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Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ciencias Químicas
Redacción y exposición de temas de ingeniería ESQUIVEL ARMENDARIZ VERONICA Redacción y producción audiovisual informativa (video) de los roles, funciones y tareas del ámbito del Ingeniero Industrial Administrador.
Equipo 5 Grupo 005 Sábado 9 de Noviembre del 2024, Monterrey Nuevo León México Introducción Historia six sigma Six Sigma es una metodología de mejora de procesos que ayuda a las organizaciones a perfeccionar sus procesos de negocios. Six Sigma se aplica, fundamentalmente, para establecer la uniformidad en los procesos a fin de reducir la cantidad de variaciones del producto final. En definitiva, con este método se minimizan los defectos de un producto.
La principal filosofía de Six Sigma indica que todos los procesos se pueden definir, medir, analizar, mejorar y controlar (lo que comúnmente se conoce como el método DAMAIC, por sus siglas en inglés). Según Six Sigma, en todos los procesos debe haber entradas y salidas. Las entradas son acciones que el equipo lleva a cabo y las salidas son los efectos de esas acciones. La idea central es que si puedes controlar la mayor cantidad de entradas (o acciones) como sea posible, también controlarás sus salidas.
El término six sigma provienen de El desarrollador Bill Smith creó la
metodología Six Sigma cuando trabajaba en Motorola en 1986. El término “Six Sigma” se origina a partir de la modelación estadística de los procesos de fabricación. Básicamente, puedes identificar la madurez de un proceso por su calificación “sigma” que indica el porcentaje de productos sin defectos. Por definición, un proceso Six Sigma es aquel en el que se espera que el 99.99966 % de los productos no tenga defectos. Comúnmente, Six Sigma se usa en fabricación y en producción porque el proceso ayuda a evitar que se produzcan defectos. Sin embargo, esta metodología también se puede utilizar en el sector de las prestaciones de servicios y con equipos dedicados a la ingeniería de software.
Y como definición una la metodología six sigma, orientada a la calidad, tiene
como objetivo reducir la variabilidad de un proceso a cero defectos. Se trata de un enfoque que se basa tanto en la opinión del cliente (encuestas) como en datos medibles (indicadores) y fiables. Esta metodología se utiliza para reducir y eliminar los defectos en los procesos de producción (u otros) y en los mismos productos. Por consiguiente, tiene como objetivo mejorar la calidad general del producto y de los servicios. De igual forma, estimula a una empresa a adoptar acciones medibles y efectivas para satisfacer mejor a sus clientes, involucrar a los equipos y muchas veces, permite mejorar su imagen. Por ello, es una estrategia que busca la mejora continua del desempeño de una empresa. Y para entender un poco más dando otra definición es que Six Sigma es una metodología de gestión de la calidad y mejora de procesos que busca reducir la variabilidad en los procesos de producción y servicios para eliminar defectos y mejorar la eficiencia. Su objetivo principal es lograr una calidad cercana a la perfección mediante el uso de técnicas estadísticas y herramientas de análisis, lo cual permite identificar y minimizar errores y desperdicios en los procesos de una organización. Desarrollada inicialmente por Motorola en la década de 1980 y popularizada por empresas como General Electric, Six Sigma se basa en la premisa de que, al reducir la variación en los procesos, se puede mejorar la consistencia y la satisfacción del cliente. Desarrollo Características, funciones y tareas del ingeniero industrial Las características Un ingeniero industrial es un profesional que se dedica a mejorar los procesos de producción y de gestión de empresas. emplea métodos y modelos matemáticos, físicos, químicos y computacionales, además de técnicas y tecnologías de Ingeniería, fundamentos sólidos de administración, finanzas y dirección de empresas que le permiten optimizar los procesos industriales, comerciales y de servicios.
En específico, El ingeniero industrial es capaz de desarrollar las siguientes
funciones: -Crear proyectos, planificar y organizar plantas industriales.
-Llevar a cabo estudios de viabilidad para evaluar, dirigir e implementar los
procesos de producción de bienes o servicios.
-Determinar el número de recursos humanos necesarios para el
funcionamiento de las operaciones en la producción de bienes y servicios.
-Indagar y evaluar sobre los recursos necesarios para emplear en las obras.
-Encargarse de la dirección y administración de empresas industriales.
-Detectar fallas en el proceso de producción para convertirlas en
oportunidades de mejoras al sistema.
Algunas tareas de un ingeniero industrial son:
• Diseño y análisis: Diseñar y analizar la estructura de una organización, y los procesos necesarios para optimizar la producción. • Planificación: Planificar la producción, estableciendo cronogramas realistas. • Gestión de la calidad: Establecer sistemas de control de calidad para asegurar que los productos cumplan con los estándares requeridos. • Diseño de espacios de trabajo: Diseñar espacios de trabajo seguros y eficientes. • Análisis de datos: Analizar datos para tomar decisiones. • Automatización: Implementar la automatización para optimizar procesos. • Resolución de problemas: Identificar y resolver problemas en el proceso de producción.
Funciones del Ingeniero Industrial Administrador en Six Sigma
1. Control de Calidad y Mejora de Procesos
• Aplicación de metodologías DMAIC y DMADV para la optimización y control
de procesos.
• Identificación y resolución de problemas operativos para asegurar calidad y
eficiencia.
2. Análisis de Datos y Reducción de Variabilidad
• Uso de herramientas estadísticas para el análisis de datos.
• Control de la variabilidad en los procesos para garantizar consistencia y
mejorar resultados.
3. Gestión de Proyectos de Mejora
• Liderazgo en proyectos de mejora continua.
• Coordinación de equipos para cumplir con los objetivos de calidad y
eficiencia.
4. Reducción de Costos y Desperdicios
• Implementación de Lean Six Sigma para eliminar actividades sin valor
añadido.
• Reducción de tiempos de ciclo y minimización de desperdicios en los
procesos.
5. Capacitación y Desarrollo de Personal
• Formación del personal en Six Sigma y herramientas de calidad.
• Fomento de una cultura de mejora continua dentro de la organización.
Este conjunto de funciones permite que el ingeniero industrial administrador
optimice procesos y aumente la competitividad empresarial, manteniendo altos estándares de calidad y eficiencia. DMAIC
• Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar (DMAIC) es una metodología
estructurada de Six Sigma utilizada para mejorar procesos existentes.
• Definir: Se identifican los problemas y se determinan los objetivos.
• Medir: Se recopilan datos sobre el proceso actual.
• Analizar: Se examinan los datos para identificar las causas raíz de los problemas.
• Mejorar: Se implementan soluciones para resolver los problemas.
• Controlar: Se establecen controles para mantener las mejoras a largo plazo.
DMADV
• Definir, Medir, Analizar, Diseñar y Verificar (DMADV) es otra metodología
de Six Sigma que se usa para desarrollar nuevos procesos o productos que cumplan con los estándares de calidad.
• Definir: Se establece el objetivo del nuevo proceso o producto.
• Medir: Se identifican las necesidades del cliente y se recopilan datos.
• Analizar: Se analizan alternativas y se selecciona la mejor solución.
• Diseñar: Se desarrolla el nuevo proceso o producto.
• Verificar: Se prueban y validan los resultados antes de la implementación
completa.
Lean Six Sigma
• Es una combinación de Lean (enfoque en eliminar desperdicios) y Six
Sigma (enfoque en la reducción de variabilidad) para mejorar la eficiencia y calidad de los procesos.
• Lean Six Sigma busca maximizar el valor para el cliente al reducir todo lo que no añade valor (desperdicios) y mejorar la precisión de los procesos, lo que resulta en una mayor satisfacción del cliente y menores costos operativos. Variabilidad en Procesos
• La variabilidad se refiere a las diferencias en los resultados de un proceso,
que pueden llevar a errores o problemas de calidad.
• La reducción de variabilidad implica estandarizar y controlar los procesos
para que los resultados sean consistentes y cumplan con los estándares de calidad.
Cultura de Mejora Continua
• Es un enfoque organizacional que fomenta el perfeccionamiento constante
de los procesos, servicios y productos.
• Implica capacitar al personal en técnicas de mejora, como Six Sigma, y
promover una mentalidad orientada a la innovación y la resolución de problemas en todas las áreas de la organización.
Link de video acerca del tema six sigma:
https://youtu.be/yWAh6Cisbrs?si=pju2Th67h-i9WCxZ Bibliografía Conoce el perfil profesional de un ingeniero industrial. (s/f). Edu.pe. Recuperado
el 11 de noviembre de 2024, de https://www.utp.edu.pe/blog/perfil-de-un-
ingeniero-industrial
Descubre qué es six sigma. (2021, marzo 18). Escuela de Postgrado de la
