El documento describe las Nueve eMes, que son nueve factores clave para lograr calidad en los productos según Armand Feigenbaum. Estos factores son: mercados, dinero, administración, personal, motivación, materiales, máquinas, métodos de información modernos y requisitos crecientes del producto. Cada factor es importante considerar para el diseño, producción y satisfacción del cliente con el producto final.
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El documento describe las Nueve eMes, que son nueve factores clave para lograr calidad en los productos según Armand Feigenbaum. Estos factores son: mercados, dinero, administración, personal, motivación, materiales, máquinas, métodos de información modernos y requisitos crecientes del producto. Cada factor es importante considerar para el diseño, producción y satisfacción del cliente con el producto final.
El documento describe las Nueve eMes, que son nueve factores clave para lograr calidad en los productos según Armand Feigenbaum. Estos factores son: mercados, dinero, administración, personal, motivación, materiales, máquinas, métodos de información modernos y requisitos crecientes del producto. Cada factor es importante considerar para el diseño, producción y satisfacción del cliente con el producto final.
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9.- Requisitos crecientes del producto (Mounting Product Requeriments) FUENTE DE INFORMACIN . . . . . .
INTRODUCCIN
Armand Feigenbaum menciona en su libro Total Quality Control no es posible fabricar productos de alta calidad si el departamento de manufactura trabaja aisladamente. Para que el control de calidad sea efectivo, este debe iniciarse con el diseo mismo del producto y terminar solo cuando el articulo est en manos de un consumidor satisfecho. Establece que las 9 eMes son la base principal para llegar a la calidad que se est buscando y se mencionan a continuacin:
1. Mercados (Market) 2. Dinero (Money) 3. Administracin (Management) 4. Personal (Manpower) 5. Motivacin (Motivation) 6. Materiales (Materials) 7. Mquinas y Mecanizacin (Machinary) 8. Mtodos modernos de informacin (Metods) 9. Requisitos crecientes del producto (Mounting Product Requeriments)
En este trabajo de investigacin encontraras conceptos bsicos de estos factores claves para el desarrollo en la calidad de los productos.
LAS NUEVE EMES
El anlisis de los problemas de calidad se apoya en el esquema llamado las nueve emes, el cual considera que los procesos productivos en una compaa son resultado de la combinacin de nueve factores tcnicos y humanos. Para solucionar los problemas es necesario analizarlos sistemticamente con el fin de detectar las posibles causas que los ocasionan. Respecto a los factores tcnicos es difcil encontrar una sola causa ya que, por lo general, son consecuencia de varios errores cometidos. Por ejemplo, la falla en el ensamble de una computadora pudo ocasionarse por la compra de material defectuoso, el manejo inadecuado de alguno de sus componentes, el aumento de tamao de alguna pieza, es decir, se puede enumerar una docena de posibilidades que hayan generado una computadora defectuosa.
1.-Mercados (Market) El constante crecimiento de los mercados brinda al consumidor una gran variedad de productos de diferentes marcas, precios y niveles de calidad. Esta diversidad es resultado de nuevas tecnologas que abarcan no solamente el producto en s, sino tambin los materiales y mtodos que se emplean para producirlos. Se ha hecho creer al consumidor que no existe necesidad que no pueda ser satisfecha por el mercado, por lo que en este mundo globalizado y de competitividad, tanto consumidores como compradores exigen cada vez ms a sus proveedores.
2.-Dinero (Money) El aumento en la competencia en muchos campos de accin, aunado a las fluctuaciones econmicas mundiales, ha reducido los mrgenes de ganancia. Al mismo tiempo, la automatizacin y la mecanizacin han obligado a desembolsos de consideracin para equipos y procesos nuevos. Los costos de la calidad, en conjunto con los de mantenimiento y de mejoramiento se han remontado a alturas sin precedentes, lo que ha enfocado la atencin de algunas gerencias hacia el campo del costo de calidad como un 5
punto dbil para ayudar a mejorar las utilidades, disminuyendo sus costos y prdidas operativas. Para evitar que la reduccin de costos afecte los niveles de calidad, las empresas deben invertir dinero en capacitacin del personal, adquisicin de maquinaria y tecnologa avanzada que ayude a incrementar el nivel de produccin de la organizacin, sin sacrificar la calidad; por consiguiente, se generan buenos productos que compiten con calidad y no con precio.
3.-Administracin (Management) La falta de liderazgo en una empresa evita que el personal trabaje en equipo, provoca desperdicio de recursos y descontrol de lo disponible; stas son fallas de calidad debidas a una mala administracin. La aplicacin de la administracin de la calidad en la organizacin ayuda a la alta gerencia a designar las responsabilidades de cada una de las personas que trabajan en ella para lograr un trabajo en equipo. Las buenas prcticas de control conservan el patrimonio y lo aplican de manera eficiente a los objetivos de la organizacin. La buena administracin ayuda a mantener la satisfaccin de los clientes. Ahora la mercadotecnia debe establecer los requisitos del producto, los ingenieros tienen la misin de disear un producto que satisfaga los requisitos. Produccin debe establecer y perfeccionar los procesos que tengan la capacidad adecuada para elaborar el producto dentro de las especificaciones establecidas por los ingenieros. Control de calidad reglamentar las mediciones de la calidad durante el flujo del proceso que aseguren que el producto final cumpla con los requisitos de calidad. Aun la calidad del servicio, una vez que el producto ha llegado a las manos del consumidor, se ha constituido en una parte importante del producto.
4.- Personal (Manpower)
Las fallas debidas al factor humano se originan por dos causas; en este apartado se agrupan las que son relativas a los errores de calidad por el mal manejo del equipo y en la siguiente eme se ven las que se deben a la falta de voluntad para realizar el trabajo. 6
La adquisicin de maquinaria, el desarrollo de procesos productivos modernos y los avances tecnolgicos diseados en la organizacin para aumentar la productividad obligan a las empresas a impartir capacitacin a las personas que operan la maquinaria; por tal motivo la capacitacin es una prioridad y, teniendo en cuenta que es el personal quien disea, selecciona, instala y opera las mquinas, es fcil ver que la capacitacin es el factor crucial para que la maquinaria rinda lo que se espera de ella. Las empresas necesitan invertir en capacitacin y actualizacin de los conocimientos del personal.
5.- Motivacin (Motivation)
Otra de las fallas de calidad asociadas con el factor humano es la falta de motivacin. Si una persona no tiene la voluntad de hacer bien su trabajo, su capacitacin y la maquinaria se desperdician en errores que se presentan como fallas de calidad. El xito de las empresas depende del personal comprometido, ninguna empresa puede salir adelante si no cuenta con una fuerza laboral totalmente convencida y motivada para desempear sus labores con eficiencia y eficacia. La pregunta inevitable es quin convencer, motivar y comprometer a esa fuerza laboral? La respuesta a esta pregunta la encontramos en el personal que dirige la empresa; los cuales son los responsables de la productividad y se encargan de mantener la integridad corporativa, dan significado al trabajo y logran que todos los empleados se sientan comprometidos con los objetivos de calidad de la compaa.
6.- Materiales (Materials)
Debido a que la calidad de los materiales suministrados por los proveedores tiene una incidencia directa sobre el precio y los costos de produccin, es frecuente que se sacrifique con tal de obtener una reduccin de costo; pero esto es un error.
Las compaas deben ser cada vez ms exigentes al adquirir los materiales que utilizarn en el desarrollo de sus productos. No basta que un material sea barato y se vea en buenas condiciones, es necesario que cumpla con las especificaciones de los diseadores para evitar los costos ocultos de las fallas posteriores. Por ejemplo, los ingenieros de una empresa que produce envases de lata no slo requieren una lmina de buen aspecto, sino que sta debe cumplir con ciertas especificaciones qumicas y fsicas, como el tipo de material y el espesor de la lmina. Adems, si estn compuestas por alguna aleacin de metales es necesario someterlas a pruebas rpidas y precisas, cuyos resultados garanticen que el material adquirido es el requerido para producir los envases.
7.- Mquinas y Mecanizacin (Machinary)
En la medida que la competitividad en el mercado mundial crece, las empresas que pretenden permanecer vigentes se han visto obligadas a adquirir maquinaria compleja que ayude a superar sus objetivos de produccin. Pero, qu pasa cuando una mquina no se desempea como lo requiere el proceso productivo? Hay fallas de calidad que se deben exclusivamente al equipo de produccin y a las condiciones en las que se instala y se opera. Al analizar este factor, uno debe observar si la mquina es la adecuada para el fin que se le ha dado, si lo que surti el proveedor coincide con lo que se le solicit, si est bien instalada y si se opera correctamente.
8.- Mtodos modernos de informacin (Metods)
El rpido avance de la tecnologa ha hecho posible el manejo y manipulacin de informacin a una velocidad y cantidad nunca antes imaginada, lo cual ha conducido a niveles de control de mquinas y procesos sin precedentes. Los nuevos y modernos mtodos de procesamiento de datos ponen a disposicin de la administracin informacin mucho ms til, exacta, oportuna y predictiva, sobre la cual puede basar sus decisiones. 8
9.- Requisitos crecientes del producto
Debido a los avances ingenieriles, los aspectos que en otros tiempos eran insignificantes, se han vuelto significativos, ya que existen controles ms estrechos en los procesos de fabricacin. El aumento de la complejidad y los requerimientos de desempeo superior de todo producto han servido para hacer ms grande la importancia de la confiabilidad y seguridad del producto. Debe ejercerse una estricta vigilancia, a fin de detectar cualquier cambio que se presente en el producto o en el proceso.
