Resolución Práctico 4 - Diseño de experimentos
Resolución Práctico 4 - Diseño de experimentos
Resolución Práctico 4 - Diseño de experimentos
Noelia Robles
Para elegir el diseño definitivo que tendría un producto es importante experimentar distintas
posibilidades para ver cual resulta más adecuada. Este proceso se conoce como Diseño Experimental o
Diseño de Experimentos.
Sin embargo, experimentar un diseño puede implicar múltiples tareas: construir un prototipo, someterlo
a diversas pruebas técnicas de laboratorio, hacer ensayos con público real para estudiar sus reacciones,
etc. todas estas medidas implican costos que pueden llegar a ser muy altos.
Si no se experimenta con distintas posibilidades, corremos el riesgo de acabar fabricando un diseño que
esté lejos de ser el mejor. Pero si experimentamos con todas las posibilidades, podríamos incurrir en
costos muy elevados. Lo mejor sería alcanzar un equilibrio entre riesgo y costo es decir utilizar
procedimientos de experimentación que nos permitan encontrar un buen diseño (aunque no sea el
mejor) realizando un número de experimentos relativamente reducido.
Las técnicas de Diseño Experimental de Genichi TAGUCHI permiten alcanzar este equilibrio. Se basan en
la aplicación de una serie de matrices ortogonales que indican los experimentos a realizar.
Supongamos que deseamos diseñar un aliño para ensaladas que será envasado industrialmente y
vendido en grandes centros comerciales. Para ello tenemos 10 posibles ingredientes y 4 alternativas
para cada uno: incluirlo o no incluirlo. El número total de aliños que podemos hacer será el número de
combinaciones de 10 elementos tomados de a 4, (no se pueden repetir y el orden no importa) es decir:
𝑛! 10!
=
𝑟! (𝑛 − 𝑟)! 10! (10 − 4)!
Para comprobar la aceptación de un aliño se comprobaría la reacción de 1.000 clientes potenciales para
lo cual ¡habría que preparar 210.000 ensaladas!
Esto puede suponer un costo enorme además de un consumo de tiempo y una logística muy
importante.
Siguiendo las técnicas de TAGUCHI encontraríamos un buen aliño experimentando únicamente 4 aliños
que elegiríamos de acuerdo a los criterios tradicionales de consumo de los potenciales clientes. Por
ejemplo en Argentina podríamos eliminar una salsa de algas o la salsa de soja.
Si elegimos los 4 ingredientes principales y dos niveles de agregados para cada uno de ellos, las matrices
de TAGUCHI nos permiten reducir este número a 16 (es decir 2 elevado a la 4).
Nuestro diseño que aunque no necesariamente el mejor es bastante bueno y reducimos el coste en
(210.000 – 16.000)/210.000 x 100 = 92,3%!!!!!!!
para cuatro variables con dos niveles el diseño de TAGUCHI nos presenta esta matriz:
1
Cátedra de Biotecnología – Titular: Ing. Ricardo Puglisi – JTP: Ing. Noelia Robles
En ella A, B, C y D son las variables y en las columnas respectivas los niveles para cada una de ellas,
indicando con 1 sus niveles por debajo de un valor tomado como referente y 2 los niveles por encima
del mismo. Las otras columnas indican las interacciones entre cada una de las variables y es tema de
otra asignatura.
La columna “resultados” son los valores experimentales obtenidos para cada una de las experiencias.
El método es aplicable a todas las ramas del diseño y la ingeniería. Por ejemplo, las variables de un
proceso químico podrían ser la presión, la temperatura y las concentraciones de dos reactivos
considerados claves para la reacción química de fabricación.
Por supuesto hay matrices de TAGUCHI para más variables y niveles de variables.
Disponible en
COMPOSICIÓN DE REFERENCIA [g/l] Cantidad
laboratorio
Glucosa 20
2
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Actividades
VARIABLES
CORRIDA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
7. Completada la composición de medio de cultivo en cada frasco, inocular cada uno con 1 ml del
inóculo preparadosegún (1). Esto elimina en nuestros experimentos la posibilidad de que el
estado de nuestros microorganismos fueran diferentes en cada ensayo. ¡Eliminar este
inconveniente es FUNDAMENTAL EN BIOTECNOLOGÍA!
8. Cultivar durante 24 horas a temperatura de 28º a 32ºC.
9. Medir la densidad óptica a 450 nm o la turbiedad con un turbidímetro en cada frasco,
completando el siguiente cuadro con los resultados obtenidos (en caso de ser necesario,
efectuar una dilución 1:___ de cada muestra para poder medir la turbidez correspondiente a
cada una).
3
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Nº de Turbidez
muestra (NTU)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
10. Determinar para qué combinación de niveles de las variables se obtuvo mayor concentración
celular.
11. Conservar en heladera el cultivo para utilizarlo como inóculo del próximo Trabajo Práctico.
12. Con las referencias previas se desea conocer:
¿Qué criterio hubiera empleado para decidir qué muestras dejaba fuera de la mesa, sin
agitación?
¿Qué conclusión puede sacar sobre las muestras que estuvieron en agitación y las que no?
¿Qué conclusión puede sacar sobre las muestras y los controles colocados en agitación?
Correspondientes a los pares ___-___; ___-___; ___-___ y ___-___.
Al momento de poner a punto su experimento, ¿Qué formulación desarrollaría como medio
de cultivo óptimo para las levaduras y cuál sería su composición?
CÁLCULOS
Sodio
𝒈 𝑵𝒂
Nivel de referencia: 𝟎, 𝟎𝟎𝟓𝟎 𝒍
23 𝑔 𝑁𝑎 → 58,5 𝑔 𝐶𝑙𝑁𝑎
4
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𝑔 𝑁𝑎 0,005 𝑔 𝑁𝑎 𝑔 𝐶𝑙𝑁𝑎
0,005 𝑙
→ 𝑋𝑁𝑎 = 23 𝑔 𝑁𝑎 𝑙
𝑥 58,5 𝑔 𝐶𝑙𝑁𝑎 = 0,013 ~ 0,015 𝑙
𝒈 𝑪𝒍𝑵𝒂
𝑋Na = 0,015 (cantidad de ClNa que se debe agregar para obtener 0,005 g Na por litro de
𝒍
Medio de cultivo)
40 ml MC
40 ml medio (MC) → X = 𝒙 0,015 g ClNa = 0,0006 𝑔 𝐶𝑙𝑁𝑎
1000 ml MC
𝒎𝒈 𝒈
Se prepara una solución de 600 (0,6 ) de ClNa, es decir 1000 veces más concentrada. En
𝒍 𝒍
𝒎𝒈
esta última, 1 ml contiene los 0,6 de ClNa para los 40 ml del MC, éste es el NIVEL DE REFERENCIA.
𝒍
𝒈 𝑵𝒂 𝒈 𝑵𝒂
Inferior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟓 Superior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟕𝟓
𝒍 𝒍
𝒈 𝑵𝒂
Nivel de referencia: 1 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0050 𝒍
𝒈 𝑵𝒂
Nivel inferior: 0,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0025
𝒍
𝒈 𝑵𝒂
Nivel superior: 1,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0075
𝒍
___________________________________________________________________________
Hierro
𝒈 𝑭𝒆
Nivel de referencia: 𝟎, 𝟎𝟎𝟏
𝒍
56 𝑔 𝐹𝑒 → 162,5 𝑔 𝐶𝑙3 𝐹𝑒
𝑔 𝐹𝑒 0,001 𝑔 𝐹𝑒 𝑔𝐶𝑙3 𝐹𝑒
0,001 → 𝑋𝐹𝑒 = 𝑥 162,5 𝑔 𝐶𝑙3 𝐹𝑒 ≅ 0,003
𝑙 56 𝑔 𝐹𝑒 𝑙 𝑙
5
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𝑔𝐶𝑙3 𝐹𝑒
𝑋Fe = 0,003 𝑙
(cantidad de Cl3Fe que se debe agregar para obtener 0,001 g Fe por litro de
Medio de cultivo)
40 ml MC
40 ml medio (MC) → X = 𝒙 0,003 g 𝐶𝑙3 𝐹𝑒 = 0,00012 𝑔 𝐶𝑙3 𝐹𝑒
1000 ml MC
𝒎𝒈 𝒈
Se prepara una solución de 120 𝒍
(0,12 𝒍
) de Cl3Fe, es decir 1000 veces más concentrada.
𝒎𝒈
En esta última, 1 ml contiene los 0,12 𝒍
de Cl3Fe para los 40 ml del MC, éste es el NIVEL DE
REFERENCIA.
𝒈 𝑭𝒆 𝒈 𝑭𝒆
Inferior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟓 Superior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟓
𝒍 𝒍
𝒈 𝑭𝒆
Nivel de referencia: 1 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,001 𝒍
𝒈 𝐹𝑒
Nivel inferior: 0,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0005 𝒍
𝒈 𝐹𝑒
Nivel superior: 1,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0015 𝒍
_____________________________________________________________________________
Calcio
𝒈 𝑪𝒂
Nivel de referencia: 𝟎, 𝟎𝟏𝟎
𝒍
6
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𝑔𝐶𝑙2 𝐶𝑎.2𝐻2 𝑂
𝑋Ca = 0,040 𝑙
(cantidad de 𝐶𝑙2 𝐶𝑎. 2𝐻2 𝑂 que se debe agregar para obtener 0,01 g Ca por
litro de Medio de cultivo)
40 ml MC
40 ml medio (MC) → X = 𝒙 0,040 g 𝐶𝑙2 𝐶𝑎. 2𝐻2 𝑂 = 0,0016 𝑔 𝐶𝑙2 𝐶𝑎. 2𝐻2 𝑂
1000 ml MC
𝒎𝒈 𝒈
Se prepara una solución de 1.600 𝒍
(1,6 𝒍
) de 𝐶𝑙2 𝐶𝑎. 2𝐻2 𝑂, es decir 1000 veces más
𝒎𝒈
concentrada. En esta última, 1 ml contiene los 1,6 𝒍
de 𝐶𝑙2 𝐶𝑎. 2𝐻2 𝑂 para los 40 ml del MC, éste es el
NIVEL DE REFERENCIA.
𝒈 𝑪𝒂 𝒈 𝑪𝒂
Inferior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟓 𝒍
Superior: 𝟎, 𝟎𝟏𝟓 𝒍
𝒈 𝑪𝒂
Nivel de referencia: 1 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,010
𝒍
𝒈 𝐶𝑎
Nivel inferior: 0,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,005 𝒍
𝒈 𝐶𝑎
Nivel superior: 1,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,015 𝒍
_____________________________________________________________________________
Cobre
𝒈𝑪𝒖
Nivel de referencia: 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟓𝟎 𝒍
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𝑔𝑆𝑂4 𝐶𝑢.5𝐻2 𝑂
𝑋Cu = 0,002 𝑙
(cantidad de 𝑆𝑂4 𝐶𝑢. 5𝐻2 𝑂 que se debe agregar para obtener 0,0005 g Cu
por litro de Medio de cultivo)
40 ml MC
40 ml medio (MC) → X = 𝒙 0,002 g 𝑆𝑂4 𝐶𝑢. 5𝐻2 𝑂 = 0,00008 𝑔 𝑆𝑂4 𝐶𝑢. 5𝐻2 𝑂
1000 ml MC
= 0,08 𝑚𝑔 𝑆𝑂4 𝐶𝑢. 5𝐻2 𝑂
𝒎𝒈 𝒈
Se prepara una solución de 80 (0,08 ) de 𝑆𝑂4 𝐶𝑢. 5𝐻2 𝑂, es decir 1000 veces más
𝒍 𝒍
𝒎𝒈
concentrada. En esta última, 1 ml contiene los 0,08 de 𝑆𝑂4 𝐶𝑢. 5𝐻2 𝑂para los 40 ml del MC, éste es
𝒍
el NIVEL DE REFERENCIA.
𝒈 𝑪𝒖 𝒈 𝑪𝒖
Inferior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟓 Superior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟕𝟓
𝒍 𝒍
𝒈 𝑪𝒖
Nivel de referencia: 1 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0005 𝒍
𝒈 𝐶𝑢
Nivel inferior: 0,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,00025 𝒍
𝒈 𝐶𝑢
Nivel superior: 1,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,00075
𝒍
_____________________________________________________________________________
Zinc
𝒈𝒁𝒏
Nivel de referencia: 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟎
𝒍
65 𝑔 𝑍𝑛 → 100,5 𝑔 𝐶𝑙𝑍𝑛
𝑔 𝑍𝑛 0,001 𝑔 𝑍𝑛 𝑔𝐶𝑙𝑍𝑛
0,001 → 𝑋𝑍𝑛 = 𝑥 100,5 𝑔 𝐶𝑙𝑍𝑛 = 0,0015
𝑙 65 𝑔 𝑍𝑛 𝑙 𝑙
8
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𝑔𝐶𝑙𝑍𝑛
𝑋𝑍𝑛 = 0,0015 𝑙
(cantidad de 𝐶𝑙𝑍𝑛 que se debe agregar para obtener 0,001 g Zn por litro de
Medio de cultivo)
40 ml MC
40 ml medio (MC) → X = 𝒙 0,0015 g 𝐶𝑙𝑍𝑛 = 0,00006 𝑔 𝐶𝑙𝑍𝑛 = 0,06 𝑚𝑔 𝐶𝑙𝑍𝑛
1000 ml MC
𝒎𝒈 𝒈
Se prepara una solución de 60 𝒍
(0,06 𝒍
) de 𝐶𝑙𝑍𝑛, es decir 1000 veces más concentrada. En
𝒎𝒈
esta última, 1 ml contiene los 0,06 𝒍
de 𝐶𝑙𝑍𝑛para los 40 ml del MC, éste es el NIVEL DE REFERENCIA.
𝒈 𝒁𝒏 𝒈 𝒁𝒏
Inferior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟓 Superior: 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟓
𝒍 𝒍
𝒈 𝑍𝑛
Nivel de referencia: 1 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0010
𝒍
𝒈𝑍𝑛
Nivel inferior: 0,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0005 𝒍
𝒈 𝑍𝑛
Nivel superior: 1,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,0015 𝒍
_____________________________________________________________________________
Magnesio
𝒈𝑴𝒈
Nivel de referencia: 𝟎, 𝟐 𝒍
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𝑔𝑆𝑂4 𝑀𝑔.7𝐻2 𝑂
𝑋𝑍𝑛 = 2,05 𝑙
(cantidad de 𝑆𝑂4 𝑀𝑔. 7𝐻2 𝑂 que se debe agregar para obtener 0,2 g Mg por
litro de Medio de cultivo)
40 ml MC
40 ml medio (MC) → X = 𝒙 2,05 g 𝑆𝑂4 𝑀𝑔. 7𝐻2 𝑂 = 0,082 𝑔 𝑆𝑂4 𝑀𝑔. 7𝐻2 𝑂
1000 ml MC
= 82 𝑚𝑔 𝑆𝑂4 𝑀𝑔. 7𝐻2 𝑂
𝒎𝒈 𝒈
Se prepara una solución de 82.000 𝒍
(82 𝒍 ) de 𝑆𝑂4 𝑀𝑔. 7𝐻2 𝑂, es decir 1000 veces más
𝒎𝒈
concentrada. En esta última, 1 ml contiene los 82 de 𝑆𝑂4 𝑀𝑔. 7𝐻2 𝑂 para los 40 ml del MC, éste es el
𝒍
NIVEL DE REFERENCIA.
𝒈 𝑴𝒈 𝒈 𝑴𝒈
Inferior: 𝟎, 𝟏 𝒍
Superior: 𝟎, 𝟑 𝒍
𝒈 𝑀𝑔
Nivel de referencia: 1 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,2 𝒍
𝑔𝑀𝑔
Nivel inferior: 0,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,1 𝑙
𝒈 𝑀𝑔
Nivel superior: 1,5 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 0,3
𝒍
10