PRINCIPIOS DE DESTILACION

1.- CONCEPTO: La destilacin se puede definir como un proceso en el que se separa un lquido o una mezcla de vapor de dos o ms sustancias en sus fracciones de sus componentes de la pureza deseada, mediante la aplicacin y la eliminacin de calor. La destilacin se basa en el hecho de que el vapor de una mezcla de ebullicin ser ms rica en los componentes que tienen un menor punto de ebullicin. Por lo tanto, cuando el vapor se enfra y se condensa, el condensado contendr componentes ms voltiles. Al mismo tiempo, la mezcla original que contiene ms de los materiales menos voltiles.

2.- TIPOS DE DESTILACION

2.1.- Destilacin Simple: Es un proceso utilizado para la separacin de lquidos (con puntos de ebullicin < 150C a presin atmosfrica) de impurezas no voltiles, o bien separar mezclas de lquidos miscibles que difieren de su p.e. al menos en 25C., es decir que su diferencia es significativa. Una aplicacin para este tipo de destilacin es la separacin de agua del alcohol. Se caracteriza porque no se establece ningn tipo de contacto entre el vapor generado por el lquido que hierve y un lquido cualquiera, de composicin diferente a la del equilibrio; es decir, el vapor generado y el lquido en ebullicin estn en equilibrio.

2.2.- Destilacin por arrastre con vapor: Si dos lquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la presencia del otro (mientras se les remueva para que el lquido ms ligero no forme una capa impenetrable sobre el ms pesado) y se evaporan en un grado determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla siempre hierve a una temperatura menor que la de cada componente por separado. El porcentaje de cada componente en el vapor slo depende de su presin de vapor a esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podran verse perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

2.3.- Destilacin Fraccionada: La destilacin fraccionada tambin llamada Rectificacin, es una variante de la destilacin simple que se emplea cuando es necesario separar compuestos de sustancias con puntos de ebullicin distintos pero cercanos (diferencia de menos de 25C en su punto de ebullicin). Algunos de los ejemplos ms comunes son el petrleo, y la produccin de etanol.

2.4.- Destilacin al Vaco: La destilacin al vaco es la separacin de lquidos con puntos de ebullicin mayores a 150C y consiste en generar un vaco parcial dentro del sistema de destilacin para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullicin normal. Este tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables por ejemplo las vitaminas. Se puede trabajar a presiones menores a la atmosfrica, lo que permite que los componentes hiervan a menores temperaturas.

2.5.- Destilacin Azeotrpica: En qumica, la destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper un azetropo en la destilacin, donde se aade un tercer componente a una mezcla binaria de separacin difcil, el tercer componente forma un azeotropo con uno de los componente a ser separados. Una de las destilaciones ms comunes con un azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando tcnicas normales de destilacin, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95%. Una vez se encuentra en una concentracin de 95/5% etanol/agua, los coeficientes de actividad del agua y del etanol son iguales, entonces la concentracin del vapor de la mezcla tambin es de 95/5% etanol-agua, por lo tanto destilar de nuevo no es efectivo.

3.- Columna de Destilacin: Es un depsito vertical, donde se realiza la separacin de componentes lquidos. Los interiores de la columna estn divididas por bandejas o platos que se utilizan para mejorar la separacin de componentes, en este caso la destilacin es por arrastre de vapor. Se necesita de una caldera para proporcionar el vapor de la evaporacin necesaria para el proceso de destilacin. Consta de un condensador para enfriar y condensar el vapor que sale de la parte superior de la columna. Una batera de reflujo para mantener el vapor condensado a partir de la parte superior de la columna para que el lquido (reflujo) pueda ser reciclados de nuevo a la columna. En cada bandeja se produce transferencia de masa, los vapores van hacia arriba de la columna y el lquido que va hacia abajo. Entre cada bandeja hay un bajante para la trayectoria de lquido a la siguiente bandeja. El vertedero de la bandeja mantiene el nivel requerido en la bandeja. El lquido en la parte inferior hace un sello para que los vapores fluyan a travs de los agujeros de la bandeja y como liquido solo por el bajante.

4.- TIPOS DE PLATOS: Platos de campanas de barboteo: el ms utilizado, las campanas estn colocadas sobre unos conductos de subida Platos perforados: su construccin es mucho ms sencilla, requiriendo la perforacin de pequeos agujeros en la bandeja. Platos de vlvulas: es un intermedio entre los de campanas de barboteo y los platos perforados. La construccin es similar a los de campanas, cada agujero tiene por encima una vlvula que se eleva ante el paso del vapor.

5.- DESCRIPCION DEL PROCESO

La planta de destilacin est diseada para operar con la tecnologa de destilacin atmosfrica. En este proceso la separacin de los componentes se hace con el concepto de lograr un ahorro de energa por medio de la integracin trmica / acoplamiento de columnas de destilacin. En la planta de destilacin de mezcla fermentada el alcohol se concentra hasta un 95-96% v / v de concentracin. Esto luego se concentra en la planta de deshidratacin para producir alcohol anhidro. La Planta de Destilacin consiste en las siguientes Columnas de destilacin: Columna Mash (C-1401) Columna Desgasificadora (C-1402) Columna de rectificacin (C-1461) Columna de Agotamiento (C-1462) Columna de aldehdos (C-1403)

COLUMNA DESGASIFICADORA (C-1402) La principal funcin de la Columna Desgasificadora (C-1402) es despojar los gases disueltos en el mosto fermentado precalentado. La Columna desgasificadora es montada sobre la Columna Mash, parte de los vapores de la Columna Mash son alimentados a la columna desgasificadora utiliza para eliminar los gases disueltos (CO2) y compuestos de bajo punto de ebullicin como aldehdos de la masa fermentada. El mosto fermentado precalentado es alimentado a la columna desgasificadora y los fondos de la Columna desgasificadora alimentan a la columna Mash a travs del separador lquido vapor (S-1401). Los vapores de alcohol de la Columna se envan a la columna de aldehdos (C-1403). El mosto fermentado del tanque de retencin Mash es precalentado en el precalentador del fermentador Mash (H-1402A / B) mediante el uso de vinaza del fondo de la columna Mash antes de alimentar a la Columna Desgasificadora en el otro lado del intercambiador de calor.

 COLUMNA MASH O DE MOSTO (C-1401) La funcin principal de la Columna Mash es quitar el alcohol del mosto fermentado. La columna opera a presin atmosfrica y todo el alcohol se concentra en la parte superior con un 40 - 44% v / v de concentracin. Los fondos de la Columna Desgasificadora son alimentados la parte superior de la Columna Mash a travs del Separador de gas. Esta columna es calentada por vapor directo. Los vapores de la parte superior de la Columna Mash son alimentados a la Columna Rectificadora (C-1461) y parte del vapor alimenta a la Columna Desgasificadora (C-1402). La vinaza de los fondos de la Columna Mash o de Mosto es enviada para su tratamiento a la Planta de Tratamiento de Efluentes. La concentracin de alcohol en los vapores de la columna Mash vara con la concentracin de alcohol en la alimentacin del mosto fermentada. El vapor se suministra en forma controlada a travs del termosifn del reboiler (H-1401A / B) del tanque flash de la columna Mash.

COLUMNA RECTIFICADORA (C-1461) La columna rectificadora se utiliza principalmente para concentrar el alcohol a cerca del 95-96% v / v, y separar las impurezas de bajo punto de ebullicin de la columna. La columna rectificadora se opera a presin atmosfrica. Los vapores provenientes de la parte superior de la columna Mash que contienen aproximadamente 44% de alcohol son alimentados en la parte inferior de la columna. Los vapores de alcohol hidratado se condensan en los condensadores del rectificador - I (H-1461) y parte del vapor se condensa en el condensador - II (H-1462) en forma de vapores condensados, donde los vapores no condensados son condensados en el condensador del rectificador III (H-1463) usando agua de enfriamiento. El condensado lquido del condensador alimenta al tanque de reflujo del rectificador. El lquido del tanque de reflujo del rectificador se bombea de nuevo a la parte superior de la columna como reflujo y parte del lquido se extrae como alcohol hidratado que se bombea a la seccin de deshidratacin a travs de la bomba de reflujo del rectificador (P-1461 A / B). El alcohol hidratado antes de enviarlo al almacenamiento se enfra en el enfriador del rectificador de alcohol (H-1465) usando agua de enfriamiento. La acumulacin de Aceite fusel en la columna se evita retirndolo por las corrientes laterales (aceite de fusel). El aceite fusel pesado (HFO) y aceite fusel ligero (LFO) se extraen del rectificador a un rate requerido, desde las bandejas adecuadas y se recogen en el tanque de aceite fusel (T-1464). Lquido de regeneracin de la seccin de deshidratacin es alimentado a la columna rectificadora para recuperar el etanol del lquido. El nivel de los fondos de la rectificadora es controlado por LIC650 201. El lquido etanol agua del fondo de la rectificadora se alimenta a la columna de agotamiento (C-1462) a travs de la Bomba de fondos de la rectificadora (P-1465). Los vapores de la parte superior de la columna de agotamiento son recirculados al fondo de la columna rectificadora.

 COLUMNA DE AGOTAMIENTO (C-1462) La funcin principal de la columna de agotamiento es recuperar el alcohol de la corriente de alimentacin. La Columna de Agotamiento (C-1462) es operada a presin atmosfrica. Vapor a baja presin es proporcionado por el reboiler de agotamiento (H-1466), los vapores de la Columna de Agotamiento son alimentados al fondo de la Columna Rectificadora. El aceite Fusel de lavado, el lquido de los fondos de la Columna de Aldehdo y los fondos de la Columna Rectificadora alimenta el tope de la Columna de Agotamiento. El nivel del fondo de la Columna de agotamiento es controlado por el controlador de nivel (LIC-650301). Parte de los fondos de la columna de agotamiento se enva al Tanque Flash de la Columna Mash a travs de la P-1462A / B.

COLUMNA DE ALDEHIDO (C-1403) La funcin principal de la columna de aldehdos es eliminar las impurezas de bajo punto de ebullicin y concentrar el alcohol. La Columna de aldehdo (C-1403) es operada por debajo de la presin atmosfrica. Los vapores de la Columna Desgasificadora (C-1402) son alimentados a la Columna de Aldehdos como una fuente de energa. Los vapores de la Columna de Aldehdos se condensan en los Condensadores de Aldehdo (H-1403 y H 1404). El lquido del condensador regresa a la columna como reflujo y parte del condensado lquido se extrae como alcohol tcnico y es bombeado al almacenamiento. Alcohol-agua en estado lquido desde el fondo de la Columna de Aldehdos alimenta a la Columna de Agotamiento (C-1462) por la bomba de fondos de la Columna de Aldehdos (P-1403A / B).