicio lo hagan inaptos para ser
colocados.
Vidrio laminado incoloro, no reflectivo: e= 6/8 mm. (3+3/4+4)

Para la colocación de vidrios laminados deberán tenerse en cuenta las
siguientes indicaciones:
En todos los casos estarán apoyados sobre dos tacos de apoyo, situados
a ¼ de la longitud del borde apoyado. Los tacos serán de material
imputrescible.
No se colocará ningún paño que presente escallas o defectos en sus
bordes o en su plano.
El juego perimetral que debe tener el vidrio respecto a la estructura
portante está determinado por los distintos coeficientes de dilatación de
los materiales de uso común.
Se tendrán en cuenta las diferencias de temperatura existentes entre el
centro y los bordes del vidrio doble laminado. Debido a esto deberá
existir un juego de 5 mm en todo su perímetro cuando una de sus
dimensiones es superior a 75 cm y de 3,3 mm cuando es menor de 75
cm. y debe mantenerse sobre tacos de madera, neoprene o similar,
aislado de la carpintería en todo su perímetro.
En las carpinterías y otros lugares que se indican en los planos y planillas
correspondientes, se prevé la colocación de vidrios, cristales y otros
especificados, según tipo, clase y forma de colocación.
Se deja claramente establecido que las medidas consignadas en las
planillas de carpintería y planos, son nominales, y a sólo efecto
ilustrativo. Todas las medidas serán replanteadas en obra. Las
dimensiones frontales serán exactamente las requeridas por los
elementos de carpintería. Las dimensiones de largo y ancho así
prescriptas diferirán un milímetro en defecto con respecto a las medidas,
en tres de sus lados. Todos los vidrios y espejos serán entregados en
obra con el plazo mínimo necesario para su colocación. Serán
depositados verticalmente en recintos cerrados y a resguardo de otros
materiales y posibles roturas. En caso de producirse éstas por falta de
previsión, será por cuenta y cargo del Contratista la reposición de las
piezas deterioradas.
Antes de efectuar las colocaciones en carpinterías de chapa de hierro, se
deberá ejecutar el tratamiento antióxido y una mano de la pintura de
terminación.
Se deberá efectuar una adecuada protección de los vidrios, una vez
colocados, a fin de evitar su contacto con chispas de soldaduras u otros
materiales que puedan dañarlos.
El Contratista entregará la obra con los vidrios y los espejos
absolutamente limpios, evitando el uso de todo tipo de abrasivos
mecánicos o aquellos productos químicos que pudieran afectarlos. Por lo
tanto será responsable de la sustitución de aquellos que presenten
rayaduras u otros daños El Contratista presentará muestras de tamaño
apropiado (mínimo 50 x 50 cm) de todos los tipos de vidrio a colocar,
para su aprobación previa por la Dirección e Inspección de Obra.
13.1 DOBLE VIDRIADO HERMÉTICO (DVH)

Las características de estos vidrios serán como mínimo aquellas que
establece la documentación gráfica y escrita que forman parte del
presente ante-proyecto genérico. SE CONTEMPLARÁ DVH (y su
correspondiente perfilería) ÚNICAMENTE EN CARPINTERÍAS AL EXTERIOR
No obstante, en conocimiento de lugar concreto donde se implantará el
Jardín de Infantes, deberá ajustarse el diseño del DOBLE VIDRIADO
HERMÉTICO solicitado, conforme a los siguientes parámetros:

Ubicación de la obra; geografía de la zona (frente al mar/río, zona de
montaña, medio urbano)
Posición vertical u horizontal del vidrio
Altura a la cual estará ubicado con respecto al nivel del terreno natural
Nivel de aislación térmica esperado
Fuentes de ruidos a considerar en el aislamiento acústico
Existencia de rejas, cortinas, postigones, parasoles, voladizos, etc.
Orientación de la ventana
El espesor de los vidrios será determinado por las solicitaciones a las
cuales está expuesto el vidrio, como ser: carga de viento, carga de
nieve, peso propio (según espesor y tamaño), etc.
El ajuste final de la línea de carpintería a utilizar irá en función al DVH
especificado previamente y no a la inversa, ya que el vidrio será el que
determine qué espesor debe tener la perfilería a utilizar para cumplir con
los requisitos antes mencionados.
El tipo del componente responderá a las características de vidrios
seguros (laminados). También se tendrá en cuenta la carga térmica a la
cual estará expuesto el vidrio en caso de ser de control solar para evitar
la rotura por stress térmico. El nivel de aislación térmica esperado está
relacionado con el nivel de confort exigido en las normas IRAM, con
particular atención a la legislación y normativa citadas en el ítem
cerramientos, y en general al marco reglamentario enunciado en la
Sección del Pliego referida a las Especificaciones Técnicas Generales.
También deberá responder a los requisitos de aislación acústica
prefijados, debiendo ajustar el diseño del sistema ventana a esa variable
de confort.
El cálculo del espesor del DVH y de los vidrios que lo componen se
dimensionará de acuerdo a la carga de viento actuante en la zona, la
altura a la cual estará ubicada la ventana, la rugosidad del terreno donde
se encuentra la obra (sin edificación, edificación baja, zona urbana,
frente al mar/río/montaña, etc.), debiendo verificarse el resultado contra
la carpintería a utilizar dado el galce que permite la misma, teniendo
especial cuidado en la flexión máxima admisible del vidrio para evitar el
contacto entre el vidrio interior y el vidrio exterior.
Para calcular el espesor de acuerdo a la carga de viento se debe tomar el
método normalizado en la Norma ASTM 1300E-12.
Se debe verificar que el espesor total del DVH sea el adecuado para la
carpintería elegida, teniendo especial cuidado en dejar suficiente espacio
entre el DVH y los contravidrios para poder burletear y sellar, para que el
DVH “flote” en la carpintería.
Igualmente se ha de verificar también que el sistema de carpintería y
herrajes sea el adecuado para el peso del DVH con vidrios laminados,
contemplando el peso total del paño.
Para la verificación total puede utilizarse el programa de PC “Window
Glass Design” que basa sus cálculos en la norma ASTM 1300,
considerando no superar las deflexiones máximas según cámara:
Cámara de 6 mm 9 mm de deflexión en el centro del paño
Cámara de 9 mm 13 mm de deflexión en el centro del paño Cámara de
12 mm 18 mm de deflexión en el centro del paño Cámara de 15 mm
22 mm de deflexión en el centro del paño
En lo referido al ahorro energético por climatización de los espacios
habitables debe considerarse los distintos fenómenos físicos que ocurren
en el vidriado, en este caso, el traspaso de energía del exterior al interior
y viceversa, considerando la neutralización de las tres formas de paso de
energía: por conducción, por convección y por radiación, recordando que
en el caso del DVH el principal aporte es el de controlar las ganancias o
pérdidas de calor por Conducción, y esto se logra principalmente por la
cámara de aire que existe entre los vidrios.
A los efectos del cálculo de la transmitancia térmica se consignan los

siguientes valores para vidrios simples y para DVH, los cuales han de
servir de base para ajustar el grado de aislación térmica que alcanza el
componente cerramientos.
Valores de transmitancia térmica “Factor K” de distintos vidrios simples:
Vidrio Float 6mm 5.80 W/m2ºK
Vidrio Float 12mm 5.70 W/m2ºK
Vidrio Laminado 3+3 5.80 W/m2ºK
Vidrio templado 12mm 5.70 W/m2ºK
Vidrio Termo-endurecido 12mm 5.70 W/m2ºK
Los valores de los distintos espesores y tipos de vidrio no varían, ya que
el vidrio no posee aire en su masa. Las láminas de PVB de los vidrios
laminados tampoco aportan aislamiento térmico. El único método actual
para aislar térmicamente un vidrio es utilizando DVH o TVH, ya que
incorpora una cámara de aire/gas quieto y seco.
Valores de transmitancia térmica “Factor K” de distintas configuraciones
de DVH:
- DVH 3/6/3 3.20 W/m2ºK
- DVH 4/9/4 3.00 W/m2ºK
- DVH 4/9/3+3 3.00 W/m2ºK
- DVH 4/12/4 2.86 W/m2ºK
- DVH 5/15/5 2.74 W/m2ºK
El aporte del vidrio no es significativo en un principio, por lo cual el nivel
de aislación térmica estará dado por el espesor de la cámara de aire,
siendo mejor mientras más espesor tenga, siempre que no supere los 16
a 18mm, ya que luego de estos valores comienzan a generarse
corrientes convectivas dentro de la cámara (aire en movimiento)
reduciendo así la aislación térmica (ver figura 1)
Figura 1: Ensayo de desempeño de transmitancia térmica según espesor

de cámara
La seguridad de la integridad física de las personas es el primer criterio
que rige estas especificaciones en lo referido a los vidrios que conforman
los DVH. Por lo cual, en el caso de estos Jardines de Infantes se utilizarán
exclusivamente vidrios laminados para componer los DVH.
En lo relacionado con aislamiento acústico se consigna que el
desempeño del DVH dependerá básicamente del tipo y espesor de vidrio
que se elija.
Se tenderá a obtener la mejor prestación, combinando vidrios de distinto
espesor, laminados con PVB gruesos.
Siguiendo esas directivas, el oferente deberá ajustar su propuesta
técnica asegurando el aislamiento acústico que se requiere en este tipo
de edificios educativos.
Posteriormente, en la fase de la elaboración de la documentación de
Proyecto Ejecutivo, el Contratista deberá calcular específicamente la
composición de estos componentes.
A continuación se detallan algunas configuraciones de DVH y que nivel
de aislación acústica tienen de acuerdo a la frecuencia de sonido:
NOTA (a) Float Laminado 3+3/PVB 1,52 mm – (b) Float Laminado

10+6/PVB 1,52mm
En lo referido a la instalación en carpintería, se exige –como concepto

general– que el vidrio flote dentro de la abertura, es decir, que debe
haber una adecuada separación entre vidrio, marco y contravidrio.
En el caso del DVH es de vital importancia la utilización de calzos o tacos
de apoyo del espesor, ancho y dureza correcto, a fin de evitar que se
dañe el sellador perimetral, generando la falla del DVH al ingresar aire a
la cámara. Para ello se fijan las luces de acristalamiento, que es el
espacio entre la carpintería y el vidriado. Los calzos de apoyo y
perimetrales se ubican en ese espacio e impedirán el movimiento del
vidrio, permitiendo el movimiento por dilatación sin posibilidad de rotura.
Las luces recomendadas para instalar DVH son las siguientes:
Espesor vidriado: A B C 12mm 3mm 12mm 3mm

15mm 3mm 12mm 3mm
19mm 6mm 12mm 5mm
24mm 6mm 12mm 6mm
32mm 10mm 12mm 6mm
Se establece que no deben utilizarse selladores de siliconas de cura

acética dado que estas curas pueden atacar el PVB del vidrio laminado;
que también se debe permitir el drenaje correcto de la posible
acumulación de agua que se de en las carpinterías a fin de evitar el daño
de los selladores y el PVB.
13.2 VIDRIOS - CRISTALES (3+3 Y 4+4)

En los casos que no se requiera o resulte inviable la colocación de DVH,
los vidrios o cristales seguirán las indicaciones de los planos y planillas y
demás documentos gráficos o escritos, incluyendo estas especificaciones
particulares, que prescriben las condiciones a cumplir.
En esos casos, se emplearán exclusivamente Vidrios Laminados o de

Seguridad, compuestos por 2 hojas de float, unidas con láminas de PVB
(Polivinil Butiral de 0.38 mm), incoloros, o en dos tonos de colores gris o
bronce, o color verde oscuro, y en espesores de 3+3mm, 4+4mm y de
5+5 mm, según el tamaños del paño y la recomendación del fabricante.
Es obligatoria la presentación de muestras de los elementos a proveer
Para la colocación se empleará personal especializado. Los obturadores
que se empleen o el material de los burletes, cumplirán con las
correspondientes normas IRAM.
Se pondrá especial cuidado en el retiro y colocación de los contra-vidrios,
numerándolos ordenada- mente, de modo que vuelvan a ocupar el
mismo lugar que el previsto en taller. Los mismos se recolocarán
finalmente tomando las precauciones necesarias para no dañar su
estructura, cuidando los encuentros y no debiéndose notar rebabas o
resaltos. Se cuidará especialmente no producir en las molduras o contra-
vidrios marcas derivadas de descuido en su extracción o por el posterior
martillado o punzado. Los rebajos y contra-vidrios deberán prepararse
convenientemente previendo su sellado, pintado, limpieza, etc, según
sean metálicos o de madera y conforme a la masilla u obturador a
emplear. Se colocarán según corresponda, con masillas de primera
calidad, selladores especiales, burletes, u otro método o elemento
aprobado previamente.
No serán admitidos desajustes en los ingletes o entre contra-vidrios y
rebajos o vidrios, así como tampoco falta de alineamiento con bastidores
o molduras.
Cuando esté prevista masilla como obturador, la colocación será “a la
inglesa” aplicando sobre la parte fija de la estructura y en toda su
extensión, una capa uniforme del producto sobre la cual se colocará el
vidrio presionándolo, debiendo mantenerse un mismo espesor perimetral
del obturador, atendiendo la correspondencia de tornillos y recortando
esmeradamente las partes sobrantes de masilla. En paños mayores de
1,00 m2, se acuñará el vidrio previamente.
Las masillas, luego de colocadas, deberán presentar un ligero
endurecimiento de su superficie que las haga estables y permitan
pintarse.
Correrá por cuenta y cargo del Contratista todo arreglo o reposición que
fuera necesario hacer antes de la Recepción Provisional de la Obra.
En aquellas aberturas totalmente expuestas o no protegidas
suficientemente por galerías o aleros amplios, se deberán utilizar
selladores especiales de caucho de siliconas, u otros que aseguren una
perfecta estanqueidad. Se deberán preparar adecuadamente en estos
casos los rebajos, contra vidrios y vidrios por medio de limpieza,
desengrasados, imprimación, etc., según indicaciones del fabricante del
sellador para obtener un resultado totalmente eficaz.
Cuando se empleen burletes, estos contornearán el perímetro completo
de los vidrios, ajustándose a la forma de la sección transversal diseñada,
debiendo presentar estrías para ajuste en las superficies verticales de
contacto con los vidrios y ser lisos en las demás caras.
Dichos burletes serán elastoméricos, destinados a emplearse en
intemperie, razón por la cual su resistencia al sol, oxidación y
deformación permanente bajo carga, será de primordial importancia.
En todos los casos rellenarán perfectamente el espacio destinado a los
mismos, ofreciendo absolutas garantías de cierre hermético. Las partes a
la vista de los burletes no deberán variar más de un milímetro en exceso
o en defecto, con respecto a las medidas exigidas. Serán cortados en
longitudes que permitan efectuar las uniones en esquinas con encuentro
en inglete y vulcanizados.
El Contratista suministrará, por su cuenta y costo, los medios para
demostrar que se brinda satisfacción a la condición de que el material
que compone los burletes responde a los valores requeridos.
De juzgarlo oportuno, la Dirección e Inspección de Obra está facultada

para extraer muestras según su criterio, las que serán ensayadas en
laboratorios oficiales para verificar el cumplimiento de las prescripciones
establecidas, siendo los costos de esos ensayos a cargo del Contratista.
13.3 ESPEJOS
En locales sanitarios y según indican los planos y detalles respectivos, se

prevé colocar espejos fabricados con cristales float de 6mm de espesor,
los que irán adheridos al paramento del local correspondiente en el lugar
y forma que se detalle.
Los espejos serán siempre fabricados con vitreas float de la mejor
calidad y con bordes biselados. Se colocarán los paramentos o según
detalle indicado en planos, mediante adhesivos del tipo Dow Corning
transparente o similar.
Los espejos cumplirán la Norma IRAM Nº 12551. Salvo especificación en
contrario serán fabricados
sobre vidrio “Float” transparente. No se permitirán ralladuras o
imperfecciones de ningún tipo. Deberán pulirse sus bordes en todos los
casos, aun cuando se prevean marcos que los oculten. Cuando sus
bordes queden a la vista llevarán además sus aristas de frente
“matadas” por un pulido en chaflán a 45º, con cateto igual a la mitad de
su espesor. Se deberán aprobar muestras.
Cuando así se determine, llevarán sus bordes biselados según el ancho
que se indique. Colocación: en general se contemplan los siguientes
modos de fijación:
Pegados al paramento con adhesivo: Se empleará un adhesivo sellador
mono-componente, a base de siliconas, de consistencia pastosa, neutro,
que no dañe la capa de espejado. El sustrato deberá ser perfectamente
compacto, plano, libre de suciedades o superficies desgranables.
Con soportes de acero inoxidable: Se emplearán soportes de tipo
invisible, con boca de apoyo de dimensión adecuada al espesor del
espejo y de medidas en ancho no menores a 20 mm. Se sujetarán con
tornillos y tacos plásticos adecuados en tipo y tamaño, al material del
paramento. Entre el paramento y espejo se formará una cuna con
planchas de goma “eva” de 2 mm de espesor, adheridas parcialmente a
aquel, para asiento del espejo.
Cuando la documentación gráfica especifique con bastidor de madera y
marco, se colocará de la siguiente manera: sobre el paramento se
formará y fijará atornillado, un bastidor con las medidas del espejo;
interiormente se dispondrán listones cepillados de madera seca de
álamo de ½ x 1½” de sección, cada 15 cm. El conjunto irá enmarcado
con un marco de cedro misionero u otra madera local, cepillado, de 1x2”
de sección mínima, con aristas redondeadas y esquinas unidas a inglete,
el que se fijará al paramento con tornillos de bronce, gota de sebo, sobre
tacos plásticos. Las maderas se proveerán tratadas. El marco será
lustrado, o como se indique en los documentos licitatorios.
Espejos de seguridad: En los casos que así lo indique la documentación
gráfica, en Salas y todo local de utilización infantil se colocarán espejos
de seguridad, los cuales se los proveerá en acrílico espejado de 3 mm de
espesor. Se montarán ajustadamente sobre una placa de MDF de 15 mm
de espesor, con recubrimiento melamínico en ambas caras, con cantos
de ABS (acrilo-butadieno-estireno), de 19 x 3 mm de espesor cubriendo
el conjunto.
Además, se protegerán además los cuatro bordes con un ángulo de
acero inoxidable de 15 x 15 x 1 mm, cortado a inglete, sellado y
atornillado al canto de la placa con tornillos de igual material. Se fijarán a
los paramentos con cuatro tornillos (uno por esquina a 30 mm de los

bordes), en bronce cromado, con cabeza gota de sebo y con arandela
cuna de igual material sobre tacos plásticos adecuados al material de la
pared. Cuando fuera necesario será acuñado ajustadamente en los sitios
de fijación para evitar distorsiones de la imagen.
14 PINTURA / ACABADOS
.
GENERALIDADES
Todas las superficies que deban ser terminadas con la aplicación de
pinturas o revestimientos cementicios, deberán ser prolijamente
limpiadas y preparadas en forma conveniente antes de recibir las
sucesivas manos de pintura, barnizado o acabado protector.
Los productos a emplear responderán a las características (tipos de
pinturas, calidad, color, texturas o acabados, etc.) que para cada caso
particular determinen la documentación gráfica y escrita o en las
directivas que oportunamente imparta el Comitente a través de la
En todos los casos se utilizarán pinturas de primera calidad y de marca
reconocida en plaza (en los tipos Molinos Tarquini, Alba, Sherwin
Williams o Sinteplast), y deberán cumplir en todos sus aspectos con las
exigencias expresadas en el presente Pliego de Especificaciones
Técnicas en su parte General, en el Capítulo referido a los Materiales.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán
corregidos antes de proceder a pintarla y los trabajos se retocarán
esmeradamente una vez concluidos.
Los poros, fisuras, grietas u otro defecto deberán taparse con productos
adecuados compatibles con el material de base, tales como enduídos,
tapaporos, etc., de marca reconocida y aprobados por la Dirección e
Inspección de Obra. No se permitirá el uso de pintura espesa para salvar
estos problemas.
La Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de
preservar las obras del polvo y la lluvia, al efecto, en el caso de
estructuras exteriores, procederá a cubrir la zona con un manto de tela
plástica impermeable hasta la total terminación del proceso de secado.
Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las
zonas en que se desarrollen los trabajos. Por otra parte los locales
interiores deberán dejarse ventilar hasta que la pintura haya secado
completamente.
La Contratista deberá notificar a la Dirección e Inspección de Obra
cuando vaya a aplicar cada mano de enduido plástico, pintura,
barnizado, etc.
No se aplicará otra mano sobre la anterior sin dejar pasar un período de
48 horas desde su aplicación para su secado, salvo en el caso de
utilización de esmaltes o barnices sintéticos o fondos sintéticos, para los
cuales puede reducirse el período a 24 horas.
Como norma general y habitual se acabará de dar cada mano en toda la
obra antes de aplicar la siguiente, requiriendo la opinión y el
consentimiento de la Dirección e Inspección de Obra en lo referido a
calidad superficial, color y textura. La última mano, se dará después que
todos los gremios que intervienen en la construcción hayan finalizado las
tareas., especialmente la conclusión de la limpieza gruesa de obra para
evitar que el movimiento de máquinas o tierra en suspensión afecte las
superficies pintadas.
Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que
tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de
pinceladas, pelos, etc.
Se aplicará la cantidad de manos de pintura que resulte necesario para
lograr un perfecto acabado de la superficie, siendo 3 (tres), el número

mínimo de aplicaciones en todos los casos. Si por deficiencias en el
material, mano de obra, o cualquier otra causa no se cumplen las
exigencias de perfecta terminación y acabado establecidas, el
Contratista tomará las previsiones del caso, dando además de lo
especificado, las manos necesarias para lograr un acabado perfecto. Ello,
no constituirá trabajo adicional.
El Contratista tomará las precauciones necesarias a los efectos de no
manchar otras estructuras tales como vidrios, pisos, revestimientos,
cielorrasos, panelerías, artefactos eléctricos o sanitarios, etc. pues en el
caso que esto ocurra, ejecutará la limpieza o reposición de los mismos, a
su cargo y a requerimiento de la Inspección de Obra.
14.1 ACABADOS TEXTURADOS PARA PARAMENTOS EXTERIORES
Se aplicará acabados en base a pinturas o revestimientos plásticos,

cementicios, del tipo marca Molinos Tarquini o Super Iggam de Weber o
calidad similar o equivalente, que sean compatibles con la base o
sustrato que compone el cerramiento.
A efecto de brindar indicaciones al respecto se especifican los siguientes
acabados.
En principio se especifica que se aplicará un revestimiento con una
composición a base de minerales y componentes cementicios, fabricado
por Molinos Tarquini, en su tipo Barragán, que permita lograr un alto
grado de nivelación, que cuente con variedad de colores de línea, que
resulte resistente a la intemperie en climas rigurosos, que resista la
acción de los rayos UV, y que prevenga o evite la formación de hongos o
agentes bióticos.
La otra posibilidad, dependiendo de las exigencias del propio sustrato
que compone determinados sistemas constructivos que se pueden
adoptar, consiste en recurrir a revestimientos acrílicos del tipo
revestimiento mineral Cuarzo-Plast (terminación rústica) o Revestimiento
acrílico mineral auto- texturable Raya 2 (Fino o Mediano) fabricados por
Molinos Tarquini, color a especificar.
La terminación requerida consiste en una textura “Peinado Fino” o
“Medio”, de color según lo especificado en la documentación gráfica o a
definir oportunamente por la Dirección e Inspección de obra, en
concordancia con la coloración de las pinturas a aplicar en interiores, y
en carpinterías y herrerías.
En todos los casos la pintura o revestimiento a adoptar debe adecuarse
al sustrato que compone el sistema de cerramientos, debe contemplar el
curado y la preparación de las superficies, mediante fijadores,
acondicionadores o pinturas-bases, incluyendo la aplicación de malla de
fibra de vidrio asódica para asegurar que no se produzcan fisuras.
Antes de aplicar debe garantizarse que la superficie esté suficientemente
firme, libre de moho, grasas, restos de pinturas u otras salpicaduras, y
enteramente exento de otras patologías producidas por la polución o la
lluvia a que pudieran haber estado expuestos los paramentos.
De ser necesarios debe recurrirse a productos o agentes especiales de
limpieza que provee el fabricante, sin alterar el sustrato y procurando
mejorar el anclaje de estos revestimientos y acabados.
Otra posibilidad dentro de la igual base cementicia y similar
composición, dentro de lo ofrecido en plaza son los Símil Piedra París,
que alcanza análogas prestaciones y rendimientos, debiendo obtenerse
igual textura de terminación. El proceso de aplicación será el que indique
el fabricante, y deben adoptarse iguales precauciones que las indicadas
en el párrafo anterior en lo referida la preparación del sustrato.
Se deja aquí claramente establecido que la decisión final sobre el tipo de
pintura o revestimiento a aplicar dependerá de la textura y paleta de
colores que cada producto ofrezca, quedando esta decisión a exclusiva

voluntad del Comitente.
En caso extremo, que debido el sistema propuesto esté contra-indicado
el uso de revestimientos de base cementicia se podrá recurrir a revoques
o revestimientos en base a acrílicos, del tipo Revex de la línea Revear o
similar, aplicado sobre el componente exterior, logrando igualmente una
textura fina o media baja, con colores según lo indicado anteriormente.
14.2 PINTURA PARA PARAMENTOS INTERIORES
Sobre los paramentos interiores se aplicará una terminación al látex

satinado, con una base acorde al sustrato del cerramiento adoptado en
la propuesta técnica del oferente
Otra alternativa dentro de los trabajos de Pintura consiste en recurrir a
esmaltes al agua satinados del tipo Loxon esmalte-satinado de Sherwin
Williams o similar, formulados con resinas acrílicas y pigmentos
seleccionados, debiendo obtenerse un acabado satinado de alta calidad,
utilizables generalmente en exteriores, pero que se aplican en el interior
por sus propiedades, que permitan que sean aceptablemente lavables,
procediendo conforme lo antes descrito, aplicando los productos que
especifica el fabricante. En este caso resulta significativo garantizar que
la alcalinidad no supere un valor de pH7.
Queda aquí expresa y claramente establecido que esas alternativas son
solo aplicables en casos excepcionales, que tengan Orden de Servicio
firmada por la Dirección e Inspección de Obra aprobando su aplicación.
En todos los casos debe asegurarse que estas pinturas sean resistentes
al manchado, presenten menor adherencia de la suciedad y tengan
excelente lavabilidad.
El color será el especificado en planos o el que establezca la Dirección e
14.3 PINTURA PARA CIELORRASOS
Luego de terminado el emplacado, en las condiciones que establece el

fabricante de estos cielorrasos, con su consecuente encintado, masillado
y lijado, los mismos se pintarán utilizando pintura al Látex para Cielos
Rasos Interiores Mate, del tipo Alba o Loxon Cielorrasos de Sherwin
Williams similar, formulada especialmente para brindar una película
firme, de aceptable porosidad, de resistencia al crecimiento de hongos.
En todos los casos se deberá proceder de la siguiente manera:
- Limpiar adecuadamente la superficie a pintar, retirando toda
suciedad, grasa, salpicadura cualquiera sea su origen.
Aplicar sellador acrílico diluido de acuerdo a las indicaciones del
fabricante, o fijador o el producto que se indique para preparación de la
base.
Aplicar tres (3) manos de látex para cielorraso de calidad especificada y
del color establecido en la documentación gráfica o de aquel que defina
el Comitente a través de la Dirección e Inspección de Obra.
Nota: en todos los casos, si después de aplicada la primera mano,
persistieran imperfecciones o defectos que afecten la perfecta calidad
del trabajo se deberá volver a lijar y preparar la superficie hasta
garantizar que el acabado alcanzará la terminación exigida.
14.4 ESMALTE SINTÉTICO PARA ESTRUCTURAS, CARPINTERÍAS

METÁLICAS Y HERRERIAS
Pinturas en partes metálicas, estructuras (perfiles y tubos estructurales),

carpinterías de chapa doblada y herrerías, se indica que en obra se
realizará una limpieza a fondo y desengrasado, se aplicará doble mano
de antióxido, y se terminarán con un mínimo de tres (3) manos de

esmalte sintético.
En lo que respecta a esto último, se especifica que todos los elementos
metálicos deberán recibir por lo menos el siguiente tratamiento
anticorrosivo:
Limpieza mediante medios mecánicos o manuales de cada elemento,
hasta eliminar todo rastro de óxido.
Desengrasado.
Aplicación de dos manos de convertidor de óxido.
15 INSTALACIÓN ELECTRICA
.
El Proyecto eléctrico completo del Hospital, debe ser elaborado por un

profesional especializado en el tema de instalaciones especiales
Hospitalarias (relevamiento de potencias equipos intervinientes -UPS
especiales, protecciones de equipos, tomas corrientes para equipos
electro-medicina, lámparas cialíticas, repiradores, etc.)
REQUERIMIENTOS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA.

No obstante lo especificado en este apartado, los oferentes deberán
considerar los siguientes aspectos de eficiencia energética en la
elaboración de sus propuestas técnicas:
ADQUISICIÓN DE ARTEFACTOS TÉRMICOS, ELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS, SEGÚN SU EFICIENCIA ENERGÉTICA.
La elección de los artefactos debera contemplar solo aquellos cuyo
etiquetado de eficiencia energética sean Clase “A” (Ahorro energético de
hasta 55%, respecto al consumo medio del conjunto de artefactos de su
tipo)
Artefactos cuya etiqueta es obligatoria:

Refrigeradores, Congeladores y sus combinaciones;
Lámparas incandescentes;
Lámparas Fluorescentes de Iluminación General con Simple y Doble
Casquillo;
Acondicionadores de Aire;
Balastos para Lámparas Fluorescentes;
Calefones;
Termotanques
Artefactos cuya etiqueta es opcional:

Motores Eléctricos de Inducción Trifásicos - Norma IRAM: 62405.
Medición del consumo de energía en modo de espera (Stand By) Norma
IRAM: 62301.
Etiquetado de EE para calentadores de agua eléctricos de acumulación
para uso doméstico - Norma IRAM: 62410.
Etiquetado de EE para bombas centrífugas Norma IRAM: 62408.
Etiquetado de EE en receptores de televisión en modo encendido Norma
IRAM: 62411.
INCLUIR ILUMINACIÓN ELÉCTRICA EFICIENTE, PREFERENTEMENTE LED.
La sustitución de tubos o lámparas fluorescentes por luminarias de
tecnología LED puede alcanzar un ahorro de hasta el 40% en conceptos
de energía eléctrica y hasta un 80% de considerar el reemplazo de
lámparas incandescentes. Otro aspecto a mencionar es que además de
disminuir el consumo de energía, mediante el uso de lámparas LED se
disminuye el impacto ambiental, ya que no contienen mercurio.
En muchos casos, el recambio de lámparas no implica necesariamente

un cambio de luminarias. Existen tubos LED diseñados para reemplazar
con muy pocas modificaciones a los tubos fluorescentes. Un caso similar
ocurre con lámparas LED con casquillo E27, que reemplaza en forma
directa a una lámpara fluorescente compacta o incandescente.
La elección de los artefactos, y atento a su uso escolar, deberá incluir
únicamente aquellos que impidan las condiciones
deslumbramiento/encandilamiento, y la tonalidad del color será del tipo
“cálido”
SECTORIZACIÓN DE AMBIENTES EN TABLEROS ELÉCTRICOS.
Mediante la implementación de esta medida se pueden generar ahorros
significativos, procurando evitar que una sola llave de luz encienda todo
un piso o más de un aula, sin que necesariamente estén todas en uso.
INSTALACIÓN DE SISTEMA DE CORTE AUTOMÁTICO DE ENERGÍA
ELÉCTRICA.
La medida garantiza el corte eléctrico de sectores evitando posibles e
indeseados consumos de energía fuera de horario escolar.
Para llevarla a cabo es necesaria la instalación de interruptores horarios
ubicados en los Tableros Generales. Un número mínimo de artefactos por
piso permanecerá energizado, encendiéndose por medio de los sensores
de presencia para las tareas de limpieza o mantenimiento.
Va de suyo que esta medida no alcanzará algunos circuitos, como los de
iluminación exterior y MBT, alarmas, etc.
INSTALACIÓN DE SENSORES DE MOVIMIENTO, TEMPORIZADORES PARA
ILUMINACIÓN.
Los sensores de movimiento están indicados para espacios con bajo
porcentaje de ocupación, suelen utilizarse en espacios de tránsito o de
uso eventual (pasillos/escaleras/baños). Los sensores permiten que se
enciendan las luces por sola presencia y apaga en forma automática al
cabo de un período de tiempo que puede ser predeterminado, por lo
general un par de minutos.
Se aplicará a depósitos y sanitarios de adultos.
TOMA/TABLERO GENERAL/ACOMETIDAS
Gabinete: Serán estancos o modulares, de empotrar o sobreponer. El
cuerpo está construido en una sola pieza (monoblock) en chapa de acero
y soldada en continuo; con cuerpo provisto de agujeros de fijación para
facilitar el montaje; para su instalación se deben retirar los tapones de
goma de los agujeros de fijación y se deben utilizar grampas de fijación
provistas por el fabricante. El burlete de la tapa y las arandelas de las
cerraduras serán de "EPDM" ELASTÓMERO DE ETILENO PROPILENO que
garantiza durabilidad y elasticidad (Similares a las utilizadas en la
industria automotriz). Las arandelas de las bisagras son de caucho
sintético. Estarán pintados con pintura del tipo electrostática en polvo de
resina de poliéster texturizada al horno.
Los bornes de puesta a tierra, soldados por proyección y cobreados con
8/10 micrones, en tapa y cuerpo, al vincularlos con un cable de puesta a
tierra se logra una resistencia débil, menor a 0.05 OHMS. Las bisagras y
cerraduras serán del tipo Zamac y, al igual que los tornillos de sujeción,
están zincados en color negro. Las cerraduras son de tipo moneda de 1/4
de vuelta, internamente se engrasan y se coloca un O'RING DE ACRILO
NITRILO para mejorar su funcionamiento y estanqueidad. La bandeja de
montaje estará fabricada en chapa galvanizada para asegurar
conductividad plena sobre la misma. La apertura de la puerta será a
180°.
El esquema de conexión, valores de diseño y ubicación, está indicados
en los planos eléctricos respectivos. Se identificarán todos los circuitos
mediante rótulos. Tendrán el 20% de espacio libre mínimo, para dar la
posibilidad al agregado de nuevos circuitos y permitir evacuar
eficientemente el calor disipado por cables y protecciones

Se ubicará a 1,40 m desde el nivel de piso terminado a la base de los
mismos.
El acceso a partes con tensión, será posible sólo luego de la remoción de
tapas o cubiertas mediante el uso de herramientas.
Los tableros dispondrán de una bornera interconectada de puesta a
tierra, identificada con el símbolo de puesta a tierra o por el color
característico a esta función, con la cantidad suficiente de bornes
adecuados al número de circuitos de salida, donde se reunirán todos los
conductores de protección de los distintos circuitos y desde donde se
realizará también la puesta a tierra del tablero.
Las alimentaciones a los dispositivos de maniobra y protección deberán
ser ejecutadas con conductores de una sección superior siguiente a las
secciones de salida del dispositivo.
Por razones de seguridad los dispositivos de maniobra y protección
deben instalarse en forma vertical y ser alimentados por sus bornes
superiores.
Los equipos y aparatos de señalización, medición, maniobra y protección
instalados en los tableros deberán estar identificados con inscripciones
que precisen la función a la que están destinados.
La distancia física mínima entre cualquier punto de los dispositivos de
mando y protección (una vez estos instalados en el tablero) y cualquier
punto del marco del tablero, (inferior, lateral o superior), en ningún caso
será menor a 7,5 cm.
Aparato de protección y maniobra: Los interruptores automáticos
termomagnéticos: responderán a las normas IRAM 2169, IEC 60898, con
poder de corte de acuerdo a diseño, mínimo: 4500 A (230/380 V) según
norma IEC 60898. Deberán poseer sello de CALIDAD IRAM.
Las partes bajo tensión, no deberán ser accesibles.
Poseerán mecanismo de “disparo libre”. Significa que ante una
sobrecarga o cortocircuito, la desconexión se produce aun cuando en
forma mecánica se mantenga la palanca de accionamiento en posición
de conexión contactos de aleación de plata. Cámara extintora de arco,
disparo térmico para protección de sobrecargas, disparo
electromagnético para protección de cortocircuitos.
Los interruptores de cabecera de todos los tableros deberán seccionar al
conductor neutro.
Se prohíbe el uso de dispositivos unipolares o los bipolares denominados
con “neutro no protegido”, “neutro pasante” o marcados “1P+N” en las
instalaciones monofásicas. Además esta prohibición alcanza a los
conjuntos integrados interruptor automático-diferencial, donde la
protección térmica y magnética se encuentra en un solo polo.
Disyuntores diferenciales: tendrán corriente de sensibilidad diferencial
de 30 mA o 300 mA, según se indique en los planos correspondientes.
Los disyuntores de 300 mA de sensibilidad diferencial, se utilizarán en el
tablero principal o general, como protección de la línea alimentadora de
los tableros seccionales y los de 30 mA en los tableros seccionales, como
protección ante puesta a tierra, de cada circuito terminal (iluminación,
tomas, etc.).
Tendrán corriente nominal acorde a la solicitud del proyecto.
Serán aptos para trabajar con tensión nominal 230 Volt (bipolares) y 415
Volt (tetrapolares), para montaje sobre riel DIN de 35mm. Deberán
responder a Normas IRAM 2301 - IEC 61008.
El esquema de conexión, valores de diseño y ubicación, está indicados
en los planos eléctricos respectivos.
TABLERO PRINCIPAL
Protecciones en tablero principal: Se instalará desde el Tablero General
un alimentador para el tablero eléctrico de 4 conductores en cañero
subterráneo de 4 x 16mm2 tipo XLPF-cat II-1.1 kV al Tablero Principal del

edificio.
El Tablero Principal será de aplicar en cubierta plástica para térmicas
DIN, Tipo Roker 650 650 F, de acuerdo a Norma IEC 60670-1. Será
materializado en una caja de material termoplástico aislante, con tapa
fumé y cierre clip, estanca protección IP40, de 48 módulos, para albergar
las protecciones mencionadas. Estará provisto con elementos de
comando u protección para el seccionamiento de la totalidad de circuitos
del edificio.
Esta operación será efectuada por interruptor termo magnético tetra
polar de 4 x 50 A, Tipo Schneider P 60, Icu 6 kA. Se deberá colocar
además un disyuntor de 4x 63 A - 300 mA.
Para la protección del sector administración en este Tablero se instala
interruptor termo magnético tetra polar de 3 x 25 A, Tipo Schneider P 60,
Icu 4.5 kA. Se deberá colocar además un disyuntor de 3x 40 A - 30 mA .
La distribución del sector Administración constará como mínimo de 5
circuitos bipolares + T para alimentación de los servicios de los locales
de la administración del edificio.
Por conducción Subterránea se interconectará a los respectivos Tableros
Seccionales.
El tablero principal preverá un circuito diferenciado para la iluminación
exterior del edificio.
TABLEROS SECCIONALES / PUESTA A TIERRA

La distribución espefícica de circuitos y tableros se determinará en la
etapa de proyecto ejecutivo. No obstante a los efectos de la contización
se considerarán tableros seccionales en Cocina/Salón de Usos Múltiples
(1 u), Taller Multipropósito (1 u) y uno cada tres Salas (1-2 u), variable
según el prototipo a construir.
Serán cajas de material termoplástico aislante, con tapa fumé y cierre
clip, estanca protección IP40, 48 módulos, de acuerdo al plano de
corrientes fuertes.
Para corte general se instalará un interruptor termo magnético bipolar
tipo Schneider P60 de 3 x 25A- 4.5KA ó 3x40A-4.5kA según corresponda
asociado disyuntor de 3X40 A - 30 mA.
Los circuitos de servicio estarán adecuados a lo indicado en plano de
Tableros eléctricos de corrientes fuertes de Iluminación, aire
acondicionado y tomas.
Puesta a Tierra: Los tableros deberá tener instalada puesta a tierra

individual, la que se ejecutará según reglamento vigente. Los electrodos
deberán responder a norma IRAM 2309 y 2310.
El conductor que se conecta a la jabalina de tierra, deberá tener igual o
mayor sección que la del conductor de tierra que entra al tablero. La
totalidad de los tomacorrientes, soportes, gabinetes, tableros, cajas de
paso, bandejas porta cables, equipos, etc. y demás componentes

metálicos que normalmente no están bajo tensión, deberán ser
conectados a tierra en forma independiente del neutro de la instalación,
mediante el sistema de tierra de seguridad. En todos los casos se deberá
verificar la solicitación a la corriente de corto circuito, según el
Reglamento AEA.
La tierra de seguridad de la instalación, se materializará mediante
electrodos de ø19mm como mínimo y 1.500mm de longitud rematada en
una cámara de inspección con tapa de PVC, donde se conectará con
cable de cobre aislado de capacidad adecuada. Para mantener la
continuidad mecánica se colocará una mordaza de bronce.
El valor máximo de la resistencia de la puesta a tierra no superará los 5
ohm.
El contratista deberá medir con telurímetro el valor de la resistencia de
puesta a tierra y garantizar que sea igual ó menor a 5 ohm.
CANALIZACIÓN
Canalización de PVC.
La canalización entre el tablero eléctrico general (TG) y el principal (TP),
será mediante una cañería de PVC subterránea.
Para la canalización para alimentar las bocas de iluminación y tomas
dentro de locales podrá adoptarse cañería de PVC. En esta caso los
caños de PVC deberán ser auto-extinguibles, extra-pesados, de 20mm de
diámetro exterior 15,82 mm de diámetro interior, IP56, según IRAM
62386-1, tipo tubelectric, engrampados sobre las vigas metálicas
perimetrales superiores, con los accesorios propios del sistema, evitando
atornillar cualquier accesorio sobre los paneles de muro y techo.
Se respetará el diseño indicado en el plano de corrientes fuertes, salvo
las bocas de techo.
La unión de los caños entre sí se hará por medio de uniones y curvas de
PVC rígido, según IEC 60670-1, de acople rápido con el caño, protección
IP56 sin sellador, tipo Tubelectric. En el caso de utilización exterior, para
luces externas, se utilizará sellador para lograr protección IP65.
Se conectarán a las cajas (octogonales, derivaciones, rectangulares,
gabinetes, etc.) mediante tubos de PVC rígido, protección IP56 sin
sellador, tipo Tubelectric.
Se fijarán con grampas de fijación para tubos rígidos de ¾”, para 20 mm
de diámetro del tubo, tipo Tubelectric. Se colocarán con una leve
inclinación hacia las cajas, evitando contra pendientes o sifones, para
impedir la acumulación de agua de condensación dentro de ellos.

Canalización metálica semipesada.
De adoptarse canalizaciones internas de los locales en cañería metálica
éstas tendrán un diámetro mínimo de 27,1mm interior, y responderán en
calidad, peso y medidas a lo establecido en la norma IRAM 2005. En esta
caso, los caños serán de acero, tipo semipesado, perfectamente
cilíndricos y lisos, roscados y escareados en cada extremo, esmaltados a
fuego interna y externamente y provistos de una cupla. La unión de los
caños entre sí se hará por medio de cuplas, cuidando de escarear los
extremos de los caños, en especial el interior del mismo para evitar daño
en los cables. Se conectarán a las cajas de empalme 10x10, mediante
tuerca, contratuerca de chapa galvanizada y boquillas de aluminio
exclusivamente, efectuando la unión del caño y caja lo más sólida
posible. Se colocarán con una leve inclinación hacia las cajas, evitando
contra pendientes o sifones, para impedir la acumulación de agua de
condensación dentro de ellos.
Nota: Los diámetros indicados en los planos y en esta tabla, hacen
referencia a diámetros INTERIORES.
Canalizaciones subterráneas:
Los cables podrán instalarse directamente enterrados o en conductos
con un grado de protección no menor que IPXX7 (IRAM 2444)
El fondo de la zanja será una superficie firme, lisa, libre de
discontinuidades y sin piedras. El cable se dispondrá en una profundidad
mínima de 0,70 m respecto de la superficie del terreno. Como protección
contra el deterioro mecánico, se utilizarán ladrillos.
Tendrá una pendiente mínima del 1% hacia las cámaras de inspección.
Los conductos se colocarán, con pendiente mínima del 1% hacia las
cámaras de inspección, en una zanja de profundidad suficiente que
permita un recubrimiento mínimo de 0,70 m de tierra de relleno por
sobre el conducto y su diámetro mínimo deberá cumplir con lo indicado
en la tabla siguiente:
Deberán responder a las Normas IRAM 62386-24 o IEC 61386-24.
Los esquemas de conexión deberán responder al plano de Instalación
Eléctrica.
Conexión entre tableros:
El suministro SUBTERRÁNEO se realizará mediante canalización de tubo
de PVC semipesado, no se admitirán curvas de este caño a excepción de
las curvas de acceso al TG (Tablero General) al TP (Tablero Principal) y/o
a TS (Tablero Seccional).
El caño que vincula al Tablero TG de toma trifásica será de PVC
semipesado de diámetro no menor a 63 mm. La disposición y longitud de
ese caño serán tales que el tendido en zanja se ubique a 0.70 m por
debajo del nivel de piso terminado. Como protección contra el deterioro
mecánico, se utilizarán ladrillos. El extremo inferior presentará una boca
que sobrepase levemente la submuración existente. Las pequeñas
conformaciones que se deban realizar al caño no generarán
disminuciones de su sección efectiva.
Todos los caños que vinculan la caja de pase con la caja de los tableros,
deberán ser de PVC semipesado de diámetro no menor a 38 mm (1½ ”).
La zanja que contiene el conducto de PVC, tendrá una profundidad de 1
m, será rellenada de limo arcilloso compacto/ arena, se tenderá el cañero
de PVC sobre esta capa y será nuevamente rellenado con el material ya
indicado efectuándose su compactación mecánica en capas de 15 cm. A
los 20 cm de la superficie se tenderá una cinta de advertencia con el
texto “PELIGRO ELECTRICO” SEGÚN Norma IRAM 10005-1. Para ser
posteriormente rellena con los últimos 20cm con terreno natural.
BOCAS DE ILUMINACIÓN INTERIOR

Se ubicarán de acuerdo a planos y se ejecutarán de acuerdo a la
normativa vigente de la Asociación Electrotécnica Argentina (AEA)
BOCAS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR

Idem anterior.
CAJAS / CABLEADOS / TOMAS / LLAVES

Cajas de PVC para canalizaciones en interior: Serán para aplicar en
superficie, de material termoplástico aislante, IP30, según IEC 60670-1,
rectangulares para tomas y octogonales para bocas de iluminación, tipo
Tubelectric.
Conductores
Conductores unipolares con aislación de PVC: Se utilizarán dentro de
cañerías de PVC a la vista protegidas. Se respetará la condición
reglamentaria, que cada cañería podrá contener solamente conductores
de mismo circuito. Se aceptarán dos circuitos de una misma fase, hasta
la primera caja de derivación. Serán de Cobre con aislación de material
termoplástico de tensión nominal 750V.
Deberán responder a Norma IRAM 62267. No deberán propagar la llama
ni de incendio, de baja emisión de humos opacos, reducida emisión de
gases tóxicos y nula emisión de gases corrosivos.
La parte metálica conductora será de Cobre electrolítico recocido.
Flexibilidad clase 5, según IRAM NM-
280 e IEC 60228. Temperatura máxima en el conductor 70ºC en
servicio continuo y 160ºC en cortocircuito. Otras normas que deberán
cumplir los conductores:
IRAM NM IEC 60332-1 No propagación de la llama; IRAM NM IEC 60332-3-
23 No propagante de incendio. IEC 60754-2 Corrosividad
IEC 61034 Emisión de humos opacos CEI 20-37/7 y CEI 20-38 Toxicidad
Los conductores se identificarán según la siguiente tabla:
Conductor Color
Fase R Castaño
Fase S Negro
Fase T Rojo
Neutro Celeste (azul claro)
Conductor de protección Verde-Amarillo (bicolor)
Deberán estar debidamente identificados en los dos extremos de cada

tramo mediante sistema de anillos identificadores u otro sistema similar.
La misma identificación deberá mantenerse en el cableado de los
tableros, indicando al circuito al que pertenece.
No estarán permitidas las uniones o derivaciones de conductores en el
interior de los caños.
No está permitida la instalación de un solo conductor aislado o un cable
unipolar por dentro de un caño metálico.
Conductores bipolares / tripolares tipo subterráneo con aislación y vaina
de PVC: Se utilizarán en la canalización subterránea. Serán de Cobre
electrolítico recocido, con aislación en PVC, tensión nominal 1,1 kv.
Deberán responder a Norma IRAM 2178.
La parte metálica conductora será de Cobre electrolítico y grado eléctrico
según Norma IRAM 2011. Flexibilidad: deberán responder a normas IRAM
NM-280 e IEC 60228. Temperatura máxima en el conductor 70ºC en
servicio continuo y 160ºC en cortocircuito.
Deberán también cumplir con las siguientes normas:
- IEC 60502-1;
IRAM NM IEC 60332-1 No propagante de la llama.
IRAM NM IEC 60332-3-24 No propagante de incendio.
Equivalente o superior al tipo Sintenax Valio de Pirelli o similar
TOMAS
Se instalarán todos los tomacorrientes indicados en planos, serán del
tipo 2P + T con patas planas oblicuas. En donde se indique en el plano
una boca de datos para PC deberán colocarse 3 tomacorrientes para
alimentar dicho de puesto de trabajo. Se instalarán en cajas metálicas
10x7 en panel, a 1,80m del piso.
Los tomacorrientes serán del tipo multi norma, tensión de trabajo: 250V,
corriente nominal 10A, responderán a la norma IRAM 2071.Los
tomacorrientes ubicados en el office se instalará a una altura acorde a la
mesada de granito.
Llaves de comando de pared: La llave de comando en muro, se instalará
cercana a la puerta de entrada, a 1,40m del piso. Será del tipo tecla
sobre bastidor metálico, de un punto.
Por razones de seguridad no se admitirá que en una misma caja se
instale un interruptor de efecto y toma.
TOMAS AIRE ACONDICIONADO

Tomas uso especial (T.U.E): Se instalarán todos los tomacorrientes que
se indiquen en planos, en caso de no estar indicados, estos serán
instalados para aquellos equipos que demanden una corriente que se
encuentre entre 10 A I 20 A o para todos aquellos equipos que por
su utilización sean instalados en una posición fija de trabajo. Para
accionar el aire acondicionado, se instalará una caja 10x7 con un
tomacorriente cerca de la base del mismo, a 2m del piso.
ARTEFACTOS
Serán de primera calidad y con certificaciones de Normas IRAM.
El sello de Calidad IRAM, deberá constar en cada uno de los elementos
constitutivos del artefacto, esto es: lámpara, balasto o reactancia,
arrancador o ignitor, zócalos y capacitor.
El fabricante deberá haber certificado normas ISO 9000.
Los cables serán soldados con estaño, perfectamente aislados.
En las Salas los equipos se instalarán en cielorraso o mediante un
dispositivo diseñado ex profeso, a una altura aproximada de 2.80m.
En todos los casos deberá verificarse el cálculo luminotécnico de
cada local, según la actividad a desarrollar.
Con respecto a las luminarias externas, éstas deben incorporar una

pantalla metálica de protección mecánica (rejilla) que la proteja de los
impactos.
Los artefactos y tomas ubicados en galerías semi cubiertas, deberán
poseer un grado de protección IP44 como mínimo.
Los tubos fluorescentes serán todos de 36w, salvo indicación en
contrario expresa en los planos.
El recubrimiento interior de los mismos será del tipo trifósforo y su
temperatura de color será de 2.950ºK (blanco cálido) ó 2.700ºK (extra
cálido). Podrán ser FL o FLC de acuerdo a tamaño del equipo.
Los arrancadores para los tubos fluorescentes, deberán contar con el
sello de calidad IRAM.
Los balastos para los equipos fluorescentes deberán ser electrónicos y de
la potencia adecuada para el tubo. Deberán poseer sello de calidad
IRAM.
Los capacitores deberán responder a Norma IRAM 2170 con sello de
conformidad adherido a cada unidad y de un valor de capacidad tal que
asegure un factor de potencia superior a 0,95 para una tensión de
servicio de 220V.
ARTEFACTOS ( VER UBICACIÓN EN PLANO DE ILUMINACION)
 ARTEFACTO DE EMBUTIR EXTERIOR LAMPARAS LED

 ARTEFACTO DE EMBUTIR INTERIOR CUADRADO 4 LAMPARAS
AR111
 ARTEFACTO DE EMBUTIR SPOT LAMPARA LED
 COLUMNA DE ALUMBRADO LAMPARAS LED
 ARTEFACTO DE EMBUTIR INTERIOR 1 LAMPARA AR111
 APLIQUE DE PARED PARA INTERIOR 1 LAMPARA AR111
 ARTEFACTO DE EMBUTIR HERMETICO CON PANTALLA LAMPARAS
LED APTO PARA QUIROFANO
 ARTEFACTO DE EMBUTIR INTERIOR CUADRADO 2 LAMPARAS
AR111
 ARTEFACTO DECORATIVO PARA PARED DE PATIOS LAMPARA
AR111
 EXTRACTOR DE AIRE SUCIO CAMPANA COCINA
 EXTRACTOR DE AIRE SUCIO CAMPANA BAÑOSBOCA SIMPLE DE
ASPIRACION 1/2HP
16 INSTALACIÓN SANITARIA
.
GENERALIDADES
Los trabajos se ejecutarán en un todo de acuerdo con los reglamentos de
la Ex Obras Sanitarias de la Nación, el Ente regulador nacional (ERAS-
Ente regulador del agua y saneamiento), de los entes competentes y de
las empresas o sociedades o cooperativas proveedoras del servicio,
conforme a los planos de ante-proyecto y con estas especificaciones, que
componen la documentación básica para la confección de la propuesta
técnico-constructiva que sustentará la presentación de la oferta, y
servirá de base para la elaboración del Proyecto Ejecutivo con el cual se
ejecutará la obra.
Durante esa ejecución, estos lineamientos se ajustarán a las indicaciones
u órdenes que en su momento imparta la Dirección e Inspección de
Obra.
Comprenderá todos los trabajos y materiales que sean necesarios para
realizar las instalaciones según las reglas del arte incluyendo la provisión
de cualquier trabajo complementario o accesorio que sea requerido para
el funcionamiento de la instalación conforme a su fin y que no esté

especificado en planos planillas o estas especificaciones lo que no dará
derecho a la Contratista de adicional de ninguna especie.
Los planos indican de manera general la ubicación de cada uno de los
elementos principales de la instalación los cuales podrán instalarse en
dicha posición o trasladarse buscando una mejor distribución de
recorrido o una mayor eficiencia siempre y cuando se cuente con el
expreso consentimiento del Comitente y la aprobación de la Dirección e
Inspección de Obra. Si ésta lo considerare necesario modificará los
recorridos o las posiciones y dicha modificación no dará derecho a
adicional de ninguna especie. De todos modos, cualquiera sea la
motivación o iniciativa que impulse esta modificación, la Contratista
deberá delinearla primero gráficamente, detallarla en la memoria
respectiva incorporando los cálculos que se le soliciten, a fin de bridar los
elementos de juicio que posibilite que el Comitente y la Dirección e
Inspección de Obra se expidan sobre el particular.
Las instalaciones sanitarias se ejecutarán con intervención de la entidad
pertinente y comprenden la instalación de los siguientes servicios
internos:
Desagüe cloacal de los artefactos, hasta Línea oficial incluso
ventilaciones del sistema y/o hasta donde se indique en planos.
Desagüe pluvial de patios, terrazas y azoteas hasta cordón pavimento
y/o donde se indique en planos.
PRUEBAS:
Además de las pruebas e inspecciones reglamentarias que surjan de las
tramitaciones oficiales la Contratista deberá practicar en cualquier
momento las mismas pruebas u otras que en su oportunidad indique la
Inspección de Obra. Estas pruebas no lo eximen del buen funcionamiento
posterior de la instalación.
Todas las cañerías cloacales serán sometidas a la prueba de pasaje de
tapón y a la de hermeticidad, mediante el llenado con agua de las
mismas con la presión que la Inspección de Obra indique, previo tapado
de todos los puntos bajos como por ejemplo piletas de patio, bocas de
acceso, etc..
Las cañerías de agua fría y caliente, se mantendrán cargadas con agua
al doble de la presión de trabajo, y como mínimo a 50 mca.; ambas
durante tres días y antes de rellenarse las canaletas. En lo posible, y si
las circunstancias de la obra lo permiten, la prueba del agua caliente se
completará usándose la instalación a la temperatura normal de régimen.
Asimismo, se considerará:
Carga de las cañerías de agua fría y caliente por piso mediante bomba a
una presión manométrica equivalente a 1,5 veces la presión de servicio.
Inspección de enlaces de agua y cloacas previa tramitación del
expediente respectivo.
Inspección general.
Cumplimiento de lo ordenado en la Inspección General si hubiere lugar.
Tramitación y obtención del "Certificado Final".
MUESTRAS:
La Contratista deberá preparar el tablero conteniendo muestras de todos
los elementos a emplearse; los elementos cuya naturaleza o dimensión
no permitan ser incluidos en el muestrario deberán ser remitidos como
muestras aparte; en los casos en que esto no sea posible y siempre que
la Inspección de Obra lo estime conveniente, se describirán en memorias
acompañadas en folletos y prospectos ilustrativos. Todos los materiales
serán del tipo aprobado por los entes competentes.
COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS:
Posteriormente a los trabajos de movimiento de suelos, se excavarán las

zanjas para la colocación de las cañerías en su nivel definitivo, las
cañerías se presentaran y calzarán sobre pilares de mampostería para
ajustar su nivel, y posteriormente se rellenarán las zanjas; se fijarán las
cañerías de polipropileno con mortero de suelo seleccionado y cemento
al 8% en peso; el barro-cemento cubrirá 0.30m el lomo de los caños,
posteriormente se rellenarán las zanjas en forma minuciosa y por capas,
reconstruyendo las características de compactación original previas a la
excavación.
Cualquier trabajo de tendido de cañerías enterradas se realizará luego de
finalizados los trabajos de movimiento de suelos destinados a
nivelaciones, compactaciones, pavimentos, etc. con el objeto de proteger
las instalaciones del paso de maquinarias y equipo pesado.
No se podrán variar, bajo ningún concepto, los diámetros y recorridos de
cañerías indicados en los planos, sin la previa autorización de la
MATERIALES:
Todos los materiales a emplear serán de marcas y tipos aprobados por
Obras Sanitarias de la Nación, Aguas Argentinas, IRAM y Organismos
locales con injerencia. La calidad de los mismos será la mejor reconocida
en plaza y de acuerdo con las descripciones que más adelante se
detallan.
Los materiales recibidos en obra serán revisados por la Contratista antes
de su utilización a fin de detectar cualquier falla de fabricación o por mal
trato, etc., antes de ser instalados. Si se instalaran elementos fallados o
rotos, serán repuestos y/o cambiados a costa de la Contratista.
LIMPIEZA DE LAS INSTALACIONES:

Finalizados los trabajos se procederá a la limpieza total de las
instalaciones construidas y existentes involucradas asegurando la
ausencia de obstrucciones que por cualquier circunstancia ocupen las
instalaciones; desde cada punto de desagüe, embudo, artefacto, pileta
de piso, canaleta, etc., hasta sus destinos finales, incluyendo todos los
puntos de acceso y acometidas que existieran, cámaras, interceptores,
etc.
Se utilizará el equipo que resulte necesario, sean bombas, tanques de
desagote, equipos de agua a presión, aspiración, etc.
Conexión de servicios:
La Contratista deberá aplicar alternativas de conexión a la red, de
acuerdo con la situación de cada caso en particular y conformidad con la
Los desagües cloacales y pluviales tendrán alguno de los siguientes
destinos:
Conexión por gravedad o por bombeo con cañerías de sistemas cloacales
y pluviales existentes.
Conexión por gravedad o por bombeo con red pública y/o cordón vereda.
Desagüe cloacal con cámara séptica y batería de pozos absorbentes
nuevos o en su defecto a lechos percoladores o drenantes o una
combinación de los mismos.
Para la provisión y suministro de agua se aplicará de la manera
siguiente: Sistema independiente nuevo con conexión y reserva para la
nueva obra.
REQUERIMIENTOS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA.

No obstante lo especificado en este apartado, los oferentes deberán
considerar los siguientes aspectos de eficiencia energética en la
elaboración de sus propuestas técnicas:
INSTALACIÓN DE AIREADORES/PERLIZADORES EN GRIFOS Y DUCHAS

(REDUCTOR DE CAUDAL).
Los aireadores/perlizadores funcionan inyectando aire al flujo de agua y
consecuentemente reemplazan parte de su volumen sin merma
aparente en el desempeño. Los aireadores utilizan un sistema Venturi
para dosificar el aire, por lo que el ahorro aumenta en relación a la
velocidad del agua y en forma indirecta, a la presión. Los fabricantes
garantizan un ahorro del 40% si la presión es de 2,5Kg/cm2 y de más
del 60% si ésta es de 3 Kg/cm2. Estos dispositivos disminuyen el caudal
de grifos y duchas sin merma en el desempeño, ahorrando hasta un 77%
de agua.
SISTEMA DE DESCARGA DE AGUA AUTOMÁTICA.

Los sistemas de descarga automática son ideales en espacios públicos,
evitando el exceso de uso del agua y reduciendo el riesgo de pérdidas
debido al olvido de canillas abiertas. Los productos se accionan con la
presión manual, con los pies o electrónicamente (censores fotoeléctricos)
liberando el flujo de agua. El cierre es automático, sin la intervención del
usuario lo que garantiza dos ventajas: economía de agua y mejoras en la
higiene, las manos limpias no vuelven a tocar la canilla.
Se implementarán canillas tipo pressmatic en Sanitarios infantiles,
piletones de salas, sanitarios de adulto y ducha de cocina.
INODOROS CON DOBLE DESCARGA
El inodoro con doble descarga permite reducir el consumo de agua, ya
que brinda la posibilidad al usuario de seleccionar el volumen necesario
para el arrastre de desechos líquidos o sólidos.
TANQUE DE BOMBEO / RESERVA

Equipos de bombeo: En caso de corresponder, la Contratista verificará
para cada caso en particular las presiones de los equipos de bombeo
proyectados, de acuerdo a los tendidos definitivos de las cañerías de
impulsión, su diámetro, y la cantidad y tipo de accesorios instalados.
Antes del montaje y con suficiente anticipación, se presentarán los
catálogos de cada equipo, con sus curvas de rendimiento y verificación
respectiva, indicando además los datos eléctricos para el contratista de
ese rubro.
Los tanques serán de polietileno tricapa (antibacteriana, aislante térmica
y protección exterior) con protección anti UV de capacidad indicada en
plano.
Los flotantes serán de tipo alta presión.
Poseerán tapa superior a rosca, conexión roscada para entrada de agua
y conexión roscada para salida. Se apoyaran sobre soportes de herrería,
que serán lo suficientemente amplios para permitir la mayor área de
apoyo, evitando posibles deformaciones en la base, en perfilería, de
acuerdo a detalles que presentará para ser aprobados por la Inspección
de Obra y cumpliendo con lo que indica el fabricante. Los colectores en

todos los casos serán de caño de polipropileno de 1º calidad y marca
reconocida, con accesorios del mismo material, las válvulas serán del
tipo esféricas en su totalidad de bronce con manija. Válvulas esféricas
serán de cuerpo de bronce y esfera de acero inoxidable, con asientos de
Teflón.
Válvulas de retención serán del tipo a clapeta, con cuerpo de bronce,
reforzadas con extremos roscados y eje de acero inoxidable. Serán de 1º
calidad y marca reconocida.
ÁTICO TÉCNICO
En el caso de las variantes 3SN/6SN los tanques se sitúan en ático
técnico a fin de evitar congelamiento y aprovechar la pendiente de
techos; en estos casos la cotización de los trabajos contemplará las
siguientes obras complementarias:
Escalera de acceso tipo “gato” con TAPA REBATIBLE EN ENTREPISO para

mantenimiento (ver
plano detalle cocina)
Provisión y colocación de MALACATE en cubierta de circulación
adyacente, para izamiento de tanques (ver memoria técnica). De ser
necesario, se deberá prever refuerzo de estructura en ese punto.
Provisión y colocación de BATEA Y BAJADA DE DESAGOTE previendo el
desborde de líquidos hacia Pileta de Patio en planta bajada, y gárgola de
respaldo complementaria
Provisión y colocación de Carpintería (postigón corredizo aluminio)
entre cerramiento de entrepiso y circulación, a fin de garantizar el
eventual retiro de tanques hacia ésta.
Provisión y colocación de bombas presurizadoras y/o elevadoras.
Los tanques a colocar en ÁTICOS serán los del tipo Rotoplas

HORIZONTAL o similar, a instalar según las indicaciones del fabricante:
Se apoyarán sobre una superficie plana, debidamente calculada para
soportar el peso del tanque lleno, la base de apoyo debe sobrepasar al
tanque 30 cm en todo su perímetro, para poder acceder fácilmente a
todo el contorno del tanque”.
La capacidad surgirá de cálculo.

A fin de reducir cargas en la estructura, podrá preverse 1/3 del volumen
en tanques de bombeo, en el local proyectado a tal fin.
En el caso de tres salas, se prevé el total de almacenamiento en ático.

No obstante ello, y en caso de que resulte necesario instalar tanque/s de
reserva (escasa presión de la red, normativa local, etc), éste/os se
realizará en casilla independiente exterior, con la aislación térmica
correspondiente. SOLO en los casos donde no exista disponibilidad de
terreno, se corpantimentará local de depósito.
CAÑERIAS DE POLIPROPILENO PARA DISTRUBUCION DE AGUA

Las instalaciones sanitarias se ejecutarán con intervención de la entidad
pertinente y comprenden la instalación de los siguientes servicios
internos:
Provisión de agua corriente a los artefactos y tanques de bombeo,
reserva y termotanques, directa y/o por intermedio de tanques.
Artefactos: Sus accesorios, electrobombas y todo otro complemento

necesario para dejar la presente instalación sanitaria, en perfecto estado
de funcionamiento.
Materiales: Caños serán de polipropileno por termo-fusión. Se empleará
para la distribución de agua fría y caliente caño de polipropileno, con
uniones por termofusión, con accesorios del mismo tipo, marca y
material que las cañerías instaladas, con piezas especiales para la
interconexión con elementos roscados, y para los cambios de material
donde corresponda.
Para el agua caliente será del mismo tipo y marca, pero con capa interna
de aluminio para absorber mejor las dilataciones por temperatura.
Atento al coeficiente de dilatación del material especificado, se tomarán
las previsiones necesarias de acuerdo a indicaciones del fabricante.
Todo caño no embutido se instalará con soportes tipo “C” y fijadores
para cada diámetro, estos soportes se distanciarán dentro de los
espacios que determina el fabricante, en ningún caso se excederán los
20 diámetros de tubo y/o un máximo 1.50m.
Las cañerías en contrapisos se protegerán con envuelta de papel y se
cubrirán totalmente con mortero de cemento.
Llaves de paso: serán esféricas, con vástago extendido, para empotrar,
con campana y manija de bronce cromado las que queden a la vista; y
de bronce pulido las alojadas en nichos.
Canillas de servicio: serán de bronce cromado, reforzadas y con pico
para manguera, de 13mm. Tendrán rosetas para cubrir el corte del
revestimiento. Las ubicadas en nichos serán de bronce pulido.
CAÑERIAS DE POLIPROPILENO PARA DESAGÜES CLOACALES

Traza: Las cañerías principales y horizontales del sistema cloacal se
ubicarán en zanjas del ancho estrictamente necesario. Si el terreno a
nivel de apoyo de la cañería no fuera suficientemente consistente –a
juicio exclusivo de la Dirección e Inspección de Obra– se procederá del
siguiente modo: sobre el fondo de la excavación se asentará un cimiento
artificial y sobre éste la cañería que se calzará conforme a lo
mencionado.
Pendiente: A los efectos de las pendientes en cañerías enterradas se
deberá tener muy especialmente en cuenta la posición de las
fundaciones. Se ajustarán a mínimas y máximas establecidas en el
Reglamento Ex Obras Sanitarias de la Nación, oscilando entre 1:20 a
1:60.
Cambios de dirección: En las cañerías horizontales enterradas sólo
podrán colocarse ramales y curvas a 45° para cambios exclusivamente
de dirección. Únicamente podrán utilizarse curvas o ramales a 90° en
tirones horizontales de artefactos que pertenezcan a una misma unidad
locativa.
Cambios de sección: Los cambios de sección en las cañerías horizontales
se efectuarán mediante ramales a 45° o 90° o bien mediante
reducciones concéntricas en columnas de descarga y excéntricas en
cañerías horizontales.
Cañerías: Toda la instalación cloacal se ejecutará en Polipropileno (PPN
Awaduct o similar), y la pluvial en Polivinilo de Cloruro (PVC 3,2 que
certifique Norma IRAM, tipo Ramat Tigre o Awaduct o similar).

Excepcionalmente, en los casos que lo justifiquen, y así lo indique la
documentación gráfica o lo recomiende la propuesta técnica presentada
con la oferta, parte de la instalación se ejecutará con hierro fundido.
Las ventilaciones se ejecutarán en PVC y los remates de las mismas
serán en chapa galvanizada.
En todos los casos, para cada tipo de material, se adoptarán los
componentes, piezas (codos, curvas, piletas de patio, desagües, etc.) y
accesorios (adhesivos, juntas deslizantes, etc.) que forman parte
integrante de esa familia de material de un mismo fabricante, de manera
que en estos casos también se garantice que el conjunto constituya
también un sistema.
Caño de polipropileno: Se utilizará este material, con uniones por junta
deslizante y O-ring de doble labio con accesorios del mismo tipo y marca
que las cañerías instaladas.
Deberá tenerse especial cuidado durante el desarrollo de la obra en no
deteriorar por golpes o mal trato, a los caños instalados, por lo que se los
protegerá debidamente hasta el tapado de zanjas o plenos.
Se utilizará este material para la construcción de desagües secundarios y
primarios embutido, enterrados y/o en plenos.
Se deberá prever la utilización de ramales especiales en los casos que
las características de las acometidas a las cañerías de descarga, no
permitan el uso de piezas del tipo standard.
Los sifones con doble acceso para piletas de cocina, serán de goma con
acceso.
CAMARAS Y BOCAS DE INSPECCION

Para profundidades de hasta 0.80 m., se construirán hormigón
premoldeado de 0.10 m; para profundidades mayores, serán armadas,
de 0.15 m. respectivamente; siempre sobre base de hormigón pobre de
0.15 m. de espesor. Sus paredes se completarán luego de la primera
prueba hidráulica. El interior tendrá revoque impermeable con
terminación de cemento puro alisado "al cucharín" y llana metálica hasta
1.50 m de altura. En el fondo se construirán los cojinetes con hormigón
simple, con fuerte declive hacia las canaletas, las que serán bien
profundas con pendiente hacia la salida; se terminarán con revoque
como el ya descripto. La contratapa interior será de hormigón, armada
en dos direcciones, y con asas de hierro trafilado de 10 mm de diámetro.
La tapa superior se especifica por separado.
En todos los casos el contratista deberá calcular su volumen y aprobar
por la Inspección de Obra
BOCAS DE ACCESO
Bocas de acceso, de desagüe y rejillas de piso: Se emplearán piezas de
Polipropileno de la misma marca y línea que las cañerías utilizadas, con
adaptador para regular la altura total.
PILETAS DE PATIO
Se emplearán piletas de patio de PP de la misma marca y línea que las
cañerías utilizadas. Se apoyarán en base de hormigón pobre, con
sobrepileta de mampostería de concreto revocada igual que las cámaras
de inspección.
Marcos tapas y rejas: En locales sanitarios, las bocas de acceso y bocas
de desagüe tapadas dispondrán de marco y tapa de bronce, doble o
simple respectivamente, de 0.20x0.20m, reforzadas, con la tapa tomada
al marco con cuatro tornillos.
Las piletas de patio y bocas de desagüe abiertas tendrán marco y reja
inoxidable, a bastones, reforzadas y cromadas, sujetas al marco con 4
tornillos.
Cuando no se indiquen dimensiones, tapas y rejas serán de 0.20 m. de
lado; en locales sanitarios, las rejas se ubicarán de acuerdo a planos de
detalle de arquitectura y en ningún caso serán de medida inferior a la
cámara correspondiente.
Para las tapas de 0.60 x 0.60 m de cámaras de inspección, interceptores,
BDT y cámaras en general de medidas varias, ubicadas en sectores de
tránsito peatonal, tendrán marcos y tapas de chapa de acero inoxidable
con refuerzos, para alojar solado, con asas y filete; mientras que las
ubicadas en terreno natural serán de hormigón armado con asas de
varilla Ø 12 mm.
En las canaletas en los patios, las rejas serán según lo indicado en los
planos adjuntos. Serán construidas en tramos fácilmente removibles.
CAÑERIAS PARA DESAGÜES PLUVIALES

En principio se construirán en PVC; considerándose también la utilización
de caño de hierro fundido, del tipo a espiga y enchufe, con juntas
calafateadas con filástica rubia calado o remachado, o aros de goma
para instalaciones sanitarias domiciliarias. Los accesorios serán del
mismo material y calidad
BOCAS DE DESAGÜE ABIERTAS, CANALETAS Y REJAS PARA DESAGÜES DE

PATIOS Rejas para desagües de patios: Responderán a lo que se indique
en los documentos licitatorios Las rejas corridas podrán ser solucionadas
con alcantarillas prefabricadas de 210 x 200 mm transito liviano, con
capacidad de carga de 400 kg, galvanizadas en caliente.
ARTEFACTOS / GRIFERÍAS / ACCESORIOS

Los artefactos y broncerías responderán a las marcas y modelos que se
detallan en la documentación gráfica de anteproyecto genérico que sirve
de base a esta licitación, para cada caso, incluyendo todos los accesorios
necesarios para la correcta terminación, siendo las conexiones de agua
cromadas flexibles metálicas con rosetas para cubrir los bordes del
revestimiento, siendo las descargas según se especifica en cada caso.
Los tornillos de fijación serán de bronce, no permitiéndose los de hierro
galvanizado. Todos los artefactos que a juicio de la Inspección de Obra
no hayan sido perfectamente instalados, serán removidos y vueltos a
colocar.
Salvo indicación expresa, todos los artefactos serán de porcelana
vitrificada, color blanco, y las broncerías cromadas con rosetas tipo cruz.
En los casos que no se indica un tipo específico en los planos o
documentos gráficos, y como criterio general, los artefactos responderán
a las características que a continuación se mencionan.
INODORO CON DEPOSITO DE LOZA BLANCO

Serán sifónicos; con bridas de bronce, tornillos de fijación de bronce con
tuercas ciegas cromadas.
Para la conexión de la cañería de agua con el artefacto, se usarán
conexiones metálicas, de latón
cromado, diámetro 1½ “, con tuerca de ajuste, guarnición de goma y
roseta cubregomas
Los inodoros serán sifónicos, con bridas de bronce o caucho sintético,
tornillos de fijación de bronce con tuercas ciegas cromadas.
16.13 PILETONES
Serán de acero inoxidable AISI 304 de 1,25 mm de espesor, pulido mate,
con desagüe por sifón de goma, con sopapa; grifería de pared de dos
llaves y pico mezclador tipo B2P20 Newport plus “FV” o similar.
Con zócalo posterior de 75 mm de altura y borde de derrame en el frente

y ambos laterales. Montadas sobre estructura de caño cuadrado 40/40
de acero inoxidable y 1,25 mm de espesor.
Las conexiones de agua, serán con conexión vertical con regulación de
caudal y cierre, de bronce cromado con roseta y conexión rígida de
cobre cromado maleable de diámetro 3/8”. La conexión de desagüe
cloacal será por sifón de bronce cromado con extremos flexible para
regular altura.
16.14 BACHAS:
Será de acero inoxidable, diámetro 33 cm. AISI-304 de bajo poner,
incluidas en las mesadas. La grifería será de pico mezclador y griferías
de agua fría y caliente tipo Alegro “FV” o similar.
Las conexiones de agua, serán con conexión vertical con regulación de
caudal y cierre, de bronce cromado con roseta y conexión rígida de
cobre cromado maleable de diámetro 3/8”. Las descargas serán por sifón
de bronce cromado con extremos flexible para regular altura.
16.15 ACCESORIOS
Los juegos mezcladores de agua fría y caliente (para pico de piletas de
lavar, etc.) como asimismo las canillas, llaves de paso de baños, cocina y
termotanques se colocarán en obra de manera que sus campanas y
rosetas apoyen perfectamente sobre el paramento del muro y/o
artefactos en que se instalen. Las griferías serán de primera calidad,
similar a marca “fv” o equivalente, según se indican en el plano de
artefactos sanitarios “IS-03”.
JUEGO PICO MEZCLADOR PARA COCINA

Las griferías previstas serán con pico móvil alto tipo FV 15 Alegro o
equivalente
CANILLAS DE PILETONES Y BACHAS PARA NIÑOS

Canillas de piletones para niños: Serán canillas con pico de pared tipo
B2P20 Newport plus “FV” o similar.
JUEGO PARA LAVATORIO, RECEPTÁCULO Y DUCHA DE BAÑO DE SERVICIO

Juego para lavatorio: Las griferías previstas serán juegos de lavatorio con
desagüe incluido, juego de bañera y ducha de dos llaves y transferencia
con ducha, línea tipo FV 15 Alegro o equivalente.
Llaves de paso, con cabeza cerámica, H-H volante Temple incorporado.
19 mm cromo. Línea 87 Temple de FV ó equivalente.
LLAVES DE PASO Y CANILLA DE SERVICIO

Se preverán llaves de paso en cada local con canillas. En exteriores se
ubicarán canillas de servicio según planos y también en sector de huerta.
ARTEFACTOS Y ACCESORIOS PARA PERSONAS CON MOVILIDAD

REDUCIDA
En todos los baños de discapacitados se utilizarán los artefactos de losa
blanca y específicos para personas con discapacidad. Ver plano de
detalle “Sanitario Accesible” (DET-INT5)
Los accesorios serán de tubo de aluminio de 32mm de diámetro de alta
resistencia a la corrosión con terminación en poliuretano de color blanco
y con las características de fabricación adecuadas específicamente para
este tipo de usuario. Además de lo antes especificado se deberá cumplir
con la Ley Nacional N° 24.314. Se preverán los accesorios detallados a
continuación:
Inodoro con depósito de accionamiento neumático, Blanco (para
personas con movilidad reducida). Línea Espacio de FERRUM o
equivalente. (IETJ B) y (DTEXF B).

Lavatorio, loza blanca, con sistema de soporte móvil (LET1F B), (para
personas con movilidad reducida). Grifería monocomando p/mesada,
especial (para personas con movilidad reducida). Línea Espacio de
FERRUM o equivalente
Barrales de seguridad: (1) Barral rebatible para accionamiento de
descarga a distancia y portarrollo, de 80 cm, (en un lateral de inodoro).
Línea Espacio de FERRUM (cod. VTEB8) o equivalente. (VTEPA B). (2)
Barral rebatible, de 60 x 18,5 cm. para laterales de inodoro ó lavatorio.
Línea Espacio de FERRUM (cod. VTEB8) o equivalente. (VTEB B) y (3)
Barral fijo tipo L. Barrales de 67 cm x 36,5 cm. (VTEPI B izquierdo) Espejo
basculante, móvil de 60 x 80 cm. Permite variación de ángulo de 11º.
Línea Espacio de FERRUM ó equivalente. (VTEE1 B)
Griferías: Mono-comando p/lavatorio, mesada. Desagüe c/tapita
incluidos. Línea 93 Vivace de FV ó equivalente.
ACCESORIOS (JABONERAS, PERCHEROS, PORTAROLLOS DE LOZA)

Se proveerán los accesorios de loza para locales sanitarios. Serán
blancos, para pegar, de primera marca de los siguientes tipos y
cantidades:
Portarrollos: Uno por cada inodoro
Jabonera 15 x 7,5 cm: una por cada lavatorio y piletón Serán, Jabonera
chica, embutida, loza blanca. Línea Clásica de FERRUM o equivalente.
(ABS1U)
Percha simple: una por cada inodoro de baño para adultos.
Las cantidades y tipos de accesorios indicados se corresponderán
también con las especificaciones de planos de arquitectura
SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUA PLUVIAL

En los establecimientos a construir que no tengan acceso a red de agua
potable (o sistemas de extracción de agua segura) deberán realizarse las
obras para abastecimiento (captación pluvial, perforaciones, toma de
cursos de agua o vertientes).
Se utilizará la combinación de ellas cuando sea necesario para
asegurar el caudal de 25,00 litros/alumno-día para servicios y 10,00
litros /alumno-día para bebida y cocina.
La combinación de perforación para abastecer los servicios con agua con
exceso salino, elementos tóxicos o agentes biológicos y captación de
agua de lluvia para agua de bebida se presentará como opción más
frecuente en el norte del país incluyendo el sistema, el tratamiento final
de cloración o luz ultravioleta para el agua de bebida y cloración para el
agua para servicios.
Descripción del sistema de captación de agua pluvial. Componentes -
características: El sistema se encuentra integrado por los siguientes
elementos componentes:
Canaletas de recolección de agua y cañería correspondiente.
Depósito de acumulación de primeras aguas de limpieza con válvula de
obturación correspondiente y una capacidad equivalente a 1 litro por m2
de la cubierta colectora.
Tanque decantador con igual capacidad al anterior.
Caja de filtro de arena rápido con capacidad de 0,5 litros por m2 de
cubierta colectora.
Cisterna de acumulación de hormigón armado semienterrada entre
1,00m de 2,20 m de profundidad con capacidad equivalente a 3 (tres)
meses de consumo del establecimiento. Lo ideal es dos cisternas para
realizar la limpieza más frecuentemente sin interrumpir el
abastecimiento. Otra variante es incorporar al sistema con una cisterna
un tanque de polietileno de 3000,00 litros de reserva a esos fines.
Características de las cisternas
Cañería de ingreso de agua hasta el piso con deflector (disipador de

energía para no remover los sólidos depositados en el piso.
Cañería de rebalse protegida con caño con tapón con ranuras
transversales con disco de corte a lo largo de 30 cm para impedir el
acceso de roedores e insectos.
Manguera con refuerzo en espiral de 2,5 cm de toma de agua desde la
bomba hasta la válvula aspirante de retención con flotador, que la
mantiene a 15 cm de la superficie para aspirar el agua más limpia.
Si se opta por el tratamiento del agua de bebida con cloro se deberá
equipar al establecimiento con tanque de agua de 50,00 litros con filtro
de carbón activado para retener el cloro, pues en el medio rural hay
resistencia al consumo de agua clorada (gusto a lavandina).
ESQUEMA GRÁFICO
17 INSTALACIÓN DE VOZ Y DATOS

.
TELEFONÍA
Comprende la provisión e instalación del sistema telefónico,
comprendiendo la central telefónica, teléfonos, y accesorios
comprendidos. La realización de las tareas de conexión, montaje y
puesta en servicio, el sistema debe permanecer en perfecto estado de
funcionamiento de acuerdo a los parámetros de calidad esperada.
Central Telefónica: La central telefónica contará con una línea externa y
6 internas, módulo para portero eléctrico, programación de categoría de
nivel de acceso a líneas externas, direccionamiento de ingreso de
llamadas externas y de portero eléctrico, comunicador entre internos,
transferencia de llamadas y atención de portero eléctrico, discado por
tonos y salida de internos balanceados. La central se entregará
programada con todos sus parámetros (nivel de acceso a líneas externas
y de portero eléctrico, etc.)
Teléfonos: Los teléfonos deberán ser de primera marca tener discado por
tonos, control de volumen de campanilla función flash, silenciador de
micrófono y posibilidad de montaje mesa/pared.
Se proveerá por cada boca telefónica indicada en plano, un teléfono con
su correspondiente cable de línea con conector RJ 11 de 2 metros.
Frente de portero eléctrico: Los frentes del portero eléctrico deberá ser
compatible con el módulo de portero instalado en la central. El frente del
portero deberá ser protegido con malla de metal desplegado pesado
contra vandalismo.
Realización de los Trabajos: La contratista deberá realizar la instalación
del cableado por cañería para líneas telefónicas externas desde el
tablero de telefonía hasta la/s entradas del establecimiento, cumpliendo
con las Reglamentaciones vigentes y en un todo de acuerdo con las
normas de la compañía telefónica. Solicitar la instalación de una línea
telefónica para conexión de la central telefónica y otra para Internet.
Se instalará alimentará desde el tablero principal la alimentación

mediante circuito independiente para telefonía. El Tablero de telefonía
será de tablero metálico de aplicar caja de material termoplástico
aislante, con cerradura, la central telefónica, sus accesorios y la regleta
de conexión para el cableado de distribución. Las bocas para teléfonos
internos estarán en lugares indicados en plano, previa confirmación por
parte de la inspección de obra. La central se conectará a los porteros
eléctricos mediante un módulo de portero eléctrico compatible con el
sistema de portero eléctrico utilizado. Se instalará frentes de portero
eléctrico en los dos accesos al establecimiento.
Se proveerá al personal responsable del edificio un manual de
instalación, programación y operación, listado de internos y guía
plastificada de operación a ser aplicada en la ubicación de cada interno.
Se deberá poner en funcionamiento todo el sistema telefónico realizando
todas las pruebas que comprueben la correcta operación.
Los trabajos comprenden el tendido de cañerías, cajas y cables el
sistema de cañerías deberá ser totalmente independiente y exclusivo
para este servicio en un todo de acuerdo a las Normas en vigencia. Las
cajas de bocas de salda serán rectangulares de 10x5cm y instará de
cuerdo al sistema constructivo adoptado de paneles (aplicado o
embutido).
Todas las cajas de salida contarán un toma RJ11, con el correspondiente
bastidor. La distribución se realizará con cable telefónico gris multipar
con la cantidad de pares necesarios para cada sector contará con un
20% de pares vacantes, colocando las caja de distribución con las
respectivas borneras de conexión que sean necesarias.
RED DE DATOS
Comprende la provisión e instalación “llave en mano”, del sistema
de cableado de red de datos.
Consistirá en una red de cableado de categoría 6, apto para el tráfico de
datos de alta velocidad.
El cableado será realizado según el concepto de cableado estructurado y
cumplirá con las especificaciones de las normas indicadas. La tipología
de la red será en forma de estrella, partiendo desde el armario de
comunicaciones (rack), hasta los diferentes puestos de trabajo. Incluirá
la provisión e instalación de los componentes para dotar al
establecimiento de conectividad inalámbrica “wi fi”.
Los trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen la
ejecución, dirección técnica y materiales, para dejar en condiciones de
correcto funcionamiento de los locales que comprende a la totalidad del
edificio.
La obra comprende:
Cableado horizontal dela red de datos.
Provisión e instalación de las cajas de conexión, conectores de tele
comunicaciones, jacks, Pach Cords, y todo elemento necesario para
conducir el cableado del edificio.
Provisión y montaje de gabinete (Rack) de datos.
Canalización, provisión e instalación de zócalo ductos, bandejas, puestos
de trabajo, módulos y todo accesorio necesario para conducir el cableado
a los puestos de trabajo, según corresponda.
Certificación categoría 6.
Provisión de componentes activos.
Armario de Telecomunicaciones: El gabinete será del tipo cerrado mural
tipo TYCO MD, FAISER o similar para cuatro unidades. Rack Mural 19”;
diseñado y construido bajo norma EIA – 310 D -
Apto para pequeñas instalaciones, sin necesidad de activos de gran
porte; apto para el uso de conectividad y net-
Certificado UL, estructura general única fabricada en lámina de acero 1,6
mm doble decapada
Con guías universales o soporte de equipos de 19 “ de ancho.

Puerta delantera de acrílico, enmarcada en lámina de acero.
Guías de montaje; 2 por gabinete
Techo con perforación para permitir ingreso de cable y colocación de
unidades de ventilación.
Base con perforaciones que permiten el acceso de cables
Medida de tornillos 12 - 24
Pintura electroestática en polvo con resinas de poliéster.
Medidas aproximadas, ancho 606 mm alto 400mm, Profundidad útil 350
mm, con ordenador de cables y bandeja ciega necesaria.
Switchs 24 puertos
Montaje en rack de 19”.
24 puertos RJ 45 10/100 base tx.
2 puertos de “Gb Up Link”, RJ 45 10/100/1000 GB.
Soportar como mínimo 128 VLANs 802.1Q.
Soportar CoS 802. 1p.
Administración basada en WEB y por interfaz de línea de comando.
Administración SNMP vía software de administración suministrado por el
fabricante.
Capacidad de transmisión mínima de 6 millones de paquetes por
segundo y velocidad de conmutación de 8 Gbps.
Soportar seguridad basada en 802.1x.
Soportar asignación dinámica de VLANs mediante protocolo 802.1x.
Tabla de MAC adress con un mínimo de 8000 entradas.
Soportar el bloqueo de uso por MAC adress.
Tener 4 colas de salida por puerto.
Filtrado de tráfico multicast mediante IGMP snooping.
Capacidad de limitar flujo de datos basado en MAC adress de
origen/destino, en la dirección de origen/destino o combinación de
ambos.
La alimentación será de 220 Volts mediante toma de 3 bayonetas, y se
entregará con los cables de alimentación incluidos.
Se debe entregar manual de configuración de hardware y software,
Panel de conexión RJ45 (patch Pannels): El panel de conexión para

armario de telecomunicación serán
de 19” de 24 puertos RJ45 hembra, categoría 6.
Cordones de conexión cortos (Patch cords cortos): Los cordones de
conexión cortos serán provistos para ser utilizados en el armario de
telecomunicaciones. Deberán ser armados de fábrica con cable UTP y
conectores RJ45 macho cat. 6, con una longitud de 1.20 metros..
Cordones de conexión cortos (Patch cords largos): Los cordones de
conexión largos serán provistos para ser utilizados en los puestos de
trabajo para conexión desde la toma de conexión hasta la PC. Deberán
ser armados de fábrica con cable UTP y conectores RJ45 macho cat. 6,
con una longitud de 2 metros.
Cable UTP Cat. 6: Para el cableado horizontal se utilizará cable de 4
pares trenzados sin blindaje (UTP), de 100 ohms categoría 6, con
cubierta libre de halógenos y baja emisión de humo.
Tomas para puestos de trabajo: Se proveerá de módulos de toma de
telecomunicaciones RJ45 para aplicar o embutir según corresponda, en
caja rectangular de 10x5 cm, con su correspondiente bastidor y tapa de
color blanco níveo, o a elección de la inspección de obra.
Normas de Aplicación: El sistema de cableado estructurado para servicio
de datos en su conjunto, deberá satisfacer los requerimientos de sistema
categoría 6, en todos sus componentes, técnicas de interconexión y
diseño general, en un todo de acuerdo a las siguientes Normas

internacionales:
EIA/TIA-568 Commercial Building Telecommnications Wiring Standard
(jul. 1991) y sus grupos de trabajo asociados.
EIA/TIA-568 A Commercial Building Telecommnications Wiring Standard
(Oct.1991).
EIA/TIA-569 Administration Standard for Telecommnications
Infraestructure of Commercial Buildings (Feb. 1993)
Descripción de los trabajos: La topología de la red cableada será en

forma de estrella, partiendo desde el armario de comunicaciones (rack)
hasta los diferentes puestos de trabajo.
El sistema de cableado horizontal, se extiende desde la toma de
comunicaciones del área de trabajo, (Boca de pared), hasta el armario de
comunicaciones (rack). Dicho cableado no podrá superar los 90 metros
de longitud. El tipo de cable a utilizar será Cable UTP categoría 6 de
calidad normalizada. Deberá cumplir con la Norma EIA/TIA-568 A, siendo
un cable de 4 pares de impedancia característica de 100 ohms +/- 15%
desde 1 a 100 Mhz, (Conductores sólidos 24 AWG).
Desde el rack se realizará el tendido de red por cañería exterior aplicada
o embutida según corresponda, o por bandeja porta cable provista de
separador, tendiendo los conductores de muy baja tensión, (datos y
alarma) en un lado del separador metálico y por el otro los conductores
de baja tensión. Ambos tendidos en bandeja serán fijados con precintos
plásticos cada 1.5 metros, en orden y distancia entre conductores
previstos por Norma. Desde la bandeja se conducirá a las cañerías de
distribución de cada sector, el cableado en ningún momento será aéreo.
Las cajas de pase serán de uso exclusivo para la canalización de datos.
Puesto de trabajo en panel: La contratista tendrá a su cargo la

instalación de las bocas de red, en los locales especificados en planos o
documentación gráfica, en cada puesto de trabajo indicado, se colocarán
dos cajas rectangulares, embutida ó de aplicar, según corresponda de
acuerdo a las condiciones constructivas del panel.
Un módulo se instalará dos tomas de energía (ficha de 3 patas), en el
restante el conector RJ45, cat. 6. El frente de ambas cajas, serán provisto
de bastidor y tapa de color blanco níveo.
Certificación de los Puestos: El proveedor deberá realizar o sub contratar

la certificación de todos los puestos de red, por él instalados con testers
electrónicos que miden los índices que la Norma EIA/TIA 568 A,
determina. Deberá presentar a la Inspección de obra, los informes de la
tarea de medición, y una verificación de estos registros “in situ”, de las
mediciones.
En caso de incumplimiento, será responsabilidad exclusiva del
Contratista realizar todas las correcciones necesarias para lograrlo.
Reporte de Certificación
La contratista deberá presentar un informe de certificación impreso de
las mediciones efectuadas en cada puesto de trabajo, en el mismo se
indicará marca, certificaciones (período de vigencia), descripción del
equipo con que se efectuó las mediciones, debiéndose como mínimo
medir los parámetros de transmisión indicados a continuación.
Lista de 10 peores casos de medición DUAL NEXT entre pares en
el rango 1 a 100 Mhz,
(incluyendo pares, margen y relación con el límite que especifica la
categoría 5 “e”.
Peor caso de atenuación por cada par y relación con el límite que
especifica la Norma.
Relación peor atenuación/longitud para cada par y límite de Norma.-
Longitud de cada par.

Por lo menos, medidas de atenuación NEXT y RETURN LOSS, para el link
básico y para el canal, en las frecuencias 1, 4, 10, 20,y 100 Mhz.
La Norma EIA/TIA 568 establece los siguientes valores límites para

cat. 5 “e” como se indica a
continuación:
Para el
Canal:
Frecuencia Atenuación Next Return Loss
1 2.2 60 1
4 4.5 50.6 1
10 7.1 44 1
20 10.2 39 1
100 24 27 8
Para el enlace básico:
Frecuencia Atenuación Next (dB) Return Loss

1 2.0 60 1
4 4.0 51.8 1
10 6.4 45.5 1
20 9.1 40.7 1
100 21.6 29.3 10.1
ROUTER
Se deberá colocar y ubicar aparatos tipo Router según lo indicado en
planos tensiones débiles. Los mismos serán tipo: Kanji ETN-KJ-1W 300
MSB de dos antenas.
Router/AP wireless 802.11/N 300 Mbps-2.4Ghz.
Estándares de trasmisión de datos. Tecnología MOMO reduciendo puntos
muertos.
Compatibilidad con el legado de IEEE 802.11g-11b (2.4Ghz).

Configuración y gestión aplicada a través de navegador web.
Actualización del FIMEWAEWA a traves de HTTP.
Soporta Gateway, bridge modo WISP para redes WEP de 64/128 bit WPA
(TKIP con IEEE 802.1X),( WPA-2 AES CON IEEE802.1x).
Cumple con IEEE802.3, IEEE802.3u 1X10/100Mbps Auto MDIX, WAN port
(interno).
Soporta la función WMM datos multimedia, multiples ESSIDS
configuración de seguridad individual alimentación 12v.
Boton BPS.
Tipo de conexión Dynámic. IP - STATIC. (fixed) IP - PPP o EPPT - L2TP.
Soportes Web Browsers Internet - Explorer 6.0 o superior (firefax-safari).
Control de acceso a Internet MAC Adress Filter. (20 entradas),
Domain/URL Filtro (40 entradas) Protocolo IP.
Indicadores de Leed. Power (encendido) Status, Link (Elace) 4WAN,
WLAN. Fuente de alimentación Externs 1,2A-5V-DC.
Consumo eléctrico 3.5Watt (máx).
Dimensiones 150x110x30 (mm) empotrable en muro. Temperatura de
operación 0ºC a 32ºC. Humidificación 95% sin condensación.
Protocolo de acceso a medios CSMA/CA con ACK.
Trasmisión de DatosTipo AUTO FALBAK (802.11b=11Mbps.)-
(802.11g=54Mbps.)- (802.11h=150Mbps)
Rango de Sensibilidad de Recepción – Emisión (802.11b=85dBm)-
(802.11g=68Dbm)- (802.11n=62Dbm) Encriptación 64/128WEP, WPA,
PSK/W/PA2-PSK-RADIUS.
Canales 1-11 (FCC)1-13 ET.SI.
La velocidad máxima de señal está indicada en las especificaciones

teóricas de IEEE 802.11. El rendimiento y cobertura de datos varían
dependiendo de las interferencias, el tráfico de red y los materiales de
construcción del edificio donde se instale. Un (1) ROUTER sostiene 20
Netbook’s, con alta densidad de datos en trasmisión constante.
15.26 ALARMAS
ALARMA DE INTRUSIÓN
Comprende la provisión instalación del sistema de alrma de intrusión,
incluyendo la central, panel de control, elementos de detección, y
accesorios conexos. La realización de las tareas para su conexión,
montaje, y puesta en servicio, de modo de establecer su perfecto estado
de operación, brindando el servicio requerido con los parámetros de
calidad solicitados.
Características de los materiales: El sistema estará compuesto por una
central, teclado independiente de control con display LCD de 32
caracteres, sensores infrarrojos, 2 sirenas exteriores blindadas con luz
estroboscópica y sistema anti-desarme y una sirena interior en
administración del edificio.
Central de Alarma: La central de alarmas de intrusión a instalar incluirá
baterías de 12 volts que deberá sostener el sistema en funcionamiento
por 48 hs, ante un posible corte de suministro eléctrico. Contará con
indicadores, tanto luminosos como sonoros, de todas las funciones que
cumple.
La central contará con los siguientes elementos:
Central micro procesada con un mínimo de 6 zonas programables, y
anulables con armado total o parcial.
Fuente regulada con soporte de batería de 12 voltios ante corte
eléctrico, que deberá sostener el sistema en funcionamiento por 48 hs,
con cargador y control del estado de la misma.
Entrada para detectores NC y NA.
Resistencia final de línea de detectores.
Salida auxiliares de notificación.
Salida de altavoz o sirenas.
Memoria EPROM para mantenimiento de la configuración.
Contará con indicadores, tanto luminosos como sonoros de todas las
funciones que efectúe.
Teclado con pantalla LCD de 32 caracteres y leds.
Comunicador telefónico con mensajes pregrabados diferenciados. El
sistema contará con las siguientes características:
Armado con teclado.
Zonas programables para aviso en caso de detección aun en estado
desconectado.
Zonas demoradas para permitir la activación de la alarma.
Anulación individual de zonas con función memorizable para
repeticiones de la misma anulación.
Identificación de zonas en la pantalla mediante rótulos programables.
Código de usuarios diferenciados con niveles de acceso.
Registro de un mínimo 64 eventos.
Posibilidad de conexión de teclados remotos.
ALARMA DE INTRUSIÓN (alternativa inalámbrica)
Deberá estar provista de un mínimo de 6 zonas cableadas y
compatibles con sistema inalámbrico admitiendo hasta 12 zonas
inalámbricas. Permitirá realizar hasta 4 particiones.
Características:
6 Zonas cableadas + 1 zona de teclado + 12 zonas inalámbricas.
4 Particiones disponibles.
4 Salidas PGM en placa principal con 21 formas diferentes de
programación.
Hasta 64 Eventos en memoria.

Códigos de coacción y códigos de control telefónico independientes para
cada partición.
Fuente / cargador de alta eficiencia.
Frecuencia de operación: 434Mhz/868Mhz.
Formatos de comunicación telefónica: Contact ID, SIA, 4+2.
Control telefónico remoto mediante menúes de voz.
DETECTOR INFRARROJO PASIVO
Los sensores infrarrojos deberán contar con analizador de movimientos,
sistema antidesarme y memoria de disparo con compensación térmica.
Estará compuesto por sensores con lentes multi foco de 11 metros de
alcance y 85 grados de apertura mínima.
Serán provistos por accesorios para el montaje sobre cielorraso o panel
según corresponda. Podrá ser activado desde la central en forma
individual o por grupo según programación.
Poseerá de un led incorporado que indicará su estado. Detector infrarrojo
pasivo (alternativa inalámbrica)
El detector será del tipo detector de movimiento infra-rojos pasivo con 8
haces de detección •
Siendo digital y alta resolución en la conversión de señal digital.
Procesamiento de señal digital con avanzados algoritmos de alta
velocidad.
Rechazo de interferencias EMI/RFI digital..
Óptica combinada de espejos reflectores de lentes Fresnell.
Modos de operación simple o por zona dual.
Ajustes de rangos ópticos y digitales.
LED brillante y buzzer indicador para un clara retroalimentación del
ajuste.
Apto para montaje en pared ó cielorraso
Actualizable mediante puerto serie.
Comunicación inalámbrica y alimentación:.
Frecuencia RF: 434Mhz o 868Mhz.
Cumplirá con las normas EN 50130-4 (10/Vm 80Mhz a 2 Ghz).
Se alimenta con 3 pilas AA.
Sirena interior: La campanilla interior debe contar con una presión
sonora de 130 decibeles.
Sirena Exterior: La campanilla exterior, será metálica blindada, tendrá
una potencia eléctrica de 30 w, con flash estroboscópico (luz de xenón) y
protección antidesarme.
Realización de los trabajos: Se instalará un tablero independiente que
alojará la central de alarma en el lugar indicado por plano, previa
aprobación por parte de la inspección de obra. Será un tableo metálico
de aplicar que permitirá cómodamente, la central de alarma y sus
accesorios. La ubicación se instalará en el área de administración del
edificio.
Se instalará una central de alarma en el tablero. La misma se conectará
a la alimentación eléctrica directamente desde el alimentador desde el
tablero general (TG). Esta conexión es para evitar que la central se
quede sin alimentación cuando se desconecte toda la energía del
establecimiento durante los recesos lectivos o debido a corte
involuntario de personas que operan los tableros eléctricos.
Se instalará un teclado para el control de alarma en la administración
dentro de un gabinete de protección aplicado de 20 x 20 cm., con puerta
de cierre a presión.
El área donde se encuentra el teclado estará protegido por un sensor
conectado a una zona demorada. Se programará la central para que
indique claramente en el display LCD claramente a que sector
corresponde cada zona. En la parte posterior de la puerta del gabinete se
adosará un cartel plastificado que claramente se indique las zonas,
operaciones básicas y contacto para el servicio técnico. Se instalará los

sensores infrarrojos pasivos en los espacios indicado en plano previa
aprobación por parte de la inspección de obra. Se instalará dos
campanas blindadas exteriores con luz estroboscópica protegidos pon
metal desplegado pesado.
Se programará los parámetros de funcionamiento de la central la
cantidad de sensores distribuidos, e indicado en plano.
La central y sus accesorios serán de primera marca y conformarán un
sistema compatible en su totalidad, se recomienda elegir sistemas ya
probados y con facilidad de reposición de repuestos.
Se entregará al personal del establecimiento manual de instalación,
programación, operación y esquema que grafique la ubicación de los
sensores instalados y su correspondencia con las zonas programadas.
Se deberá poner en funcionamiento todo el sistema de alarmas,
realizando todas las pruebas que compruebe la correcta operación del
sistema.
La contratista deberá realizar el tendido de cañerías, cajas, cables, etc.
El sistema deberá ser totalmente independiente y exclusivo de este
servicio, empleándose materiales aprobados según las normas vigentes.
La distribución se realizará con cable estañado multipar con la cantidad
de pares necesarios por cada sector dejando un 20% de pares vacantes,
colocando las cajas de distribución que sean necesarias. A cada boca se
llegará con estañado con un mínimo de 3pares.
Las sirenas exteriores serán protegidas por una malla de metal
desplegado. Todos los empalmes que se realicen deben ser soldados
mediante estaño.
Los sensores pasivos infrarrojos se instalarán diseccionándolos de
manera de optimizar el área de cobertura cubriendo los posibles lugares
de intrusión. Todos los sensores se instalarán con soportes, seguros y
durables. Los sensores se instalaran sobre una altura de 2.20 metros, y
posicionándolos de modo que eviten los rayos solares.
CENTRAL DE DETECCIÓN DE INCENDIO Y ESCAPE DE GAS
Se proveerá e instalará un sistema de detección y aviso de incendio /
escape de gas. Alerta automática para mantenimiento cuando la cámara
del detector está contaminada.
Sensores de humo foto eléctricos:
El sensor utilizará el principio de propagación de la luz. Cuando las
partículas de humo ingresan en la cámara, e interfieren el haz de luz,
esta se refleja o refracta sobre el dispositivo fotosensible.
Tendrá compensaciones especiales contra electricidad estática e
interferencias eléctricas.
Todos los circuitos electrónicos estarán encapsulados para asegurar
inmunidad respecto a las condiciones ambientales. Así mismo el detector
preferentemente posea incorporado un elemento térmico que actúe al
alcanzar los 64° C.
SENSOR DE GAS:
Los detectores de gases deberán monitorear constantemente los
ambientes y activar una señal de alarma antes que la acumulación de
gases combustibles (metano, butano, propano, etc.) alcance niveles de
peligrosidad. El detector ambiental deberá tener indicación luminosa que
indique claramente los distintos nivele de detección. La alarma deberá
dispararse cuando la concentración de gas en el ambiente alcance
aproximadamente el 5% del límite inferior de explosividad (LIE), estando
por debajo de el para dar tiempo a desarrollar las acciones
correspondientes para solucionar la pérdida sin que exista peligro de
explosión.
SISTEMA DE PROTECCION CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS

Sistema de Varillas con puntas captoras.
El dispositivo captor cumplirá con los requisitos de la Normas IRAM 2184;

para su diseño se podrá utilizar, en forma separada o combinada, los
métodos siguientes:
Angulo de protección. Esfera rodante o ficticia.
Conductores de bajada
A efectos de reducir el riesgo de aparición de sobretensiones peligrosas,
las bajadas se deberán disponer entre el punto de impacto y la tierra:
Las bajadas constituirán, en lo posible, la prolongación directa de los
conductores del dispositivo captor. Serán rectas y verticales, observando
el recorrido directo a tierra. Se evitará la formación de bucles.
Contará con cámara de inspección donde se instalará el electrodo de
tierra, mediante herramienta, existirá la condición de contar de conexión
de morseto permitiendo efectuar mediciones.
Sistema de puesta a tierra
Para asegurar la dispersión de la corriente de descarga atmosférica en el
suelo sin provocar sobretensiones peligrosas, es importante la
disposición y las dimensiones del sistema de puesta a tierra, con un valor
máximo de 10 Ώ de resistencia del electrodo de tierra. La eficaz
protección contra el rayo, deberá proyectarse un único sistema de
puesta a tierra integrando la estructura (equipotenciando con el tablero
principal del edificio e instalaciones de baja tensión y
telecomunicaciones).
Electrodos de tierra
Podrán utilizarse los siguientes tipos de electrodos de tierra: uno o varios
conductores anulares, conductores verticales o inclinados, conductores
radiales o el electrodo de tierra de cimientos en las fundaciones.
El espacio ocupado por los electrodos de tierra se indicará como área de
acceso restringido en situación de tormenta.
Para suelos de baja resistividad, se emplearán electrodos de tierra radial
o vertical.
Bajadas
Las bajadas se fijarán firmemente mediante Grampas con aislador para
amurar en sus diversas alternativas, ante esfuerzos electrodinámicos o
accidentales evitarán rotura o desacople.
El número de uniones a lo largo del conductor será mínimo, y las mismas
se asegurarán mediante soldadura, compresión profunda, atornillado o
morseto.
Materiales
Solo se aceptarán los siguientes materiales: cobre, acero-cobre, acero
cincado en caliente, acero inoxidable, para usos, riesgos de corrosión y
dimensiones según IRAM 2184.
18 INSTALACIÓN DE AIRE ACONDCIONADO Y CALEFACCION

.
19 INSTALACIÓN DE SEGURIDAD, EVACUACIÓN E INCENDIO

.
19.1 MATAFUEGOS
Los matafuegos deberán distribuirse de modo que no sea necesario

recorrer más de 15 m para llegar a de ellos, y que la superficie a cubrir
por cada uno de ello no sea mayor de 200 m2.
Se exigirá que los recipientes cuenten con certificado o sello de calidad
IRAM, dispondrán de manómetro de control de carga y que, además,
cumplan en un todo con las ordenanzas que correspondan, incluyendo la
entrega de la correspondiente tarjeta Municipal y chapa identificadora.
Se instalaran, en gabinetes “ad hoc” y a una altura aproximada de 1,50

m los siguientes extintores demarcados en planos a adjuntar.
MATAFUEGOS CO2 X 3,5 KG

Se proveerán e instalarán los extintores según lo indica el plano
INSTALACION DE INCENDIO
ABC X 5,0 KG.
HALOTRON X 2,5 KG.
MATAFUEGOS 6LTS ACETATO POTASIO
En todos los casos, su ubicación se adecuará a lo requerido por el

Código de Edificación de la Ciudad Catamarca, con las
modificaciones establecidas en la Ley, por las normas IRAM o por
los códigos o reglamentos de la localidad en la cual se
implanten, sean estas leyes provinciales o normas municipales,
adoptando siempre la más exigente.
19.2 SEÑALETICA DE SEGURIDAD
Todas las señalizaciones para vías de escape previstas en el Plan de

Emergencia, carteles indicadores indicando el modo de actuar ante
emergencias, etc. serán provistas e instaladas por la Contratista.
VÍAS DE ESCAPE
Deberá señalizar las Salidas de Emergencia, diseñando los trayectos de
modo que esas salidas deriven, en forma directa, a la calle o hacia un
espacio abierto conectado a una vía de evacuación
Se deja expresa indicación que esa trayectoria deberá estar libre de
obstáculos dirigiendo a los usuarios, de manera clara y en el menor
recorrido posible, hacia un medio de escape o salida de emergencia. Esa
señalización constará de un cartel indicativo luminoso autónomo
permanente, en colores reglamentarios (fondo verde, letras blancas).
Cada hoja de puerta vinculada a esa trayectoria contará con un barral
antipático normalizado, será de material incombustible (conforme lo
indicado en el ítem Carpinterías) y abrirá hacia fuera en sentido de una
posible evacuación.
Las dimensiones de las vías de escape se calcularan según lo establece
el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires, con las
modificaciones establecidas en la Ley N° 962 promulgada por la
Legislatura de esa Ciudad Autónoma, por las normas IRAM o por los
códigos o reglamentos de la localidad en la cual se implanten, sean estas
leyes provinciales o normas municipales, adoptando siempre la de
mayor rigor y exigencia, de manera tal que cumplida ésta las demás
estén a buen recaudo. En todos los casos, inexcusablemente, se dará
entera satisfacción a lo requerido por el área Técnica del Cuerpo de
Bomberos de la localidad.
ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA:
En los recorridos de evacuación (pasillos y lugares de paso), de todo el
edificio y en los locales de riesgos especiales (calderas, tableros,
eléctricos, etc.), deberá existir un sistema de iluminación de emergencia
de baja tensión y que, al faltar el suministro de corriente en el edificio, se
accione el sistema de iluminación.

Lo referido a esta iluminación se deja constancia que la misma está
contenida en el apartado dedicado a la Instalación Eléctrica, debiendo
cumplirse con lo especificado en dicho numeral.
No obstante, a falta de alguna definición, se garantizará como mínimo
que las luminarias de emergencia, sean del tipo autónomo, de 20W, con
4 horas de autonomía.
Condiciones de emergencia para la instalación de gas y

electricidad:
Se ubicaran al ingreso del inmueble y en un lugar accesible, llaves que

permitan el corte de suministro eléctrico y de gas en todo el edificio,
quedando ésta bien señalizadas e iluminadas.
Instalación eléctrica:
En principio, como se ha dejado establecido en el apartado respectivo, se
deberá normalizar la instalación eléctrica, sus conductores estarán bajo
caño, embutidos o sobre bandeja. Deberá instalar un disyuntor
diferencial de corte general. Deberá presentar en el área Técnica del
Cuerpo de Bomberos, el certificado de la jabalina de puesta a tierra
como así también la memoria técnica descriptiva visada por colegio. Se
adjunta al plano de la instalación electromecánica.
Sistema de detección de incendio
Se encuentra incluido en el Rubro INSTALACIÓN ELÉCTRICA
20 INSTALACIÓN DE GASES MEDICINALES

.
21 VARIOS
.
SEÑALÉTICA INSTITUCIONALe proveerá la colocación de elementos

señalizadores de acuerdo a las siguientes indicaciones:
En locales sanitarios: Se proveerán y colocarán siluetas identificatorias
en acrílicos sobre las puertas.
En locales administrativos: Se proveerán y colocarán las identificaciones
en acrílico sobre las puertas.
En salas: Se proveerán y colocarán las identificaciones de salas
correspondientes a cada turno, (intercambiable) en la hoja de
carpintería.
Señalización correspondiente al Plan de Emergencia contra Catástrofes.
LETRAS INTITUCIONALES
Sobre las cuatro orientaciones del edificio se colocaran las letras en
acero inoxidable HSJB, con la altura definida en los planos. Se adoptará
la tipografía definida por la dirección técnica.
LIMPIEZA PERIÓDICA GENERAL DE OBRA

La empresa deberá tomar los recaudos para realizar una limpieza
periódica durante el transcurso de la ejecución de los trabajos, debiendo
contemplar los aspectos de seguridad, y prevención de molestias al
personal obrero para que las tareas se ejecuten dentro de un marco
adecuado.
Limpieza final de la obra y retiro del obrador
Al finalizar los trabajos, el Contratista entregará la obra perfectamente
limpia, sea ésta de carácter parcial, provisional y/o definitivo, incluyendo
el repaso de todo elemento que haya quedado sucio y requiera lavado,

como vidrios, revestimientos, escaleras, solados y cualquier otro
elemento que haya sido afectado.
Previamente a las tareas de la limpieza final de obra deberá procederse
al retiro de la misma de las máquinas, equipos, materiales sobrantes y
desperdicios utilizados durante el desarrollo de los trabajos.
Todos los trabajos de limpieza se realizarán por cuenta del Contratista,
quién deberá proveer el personal, las herramientas, los enseres y los
materiales que sean necesarios para una correcta ejecución de los
mismos.
El Contratista limpiará y reparará los daños ocasionados por la
instalación y/o uso de obras temporarias.
Deberá efectuarse la limpieza de techos y la desobstrucción y limpieza
de canaletas, bajadas pluviales y cañerías cloacales, incluyendo bocas
de acceso y cámaras.
Todos los locales se limpiarán íntegramente siguiendo las precedentes
instrucciones y las que en su oportunidad pudiera indicar la Inspección
de Obra:
El Contratista será responsable por los deterioros de las obras
ejecutadas, roturas de vidrios o pérdida de cualquier elemento, artefacto
o accesorio, que se produjera durante el desarrollo de los trabajos, como
así mismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de
Obra se hubiera incurrido.
RETIRO DE OBRADOR, SERVICIOS Y CONTROLES
El Contratista retirará los servicios, equipos, materiales temporarios,
cerramientos de locales, protecciones, y cerco de obra antes de la
recepción provisoria de la obra.
La Oficina Técnica será retirada a la finalización completa y definitiva de
los trabajos.

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Ministerio de Infraestructura y Obras Civiles de Catamarca

Dirección Provincial de Estudios y Proyectos

1.1 PLANO DE MENSURA, PLANIALTIMETRÍA, CURVAS DE NIVEL

Consiste en la ejecución de las tareas de campo y de oficina técnica

1.2 ESTUDIO DE SUELOS

1.3 CÁLCULO ESTRUCTURAL

primera categoría con competencias e incumbencias en este cometido;

1.4 TRÁMITES (INCLUYE PLANOS, DERECHOS, VISADOS, ETC.)

1.5 PROYECTO EJECUTIVO: DOCUMENTACIÓN. PLANOS DE OBRA,

1.6 PLANOS CONFORME A OBRA

en un todo de acuerdo con las reglamentaciones vigentes en las

2.1 CARTELES INSTITUCIONAL / DE OBRA

Trabajo y las normas particulares del gremio de la construcción local), y

PERSONAL Y SEGURIDAD EN OBRA. VIGILANCIA

2.3 CERCO DE OBRA

de personal y equipos, contar con una playa de descarga de

2.4 LIMPIEZA DEL TERRENO

2.5 REPLANTEO Y NIVELACIÓN DE LAS OBRAS

Una vez aprobado el Plano de Replanteo de Arquitectura, con los

cuenta exclusiva de la Contratista, la que no podrá alegar como excusa

las fundaciones y al tendido de cañerías.

Las excavaciones para zanjas, pozos, perfilados de taludes, etc., para

El equipamiento a utilizar deberá contar con aprobación de la

No se comenzará ningún cimiento sin notificar a la Inspección de

a- Las excavaciones se harán con las debidas precauciones para

En caso de tener que realizar excavaciones en zonas identificadas por la

3.1 DESMONTE Y RETIRO

organismos pertinentes, a efectos de determinar el/los sitios de

3.2 TERRAPLANAMIENTOS Y RELLENOS

La tosca a utilizar cumplirá las

No se comenzará ninguna capa sin estar perfectamente compactada la

contrariamente esté muy seco, se procederá a agregar el agua

3.3 CEGADOS DE POZOS

3.4 EXCAVACIONES PARA FUNDACIONES

a- En caso de filtraciones de agua, la Contratista deberá mantener

c- Si por error se diera a la excavación una mayor profundidad de la

Si por defecto o falta de precauciones por parte del Contratista

3.5 EXCAVACIONES PARA CAÑERIAS

establecen el ítem específico.

La resistencia característica del hormigón será clase H-20, s’bk ≥ 200

Ejecución de probetas: moldeado y curado según Norma IRAM 1524;

El oferente deberá ajustar estos lineamientos teniendo en cuenta su

Asimismo deberán preverse todos los rebajes y canalizaciones

En la ejecución de estas estructuras se estará atento a las dificultades

Además, entre las previsiones a considerar en este apartado, el

Se designa como cerramientos todos aquellos componentes que

5.1 CERRAMIENTOS EXTERIORES

acero galvanizado conformado en frío, que admiten emplacado

EJEMPLOS DE EMPLACADO CON PLACA DE RIGIDIZACIÓN

La carpintería debe ser colocada y encuadrada adecuadamente,

y rigidizar esas cañerías en el interior de los paneles evitando que se

DETALLES EN PLANTA Y CORTE

Se insiste en poner el acento en la uniformidad y el estricto respeto a

5.2 TERMINACION PLACA CEMENTICIA

OPCIÓN FACHADA VENTILADAS PARA CENEFAS

5.3 TERMINACION CHAPA PERFORADA

En los casos que la documentación gráfica del anteproyecto genérico

En la unión entre la chapa y la placa o elementos de terminación se

5.4 TABIQUES INTERIORES.

El sistema será compuesto por perfiles fabricados a partir de chapas de