Procedimiento Area

CORNNECTA REV:0
CORNNECTA. CRN-PN-PRD-001
ENDULZA TU VIDA
Procedimiento Área. Producción.

Objetivo:
Establecer un proceso eficiente y controlado para la producción de jarabe
de maíz, garantizando la calidad, inocuidad, y cumplimiento de las
Normas Oficiales Mexicanas, mediante la implementación de prácticas de
higiene, seguridad, y control de calidad, con el fin de proteger la salud de
los consumidores, optimizar los recursos productivos y minimizar los
impactos ambientales.
Campo de Aplicación:
Área de producción y materias primas.
Desarrollo:
Procedimiento General
A. Antes de Iniciar el Proceso
1. Selección de Materias Primas

a. Validar que el maíz cumple con los estándares de calidad
establecidos (libre de contaminantes y micotoxinas).
b. Asegurar que los insumos como enzimas y aditivos cumplen
con las especificaciones de la NOM-247-SSA1-2008.
2. Preparación del Personal
a. Verificar que el personal esté capacitado en buenas prácticas
de manufactura (BPM), seguridad industrial, y manejo de
sustancias químicas peligrosas (NOM-005-STPS-1998 y NOM-
028-STPS-2012).
b. Supervisar el uso correcto de equipo de protección personal
(EPP): guantes, botas, casco, lentes y mascarillas, según el
área de trabajo.
3. Condiciones del Área de Producción
a. Limpiar y desinfectar las superficies, equipos, utensilios y
líneas de proceso, conforme a la NOM-251-SSA1-2009.
b. Verificar que la ventilación, iluminación y temperatura sean
adecuadas y que las áreas estén libres de plagas.
Elaboró: Bonilla Revisó: Autorizó:
Pacheco Eduardo
Fecha: 20-nov-24 Fecha: Fecha:
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c. Confirmar que las instalaciones eléctricas, de vapor y agua

cumplan con la NOM-001-SEDE-2012 y la NOM-002-STPS-
2010.
4. Revisión de Equipos
a. Realizar mantenimiento preventivo en molinos, licuadores,
tanques, evaporadores y sistemas de filtración.
b. Garantizar que los medidores de temperatura, presión y
humedad estén calibrados y funcionando correctamente.
B. Durante el Proceso de Producción
1. Etapas del Proceso
a) Limpieza y remojo del maíz
a. Asegurar el uso de agua potable conforme a la NOM-127-

SSA1-2021.
b. Controlar el tiempo y temperatura de remojo para evitar
fermentaciones indeseadas.
b) Molienda y Separación
c. Operar el molino bajo los parámetros definidos para evitar el

sobrecalentamiento.
d. Garantizar que la separación de almidón y fibra sea eficiente y
sin contaminación cruzada.
c) Hidrólisis Enzimática
e. Dosificar las enzimas según las especificaciones del fabricante

y mantener condiciones de pH y temperatura controladas.
f. Monitorear constantemente los niveles de azúcares formados.
d) Filtración y Refinado
g. Utilizar filtros adecuados para remover impurezas.

h. Mantener estándares de pureza y transparencia del jarabe.
e) Concentración
Pacheco Eduardo
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i. Operar evaporadores en condiciones controladas para obtener

la concentración deseada.
j. Evitar la caramelización del producto.
f) Envasado
k. Realizar el llenado en líneas sanitizadas.

l. Usar envases de grado alimenticio y asegurarse de un
correcto sellado.
2. Control de Calidad
a. Realizar muestreos periódicos en cada etapa para garantizar
que el producto cumpla con las especificaciones
fisicoquímicas y microbiológicas (conforme a la NOM-210-
SSA1-2014).
b. Registrar cada inspección y análisis en bitácoras.
3. Manejo de Residuos
a. Segregar los residuos sólidos y líquidos conforme a la NOM-
052-SEMARNAT-2005.
b. Almacenar y disponer correctamente los desechos peligrosos
generados en el proceso.
C. Después de Finalizar el Proceso
1. Limpieza y Desinfección
a. Limpiar y desinfectar todo el equipo y las áreas de trabajo.
b. Realizar una inspección final para garantizar que no queden
residuos que comprometan la seguridad en el próximo ciclo.
2. Registro de la Producción
a. Documentar los volúmenes producidos, los lotes, las
condiciones de operación y las incidencias, conforme a las
BPM.
3. Auditorías Internas
a. Revisar el cumplimiento de las normativas aplicables
mediante auditorías periódicas.
b. Implementar acciones correctivas cuando sea necesario.
4. Evaluación del Personal

Pacheco Eduardo
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a. Retroalimentar al personal sobre su desempeño y reforzar las

capacitaciones cuando se identifiquen áreas de mejora.
3. Documentación Requerida
 Registros de mantenimiento de equipos y calibración.

 Bitácoras de limpieza y sanitización.
 Registros de control de calidad y análisis microbiológicos.
 Reportes de residuos generados y su disposición.
 Certificados de cumplimiento de materias primas y productos
terminados.
4. Responsables
 Personal de Producción: Ejecución del proceso bajo los

estándares definidos.
 Supervisor de Calidad: Verificación del cumplimiento de BPM y
análisis de producto.
 Jefe de Seguridad e Higiene: Supervisión del cumplimiento de las
normas de seguridad y manejo de sustancias peligrosas.
Este procedimiento deberá revisarse periódicamente y actualizarse

conforme a los cambios en la normativa y las necesidades de la empresa.

Pacheco Eduardo

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A. Antes de Iniciar el Proceso

1. Selección de Materias Primas

c. Confirmar que las instalaciones eléctricas, de vapor y agua

B. Durante el Proceso de Producción

1. Etapas del Proceso

a) Limpieza y remojo del maíz

a. Asegurar el uso de agua potable conforme a la NOM-127-

c. Operar el molino bajo los parámetros definidos para evitar el

e. Dosificar las enzimas según las especificaciones del fabricante

g. Utilizar filtros adecuados para remover impurezas.

i. Operar evaporadores en condiciones controladas para obtener

k. Realizar el llenado en líneas sanitizadas.

C. Después de Finalizar el Proceso

Elaboró: Bonilla Revisó: Autorizó:

a. Retroalimentar al personal sobre su desempeño y reforzar las

 Registros de mantenimiento de equipos y calibración.

 Personal de Producción: Ejecución del proceso bajo los

Este procedimiento deberá revisarse periódicamente y actualizarse

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