IOI IT Tema3

INGENIERÍA TÉRMICA
TEMA 3. MÁQUINAS TÉRMICAS II
1.TURBINAS DE GAS Y DE VAPOR
2. CICLO BRAYTON Y MODIFICACIONES
3. TERMODINÁMICA DEL AGUA
4. CICLO RANKINE Y MODIFICACIONES
5. CICLO COMBINADO
TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

2º Ingeniería de Organización
INGENIERÍA Industrial
TÉRMICA - 2º ING. ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL
1. INTRODUCCIÓN
MÁQUINAS ROTATORIAS
• Generan movimiento de giro de un eje por expansión de un gas/vapor.
• Aplicación: industria aeroespacial, plantas de generación de potencia.
Turbinas de gas Turbinas de Vapor

• Combustión interna • Combustión externa
• Agente de Transformación: gases de • Agente de Transformación: agua
combustión (experimenta cambios de fase)
Ciclo Brayton Ciclo Rankine
Cámara de combustión

INGENIERÍA TÉRMICA - 2º ING. ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL
RELACIÓN P-V-T Monofásicas Bifásicas Trifásicas
Regiones
Pc = 220 bar sólido
Tc = 374,1 ºC sólido – vapor
líquido sólido – líquido -
Vc = 0,003155 m3/kg sólido – líquido
vapor vapor
líquido – vapor
gas
Gas Ley de las fases de Gibbs:
L=C-F+2
Presión
Punto crítico
Si C=1, F=1; L=2
Si C=1, F=2; L=1
CLI
Si C=1, F=3; L=0
Vapor
CLS

DIAGRAMA T-S (O T-V) Isobaras: P1 > P2 > P3 > P4
P1 P2 P3 P4
Gas
Temperatura
Punto
crítico
Región Vapor
(Vapor Sobrecalentado)
Región Mezcla
Líquido-Vapor
Región Líquido
(Vapor Húmedo) Región Mezcla Líquido-Vapor:
(Líquido masa vapor saturado
x=
Comprimido CLI CLS masa total ( L + V )
o Subenfriado) (Línea Vapor
(Línea Líquido
Saturado (seco)) Propiedades: h = hLS (1 – x) + hVS x
Saturado) s = sLS (1 – x) + sVS x
v = vLS (1 – x) + vVS x
u = uLS (1 – x) + uVS x
entropía

DIAGRAMA P-V
Gas
Región Líquido
Presión
(Líquido
Comprimido Punto
o Subenfriado) crítico
Región Mezcla T1
Líquido-Vapor Isotermas
Región Vapor
(Vapor Húmedo) (Vapor Sobrecalentado) T1 > T2 > T3 > T4
CLI CLS Vapor T2
(Línea Líquido (Línea Vapor
Saturado) Saturado (seco))
T3
T4
Volumen específico

3. CICLO RANKINE
CENTRAL TÉRMICA DE VAPOR
ZONA A: Foco caliente.

Generación de calor.
Chimenea B D
ZONA B: Ciclo termodinámico del
C
AT. Transformación de la entalpía Vapor de
del vapor en energía cinética en agua
Generador
Turbina
del eje de la turbina (W). eléctrico
ZONA C: Foco frío. Caldera

Condensación del vapor
Condensador
Torre
producido a partir del agua de de
Agua de refrigeración refrigeración
refrigeración en el condensador. A
Aire
ZONA D: Obtención de energía Combustible
Agua
eléctrica. Transformación del Bomba líquida
trabajo mecánico producido en la
turbina en energía eléctrica
mediante un generador.

3. CICLO RANKINE
CICLO RANKINE IDEAL
P
QC
1
WT 4 1
P1 a
QC
WB WT
2 T1
4 3 P2
3 2 T2
QR
QR
WB
v
Suposiciones:
T
• Todos los procesos son reversibles P1
• Sin pérdidas de presión en la circulación del AT QC
• Sin pérdidas de calor T1 a 1
P2
Cuatro procesos internamente reversibles: WT
4
1-2 Expansión isoentrópica WB
2-3 Rechazo de calor a presión constante T2 3
QR 2
3-4 Compresión isoentrópica
4-1 Adición de calor a presión constante s

3. CICLO RANKINE
CICLO RANKINE IDEAL
Rendimiento Térmico de Ciclo:
• Etapa 1→2: expansión del vapor en la turbina

T Entrada a la turbina: vapor saturado seco
P1
QC Salida de la turbina: vapor húmedo
a 1
T1 Proceso: expansión isoentrópica con generación de
P2
WT trabajo WT
4
WB
Principio de conservación de energía:
T2 3
QR 2
𝑉𝑉12 − 𝑉𝑉22
s 0 = 𝑞𝑞 − 𝑤𝑤 + ℎ1 − ℎ2 + + 𝑔𝑔 ⋅ 𝑧𝑧1 − 𝑧𝑧2 (𝑘𝑘J/kg)
2
𝑤𝑤𝑇𝑇 = ℎ1 − ℎ2 > 0 (𝑘𝑘J/kg)

𝑊𝑊̇ 𝑇𝑇 = 𝑚𝑚̇ · ℎ1 − ℎ2 (𝑘𝑘J/s)

3. CICLO RANKINE
CICLO RANKINE IDEAL
T • Etapa 2→3: condensador del vapor húmedo en el

P1
QC condensador
1
T1 a Entrada al condensador: vapor húmedo
P2
WT Salida del condensador: líquido saturado
4
WB Proceso: extracción de calor QR a presión constante
T2 3
QR 2 Principio de conservación de energía:
s 𝑉𝑉22 − 𝑉𝑉32
0 = 𝑞𝑞 − 𝑤𝑤 + ℎ2 − ℎ3 + + 𝑔𝑔 ⋅ 𝑧𝑧2 − 𝑧𝑧3 (𝑘𝑘J/kg)
2
𝑞𝑞𝑅𝑅 = ℎ3 − ℎ2 < 0 (𝑘𝑘J/kg)

𝑄𝑄̇ 𝑅𝑅 = 𝑚𝑚̇ · ℎ3 − ℎ2 (𝑘𝑘J/s)

3. CICLO RANKINE
CICLO RANKINE IDEAL
Rendimiento Térmico de Ciclo: • Etapa 3→4: compresión del condensado en la
bomba
T Entrada a la bomba: líquido saturado
P1
QC Salida de la bomba: líquido subenfriado a la presión
a 1
T1 de la caldera
P2
WT Proceso: compresión isoentrópica con consumo de
4
WB
trabajo por la bomba WB
T2 3
QR 2 Principio de conservación de energía:
s
𝑤𝑤𝐵𝐵 = ℎ3 − ℎ4 < 0 (𝑘𝑘J/kg)
Considerando la compresión del líquido:
𝑤𝑤𝐵𝐵 = � 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 = 𝑣𝑣3 𝑝𝑝3 − 𝑝𝑝4 (𝑘𝑘J/kg)

3

3. CICLO RANKINE
CICLO RANKINE IDEAL
T • Etapa 4→1: calentamiento en la caldera

P1
QC Entrada a la caldera: líquido subenfriado
a 1
T1 Salida del condensador: vapor saturado seco
P2
WT Proceso: aporte de calor QC a presión constante
4
WB
Principio de conservación de energía:
T2 3
QR 2
s
𝑞𝑞𝐶𝐶 = ℎ1 − ℎ4 > 0 (𝑘𝑘J/kg)
𝑄𝑄̇ 𝐶𝐶 = 𝑚𝑚̇ · ℎ1 − ℎ4 (𝑘𝑘J/s)

3. CICLO RANKINE
CICLO RANKINE IDEAL
𝑤𝑤𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵 (ℎ1 − ℎ2 ) − ( ℎ3 − ℎ4 )
𝜂𝜂𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = =
𝑞𝑞𝐶𝐶 (ℎ1 − ℎ4 )
T
P1
QC
Trabajo neto realizado en un ciclo
a 1
T1
∆E = Q − W = 0 𝑤𝑤𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵 = 𝑞𝑞𝐶𝐶 − 𝑞𝑞𝑅𝑅
P2
WT
4
WB 𝑞𝑞𝐶𝐶 − 𝑞𝑞𝑅𝑅 𝑞𝑞𝑅𝑅 ℎ3 − ℎ2
𝜂𝜂𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = =1− =1−
T2 3 𝑞𝑞𝐶𝐶 𝑄𝑄𝐶𝐶 ℎ1 − ℎ4
QR 2
Aplicando 2º Principio de la Termodinámica

Relación de trabajos 𝑞𝑞𝑅𝑅 𝑇𝑇2 ⋅ 𝑠𝑠3 − 𝑠𝑠2 𝑇𝑇2
𝜂𝜂𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 1 − =1− =1−
𝑤𝑤𝐵𝐵 ℎ3 − ℎ4 𝑞𝑞𝐶𝐶 𝑇𝑇̄𝐶𝐶 ⋅ (𝑠𝑠1 − 𝑠𝑠4 ) 𝑇𝑇̄𝐶𝐶
𝑅𝑅𝑅𝑅 = =
𝑤𝑤𝑇𝑇 ℎ1 − ℎ2

3. CICLO RANKINE
CICLO RANKINE IDEAL
Irreversibilidades y Pérdidas:
Desviaciones del ciclo de Rankine ideal:
a) Pérdidas de energía en el condensador y la caldera por cesión de calor al exterior
b) Pérdidas de energía por rozamiento del fluido en el condensador, caldera y tuberías
c) Irreversibilidades en la turbina y en la bomba
o Procesos no adiabáticos
o Pérdidas de energía por rozamiento T
a 1
𝑤𝑤𝑇𝑇 ℎ1 − ℎ2′
𝜂𝜂 𝑇𝑇𝑇𝑇 = =
(𝑤𝑤𝑇𝑇 )𝑆𝑆 ℎ1 − ℎ2 4'
4
(𝑤𝑤𝐵𝐵 )𝑆𝑆 ℎ3 − ℎ 4
𝜂𝜂𝐵𝐵 = =
𝑤𝑤𝐵𝐵 ℎ3 − ℎ4′
3 2 2'

3. CICLO RANKINE
MODIFICACIONES DEL CICLO RANKINE
𝑤𝑤𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵 (ℎ1 − ℎ2 ) − ( ℎ3 − ℎ4 ) T2
𝜂𝜂𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = = η RANKINE = 1−
𝑞𝑞𝐶𝐶 (ℎ1 − ℎ4 ) TC
Modificaciones para aumentar la eficiencia térmica del ciclo:
A. Aumento de P CALDERA B. Disminución de PCONDENSADOR
T T
a' 1'
a 1
1
a
4' 4
4'
4
3
2
3 2' 2 3’ 2'
s s
El aumento de la presión en la caldera aumenta la La reducción de la presión en el condensador reduce la

temperatura de ebullición del agua temperatura de saturación del vapor
Objetivo: aumentar W neto Objetivo: aumentar W neto
Requisito: x2 > 90% (problemas en funcionamiento de Requisito: Tsat > Tmedio de enfriamiento, x2 > 90%
turbina)

3. CICLO RANKINE
Modificaciones para aumentar la potencia y/o eficiencia térmica del ciclo:
Requisito práctico: Aumento de η limitado mediante

X 2 > 90 % los procedimientos a y b.
Sobrecalentamiento (o recalentamiento)
Recalentamiento intermedio
Regeneración

3. CICLO RANKINE
Aumento de la potencia y/o de la eficiencia limitadas por el requisito x2 > 90%
SOBRECALENTAMIENTO DEL VAPOR
El vapor que sale de la caldera se calienta en una sección (sobrecalentador) para obtener
vapor sobrecalentado.
Objetivo: aumentar Wneto, aumentar x2 Requisito: T1’ < 620 ºC (metalurgia de turbina)
T 1'
1 1
a
WT
QC 4
4 3
QR 3 2 2'
WB
x2< 0,90 < x s

2’

3. CICLO RANKINE
RECALENTAMIENTO INTERMEDIO DEL VAPOR
El vapor se expande en una primera turbina (de alta presión) hasta una presión intermedia, se recalienta
en la caldera y se expande en una segunda turbina (de baja presión).
Objetivo: aumentar Wneto, aumentar x2 Requisito: T1 < 620 ºC (metalurgia de turbina)
1
T 1
Caldera Turbina 1 Turbina 2
W T1 W T2 a Aumento de
2’ Qc total
Q C2 3'
QC1 4 Normalmente
2
3’
4 2' T1
6
QR
4 3
3
6 5 2 4'
5
WB Condensador s
Bomba x 2< 0,90 < x 4’
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 + 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵

𝜂𝜂 =
𝑞𝑞𝐶𝐶𝐶 + 𝑞𝑞𝐶𝐶𝐶

3. CICLO RANKINE
Ventajas
RECALENTAMIENTO INTERMEDIO DEL VAPOR
• Aumento del título del vapor a la salida de la turbina
El vapor se expande
• Mayor en unade
diferencia primera turbina
presiones (de alta
entre presión) y
la caldera hasta una presión intermedia, se recalienta
el condensador
en la caldera y se expande en una segunda turbina (de baja presión).
Limitaciones
Objetivo: aumentar Wneto, aumentar x2 1 Requisito: T < 620 ºC (metalurgia de turbina)
• Resistencia térmica y mecánica de los materiales de construcción
1
T 1
Caldera Turbina 1 Turbina 2
W T1 W T2 a Aumento de
2’ Qc total
Q C2 3'
QC1 4 Normalmente
2
3’
4 2' T1
6
QR
4 3
3
6 5 2 4'
5
WB Condensador s
Bomba x 2< 0,90 < x 4’
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 + 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵

𝜂𝜂 =
𝑞𝑞𝐶𝐶𝐶 + 𝑞𝑞𝐶𝐶𝐶

3. CICLO RANKINE
REGENERACIÓN
Aumento de la temperatura de trabajo de la caldera mediante precalentamiento del agua
líquida que se introduce en la misma con parte del vapor de la turbina.
Cambiadores abiertos
Contacto directo de las corrientes fría y caliente
1
T 1
WT1 WT2
QC a
7
2 7’
3 2
y 1-y 6
7
6 5
WB2 QR
5
4 3
WB1 4
s

3. CICLO RANKINE
REGENERACIÓN
Aumento de la temperatura de trabajo de la caldera mediante precalentamiento del agua
líquida que se introduce en la misma con parte del vapor de la turbina.
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 + 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵𝐵 + 𝑤𝑤𝐵𝐵𝐵
Contacto directo de las corrientes fría y caliente 𝜂𝜂 =
𝑞𝑞𝑐𝑐
Trabajos del ciclo Intercambios de calor

1
WT1 WT2 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 = ℎ1 − ℎ2 𝑞𝑞𝐶𝐶 = ℎ1 − ℎ7
QC
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 = (ℎ2 − ℎ3 ) ⋅ (1 − 𝑦𝑦) 𝑞𝑞𝑅𝑅 = (ℎ4 − ℎ3 ) ⋅ (1 − 𝑦𝑦)
2
3 𝑤𝑤𝐵𝐵𝐵 = (ℎ4 − ℎ5 ) ⋅ (1 − 𝑦𝑦)
y 1-y
7
6 𝑤𝑤𝐵𝐵2 = (ℎ6 − ℎ7 )
WB2 QR
5 Balance de energía en calentador
WB1 4
𝑚𝑚 ⋅ ℎ6 = 𝑚𝑚 ⋅ 𝑦𝑦 ⋅ ℎ2 + 𝑚𝑚 ⋅ (1 − 𝑦𝑦) ⋅ ℎ5

3. CICLO RANKINE
REGENERACIÓN
Cambiadores cerrados
Sin contacto directo de las corrientes fría y caliente (cambiador de carcasa y tubos)
OPCIÓN 1. Bombeo a caldera
WT1 WT2 1
1 T
QC 9
2 (1-y) 7
8 2
WB2 3
7 y
5
6
6 4 5
9 QR
8 4 3
WB1
WB3
s

3. CICLO RANKINE
REGENERACIÓN
OPCIÓN 1. Bombeo a caldera
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 + 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵𝐵 + 𝑤𝑤𝐵𝐵2 + 𝑤𝑤𝐵𝐵2
𝜂𝜂 =
WT1 WT2
𝑞𝑞𝐶𝐶
1
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 = ℎ1 − ℎ2
QC
2 (1-y) 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 = (ℎ2 − ℎ3 ) ⋅ (1 − 𝑦𝑦)
WB2 3
7 y
5 𝑤𝑤𝐵𝐵1 = (ℎ4 − ℎ5 ) ⋅ (1 − 𝑦𝑦)
6 4
𝑤𝑤𝐵𝐵2 = (ℎ6 − ℎ7 ) ⋅ (1 − 𝑦𝑦)
9 QR
8
WB1 𝑤𝑤𝐵𝐵3 = (ℎ8 − ℎ9 ) ⋅ (𝑦𝑦)
WB3
QC = h1 − h7 ⋅ (1 − y ) − h9 ⋅ ( y )

3. CICLO RANKINE
REGENERACIÓN
OPCIÓN 2. Envío a condensadora
WT1 WT2
1 1
T
QC
2 (1-y)
7
(WB2) 3 8’ 2
7 y
5 WB1 6
6
4 5
(QR)
8’ 4 9’ 3
9’

3. CICLO RANKINE
REGENERACIÓN
OPCIÓN 2. Envío a condensador
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 + 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵𝐵 + 𝑤𝑤𝐵𝐵2
𝜂𝜂 =
WT1 WT2 𝑞𝑞𝐶𝐶
1
𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 = ℎ1 − ℎ2
QC
2 (1-y)
3 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 = (ℎ2 − ℎ3 ) ⋅ (1 − 𝑦𝑦)
7 (WB2) y
5 WB1
6
4 𝑊𝑊𝐵𝐵𝐵 = (ℎ4 − ℎ5 )
(QR)
8’ 𝑊𝑊𝐵𝐵2 = (ℎ6 − ℎ7 )
9’ QC = h1 − h7
Balance de energía en calentador
ℎ6 − ℎ5
𝑚𝑚 ⋅ 𝑦𝑦 ⋅ ℎ2 + 𝑚𝑚 ⋅ ℎ5 = 𝑚𝑚 ⋅ 𝑦𝑦 ⋅ ℎ8 + 𝑚𝑚 ⋅ ℎ6 ∴ 𝑦𝑦 =
ℎ2 − ℎ8

3. CICLO RANKINE
REGENERACIÓN Y RECALENTAMIENTO INTERMEDIO

4. CICLO BRAYTON
CICLO BRAYTON IDEAL
Ciclo abierto Ciclo cerrado
Combustible QC
Intercambiador 3
cámara de 2
combustión de calor
QC
WN WN
WC WT WC WT
Compresor Turbina
Intercambiador
1 4
Aire Productos de calor
combustión
QR
Ciclo abierto
Inconveniente: el agente de transformación cambia de composición
Análisis de aire estándar

 El aire se comporta como gas ideal y sin cambio de composición
 El calor de la combustión procede de una fuente externa caliente
 El aire retorna al estado inicial por cesión de calor al ambiente

4. CICLO BRAYTON
CICLO BRAYTON IDEAL
p 2 p 2= p 3 3
QC
QC
Intercambiador 3
WT
2
de calor
s1= s2 s3= s4
WC
WN p1 = p4
WC WT
1 QR 4
Intercambiador v
1 4
de calor 3
T
QR
QC
WT
p2 = p3
Suposiciones:
2 s3= s4
• Todos los procesos son reversibles
s1= s2
• Sin pérdidas de presión en la circulación del AT 4
WC
• Cambiadores a P = cte QR
p 1= p 4
• Turbina y compresor adiabáticos → isoentrópicos 1

4. CICLO BRAYTON
CICLO BRAYTON IDEAL
p 2 p 2= p 3 3
RENDIMIENTO TÉRMICO DE CICLO:
1er Principio en Flujo Estacionario: QC
WT
(qE - qS) - (wS –wE) + ∆u+PV= (qE - qS) - (wS –wE) + ∆h=0
s1= s2 s3= s4
WC
𝑤𝑤𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐶𝐶 (ℎ3 − ℎ4 ) − (ℎ1 − ℎ2 )
𝜂𝜂𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵𝐵 = = p1 = p4
𝑞𝑞𝐶𝐶 (ℎ3 − ℎ2 )
1 QR 4
RELACIÓN DE TRABAJOS: 𝑤𝑤𝐶𝐶 ℎ1 − ℎ2 v

𝑅𝑅𝑅𝑅 = =
𝑤𝑤𝑇𝑇 ℎ3 − ℎ4 3
T
QC
WT
Turbinas de gas (1000-1400 ºC) p2 = p3
2 s3= s4
Rendimiento máximo 83 %
s1= s2 40-80%
4
Rendimiento real 62 % WC
QR
p 1= p 4
Relación de trabajos 40-80 % 1

4. CICLO BRAYTON
CICLO BRAYTON IDEAL
ANÁLISIS AIRE ESTÁNDAR
𝑄𝑄𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 c p ⋅ (T4 − T1 ) T4 − T1 T  T T −1 
𝜂𝜂 = 1 − = 1− = 1− = 1− 1 ⋅  4 1 
𝑄𝑄 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 c p ⋅ (T3 − T2 ) T3 − T2 T2  T3 T2 − 1 
𝛾𝛾−1 𝛾𝛾−1
𝑇𝑇2 𝑃𝑃2 𝛾𝛾 𝑃𝑃3 𝛾𝛾 𝑇𝑇3 𝑇𝑇1 1 1
= = = 𝜂𝜂 = 1 − = 1− 𝛾𝛾−1 = 1 − 𝛾𝛾−1
𝑇𝑇1 𝑃𝑃1 𝑃𝑃4 𝑇𝑇4 𝑇𝑇2
𝑃𝑃2 𝛾𝛾 𝑟𝑟𝑝𝑝 𝛾𝛾
𝑃𝑃2 𝑃𝑃1
𝑟𝑟𝑝𝑝 =
𝑃𝑃1
Mayor relación de presión (rP), mayor rendimiento

4. CICLO BRAYTON
IRREVERSIBILIDADES Y PÉRDIDAS
• Pérdidas de energía por cesión de calor al exterior
• Pérdidas de presión en procesos de adición y rechazo de calor
• Irreversibilidades en la turbina y en el compresor:
o Procesos no adiabáticos
o Pérdidas de energía por rozamiento
𝑊𝑊𝑇𝑇 ℎ3 − ℎ4′
T 3 T 3 𝜂𝜂 𝑇𝑇𝑇𝑇 = =
3' 𝑊𝑊𝑇𝑇 𝑠𝑠 ℎ3 − ℎ4
s = cte
s = cte
2' 2'
2 2 4'
4' 𝑊𝑊𝐶𝐶 𝑠𝑠 ℎ1 − ℎ2
s = cte
𝜂𝜂𝐶𝐶 = =
s = cte
4 4 𝑊𝑊𝐶𝐶 ℎ1 − ℎ2′
1 1
s s
Irreversibilidades en turbina Irreversibilidades en turbina y
y compresor compresor + pérdidas de presión en
cambiadores de calor

4. CICLO BRAYTON
MODIFICACIONES CICLO BRAYTON
REGENERACIÓN
El aire que sale del compresor se calienta con los gases de escape en un intercambiador de
calor (regenerador o recuperador)
Objetivo: disminuir QC Requisito: T4 > T2
T
3
(-WC)
WT
3 4
1 x
2
y
QC 2
(-QR) 4
x
1
y
s
hx − h2
Qc = h3 − hx η reg = ηreg < 75-85%
h4 − h2

4. CICLO BRAYTON
MODIFICACIONES CICLO BRAYTON
RECALENTAMIENTO
Objetivo: Aumentar WT
Los gases de combustión se expanden en etapas recalentándolo entre estas mediante
rociado de combustible adicional.
Q C1 Q C2
2 3 a b T 3
b
a
2
WC 4
W T2
W T1
4
1
1
QR s
WT 1 + WT 2 − WC • η no necesariamente aumenta
η= •Mayor potencial de regeneración
QC1 + QC 2

4. CICLO BRAYTON
MODIFICACIONES CICLO BRAYTON p
COMPRESIÓN CON REFRIGERACIÓN 2 2'
Trabajo ahorrado
El aire se comprime en etapas refrigerándolo entre estas.
c
d
Objetivo: Disminuir WC (aunque aumenta QC) 2
WC = m vdp
QR1 QC 1 1
c d 2 3
T 3
WT Aumento de
WC2 Qc
WC1
2
4 4
1 c
d
1
QR2
WT − [WC1 + WC 2 ] s
ηT = • η no necesariamente aumenta
QC • Mayor potencial de regeneración

4. CICLO BRAYTON
MODIFICACIONES CICLO BRAYTON REGENERACIÓN, RECALENTAMIENTO Y
COMPRESIÓN CON REFRIGERACIÓN
Minimización de WC
Maximización de WT

5. CICLO COMBINADO
CICLO COMBINADO
Transferir la energía de los gases de escape de una turbina de gas a un ciclo de turbina de
vapor mediante un intercambiador de calor que sirve como caldera.
• Tmáx. TV ≈ 620 ºC; Tmáx. TG ≈ 1500 ºC
• Tsalida TG > 500 ºC
• ηciclo combinado > ηciclos individuales 2 3
1 5 4
4 1
3 2

6. BIBLIOGRAFÍA
1.- Fundamentos de termodinámica técnica. M. J. Morán y H. N.

Shapiro. Editorial Reverté, Barcelona, 1998-1999.
2. Termodinámica. Y. A. Cengel y M. A. Boles. Editorial McGraw-Hill,

Mexico, 2000-2001.
3.- Termotecnia básica para ingenieros químicos. A. de Lucas.

Ediciones de la Universidad de Castilla La Mancha, 2004-2007

INGENIERÍA TÉRMICA
TEMA 3. MÁQUINAS TÉRMICAS II
1.TURBINAS DE GAS Y DE VAPOR
3. CICLO RANKINE Y MODIFICACIONES
4. CICLO BRAYTON Y MODIFICACIONES

2º Ingeniería de Organización
INGENIERÍA Industrial
TÉRMICA - 2º ING. ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

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INGENIERÍA TÉRMICA

TEMA 3. MÁQUINAS TÉRMICAS II

1.TURBINAS DE GAS Y DE VAPOR

2. CICLO BRAYTON Y MODIFICACIONES

3. TERMODINÁMICA DEL AGUA

4. CICLO RANKINE Y MODIFICACIONES

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

Turbinas de gas Turbinas de Vapor

Ciclo Brayton Ciclo Rankine

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

Gas Ley de las fases de Gibbs:

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

ZONA A: Foco caliente.

ZONA C: Foco frío. Caldera

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

• Etapa 1→2: expansión del vapor en la turbina

𝑤𝑤𝑇𝑇 = ℎ1 − ℎ2 > 0 (𝑘𝑘J/kg)

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

T • Etapa 2→3: condensador del vapor húmedo en el

𝑞𝑞𝑅𝑅 = ℎ3 − ℎ2 < 0 (𝑘𝑘J/kg)

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

𝑤𝑤𝐵𝐵 = � 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 = 𝑣𝑣3 𝑝𝑝3 − 𝑝𝑝4 (𝑘𝑘J/kg)

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

T • Etapa 4→1: calentamiento en la caldera

𝑄𝑄̇ 𝐶𝐶 = 𝑚𝑚̇ · ℎ1 − ℎ4 (𝑘𝑘J/s)

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

Aplicando 2º Principio de la Termodinámica

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

Modificaciones para aumentar la eficiencia térmica del ciclo:

A. Aumento de P CALDERA B. Disminución de PCONDENSADOR

El aumento de la presión en la caldera aumenta la La reducción de la presión en el condensador reduce la

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

Modificaciones para aumentar la potencia y/o eficiencia térmica del ciclo:

Requisito práctico: Aumento de η limitado mediante

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

x2< 0,90 < x s

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 + 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 + 𝑤𝑤𝑇𝑇𝑇 − 𝑤𝑤𝐵𝐵

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

Trabajos del ciclo Intercambios de calor

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

Análisis de aire estándar

TEMA 2. MÁQUINAS TÉRMICAS I

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RELACIÓN DE TRABAJOS: 𝑤𝑤𝐶𝐶 ℎ1 − ℎ2 v

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